Настоящая Типовая инструкция устанавливает требования, предъявляемые при эксплуатации, испытаниях, пусках и наладке систем отопления и вентиляции тепловых электростанций.

Однако немного подчистив и модернизировав эту инструкцию получаем прекрасную инструкцию для здания.

С выходом настоящей Типовой инструкции утрачивает силу «Типовая инструкция по эксплуатации систем отопления и вентиляции тепловых электростанций: РД 34. 21.527» (М.: СПО Со юзтех энерго, 1981).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. В Типовой инструкции рассматриваются общие вопросы по эксплуатации, испытаниям, пуску и наладке систем отопления и вентиляции.

На основе настояще й Типовой инструкции следует разрабатывать заводские инструкции с учетом местных условий ТЭС .

1.2. Технические решения, производство строительно-монтажных работ, организация эксплуатации, а также средства автоматизации систем отопления и вентиляции должны соответствовать требованиям действующих норм, правил, инструкций и стандартов.

1.3. Для обеспечения надежной работы систем отопления и вентиляции необходимо:

проводить техническое обслуживание и плановые ремонты силами квалифиц ированного персонала;

периодически проводить испытания и при необходимости наладку на санитарно-гигиенический эффект;

осуществлять периодический контроль за состоянием воздушной среды в обслуживаемых помещениях.

1.4. Эксплуатация систем отопления и вентиляции осуществляется службой электростанции, на которую возложена эта обязанность в соответствии с утвержденными типовыми организационными структурами и с учетом местных условий.

1.5. Работы по ремонту, модернизации или реконструкции систем отопления и вентиляции производятся ремонтным персоналом электростанции или соответствующим подразделением энергосистемы.

1.6. Работы по регулировке и наладке систем отопления и вентиляции выполняются персоналом электростанции или организацией, имеющей лицензию на данные работы.

1.7. На подразделение, осуществляюще е эксплуатацию систем отопления и вентиляции, возлагается:

1.7.1. Составление заводских инструкций, паспортов по планово-предупр едительному ремон ту.

1.7.2. Участие в разработке прое ктно-констру кторской документации на реконструкцию и модернизацию систем отопления и вентиляции.

1.7. 3. Участие в техническом надзоре и приемке систем в эксплуатацию после монтажа, реконструкции и капитального ремонта.

1.7.4. Техническое обслуживание систем отопления и вентиляции.

1.7.5. Участи е в наладк е, испытаниях и регулировке систем отопления и вентиляции.

1.7.6. Контроль за состоянием воздушной среды.

1.8. На электростанциях должна проводиться техническая учеба для повышен ия квалификации персонала, осуществляющего экспл уатац ию и ремонт систем отопления и вентиляции, и учеба по технике безопасности, промсанитарии и экологии.

2. ПРИЕМКА СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

2 .1. Приемка систем отопления и вент иляции в эксплуатацию после монтажа, реконструкции и ремонта осуществляется в соответствии с требованиями действующих Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.

2.2. Приемка систем отопления и вентиляции в эксплуатацию проводится на основании проверки работоспособности и результатов испытаний (гидравлического и теплового испытаний системы отопления, предпускового испытания и наладки с комплексным опробованием системы вентиляции). При этом для систем отопления и вентиляции определяется соответствие выполненных работ проекту,СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы. Правила производства и приемки работ», а для систем вентиляции соответствие ОКСТ У-0 012 «Системы вентиляционные. Общие требования».

2. 3. После окончания работ по приемке комиссией составляется приемочный акт с прилож ением к нему следующих документов:

комплекта действующих исполнительных чертежей;

актов освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки конструкций;

актов гидравлического (пневматического) и теплового испытаний системы отопления;

актов предпусковых испытаний и регулировки систем вентиляции;

паспортов на каждую систему.

Паспорта и акты приведены в приложениях - .

3. ПУСК СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

3 .1. Пуск систем теплопо требления

3 .1.1. Перед включением в эксплуатацию систем теплопотребления должно быть проверено:

состояние утепле ния отапливаемы х зданий (заделка н еплотностей оконных и дверных проемов, м ест прохода коммуникаций через стены здания, утепл ение лестничных клеток и т.п.);

исправность тепловой изоляции теплового узла, трубопроводов, арматуры и оборудован ия;

наличие и соответстви е расчету огран ичительных диафрагм;

наличие и исправность контрольно-измерительных приборов, а втома тическ их и предохранит ельных устройств;

отсутствие перемыч ек между подающим и обратным трубопроводами т еплового узла и в сист ем етепло по требле ния или их надежное п ер екрытие;

соотв етствие техническим требованиям соединений оборудования тепловых узлов с водопроводом и канализацией.

3.2. Пуск водяной сист емы те плопо требле ния 1

1 Под сис темой тепло потребле ния з дес ь и далее понима ется сис тема , о беспеч ивающая нуж ды отопле ния (с помощ ью отопительных приборов и агрегатов), ве нтиля ции и ко ндиц иониро ва ния (подо гре ввозду ха в приточ ны х сис темах, воздушно- теплов ых завесах, с екциях подо гр ева кондиционеров).

3.2.1. Пуск водяной системы вкл ючает в с ебя следующие основные операции:

о порожнени е от водопроводной воды сис тем (заполн енных при провед ении промывки или о прессовк и) и их заполнение сет евой водой ил и за полн ение с ет евой водой ранее не заполн енных систем;

создание циркуляции в системе;

пусковую регулировку.

3.2.2. П ер ед заполнени ем системы вся запорная и регулирующая арма тура (за исключением первых со стороны сети задвижек теплового узла) и воздушные краны в верхних точках системы должны быть открыты , первые задвижки и спускные устройства - закрыты.

3.2.3. Заполнение системы должно производиться плавным открыти ем первой со стороны сети задвижки на обратном трубопроводе т еплового узла. Подача воды, регулируемая степенью открытия задвижки , должна обеспечивать полное удал ени е воздуха из сист ем ы. При этом давл ение в обратном трубопроводе т еплового узла со стороны сет и не должно понижаться более чем на 0,03-0,05 МПа (0,3-0,5 кгс/с м 2 ).

3.2.4. Во время заполнения необходимо проводить непрерыв ное наблюдение за воздушными кранами. Воздушные краны должны закрываться по мере прекращения выхода воздуха и появл ения воды.

3.2.5. После заполнения системы и закрытия последнего воздушного крана следует плавно открыть задвижку на подающем трубопроводе теплового узла, что создает циркуляцию воды в системе.

3.2.6. При наличии на обратных трубопроводах расходомеров воды (водомеров) заполнение должно производиться через обводные линии, а при их отсутствии - через вставку, устанавливаемую на место водомера. Наполнять систему через водомер запрещается.

3.2.7. Если давление в обратном трубопроводе теплового узла ниже, чем статическое давление в системе, заполнение сначала также следует производить через обратный трубопровод. При отс утствии регулятора подпора (давления) на обратной линии теплового узла до начала заполнения должна бать установл ена дроссельная диафрагма, рассчитанная на создание необходимого подпора при расчетном расходе воды в системе. При наличии регулятора подпора он прикрывается вручную.

При плавном открытии первой со стороны сети задвижки на обратном трубопроводе теплового узла система заполняется до возможного значения, определяемого давлением в обратном трубопроводе. Дальнейшее заполнение осуществляется плавным открытием задвижки на подающем трубопроводе. До выполнения этой оп ерации при отсутствии регулятора подпора задвижка на обратном трубопроводе должна быть прикрыта (не полностью).

Следует плавно открывать задвижку на подающем трубопроводе до достижения давления в системе, равного статическому , и появления воды из самого высокорасположенного воздушного крана.

За показаниями манометров и воздушными кранами должно быть установлено наблюдение.

Перед закрытием последнего воздушного крана прикрывается задвижка на подающем трубопроводе и устанавливается статическое давление в обратном трубопроводе с помощью задвижки или настройкой пружины регулятора подпора, при закрытии последнего воздушного крана необходимо внимательно следить за тем, чтобы в момент закрытия давление в обратном трубопроводе не превысило статическое более чем на 0,05 М Па (0,5 кгс/см 2).

3.2.8. Посл е закрытия воздушного крана задвижки на подающ ем и обратном трубопроводах попеременно полностью открываются , и давление в обратном тр убопроводе должно поддерживаться на уровне, превышающем статическое на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2), с помощью регулятора или дроссельной диафрагмы. При этом давление не должно превышать допустимое для данной системы теплопо треблен ия.

При меча ние . При использовании дроссельной диафрагмы необходимо учитывать, что с ее помощь ю обеспечивается заданное давление в системе лишь при постоянном расходе воды, на который рассчитана дроссельная диафрагма. При значительных эксплуатационных изменен иях расхода воды в тепловой сети и местной системе или при пр екращении циркуляции не может быть об есп ечено тр ебу емое давл ение с помощью дроссельной д иафрагмы.

3.2.9. После создания циркуляции выпуск воздуха из воздухосборников необходимо повторять кажды е 2-3 ч до полного его удаления.

3.2 .10 . После включ ен ия с истемы на полную циркуляцию располагаемый напор (разность давл ений на подающем и обратном трубопроводах) и расход воды на тепловом узле должны быть расчетными. При отклонениях от расчетного напора (±20 %) и более и расхода воды (±10 %) и бол ее должны быть выявлены и устранены прич ины этих отклон ений.

3.2.11. Избыточный располагаемый напор должен гаситься авторегуляторами или дроссельной диафрагмой. Гасить избыточны й напор запорной арматурой не допускается.

3.3. Пуск паровой системы теплоп отребления

3.3.1. Пуск паровой системы включает в себя следующие основные операции:

опорожнение системы от конденсата или химически очищенной воды;

прогрев и продувку паропроводов системы; пусковую регулировку.

3.3.2. Перед пуском ко нденса топровод должен быть опорожнен от конденсата или химически очищенной воды, которая заполняет систему после промывки или опрессовк и для ее консервации.

3.3.3. Перед началом прогрева системы теплопотребления дренажные (продувочные) краны должны быть открыты, конденсационные горшки отключены, а дренаж паропровода в местах установки конденсационных горшков переключен на прямую продувку в атмосферу.

За открытыми дренажными кранами должен быть установлен постоянный надзор.

3.3.4. Прогрев производится плавным и медленным открытием запорной арматуры на тепловом узле. Скорость прогрева регулируется по признакам появления легких гидравлических ударов.

3.3.5. При возникновении значительных гидравлических ударов подача пара должна быть немедленно уменьшена, а при частых и сильных гидроударах немедленно прекращена до полного удаления из прогреваемого участка образовавшегося конденсата.

3.3.6. Для надежного удаления конденсата из системы при прогреве должно обеспечиваться избыточное давление.

3.3.7. По мере прогрева паропровода и появления из дренажей пара б ез примеси воды дренажи закрываются.

После закрытия дренажных кранов включаются конденсационные устройства и конденсат отводится по обычной схеме.

3.3.8. После окончания прогрева при наличии незначительного избыточного давления производится наружный осмотр системы. Выявленные дефекты должны быть устранены по возможности без охлаждения паропроводов, но обязательно в отсутствие избыточного давления, что достигается уменьшением подач и пара.

Если устранить дефекты без охлажд ения паропроводов невозможно , следует полностью прекратить подачу пара в систему и открыть дренажные устройства.

После устранения дефектов системы должна быть снова прогрета.

3.3.9. Подъем давления в системе до рабочего осуществляется полным открытием запорной арматуры при следующих условиях:

давление в паровой сети соответствует давлению в системе теплопо требле ния;

после настройки р едукционного клапана на рабочее давление; если давление в наружной сети выше рабочего в системе.

3.3.10. При достижении рабочего давления система должна быть вновь осмотрена, а дефекты устранены.

3.3. 11. Системы те плопо треблен ия, включаемые после монтажа ил и капитального ремонта, должны быть продуты паром для удаления п еска, окалины и других посторонних предметов.

Продувка производится полным открытием на выхлоп в атмосферу задвижек, специально установленных в концевых частях систем ы.

При отсутствии специальных продувочных устройств продувка производится через наиболее крупные дренажи.

Примечание : зависимости от местных условий пуск трубопроводов итепло потребля юще го о бор удования может производиться совместно л ибо пуск т еплопотре бляющ его оборудования осуществляется после пуска разводящих трубопроводов.

3.4. Подготовка к работе и пуск вентиляционных систем

3.4. 1. Перед пуском вновь смонтированных или длительно не работающих сист ем производят их осмотр.

3.4.2. В ес неавтоматизированны е общеобме нные приточные и вытяжные в ентиляционные системы следует включать за 10 -15 мин до начала работ в обслужива емых системами помещениях, при этом вначале включаются вытяжные, а затем приточные системы.

Отключать эти сист емы следует через 10 -15 мин после окончания работ , при этом вначале отключаются приточные, а зат ем вытяжные системы.

3.4.3. Местные вытяжные вентиляционные системы включаются за 3-5 мин до начала работы механизмов и оборудован ия, а выкл юча ются через 3-5 мин посл е окончания работ.

3.4.4. При включ ении и отключен ии автомат изированных в ентиляционных систем необходимо руководствоваться требованиями проекта и заводско й инструкции.

3.4.5. Включ ение неавтоматизированных вентиляц ионных с ист ем осуществля ется в следующем порядке:

убед иться в отсутствии людей внутри оборудования, в камерах и воздуховодах, а также удостовериться в том, что все двери, п азы и люки плотно закрыты;

постав ить общ ее дроссел ирующее устройство в полож ение , соотв етствующ ее режиму эксплуатации и периоду года;

закрыть обводной клапан калориферной установки (для хо лодного п ериода года ) 1 ;

включить калориферны е установки по теплоносителю (для холодного периода года ) 1 ;

открыть обводной клапан калориферной установки (для т еплого периода года ) 1 ;

включить самоочища ющиеся фильтры и оросительные камеры;

открыть клапан, установленный на возд ухозаборе 1 ;

включить электродвигатель вентиляционного агрегата и для пр иточных систем пров ерить температуру приточного воздуха. Температура должна быть в установленных нормами предела х,впротивном случае в ентиляционный агрегат должен быть отключе н до устранен ия причин изм енения т емпературы.

1 Тол ько для приточных вентиляционных систем.

3.4.6. В приточных системах с рециркуляцией отр егулиро вать темп ературу подаваемого воздуха с помощью соотношения кол ичества наружного и рециркуляционного воздуха. При этом не до пус кае тся подача наружного воздуха в количестве, меньшем указанного в заводской инструкции.

3.4.7. Отключ ен ие неавтоматизированных вентиляционных с истем осуществляется в обратном порядке.

3.4.8. Пр и обнаружении в процессе пуска и останова вентиляционных систем неисправностей оборудования, воздуховодов и строительных конструкций, которые пр епятствуют нормальной работе сист емы, должны быть приняты меры по устранени ю этих неисправностей, о ч ем сл еду ет поставить в изв естность руководство подраздел ения и сд елать соответствующую запись в журнале эксплуатации.

4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

4 .1. Экс плуатация систем те пло по требле ния

4 .1.1. Эксплуатация систем теплопо требле ния должна обеспеч ивать:

создание и поддержани е на т епловом узле расчетного расхода теплоносителя с требу емыми параметрами;

рациональное использование теплоносителя (снижен ие до минимума тепловых пот ерь, устранение утеч ек, использование температурного п ер епада);

б еспер ебойную работу т еплового узла и те пло по требля ющего оборудовани я.

4 .1.2. Расход тепла на сист емы теплопотребления площадки эл ектростанции в целом , а также утечка теплоносит еля не должны превышать установленных норм. Эти значения должны контролироваться по приборам учета и контроля, установленным на центральном т епловом пункте (ЦТ П). На ЦТП должны также осуществляться корректировка теплового и гидравлического режимов системы теплопо требле ния площадки эл ектростанции и их увязка с р ежимами всей системы теплоснабжения.

В этих ц елях согласно д ействующим Нормам технологического проект ирован ия тепловых эл ектростанций и т епловых сет ей тепловые сети собств енных нужд площадки ТЭС должны присоединяться к общим колл екторам сетей воды через ЦТП . Не допуска ется присо единять отд ельны ездания площадки ТЭС к выводам магистральных т епловых сетей.

4 .1.3. В процессе эксплуатаци и системы теплоп отреблен ия необходимо:

подвергать детальному осмотру наиболее ответственные элементы системы (регулирующие автоматические и предохранительные устройства, задвижки, первые по ходу теплоносителя со стороны тепловой сети, насосы, контрольно-измерительные приборы) - не реже одного раза в неделю;

подвергать детальному осмотру скрытые от постоянного наблюдения элементы системы - не реже одного раза в месяц;

удалять воздух из систем согласно заводской инструкции;

очищать наружную поверхность теплопотребляющего оборудования от пыли и загрязнений;

промывать или очищать грязевики в зависимости от степени загрязненности, определяемо й по разности показаний манометров до и после грязевиков;

контролировать параметры теплоносителя, прогрев теплопотребляющего оборудования, температуру воздуха внутри помещений, состояние утепления отапливаемых помещений - ежедневно.

4 .1.4. Для снижения тепловых потерь и повышения надежности работы системы должен осуществляться постоянный надзор за состоянием тепловой изоляции трубопроводов, оборудования и арматуры теплового узла и системы теплопотребления, особенно в местах, где не исключена возможность замерзания теплоносителя (лестничные клетки, подвалы, проходы через неотапливаемые помещения и т.д. ).

Повреждения тепловой изоляции в таких местах должны немедленно устраняться.

4 .1.5. Во время обходов тепловых узлов и систем теплопотребления должен осуществляться контроль за плотностью трубопроводов, арматуры и теплопотребляющего оборудования.

Неплотности, не требующие останова и опорожнения системы, устраняются немедленно. При этом подтягивание болтов фланцевых соединений чугунно й арматуры разрешается производить при температуре теплоносителя не выше 90 °С. При необходимости подтяг иван ия болтов при более высоких температурах давление теплоносителя не должно превышать 0,29 МПа (3 кгс/с м 2 ).

Устранение неплотностей контрольно-измерительной аппаратуры должно производиться при давлении не выше 0,29 МПа (3 кгс/см 2 ).

4 .1.6. Н еплотнос ти , которые могут нарушить нормальную работу системы те пло по требле ния или создать опасные условия для персонала , устранение которых при работ е системы невозможно, устраняются посл е останова и опорожн ения системы. При этом должны быть приняты м еры для обеспеч ения нормальной температуры в пом ещениях.

4 .1.7. По показаниям контрольно-изм ерительных приборов должно проверяться с оответств ие фактического р ежима работы расчетному.

4.1.8. Контрольно-изм ерительные приборы должны быть исправными , иметь пломбы идействующ ие калибровочны е кл ейма.

Приборы должны об еспечивать изм ерени е знач ений параметров в возможном диапазон еих изм енения и с погр ешностью , н е выходящей за границы требуемых норм.

4 .1.9. Расход теплоносителя на отдельну ю систему теплопо требле ния или теплопо требляющее оборудование не должен превышать нормальных значений.

Для водяных систем это достига ется настройкой автоматических регуляторов (расхода , давления) или установкой дроссельных устро йств (диафрагм или сопл) , рассчитанных на гашен ие всего избыточного напора.

Для паровых систем давл ение пара после редукционного клапана должно соотв етствовать рабочему давлени ю для данной системы. Регулировка пара запорной арматурой не допускается.

4 .1.10. Контроль за расходом теплоносителя должен осуществляться по расходом ерам на т епловых узлах, н е оборудованных расходом ерами, расход т еплоносит еля может быть проконтролирован по знач ению пот ерь давл ения в дросс ельном устройстве.

4. 1.11. Т емпература воды , поступающей в систему тепло по требле ния, должна соответствоват ьпринятому температурному графи ку регулирования отпуска тепла (допустимо ±2 °С). Среднесуточная температура воды, возвращаемой из системы теплопо треблен ия, не должна превышать заданную более чем на 2 °С;

температура прямой сетевой воды (в соответствии с графиком для производственных помещений 70 -135 °С, для административных и бытовых помещений 7 0-105 °С в зависимости от температуры наружного воздуха);

графики температур прямой и обратной воды в зависимости or температуры наружного воздуха должны соответствовать климатическому поясу.

4 .1.12. В режиме эксплуатаци и давление в обратном трубопроводе (для водяной системы теплопо требле ния и наружной тепловой сети) должно быть выше статического на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2), но н е должно превышать допустимое рабочее давление для отдельных элемен тов с истемы теплопотребления.

4 .1.13. В водяных системах теплопотреблен ия при темп ературе теплоносителя выше 100 °С давление в верхних точках должно быть выш е расчетного, но н е м ен ее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ). Данные меры необходимы для предотвращения вскипания воды при расчетно й температ ур етеплоносителя.

4. 1.14. Максимально е и минимальное значения давления для данной системы должны быть отмечены красными р исками.

4 .1.15. Пуск, останов или изменение режима системы теплопотребления следует выполнять медленно, действуя попеременно задвижками на подающем и обратном тр убопроводах теплового узла, при этом значения давления на манометре обратного трубопровода должны быть в допустимых пределах (см. пп. 4.1.12 и 4.1.13).

При отсутствии опасности изменения давления отключ ение системы про изводится последовательным закрытием задвижек сначала на подающем тр убопроводе, затем на обратном. Включени е системы в обратном порядке.

4.1.16. При обходе систем теплопо требле ния со см есит ельным устро йством (элеватором , насосом см еш ения) необходимо следить за фактическим т емп ературным графиком этой системы, которым недолжен пр евышать расчетны й. Не допускается работа таких систем без сопла или с соплом с увеличенным диаметром, при неисправном или остановленном насосе.

Коэффициент смешения может быть проконтролирован по значениям темпера туры воды в подающем или обратном трубопроводе.

4 .1.17. В процессе эксплуатации необходимо след ить за равномерностью прогрева теплопо требля ющего оборудования.

Неравномерность прогрева дают:

недостаточный напор в тепловом узле;

прикрытие или неисправные задвижки;

м естные засор ы;

воздух в трубопроводах и приборах;

неправильная регулировка с истемы те плопо требления.

4 .1.18. Системы теплопотребления, обеспечивающие дежурное отопление, вкл ючаются в работу при длительном останове тепловыделяющего оборудования и для достижения требуемых условий микроклимата пом ещ ений при темп ера туре наружного воздуха ниже расчетной.

Минимальный расход теплоносителя в системе дежурного отопления должен поддерживать готовность ее к работе и исключать возможность замерзания теплоносителя.

4.1.19. При отключении электродвигателей приточных установок и отключен ии подачи теплоносителя в калориферы должна быть исключена возможность промерзания калориферов.

Включение электродвигателей воздушных завес должно быть сблокировано с открытием обслуживаемых ими проемов.

4.1.20. В процессе эксплуатации не допускается присоединение разнохаракт ерных потр ебителей т епла к одним и тем ж е ветвям внутренней разводки.

4 .1. 21. Осмотр, очистка и смазка трущихся частей регулирующих устройств должны производиться по мере необходимости и по утвержденному графику.

4.1.22. При обходе систем теплопотребления необходимо следить за исправностью освещения тепловых пунктов, не допускать загромождение т епловых пунктов посторонними предм етами.

4 .1.23. Все выявленные дефекты и недостатки должны фикс ироваться в журнале эксплуатации системы теплопо треблен ия (пр иложение ) с отметками об их устранении. Журнал должен п ериодически просматриваться руководящ им инженерно-техническим персоналом.

4.2. Эксплуатация вентиляционных систем

4.2 .1. Эксплуатационный режим каждой вентиляционной с ист емы определяется заводской инструкцией, настоящей Типовой инструкцией, ОКСТ У-0012 «Системы вентиляционные. Общие требования» и местными условиями.

4.2.2. Эксплуатационный персонал должен осуществлять ко нтроль за работой и техническим состоянием вентиляционных систем.

4.2.3. Каждой в ентиляционной установке присваивается усло вное обозначение и порядковый номер в проекте, который долже н быть н анесен яркой несмы ваемо й краской на видном м ес те.

4.2.4. Двери камер, в которых установлено вентиляционное оборудование, должны быть герметически закрыты и заперты.

4.2.5. Все вентиляционное оборудование должно периодические очищаться от пыли.

4.2.6. При об хода хнеобход имо следить за:

б есшумностью работы систем;

нал ич ием и исправностью ограждений всасывающих патр убков;

состоянием мягких вставок и в иброоснова ний ве нт иля торо в;

над ежностью за земл ен ия в ентиляционного и эл ектр ич еского оборудования.

4.2.7. Очистку калор иферов от пыли сл едует производить пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшихся пылевых отложениях - гидропневматическим способом или продувкой паром.

4.2.8. Калорифер ные установки и фланцевые соединения следу ет осматривать и при обнаруж ении теч ей или парени й нем едл енно устранять их.

4.2.9. Зазоры между калориферами приточных устройств, а так же между калориферами и строительными конструкциями должны быть тщательно уплотнены.

4.2 .10. Включение, отключение и эксплуатация калориферных установок производятся в соответствии с разд. настоящей Типовой инструкции.

4.2.11. В процессе эксплуатации оросительных камер необходимо не реже одного раза в месяц:

проверять исправность работы форсунок и при необходимости оч ищать их;

проверять герметичность соединения водопроводных труб;

очищать внутренние поверхности камеры и пластин сепараторов от загрязнений;

очищать сетку водяного фильтра;

проверять исправность шарового клапана и обеспечивать поддержание заданного постоянного уровня в поддоне;

проверять исправность осветительной арматуры;

проверять плотность притвора дверок камер ы.

4.2 .12. Смену масла в масляном фильтре следует производить после того, как сопротивление загрязненного фильтра увеличится на 50 % по сравнению с сопротивлением чистого фильтра.

4.2 .13. Панели фильтров 1 раз в полгода следует промывать 10 %-н ым раствором каустической соды, нагретым до температуры 65 °С, из масляной ванны фильтра (предварительно освобожденной от масла) в течение 3 ч после этого раствор необходимо слить, панели и ванну промыть горяче й водо йпод давлением, затем ванну залить чистым маслом. Во избежание коррозии не следует длительное время оставлять панели б ез масляного покрытия.

4.2 .14. При смене масла необходимо смазывать нигролом подшипники в едущих валков.

4.2 .15. При обходах необходимо следить за:

прочностью конструкций воздуховодов, повреждения должны н ем едленно устраняться;

фланцевыми соединениями, болты должны быть затянуты до отказа, а гайки болтов расположены по одной стороне фланцевого соединения;

дросселирующими устройствами, закрепленными в положен иях, зафиксированных при регулировке установок;

смазкой шарнирных соединений;

плотностью закрытия эксплуатационных отверстий в возду ховодах, а также двер ей и люков в ентиляционных камер при рабо те вентиляционной с истемы.

4.2 .16. При необходимост и замены прокладок между фланцами стальных воздуховодов вновь устанавливаемые прокладки должны плотно прилегать по всей плоскости каждого фланца. При выборе материалов для прокладок следует руководствоваться указаниями проекта или действующими в данное время нормам и.

4.2.17. Уход за устройствами автоматического регулировани я работы вентиляционных установок:

4.2.17 .1. Проверка исправности и точности работы датчиков , командных приборов, исполнительных механизмов должна проводиться по графику.

4.2 .17.2. Приборы электрической и пневматической систем автоматического регулирован ия должны эксплуатироваться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

4.2 .17.3. Для обеспечения надежной работы вентиляционны х систем необходимо следить за исправностью:

блокировки работы местных вытяжных установок с работой обслуживаемого или технологического оборудования;

блокировки работы клапанов воздуховодов с работой вентиляторов.

4.2 .18. Режим работы а эрац ион ных устройств устанавливается заводско й инструкцией обособленно по каждому производственному помещению в зависимости от технологического процесса и периода года.

4.2.19. Эксплуатация вентиляционных систем помещений со взр ывопожароопасн ым ипроизводствами:

4.2 .19 .1. Технологическое оборудование в помещениях разрешается вводить в действие только после приемки в эксплуатацию вентиляционных систем.

4.2.19.2. Подробные указания по эксплуатации вентиляционных систем с учетом специфики производства должны быть приведены в заводской инструкции.

4.2 .19.3. Р емонт вентиляционных сист ем должен производиться по наряду. К р емонтным работам могут быть привл ечены организации , им еющ ие лицензию на данный вид д еятельности.

4.2 .19.4. Графики ремонта в ентиляц ионных систем должны составляться с уч етом р ежима работы т ехнологического оборудования. Перед пров едением р емонтных работ необходима очистка от грязи и взрывоопасных отложений.

4.2 .19. 5. М еста прохода воздуховодов через ограждения должны быть наглухо и прочно зад еланы.

4.2.19.6. Ог нез адерж ива ющ ие клапаны должны периодически просматриваться, очищаться от грязи. Все трущи еся части должны быть смазаны.

4.2 .19. 7. При возникновении пожара в помещении все вентиляционные системы должны отключаться в соответствии со СНиП 2.04.05-91 , а клапаны и шиберы закрываться.

4.2.19.8. Условия эксплуатации этих систем должны быть согласованы с пожарной инспекцией или санэпидстанцией.

4.2 .19.9. Все обнаруженные неисправности должны быть зафиксированы в журнале эксплуатации вентиляционных систем (приложение ) или в паспорте (см. приложение ).

5. ИСПЫТАНИЕ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

5 .1. Испытание систем теплопо треблен ия

5 .1.1. Сист емы тепло по требле ния подвергаются гидравлическому и тепловому испытаниям.

5 .1.2. Гидравлическое испытание (опрессовка) проводится для определения плотности и механической прочности трубопроводов, арматуры и те пло по требляю щего оборудования.

Г идравлические испытания проводятся:

для вновь смо нтированных систем - при приемке их в экс плуатацию;

для находящихся в эксплуатации систем - ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, подлежащ их устран ению при ремонте, а такж е п еред началом отопит ельного сезона независимо от провод ившихся ране е опрес сово к или ремон та.

5 .1.3. Гидравлическое испытание водяных сист ем теплопо треблен ия проводится давлением, равным 1,25 рабочего, но не ниж е:

для узлов управления и водоподогревателе й систем отопления - 0,98 МПа (10 кгс/см 2);

для подземных трубопроводов после тепловых пунктов - 1, 18 МП а (12 кгс/см 2);

для систем с чугунными отопительными приборами - 0,74 МПа (7,5 кгс/см 2) в нижней точке системы, с регистрами из гладких труб - 0,98 МПа (10 кгс/см 2);

для калориферов сист ем отопления и вентиляции - в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими услов ия ми завода-изготовителя.

5 .1.4. Паровые системы теплопо требления испытываются:

при рабочем давлении до 0,068 МПа (0,7 кгс/см 2) - давлени ем 0,24 МПа (2,5 кгс/см 2) в верхней точке системы;

при рабочем давлении более 0,068 МПа (0,7 кгс/см 2 ) - давлением, равным рабочему , плюс 0 ,1 МПа (1 кгс/см 2 ), но не менее 0,29 МПа (3 кгс/см 2) в верхней точке системы.

5.1.5. Плотность теплового узла и системы теплопотребления должна проверяться при положительных темпера турах наружного воздуха. При темпера тур е ниж е 0 °С плотность может пров ерят ься лишь в исключит ельных случаях. Темпера тур а внутри помещен ия при этом должна быть н е ниже 5 °С.

5 .1.6. Гидравлическое испытание проводится в следующем по рядке:

система теплопотребления заполня ется водой с температурой не выше 45 °С, и полностью удаляе тся воздух через возд ухосп ускные устройства в в ерхн их точках;

давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени , необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, оборудования, арматуры и т.п., но не менее 10 мин;

если в течение 10 мин не выявляются какие-либо дефекты (трещины, свищи, течи), давлен ие доводится до испытательного, указанного в пп. 5.1.3 и 5.1.4 .

5 .1.7. Г идравлич еское испытани е различного оборудования системы проводится раздельно.

5.1.8. Р езульт аты гидра влического испытан ия считаются удовлетворительным и, если во время их проведения:

в сварных швах, трубах, фланцевых соединениях, арматуре и т.п. н е обнаруж ены т ечи - ил и потение;

в водяных и паровых сист емах тепло по треблен ия (отопления и вентиляции) в теч ение 5 мин падени е давления не превышало 0,02 М Па (0,2 кгс/с м 2 ).

5 .1.9. Гидравлическое испытание систем отопления и вентиляции может быть заменено пневматическим. При этом пад ение давл ения н е должно превышать 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2) при выдерживании испытательного давления в теч ение 5 мин.

5 .1.10. Т еплово е испытание систем проводится для установления равном ерности прогрева о топ ительно-ве нт иляц ионного оборудования.

Тепловое испытание проводится пр и положительной темпера туре воды в подающем трубопроводе не ниже 60 °С. При отрицат ельной т емп ературе наружного воздуха тепловое испытани е про вод ится при соотв етствующей темп ературному графику те мпера туре теплоносителя и расчетному значению его расхода (давления).

При о тс утствии в т епло е вр емя года источников тепла т еплово е испытани е проводится посл еподключ ения системы к источнику тепла.

5.1.11. Т еплово е ис пытание систем отопл ения проводится в т ечение 7 ч, при этом пров еря ется (на ощупь) равномерность прогре ва приборов и производится н еоб ходимая р егулировка.

5.2. Испытание и регулировка вентиляционных систем

5.2 .1. Испытания вент иляц ионных с истем проводятся для определения их соответствия проект у и бывают двух видов: предпусковые и контрольные.

5.2.2. Предпусковые испытания проводятся наладочной организацией после окончан ия монтажа и предварительной обкатк и вентиляционной систем ы. При этом проверяется соответствие проектным данным (см. прилож ени е ).

5.2.3. Контрольные испытания вентиляционных систем проводятся в проц ессе эксплуатац ии не р еже одного раза в год, а т акже после капитального ремонта или реконструкции вентиляционны хсист ем, или при ухудш ени и микроклимата помещ ений (см. приложение ).

5.2.4. Регулировка вентиляционных систем проводится по р езультатам испытаний и должна обеспечить соответствие действ ительного режима работы проектному и предусмотренно е проектом распредел ение приточного или вытяжного воздуха по сети воздуховодов.

5.2.5. Количество возд уха, перемещаемого по сети воздуховодов, регулируют с помощью диафрагм или других устройств, устанавливаемых между фланцами.

6. НАЛАДКА ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ

6 .1.Наладка в ентиляц ионных с истем включает в себя комплекс мер, направл енных на дов еден иепоказателей работы вентиляц ионных систем до про ектных (расхода воздуха и производит ельност ивент илятора). В проц ессе наладки запол ня ется паспор т вентиляционно й системы (см. приложение ).

6.2. При наладке по объему воздуха в соответствии со СНиП 3.05.01-85 допускаются сл едующие отклонения от проектных да нных:

на магистральных у частках сети, а также для местных вент иляционных с ист ем - не более ±10 %;

для возду ха, проходящего через во здухопр ие мн ые и возд ухораздающ ие отверстия, - не более ±20 %.

6. 3. При пров едении наладки вентиляционной системы использ уются следующи е приборы, анемометры (чашечный и кр ыльчат ый, микроманометр, психрометр, тахометр, трубка Пито и резиновые шланги для микроманометра).

6.4. Окончательные данные наладки записываются в паспорт, который затем сдается эксплуатационному п ерсоналу.

7. ПРОМЫВКА СИСТЕМ ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ

7 .1. Промывка систем осуществля ется для удаления песка, окалины и продуктов коррозии.

7.2. Промывка производится в обязательном порядке после монтажа или капитального р емонта перед включен ием сист ем в эксплуатацию.

В процессе эксплуатации сист емы промываются по мере необход имости, но н е р еже одного раза в два года.

7.3. Водяные системы и ко нде нса топровод ы паровых сист ем реком ендуется промывать гидропневматическим способом, т.е. водой со сжатым воздухом , руководствуясь при этом методикой ,приведенной в «Инструкции по эксплуатации тепловых с ет ей» (М. : Энергия, 1972).

При н евозможности пров едения г идроп невмат иче ско й промывки и промывани и сист емы только водой скорость посл едней должна в 3-5 раз превышать эксплуатац ионную.

7.4. Для промывки с истем теплопо требле ния используется техн ич еская или водопроводная вода.

7.5. Промывка производится до полного осветл ения промывочной воды.

7.6. В открытых системах теплоснабжен ия окончательная промы вка производится водой, пригодной для п итья , до дост ижения показа теле й, удовл етворяющих санитарным нормам.

7.7. Для конденса топроводов следует производить контрольную промывку после заполнения системы конденсатом или химически очищенной деаэрированной водой. Контрольная промывка производится до достижения качества сбрасываемой воды, соответствующего установленным требованиям в зависимости от схемы использования конденсата, что проверяется химическими анализами исходной и сбрасываемой воды.

7.8. После окончания промывки системы теплопо треблен ия должны быть заполнены химически очищенной деаэрированной водой (конд енсатом) соответствующ его кач ества.

8. НАЛАДКА СИСТЕМ ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ

8 .1. Задачами наладки систем теплопотребления являются:

распределение теплоносителя между теплопо требляю щим оборудованием в строгом соответствии с его расчетной тепловой нагрузкой;

обеспечение в помещениях расчетных температур воздуха (ил и выявление и устранение причин, не позволяющих обеспечить заданные условия);

об еспечение над еж ной и б езопасной эксплуатации сист ем.

8.2. Наладка отд ельной системы теплопотребления возможна пр и условии обеспечения на тепловом вводе заданных параметров т еплоносителя - давл ен ия в подающем и обратном трубопровода х ит емп ера туры воды в подающей л ин ии для водяной системы теплопотребления, давления и температуры пара - для паровой системы.

Если эти услов ия не соблюдаются из-за неудовлетворительного режима работы внешней (по отнош ению к системе теплопотребления) тепловой с ети, необходимо провести комплекс наладочных работ, охватывающих источник тепла, тепловые сети и системы теплопотребления.

8.3. Наладка систем теплопотребления состоит из трех этапов:

разработка мероприятий, обеспечивающих требования п. 7.1 , на основании результатов обследования и проведенных расчетов;

выполнение разработанных мероприятий;

регулировка системы теплопо треблен ия.

8.4. Разработка мероприятий включает в себя:

выявление недостатков проектирован ия , монтажа и эксплуатаци и путем обследования;

уточнение схем систем теплопотребления;

уточн ени е или опред ел ение расчетных т епловых нагрузок отопительно-венти ля цио нного оборудован ия;

оц енку гидравлических характеристик трубопроводов по экспл уа тацион ным дан ным ил ирезультатам г идравл ических ис пыта ний на отдельных участках для определения фактической пропускной с пособности трубопроводов;

увязк у режимов отпуска тепла м ежду внешней тепловой сетью и системой теплопотребления;

опр еделение расчетных расходов теплоносителя и расчет разводящих трубо проводов системы (при н еобходимости).

При меча ние . Под расче тным рас ходом понимается расход воды в с истеме тепло потребле ния или на отдельное тепло потребля ющее оборудование , обесп ечивающий выдерживание заданного тем пературного графика регулирования отпуска тепла и требуемые температуры воздуха в помещениях;

расчет дроссельных устройств (диафрагм и сопл элеваторов) или разработку сх ем автоматического регулирования для теплового узла и теплопо требляющего оборудования;

составл ени е перечня м ероприятий , н еобходимых для выполнения регулировки.

8. 5. К регулировке с ист емы те пло по требле ния пр иступают посл е выполн ения всех разработанных мероприятий и устранен ия выявл енных недостатков.

8.6. Пр и р егул ировке с ист емы теплопотребления на основании сопоста влен ия фак тическ их и расчетных режимов работы отдельного теплопотребляющего оборудо ван ия и вс ей сист емы в ц елом производитс я корр ектировка от верстий дроссельных устройств или настройка автоматич еских регуля торов.

8.7. При регулировке водяной системы теплопо требления сл едует привест и в соответствие расчетные и фактические расхо ды воды. Степень соответствия расходов определяется перепадом температур воды в теплопо требляющем оборудовании и всей системе.

Меньший перепад т емпера тур в общем случае указывает на бо льший расход воды и соответственно, есл и регулировка осущест вляется с помощью дроссельных устройств, на больши й д иаме тр отверстия дроссельного устройства. Больший перепад темпера тур указывает на меньший расход воды и соответственно меньший диам етр отв ерстия.

8.8. В результате регулировки должна быть обеспечена расч етная температура воздуха в пом ещениях при соблюдении расчетны х расходов воды.

Если при соответствии фактических расходов теплоносителя расчетным, требуемая температура воздуха не обеспечивается , э то указывает на несоответствие установленной поверхности нагр ева теплопо терям помещения. В этом случае должны быть приня ты меры по утеплению помещений, увеличению или уменьшению поверхности нагрева су ществующего теплопо требля ющего оборуд ования, изменению расхода теплоносителя и т.п.

8.9. В паровых системах теплопотребления при регулировке необходимо обеспечить расход пара по отдельным теплопр ием никам в соответстви и с их тепловой нагрузкой. Это достигается настройкой регуляторов давления (редукторов), а у потребителей с постоянным расходом пара, кроме того ,установкой дроссельны х устройств, рассчитанных на гаш ение избыточного давления. Пр и этом должна об еспечиваться полная конденсация пара и н е должны наблюдаться проскоки пара в конденсатн уюлинию.

9. РЕМОНТ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ВЕНТИЛЯЦИИ

9 .1. Система планово-предупред ительного ремонта предусма трива ет текущий и к ап итальный р емонты сист ем отопления и вентиляции и их техн ическое обслуживание.

9.2. Капитальный ремонт систем отопления и вентиляции про изводится с целью восстановления их исправности и обеспечения надежной и экономичной работы в межремонтный период.

При капитальном ремонте производятся подробный осмотр, разборка , проверка, измерения, испытания, регулировка, устраняются деф екты, заменяются или восстанавливаются изношенные элементы и узлы , осуществля ется реконструкция и мод ернизация сист ем с целью повышения их надежности и экономичности.

9.3. Текущий ремонт производится с целью восстановления работоспособнос ти оборудования.

При текущем ремонте выполняются осмотр, очистка , уплотнение , регулировка и ремонт отдельных узлов и элементов и устраняются д ефекты , выявлен ные в процессе эксплуатации.

9.4. Объем ремонта определяется перечнем основных работ, данными эксплуатации, результатами испытаний, а также дефектами, выявл енными при техническом обслуживании, и планами реконструкции и мод ернизации систем отопл ения и вентиляции.

9.5. Выявленные в процессе эксплуатации неисправности в зависимости от их характера и степени влияния на надежность, б езопасность и экономичность работ ы систем отопления и вентиляции должны устраняться нем едленно или по возможности в период между очередными т екущим и или капитальными ремонтами.

9.6. В зимний период системы теплопо треблен ия для проведения текущего ремонта и устранения неисправностей могут быть отключ ены при т емп ературе наружного воздуха не ниже -15 °С на срок до 4 ч.

Отключать системы теплопотребления при бол ее низких темпера турах наружного воздуха допускается только в аварийных случая х.

9.7. Ремонт систем отопл ения и в ентиляции производится ремон тным подразд елени ем электростанции или с привл ечением сп ециализированной подрядной организации.

9.8. Р емонт сист ем отопл ения и вентиляци и должен производиться по плану-графику, утвержденному главным инженером электрос та нции.

9.9. Текущий ремонт систем теплоп отребления должен производиться не реже одного раза в год, как правило, в летний период и заканчиваться не позднее чем за 15 дней до начала отопительного сезона.

9 .10. Перечень основных работ и сроки проведения текущих и капитальных ремонтов систем теплопотребления приведены в приложениях , . В приложениях - приведены перечень работ, выполняемых при плановых осмотрах, текущих и капитальны х ремонтах, а также структура и продолжительность ремонтных циклов и межремонтных периодов для вентиляционных систем.

10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

10 .1. Безопасная эксплуатация систем отопления и вентиляции должна обеспечиваться соблюдением требований действующих правил технической эксплуатации, строительных норм и прав ил , правил Госгортехна дзора России, санитарных норм и правил и других нормативно-техн ических документов.

10.2. Техн ическое обслуж ивание, наладка, регулировка и ремонт систем отопления и вентиляц ии должны производиться в соответствии с действующими правилами техники безопасности.

10.3. При проведении работ, связанных с обсл уж ива нием и ремонтом трубопроводов, тепловых узлов, теплообме нн ых аппаратов и вращающихся механизмов, с испытаниями и пуском водяных и паровых систем, следует руководствоваться соотв етствующими разделами действующих Правил техники б езопасности при эксплуатации теплом еханич еского оборудования эл ектростанций и тепловых сетей.

10.4. При обслуживании и ремонте электродвигателей и устройств, находящихся под напряжением, должны соблюдаться тр ебования действующих Правил техники безопасности при эксплуатац ии электроустановок.

10.5. При обслуживани и, испытании, наладке и ремонте систем отопления и вентиляции про изводственных помещений должн ы выполняться требования правил техники безопасности, действующих в этих производственных помещениях.

10.6. При проведении сторонними организациями строительно-монтажных, ремонтных и наладочных работ по системам отопления и вентиляции на электростанциях должны быть разработаны согласованные мероприятия по технике безопасности, промсан итар ии и взр ывопожарной безопасности, учитывающие вза имодействие строительного, монтажного, наладочного, ремонтного и эксплуатационного персонала, которые утверждаются главным инженером электростанций.

10.7. По наряду выполняются следующ ие виды работ в системах отопления и вентиляции:

ремонт трубопроводов и арма туры (кроме работ на теплопроводах, отключенных на летний период, если при этом отсутствуют другие условия, требующие выписки наряда);

ремонт насосов и других вращающихся механизмов;

газоэлектросварочные работы на оборудовании;

работы в местах, опасных в отношении загазованности, взр ывопожароопасно сти и поражения электрическим током;

нанесение антикоррозионных покрытий в камерах и каналах составами, содержащими горючие и вредные вещества;

теплоизоляционные работы на горячих поверхностях и в непосредств енной близости к ним;

подготовит ельные работы в зоне действующего оборудования;

установка и снятие заглушек на трубопроводах;

врезка гильз и ш туцеров для приборов, установка и снятие измерительных диафрагм расходомеров;

работы в колодцах, туннелях, резервуарах, баках;

химическая очистка оборудования;

испытани е на расч етно е давлени е и расчетную температуру теплоносителя;

гидроп невмат ичес кая промывка трубопроводов;

работы , выполня емые с полным, частичным снятием напряжения или без снятия напряжения вблизи и на токовед ущ их частях, находящихся под напряж ением;

сборка и разборка лесов и креплений.

В зависимости от местных услов ий в перечень работ, выполн яемых по нарядам, могут быть включены дополнительные работы , перечень которых утверждается главным инженером электроста нции.

10.8. Меры по т ехник е безопасности, соблюдение которых необходимо при обслуживании сист ем отопления и вентиляции и о топ ительно-ве нт иляц ио нного оборудования, должны быть пр ив ед ены в заводских инструкциях по эксплуатации.

11. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

11.1. При приемке систем отопления и вентиляции эксплуатацию после монтажа должна быть оформлена и передана заказчику (эксплуатирующей организации) следующая документация:

акты приемки систем в эксплуатацию;

скорректированная в процессе строит ельства, монтажа и нала дки проектная документация (чертежи, пояснительные записки и инструкции, журналы производства работ и авторского надзора);

акты приемки скрытых работ;

акты гидравлических (пневматических) и тепловых испытан ий систем теплопотребле ния;

акты о результатах пр едпусковых испытаний и регулировк и систем вентиляции и кондиционирования;

паспорта на с истемы отопления и вентиляции;

заводская документация (и нструкции, чертежи, сх емы , паспорта оборудования, средств автоматизации и т.д.).

11.2. При эксплуатации сист ем отопления и вентиляции нео бходимо иметь:

паспорта установленной формы на тепловые узлы , сист емы те плопо треблен ия и вентиляционные установк и с протоколами и акт ами осмотров и ремонтов;

рабочие черт ежи оборудования;

исполнительные схемы теплового узла и трубопроводов с нумераци ей армат уры и оборудования, расстановкой контрольно-измерительных приборов и автоматики;

журналы эксплуатации систем отопления и вентиляции;

заводские инструкции по обслуживанию систем теплопо требле ния и вентиляции;

должностны еинструкции обслуживающего персонала.

11.3. Заводские инструкции должны содержать:

краткую характеристику с истемы или оборудования;

порядок пуска , останова и обслуживания во время нормальной эксплуатации и м еры, принимаемые при аварийных р ежимах;

порядок допуска к осмотру, ремонту и испытан иям системы или оборудования;

тр ебования по технике безопасности и взр ывопожарной безопасности , специфические для данной системы или установки.

11.4. В заводских инструкциях по эксплуатации систем отопления и вентиляции должны быть отражены конкретные действия персонала по устранению неисправностей систем с учетом их характ ера и места возникновения, назначения обслуживаемого помещения, степени влияния неисправностей на работоспособность технологического оборудования и безопасность работы обслуживающего персонала.

Основные неисправности систем отопления и вентиляции и причины их возникновения привед ены в приложении .

11.5. При проведении планово-предупредительных ремонтов должна составляться следующая документация:

годовы е и м есячные планы ремонта систем отопления и вентиляц ии;

ведомости дефектов и объемов работ, смета (при необходимости);

граф ик проведен ия и проект организации ремонта;

необходимая ремонтная документация; при проведении работ по реконструкции или модернизации - утвержд енная техническая документация.

Приложение 1

ПАСПОРТ СИСТЕМЫ ТЕПЛОПОТРЕБЛЕНИЯ

Наименовани е электростанции ______________________________________________ Наименован ие теплового потр ебителя и номер на схеме _________________________ Дата включения _______________ Питание от камеры (точки) № _________________ Диаметр ввода ______________________ мм. Длина ввода _____________________ м. Геодезическая отметка ввода _________________ м. Объем здан ия _____________ м 3 . Высо та (этажность) ________________ м. Теплоноситель ____________________________________________________________ Параметры _______________________________________________________________ Вместимость системы __________ м 3 . Расчетные нагрузки В том числе кондиционирование
Горячее водоснабжен ие (технологические н ужды)

Характеристика трубопроводов и арматуры теплового узла и системы теплопотребления

Наименование	Трубопроводы		Задвижки, вентили			Обратные клапаны			Воздушные спускные краны
	Диаметр, мм	Общая длина, м	Номер по схеме	Тип	Диаметр, мм	Тип	Диаметр, мм	Количество, шт.	Диаметр, мм	Количество, шт.
Теплово йузел
Сист ем

Эксплуатация системы водяного отопления – комплекс обязательных мероприятий, необходимых для эффективной, безопасной работы оборудования и трубопроводов отопления. Существуют различные версии инструкций по обслуживанию, контролю и профилактике отопления – но они больше всего ориентированы на устаревшие конфигурации комплекса обогрева с элеваторными узлами, стальными трубами и задвижками.

Материал нашей публикации дает обзор алгоритма эксплуатации индивидуальных систем отопления частных домов, централизованного поквартирного обогрева помещений.

Требования к устройству системы отопления

К устройству систем водяного отопления, независимо от конфигурации, существует ряд общих требований:

1. Отдельные элементы системы (радиаторы, теплогенераторы, насосы, расширительные баки, прочие узлы) должны оснащаться отключающей или регулирующей арматурой – в зависимости от функционального назначения и режима работы;
2. Приборы отопления следует размещать в зонах наибольших тепловых потерь, при этом к ним должен быть обеспечен свободный доступ для очистки, отключения и снятия устройства;
3. В системах с горизонтальной ориентацией трубопроводов должен соблюдаться нормативный уклон не менее 2% (2 см на 1 погонный метр коммуникаций) для обеспечения свободного слива теплоносителя и препятствования образованию воздушных пробок;
4. Наружные участки трубопроводов отопления должны качественно изолироваться для избежания тепловых потерь или размораживания;
5. Подбор конструкции и установку экранов следует производить с учетом минимального их воздействия на теплоотдачу приборов отопления;
6. Системы отопления должны оборудоваться кранами для слива теплоносителя и устройствами (ручными или автоматическими) для удаления скопившегося воздуха;
7. Автономные системы должны оснащаться обязательными элементами – группами безопасности и расширительными баками;
8. В случае сезонного использования комплекса обогрева в качестве теплоносителя рекомендуется использовать незамерзающие жидкости – антифризы.

Тепловая изоляция труб отопления на чердаке

Требования к квартирному участку централизованного отопления несколько проще. Рекомендуется оснащать радиаторы запорно-регулирующей арматурой, приспособлениями для удаления воздуха. Независимо от конфигурации общедомовой системы отопления должно соблюдаться одно требование – в результате регулировки отдельных радиаторов не должно ограничиваться теплоснабжение смежных квартир.

Терморегулирующий клапан радиатора отопления

В процессе эксплуатации должны выполняться следующие задачи:

1. Равномерное распределение тепла по отапливаемым помещениям;
2. Безаварийная работа оборудования, контроль за величиной давления и температуры – они не должны достигать критических значений;
3. Отсутствие воздушных пробок;
4. Минимальное потребление топлива – максимальная эффективность работы системы;
5. Оперативное регулирование рабочих параметров.

Для выполнения этих задач необходимо с определенной периодичностью выполнять следующие мероприятия:

• Визуальный осмотр труднодоступных компонентов системы – 1 раз в месяц.
• Осмотр , насосных агрегатов, устройств автоматики и безопасности – 1 раз в 10 дней;
• Удаление воздуха из системы (при использовании ручных устройств) – по мере накапливания, но не реже 1 раза в неделю;
• Очистка теплоотдающих поверхностей отопительных приборов (радиаторов, конвекторов) – по мере загрязнения, рекомендуется не реже 1 раза в месяц;
• Периодический осмотр запорной арматуры, проверка ее закрытием на герметичность. Кроме того, регулярное закрытие/открытие кранов (1 раз в 2 недели) препятствует «прикипанию», заклиниванию рабочих элементов – шаров и клапанов.
• Своевременная замена уплотнений – в случае образования утечек;
• Регулярная (по степени загрязнения) промывка фильтров очистки теплоносителя;
• Ежедневный контроль за величиной давления, температуры, массового расхода теплоносителя, своевременная подпитка системы водой (по необходимости);
• Проверка радиаторов и трубопроводов на предмет образования воздушных пробок или засоров – при снижении температурного режима в помещении. Препятствующие нормальной циркуляции теплоносителя образования чаще всего нетрудно определить наощупь;
• Для с естественной циркуляцией – регулярное наблюдение за наличием воды в открытом расширительном баке.

Что касается величины температуры и давления теплоносителя, то для автономных систем они обычно не превышают 75 0 С и 3,0 кгс/см 2 . Повышение температуры более 90 0 С часто влечет образование твердых отложений – накипи. Высокие значения температуры и давления значительно снижают срок службы пластиковых (полимерных) трубопроводов, применяемых для монтажа комплексов обогрева.

Пуск, профилактика, испытания системы отопления

Пуск системы отопления имеет свои особенности для квартир с централизованными сетями и автономными комплексами. Опрессовка систем центрального отопления проводится теплоснабжающими организациями обычно после завершения отопительного сезона. О проведении мероприятий жильцы оповещаются объявлением.

После проведения всех технических мероприятий жильцам следует провести визуальный осмотр компонентов системы – трубопроводов, радиаторов, арматуры, уплотнений на предмет образования утечек, запотевания и тому подобное. Любое проявление воды сигнализирует о будущей возможной утечке. Поэтому в целях безопасности ненадежный элемент лучше заменить.

В случае наличия технической возможности владелец квартиры может самостоятельно снять и промыть батареи отопления. При пуске системы многие рекомендуют не включать сразу радиатор, а направить теплоноситель помимо него – по байпасу, если таковой имеется. Слишком раннее включение батареи может повлечь излишнее загрязнение ее внутренней поверхности – при пуске сетей из магистралей во внутридомовые сети попадает большое количество песка, ржавчины, грязи.

Пуск автономной системы отопления следует производить при положительной температуре в помещениях. Что касается промывки систем отопления, то здесь возможны разные ситуации. Общепринятое правило гласит о необходимости ежегодной промывки системы после окончания отопительного сезона.

Производить ежегодную промывку , выполненных из неподверженных коррозии материалов – полимеров, меди, алюминия – не всегда целесообразно. Загрязнение систем закрытого типа минимально за счет отсутствия продуктов разложения материалов и редкого пополнения объема теплоносителя. При подобных конфигурациях комплекса отопления промывку следует проводить по мере снижения эффективности работы радиаторов – это сигнализирует об образовании отложений.

Ежегодная промывка – дело каждого владельца частного дома. Следует сказать, что промывка системы всегда влияет на ее эффективность только положительно. Промывка оборудования производится обычно через подключение к сети холодного водоснабжения – до полного осветления воды. Промывка обязательна после проведения ремонта отдельных элементов. В случае серьезных загрязнений производят операции по глубокой отопительного оборудования.

После окончания промывки систему рекомендуется заполнить теплоносителем – это значительно снижает скорость коррозии. Заполнение отопления деаэрированной, химочищенной водой или конденсатом в бытовых условиях затруднительно – поэтому систему чаще всего заполняют обычной водой.

Теплоснабжающие организации проводят проверку сетей на плотность и прочность самостоятельно, независимо от владельцев квартир. Давление опрессовки при этом варьируется от 6 до 10 кгс/см 2 . Поднимать давление до подобных величин в несколько нерационально.

Рабочее давление в автономных комплексах никогда не превышает предел срабатывания предохранительного клапана – 3,0 кгс/см 2 . Превышение этого значения вызовет срабатывание устройства, а повышение до 6 – 10 кгс/см 2 чаще всего влечет повреждение материалов герметизации соединений, а то и других компонентов сети – труб, радиаторов.

Поэтому гидравлическое испытание рекомендуется проводить со снятым ПК, давление испытания не более 1,5Р раб = 4,5 кгс/см 2 . Указанной величины давления достаточно для обнаружения критических утечек, но оно безопасно для конструктивных элементов системы. Набирать опрессовочное давление следует плавно, при достижении нужной величины выдерживается временной интервал в 10 минут. После этого проводится визуальный осмотр системы. При обнаружении утечек они устраняются и проверка на герметичность производится снова.

Ежегодная опрессовка автономной системы выявляет обычно утечки в соединениях, негерметичность резиновых, синтетических и иных уплотнений. При проведении промывок и проверок на плотность отопительный котел следует отсечь арматурой – операции с ним проводятся отдельно.

Эксплуатация системы отопления подразумевает под собой выполнение ряда обязательных действий со стороны владельца жилья. Добросовестное и качественное, своевременное их исполнение повышают эффективность работы оборудования (при этом экономится топливо), продлевает срок службы котла, отопительных приборов, трубопроводов, других элементов.

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВОК

9.3. Системы отопления

Эксплуатация

9.3.17. При эксплуатации системы отопления обеспечивается:

Равномерный прогрев всех нагревательных приборов;

Залив верхних точек системы;

Давление в системе отопления не должно превышать допустимое для отопительных приборов;

Коэффициент смешения на элеваторном узле водяной системы не менее расчетного;

Полная конденсация пара, поступающего в нагревательные приборы, исключение его пролета;

Возврат конденсата из системы.

9.3.18. Максимальная температура поверхности отопительных приборов должна соответствовать назначению отапливаемого помещения и установленным санитарным нормам и правилам.
9.3.19. Заполнение и подпитка независимых систем водяного отопления производится умягченной деаэрированной водой из тепловых сетей. Скорость и порядок заполнения согласовывается с энергоснабжающей организацией.
9.3.20. В режиме эксплуатации давление в обратном трубопроводе для водяной системы теплопотребления устанавливается выше статического не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), но не превышающим максимально допустимого давления для наименее прочного элемента системы.
9.3.21. В водяных системах теплопотребления при температуре теплоносителя выше 100 град. С давление в верхних точках должно быть выше расчетного не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для предотвращения вскипания воды при расчетной температуре теплоносителя.
9.3.22. В процессе эксплуатации систем отопления следует:

Осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах), не реже 1 раза в месяц;

Осматривать наиболее ответственные элементы системы (насосы, запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматические устройства) не реже 1 раза в неделю;

Удалять периодически воздух из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;

Очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю;

Промывать фильтры. Сроки промывки фильтров (грязевиков) устанавливаются в зависимости от степени загрязнения, которая определяется по разности показаний манометров до и после грязевика;

Вести ежедневный контроль за параметрами теплоносителя (давление, температура, расход), прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале, а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих конструкций и др.);

Проверять исправность запорно-регулирующей арматуры в соответствии с утвержденным графиком ремонта, а снятие задвижек для их внутреннего осмотра и ремонта - не реже 1 раза в 3 года, проверка плотности закрытия и смену сальниковых уплотнений регулировочных кранов на нагревательных приборах - не реже 1 раза в год;

Проверять 2 раза в месяц закрытием до отказа с последующим открытием регулирующие органы задвижек и вентилей;

Производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений - не реже 1 раза в пять лет.

9.3.23. При реконструкции (модернизации) систем отопления следует предусматривать замену расширительных баков, соединенных с атмосферой, на расширительные баки мембранного типа. Объем расширительного бака выбирается на основании технического расчета, исходя из объема системы теплопотребления. Мембранный бак оборудуется предохранительным клапаном с отводом воды в дренажное устройство.
9.3.24. До включения отопительной системы в эксплуатацию после монтажа, ремонта и реконструкции, перед началом отопительного сезона проводится ее тепловое испытание на равномерность прогрева отопительных приборов. Испытания проводятся при положительной температуре наружного воздуха и температуре теплоносителя не ниже 50 град. С. При отрицательных температурах наружного воздуха необходимо обеспечить прогрев помещений, где установлена отопительная система, другими источниками энергии.
Пуск опорожненных систем при отрицательной температуре наружного воздуха необходимо производить только при положительной температуре поверхностей трубопроводов и отопительных приборов системы, обеспечив ее другими источниками энергии.
9.3.25. В процессе тепловых испытаний выполняется наладка и регулировка системы для:

Обеспечения в помещениях расчетных температур воздуха;

Распределения теплоносителя между теплопотребляющим оборудованием в соответствии с расчетными нагрузками;

Журнал «Новости теплоснабжения» № 7, 2005 г., www.ntsn.ru

О.М. Бытенский, начальник отдела энергосбережения, ЗАО «Роскоммунэнерго», г. Москва

При эксплуатации систем коммунального теплоснабжения, вопреки требованиям , как правило, разрабатываются лишь эксплуатационные режимы функционирования тепловых сетей (ТС) на отопительные периоды.

В связи с этим, и в силу того, что гидравлические и тепловые режимы функционирования ТС, а также характер изменения тепловой нагрузки в течение суток в неотопительный период значительно отличаются от режимов в отопительном периоде, системы централизованного теплоснабжения (ЦТ) функционируют в неотопительный период крайне неэффективно. Расход теплоносителя, как правило, превышает необходимый, в то время как температура воды, подаваемой на горячее водоснабжение (ГВС), оказывается ниже по сравнению с нормативными значениями. При этом в открытых системах теплоснабжения зачастую отсутствует горячая вода на уровне верхних этажей зданий, системы теплопотребления которых присоединены к ТС.

Поэтому режимы эксплуатации систем теплоснабжения должны быть разделены на два характерных режима: режим эксплуатации отопительного периода и режим эксплуатации неотопительного периода.

Для каждого из этих периодов характерны гидравлические и температурные режимы, определяемые видом тепловой нагрузки и характером ее изменения в течение суток. Поэтому необходимо разрабатывать эксплуатационные режимы и оптимизационные мероприятия для их осуществления и поддержания применительно к каждому из периодов эксплуатации. При этом разработку эксплуатационных режимов функционирования системы теплоснабжения для отопительного и неотопительного периодов эксплуатации следует производить взаимосвязано. Это позволяет использовать единую базу данных, совместить ряд расчетов и свести к минимуму затраты труда и времени на весь комплекс оптимизационных работ.

При наличии разработанных эксплуатационных режимов для отопительного периода разработку режимов для неотопительного периода следует производить на базе режимов для отопительного периода с обязательной реализацией специальных оптимизационных мероприятий, направленных на обеспечение энергоэффективного функционирования системы теплоснабжения и в неотопительном периоде.

Разработку оптимальных эксплуатационных режимов функционирования систем теплоснабжения и, в частности, ТС для неотопительного периода следует начинать с построения и анализа графика суточного потребления теплоты на ГВС. В отсутствие эксплуатационной информации по суточному потреблению теплоты в предшествующие неотопительные периоды упомянутый график может быть построен на основе расчетов согласно рекомендациям СНиП 2.04.01-85*.

Основным элементом разработки оптимальных эксплуатационных режимов функционирования для неотопительного периода является определение параметров теплоносителя - расхода, температуры, давления, т.к. эти параметры обеспечивают покрытие тепловой нагрузки ГВС в течение суток и выбор из состава оборудования, установленного на источнике теплоснабжения, такого оборудования, которое соответствует оптимальному режиму в неотопительный период.

Важным элементом разработки оптимальных эксплуатационных режимов функционирования для неотопительного периода является сравнительный анализ диапазонов измерения приборов учета тепловой энергии (ТЭ) и теплоносителя, установленных на источнике теплоснабжения (и в других точках системы теплоснабжения), на соответствие их значениям измеряемых параметров теплоносителя в неотопительный период с разработкой соответствующих мероприятий. Это относится и к приборам автоматического регулирования и защиты по параметрам их настройки.

Разработку оптимальных эксплуатационных режимов функционирования для неотопительного периода и специальных мероприятий для осуществления этих режимов следует проводить как продолжение разработки режимов для отопительного периода или как отдельный этап работы с учетом уже произведенной разработки режимов для отопительного периода. В любом случае часть базы данных и алгоритмов расчета, применяемых в разработке режимов функционирования и оптимизационных мероприятий для отопительного периода, должна быть использована при разработке режимов для неотопительного периода. В частности, это относится к расчетной схеме ТС, с корректировкой ее по подключенным к ней системам ГВС и расчетным значениям расхода теплоносителя.

Определение нагрузки горячего водоснабжения

Средние за неделю часовые значения тепловой нагрузки ГВС (средний тепловой поток), Гкал/ч, для неотопительного периода определяются по формуле:

где - коэффициент, учитывающий изменение водопотребления в неотопительный период по сравнению с водопотреблением в отопительном периоде; - норма, л, расходования горячей воды потребителями в средние сутки (за неделю) при ее температуре t h =55 О C; при отсутствии норм, утвержденных в установленном порядке, принимается по приложению 3 СНиП 2.04.01-85*; U - фактическое количество потребителей; у - объемный вес воды при ее температуре t h = 55 °С; = 985,73 кгс/м 3 ; c - теплоемкость воды, ккал/кгс О C; принимается с=1,0 ккал/кгс О C; t h -среднее значение температуры горячей воды в водоразборных стояках (при водоразборе непосредственно из трубопроводов ТС t h =65 О C; k=0,85; при независимом присоединении систем ГВС t h =55 О C; k= 1,0); - среднее значение температуры холодной воды в сети водопровода или на источнике теплоснабжения в неотопительный период, О C; принимается по данным местной метеостанции; при отсутствии достоверных сведений принимается t cs =15 О C; T - расчетное время водопотребления, ч; тепловые потери в системе ГВС и затраты теплоты на отопление ванных комнат, Гкал/ч; Q’ hms - среднечасовой тепловой поток собственно на ГВС в неотопительный период, Гкал/ч.

Коэффициент , учитывающий изменение средней часовой нагрузки ГВС в неотопительный период по сравнению с нагрузкой ГВС в отопительный период, устанавливается для жилого сектора каждого города на неотопительный период как отношение численности пользователей ГВС в неотопительный период к численности пользователей в отопительный период.

Тепловые потери в системах ГВС и затраты теплоты на отопление ванных комнат, Гкал/ч, могут быть определены с помощью коэффициента К тп, учитывающего эти величины, из выражения:

Тепловой поток на ГВС с учетом тепловых потерь и затрат теплоты на отопление ванных комнат, Гкал/ч, может быть определен:

Значения коэффициента К тп, учитывающего тепловые потери в системах ГВС и затраты теплоты на отопление ванных комнат, можно принимать по таблице приложения 2 СП 41-101-95

В закрытой системе теплоснабжения (водоразбор непосредственно из трубопроводов ТС не предусмотрен) расход теплоносителя на ГВС в неотопительный период при всех схемах присоединения теплообменников (ТО) ГВС определяется по формуле:

где - температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах ТС в неотопительный период, О С.

Удельный расход и температуру теплоносителя за теплообменниками ГВС при параллельной, смешанной и последовательных схемах присоединения ТО можно определить по .

В открытой системе теплоснабжения (водо-разбор на ГВС предусмотрен и осуществляется непосредственно из трубопроводов ТС) расход теплоносителя на ГВС в неотопительный период определяется по формуле:

Расход теплоносителя, обусловленный циркуляцией воды в местных системах ГВС (циркуляционный расход теплоносителя), присоединенных к открытой системе теплоснабжения, определяется по формуле:

Расчетные значения расхода теплоносителя

Характер использования ТЭ на ГВС в течение суток непостоянен. Сутки можно разделить на 3 характерных периода водопотребления:

Дневной - с 8 до 18 ч.;

Вечерний - с 19 до 23 ч.;

Ночной - с 24 до 6 ч.

Промежутки времени между выделенными характерными периодами теплопотребления отличаются переходными значениями теплопотребления.

Тепловой поток к местной системе ГВС жилого здания в течение суток складывается из теплового потока на собственно ГВС, на тепловые потери в системе ГВС и затраты теплоты на отопление ванных комнат:

Дневной период - Q h =Q hm +Q ht ; (5)

«УТВЕРЖДАЮ»

Директор МКОУ «Михневская ООШ»

Богатырёва Н.И.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ РЕЖИМ

системы теплоснабжения здания

муниципального казенного общеобразовательного учреждения

«Михневская основная общеобразовательная школа»

(в оптимальных условиях и в аварийных ситуациях)
1. Эксплуатация тепловых сетей.

Использовать тепловые сети по прямому назначению;

Осуществлять техническое обслуживание и ремонт тепловых сетей, тепловых пунктов, насосных станций;

Иметь персонал, удовлетворяющий квалификационным требованиям; проводить своевременную подготовку и проверку знаний работников;

Иметь копии лицензий организаций, выполняющих по договору работы по техническому обслуживанию и ремонту;

Иметь правовые акты и нормативно-технические документы (правила, положения и инструкции), устанавливающие порядок ведения работ в теплоэнергетическом хозяйстве;

Организовывать и осуществлять контроль за соблюдением требований охраны труда и техники безопасности;

Обеспечивать наличие и функционирование технических систем учета и контроля;

Выполнять предписания органов государственного надзора;

Обеспечивать проведение технического освидетельствования тепловых сетей и тепловых пунктов в установленные настоящей Инструкцией сроки;

Обеспечивать защиту энергообъектов от проникновения и несанкционированных действий посторонних лиц;

Информировать соответствующие органы об авариях или технологических нарушениях, происшедших на энергообъектах;

Осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий и других нарушений, принимать участие в расследовании причин аварий, принимать меры по их устранению, профилактике и учету.

1.2. ОЭТС должна в установленном порядке оформить специальные разрешения (лицензии), предусмотренные законодательными и иными правовыми актами.

1.3. В процессе эксплуатации ОЭТС должна:

Поддерживать в исправном состоянии трубопроводы и оборудование, строительные и другие конструкции тепловых сетей, проводя своевременно их осмотр и ремонт;

Наблюдать за работой компенсаторов, опор, арматуры, дренажей, контрольно-измерительных приборов и других элементов, своевременно устранять выявленные дефекты;

Своевременно удалять воздух из теплопроводов, поддерживать избыточное давление во всех точках сети и системах теплопотребления;

Поддерживать чистоту в камерах и каналах, не допускать пребывания в них посторонних лиц;

Осуществлять контроль за состоянием тепловой изоляции и антикоррозионного покрытия с применением современных приборов и методов диагностики, а также путем осмотра, испытаний и других методов;

Вести учет всех повреждений и выявленных дефектов по всем видам оборудования и анализ вызвавших их причин.

Периодичность проведения и объемы работ по контролю за состоянием тепловой сети определяется техническим руководителем организации.

1.4. При эксплуатации тепловых сетей и тепловых пунктов должны выполняться следующие виды работ:

Техническое обслуживание;

Плановые ремонты (текущие и капитальные);

Аварийно-восстановительные работы;

Вывод оборудования в резерв или консервацию и ввод в эксплуатацию из резерва, ремонта или консервации.

1.5. Границами обслуживания тепловых сетей, если нет иных документально оформленных договоренностей заинтересованных организаций, должны быть:

Со стороны источника тепла - ограждение территории;

Со стороны потребителя тепла - стена камеры, в которой установлены принадлежащие теплоснабжающей организации задвижки на ответвлении к потребителю тепла.

Границы обслуживания тепловых сетей оформляются двусторонним актом. При отсутствии акта границы обслуживания устанавливаются по балансовой принадлежности.

1.6. ОЭТС должна разрабатывать эксплуатационные гидравлические и тепловые режимы работы тепловых сетей и проводить контроль за соблюдением потребителем режимов теплопотребления и состоянием учета, без права вмешательства в хозяйственную деятельность абонента.

1.7. Гидравлический режим тепловой сети, оперативная схема, а также настройка автоматики и технологической защиты должны обеспечивать:

Подачу абонентам теплоносителя заданных параметров в расчетных количествах;

Оптимальное потокораспределение теплоносителя в тепловых сетях;

Возможность осуществления совместной работы нескольких источников тепла на объединенную тепловую сеть и перехода при необходимости к раздельной работе источников;

Преимущественное использование наиболее экономичных источников.

1.8. Всем тепломагистралям, камерам (узлам ответвления), центральным тепловым пунктам, подкачивающим, подпиточным и дренажным насосным, узлам автоматического регулирования, неподвижным опорам, компенсаторам и другим сооружениям, должны быть присвоены эксплуатационные номера, которыми они обозначаются на планах, схемах и пьезометрических графиках.

На эксплуатационных (расчетных) схемах подлежат нумерации все присоединенные к сети абонентские системы, а на оперативных схемах, кроме того, секционирующая и запорная арматура.

Арматура, установленная на подающем трубопроводе (паропроводе), должна быть обозначена нечетным номером, а соответствующая ей арматура на обратном трубопроводе (конденсатопроводе) - следующим за ним четным номером.

1.9. Каждый район тепловых сетей должен иметь перечень газоопасных камер. Периодически в сроки, установленные техническим руководителем ОЭТС и перед началом работ такие камеры должны быть проверены на загазованность. Газоопасные камеры должны иметь специальные знаки, окраску люков и содержаться под надежным запором.

Все газоопасные камеры и участки трассы должны быть отмечены на оперативной схеме тепловой сети, а перечень их вывешен в эксплуатационном районе организации.

Надзор за газоопасными камерами должен осуществляться в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве.

1.10. Трубопроводы тепловых сетей до ввода их в эксплуатацию после монтажа или капитального ремонта должны быть подвергнуты:

Паропроводы - продувке со сбросом пара в атмосферу;

Водяные сети в закрытых системах теплоснабжения и конденсатопроводы - гидропневматической промывке;

2. Эксплуатация тепловых пунктов.

2.1. При эксплуатации тепловых пунктов должны быть обеспечены:

Требуемые расходы и параметры сетевой воды и пара, поступающих в теплопотребляющие установки, конденсата и обратной сетевой воды, возвращаемой в тепловую сеть;

Отпуск тепловой энергии на отопительно-вентиляционные нужды в зависимости от метеорологических условий, а также на нужды горячего водоснабжения в соответствии с санитарными и технологическими нормами;

Надежная и экономичная работа оборудования теплового пункта;

Поддержание в работоспособном состоянии средств контроля, учета и регулирования;

Заполнение и подпитка систем теплопотребления;

Сбор, охлаждение, возврат конденсата и контроль его качества;

Водоподготовка для систем горячего водоснабжения;

Защита местных систем от аварийного повышения параметров теплоносителя;

Защита систем отопления от опорожнения.

2.2. Эксплуатация тепловых пунктов должна осуществляться дежурным или оперативно-ремонтным персоналом.

Необходимость дежурства персонала на тепловом пункте и его продолжительность устанавливаются руководством организации в зависимости от местных условий.

Периодически, но не реже 1 раза в 3 месяца, тепловые пункты должен осматривать технический руководитель ОЭТС. Результаты осмотра должны быть отражены в журнале, который должен находиться на тепловом пункте.

2.3. Для проверки готовности к отопительному периоду при приемке тепловых пунктов должно быть проверено и оформлено актами:

Выполнение утвержденного объема ремонтных работ и их качество;

Состояние тепловых сетей, принадлежащих абоненту;

Состояние утепления жилых, общественных и других зданий;

Состояние трубопроводов, арматуры и тепловой изоляции;

Наличие и состояние контрольно-измерительных приборов и автоматических регуляторов;

Наличие паспортов, принципиальных схем и инструкций для обслуживающего персонала;

Отсутствие прямых соединений оборудования с водопроводом и канализацией;

Плотность оборудования тепловых пунктов.

2.4. Давление воды в обратном трубопроводе теплового пункта должно быть на 0,05 МПа больше статического давления системы теплопотребления, присоединенной к тепловой сети по зависимой схеме, но не более допустимого для систем теплопотребления.

2.5. Повышение давления воды в тепловом пункте сверх допустимого и снижение его менее статического при отключении и включении в работу систем теплопотребления, подключенных к тепловой сети по зависимой схеме, не допускается. Отключение систем должно производиться последовательным закрытием задвижек на подающем и обратном трубопроводах, а включение - открытием задвижки на обратном и подающем трубопроводах.

2.6. При каждом обходе тепловых пунктов открытых систем теплоснабжения должна проверяться плотность обратного клапана, установленного на ответвлении обратного трубопровода в систему горячего водоснабжения.

Директор МКОУ «Михневская ООШ» Богатырёва Н.И.