Для строительных, ремонтных и отелочных работ нужны разные кельмы-мастерки, строительные правила, гладилки и терки. Эти простые приспособления намного облегчают и ускоряют работы. Используют их при кладке кирпича и строительных блоков, для выравнивания бетонной стяжки, расшивки швов, штукатурке, укладке плитки и массе других работ. Важно только правильно подобрать инструмент.

Еще оговоримся, что кельма и мастерок — это одинаковые приспособления, просто «мастерок» — чаще используется в разговорной речи, а «кельма» — в технических описаниях и нормативах. Инструментов много, и все они разные. Будем разбираться, какой для чего нужен.

Состоит это приспособление из стальной пластины и приваренной под углом ручки. Вот именно форму пластины, ее толщину и вес и подбирают для каждого вида работ. В то же время выбор индивидуален, хотя прислушаться к советам мастеров стоит.

Форма стальной лопатки мастерка может быть:

• треугольной;
• прямоугольной;
• трапециевидной;
• каплевидной;
• овал.

Кроме того есть специальные мастерки штукатура для выведения внутренних и внешних углов, а также кельмы для газобетона.

Инструменты штукатура

Штукатурная кельма должна иметь ровные грани — так удобнее выравнивать поверхности. Потому выбирают обычно прямоугольную или трапециевидную форму. По размерам лопатки — самые ходовые у отделочников — от 12 см.

Но это далеко не все инструменты, которые необходимы для штукатурных работ. Прежде всего, требуется забрасывать поверхность раствором. Мастерок, даже большой, много не возьмет, а если приходится штукатурить большие площади, то набрасывать нужно сотни килограммов. Для этих целей делают специальные штукатурные ковши.

Они имеют полусферическую или цилиндрическую форму с небольшим плоским дном. Внутренние стенки хорошо отполированы, так что при резком движении раствор слетает практически без остатка. Ручка у ковша сделана из пластика или древесины.

При штукатурке по маякам для выравнивания раствора используют правило. Это длинная ровная планка из древесины или металла. Если говорить о профессиональном инструменте, то он обычно делается из алюминиевого сплава. Так как металл этот мягкий, рабочий край часто усиливают стальной полосой. В сечении правило для штукатурки может быть трапециевидным или иметь вид буквы «h». Есть еще правило с уровнем, но его чаще используют на горизонтальных поверхностях — может такой инструмент пригодиться при . Особенно полезен он будет при формовании уклона в сторону слива в моечной или парилке бани. Так что — возьмите на вооружение.

Отдельно стоит сказать про строительные гладилки и терки. Терками называют небольшие пластиковые или деревянные дощечки с ручками, которыми удобно выравнивать — затирать оштукатуренные поверхности. Есть еще полутерок — это аналогичный по форме инструмент, но большего размера.

Есть еще штукатурная гладилка — это уже металлическая пластина с наваренной верху ручкой. Она также используется для выравнивания поверхностей, но небольших размеров. Еще для штукатурных работ используют широкие шпатели — длина лезвия такого инструмента может быть от 10 до 80 см.

При выравнивании поверхности шпателем часто остаются полосы, которые остаются от уголков. Это беда строителей-любителей, которые просто не могут знать некоторых тонкостей. Чтобы такие полосы не оставались, необходимо чуть согнуть лезвие, подогнув уголки в нерабочую сторону. А еще многие шпатели имеют заранее подогнутое лезвие. Так что это не брак, а подготовленный к работе инструмент.

Инструмент каменщика

При кладке кирпича часто приходится подбирать излишки раствора. Удобнее это делать, если лопатка имеет форму треугольника. Потому мастерок каменщика треугольный, с ровными гранями. Край лопатки при этом может быть прямым или скругленным — это дело привычки. Так же как и толщина рукоятки и размеры рабочей поверхности — подбираете «под себя».

По ГОСТу (9533-81):

• для печных и каменных работ подходит инструмент с длиной лопатки 160 мм, шириной в основании 100 мм;
• для бетонных и каменных работ — 200 мм длины и 160 мм ширины.

Так что и стандарт не поможет — выбор за мастером. Но второй вариант хорош тем, что захватить можно солидную порцию раствора, хотя вес самого орудия, да еще и с раствором очень немалый. Так что для работы большим мастерком сила в руках требуется богатырская.

По толщине металла для кельмы каменщика: толщина лопатки должна быть не меньше 1 мм. Так она не «играет» и не прогибается при работе. Некоторые каменщики предпочитают работать тяжелым инструментом толщиной не менее 2-3 мм. Такой в магазинах вы не найдете, его нужно или делать самому или заказывать у кого-то. Почему нужны для каменщиков тяжелые кельмы? Чтобы быстрее — одним-двумя ударами — выставлять кирпичи или блоки по уровню. Но это — снова-таки дело индивидуальное и нужна сила и сноровка — ворочать такую «лопату».

Есть некоторые нюансы по ручке. Их делают из дерева, пластика и из резины высокой плотности. Самые ходовые — деревянные. Они хороши тем, что их при необходимости можно обточить «под руку». Но некоторые более удобными считают прорезиненные — они хорошо ложатся в руку и держать их удобнее.

Есть мастерки, в которых стальной стержень проходит ручку насквозь, и заканчивается расплющенным «пятаком». При осаживании им стучат по кирпичу. Некоторых звук, который при этом раздается, раздражает, и они не используют такие мастерки. Но есть другой выход — надеть на железо резиновую пробку. И работать удобно, и звуков почти нет.

Наклон ручки — это тоже дело индивидуальное. Угол меняется просто — подогнули немного в нужную сторону и все. Важную роль при кладке кирпича или блоков играет высота, на которой эта ручка находится. Желательно чтобы она была не менее 4-5 мм. При таком расстоянии при постукивании по кирпичу рукояткой, оставшийся на лопатке раствор падает не вам на руки, а пролетает мимо.

Инструмент каждый подбирает «под себя», но ориентируясь на правила и рекомендации

Нужно еще разобраться с металлом, из которого изготавливают лопатку. Есть инструмент из нержавеющей стали, есть из черной. Особенность нержавейки в том, что пока инструмент новый, с его поверхности раствор слетает. Пока приспособишься, много приятных слов произнесешь… Черный металл некоторые не любят за то, что он ржавеет. Но, после окончания работ, все инструменты каждый день моются и насухо вытираются. При правильном уходе ржаветь им просто некогда.

На что стоит обратить внимание, так это на то, чтобы место соединения рукоятки и лопатки было хорошо отполировано, чтобы там не было ямок и неровностей: именно в этом месте тяжело вымывать раствор, а если еще и огрехи в обработке поверхности есть, то чистить действительно тяжело.

Инструмент для газобетона

Газобетонные блоки хороши тем, что резать их можно при помощи обычной пилы по дереву. Главное только чтобы зубья у нее были закаленные.

При кладке газобетонных блоков используют не цементно-песчаный раствор, а специальный клей. Наносить его нужно ровным тонким слоем 3 мм. Делать это обычными мастерками не совсем удобно. Потому есть специальные инструменты для газобетонных работ: это каретка или специальная пластиковая или металлическая кельма.

Каретка — это металлический ящик, в который наливается клей для газобетона. Одна его стенка подвижная, ее низ оформлен в виде зубчиков. Размеры устройства подогнаны под габариты блоков. Устанавливаются они на блок, наливается клей, потом устройство протягивается по поверхности, распределяя состав ровным слоем. Как происходит укладка газобетона с кареткой, смотрите в видео.

Положительный момент: при работе с газобетонными каретками не нужно постоянно подбрасывать клей, он распределяется ровно. Если протяженность стен большая, скорость укладки блоков увеличивается — быстрее наносится состав. Остается только очищать и укладывать блоки.

Минусов больше:

Один из вариантов каретки простой конструкции для газобетона, изготовленной своими руками умельцами можно увидеть в видео.

Кельма для газобетонных работ — это пластиковый или металлический ковш удлиненной формы с ручкой. Нижний край емкости оформлен зубчиками. По ширине она точно соответствует габаритам блоков, так как устанавливается сверху.

Установленный на блок ковш с клеем протягивается по поверхности. При этом нужно немного приподнимать ручку, чтобы состав выливался на стену. Ровного слоя тут без помощи мастерка не добиться. Для выравнивания используют шпатель с зубчиками, который обычно применяют при плиточных работах.

Для укладки газобетонных блоков понадобится еще резиновая киянка — ею подбивают блок по уровню. Вертикальность стен контролируют . Что еще нужно, так это ручной штроборез. Для того чтобы здание было прочным, стены усиливают . Так как слой клея всего 3 мм, «утопить» их не получится. Потому в газобетоне вырезают штробы. Делать это можно при помощи электроинструмента или с использованием ручного штробореза. Устройство несложное и работать с ним легко: это округлой формы лезвие, закрепленное на металлических трубах с ручками.

Увидеть все инструменты для работ с газобетоном в действии можно в видео.

Инструменты для отделочных работ

При строительстве бани отделочные работы — это в основном древесина. Что еще встречается — это . Для нанесения клея на плитку обычно используется кельма с закругленными концами (и возле ручки тоже). Эта форма называется еще «овал». Размеры ее чаще небольшие — до 10-12 см. Но, как и любой ручной инструмент, каждый подбирает его для себя.

Иногда удобнее наносить клей на плитку прямоугольным или трапециевидным мастерком. Это не совсем по правилам, но правила ни при чем, когда речь идет об удобстве.

Что еще используют при укладке плитки — зубчатый шпатель. Им разравнивают клей по поверхности. Величина «зуба» подбирается в зависимости от необходимой толщины клея и размеров плитки. Величина зуба шпателя в зависимости от размеров плитки приведена ниже:

Все большую популярность набирают декоративные штукатурки. Смотрятся они отлично, могут мыться щеткой, некоторые имеют водоотталкивающие свойства. В банях и саунах применяются редко из-за очень уж высокой цены на подходящие по характеристикам составы. Но все-таки не помешает знать, что для их нанесения используются пластиковые кельмы. Их форма и размер, как и техника нанесения, рекомендуются под каждый вид штукатурки.

Когда появился первый мастерок – вопрос спорный, но возраст сооружений, где применялся, впечатляет. Одно из них – храм в Ульсе (Великобритания), построенный 900 лет назад.

С тех пор форма инструмента менялась и сегодня приобрела множество вариантов. Разные страны, различное применение – разные формы.

Все зависело откуда и куда переезжали мастера по каменной кладке. Так, у двух стран (Англии и Америки) общее прошлое и во многом схожи и современные мастерки из этих мест. Но совершенно другим инструментом работают в Союзе и Вьетнаме. Это закономерность.

Выяснять какой инструмент лучше, нет смысла. Все определяет привычка. Чтобы приобрести новые навыки с другой формой кельмы, нужно время и терпение. Никто это делать не станет – затратное решение для мозгов. Проще доказать себе, что твой выбор лучший.

Но все, же есть некоторые преимущества в определенной форме и для конкретной работы.

Каменщики работают любым из мастерков на фотографии ниже. Все зависит от привычки и назначения.

Для тонких перегородок и узкого камня больше подходит форма английского инструмента (1) . Но чем больше лопатка у инструмента, тем большую нагрузку испытывает кисть руки. Поэтому на объемных стенах возможен другой подход: использовать мастерок с меньшими размерами, но для подачи раствора применять лопату или ковш:

Преимущество лопаты или ковша в том, что можно набирать более жидкий раствор и в большем объеме. Сухой кирпич быстро вытягивает из смеси лишнюю влагу. Раствор становится удобным в работе. Такая технология дает и более прочную кладку.

Форма мастерка у каменщика еще зависит от того как организована подача раствора. Если в ведрах – то острие инструмента не подходит для этого случая. Английскими мастерками работаю из прямоугольных ящиков.

Общей отличительной особенностью кельмы каменщика можно считать ровную боковую грань лопатки.

Автоматически предлагать форму кельмы каменщика для устройства печек или камина нельзя. В продаже (в каталогах) представляют кельму печника такой –(3) . Но они ошибаются.

Прежде чем показать кельму для печных работ, нужно разобраться в особенностях работ по созданию очага:

1. Печные каналы узкие (12см и меньше). Поэтому ширина инструмента должна быть не более 10 см.
2. В печных дымоходах швы, между кирпичами, должны быть полностью заполнены и лишний раствор обрезан заподлицо. Для таких работ нужен мастерок с продолговатой формой лопатки.
3. Кроме того, для подрезки раствора, боковая и торцевая сторона должна быть прямой.
4. Швы печные тонкие (3-5 мм). Для накладывания раствора не нужно большое полотно.

Мастерок для кладки газоблоков.

Этот мастерок занимает особое место. Это первая попытка объединить несколько инструментов (ковша и зубчатой гребенки) в одно целое. При работе с газоблоками проблема сильно впитывающей поверхности стоит еще сильнее, чем на кирпичной кладке. Отсюда такое решение. Похожее можно применить и для кладки толстых кирпичных стен.

Мастерок плиточника.

Удачный инструмент должен выполнять несколько функций одновременно, как ковш для газоблоков. Чем больше возможностей, тем удачней конструкция. Неудачное решение компенсируется набором из нескольких инструментов.

Мастерок плиточнику нужен, чтобы:

• Набирать смесь из ведра. То есть, размеры его должны позволять брать достаточный объем клея (хотя – бы на среднюю плитку).
• Замешивать затирку в небольшой емкости и доставать ее оттуда. То есть, края и торец плоские, углы закругленные, а ширина лопатки не более 10 см.
• Очищать стенки и дно ведра от клея. То есть, торец и боковые стенки ровные или с небольшим скосом.
• Подрывать только что уложенную плитку. То есть, крепление ручки очень прочное .
• Периодически (в течении дня) очищать зубчатый шпатель и сам мастерок от клея. То есть, торец острый, плоский и прочный из нержавеющей стали. Поверхность гладкая, без царапин и выступов, за которые цепляется клей.

Все требования похожи и указывают на кельму печника, за исключением возможности поднимать свежеуложенную плитку. В общем, это так и есть. О креплении ручки отдельно.

Короткий отрывок из ролика американского плиточника Sal DiBlasi дает полное представление каким должен быть мастерок плиточника:

Качество мастерков и кельм.

Большинство мастерков из массовой продажи одноразовые. На одну небольшую работу такого инструмента достаточно, но в профессиональном использовании нет. Дорого.

Если сравнить ряд кельм (мастерками их нельзя назвать, мастерок от слова мастер), то даже неопытному человеку заметно отличие их от «древнего» сородича. Последний, возможно, отслужил нескольким поколениям. Современные не могут продержаться на стройке больше года.

Слабое звено у них – крепление ручки к полотну. Крепление выполнено точечной сваркой. Обычно это две точки касания. За день, при работе, мастерок подвергается тысяче микро движений в районе крепления. Если еще добавить удары при колке кирпича или постукивание от застывшего раствора, то срок службы еще меньше.

Самая распространенная поломка мастерка.

Если отпавшую ручку, заново приварить электросваркой, то хватает ненадолго. Электрическая дуга пережигает металл. Ручка, со временем, начинает ломаться за гранью сварки.

Если это сделать газосваркой, то служить будет дольше, но не в разы. Если кельма из нержавейки, то это дополнительные сложности при восстановлении. Необходим сварочный аппарат постоянного тока, специальные электроды, а эффект будет тот же, как и в случае с черным металлом.

Но есть дин способ крепления, который дает надежный результат, причем на многие годы.

Как дать кельме вторую жизнь.

Надежное крепление ручки и полотна можно добиться с помощью заклепок. Они скрепляют и, в тоже время, не препятствуют свободному изгибанию двух частей, при работе. Заклепку можно сделать из гвоздя диаметром 3 мм.

Порядок работ:

• Просверлить два отверстия в ручке мастерка. Если ручка из нержавейки, нужно хорошее сверло. Лучше два. Периодически придётся их затачивать.
• По центру полотна, приложив ручку, разметить первое отверстие и просверлить.
• Вставить шпонку и немного заклепать. Крепление нужно для точного сверления второго отверстия.
• Окончательно заклепать обе шпонки.
• Сточить все выступающие частицы.

Крепление на заклепках может прослужить 10 лет, даже на облицовочных работах, когда приходится периодически поднимать плитку. Второй способ крепления, а по надежности первый, можно позаимствовать у древних мастеров. Когда основание ручки и полотно изготовлены из единого куска или соединены в кузне, при ковке.

P.S.

Небольшая деталь относительно формы и места крепления ручки к полотну. Считается, что линия ручки (у мастерков А. и В.) должна пересекать полотно на конце. А «S» форма ручки уменьшает нагрузку на кисть руки при работе.

Похожую мысль я нашел у каменщика из Киева, фаната делать инструмент самостоятельно:

Интересные моменты из статьи:

“- Чтобы соединение было крепким, мастера заклепками крепят колено, которое соединяет ручку с рабочей поверхностью.

При изготовлении кельм мужчина использует закаленную сталь 6-Г и нержавейку. Тщательным образом выбирает металл, потому что перекаленное железо ломкое. Мужчине приходилось делать кельмы из титана - они легкие и крепкие, но дорогие.

Ручка самодельной кельмы отличается от фабричной. Внутри деревянного древка есть опилки твердых пород деревьев, перемешанные с клеем ПВА. Если вместо него использовать эпоксидную смолу, со временем металлический стержень расшатается. Сзади ручки мужчина приладил металлический шип. Им удобно сбивать ледовую корку, когда приходится класть кирпич зимой.”

Строительная кельма сохраняет свое значение и в наши дни, когда техника выполняет все больше работ и в масштабном строительстве, и на малых объектах.

Рабочая поверхность любого мастерка должна быть отшлифована с обеих сторон, рукоятка удобная, сделана из пластмассы или дерева.

Держать в руках мастерок каменщика, а именно так с признательностью и теплом называют этот простой инструмент все, кто когда-либо имел дело со стройкой, приходится и при возведении стен, и во время их отделки. Кельма проста и универсальна, послушна любому движению точной руки, не обременяет ее при длительной работе. При необходимости — в полевых условиях, например, мастерок можно сделать и собственноручно из имеющегося материала. Но для качественной строительной работы все-таки лучше пользоваться кельмой, изготовленной профессионалами.

На прилавках магазинов специализированной торговой сети можно увидеть эти незаменимые мастерки самых разных конфигураций. Такое многообразие объясняется усовершенствованным дизайном для большего удобства в выполнении тех или иных работ и конкретной функции кельмы — в строительной деятельности.

Рукоятка удобна для руки, она может быть сделана из дерева или из пластмассы. Рабочая поверхность — металлическая, отшлифована с обеих сторон. Конфигурация ее зависит от предназначенности инструмента. Металл обработан с учетом безопасности для кожи рук строителя. Крепление кельмы фиксируется прочно. Общий вес кельмы рассчитан так, чтобы не оттягивать мышцы руки и сохранить легкий ритм точных движений в работе. Определенную роль играет изгиб шейки между лопаткой и ручкой мастерка.

Разновидности и предназначение

Общая для всех видов строительных работ лопатка мастерка имеет различную конфигурацию, чтобы выполнить кирпичную кладку или положить плитку, нужны разные кельмы. Кроме того, с помощью мастерка расшивают швы на соединительных плоскостях строительной поверхности — и вместо закругленной лопатки используется остроконечная. Также различаются и виды мастерков для отделочных внутренних или наружных работ. Иногда кельма может быть использована для набрасывания на стену цементного раствора, штукатурки, или нанесения клея для выкладывания декоративной плитки. Конечно, определенная поверхность лопатки мастерка каменщика — а иногда и нужный изгиб рукоятки — значительно облегчают выполнение задачи.

Даже изгиб шейки ручек кельмы может иметь значение: при подаче тяжелого бетонного раствора это позволяет смещать центр тяжести по отношению к кисти руки и чередовать мышечную нагрузку — и строительная работа будет идти легче, быстрее. Также имеет смысл обратить внимание на металлическую часть кельмы с противоположного конца ручки: для выравнивания плитки или кирпича ею можно постукивать без повреждения самой ручки. Но такие металлические наконечники есть не на всех мастерках, поэтому полезно обращать внимание при выборе. А если есть возможность приобрести набор со съемными рукоятками — это будет особенно удобно каменщику: изношенные лопатки мастерков можно менять, не отвлекаясь от работы, что немаловажно.

Детальное описание

1. Мастерок бетонщика имеет треугольную форму лопатки: так удобнее отмерять и наносить цементный раствор при кладке кирпича.
2. У штукатура и каменщика форма кельмы закругленная: так удобнее перемешивать, отмеривать и наносить разные виды строительных растворов мастерком на рабочую поверхность. Самые удобные размеры: 120-180 мм.
3. Плиточнику удобнее работать с каплевидной лопаткой мастерка, чтобы отмерить и нанести раствор под плитку.
4. При выполнении расшивки растворных швов, что делает поверхность более аккуратной в местах стыков кирпичей или шлакоблока, используется особая кельма: одна ее сторона выглядит как узкое лезвие, которым ведут по горизонтальному шву, а другая сторона кельмы загнута для выполнения более коротких вертикальных швов. Кроме того, для швов между кирпичами есть небольшая (75-100 мм) остроконечная кельма.
5. Чтобы придать поверхности привлекательный вид, существует мастерок для затирки — он разглаживает или растирает штукатурку после подсыхания и затвердевания. А для выкладывания равномерного слоя клея под плитку есть: «кельма затирочная зубчатая» — с различными размерами зубца. Наиболее употребительны размеры таких мастерков 4-10 мм.

Ручной инструмент, отшлифованная с обеих сторон стальная лопатка с изогнутой рукояткой из дерева или пластмассы.

Кельма (мастерок) довольно часто используется в строительстве как инструмент, позволяющий производить кладку кирпича, строительных блоков, расшивку швов, укладку плитки, внутреннюю и внешнюю отделку помещений, выравнивание пола при бетонной стяжке. Также некоторые виды этого инструмента используют для нанесения и выравнивания цементной штукатурки, раствора или плиточного клея.

Для строительно-отделочных работ используются различные виды кельм, так называемых мастерков. Эти простые на вид инструменты значительно облегчают труд строителей и делают их работы намного быстрее и эффективнее.
Проиобрести кельмы для всех видов работ вы можете в Стройцентре Инком.

Виды

Существует несколько видов кельм, каждый из которых имеет свою специфику применения. Кельмы делают с разной формой лопаток и с разными видами ручек. Изогнутые в различной степени шейки ручек позволяют, в зависимости от характера выполняемых работ, подавать кельмой раствор, держа его с разными центрами тяжести относительно кисти руки. Часто деревянная рукоятка усиливается металлическим наконечником, для того, чтобы можно было стучать обратной стороной кельмы по кирпичу или плитке, выравнивая её.

Кельмы (мастерки) в зависимости от назначения бывают следующих типов:

• Кельма (мастерок) каменщика, бетонщика используется как для кладки, так и для перемешивания цементного раствора. Благодаря форме рабочего полотна может применяться мастером-каменщиком в труднодоступных местах.

• Расшивка (Рустовка) . Задача кельм, используемых для расшивки, состоит в формировании растворных швов между кирпичами. Грани такого инструмента имеют особое строение: одна грань кельмы представляет собой узкое лезвие, которым проводят вдоль шва, другая имеет загнутый конец, служащий для расшивки коротких вертикальных швов. Существует также вид заостренной кельмы, которая незаменима в выполнении растворных швов между кирпичами. Длина тела лопатки в таком случае достигает всего 75 или 100 мм.

• Кельма (мастерок) плиточника - кельма с лопаткой каплевидной формы. Чаще всего используется для отмеривания и нанесения раствора при кладке плитки.

• Кельма (мастерок) отделочника используется штукатуром для размешивания, отмеривания и нанесения строительных гипсовых или цементных растворов на различные поверхности. Наиболее популярные размеры от 120 мм до 180 мм.

• предназначена для укладывания, набрасывания и разравнивания песчано-цементных растворов. Наиболее часто используемые размеры данного инструмента: от 60 мм до 100 мм

• Кельма (мастерок) штукатурная предназначена для выравнивания, заглаживания внутренних и наружных углов.

• Кельма затирочная (гладилка) . Данная кельма используется в качестве терки или гладилки для разглаживания материала, выравнивания отштукатуренной поверхности (раствора) после его затвердевания, придавая поверхности привлекательный внешний вид.

• Кельма затирочная зубчатая (зубчатка либо гребенка) предназначена для разглаживания отштукатуренной поверхности, а также для равномерного нанесения клеевого раствора при кладке плитки и выравнивания стен за счет использования кельм с различным размером зубца. Наиболее часто используемые размеры зубцов от 4 мм до 10 мм.

Форма лопатки кельмы может быть:

Прямоугольной;
- сделанной в виде трапеции;
- треугольной;
- каплевидной;
- овальной.

В целом, форма лопатки зависит от вида выполняемых работ. Так, если кельма используется для штукатурки, то она должна обязательно иметь ровные грани, для этого берут кельму прямоугольную или трапециевидной формы, но для заброски раствора применяют специальные ковши. Прежде чем разравнивать поверхность, необходимо смачивать мастерок в воде. Каменщики в своих работах используют мастерки, которые имеют длину до 30 см.

Существует несколько типов кельм используемых при укладке кирпича – это английская и канадская формы. Английский вариант используется для того, чтобы разрубать кирпич , а канадская форма применяется для затирки щелей и выравнивания швов .


Существует также так называемая венецианская кельма , применяемая при создании различных типов декоров стен. Данный тип кельмы может быть изготовлен как из стали, так и из пластмассы с рифленой поверхностью.

Особой популярностью стала пользоваться кельма , предназначенная для газобетона , с ее помощью наносится раствор на строительные блоки, также заполняются вертикальные и горизонтальные швы. Сама лопатка у такого вида кельм может быть сделана как из нержавейки, так и из пластмассы, это позволяет, наносить раствор на блоки равномерно.

Если за кельмой ухаживать правильно, т.е. периодически протирать ее мокрой тряпкой, чтоб ее поверхность не царапалась о раствор, то она прослужит довольно долгий период времени.

Разновидности шпателей и их применение

– незаменимый строительный инструмент, использующийся при таких видах работ, как шпаклевка стен и потолка, удаление старой побелки и обоев, укладка плитки и др.

Шпатели отличаются один от другого по размерам, форме и целью применения. Приступая к отделочным работам, важно определить, как выбрать шпатель, чтобы работа была выполнена максимально качественно и без лишних затрат времени.

Товар в наличии на складе в Инком!

Основные виды шпателей: фасадный, малярный, зубчатый, угловой и шпатель-скребок.

Различаются они также по материалу: стальные, резиновые и пластиковые.

Рассмотрим каждый вид по отдельности. Во время ремонта обязательно возникнет необходимость в шпателе. С его помощью можно выравнивать, шпаклевать, заделывать щели, трещины, удалять старые обои и так далее. Шпатель следует подбирать правильно, поскольку это повлияет на количество времени и усилий, которые при этом будут потрачены.

• Фасадный шпатель. Используют их чаще всего, когда производят работы снаружи здания. Ими легко наносить штукатурку на фасад, потому что только они могут вынести такую нагрузку благодаря необычному лезвию. Если фасадный шпатель хорошего качества, то лезвие его сделано из углеродистой стали, очень прочной. Поэтому лезвие не гнется, и у самого шпателя ручка очень удобная, прорезиненная и надежно прикреплена к самому шпателю. Но их можно использовать и при работах внутри зданий. Фасадным шпателем удобно работать на больших поверхностях. Им можно наносить толстый шпаклевочный слой. Многие с удовольствием используют именно их. Фасадные шпатели очень прочные и долговечные, хотя и очень дорогие, но прослужат долго. Для изготовления такого шпателя должна применяться нержавеющая сталь. Бывает, что вместо нее берется покрытая специальным напылением углеродистая сталь. Подобный инструмент долго служить не будет, и с ним будет неудобно работать. Позже напыление сотрется, а лезвие заржавеет. При наличии смазки возле основания стали шпатель лучше не покупать.

• Малярный шпатель. Используется для обработки поверхностей с меньшими размерами, а также для заделывания трещин, небольших ямок или шпатлевания криволинейных и сложных конструкций. Он поможет избавиться от старых обоев, ненужной замазки и потрескавшейся краски. Лезвие малярного шпателя также должно быть сделано из нержавеющей стали. И оно должно быть умеренно гибким. Желательно выбирать шпатель с прямоугольным лезвием. Воздержитесь от покупки слишком узкого и длинного инструмента.

• Плиточный шпатель. Чтобы уложить кафельную плитку, потребуется зубчатый шпатель. Он отличается от обычного способом нанесения клеевого состава. Благодаря зубчатому концу удаляются воздушные пузырьки, которые присутствуют в клее, и из-за которых приклеивание осуществляется намного хуже. Рекомендуется применение шпателя, у которого зубчики имеют разную высоту. Таким образом, клей будет наноситься равномерно, при этом толщина слоя будет регулироваться.

• Шпатель для обоев. Чтобы разгладить обои, следует воспользоваться пластиковым шпателем. Он намного облегчает данную отделочную работу, разглаживает обои убирая лишний клей и выгоняет воздух. Так что можно забыть о полотенцах и резиновых валиках. Лучше всего, если поверхность при этом будет ровной и гладкой. На пластике, из которого сделан инструмент, должны отсутствовать трещины, надколы и заусеницы, потому что, как показала практика - заусенцы могут очень сильно повредить обои.

• Шпатель скребок – это особый шпатель, легко убирающий обои и краску со стен, потолка, в общем практически с любых поверхностей. Он отличается от других тем, что при его изготовлении металл делают толще, если сравнить с малярным. При других работах не эффективен. Существует множество модификаций и видов. Каждый вид шпателя скребка направлен на определённую работу, не только демонтировать, а и отшкребать грязь с деликатных поверхностей. Даже существует скребок нож, у которого на ручке усиленная вставка для удара молотком.

• Шпатель для внутренних углов – использование такого вида шпателя всегда целесообразно и на фасадах, и внутри помещения, так как отлично выравнивает угол не то что на 90°, но в одну плоскость точно, создавая в углу одно пространство. Ручка крепится во внутрь угла шпателя. Шпатель для внешних углов почти не используют, потому что обычно на внешних углах устанавливаются перфорированные уголки (что уже взято за правило). Ручка крепится на внешнюю часть шпателя.

• Резиновый шпатель. Из резины придумали делать шпатель, который затирает швы, наносят тонким слоем мульти шпаклёвку, грунтовку по дереву, клея. Он так же помогает избавиться от вмятин и ликвидировать повреждения на ламинате. Самое же его эффективное использование - для затирки швов. Можно быть уверенными, что резиновые шпатели не повредят поверхности, мягко дублируют все перепады, что так важно при затирке швов.

Подразделяют резиновые шпателя на три вида:

1. С твёрдой резиной - применяются для первичного забивания швов на плитке.
2. С резиной средней твёрдости - при помощи этого вида шпателя наносят тонким слоем мульти шпаклёвку, грунтовку на дерево, разного рода клея.
3. С мягкой резиной - этот вид резинового шпателя предназначен для финишной работы с водянистой затиркой швом, поправка финишной шпаклёвки и т.д. Для более деликатных работ!

Соответственно они бывают разной длины, где длинный шпатель предназначен для больших объёмов средний, для средних, а малый, соответственно для малых объёмов.

По окончанию работ нельзя оставлять любой шпатель неочищенным от шпаклевки, иначе она быстро засохнет. Также шпатель не предназначен для забивания или вытаскивания гвоздей.

Строительный мастерок внешне покажется вам примитивным инструментом, но до сих пор он, практически в неизменном виде с момента изобретения, исправно служит на каждой площадке, в каждом доме во время строительства и ремонта. Мы решили уделить ему немного внимания, чтобы знать, в каких случаях можно обратиться за его помощью.

Мастерок штукатурный и другие виды – конструкция

Сегодня для стройплощадок придумано столько различных приспособлений и многофункциональной техники, которые вроде бы должны сделать процесс возведения зданий и отделочных работ практически автоматическим. Однако некоторые процессы все еще не могут обойтись без руки человека, причем в этих случаях используются на удивление простые инструменты, одним из которых и является мастерок каменщика, часто служащий основным орудием труда и для штукатурщика.

Часто его называют кельмой, этот термин более верный, он даже звучит в нормативных документах, устанавливающих требования к производству этого ручного инструмента. Мастерком же называют такую лопатку лишь в кругу строителей, как бы рождая тривиальное название данного предмета. Существует довольно много видов кельм, и, кажется, что их устройство очень простое. Чем же им там отличаться? Но, как мы увидим дальше, разница все же есть.

Мастерок штукатура или схожего по деятельности специалиста состоит из рукоятки и лопатки, которая гладко выделана с обеих сторон. Изогнутая форма ручки делает работу удобной именно в той плоскости, в которой и работают такие строители. Такое приспособление мы увидим в месте, где кладут кирпич или плитку, производят отделочные работы как снаружи здания, так и внутри, можно заметить использование его для расшивки швов , обычно такой процесс предшествует штукатурке. То есть во всех операциях, где участвует какой-то строительный раствор, мы увидим кельму.

Мастерок строительный – как рождается многообразие?

Зайдя в строительный магазин, вы обнаружите не только различное предназначение этих инструментов, но и другие отличия, которые часто определяют стоимость. Например, только форм лопатки существует несколько видов. Бывает треугольная, у которой один угол скошен, либо можно встретить экземпляр с двумя срезанными углами. Можно увидеть красивую форму сердечка вместо привычной треугольной лопатки. Встречается также трапеция, часто площади треугольной лопатки не всегда достаточно, либо же операция требует полотно шире и длиннее.

Имеются особенности у английской и канадской кельмы, их полотно имеет загиб с одной или двух сторон, соответственно.

Материал лопатки обычно представляет собой стальной лист, причем довольно ощутимой толщины. Встречаются экземпляры и из низкокачественного металла странной природы, живет такой инструмент совсем недолго, и предсказать это можно по необычайно низкой цене. Часто сталь закаляют, чтобы можно было работать с увесистым раствором бетона, а вот мастерок для штукатурки не так строг к крепости материала. Затем металл цинкуют, полируют, и на выходе получается такая симпатичная вещь, к которой крепится изогнутый черенок, а к нему прилаживают рукоятку. Эта деталь может быть сделана из дерева или прочного пластика, иногда встречается резиновая, для лучшего сцепления с перчаткой рабочего делаются рифления.

Определяем функциональное назначение инструмента

Самое интересное – это разделение на классы по функциональному назначению. Для каменщика инструмент должен быть усилен, так как работает он с кирпичами или блоками, укладывая их на цементный раствор. Также инструмент помогает проверять уровень кладки для двух смежных камней, ровнять их, приложив ровный край лопатки, даже рубить кирпич можно такой кельмой. Последнее возможно с теми разновидностями, что имеют загнутый край (английская или канадская).

Набирать же раствор нужно стороной с прямой кромкой. Многие успешно применяют данное приспособления и для простого перемешивания раствора при его приготовлении, это очень удобно, если готовить его вручную, а не миксером. Размеры варьируются очень сильно, как и формы полотна. Однако нужно знать главное: чем длиннее кельма, тем тяжелее, поэтому при покупке рассчитывайте свои силы, особенно, если вы не профессионал.

Мастерок штукатурный имеет меньший вес, потому что основным составом, с которым он работает, является гипс или штукатурка. Более изящный инструмент часто применяют еще и для разглаживания полученного слоя, как бы полируя его. Бывает еще отдельный вид кельм – расшивка, который несколько отличается по внешнему виду, потому что вместо лопатки у него имеется тонкий прут (лезвие). Таким мастерком расчищаются или формируются аккуратные швы между кирпичами. Если полоска металла чуть изогнута, то эту разновидность применяют для выгребания излишков из межшовного пространства. Длина лезвия достигает иногда 10 см.

Мастерок бетонщика – это симпатичная лопатка треугольной формы, так удобнее всего обращаться с камнем и раствором. Плиточник управляется с кельмой трапециевидной формы, штукатур старается выбирать небольшие размеры (до 10 см), а для отделки больших площадей иногда берет и 18-сантиметровый инструмент. Смешная «зубастая» лопатка используется для работы плиточника на этапе нанесения ребер на слой клея или цемента, на который будет . Зубчики ее могут быть размером до 1 см, ведь иногда плитка тяжелая, и слой сцепляющего раствора довольно внушительный.

Мастерок каменщика – слабое место и его ремонт

Мастерком пользоваться несложно, можно выполнять огромный перечень работ, только вот и век у него обычно короткий, причем тем меньше, чем дешевле ваш инструмент. Основной поломкой является разрушение соединения лопатки с рукояткой, это самое хлипкое место, как и любой сборный узел. Ведь максимальная нагрузка приходится как раз на него. При беглом осмотре становится очевидным, что это простая сварка, причем делаются две точки, которые испытывают на себе тысячи еле заметных сгибаний за день работы. Даже дорогой качественный инструмент служит около года, дальше его запас прочности заканчивается.

Многие пытаются приварить лопатку, чтобы еще немножко продлить жизнь своему помощнику. Для черного металла это почти не помогает, еще меньше пользы в случае нержавейки. Но можно попытаться исправить ситуацию заклепкой, многие уже ощутили эффективность этого варианта. Вы можете воспользоваться специализированным , к тому же там и сами клепки сделаны профессионально. Либо изловчиться и использовать для этого обычный гвоздь, диаметр должен быть не менее 3 мм.

Там, где планируем сделать крепление в ручке, сверлим две дырки, и если материал качественный, вам потребуется время и терпение, а также крепкое сверло. Далее прикладываем рукоятку к лопатке и отмечаем места, где сделать отверстия уже на полотне. Чтобы не сбиться, сначала сделайте разметку, чтобы был виден центр лопатки, иначе работа ваша в будущем не заладится с возрожденным мастерком.

Перед насаживанием гвоздя обработайте его под шляпкой так, чтобы она смогла плотно лечь на полотно лопатки, и никакие зазубрины не мешали, иначе в это пространство будет попадать строительная смесь. Теперь продеваем гвоздь в первое отверстие, плотно прижимаем его шляпку, а с другой стороны обрезаем, оставив 3 мм. Переворачиваем, подкладываем под кельму кувалду, чтобы шляпка уперлась в нее, а сверху молотком плющим выступающий кончик отрезанного гвоздя. Со вторым отверстием делаем то же самое.