Полипропиленовые трубы отличаются от традиционных металлических труб доступной стоимостью и простотой установки. Произвести монтаж таких коммуникаций можно самостоятельно, главное - освоить технологию сварки полипропиленовых труб, разобраться в специфике работы с материалом, четко следовать инструкциям и рекомендациям специалистов этого профиля.

Общие сведения по сварке полипропиленовых труб

Сегодня происходит повсеместная замена старых металлических труб на современные полипропиленовые, которые выполнены из особого вида пластика - рондом-сополимера.

Полипропиленовые трубы используют для обустройства различных коммуникаций (холодный трубопровод, транспортировка горячей воды, системы отопления). Между собой трубы отличаются толщиною стенки (PN10, PN16, PN 20) и наличием стабилизированной алюминиевой фольги (PN20Al).

Порядок установки трубопровода позволяет соединять трубы между собой без дополнительных комплектующих (переходников, тройников, фитингов или уголков), а при помощи различных способов сварки. Разработанная технология сварки полипропиленовых труб охватывает спайку трубопроводов различного диаметра и любых видов соединений: вварных секций, поворотов, обводов, крепежных и запорных арматур.

При работе с полипропиленовыми коммуникациями важно помнить, что демонтаж системы - невозможен.

Сваренное или спаянное соединение разъединить не получится. Поэтому при сварке пластиковых труб действовать надо внимательно, без спешки, следуя разработанному эскизу будущей системы отопления или водоснабжения

Одно из условий получения крепкого и качественного сварочного шва - соединяемые участки труб должны быть изготовлены из полимеров одного и того же химического состава. Поэтому, лучше выбирать трубы одной марки, а цвет значения не имеет.

Сварка полипропиленовых труб может осуществляться встык и в раструб. Спайка труб первым способом проводится без применения фитингов.

Второй способ - более надежный, но чаще применяется для соединения труб небольшого сечения или при необходимости изменения направления трубопровода. При этом используют соединительные элементы, изготовленные из того же полимера, что и трубы. При спаивании происходит оплавление соединяемых деталей - внешней части трубы и внутренней поверхности фитинга.

Технология полифузной сварки труб из полипропилена

необходимые инструменты и оборудование

Для того чтоб грамотно соединить полипропиленовые трубы нужно подготовить подробную схему будущего трубопровода, разметить все повороты, расположение запорной арматуры и подготовить необходимые инструменты.

Для полифузной сварки понадобится:

• аппарат для сварки полипропиленовых труб;
• насадки для сварочного аппарата;
• контактный термометр;
• труборез или кусачки;
• шейвер;
• фаскосниматель;
• метр;
• маркер;
• несинтетическое полотно;
• спирт.

Сварочный аппарат, или как его называют в народе, паяльник для сварки полипропиленовых труб состоит из нагревательной плиты, терморегулятора и держателя. Плита нагрева имеет два отверстия для крепления спаивающих элементов.

В комплект с паяльником обычно входят насадки для сварки полипропиленовых труб диаметром 20, 25, 30 и 40 мм. Их достаточно для соединения любых трубопроводов бытового назначения. Железные насадки имеют тефлоновое покрытие - это препятствует прилипанию оплавленного пластика к поверхности насадки.

Иногда в набор сварочного аппарата входит и труборез, который обеспечивает практически идеальный срез точно и быстро.

Некоторые специалисты предпочитают пользоваться кусачками, которые справятся с резкой различных видов полипропиленовых труб, в том числе и с армированными стекловолокном или алюминием.

Для сварки армированных полипропиленовых труб понадобится шейвер, с помощью которого зачищают края труб перед спайкой.

Фаскосниматель необходим тогда, когда труба тяжело устанавливается в муфту. Устройство снимает фаску с кромки под углом 60 градусов, ширина среза - до 40 мм.

подготовительный этап сварки

Сварка пропиленовых труб своими руками начинается с подготовки инструмента к работе:

• к сварочной машине прикрепить насадки нужного размера;
• выставить температурный режим паяльника и включить его в электрическую сеть (время нагрева во многом будет зависеть от температуры воздуха);
• перед работой тефлоновую поверхность насадок надо протереть несинтетической тканью;
• температуру нагрева сварочного аппарата можно контролировать с помощью контактного термометра;
• функциональность резака или трубореза надо проверить на опытном образце трубы - разрез должен быть без впадин, в противном случае надо заточить инструмент.

Трубы соединения надо подготовить к сварке следующим образом:

последовательность сварки полипропиленовых труб

алгоритм сварки вварных секций

Если трубопровод уже установлен и возникла необходимость его разветвления, то необязательно деформировать систему и разбирать участок труб, достаточно - грамотно вварить седло.

Порядок установки вварной секции следующий:

возможные погрешности при сварке труб

Ошибки, допущенные во время спайки полипропиленового трубопровода, приводят к возникновению различных проблем: просачивание и протекание воды на участке соединения, разрыв труб, плохой напор воды и к другим неполадкам.

К типичным погрешностям сварки труб из полипропилена относятся:

Холодная сварка полипропиленовых труб

Способ холодной сварки заключается в склеивании участков труб специальным клеем, который прочно соединяет разные синтетические материалы на основе пластика, в том числе - полипропилен.

Холодную сварку полипропиленовых труб можно использовать только при монтаже «холодного» трубопровода, так как при соприкосновении с горячей водой клей теряет свои функции, а стык соединения - свою прочность

Порядок работы сварки полипропиленовых труб «холодным» способом:

При работе с «Холодной сваркой» важно придерживаться техники безопасности с агрессивными веществами.

Сварка полипропиленовых труб электрофитингом

Электросварные фитинги (электрофитинги) - это фитинги, оснащенные закладными проволочными нагревательными элементами, которые при высоких температурах плавятся и образуют прочное и надежное соединения с пластиковыми трубами.

Электрофитинги образуют стыки, гарантирующие герметичность трубопровода, защиту от протечек и порывов.

Для проведения сварки с помощью электрофитинга потребуются те же инструменты, что и для полифузной сварки.

Технология спайки полипропиленовых труб электросварным фитингом:

1. С помощью ножниц разрезать трубы.
2. Обезжирить верхнюю часть трубы и внутреннюю поверхность электрофитинга.
3. Отметить на трубе глубину ввода электрофитинга.
4. Очистить армированную трубу от алюминия на длину соединения с фитингом.
5. Трубу вставить в фитинг и надежно ее зафиксировать, так как при нагревании полипропилен увеличится и под давлением может выскочить из фитинга.
6. Электросварочный аппарат подсоединить к сети и дождаться его нагрева.
7. Контактными проводками соединить сварочный аппарат с фитингом.
8. Нажать на кнопку «СТАРТ». Отключение произойдет автоматически.
9. После сварки, охлаждение стыка должно происходить естественным путем и без каких-либо механических нагрузок (давления, вращения, сжатия).

Как видим, при сварке полипропиленовых труб следует учесть ряд важных моментов, чтобы не допустить ошибок и получить прочный и надежный трубопровод, который бесперебойно прослужит не одно десятилетие.

На качество сварного шва при соединении труб влияет выбор соответствующего оборудования – сварочного аппарата для полипропиленовых труб.

Применение полипропиленовых (ПП) труб для проектирования систем водоснабжения и канализации оправдано многими факторами.

Важнейшими из них являются относительная легкость монтажа, доступная цена и хорошие эксплуатационные характеристики.

В зависимости от параметров труб и объема работы выбирают оптимальную модель сварочного аппарата.

Главными показателями, исходя из которых делается выбор это:

• максимальные и минимальные диаметры сварки труб;
• удобство пользования. В основном это габаритные размеры и технология плавления поверхности из полипропилена;
• цена.

В зависимости от типа разогрева поверхности трубы, сварочные приборы разделяются на 2 класса:

• ручные. Используются для спайки труб небольшого диаметра (до 63 мм). Их характеризует доступная цена и небольшие размеры;
• механические. Представляют собой автоматические или полуавтоматические сварные комплексы для соединения полипропиленовых труб большого диаметра (от 63 мм.). Предназначены как для работы в зданиях, так и в полевых условиях. Применяются для прокладки протяженных трубопроводов.

Ручные аппараты

Конструкция ручных аппаратов представляет собой нагревательное зеркало (ТЭН), на котором крепятся насадки. В зависимости от площади зеркала могут быть предусмотрены от 1 до 4-х насадок одновременно. В стандартных моделях их зачастую две.

Для регулировки температуры нагрева в конструкции предусмотрен контрольно-регулировочный блок.

На его панели можно выставить требуемый температурный уровень, сигнальные индикаторы показывают степень нагрева зеркала.

Фото: ручной сварочный аппарат для полипропилена

Мечевидные

Мечевидные сварочные аппараты предназначены для работы с трубами небольшого диаметра. Свое название они получили из-за формы нагревательного зеркала – сужающееся от блока управления.

Они условно разделяются на профессиональные и для небольшого объема работ, хотя явного различия между ними нет.

Основными характеристиками данных устройств являются:

• мощность. Чем больше энергии потребляет ТЭН, тем быстрее происходит разогрев насадок. Следовательно, повышается производительность труда и количество спаек. Она варьируется от 800 до 2200 Вт. Зависит от площади нагревательного зеркала;
• количество насадок, устанавливаемых на зеркало. Для удобства работы оптимально использовать 2 насадки. Для монтажа водопроводной магистрали в жилых домах используют трубы диаметром 20 и 25 мм;
• подставка. Данный элемент аппарата предназначен для обеспечения устойчивости. Чем он массивнее, тем меньше вероятности залипания трубы к нагревательным насадкам во время извлечения.

Фото: мечевидный аппарат для сварки полипропиленовых труб

При выборе ручного сварочного аппарата следует обращать внимание на защитные механизмы от перегрева (реле), изоляционный материал рукояти и комплектацию.

Нередко, помимо сменных головок, аппарат может быть укомплектован рулеткой и механическим карандашом для отметок.

Цилиндрические

Цилиндрические сварочные аппараты практически во всем схожи с мечевидными, за исключением формы нагревательного элемента.

Для данного типа приборов зеркало имеет форму цилиндра.

Фото: цилиндрический сварочный аппарат

Для данного типа приборов можно использовать только насадки особой конструкции. При эксплуатации следует особое внимание уделить жесткости их крепления.

Механические

Механические комплексы предназначены для сварки труб большого диаметра.

Они работают по методу стыковой сварки:

• pасчистка торцов труб;
• их нагрев до температуры плавления;
• соединение с помощью гидравлической или механической системы.

На фото показан пример самого простого оборудования для сварки полипропиленовых труб большого диаметра.

Фото: оборудования для сварки ПП труб большого диаметра

Конструктивно он состоит из следующих элементов:

• рама опорная. Предназначена для фиксации захватов труб;
• контрольный блок, регулирующий температуру нагрева зеркала и мощность прижима труб;
• захваты для труб – от 2-х и более;
• выравнивающиеся вкладыши для равномерного распределения давления на поверхность труб;
• электрическая 2-х сторонняя пила для торцевания труб. Необходима для уменьшения зазора при стыке 2-х труб между собой;
• нагревательное зеркало. Производит разогрев торцов трубы до нужной температуры.

Фото: устройство сварочного аппарата

Комплектация может отличаться в зависимости от максимального и минимального диаметра труб, автоматизации процессов и условий эксплуатации.

Как выбрать аппарат

При выборе того или иного сварочного аппарата для сварки ПП труб следует исходить из следующих факторов:

• целесообразность. Если аппарат необходим для разового использования (самостоятельный монтаж труб дома), то можно ограничиться самой простой комплектацией: сварочный агрегат + необходимые насадки;

Для более объемных работ можно приобрести полный комплект со всеми насадками и защитным оборудованием для торцевания армированных труб.

• мощность. Как уже говорилось, чем выше мощность ТЭНа, тем быстрее происходит его нагрев до рабочей температуры. Но при возрастании данного параметра растет и цена. Поэтому, для домашнего использования подойдут маломощные модели;
• диаметр труб. Если работы будут проводиться для труб, диаметром до 40 мм, то в качестве сварочного аппарата можно выбрать мечевидную или цилиндрическую модель. Для труб большего диаметра необходимо более серьезное оборудование – механическое.

Устройство и комплектация

Все сварочные аппараты, независимо от типа конструкции имеют следующие составные части:

• контрольно-регулировочный блок. С его помощью происходит регулировка мощности нагрева. Зачастую в нем предусмотрены защитные механизмы от перепада напряжения и перегрева. Для ручных типов аппаратов корпус данного блока соединен с ручкой;
• нагревательное зеркало. Специальная поверхность, предназначенная для передачи тепла на поверхность полипропиленовых труб для их плавки;

В ручных аппаратах передача происходит с помощью насадок, в механических – напрямую.

Комплектация может быть различна. Минимальная включает в себя само сварочное устройство и шестигранник для установки насадок.

Фото: минимальная комплектация

Более расширенная, но и соответственно – дорогая, сварочная машина может продаваться вместе с минимальным комплектом насадок (от 20 до 30мм).

Фото: набор средней комплектации

Профессиональные и мощные сварочные агрегаты имеют в своем наборе все основные насадки (от 20 до 63 мм.), мерительный инструмент (рулетка, линейка), ножницы для резки труб. Чем больше составных частей и дополнительных аксессуаров –тем дороже будет стоить набор.

Фото: профессиональный набор с инструментом для пайки труб

Принцип работы

Принцип работы всех сварочных аппаратов для соединения полипропиленовых труб заключается в методе диффузной сварки – разогрев и вплавление материала двух труб друг в друга.

Рассмотрим на примере мечевидного сварочного устройства, как же происходит сварка труб из полипропилена.

На первом этапе трубы режутся согласно необходимым размерам с помощью специальных ножниц.

Фото: ножницы для резки ПП труб

Если труба армированная, то необходимо заторцевать сварочные концы.

Зеркало нагревается до температуры 260°С.

После этого по таблицам времени нагрева труб смотрят рекомендуемое время термического воздействия на трубу. Оно зависит от диаметра трубы и глубины сварного шва.

Диаметр трубы, мм	Глубина сварки, мм	Время для нагрева элементов, с	Время для соединения труб, с	Время для остывания труб, с
20	14	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18	8	6	4
42	20	12	6	4
50	23	18	6	4
63	26	24	8	6
75	28	30	10	8
90	30	40	11	8
110	33	50	12	8

Две части элементов трубопровода (труба и муфта) одновременно устанавливаются на насадки.

Фото: процесс пайки

Нагрев трубы происходит на наружной поверхности, а муфты – на внутренней. По истечению регламентируемого времени они извлекаются и соединяются друг с другом.

Фото: соединяем детали

Важно! При этом не делается поворотных движений элементов относительно друг друга, не прилаживается дополнительное физическое усилие.

Пайка армированных труб

Для горячего водоснабжения необходимо применять специальные армированные модели труб.

Под воздействием температуры полипропилен расширяется и труба теряет требуемую жесткость.

Решением этой проблемы стало использование дополнительного слоя армирования:

• алюминиевая фольга. Она придает трубе должную жесткость, даже при температуре воды + 95°С;
• стекловолокно. Данный вид труб появился недавно, но по своим физическим свойствам ничем не уступает трубам с алюминиевой фольгой.

Для стекловолоконного армирования процесс зачистки ничем не отличается от стандартных труб без армирования. Достаточно просто обрезать их до нужного размера специальными ножницами.

Фото: трубы, армированные стекловолокном и алюминием

Технология подготовки труб, армированных фольгой является более трудоемкой, так как требуется снять прослойку в области пайки. Если эту процедуру проигнорировать, то качество сварного шва будет значительно хуже, что приведет к потере герметичности трубы во время эксплуатации.

Обрезка осуществляется с помощью специального устройства – шейвера.

Фото: шейвер для торцевания армированных труб

Он представляет собой цилиндр с коническими ножами внутри. При его повороте снимается определенный слой полипропилена с поверхности трубы.

Производители

В настоящее время существует масса производителей оборудования для сварки полипропиленовых труб – начиная от Европейских концернов и заканчивая китайскими промышленными группами. Среди этого множества стоит выделить следующие торговые марки.

Sturm

Производственное объединение Энергомаш, входящее в группу компаний Sturm выпускает 2 вида ручных сварочных аппаратов для полипропиленовых труб:

• Модель с цилиндрическим нагревателем, мощность 1800 Вт. В комплект входят 4 насадки и шестигранный ключ;

Фото: Энергомаш СТ-72180

• Данный аппарат имеет классическую мечевидную форму зеркала. Его мощность 1700 Вт, комплектуется набором насадок (от 20 до 63 мм.), ножницами, защитными перчатками, рулеткой и отверткой.

Фото: Энергомаш СТ-72170

Dytron

Чешская компания Dytron специализируется на выпуске сварочного оборудования.

В настоящее время в ассортименте компании есть установки для раструбной и стыковой сварки полипропиленовых труб:

• POLYS P-1. Данная модель снабжена цилиндрическим зеркалом. Мощность ТЭНа – 650 Вт. В комплекте – 3 колодочные накладки (20, 25 и 32 мм), зажим и ножницы;

Фото: Dytron POLYS P-1

• POLYS P-4. Мечевидная форма зеркала и возможность одновременного использования 2-х насадок. Мощность – 850 Вт, в комплекте: 3 колодочные накладки (20, 25 и 32 мм), зажим и ножницы.

Фото: Dytron POLYS P-4

Candan

Турецкий производитель сварочных аппаратов Candan давно известен не только профессионалам, но и всем, кто сталкивался с проблемой выбора недорогого, но качественного оборудования.

Фото: CANDAN CM-01

Среди ассортимента продукции можно выделить следующую модель:

При своей номинальной мощности в 1500 Вт конструкторы предусмотрели возможность установки на зеркало сразу трех насадок (от 16 до 75 мм). В комплектацию так же входят ножницы, уровень для установки аппарата, рулетка.

Valtec

Совместная российско-итальянская компания Valtec занимается производством и продажей сантехнических приборов, системой труб, контрольно-измерительного оборудования.

Фото: VTp.799.0.016040

В разделе аппаратов для пайки труб компания предлагает модель:

Мощность нагревательного элемента – 1500 Вт. Дополнительно в комплект входят: рулетка, ножницы, насадки (20, 25, 32, 40 мм).

Мощность этого аппарата с мечевидным нагревателем – 800 Вт. В комплекте идут 6 сменных насадок.

Фото: WESTER DWM 1000

Цены

На стоимость сварочных аппаратов влияет их мощность, комплектация и дополнения.
В таблице показаны ориентировочные цены на вышеперечисленные устройства:

Название	Стоимость, руб
	1320
	1520
POLYS P-1	5500
POLYS P-4	6000
	2200
	2790
	1550

За последние годы полипропиленовые трубы окончательно вытеснили из обихода своих железных предшественников и стали основой для создания любого трубопровода. Их сварка осуществляется специализированным оборудованием, которое имеет свои критерии выбора. Рассмотрим, что представляется сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб и какие нюансы важно учитывать при его выборе.

Выбирая аппарат для сварки полипропиленовых труб важно понимать принципы проведения этих мероприятий, результат которых направлен на создание герметичного стыка деталей.

Полипропилен относится к классу термопластичных полимеров. По достижении нужной температуры он переходит в свою жидкую форму, а остывая, возвращается в твердую форму без потери изначальных свойств. Метод сварки подразумевает нагрев двух деталей и их соединение. В этом случае осуществляется проникновение свариваемых элементов друг в друга и при остывании получается монолитная деталь с едва различимым швом.

Таким образом, сварка подразумевает наличие двух этапов:

• Нагрев элементов до их размягчения;
• Сжатие элементов для их взаимопроникновения.

На данный момент сварка труб из пластика осуществляется несколькими способами:

1. Стыковой подходит для спайки труб равного диаметра. Важным моментом является качественная подготовка торцов стыкуемых деталей: они должны идеально прилегать друг к другу. Детали одновременно нагреваются и благодаря механическому давлению крепко сжимаются до остывания и полимеризации соединения. При кажущейся простоте этот способ требует специального сварочного оборудования и используется преимущественно в промышленности, в частности при необходимости создания длинных коммуникаций.

1. Муфтовый способ предполагает использование трубы и муфты. Важным условием является соблюдение диаметров: наружный диаметр трубы должен быть шире внутреннего у муфты. Без расплавления полипропилена их стыковка невозможна. Вместо муфты также применяются любые другие фитинги.
2. Раструбный способ подобен муфтовому. Одна из соединяемых труб на конце имеет раструб, внутренний диаметр которого позволяет вставить конец другого элемента.

Простота и универсальность муфтовой и раструбной сварки позволяют применять их в быту.

Основные виды сварочных аппаратов

На рынке строительных товаров сейчас представлены разнообразные сварочные аппараты, позволяющиеся производить работы по пайке пластика различными способами.

Ручные аппараты

Ручной сварочный аппарат для пайки полипропиленовых труб будет идеальным выбором для начинающих сварщиков или при небольших ремонтных работах дома. Его главный плюс – это предельная простота.

Различаются несколько типов подобных инструментов:

1. Мечевидный прибор представляет нагревательный щит с отверстиями для труб разных диаметров. Материал, из которого изготовлен прибор, исключает прилипание полипропилена на нагревательные поверхности. Данный аппарат снабжен датчиком регулирования температуры, который дает возможность контролировать уровень нагрева пластиковых деталей. В различных модификациях устройство может быть снабжено экраном или звуковыми датчиками для оповещения о нагреве детали до нужной температуры. Преимуществом этого типа является его простота и износостойкость.

1. Цилиндрический аппарат удобен для произведения работ в стесненных условиях. На него одеваются фитинги для соединения элементов. Устройство снабжено регулятором нагрева.

Механический сварочный аппарат

Данный тип рассчитан на стыковую спайку труб диаметра 4-16 см. Метод работы следующий:

• Концы элементов помещаются в захваты, которые нагревают их;
• Соединение элементов производится под ручным давлением, показатели которого передаются встроенным динамометром;
• Поскольку стыковое соединение требует ровных краев соединяемых деталей, аппарат комплектуется электрическим торцевателем.

Электрогидравлическое оборудование для сварки

Принцип сварки подобен механическому прибору с той разницей, что оборудование самостоятельно сжимает расплавленные элементы для их соединения. Подобные аппараты снабжаются дополнительными элементами, которые позволяют проводить сварку в виде Т-образных конструкций.

Покрытие электрогидравлического устройства должно исключать прилипание нагреваемых пластиковых элементов. Этому требованию отвечает металлизированный тефлон.

Аппараты для раструбной и муфтовой сварки

Данные устройства пользуются особой популярностью, так как сварка при помощи раструбов или фитингов является наиболее прочной и простой. Монтаж двух труб небольшого диаметра (до 12 см) вполне комфортен при использовании ручных аппаратов.

Необходимость сварки труб большего диаметра требует использования электромуфтовых приборов, которые оснащены рядом дополнительных устройств. Главные из них – это центрирующие элементы, благодаря которым происходит точное соединение трубы и фитинга. Подобное оборудование часто работает в режиме автомата и применяется профессионалами.

Выбор сварочного аппарата

Выбор устройства для сварки подразумевает определение его класса. Перед тем как выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, попробуйте определить с масштабами его применения:

• Учесть диаметры труб, которые будут свариваться устройством;
• Мощность потребления;
• Стоимость.

Указанные критерии имеют тесную связь между собой. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб, способный нагревать трубы большого диаметра, стоит в разы дороже прибора, рассчитанного на меньшие трубы. Меняется и мощность прибора.

Немаловажно учесть и сферу применения выбираемого устройства. Критерии, предъявляемые к аппарату для быта и «по случаю», не сравнятся с требованиями к прибору, который должен работать «на потоке» в производстве или промышленности. Таким образом, выбирать аппарат для сварки полипропиленовых труб нужно с четким представлением требований к нему.

Выбираем ручное устройство для применения в быту

Для применения в быту универсальными считаются приборы, которые позволяют сваривать трубы диаметром не более 4 – максимум 6 см. В данных пределах ручные аппараты не имеют конкурентов по соотношению цены и качества.

Произвести качественную пайку ручным инструментом труб диаметра более 6 см будет весьма затруднительно. Несмотря на то, что в продаже имеются насадки для разогрева труб большего диаметра, это сфера применения иных устройств.

При покупке ручного инструмента рекомендуем обратить внимание на общую комплектацию устройства. Хорошим приобретением станет устройство, в комплектации которого представлены защитные перчатки, отвертки, ножницы и другие полезные инструменты.

Цена качественного ручного прибора, как правило, начинается от суммы в 1,5 тыс. рублей.

Выбор устройства для пайки труб большого диаметра

Главная проблема при пайке труб большого диаметра, например при создании трубопровода, соединение расплавленных элементов. Произвести его в ручном режиме качественно практически невозможно, тем более в условиях потока.

При необходимости проведения подобных сварочных работ рекомендуем выбирать устройства механического типа, которые снабжены зажимами для соединения разогретых элементов.

Выбор подобного аппарата зависит от:

• Необходимости пайки в виде Т-образных конструкций;
• Возможности использования фитингов и раструбов.

Начальная стоимость аппаратов составляет от 120 тысяч рублей.

Ищем профессиональный аппарат

Профессиональный аппарат для сварки полипропиленовых труб заключает в себе оборудование механического типа, электрогидравлические и электромуфтовые устройства. При их выборе учитывается ряд характеристик:

• Часть из них настроены на работу в полуавтоматическом режиме. Благодаря наличию сканеров они считывают информацию со штрих-кода на элементе и проводят их сварку согласно информации;
• Данные устройства оснащены приспособлениями для произведения сварки под различным углом деталей друг к другу;
• Снабжены электрическим торцевателем;
• Соединение элементов производится при участии электрического гидравлического аппарата.

Конечно, стоимость подобных машин прямо пропорциональна набору их опций и в среднем начинается от 150 тыс. рублей и может доходить до нескольких миллионов для агрегатов, настроенных на работу с трубами диаметром от 60 см.

Еще одним важным отличием профессиональных устройств является их большой размер и, как правило, необходимость стационарной установки.

Подведем итоги

Современный рынок строительного оборудования предлагает широкий выбор сварочных аппаратов для пайки полипропилена. Представлены агрегаты с различными возможностями и разной ценовой категории.

Перед тем как выбрать сварочный аппарат, важно сформулировать собственные требования к нему:

• Сфера и частота применения: быт, строительство, промышленность;
• Диаметр труб;
• Потребляемая мощность;
• Необходимость пайки труб под углом или использования фитингов.

Для применения в быту идеально подойдут ручные устройства, позволяющие быстро и без хлопот произвести соединение труб малого диаметра. Пайка труб больших размеров удобна с применением механических аппаратов. В промышленности предпочтение отдается профессиональным агрегатам, позволяющим роботизировать процесс пайки.

Авг 20, 2015

Полипропиленовые трубы широко распространены в инженерных сетях тепло- и водоснабжения. Они востребованы благодаря своей надежности и долговечности, устойчивости к внешним воздействиям и доступной стоимости. Но для того, чтобы создать прочный трубопровод, потребуется аппарат для — какой выбрать из них рассмотрим подробнее.

Существуют различные типы конструкций, но сварочный аппарат для полипропиленовых труб обязательно имеет в составе такие элементы, как:

• блок для регулировки и контроля, обеспечивающий установку требуемой мощности нагрева, также это устройство оснащено защитой от перегрева и перепада напряжения;
• ручка для удобства работы (в ручных моделях);
• зеркало нагрева — это поверхность, передающая тепло от устройства до трубы, что и позволяет изделиям плавиться и соединяться.

Вне зависимости от типа конструкции, паяльник для сварки полипропиленовых труб работает по принципу диффузной сварки — две трубы расплавляются, и «вплавляются» друг в друга.

Какие виды конструкций существуют

Решаете, какой выбрать сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб? Учитывайте, что существуют приборы следующих основных конструкционных типов:

Важно: В ручных приборах передача тепла трубам происходит благодаря насадкам, а механические подразумевают прямую передачу от нагревательного зеркала.

Чаще всего вопрос, как выбрать пистолет для сварки труб, решается в пользу ручного инструмента — его вполне достаточно для нужд домашнего мастера. А эти приспособления, в свою очередь, уже подразделяются по конструктивному исполнению (форме и способу крепежа насадок на поверхность, которая нагревается) на:

Самым востребованным типом конструкции считается мечевидный утюг для сварки труб из полипропилена, в котором предусмотрены нагревающий элемент, ручка и терморегулятор, а сварные элементы закрепляются в отверстиях нагревательной плиты.

Как выбрать паяльник — учитываем технические характеристики

Итак, как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб, какие параметры нужно учесть, чтобы не ошибиться? В обязательном порядке оцениваются такие факторы как:

1. Целесообразность . Комплектацию и стоимость изделия выбирают в зависимости от того, насколько сложные планируются работы. Можно приобрести бюджетный аппарат в простейшей комплектации (только агрегат с насадками), если планируются разовые домашние работы. Если же работы ожидаются объемные, то потребуется полноценно укомплектованное устройство.
2. Мощность — чем выше будет мощность установленного ТЭНа, тем быстрее он нагреется до нужной температуры. Однако мощность и цена прибора находятся в прямой зависимости. Также от мощности зависит и скорость выполнения работ. Для домашних мастеров вполне достаточно будет маломощных устройств. Обратите внимание, что если предстоит работа с трубами диаметром более 100 мм, то потребуется мощность в диапазоне 1,5-2,0 кВт, а для труб, традиционно используемых в домашних инженерных сетях (диаметр 16-63 мм) достаточно будет 0,85 кВт мощности. Мощность, а вместе с ней и производительность, зависят от площади нагревательного зеркала.
3. Диаметр труб . Мечевидные и цилиндрические модели предпочтительно использовать для трубопроводов диаметром до 63 мм, а механические потребуются для более габаритных объектов.
4. Температурный режим . Считается, что профессиональные приборы демонстрируют более высокую температурную стабильность в течение времени.

инструкция.

Обзор популярных моделей

Среди востребованных производителей стоит отметить компании Энкор, Dytron и Candan, а также, Sturm и Valtec.

Так, модели Энкор , в частности, АСП-800, предназначены для ручной сварки труб раструбным методом. Устройство рассчитано для работы с трубами, диаметр которых не превышает 63 мм. В числе основных преимуществ, которыми обладают сварочные аппараты Энкор, отмечаются:

• небольшие габариты, малый вес;
• удобство в эксплуатации;
• возможность нагрева до 280 градусов;
• в комплекте — 6 насадок, каждая из них покрыта тефлоном;
• прибор обеспечивает качественное диффузное сплавление пластика труб;
• в комплект входят устойчивая подставка, а также термостат, позволяющий регулировать температурный режим нагрева;
• подходит и для работы с армированными трубами;
• невысокая стоимость.

Если вы решили, что хотите купить аппарат для сварки полипропиленовых труб, цена на ЭНКОР АСП-800 составит 1880 рублей.

А чешский бренд Dytron специализируется исключительно на выпуске сварочного оборудования, и в нем есть несколько моделей сварочных аппаратов для работы с полипропиленовыми трубами. Так, с цилиндрическим зеркалом выполнена модель POLYS SP-1a. Мощность ТЭНа здесь — 0,65 кВт, а в комплект включены 3 насадки для работы с диаметрами 20, 25, 32 мм, ножницы, зажим, ключи и чемодан. Цена — 204,5 евро. А модель POLYS SP-4a выполнена с зеркалом мечевидной формы, причем здесь можно использовать одновременно две насадки. Эта модель мощностью 0,850 кВт, а в комплектации предусмотрено 3 типоразмера насадок — 20, 25 и 32 мм и те же аксессуары, что и в предыдущей модели. Стоит она уже 238,5 евро.

Dytron — сварочный аппарат пластиковых труб производства Чехии

Бренд из Турции Candan специализируется на выпуске профессиональной техники, недорогой, но качественной. Например, модель CANDAN CM-01, обладающая мощностью 1,5 кВт, рассчитана на установку на зеркало сразу 3 типоразмеров насадок. Размеры насадок в комплекте от 20 до 40 мм. Этот прибор для сварки полипропиленовых труб также комплектуется ножницами для резки труб, рулеткой и уровнем, позволяющим точно выставить устройство. Стоимость его 3990 рублей.

Практически в каждом ценовом сегменте можно подобрать качественную технику. Особенно, если речь идет о приспособлениях для разовых домашних работ с трубами — даже простые и дешевые китайские сварочные аппараты рассчитаны на несколько десятков-сотен циклов включения и отключения. Если же есть необходимость в профессиональном устройстве, то лучше отдать предпочтение проверенным европейским брендам, продукция которых рассчитана на продолжительное применение.

Замена или установка водопроводных труб с нуля — процесс ответственный, поэтому материал должен подбираться очень тщательно. Он должен быть долговечным, стойким к коррозии, удобным в работе. Лучше всего, на сегодняшний день, для этой цели подходят полипропиленовые трубы. Среди преимуществ материала – срок службы более 50 лет, простота монтажа, относительная дешевизна материала и многие другие плюсы. Установка новой разводки отопления или водоснабжения проходит при помощи технологии пайки, она же сварка пвх труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками — простейший процесс, с которым, после небольшой подготовки, сможет справиться любой хозяин. Ниже, рассмотрим, что собой представляет технология сварки полипропиленовых труб, ее нюансы.

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

• для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
• для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
• универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
2. PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:

1. Сам аппарат для сварки;
2. Набор нагревательных насадок различного диаметра;
3. Прибор для резки;
4. Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
5. Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).

Необходимые инструменты для сварки ПП

Технология сварки враструб — пошаговая инструкция

Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.

Резка труб

Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Полипропиленовую трубу отрезают по размеру специальным ножом с трещеткой

Подготовка труб и фитингов

Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.

Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя

Подготовка сварочного аппарата

Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Насадки для сварки

Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.

Установка деталей на прогрев

Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.

Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.

Сварка

Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.

Температура сварки полипропиленовых труб, время остывания, в зависимости от толщины

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:

1. Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
2. Время соединения — параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
3. Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.

Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.

Охлаждение соединения

Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

1. Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
2. Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
3. Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
4. Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.