ИНСТРУКЦИЯ № ИОТ-36

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ В ТЕПЛОВОЙ КАМЕРЕ, ПОДВАЛЕ

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе в тепловой камере допускаются работники предприятия не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными к выполнению данной работы, обученные безопасным методам работы, прошедшие целевой инструктаж в установленном порядке.

1.2. Целевой инструктаж должен завершаться устным опросом на знание

безопасных методов работы. Знания проверяет работник, проводивший инструктаж.

1.3. Работник, выполняющий работы в тепловой камере, подвале должен знать:

— настоящую инструкцию,

— инструкцию по организации производства работ в условиях дорожного движения;

— инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом;

— инструкцию по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных и складских работ;

— инструкции предприятий-изготовителей по эксплуатации применяемого оборудования, инструментов, технологической оснастки;

— инструкцию по пожарной безопасности;

— опасные и вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами;

— вредные вещества в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека;

— методические указания по проведению замеров уровня загазованности воздушной среды;

— правила пожарной безопасности и производственной санитарии;

— правила личной гигиены.

1.4. Допуск к работе в ТК, подвале оформляется нарядом-допуском. Мелкий ремонт, обход, осмотр ТК без спуска в нее, а также обход и осмотр оборудования тепловых сетей, расположенного в подвалах, производится по распоряжению.

1.5. При проведении работ в ТК, подвале возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— падение с высоты;

— падение предметов и инструментов с высоты;

— движущиеся машины, механизмы;

— повышенная или пониженная температура воздуха, другие вредные климатические воздействия;

— загазованность камеры;

— наличие патогенных микроорганизмов в сточных и природных водах;

— тяжесть трудового процесса;

— повышенный уровень шума и вибрации;

— недостаточная освещенность рабочей зоны;

— воздействие потока (горячего), струи (горячей воды);

— острые кромки, заусенцы и неровности поверхностей оборудования, инвентаря, инструмента и приспособлений;

— физические перегрузки.

1.6. При производстве работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты, предусмотренные «Нормативом обеспечения СИЗ работников» для основной профессии.

1.7. Кроме перечисленных в «Нормативе…» средств индивидуальной защиты, работникам, проводящим работы в ТК, подвале необходимо использовать:

— жилеты сигнальные (при работе в зоне дорожного движения),

— каску защитную;

— очки защитные;

— противогаз шланговый (ПШ-1,ПШ-2)или самоспасатель ПДУ-3 (СПИ-20);

— газоанализатор;

— пояс предохранительный с заплечными ремнями и спасательной веревкой;

— вентилятор;

— защитные ограждения;

— знаки безопасности;

— лестницы (или скобы) для опускания (подъема) в ТК;

— аккумуляторный фонарь или переносное освещение напряжением не выше 12В во взрывозащищенном исполнении.

1.8. Лица, проводящие работы в ТК, подвале должны соблюдать следующие требования охраны труда:

— соблюдать требования настоящей инструкции;

— выполнять только ту работу, которая поручена руководителем или производителем работ при условии создания условий безопасного ее выполнения;

— применять только исправные инструменты, технологическую оснастку, приспособления; хозяйственный инвентарь;

— правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;

— работать в условиях дорожного движения с установкой ограждений места проведения работ, установкой дорожных знаков, вывешиванием плакатов безопасности, с применением сигнальных жилетов;

— знать правила и порядок поведения при пожаре;

— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

— не допускать на рабочее место посторонних лиц;

— курить в специально отведенных местах;

— не допускать распития спиртных напитков в рабочее и нерабочее время на территории предприятия;

— уметь оказывать первую помощь пострадавшим на производстве;

— перед приемом пищи мыть руки с мылом;

— не принимать пищу на рабочем месте;

— немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации,

— угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об ухудшении своего здоровья.

1.9. За нарушение требований охраны труда, работники, проводящие работы в ТК, подвале, несут ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Работники перед выполнением работ в ТК, подвале обязаны:

— надеть спецодежду, застегнуть ее на все пуговицы, застегнуть обшлага рукавов, надеть обувь, каску, волосы убрать под каску; одежду необходимо заправить так, чтобы не было развевающихся концов, брюки заправить в сапоги; запрещается засучивать рукава спецодежды, заворачивать голенища сапог;

— предъявить удостоверения о проверке знаний руководителю работ;

— получить наряд-допуск (распоряжение) на выполнение работы и пройти целевой инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ у производителя и руководителя работ;

2.2. После получения наряда-допуска (распоряжения) и прохождения целевого инструктажа работники обязаны:

— подготовить необходимые средства индивидуальной и коллективной защиты и проверить их исправность;

— проверить и подготовить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда;

— проверить исправность технологической оснастки, средств подмащивания, приспособлений, инструмента, хозяйственного инвентаря, необходимых при выполнении работы;

— оградить место производства работ, произвести расстановку дорожных знаков и вывесить знаки и плакаты безопасности;

— убедиться в достаточной освещенности рабочего места, в темное время суток места производства работ должны быть освещены. Сигнальные лампы должны обеспечивать хорошую видимость ограждений и места производства работ со всех сторон возможного проезда автотранспорта и прохода пешеходов;

— проверить наличие медицинской аптечки.

2.3. Работники не должны приступать к выполнению работ в ТК, подвале при следующих нарушениях требований охраны труда:

— отсутствии наряда-допуска (распоряжения) на проведение работ,

— отсутствии наблюдающих (2 — при работе в ТК, 1 — при работе в подвале),

— неисправностях технологической оснастки, приспособлений, инвентаря, средств индивидуальной защиты, инструмента,

— истечении срока испытаний (технического осмотра) технологической оснастки, инструмента, приспособлений, средств защиты,

— не укомплектованности бригады газоанализатором, средствами защиты, вентилятором, технологической оснасткой, инструментом, приспособлениями, медицинской аптечкой,

— загазованности ТК, подвала,

— запарованности ТК, подвала,

— при температуре воздуха в ТК, подвале свыше 32 град.С,

— при уровне воды в ТК, подвале свыше 200 мм.,

— при температуре воды в ТК, подвале свыше 45 град.С,

— при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему.

2.4. Обнаруженные нарушения требований охраны труда должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это, работник обязан немедленно сообщить о них производителю или руководителю работ.

2.5. Подготовка рабочего места при работе в ТК

2.5.1. При выполнении работ в тепловой камере место производства работ должно быть ограждено.

2.5.2. При расположении ТК на проезжей части по обе стороны от движения транспорта на расстоянии 10-15м от люков необходимо установить предупреждающие дорожные знаки в соответствии с «Инструкцией по организации производства работ в условиях дорожного движения ».

2.5.3. В темное время суток место производства работ должно быть освещено лампами напряжением не выше 42 В.

2.5.4. В зимнее время огражденная зона должна быть очищена от снега, наледи и посыпана песком.

2.5.5. Перед началом и во время работы в ТК необходимо проводить ее вентиляцию естественную или принудительную.

2.5.6. Естественная вентиляция обеспечивается открытием не менее чем 2 люков в течение 20 мин. с установкой специальных козырьков, направляющих воздушные потоки. При открывании люков стоять следует с наветренной стороны (спиной к ветру).

2.5.7. Открывание крышек люков производится специальными крюками длиной не менее 500мм. Запрещается открывать и закрывать крышки люков непосредственно руками, гаечными ключами или другими не предназначенными для этого предметами!

2.5.8. Принудительная вентиляция обеспечивается передвижным вентилятором или компрессором с полным обменом воздуха в ТК в течение 10-15 мин. Опущенный в ТК шланг вентилятора должен находиться на высоте 20-25 см от уровня грунта.

2.5.9. Если естественная и принудительная вентиляция не обеспечивают полного удаления вредных веществ, спуск в ТК разрешается только в присутствии руководителя работ в средствах защиты органов дыхания (самоспасатель ПДУ-3, СПИ-20, шланговом противогазе ПШ-1, ПШ-2). Применение шлангового противогаза разрешается при условии отсутствия вредных и опасных газов в месте забора воздуха.

2.5.10. Крышки люков ТК, опасных в отношении загазованности, должны быть окрашены в синий цвет с желтым кругом посередине.

2.5.11. Перед началом работы ТК должна быть проверена на наличие наиболее вероятных вредных веществ в воздухе рабочей зоны (метан, углекислый газ, кислород).

Метан (СН4): — бесцветный горючий газ без запаха, легче воздуха. Проникает в ТК из почвы. Образуется при медленном разложении растительных веществ без доступа воздуха. Не ядовит, но его присутствие уменьшает количество кислорода в воздушной среде ТК, что приводит к нарушению нормального дыхания при работе в ТК. При содержании метана в воздухе 5-15 % по объему образуется взрывоопасная смесь.

Углекислый газ (СО2): — бесцветный газ, без запаха, с кисловатым вкусом, тяжелее воздуха. Проникает в ТК из почвы. Образуется в результате разложения органических веществ. Попадая в ТК, вытесняет воздух, заполняя со дна ТК. Не ядовит, но обладает наркотическим действием и способен раздражать слизистые оболочки. При высоких концентрациях вызывает удушье вследствие уменьшения содержания кислорода в воздухе.

Кислород (О2): — бесцветный газ, без запаха и вкуса, тяжелее воздуха. Токсическими свойствами не обладает, но при длительном дыхании чистого кислорода (при атмосферном давлении) наступает смерть вследствие развития отека легких. Не горюч, но является основным газом, поддерживающим горение веществ. Высокоактивен, соединяется с большинством элементов. С горючими газами образует взрывоопасные смеси.

2.5.12. Наличие (отсутствие) наиболее вероятных вредных веществ в воздухе рабочей зоны ТК определяется газоанализатором взрывозащищенного типа. Пробы воздуха следует отбирать с помощью шланга, опускаемого в люк ТК. Пробы воздуха отбирают из наиболее плохо вентилируемых мест верхней и нижней зон ТК (20-30 см от верха и не более 1 м от грунта ТК).

2.6. Подготовка рабочего места при работе в подвале

2.6.1. Место производства работ при необходимости должно быть ограждено.

2.6.2. В темное время суток место производства работ должно быть освещено лампами напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении.

2.6.3. Перед началом и во время работы в подвале необходимо проводить его вентиляцию естественную или принудительную. Естественная вентиляция обеспечивается открытием окон, дверей. Принудительная вентиляция обеспечивается передвижным вентилятором или компрессором с полным обменом воздуха в подвале, замкнутом пространстве.

2.6.4. По окончании вентиляции произвести замеры уровня загазованности подвала в ближней и дальних точках, в верхней и нижней зонах подвала на наличие наиболее вероятных вредных веществ в воздухе рабочей зоны (метан, углекислый газ, кислород). Пробы воздуха отбирают из наиболее плохо вентилируемых мест верхней и нижней зон подвала, замкнутого пространства (20-30 см от верха и не более 1 м от грунта).

2.6.5. Если естественная и принудительная вентиляция не обеспечивают полного удаления вредных веществ, работа в подвале разрешается только в присутствии руководителя работ в средствах защиты органов дыхания (самоспасатель ПДУ-3, СПИ-20, шланговом противогазе ПШ-1, ПШ-2). Применение шлангового противогаза разрешается при условии отсутствия вредных и опасных газов в месте забора воздуха.

2.6.7. Результаты анализа воздушной среды ТК, подвала необходимо отражать на обратной стороне «Листа регистрации целевого инструктажа» наряда-допуска.

2.6.8. Работы в ТК, подвале разрешается проводить при содержании кислорода более 20 % от объема.

2.6.9. При наличии воды в подвале уровнем более 200 мм от грунта необходимо произвести ее откачку с применением передвижной насосной установки.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Требования охраны труда при работе в тепловой камере

3.1.1. После окончания подготовки рабочего места, убедившись в отсутствии вредных веществ в воздухе рабочей зоны ТК, по распоряжению руководителя и (или) производителя работ бригада может приступать к спуску в ТК и работе в ней.

3.1.2. Работы в ТК проводятся бригадой, состоящей не менее чем из 3-х человек, двое из которых (наблюдающие) должны находиться у люка и следить за состоянием работающего внутри ТК и воздухозаборным патрубком шлангового противогаза, если работы производятся в загазованной ТК.

3.1.3. Наблюдающим запрещается отлучаться от люка ТК, пока работник находится внутри камеры.

3.1.4. Спуск в ТК должен осуществляться по стационарной лестнице или скобам.

3.1.5. Работник, спускающийся в ТК, должен надеть защитную каску, предохранительный пояс с наплечными ремнями со стороны спины с кольцом на их пересечении для крепления спасательной веревки. Второй конец веревки находится в руке у одного из наблюдающих. Пояс подгоняется таким образом, чтобы кольцо было не ниже лопаток. Запрещается применение поясов без наплечных ремней!

3.1.6. Второй наблюдающий обеспечивает работающего в ТК по его просьбе инструментами, приспособлениями, технологической оснасткой, следит за первым наблюдающим и заменяет его в случае необходимости.

3.1.7. Отключение трубопроводов, через которые возможно попадание воды и пара, следует производить двумя последовательно установленными задвижками, между которыми имеется дренажное устройство, соединенное непосредственно с атмосферой.

3.1.8. В отдельных случаях с разрешения главного инженера допускается отключение трубопровода от действующего оборудования одной задвижкой. При этом должно быть исключено парение (утечка) через открытый на время ремонта дренаж в атмосферу. Разрешение главного инженера фиксируется на полях наряда-допуска его подписью. Если температура теплоносителя не выше 45 град.С разрешения главного инженера на отключение трубопровода от действующего оборудования не требуется.

3.1.9. С отключенных трубопроводов необходимо снять давление и освободить их от пара и воды. С электроприводов отключающей арматуры – снять напряжение, а с цепей управления электроприводами – предохранители.

3.1.10. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии, а вентили дренажей, соединенных непосредственно с атмосферой – открыты.

3.1.11. Вентили дренажей закрытого типа после дренирования трубопровода должны быть закрыты; между запорной арматурой и трубопроводом должна быть арматура, непосредственно соединенная с атмосферой. Отключающая арматура и вентили дренажей должны быть обвязаны цепями и заперты на замок.

3.1.12. На вентилях и задвижках отключающей арматуры должны быть вывешены запрещающие плакаты безопасности «Не открывать – работают люди», на вентилях открытых дренажей «Не закрывать – работают люди», на ключах управления электроприводами отключающей арматуры «Не включать – работают люди».

3.1.13. Периодичность, места отбора проб воздушной среды на загазованность, время пребывания в ТК, а также продолжительность отдыха с выходом из ТК определяется руководителем работ в зависимости от условий и характера работы, с указанием этого в строке наряда-допуска «Особые условия».

3.1.14. В исключительных случаях допускается работать в ТК при температуре воздуха в ней выше 32 град.С с разрешения руководителя работ и под его непосредственном руководством с принятием необходимых мер для предотвращения ожогов персонала — в теплой спецодежде, а при наличии в ТК жидкой среды – в резиновых сапогах.

3.1.15. Спуск рабочих в заполненные паром ТК запрещен независимо от температуры воздуха в ней!

3.1.16. При работе в ТК, имеющей большую длину или глубину, когда зрительное наблюдение за работающим в ТК невозможно, с ним должна быть организована связь с помощью радиосредств или принятых сигналов:

Один рывок спасательной веревки работающим в ТК означает «подтягивай вверх шланг и веревку». При этом подтягивать их нужно после подачи наблюдающим сигнала (одного рывка) и получения ответного сигнала из ТК в виде одного рывка.

Если ответа из ТК не последовало, нужно начать извлечение уже не только шланга и веревки, но и работающего в ТК, так как, возможно, что рывок произошел из-за его падения.

Два рывка означают «спусти шланг и веревку вниз». Такой сигнал должен дать работающий в ТК, когда ему нужно переместиться.

Три рывка означают «все в порядке». Веревку и шланг тянет работающий в ТК, поэтому наблюдающий должен так держать веревку, чтобы не мешать их перемещению и предотвращать их падение. Как только работающий в ТК перестал передвигаться, он должен дать сигнал тремя рывками, что означает «все в порядке». Наблюдающий, не имея сигнала после остановки движения веревки и шланга должен запросить работающего в ТК одним рывком, на который должен получить ответ тремя рывками.

Неоднократные рывки спасательной веревки, поданные наблюдающим означают, что работающий в ТК должен подойти к люку или подняться наверх.

Такие же сигналы, подаваемые работающим в ТК, означают требование извлечь его из ТК.

3.1.17. Наблюдающие должны располагаться с наветренной стороны, периодически удостоверяться в самочувствии работающего в ТК и по его сигналу подтягивать или опускать спасательную веревку и шланг.

3.2. Требования охраны труда при работе в подвале

3.2.1. После окончания подготовки рабочего места, убедившись в отсутствии вредных веществ в воздухе рабочей зоны подвала по распоряжению руководителя и (или) производителя работ бригада может приступать к работе.

3.2.2. Работы в подвале проводятся бригадой, состоящей не менее чем из 2-х человек, один из которых (наблюдающий) должен находиться у входа в подвал и следить за состоянием работающего внутри и воздухозаборным патрубком шлангового противогаза, если работы производятся в загазованной среде.

3.2.3. Наблюдающему запрещается отлучаться от входа в подвал, замкнутое пространство, пока работники находится внутри.

3.2.4. Спуск в подвал должен осуществляться по стационарной или приставной лестнице.

3.2.5. Персонал, производящий работы в подвале должен надеть защитные каски.

3.2.6. Наблюдающий обеспечивает работающих по их просьбе инструментами, приспособлениями, технологической оснасткой, следит за состоянием персонала.

3.2.7. Периодичность, места отбора проб воздушной среды на загазованность, время пребывания в подвале, а также продолжительность отдыха с выходом из подвала определяется руководителем работ в зависимости от условий и характера работы, с указанием этого в строке наряда-допуска «Особые условия».

3.2.8. В исключительных случаях допускается работать в подвале при температуре воздуха в них выше 32 град.С с разрешения руководителя работ и под его непосредственном руководством с принятием необходимых мер для предотвращения ожогов персонала — в теплой спецодежде, а при наличии в жидкой среды – в резиновых сапогах.

3.2.9. Работа в заполненных паром подвалах запрещена независимо от температуры воздуха в ней!

3.2.10. При работе в подвале, имеющем большую длину или глубину, когда зрительное наблюдение за работающими невозможно, с ними должна быть организована связь с помощью радиосредств.

3.2.11. Если, несмотря на вентиляцию, газоанализатором будет зафиксировано присутствие вредных веществ в воздухе рабочей зоны ТК, подвала, то работать в них запрещено до прекращения поступления этих веществ, и повторная проверка должна подтвердить их отсутствие.

3.2.12. При невозможности устранения поступления вредных веществ в ТК, подвал усиленной вентиляцией спускаться в ТК, подвал и работать в них необходимо в самоспасателях (СПИ-20, ПДУ-3) или шланговых противогазах (ПШ-1, ПШ-2) с соблюдением следующих условий:

— в качестве переносного источника света использовать только светильники взрывозащищенного исполнения. Включение и выключение светильников в газоопасных местах, а также использование открытого огня – запрещаются!

— применяемый инструмент должен быть из цветного металла, не дающего искрообразования. Допускается применение инструмента из черного металла, рабочая часть которого обильно смазана солидолом или другой смазкой;

— использование электродрелей и других электрифицированных инструментов, приспособлений, дающих искрение, запрещается,

— обувь персонала должна быть без стальных подков и гвоздей, в противном случае необходимо надевать галоши.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. В случае обнаружения при производстве работ в ТК аварийных ситуаций:

— очага возгорания,

— поломки оборудования,

— утечки воды, пара,

— обвала стенок ТК,

— поступления газа в ТК

необходимо:

— остановить работы,

— принять меры к ликвидации аварийной ситуации,

— отключить участок трубопровода путем закрытия запорной арматуры с обеих сторон,

— немедленно сообщить производителю работ, руководителю работ, при необходимости в оперативно-диспетчерскую службу по тел. 59-53-49, 89192898520,

— приступить к эвакуации людей из ТК, покинуть опасную зону самому,

— приступить к ликвидации пожара собственными силами с применением первичных средств пожаротушения;

— если работающий в ТК или подвале почувствовал себя плохо, он должен выйти на поверхность, наблюдающие должны ему помочь,

— при необходимости спуститься к пострадавшему в ТК один из наблюдающих должен надеть каску, самоспасатель или шланговый противогаз и спасательный пояс, передав конец спасательной веревки второму наблюдающему, оставшемуся наверху,

— приступить к оказанию первой помощи.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы в ТК, подвале члены бригады обязаны:

— осмотреть ТК, подвал, поднять наверх применявшиеся инструмент, приспособления, технологическую оснастку, материалы, очистить их от грязи и убрать в отведенное место,

— выйти на поверхность, снять предохранительный пояс, самоспасатель или шланговый противогаз,

— после того, как руководитель и производитель работ убедятся в отсутствии в ТК, подвале рабочих, материалов, инструментов, приспособлений, технологической оснастки, посторонних предметов, по их распоряжению закрыть люки, подвал. Оставлять люки, подвалы открытыми после окончания работ запрещается!

— если работа закончена, убрать ограждения, дорожные знаки, плакаты и знаки безопасности, сигнальное освещение,

— если работа не закончена, проверить наличие ограждения, дорожных знаков, плакатов и знаков безопасности, в темное время суток включить сигнальное освещение.

5.2. По прибытии в бытовое помещение:

— снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты очистить их и убрать в предназначенное для их хранения место;

— вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ;

— обо всех неполадках, выяснившихся во время работы, сообщить производителю, руководителю работ, начальнику участка.

5.3. По окончании проведения огневых работ в подвале, персонал обязан тщательно осмотреть подвал, устранить нарушения, которые могут вызвать пожар, место производства работ пролить водой, и руководитель работ обязан оставить наблюдающего на 3 часа.

3.8.1. Тепловые пункты должны размещаться в отдельных изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. При длине помещения теплового пункта 12 м и более из него должно быть не менее двух выходов, один из которых - наружу.

Габариты тепловых пунктов должны обеспечивать возможность нормального обслуживания оборудования (теплообменных аппаратов, перекачивающих устройств, арматуры, трубопроводов и т.п.).

3.8.2. В подземных тепловых камерах внутренней площадью от 2,5 до 6 м 2 должно быть не менее двух люков, расположенных по диагонали, а при внутренней площади камер 6 м 2 и более - четыре люка.

Спуск в камеры должен осуществляться по стационарным металлическим лестницам или скобам-ступеням, расположенным непосредственно под люками.

3.8.3. Тепловые пункты должны быть оборудованы грузоподъемными механизмами с ручным или электрическим приводом для подъема и перемещения оборудования.

В тепловых камерах для этих целей можно использовать ручные тали.

3.8.4. При обслуживании подземных теплопроводов, камер и каналов должны соблюдаться требования, изложенные в п. 2.8 настоящих Правил.

3.8.5. Перед спуском персонала в подземные сооружения тепловых сетей анализ воздуха в них на содержание метана, углекислого газа и достаточность кислорода (20% по объему) обязателен.

3.8.6. Обходы (объезды) теплотрассы без спуска в подземные сооружения должны осуществляться группой, состоящей не менее чем из 2 чел. При спуске в камеру или выполнении работы в ней бригада должна состоять не менее чем из 3 чел.

При обходе (объезде) теплотрассы персонал кроме слесарных инструментов должен иметь ключ для открывания люков камер, крючок для открывания камер, ограждения для установки их у открытых камер и на проезжей части улицы, осветительные средства (аккумуляторные фонари, ручные светильники напряжением не выше 12В во взрывозащищенном исполнении), индивидуальные средства защиты органов дыхания (самоспасатели ПДУ-3, СПИ-20 и др.), газоанализаторы, средства связи.

Группа в течение смены регулярно должна поддерживать связь с дежурным диспетчером района, сообщая ему о проделанной работе. При обнаружении дефектов оборудования, представляющих опасность для людей и целостности оборудования, персонал должен принять меры к немедленному его отключению.

3.8.7. Работы, связанные с пуском водяных или паровых тепловых сетей, а также испытания сети или отдельных ее элементов и конструкций должны производиться по специальной программе, утвержденной главным инженером предприятия. При пуске вновь построенных магистральных сетей, отходящих непосредственно от коллекторов ТЭЦ, при использовании для промывки трубопроводов сетевых и подпиточных насосов ТЭЦ и при испытаниях сетей на расчетное давление и расчетную температуру программы должны быть согласованы с главным инженером электростанции, а в необходимых случаях - с потребителями.

В программах должны быть предусмотрены необходимые меры безопасности персонала.

3.8.8. Гидропневматическая промывка трубопроводов и испытания сетей на расчетное давление и расчетную температуру должны производиться под непосредственным руководством начальника района (цеха) или его заместителя. Допускается выполнять промывку под руководством другого инженерно-технического работника района (цеха), назначаемого распоряжением начальника района (цеха).

3.8.9. Рабочие, наблюдающие за воздушниками в тепловой камере при заполнении сети, должны находиться в стороне от фланцевых соединений. Воздушная арматура должна иметь отводы, направленные в сторону приямка. Расстояние от конца отвода до верха приямка должно быть не более 50 мм.

Открывать и закрывать воздушники следует маховиками вручную. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений запрещается.

Открывать воздушники при повторных продувках после заполнения тепловой сети следует с особой осторожностью, не допуская большого сброса воды.

3.8.10. Запрещается производство ремонтных и других работ на участках тепловой сети во время их гидропневматической промывки, а также нахождение вблизи промываемых трубопроводов лиц, не участвующих непосредственно в промывке.

3.8.11. Места сброса водовоздушной смеси из промываемых трубопроводов следует оградить и не допускать приближения к ним посторонних лиц.

Трубопроводы, из которых производится сброс водовоздушной смеси, на всем протяжении должны быть надежно закреплены.

3.8.12. При использовании шлангов для подвода сжатого воздуха от компрессора к промываемым трубопроводам следует соединять их со штуцерами специальными хомутиками; на штуцерах должна быть насечка, предотвращающая сползание с них шланга. На каждом соединении должно быть не менее двух хомутиков. За плотностью и прочностью соединений шлангов со штуцерами следует вести наблюдение в течение всего периода промывки.

Использование шлангов, не рассчитанных на требуемое давление, запрещается.

Обратный клапан на воздухопроводе должен быть хорошо притерт и проверен на плотность гидропрессом.

3.8.13. Запрещается пребывание людей в камерах и проходных каналах промывного участка тепловой сети в момент подачи воздуха в промываемые трубопроводы.

3.8.14. До начала гидравлических испытаний тепловой сети необходимо тщательно удалить воздух из трубопроводов, подлежащих испытанию.

3.8.15. На время испытаний тепловой сети на расчетную температуру следует организовать наблюдение за всей трассой тепловой сети.

Особое внимание должно быть уделено участкам сети в местах движения пешеходов и транспорта, участкам бесканальной прокладки, участкам, на которых ранее имелись случаи коррозионного разрушения труб и т.п.

3.8.16. При испытании тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя запрещается:

Производить на испытываемых участках работы, не связанные с испытанием;

Опускаться в камеры, каналы и туннели и находиться в них;

Располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры;

Устранять выявленные неисправности.

При испытании тепловой сети на расчетное давление теплоносителя запрещается также резко поднимать давление и повышать его выше предела, предусмотренного программой испытания.

Контроль за состоянием неподвижных опор, компенсаторов, арматуры, фланцев и др. следует вести через люки, не опускаясь в камеры.

3.8.17. Запрещается одновременное проведение гидравлических испытаний и испытаний на расчетную температуру.

3.8.18. При работе в трубопроводе должны быть обеспечены безопасные условия и отсутствие газа в самом трубопроводе и в камерах тепловой сети.

3.8.19. Влезать в трубопровод для осмотра и очистки его от посторонних предметов разрешается только на прямолинейных участках длиной не более 150 м при диаметре трубопровода не менее 0,8 м. При этом должен быть обеспечен свободный выход с обоих концов участка трубопровода, подлежащего осмотру и очистке. Имеющиеся на участке ответвления, перемычки и соединения с другими трубопроводами должны быть надежно отключены. Работающий в трубопроводе и оба наблюдающих должны использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания (самоспасатели СПИ-20, ПДУ-3 и др.) и страховки.

Для осмотра и очистки трубопровода должно быть назначено не менее 3 чел, из которых два должны находиться у обоих торцов трубопровода и наблюдать за работающим.

Работать в трубопроводе следует в брезентовом костюме и рукавицах, в сапогах, наколенниках, очках и каске. Конец спасательного каната предохранительного пояса должен находиться в руках наблюдающего со стороны входа в трубопровод. У наблюдающего со стороны выхода из трубопровода должен быть фонарь, освещающий весь участок трубы.

3.8.20. Помещения тепловых пунктов, в которых нет постоянного дежурного персонала, должны быть заперты на замок; ключи от них должны находиться в точно установленных местах и выдаваться лицам, указанным в списке, утвержденном начальником района теплосети (цеха электростанции).

3.8.21. Между предприятием тепловой сети (электростанцией) и абонентом должна быть определена граница обслуживания оборудования. С границей обслуживания оборудования персонал должен быть ознакомлен под расписку.

3.8.22. При выполнении текущих ремонтных работ на тепловом пункте, когда температура теплоносителя не превышает 75 °С, оборудование следует отключать головными задвижками на тепловом пункте.

При температуре теплоносителя выше 75 °С ремонт и смену оборудования на тепловом пункте следует производить после отключения системы головными задвижками на тепловом пункте и задвижками на ответвлении к абоненту (в ближайшей камере).

Систему отключает персонал района тепловых сетей (цеха электростанции).

3.8.23. Смена конуса элеватора должна производиться путем снятия болтов с двух ближайших фланцев вставки перед элеватором.

Вынимать конус элеватора оттягиванием участков трубы перед элеватором запрещается.

3.8.24. При включении теплового пункта и системы, питаемых паром, следует предварительно открыть соответствующие пусковые дренажи и прогреть трубопроводы и оборудование со скоростью, исключающей возможность возникновения гидравлических ударов.

3.8.25. Работы по проведению шурфовок подземных прокладок должны выполняться в соответствии с требованиями п. 2.13 настоящих Правил.

3.8.26. На предприятиях должна быть специальная схема тепловой сети, на которой должны систематически отмечаться места и результаты плановых шурфовок, аварийных повреждений, затоплений трассы и переложенные участки. На эту схему должны быть нанесены соседние подземные коммуникации (газопроводы, канализация, кабели), рельсовые пути электрифицированного транспорта и тяговые подстанции.

3.8.27. При разрыве трубопровода с обводнением грунта и растеканием горячей воды опасная зона должна быть ограждена и при необходимости должны быть выставлены наблюдающие. На ограждении должны быть установлены предупреждающие плакаты и знаки безопасности, а в ночное время - сигнальное освещение.

3.8.28. При демонтаже отдельных участков трубопроводов необходимо следить, чтобы оставшаяся часть трубопроводов находилась в закрепленном положении. Консольно висящие концы трубопроводов должны опираться на временные стойки.

При укладке пространственных узлов трубопроводов запрещается оставлять их ответвления на весу без закрепления.

3.8.29. До монтажа трубопроводов необходимо проверить устойчивость откосов и прочность крепления траншей, в которые будут укладываться трубопроводы, а также прочность креплений стенок и требуемую по условиям безопасности крутизна откосов и траншей, вдоль которых должны перемещаться машины.

Камеры тепловые железобетонные – это высокопрочные изделия специального назначения, которые используются при прокладке подземных коммуникаций: систем водопровода, канализации и газовых сетей. Тепловые, или как их еще называют теплофикационные, камеры служат для размещения узлов теплопроводов, а также оборудования, требующего постоянного обслуживания в процессе эксплуатации и, при необходимости, ремонта. Кроме того, с помощью камер осуществляется сопряжение труб разного размера и их пересечение.

В тепловых камерах устанавливается следующее оборудование: задвижки, сальниковые компенсаторы, дренажные и воздушные устройства, контрольно-измерительные приборы и другое оборудование. Также в камерах устанавливаются ответвления к потребителям и неподвижные опоры.

Основные направления, в которых используются камеры тепловые – это гражданское, жилищное и инженерное строительство. Высокая прочность этих позволяет обезопасить подземные коммуникации от неблагоприятных факторов окружающей среды, вибраций от проезжающего над трубопроводом транспорта, давления грунта, а также от несанкционированного или случайного проникновения человека и животных. Камеры тепловых сетей обладают повышенной прочностью и гидроизоляцией.

Тепловые камеры погружаются на максимальную расчетную глубину 4 м. Заглубление верха перекрытия камер принимается не менее 0,3 м. Для отвода случайных вод по днищу камер создается уклон цементно-песчаной стяжкой, направленный в сторону приямков. Во влажных грунтах вдоль линии теплопровода прокладывается сопутствующий дренаж с таким расчетом, чтобы уровень грунтовой воды не поднимался выше 1 м от низа камер.

В зависимости от конструктивных особенностей камеры тепловые подразделяются на два типа:

• камеры из сборных блоков;
• камеры из сборных плит и панелей.

Железобетонные тепловые камеры из сборных блоков состоят из следующих элементов:

• верхний блок камеры ВБК. Верхняя часть камеры, представляющая собой перевернутый короб. Верхняя поверхность блока может иметь одно или несколько круглых отверстий для пропуска внутрь камеры, на боковых поверхностях – одно или несколько круглых или прямоугольных отверстий для пропуска труб;
• средний блок камеры СБК. Сквозное квадратное кольцо, на боковых поверхностях которого могут располагаться отверстия или проемы для пропуска труб;
• нижний блок камеры НБК. Короб с открытым верхом, является дном теплофикационной камеры.
• средние панели камеры СПК. Прямоугольные плиты, позволяющие возводить камеры различной высоты, могут использоваться вместо средних блоков;
• верхние плиты камеры ВПК. Применяются совместно со средними панелями камер, выполняют функцию плит перекрытий камер. В плитах предусмотрены отверстия для доступа к коммуникациям и оборудованию.

Камеры тепловые из сборных плит и панелей включают в себя следующие элементы:

• плиты перекрытия камер П. Выполняют функцию крышки камеры. Имеют круглые отверстия для доступа к коммуникациям и оборудованию;
• стеновые панели камер ПС, ПСУ. Прямоугольные плиты для проектирования камер различной ширины и высоты;
• фундаментные блоки камер Ф, ФУ. Служат дном камеры. Имеют пазы для установки стеновых плит;
• балки камер Б. Устанавливаются на стеновые плиты и выполняют функцию опоры для плит перекрытия камеры.

В сухом грунте нижние блоки камер устанавливаются на песчаный выравнивающий слой толщиной 10 см, а при монтаже во влажном грунте – на бетонную подготовку толщиной 10 см. Средние и верхние блоки устанавливаются на цементном растворе состава 1/3. Закрепление блоков и панелей между собой выполняется с помощью накладных деталей, привариваемых к закладным деталям блоков.

Тепловые камеры изготавливаются в соответствии с серией 3.903 КЛ-13 «Теплоснабжение. Сборные железобетонные камеры на тепловых сетях».

В качестве материала, из которого изготавливаются тепловые камеры, применяется гидротехнический бетон. Класс бетона по прочности на сжатие принимается В22,5. Отпускная прочность бетона принимается не ниже 70% проектной прочности. Класс бетона по морозостойкости назначается F150, по водонепроницаемости – W4.

Тепловые камеры железобетонные армируются сварными сетками и каркасами из стержневой горячекатаной стали следующих классов: А-I и А-III – для камер из сборных блоков; А-I, А-II и А-III – для камер из сборных плит и панелей. Подъемные петли для удобства монтажа сборных изделий изготавливаются из арматурной гладкой стали класса А-I.

Железобетонные тепловые камеры маркируются буквенно-цифровым обозначением. Марка тепловых камер содержит цифры, характеризующие габаритные размеры – длину, ширину и высоту в метрах. Сборные блоки камер содержат буквы, обозначающие положение блоков в камере (НБК – нижний блок камеры, СБК – средний блок камеры, ВБК – верхний блок камеры), и цифры, обозначающие основные размеры камеры, где устанавливается блок, – длину, ширину и высоту в метрах. Наличие люков или отверстий в блоках обозначается размером этих отверстий в знаменателе.

6.1.21. В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей и конденсатопроводов, а также секционируемых участков монтируются штуцера с запорной арматурой для спуска воды (спускные устройства).

6.1.22. Из паропроводов тепловых сетей в нижних точках и перед вертикальными подъемами должен осуществляться непрерывный отвод конденсата через конденсатоотводчики.

В этих же местах, а также на прямых участках паропроводов через 400 - 500 м при попутном и через 200 - 300 м при встречном уклоне монтируется устройство пускового дренажа паропроводов.

6.1.23. Для спуска воды из трубопроводов водяных тепловых сетей предусматриваются сбросные колодцы с отводом воды в системы канализации самотеком или передвижными насосами.

При отводе воды в бытовую канализацию на самотечном трубопроводе устанавливается гидрозатвор, а в случае возможности обратного тока воды - дополнительно отключающий (обратный) клапан. При надземной прокладке трубопроводов по незастроенной территории для спуска воды следует предусматривать бетонированные приямки с отводом из них воды кюветами, лотками или трубопроводами.

В каких точках трубопровода необходимо устанавливать «воздушники»?

6.1.25. В высших точках трубопроводов тепловых сетей, в том числе на каждом секционном участке, должны быть установлены штуцеры с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники).

Какие действия запрещаются при испытании тепловой сети на расчетные параметры?

3.8.16. При испытании тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя запрещается:

Производить на испытываемых участках работы, несвязанные с испытанием;

Опускаться в камеры, каналы и туннели и находиться в них;

Располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры:

Устранять выявленные неисправности.

При испытании тепловой сети на расчетное давления теплоносителя запрещается также резко поднимать давление и повышать его выше предела, предусмотренного программой испытаний. Контроль за состоянием неподвижных опор, компенсаторов, арматуры, фланцев и др. следует вести через люки, не опускаясь в камеры.

Какой уклон необходимо предусматривать при прокладке трубопроводов тепловых сетей?

6.1.3. Уклон трубопроводов тепловых сетей следует предусматривать не менее 0,002 независимо от направления движения теплоносителя и способа прокладки теплопроводов. Трассировка трубопроводов должна исключать образование застойных зон и обеспечивать возможность полного дренирования. Уклон тепловых сетей к отдельным зданиям при подземной прокладке принимается от здания к ближайшей камере. На отдельных участках (при пересечении коммуникаций, прокладке по мостам и т.п.) допускается прокладывать тепловые сети без уклона.

Какие мероприятия необходимо проводить при текущей эксплуатации тепловых сетей?

6.2.25. При текущей эксплуатации тепловых сетей необходимо:

Поддерживать в исправном состоянии все оборудование, строительные и другие конструкции тепловых сетей, проводя своевременно их осмотр и ремонт;

Наблюдать за работой компенсаторов, опор, арматуры, дренажей, воздушников, контрольно-измерительных приборов и других элементов оборудования, своевременно устраняя выявленные дефекты и неплотности;

Выявлять и восстанавливать разрушенную тепловую изоляцию и антикоррозионное покрытие;

Удалять скапливающуюся в каналах и камерах воду и предотвращать попадание туда грунтовых и верховых вод;

Отключать неработающие участки сети;

Своевременно удалять воздух из теплопроводов через воздушники, не допускать присоса воздуха в тепловые сети, поддерживая постоянно необходимое избыточное давление во всех точках сети и системах теплопотребления;

Поддерживать чистоту в камерах и проходных каналах, не допускать пребывания в них посторонних лиц;

Принимать меры к предупреждению, локализации и ликвидации аварий и инцидентов в работе тепловой сети;

Осуществлять контроль за коррозией.

Какое нормативное значение не должна превышать утечка теплоносителя при эксплуатации тепловых сетей?

6.2.29. При эксплуатации тепловых сетей утечка теплоносителя не должна превышать норму, которая составляет 0,25% среднегодового объема воды в тепловой сети и присоединенных к ней системах теплопотребления в час, независимо от схемы их присоединения за исключением систем горячего водоснабжения (далее ГВС), присоединенных через водоподогреватель.

При определении нормы утечки теплоносителя не должен учитываться расход воды на заполнение теплопроводов и систем теплопотребления при их плановом ремонте и подключении новых участков сети и потребителей.

Камеры тепловых сетей

Камеры тепловых сетей устраивают по трассе для установки оборудования теплопроводов (задвижек, сальниковых компенсаторов, дренажных и воздушных устройств, контрольно-измерительных приборов и др.), требующего постоянного осмотра и обслуживания в процессе эксплуатации. Кроме того, в камерах обычно устраивают ответвления к потребителям и неподвижные опоры. Переходы труб одного диаметра к трубам другого диаметра также должны находиться в пределах камер. Всем камерам (узлам ответвлений), установленным по трассе тепловой сети, присваивают эксплуатационные номера, которыми их обозначают на планах, схемах и пьезометрических графиках. Размещаемое в камерах оборудование должно быть доступно для обслуживания, что достигается обеспечением достаточных расстояний между оборудованием и стенками камер. Высоту камер в свету выбирают не менее 1,8-2 м. Внутренние габариты камер зависят от числа и диаметра прокладываемых труб, размеров устанавливаемого оборудования и минимальных расстояний между строительными конструкциями и оборудованием.

До настоящего времени значительное количество камер строится из кирпича, а также монолитного бетона и железобетона, что приводит к увеличению трудовых затрат и сроков строительства тепловых сетей. Стены камер возводят из красного хорошо обожженного кирпича марки не ниже 100 на растворе марки 50 или из бетона М 150. При строительстве камер из монолитного железобетона применяется бетон М 200 и сварная арматура, изготовленная с помощью контактной и точечной сварки. В торцовых стенах оставляют проемы для пропуска в камеру теплопроводов. Расположение и размеры проемов зависят от диаметра труб и типа канала.

Полы в камерах выполняют из сборных железобетонных плит или делают монолитными (из бетона или железобетона). Сборные железобетонные плиты укладывают на тщательно выровненную и уплотненную подготовку из щебня толщиной 50 мм. При устройстве монолитного пола бетон слоем 100 мм укладывают на щебеночную подготовку толщиной 50 мм.

В одном из углов пола камеры для сбора воды предусмотрен приямок размером не менее 400X400 мм и глубиной не менее 300 мм, перекрытый сверху съемной решеткой. Для обеспечения стока воды дно камеры делают с уклоном не менее 0,02 в сторону приямка, который для удобства откачки воды из камеры расположен под одним из люков. Из приямков камер, расположенных в нижних точках трассы, предусматривают самотечный отвод воды в сбросные колодцы, а из приямков других камер вода отводится передвижными насосами или непосредственно самотеком в систему канализации.

Перекрытие камер может быть монолитным или из сборных железобетонных плит, уложенных на железобетонные или металлические балки. Для устройства люков в углах перекрытия укладывают плиты с отверстиями. В монолитных перекрытиях отверстия выполняют во время бетонирования. В соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации число люков для камер предусматривают не менее двух при внутренней площади камер до 6 м2 и не менее четырех при внутренней площади камер 6 м2 и более. Диаметры входных и аварийных люков принимаются не менее 0,63 м. Горловину лаза под люком делают цилиндрической формы диаметром 700 мм на глубину не более 1 м; при большей глубине лаз следует предусматривать расширяющимся книзу. Для спуска в камеру обслуживающего персонала под люком устанавливают скобы, располагаемые в шахматном порядке с шагом по высоте не более 400 мм, или лестницы. В случае, если габариты оборудования камеры превышают размеры входных люков, необходимо предусматривать монтажные проемы, ширину которых принимают не менее наибольшего размера арматуры, оборудования или диаметра труб плюс 0,1 м (но не менее 0,7 м).

Рисунок 4 – Сборная железобетонная камера из прямоугольных и угловых блоков: 1 – стеновой блок с отверстием; 2 – стеновой блок без отверстия; петлевые выпуски; 4 – стык из бетона М300.

В последнее время в практике строительства тепловых сетей широкое распространение получают более индустриальные камеры из сборного железобетона. На монтаж таких камер уходит меньше времени и сокращаются трудозатраты. Применяются также сборные конструкции прямоугольных камер со стенками из вертикальных блоков, которые бывают двух типов: сплошные и с отверстиями прямоугольной формы для пропуска теплопроводов. Угловой стеновой блок в поперечном сечении имеет форму уголка. Для соединения блоков предусмотрены петлевые выпуски арматуры. Плиты перекрытий имеют прямоугольную форму с отверстиями для люков. Такая конструкция может воспринимать значительные горизонтальные усилия, передаваемые неподвижными опорами теплопроводов при размещении их как в стенах, так и внутри камер.

Мосинжпроектом разработаны унифицированные камеры из сборных железобетонных вибропрокатных панелей. Камеры сооружают из отдельных объемных элементов, собираемых на заводе из прямоугольных железобетонных плит. Между двумя смежными объемными элементами может быть установлена неподвижная опора из монолитного железобетона (рис. 2.42). При строительстве тепловых сетей небольшого диаметра камеры могут выполняться из круглых сборных железобетонных колец. Круглые плиты перекрытий имеют два отверстия для устройства смотровых люков. Следует отметить, что типовые сборные камеры, разработанные различными организациями и применяемые при строительстве тепловых сетей имеют существенные конструктивные и технологические недостатки, так как трудно предусмотреть все возможные варианты узлов теплопроводов.

На магистральных тепловых сетях диаметром 500 мм и более секционирующие задвижки с электроприводом устанавливают, как правило, в камерах, над которыми надстраивают надземные сооружения в виде павильонов. В целях исключения коррозии пусковой аппаратуры, устанавливаемой в павильоне, от воздействия влажного воздуха целесообразно камеру с павильоном изолировать от этих каналов, пристроив при этом вытяжную шахту из каналов к стене павильона. Для производства ремонтных работ в павильонах предусматривают грузоподъемное оборудование. Для предохранения камер от проникания грунтовых вод важное значение имеет устройство их гидроизоляционной защиты. Наружные поверхности днища и стен камер при наличии высокого уровня грунтовых вод, даже при имеющемся попутном дренаже, покрывают оклеечной гидроизоляцией из битумных рулонных материалов, число слоев которых установлено проектом. В условиях повышенных требований водонепроницаемости кроме наружной оклеечной гидроизоляции применяют дополнительную штукатурную цементно-песчаную гидроизоляцию внутренней поверхности, наносимую при больших объемах работ методом торкретирования.

Подробнее рассмотрена в графической части теплокамера УТ1.