Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования. Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих, еткс
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС)
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования
§ 181. Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, технологическое обслуживание, сборка, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача со снятием схем отдельных узлов, блоков и механизмов электромеханических, электронных и электрических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и электроавтоматики, систем вычислительной техники, регулируемых электроприводов и устройств с программным управлением в составе технологического оборудования.
Должен знать: устройство отдельных узлов, блоков и механизмов; назначение, условия применения и основные сведения о работе обслуживаемого оборудования; методы безопасного ведения работ по обслуживанию и ремонту оборудования; кинематические передачи и технические приводы; основы электротехники и радиотехники.
§ 182. Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, сборка, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных, электрических и электромеханических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и электроавтоматики, систем вычислительной техники, станков и другого оборудования с устройствами программного управления с заменой или доводкой и подгонкой сменных узлов, блоков и механизмов в составе технологического оборудования. Диагностирование неисправностей электронных блоков и узлов с точностью до сменного блока или типового элемента замены программными средствами или автономными приборами. Ремонт и регулирование электронных, электрических и электромеханических блоков и узлов, аналого-цифровых устройств, регулируемых электроприводов, устройств программного управления. Ввод программ вручную и контроль их отработки на системах программного управления.
Должен знать: конструктивные и электрические особенности электронных устройств и блоков; устройство и назначение электронных устройств, алгоритм их функционирования и взаимосвязь с другими устройствами; методы диагностирования и способы тестирования электронных блоков и узлов; методы и порядок обслуживания оборудования; методы ремонта и восстановления сменных электронных узлов и блоков; технические требования, предъявляемые к работоспособности электронных устройств; основы программирования, точной механики, автоматики, вычислительной техники.
§ 183. Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, полная автономная и комплексная проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных, электрических и электромеханических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов и установок, средств вычислительной техники, средств автоматики, станков и оборудования с программным управлением в соответствии с требованиями технических условий и с использованием тестового программного обеспечения. Ремонт, наладка и испытание электронных устройств и изделий, спроектированных на основе микроэлектронных и интегральных схем. Поиск неисправностей с точностью до функционального типового элемента замены (ТЭЗ). Ремонт плат электронных устройств управления, программного управления, вычислительной техники, аналого-цифровых устройств. Диагностирование неисправностей систем программного управления. Выполнение работ на серийных образцах новой техники. Устранение потока отказов систем вычислительной техники, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и установок, станков и оборудования с программным управлением и заменой отказавших сменных узлов, регулированием и с частичной разборкой оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; принципиальные и функциональные схемы систем программного управления; методы разборки, сборки, ремонта, монтажа, регулирования и испытаний обслуживаемого оборудования, узлов и блоков; применяемую оснастку, технологическое оборудование и микропрограммное обеспечение; назначение, принцип действия и взаимодействия отдельных устройств и изделий в составе подсистем и комплексов; методы работы со стендовым оборудованием при ремонте ТЭЗ и источников питания; принцип установки режимов работы отдельных устройств, блоков, приборов и узлов и сдача их в эксплуатацию с использованием специальных систем программного управления; систему команд устройств и блоков; состав, типы и методы работы используемых образцов контрольно-измерительной аппаратуры и испытательных стендов; основы микроэлектротехники.
§ 184. Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, полная автономная и комплексная проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных, электрических и электромеханических комплексов устройств и изделий контрольно-измерительных приборов, установок и аппаратуры, систем вычислительной техники, средств автоматики, многооперационных станков и другого оборудования с программным управлением в соответствии с требованиями технических условий и с использованием тестового программного обеспечения. Ремонт в составе технологического оборудования сменных узлов и блоков на базе микропроцессорных интегральных серий элементов. Диагностирование электронного микропроцессорного оборудования с использованием пакетов программного и микропрограммного обеспечения. Ремонт, регулирование и обслуживание электронной части пропорционального и непропорционального электроприводов. Восстановление узлов, блоков и механизмов обслуживаемого оборудования.
Должен знать: конструкцию, назначение, условия эксплуатации электронного микропроцессорного оборудования; способы и методы электрической, электронной автономной и комплексной наладки электронного микропроцессорного оборудования; архитектуру и алгоритмы работы применяемых микропроцессорных серий электронных интегральных схем, систему команд, способы и методы программирования устройств и блоков, технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств оборудования на базе микропроцессоров, электроавтоматики, станков и оборудования с программным управлением; аналоги импортных интегральных микросхем и других комплектующих изделий.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 185. Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ, управляющих модулей многооперационных станков с программным управлением, роботизированных технических комплексов (РТК), гибких производственных систем (ГПС), персональных ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Диагностирование электронных узлов и модулей с точностью до электронного элемента в составе оборудования. Разборка устройств и ремонт узлов с заменой отказавших электронных элементов. Регулирование, наладка и проверка электронных устройств управления в автономном и рабочем режимах. Ремонт и регулирование электроприводов, управляемых мини- и микро-ЭВМ. Подготовка, введение и отладка программ в электронных устройствах управления. Программирование микропроцессоров.
Должен знать: конструктивные, электрические и другие особенности электронных устройств на базе микропроцессоров или работающих под управлением мини- и микро-ЭВМ и микропроцессоров; методы диагностирования и ремонта микропроцессорных устройств и изделий; устройство, назначение и возможности использования контрольно-измерительной и диагностической аппаратуры на базе микропроцессорной техники; технические требования, предъявляемые к ремонту электронных устройств оборудования на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ; основы схемотехники, микропроцессорной техники, робототехники; принцип построения ГПС.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 186. Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда
Характеристика работ . Участие в разработке и конструировании опытных образцов электронной техники, в модернизации оборудования с программным управлением на базе микропроцессорных серий интегральных схем, устройств программного управления и электроавтоматики, направленных на повышение надежности работы оборудования. Комплексное техническое обслуживание, наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию аппаратуры передачи данных на базе матричных схем и другого сложного электронного оборудования. Диагностирование микропроцессорного оборудования, аппаратуры электронного управления и аппаратуры передачи данных на базе микропроцессорных схем большой степени интеграции. Ремонт и параметрическая наладка электроприводов, систем управления, вычислительных комплексов. Комплексное регулирование электронных устройств РТК и ГПС.
Должен знать: архитектуру, алгоритм функционирования и систему машинных команд заказных схем большой и средней степени интеграции, конструктивные и архитектурные особенности систем управления и систем передачи данных в локальных и глобальных сетях; методы диагностирования и устранения неисправностей функционирующих в реальном режиме РТК, ГПС и системах передачи данных с применением различных контроллеров; методы и способы переналадки электронного оборудования систем управления и аппаратуры передачи данных.
Требуется среднее профессиональное образование.
Раздел ``Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования`` ((ЕТКС №22))
§ 236. Электромеханик (4-й разряд)
по испытанию и ремонту электрооборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулирование средней сложности электроагрегатов. Определение технического состояния элементов, входящих в электромеханизм. Устранение неисправностей в электромеханизмах, требующих слесарных работ. Ремонт электрических жгутов средней сложности с заделкой наконечников и пайкой штепсельных разъемов. Определение состояния электропроводов при помощи электроизмерительных приборов. Испытание несложного электрооборудования с использованием специальных стендов и установок. Оформление карт ремонта.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых летательных аппаратов; конструкцию, назначение, принцип работы, места установки и крепления применяемых приборов, электромеханизмов и аппаратуры; технологию ремонта и регулирования электрооборудования; правила проверки сопротивления изоляции электропроводов; основные сведения о марках, назначении и свойствах материалов, применяемых в электрооборудовании, а также при его ремонте; основные сведения о системе допусков и посадок, параметрах обработки поверхностей; электрические и кинематические схемы ремонтируемых электроагрегатов; методику испытаний электроагрегатов и их деталей на испытательных стендах; устройство применяемых электроизмерительных приборов и правила пользования ими; основные законы электротехники, электроники; техническую и рабочую документацию; слесарное дело в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Автоматы типа АВП, АВ, АВД, АМО-разборка, ремонт, сборка.
2. Амперметры типа А, АФ-ремонт, регулирование.
3. Блоки типа БПС-ремонт.
4. Вольтметры типа ВП, ЭВ, ВФ, ВА, ЛУН-ремонт, регулирование.
5. Датчики растормаживания-разборка, ремонт, сборка.
6. Замки типа ЗМ-ремонт, регулирование, сборка.
7. Катушки зажигания типа СК, КНА, КМБ, КР-ремонт с установкой в агрегаты.
8. Пневмовыключатели типа УП-ремонт, регулирование.
9. Электрогидрокраны типа ГА-ремонт, регулирование.
10. Электронагреватели, калориферы-ремонт, сборка, регулирование.
Характеристика работ. Ремонт, сборка и испытание несложных электроагрегатов и авиационных деталей. Пайка и распайка авиационных деталей и узлов в несложных агрегатах, выполнение необходимых слесарных операций. Определение основных неисправностей деталей ремонтируемого электрооборудования и устранение их. Определение комплектности электрооборудования, снятого с летательного аппарата. Подготовка и подбор деталей к сборке электроагрегатов. Проведение измерений в цепях постоянного тока при помощи электроизмерительных приборов (амперметра, вольтметра, омметра, тестера) и несложных установок, полумонтажных и монтажных схем и технической документации.
Должен знать: назначение, принцип действия и конструкцию несложных электроагрегатов; технологию разборки, очистки и сборки электроагрегатов; технические условия на ремонт электроагрегатов; основные сведения о материалах, применяемых при ремонте обслуживаемого оборудования; технологию паяльных работ; назначение и правила применения испытательных установок, приспособлений, контрольно-измерительных приборов и источников электропитания, находящихся на обслуживаемом производственном участке; основы электротехники, электромеханики и слесарного дела; правила чтения чертежей и схем.
Примеры работ
1. Арматура сигнальных осветительных приборов типа СЛЦ, СЛМ, СЛШ, ВЛС, КПС - разборка, сборка, проверка.
2. Держатели предохранителей типа ПМ, ДП, ВП, ПВ - ремонт.
3. Колодки контактные - разборка, замена, сборка.
4. Концевые выключатели - ремонт, сборка, проверка.
5. Панели амортизационные, площадки и кронштейны крепления оборудования - ремонт и установка.
6. Плафоны типа ППС, ПСГ, ПССО - сборка и установка.
7. Розетки и вилки - ремонт, замена, проверка.
8. Сирены, звонки типа С, ЗП, ЛУН - проверка, ремонт, сборка.
§ 236. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования (4-й разряд)
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и регулирование средней сложности электроагрегатов. Определение технического состояния элементов, входящих в электромеханизм. Устранение неисправностей в электромеханизмах, требующих слесарных работ. Ремонт электрических жгутов средней сложности с заделкой наконечников и пайкой штепсельных разъемов. Определение состояния электропроводов при помощи электроизмерительных приборов. Испытание несложного электрооборудования с использованием специальных стендов и установок. Оформление карт ремонта.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых летательных аппаратов; конструкцию, назначение, принцип работы, места установки и крепления применяемых приборов, электромеханизмов и аппаратуры; технологию ремонта и регулирования электрооборудования; правила проверки сопротивления изоляции электропроводов; основные сведения о марках, назначении и свойствах материалов, применяемых в электрооборудовании, а также при его ремонте; основные сведения о системе допусков и посадок, параметрах обработки поверхностей; электрические и кинематические схемы ремонтируемых электроагрегатов; методику испытаний электроагрегатов и их деталей на испытательных стендах; устройство применяемых электроизмерительных приборов и правила пользования ими; основные законы электротехники, электроники; техническую и рабочую документацию; слесарное дело в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Автоматы типа АВП, АВ, АВД, АМО - разборка, ремонт, сборка.
2. Амперметры типа А, АФ - ремонт, регулирование.
3. Блоки типа БПС - ремонт.
4. Вольтметры типа ВП, ЭВ, ВФ, ВА, ЛУН - ремонт, регулирование.
5. Датчики растормаживания - разборка, ремонт, сборка.
6. Замки типа ЗМ - ремонт, регулирование, сборка.
7. Катушки зажигания типа СК, КНА, КМБ, КР - ремонт с установкой в агрегаты.
8. Пневмовыключатели типа УП - ремонт, регулирование.
9. Электрогидрокраны типа ГА - ремонт, регулирование.
10. Электронагреватели, калориферы - ремонт, сборка, регулирование.
§ 237. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования (5-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулирование, испытание и дефектация электроагрегатов средней сложности, проверка их под напряжением на летательном аппарате. Выполнение работ по балансировке якорей генераторов и электродвигателей. Разборка сложных электроагрегатов. Определение технического состояния ремонтируемого электрооборудования. Сборка и монтаж приспособлений и небольших установок для регулирования и испытания электроагрегатов. Градуировка и тарировка приспособлений электрооборудования. Обнаружение неисправностей эксплуатируемых приспособлений и установок. Расчет параметров нагревательных приборов. Выполнение необходимых слесарных и паяльных работ.
Должен знать: конструкцию, назначение, принцип действия ремонтируемого электрооборудования; технологию разборки, ремонта, сборки, регулирования и испытания ремонтируемых электроагрегатов; технические условия на ремонтируемые электроагрегаты и электроприборы; способы определения и устранения основных неисправностей в ремонтируемом электрооборудовании; методику регулирования и проверки ремонтируемого оборудования; принцип действия генераторов, электродвигателей, коммутационной аппаратуры; основы электротехники, механики, фототехники.
Примеры работ
1. Автоматы защиты типа АЗП - ремонт, испытание.
2. Блоки контакторов типа АПТ - ремонт, регулирование, испытание.
3. Блоки трансформаторов - испытание, замена.
4. Блоки и элементы систем типа БТТ, БУК, БУСО, БИФ, ИПО - ремонт, доводка, испытание.
5. Выпрямительные устройства - ремонт, проверка под током.
6. Генераторы типа ВГ, ГСК, ГСН, ГСП - ремонт, сборка, испытание.
7. Коллекторы переводов автоматики двигателей - ремонт, сборка, испытание.
8. Микромашины следящих систем типа СС, ВД - ремонт.
9. Панели энергоузлов, панели имитации и контроля, пульты типа ЛУН - проверка и ремонт.
10. Системы управления сбросом тормозных парашютов - проверка, ремонт, испытание.
11. Фотоконтрольные приборы типа ФКП, ПАУ - сборка, испытание.
§ 238. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования (6-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулирование, испытание и дефектация сложных электроагрегатов и автоматических устройств летательных аппаратов. Определение степени годности сложного электрооборудования. Принятие решения и выбор метода устранения неисправностей электрооборудования. Выполнение с помощью справочника расчетов параметров отдельных участков электрических схем. Выполнение слесарно-доводочных работ по 6 - 7 квалитетам с пайкой электроэлементов при ремонте сложных электромеханизмов. Выявление и устранение неисправностей электрооборудования. Оформление формуляров и аттестатов.
Должен знать: назначение, конструкцию, принцип действия и правила эксплуатации аппаратуры регулирования электромеханизмов и двигателей; технологию ремонта, сборки, регулирования и доводки сложного электрооборудования; виды, причины, способы выявления и устранения неисправностей; виды антикоррозийных и лакокрасочных покрытий; основные сведения о правилах и процедурах сертификации электроизделий; правила пользования измерительной техники; основы электромеханики, автоматического регулирования, фототехники.
Примеры работ
1. Аппаратура регулирования типа КПР, КОЧ - доводка, испытание.
2. Блоки и элементы систем типа БА, БАР, БДУ, БОГ, БОЧ, БОП, АДС, МВД, УВВ - дефектация, ремонт, испытания.
3. Генераторы типа ГТ, ГС, СТС, СГС, СГК - ремонт, регулирование, испытание.
4. Герцметры типа ГФ, ЧФ - ремонт, испытание.
5. Доски, пульты, щитки с ШР более 20 штырей - ремонт, регулировка, испытание.
6. Компрессоры, кондиционеры - ремонт, испытание.
7. Коробки распределительные, центральное распределительное устройство мотогондол левой и правой - ремонт с распайкой и испытание.
8. Стартеры воздушные - ремонт, доводка, регулирование, испытание.
9. Трансформаторы высоковольтных, импульсных и высокочастотных систем - ремонт, испытание.
10. Фары типа ЛФСВ, МПРФ, ПРФ, ФБВ - ремонт, испытание.
11. Фильтровентиляционные установки - ремонт, испытание.
12. Электродвигатели типа МТГ, ЭПВ, ЭПК, МГВ, МГУ, МРТ - ремонт, доводка, испытание.
§ 239. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования (7-й разряд)
Характеристика работ. Ремонт, настройка и доводка сложных систем и агрегатов электрооборудования летательных аппаратов с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Сборка по чертежам сложных испытательных установок и приспособлений для производственных нужд. Градуировка и тарировка сложных типов электрических приспособлений и установок. Определение неисправностей эксплуатируемых приспособлений и установок. Настройка, доводка систем электроснабжения совместно с пускорегулирующей аппаратурой. Определение степени годности сложного электрооборудования.
Должен знать: основные методы дефектации сложного электрооборудования и систем автоматического регулирования; конструкцию, принцип действия, правила регулирования и эксплуатации испытательных установок, источников электрического питания, электрических приспособлений и электроизмерительных приборов; основные требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; основы электроники, теории автоматического регулирования, вычислительной техники и программирования; правила чтения электронных схем любой сложности.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Блоки управления температурой - ремонт, сборка, испытание, доводка.
2. Комплексный регулятор двигателя - сборка, испытание.
3. Коробки и блоки автоматики типа АВЗ, АРУ, КЗУ - сборка, испытание, регулирование.
4. Корректоры напряжения типа ЦКН и ДКН - испытание, регулирование.
5. Магнитные головки и кодоводисковые системы - ремонт, регулирование.
6. Преобразователи электрические - ремонт, проверка, испытание.
7. Сигнализаторы опасных температур - ремонт, регулирование, испытание.
8. Сигнализаторы типа РИО - регулирование, испытание.
9. Системы противообледенительные, управления триммеров - дефектация, ремонт, испытание, регулирование.
10. Терморегулирующие устройства типа ТР, РД, ТРВ - ремонт, регулирование.
11. Шкафы стабилизированного электрического питания системы ВП-М - испытание.
§ 240. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования (8-й разряд)
Характеристика работ. Комплексная наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию сложных и экспериментальных систем электрооборудования летательных аппаратов с выполнением восстановительных ремонтных работ. Диагностировка, испытание и анализ отказов в работе электронных систем, автоматических устройств, панелей, пультов, сложных электроагрегатов, программных механизмов. Систематизация отказов в работе электрооборудования и разработка рекомендаций для их устранения и предупреждения. Проведение испытаний при помощи точных измерительных средств, сервисных установок, их наладка и регулирование. Дефектация и отбраковка электроагрегатов в соответствии с техническими условиями. Составление принципиальных схем и эскизов с выполнением необходимых расчетов на изготовление установок для регулирования и испытания отдельных систем электрооборудования.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых систем электрооборудования; технологию ремонта, сборки, регулирования и испытания сложных электрических систем; способы обнаружения и устранения наиболее сложных неисправностей, встречающихся в электрооборудовании; порядок организации комплекса работ по наладке, регулированию и поиску неисправностей в системах электрооборудования летательных аппаратов; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; конструкцию применяемых средств измерения параметров электрооборудования и способы их проверки; основы теории автоматического регулирования, вычислительной техники.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автоматические панели типа АПД - ремонт, регулирование, испытание.
2. Аэрофотоаппараты типа АФА, НАФА - испытание и регулирование.
3. Вакуумные насосы типа ВН - испытание, регулирование.
Характеристика работ . Ремонт, сборка и испытание несложных электроагрегатов и авиационных деталей. Пайка и распайка авиационных деталей и узлов в несложных агрегатах, выполнение необходимых слесарных операций. Определение основных неисправностей деталей ремонтируемого электрооборудования и устранение их. Определение комплектности электрооборудования, снятого с летательного аппарата. Подготовка и подбор деталей к сборке электроагрегатов. Проведение измерений в цепях постоянного тока при помощи электроизмерительных приборов (амперметра, вольтметра, омметра, тестера) и несложных установок, полумонтажных и монтажных схем и технической документации.
Должен знать: назначение, принцип действия и конструкцию несложных электроагрегатов; технологию разборки, очистки и сборки электроагрегатов; технические условия на ремонт электроагрегатов; основные сведения о материалах, применяемых при ремонте обслуживаемого оборудования; технологию паяльных работ; назначение и правила применения испытательных установок, приспособлений, контрольно-измерительных приборов и источников электропитания, находящихся на обслуживаемом производственном участке; основы электротехники, электромеханики и слесарного дела; правила чтения чертежей и схем.
Примеры работ
1. Арматура сигнальных осветительных приборов типа СЛЦ, СЛМ, СЛШ, ВЛС, КПС - разборка, сборка, проверка.
2. Держатели предохранителей типа ПМ, ДП, ВП, ПВ - ремонт.
3. Колодки контактные - разборка, замена, сборка.
4. Концевые выключатели - ремонт, сборка, проверка.
5. Панели амортизационные, площадки и кронштейны крепления оборудования - ремонт и установка.
6. Плафоны типа ППС, ПСГ, ПССО - сборка и установка.
7. Розетки и вилки - ремонт, замена, проверка.
8. Сирены, звонки типа С, ЗП, ЛУН - проверка, ремонт, сборка.
§ 236. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования 4-го разряда
Характеристика работ . Разборка, ремонт, сборка и регулирование средней сложности электроагрегатов. Определение технического состояния элементов, входящих в электромеханизм. Устранение неисправностей в электромеханизмах, требующих слесарных работ. Ремонт электрических жгутов средней сложности с заделкой наконечников и пайкой штепсельных разъемов. Определение состояния электропроводов при помощи электроизмерительных приборов. Испытание несложного электрооборудования с использованием специальных стендов и установок. Оформление карт ремонта.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых летательных аппаратов; конструкцию, назначение, принцип работы, места установки и крепления применяемых приборов, электромеханизмов и аппаратуры; технологию ремонта и регулирования электрооборудования; правила проверки сопротивления изоляции электропроводов; основные сведения о марках, назначении и свойствах материалов, применяемых в электрооборудовании, а также при его ремонте; основные сведения о системе допусков и посадок, параметрах обработки поверхностей; электрические и кинематические схемы ремонтируемых электроагрегатов; методику испытаний электроагрегатов и их деталей на испытательных стендах; устройство применяемых электроизмерительных приборов и правила пользования ими; основные законы электротехники, электроники; техническую и рабочую документацию; слесарное дело в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
1. Автоматы типа АВП, АВ, АВД, АМО - разборка, ремонт, сборка.
2. Амперметры типа А, АФ - ремонт, регулирование.
3. Блоки типа БПС - ремонт.
4. Вольтметры типа ВП, ЭВ, ВФ, ВА, ЛУН - ремонт, регулирование.
5. Датчики растормаживания - разборка, ремонт, сборка.
6. Замки типа ЗМ - ремонт, регулирование, сборка.
7. Катушки зажигания типа СК, КНА, КМБ, КР - ремонт с установкой в агрегаты.
8. Пневмовыключатели типа УП - ремонт, регулирование.
9. Электрогидрокраны типа ГА - ремонт, регулирование.
10. Электронагреватели, калориферы - ремонт, сборка, регулирование.
§ 237. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования 5-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, сборка, регулирование, испытание и дефектация электроагрегатов средней сложности, проверка их под напряжением на летательном аппарате. Выполнение работ по балансировке якорей генераторов и электродвигателей. Разборка сложных электроагрегатов. Определение технического состояния ремонтируемого электрооборудования. Сборка и монтаж приспособлений и небольших установок для регулирования и испытания электроагрегатов. Градуировка и тарировка приспособлений электрооборудования. Обнаружение неисправностей эксплуатируемых приспособлений и установок. Расчет параметров нагревательных приборов. Выполнение необходимых слесарных и паяльных работ.
Должен знать: конструкцию, назначение, принцип действия ремонтируемого электрооборудования; технологию разборки, ремонта, сборки, регулирования и испытания ремонтируемых электроагрегатов; технические условия на ремонтируемые электроагрегаты и электроприборы; способы определения и устранения основных неисправностей в ремонтируемом электрооборудовании; методику регулирования и проверки ремонтируемого оборудования; принцип действия генераторов, электродвигателей, коммутационной аппаратуры; основы электротехники, механики, фототехники.
Примеры работ
1. Автоматы защиты типа АЗП - ремонт, испытание.
2. Блоки контакторов типа АПТ - ремонт, регулирование, испытание.
3. Блоки трансформаторов - испытание, замена.
4. Блоки и элементы систем типа БТТ, БУК, БУСО, БИФ, ИПО - ремонт, доводка, испытание.
5. Выпрямительные устройства - ремонт, проверка под током.
6. Генераторы типа ВГ, ГСК, ГСН, ГСП - ремонт, сборка, испытание.
7. Коллекторы переводов автоматики двигателей - ремонт, сборка, испытание.
8. Микромашины следящих систем типа СС, ВД - ремонт.
9. Панели энергоузлов, панели имитации и контроля, пульты типа ЛУН - проверка и ремонт.
10. Системы управления сбросом тормозных парашютов - проверка, ремонт, испытание.
11. Фотоконтрольные приборы типа ФКП, ПАУ - сборка, испытание.
§ 238. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования 6-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, сборка, регулирование, испытание и дефектация сложных электроагрегатов и автоматических устройств летательных аппаратов. Определение степени годности сложного электрооборудования. Принятие решения и выбор метода устранения неисправностей электрооборудования. Выполнение с помощью справочника расчетов параметров отдельных участков электрических схем. Выполнение слесарно-доводочных работ по 6 - 7 квалитетам с пайкой электроэлементов при ремонте сложных электромеханизмов. Выявление и устранение неисправностей электрооборудования. Оформление формуляров и аттестатов.
Должен знать: назначение, конструкцию, принцип действия и правила эксплуатации аппаратуры регулирования электромеханизмов и двигателей; технологию ремонта, сборки, регулирования и доводки сложного электрооборудования; виды, причины, способы выявления и устранения неисправностей; виды антикоррозийных и лакокрасочных покрытий; основные сведения о правилах и процедурах сертификации электроизделий; правила пользования измерительной техники; основы электромеханики, автоматического регулирования, фототехники.
Примеры работ
1. Аппаратура регулирования типа КПР, КОЧ - доводка, испытание.
2. Блоки и элементы систем типа БА, БАР, БДУ, БОГ, БОЧ, БОП, АДС, МВД, УВВ - дефектация, ремонт, испытания.
3. Генераторы типа ГТ, ГС, СТС, СГС, СГК - ремонт, регулирование, испытание.
4. Герцметры типа ГФ, ЧФ - ремонт, испытание.
5. Доски, пульты, щитки с ШР более 20 штырей - ремонт, регулировка, испытание.
6. Компрессоры, кондиционеры - ремонт, испытание.
7. Коробки распределительные, центральное распределительное устройство мотогондол левой и правой - ремонт с распайкой и испытание.
8. Стартеры воздушные - ремонт, доводка, регулирование, испытание.
9. Трансформаторы высоковольтных, импульсных и высокочастотных систем - ремонт, испытание.
10. Фары типа ЛФСВ, МПРФ, ПРФ, ФБВ - ремонт, испытание.
11. Фильтровентиляционные установки - ремонт, испытание.
12. Электродвигатели типа МТГ, ЭПВ, ЭПК, МГВ, МГУ, МРТ - ремонт, доводка, испытание.
§ 239. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования 7-го разряда
Характеристика работ . Ремонт, настройка и доводка сложных систем и агрегатов электрооборудования летательных аппаратов с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Сборка по чертежам сложных испытательных установок и приспособлений для производственных нужд. Градуировка и тарировка сложных типов электрических приспособлений и установок. Определение неисправностей эксплуатируемых приспособлений и установок. Настройка, доводка систем электроснабжения совместно с пускорегулирующей аппаратурой. Определение степени годности сложного электрооборудования.
Должен знать: основные методы дефектации сложного электрооборудования и систем автоматического регулирования; конструкцию, принцип действия, правила регулирования и эксплуатации испытательных установок, источников электрического питания, электрических приспособлений и электроизмерительных приборов; основные требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; основы электроники, теории автоматического регулирования, вычислительной техники и программирования; правила чтения электронных схем любой сложности.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Блоки управления температурой - ремонт, сборка, испытание, доводка.
2. Комплексный регулятор двигателя - сборка, испытание.
3. Коробки и блоки автоматики типа АВЗ, АРУ, КЗУ - сборка, испытание, регулирование.
4. Корректоры напряжения типа ЦКН и ДКН - испытание, регулирование.
5. Магнитные головки и кодоводисковые системы - ремонт, регулирование.
6. Преобразователи электрические - ремонт, проверка, испытание.
7. Сигнализаторы опасных температур - ремонт, регулирование, испытание.
8. Сигнализаторы типа РИО - регулирование, испытание.
9. Системы противообледенительные, управления триммеров - дефектация, ремонт, испытание, регулирование.
10. Терморегулирующие устройства типа ТР, РД, ТРВ - ремонт, регулирование.
11. Шкафы стабилизированного электрического питания системы ВП-М - испытание.
§ 240. Электромеханик по испытанию и ремонту электрооборудования 8-го разряда
Характеристика работ . Комплексная наладка, регулирование и сдача в эксплуатацию сложных и экспериментальных систем электрооборудования летательных аппаратов с выполнением восстановительных ремонтных работ. Диагностировка, испытание и анализ отказов в работе электронных систем, автоматических устройств, панелей, пультов, сложных электроагрегатов, программных механизмов. Систематизация отказов в работе электрооборудования и разработка рекомендаций для их устранения и предупреждения. Проведение испытаний при помощи точных измерительных средств, сервисных установок, их наладка и регулирование. Дефектация и отбраковка электроагрегатов в соответствии с техническими условиями. Составление принципиальных схем и эскизов с выполнением необходимых расчетов на изготовление установок для регулирования и испытания отдельных систем электрооборудования.
Должен знать: конструкцию ремонтируемых систем электрооборудования; технологию ремонта, сборки, регулирования и испытания сложных электрических систем; способы обнаружения и устранения наиболее сложных неисправностей, встречающихся в электрооборудовании; порядок организации комплекса работ по наладке, регулированию и поиску неисправностей в системах электрооборудования летательных аппаратов; требования, предъявляемые к сертифицированным изделиям; конструкцию применяемых средств измерения параметров электрооборудования и способы их проверки; основы теории автоматического регулирования, вычислительной техники.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
1. Автоматические панели типа АПД - ремонт, регулирование, испытание.
2. Аэрофотоаппараты типа АФА, НАФА - испытание и регулирование.
3. Вакуумные насосы типа ВН - испытание, регулирование.
4. Механизмы программные - испытание, ремонт, регулирование.
5. Микромашины систем автоматики и вычислительной техники - испытание.
6. Регуляторы температуры типа РТ, РПР, ЭРД - испытание, обнаружение неисправностей.
7. Системы аварийного покидания - ремонт, испытание.
8. Системы дистанционного управления - ремонт, доводка.
9. Системы запуска - ремонт.
10. Системы электронные управления двигателями - ремонт, испытание, регулирование.