Каждый опытный строитель знает, что влага пагубно влияет на свойства конструктивных элементов и целостность сооружений, снижая их долговечность и надежность. Для того чтобы свести к минимуму влияние воды и увеличить срок использования зданий на любом этапе возведения, начиная от выполнения фундамента и заканчивая кровельными работами, рекомендуется использовать профессиональные гидроизоляционные материалы. Каждый конкретный вариант подбирается из условий его эксплуатации. На самом деле, сделать необходимую гидроизоляцию любой сложности очень легко, для чего необходимы соответствующие навыки, знания и понимание сущности вопроса.

Основные виды строительных материалов для гидроизоляции

Полимерные материалы

Основные свойства полимерной гидроизоляции – ее пластичность, что обуславливается содержанием технологичной смолы, отвердителя, пластификатора, наполнителей и специальных добавок. Конечный полимерный гидроизоляционный материал может состоять из эпоксидных, акриловых или полиуретановых смол. Обычно он кладется на подготовленную высушенную поверхность, однако допускается укладка влажных элементов, в том числе и на бетон. В качестве добавок применяют активные компоненты, увеличивающие адгезию поверхностей. Ввиду своих эластичных свойств полимеры великолепно проникают и перекрывают поры с трещинами. Кроме этого годятся для организации гидроизоляции очистных конструкций, зданий санитарного и промышленного значений, канализации и емкостей с химическими веществами.

Представители:

• акриловая – Ceresit CL 51;
• эпоксидные – Ceresit СЕ 49;
• полиуретановые – Polybit Polyflex URE/UR.

Минеральные изоляционные продукты

Гидроизоляционные материалы из минеральных компонентов и их растворов состоят из вяжущей цементной основы, модификаторов, гидрофобизаторов и различных наполнителей. Водонепроницаемые свойства достигаются включением гидрофобных компонентов, способных заполнять весь состав. Рабочая масса способна покрывать воздушные поры материалов, тем самым препятствуя впитыванию капиллярной влаги.

Приведенные материалы для гидроизоляции рекомендуется наносить на кирпич, монолитные блоки, штукатурку и бетон. Основным требованием к поверхности является определенная шероховатость, адгезия и плоскостность. Использовать минеральные строительные материалы просто и удобно. Предварительная грунтовка не нужна. Допускается многослойное нанесение состава. Полученный гидроизоляционный слой имеет устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям.

Отличный выбор для защиты цокольных этажей, мест, где поверхности контактируют с дождевой водой, а также для устранения трещин и их заделки.

Представители:

• жидкая – Ceresit CO 81;
• цементосодержащая – Ceresit CX 1 и Polybit Polycap.

Гидроизоляционные материалы полимерцементного состава создаются из песчано-цементной массы, с примесью полимерных компонентов. В зависимости от марки состава, в нем могут быть специальные волокна, создающие армированный усиленный слой, который в разы повышает его прочностные качества. Примеси на основе полимеров придают большей морозоустойчивости, свободы, прочности, водонепроницаемости и сопротивления влиянию внешней среды рабочей смеси.

Покрытия с использованием полимерцементных материалов бывают с эластичными свойствами (двухэлементными), и жесткими характеристиками (одноэлементными). Первый вариант целесообразен при конструкциях, в которых величина трещин доходит до 0.5 мм, а последний – при кирпичных, железобетонных и бетонных поверхностей.

Представители:

• жесткая – Ceresit CR 65;
• эластичная – Polybit Polyflex, Ceresit CL 50, Ceresit CR 66.

Современные гидроизоляционные материалы выполняют на основе битума. Это могут быть как искусственные компоненты, так и продукты от перегонки нефти. Чаще всего такая гидроизоляция обладает одно- и двухкомпонентным содержимым, с наличием наполнителей синтетического или натурального происхождения, а также волокон из ткани, придающих больших прочностных характеристик.

Битум не имеет склонности к диффузии, что заставляет бетонное или кирпичное основание делать сухим или едва влажным. Одним из условий правильной укладки является подготовка основания под грунт. Жидкие битумные материалы наносятся распылением или ручным способом при помощи щеток. Они могут равномерно распределяться по основанию, однако не способны защищать от влаги поры и трещины.

Говоря об эластичных и тиксотропных мастиках, следует сказать, что они способны создавать пласты повышенной толщины, при этом закупоривать и герметизировать незначительные швы и дефекты. Условием использования битумных компонентов является защита от попадания ультрафиолета и механического влияния. Последнее условие выполняется при помощи стяжек, тканей и пенополистерольных плит.

Представители:

• Ceresit CP 41;
• Polybit Polycoat.

Полимерные битумные мастики

Битумные мастики с полимерными добавками представляют собою образования пастообразного типа, с введением модифицированных компонентов и наполнителей. Подобные гидроизоляционные материалы обладают улучшенной водонепроницаемостью и деформативностью, при этом оказываются более долговечными, относительно других продуктов.

Технология производства битумно-полимерных мастик отличается от способа изготовления рубероида и наплавляемых масс. В данном случае, рабочий раствор модифицируют полимерами. Это позволяет сохранять битуму свои природные свойства и приобретать дополнительные, подобно полимерам-модификаторам. Под полимерами понимают стирол – бутадиенстироловый каучук или же атактический полипропиленовый пластик.

Каучуковые битумы оказываются весьма пластичными и достигают хрупкости лишь при температуре -40 градусов, в то время как пластик оказывается более теплоустойчивым, жестким и имеет температуру плавления более 155 градусов. Стоит добавить, что это основные гидроизоляционные материалы для южных регионов с высокими температурными показателями. Описанные мастики делают для горячего или холодного нанесения.

Битумно-полимерные суспензии

В строительстве битумно-полимерные эмульсии находят применение для предохранения минеральных блоков и элементов, а также при разведении асфальтовых мастик, которые в последнее время принимают широкое применение в штукатурной обработке от проникновения влаги. Состоят они из водной битумной эмульсии, синтетического латекса и минеральных эмульгаторов.

Клейкие битумно-полимерные мембраны

Липкие гидроизоляционные материалы наносятся на поверхность посредством самоклеящейся пленки, имеющей 3 слоя, в том числе это:

• липкая битумно-полимерная пленка;
• жесткий пласт на основе полиэтилена;
• антиадгезионная поверхность.

Мембраны необходимы для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от пыли влаги, например, на линии метрополитена, тоннелях, подземных переходах и т.д. Широко используются и для предохранения всей площади кровли.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные материалы для гидроизоляции выполнены на основе стекловолоконной или нетканой полиэфирной основы, с нанесением битумно-полимерных вяжущих веществ. В верхней части материал имеет защитную минеральную посыпку из песка или полимерной пленки, а в нижней только пленку. Свойства основы отличаются жесткостью, способностью сопротивляться деформации и разрыву.

Интересна и характеристика полиэстера – он достаточно эластичен, что позволяет ему удлиняться на величину более 40%, при этом оставаться целым. Ввиду этого, материал не редко применяется в конструкциях, где возникают серьезные деформации и возможные повреждения гидроизоляционных элементов.

Укладка материала осуществляется только после качественной и тщательной подготовки поверхности, с обязательной грунтовкой. Наносятся рулонные покрытия как в один, так и в несколько слоев, в зависимости от того, какая величина и вид воздействия внешней нагрузки.

Включения, повышающие водонепроницаемость материалов

Бетон и гидроизоляционные растворы модифицируют путем внесения добавок природного или искусственного химического происхождения. Их вводят непосредственно во время приготовления строительных масс. Главной задачей является придание улучшенных и упрочненных свойств, а именно:

1. ускорения затвердевания;
2. уменьшения сроков схватывания состава;
3. повышения морозоустойчивости;
4. увеличение водонепроницаемости.

Основной функцией добавок является более эффективное размещение, соединение компонентов по всей поверхности и объему. Достигается это путем снижения соотношения воды и цемента, пластификации, уменьшения проникновения влаги в основу бетонных элементов и прочее. В свою очередь добавки используют и при выполнении бетонной смеси в промышленных условиях, и на строительных площадках.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"

Волгодонский инженерно-технический институт - филиал НИЯУ МИФИ

Факультет очно-заочного и заочного обучения

Кафедра Строительные производства

Специальность Промышленное и гражданское строительство

Реферат

по дисциплине "История отрасли и введение в специальность"

на тему "Гидроизоляционные материалы"

Выполнил студент ПГ-12-ЗС1 Караваева А.В.

Руководитель к. т. н., доцент, зав. кафедрой Заяров Ю.В.

Волгодонск 2012

Введение

1.2 Виды гидроизоляционных материалов

Заключение

Список литературы

Введение

Характерными особенностями проектирования и строительства промышленных и гражданских сооружений на современном этапе является развитие заглубленных частей сооружений, расположенных ниже уровня дневной поверхности, создание подземных переходов, связывающих отдельные сооружения, а также использование под застройку земель, малопригодных для сельскохозяйственных целей, в большинстве случаев заболоченных. В связи с этим вопросы создания надежной гидроизоляции сооружений приобретают все большее значение. /1/

Стальные незащищенные конструкции ржавеют и через 10 - 12 лет теряют прочность, а некоторые элементы полностью разрушаются. Деревянные конструкции в условиях повышенной влажности уничтожаются грибками в 2 - 3 года. Каменные, бетонные и железобетонные сооружения также могут терять прочность под воздействием воды, особенно агрессивной.

Гидроизоляция - защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров и т.д. от проникновения или воздействия воды или предупреждения ее утечки, а также средства для этих целей - специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои на наружной или внутренней поверхности частей зданий и сооружений. Гидроизоляция может быть частью или дополнением комплекса осушительных, противофильтрационных и противокоррозионных мероприятий. /2/

гидроизоляционный материал строительная конструкция

1. Гидроизоляционные материалы

1.1 Свойства гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов повышенной водонепроницаемостью и водоустойчивостью при длительном действии воды, в том числе минерализованной, и химически агрессивных водных растворов. /3/

К гидроизоляционным материалам и конструкциям предъявляется ряд дополнительных требований в зависимости от вида сооружений, для защиты которых они предназначены, и расчетной долговечности этих сооружений, сроков капитальных ремонтов и режима эксплуатации гидроизоляции.

Для оценки свойств гидроизоляционных материалов и покрытий в технической литературе принята следующая терминология (Таблица 1).

Таблица 1 - Характеристики гидроизоляционных материалов и покрытий

ХарактеристикаОпределениеПлотностьОтношение массы материала к его объему в плотном теле (исключая пустоты и поры) Объемная массаОтношение массы кускового материала к его объему в естественном состоянии (вместе с порами) Отношение массы рыхлого (насыпного) материала к его объемуПредел прочностиПредельное напряжение, при котором наступает разрушение образца материалаОтносительное удлинениеОтношение остаточного удлинения образца к его первоначальной длинеУдарная вязкостьРабота, затраченная на ударный излом образца, отнесенная к площади его поперечного сеченияКоэффициент трещиностойкостиОтношение ширины перекрываемой трещины в бетоне к толщине покрытия без нарушения сплошности покрытияВодопоглощениеСтепень заполнения водой единицы объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° СКоэффициент водопроницаемостиКоличество воды, прошедшей через образец материала в течение одного часа при постоянном давленииКоэффициент фильтрации грунтаСкорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единицеКоэффициент газо-воздухопроннцаемостиКоличество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в i ПаЭлектрическое сопротивление (омическое) Способность материала сопротивляться прохождению постоянного токаЭлектрическая прочностьНапряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного материалаАдгезияСопротивление отрыву или сдвигу материала, нанесенного на изолируемую поверхностьУсадкаЛинейное сокращение материала под воздействием внешних факторов (изменение температуры и др.) или в результате процессов, протекающих в материале (старение, вулканизация, полимеризация и др.)

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивным биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Долговечность - способность материала длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, проникающего в течение 1 часа через 1 м2 площади образца толщиной 1м при разности парциальных давлении водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оценивается числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных или искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Укрывистость - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т.п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрывистости является расход материала в граммах на 1 м2 окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.). /2/

.2 Виды гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы классифицируют:

)по способу нанесения и условиям эксплуатации:

окрасочные (силикатные и цементные краски, битумные и битумно-полимерные эмульсии, лаки и эмали);

-обмазочные (битумные, дегтевые и полимерные мастики);

уплотняющие (бетоны и растворы на минеральных вяжущих и органических связующих);

штукатурные (коллоидный цементный клей, цементно-песчаные растворы с уплотняющими добавками, растворы на расширяющихся цементах, асфальтовые растворы);

оклеечные (рулонные, пленочные и листовые материалы);

пропиточные (битумы, дегти, полимеры);

инъекционные (те же, что и пропиточные, только наносятся под давлением);

засыпные (гидрофобные порошки, глина);

2)по физическому состоянию и внешнему виду - жидкие, пластично-вязкие, твердые и упруговязкие;

3)по виду вяжущего - битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, резино-битумные, минеральные. /4/

Наиболее распространенными в строительстве гидроизоляционными материалами являются кровельные материалы типа рубероида, толя, а также различные мастики на основе битумов, дегтя и др., применяемые в качестве обмазочной гидроизоляции при производстве кровельных работ. Многие гидроизоляционные материалы (типа пергамина, рубероида) используются в качестве пароизоляции.

Битумы и дегти различных марок, а также мастики на их основе применяются для гидроизоляционных и кровельных работ. Они являются водостойкими и водонепроницаемыми материалами, стойкими к атмосферным воздействиям. При повышении температуры они сначала размягчаются, а потом разжижаются. При понижении температуры они становятся более вязкими и твердеют.

Природные битумы в чистом виде встречаются редко. Главным образом применяют нефтяные битумы - материалы черного или темно-коричневого цвета, которые получают в процессе переработки нефти. В строительстве используют твердые, полутвердые и жидкие битумы. /5/

Битумные материалы бывают одно - и двухкомпонентными, с синтетическими или натуральными наполнителями, в некоторые них могут быть добавлены волокна для увеличения прочности при растяжении. Поверхность, которую необходимо покрыть битумными материалами, должна быть сухой и предварительно загрунтованной. Жидкие битумные материалы в форме эмульсий и суспензий наносят методом распыления или щетками. Эластичные мастики позволяют создавать достаточно толстые слои, герметизирующие трещины размером до 3 мм. Невысокую устойчивость битумных материалов к механическому воздействию, необходимо повысить за счет защиты стяжками, пенополистирольными плитами и техническими тканями. Также следует защищать битумные материалы от воздействия прямых солнечных лучей. К типичным гидроизоляционным битумам относят Ceresit CP 41 и Polybit Polycoat.

Помимо традиционных битумных материалов в настоящее время широкое распространение получают современные битумно-полимерные материалы, имеющие высокие значения технических характеристик за счет эластичности и прочности армирующей основы, а также свойств битумно-полимерного вяжущего. К битумно-полимерным материалам относятся различные эмульсии и мастики, самоклеющиеся пленки, рулонные материалы, литой асфальт.

Битумно-полимерные суспензии представляют собой водные эмульсии битумов с минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом. Они применяются для защиты и изоляции минеральных поверхностей, для изготовления асфальтовых мастик, которые преимущественно применяют в качестве штукатурной гидроизоляции.

Битумно-полимерными мастиками являются пастообразные составы на основе битумов, с добавками полимеров, каучуков и наполнителей, улучшающими устойчивость к деформации, водонепроницаемость и долговечность гидроизоляции. Данные мастики в основном защищают подземные сооружения в качестве обмазочной гидроизоляции. Данные мастики делятся способу нанесения на холодные и горячие, и по составу - на одно - и двухкомпонентные. Холодные битумные мастики изготавливают соединением нефтебитума, наполнителя, разжижителя (например, уайтспирита, нефраса или индустриального масла) и пластификаторов. Представителями этой разновидности гидроизоляционных материалов являются Ceresit BT 41, CP 42, CP 43 и BT 43, а также Polybit Bituplus, Polybit Polyglow и Polybit Polyplus. /6/

Холодные битумные мастики состоят из смеси нефтяных битумов, растворителя (соляровое масло, керосин), наполнителя (асбест) и антисептика. Благодаря наличию солярового масла, способного растворять битумы и просачиваться в рулонный материал, эти мастики не надо разогревать, они хорошо склеиваются друг с другом и приклеивают к основанию элементы кровельного ковра.

Холодные битумные мастики предназначены для устройства многослойных кровельных покрытий, для гидро - и пароизоляции. Наиболее распространенной является мастика МБК-Х-1. /5/

В процессе производства битумно-полимерного вяжущего применяют технологию модификации битума полимером, в этом случае битум остается в стабильном естественном состоянии и дополнительно приобретает свойства, аналогичные свойствам полимера-модификатора. Наибольшее распространение в качестве модификаторов битума получили искусственный каучук - стирол-бутадиенстирол (СБС) и пластик - атактический полипропилен (АПП). СБС в составе модифицированного битума, делает его более эластичным и увеличивает температуру хрупкости до минус 40 градусов. АПП-модифицированные битумы обладают большей жесткостью и жаростойкостью, они имеют температуру размягчения около 155 градусов. /6/

Каменноугольный деготь представляет собой черную маслянистую жидкость с резким запахом. Его получают в процессе переработки каменного угля и используют для приготовления кровельных мастик.

Каменноугольный пек получают в результате перегонки каменноугольного дегтя. В зависимости от содержания антраценового масла он может иметь разную температуру плавления: наибольшее количество антраценового масла содержится в мягком каменноугольном пеке, имеющем температуру плавления 45-50°С, наименьшее - в твердом пеке с температурой плавления 75-90°С.

Каменноугольным пеком в смеси с маслами пропитывают кровельный картон при изготовлении рубероида, он также входит в состав дегтевых мастик.

Рулонные основные гидроизоляционные материалы получают в результате обработки основы - кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани - битумами и дегтями, а также их смесями. Безосновные материалы выпускаются в виде полотнищ требуемой толщины в результате прокатки смеси из вяжущего (обычно битума), наполнителя и добавок.

Толь получают путем двукратной пропитки кровельного картона не битумными, а дегтевыми продуктами. Выпускается беспокровный толь (толь-кожа) марок ТК-350 и ТГ-350 без присыпки для устройства кровли и пароизоляции, а также гидроизоляционный кровельный толь, предназначенный для устройства кровельного ковра и для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Пергамин получают из кровельного картона пропиткой его нефтяными битумами. Он не имеет на поверхности покровного слоя и используется как кровельный подкладочный материал под рубероид и для пароизоляции.

Стеклорубероид и стекловойлок - рулонный материал, изготовляемый при нанесении битумного вяжущего на стеклохолст или стекловойлок на обе стороны материала и покрытии одной или двух поверхностей слоем крупнозернистой, чешуйчатой мелкозернистой или пылевидной посыпки. Их используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра.

Асфальтовые армированные маты представляют собой стеклоткань, пропитанную с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для уплотнения деформационных швов.

Гидростеклоизол - гидроизоляционный рулонный материал, получаемый из стеклоткани или стеклохолста, покрытого с обеих сторон смесью из битума, молотого талька, магнезита и пластификатора.

Гидроизол изготовляют пропиткой асбестового или ас-бестоцеллюлозного картона нефтяным битумом. Применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих мастик, для гидроизоляции плоской кровли.

Фольгоизол является двуслойным материалом, состоящим из тонкой алюминиевой фольги и покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового состава. Фольгоизол является водонепроницаемым долговечным гибким легко режущимся материалом. Благодаря верхнему слою, выполненному из блестящей алюминиевой фольги, фольгоизол обладает большой отражательной способностью, эффективно защищая здания в жаркие солнечные дни от перегрева. Фольгоизол используют для устройства кровель, пароизоляции и гидроизоляции, а также для герметизации стыков панелей.

Стеклоизол представляет собой стеклоткань или стеклохолст, пропитанные с двух сторон битумно-резиновой мастикой. Используют как кровельный и гидроизоляционный материал.

В настоящее время выпускается большое количество кровельных гидроизоляционных материалов, представляющих собой стеклоткань, стеклохолст или стеклосетку, пропитанных битумно-полимерным составом. В отличие от рубероида и толя они имеют большую долговечность, морозостойкость.

Изол является кровельным безосновным материалом, который изготовляют из смеси нефтяного битума и материалов, содержащих каучук, каменноугольных смол, минеральных наполнителей, антисептика. Изол эластичен, биостоек, не влагоемок, долговечнее рубероида в два раза. Изол применяют для изоляции бассейнов, подвалов, для покрытия пологих и плоских кровель.

Полиэтиленовые пленки - рулонный гидроизоляционный материал, широко распространенный в быту и строительной практике.

Плиты гидроизоляционные асфальтовые получают покрытием стеклоткани или металлической сетки слоем горячей гидроизоляционной мастики или асфальтобетонной смеси. Плиты выпускают армированными и неармированными для заполнения швов. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции.

Плоские асбестоцементные листы изготовляют из смеси цемента с асбестом. Асбестовые волокна выполняют роль арматуры и придают изделию прочность. Асбестоцементные листы легки, прочны, долговечны, огнестойки. Благодаря своей водонепроницаемости они широко используются как кровельные и отделочные материалы. Плоские листы выпускают прессованными и непрессованными.

Волнистые асбестоцементные листы выполняют так же из смеси асбеста и цемента, как и плоские. Благодаря волнистому поперечному сечению листы обладают большей жесткостью и лучше сопротивляются изгибающим нагрузкам. Следует отметить, что использование строительных материалов, содержащих асбест, не рекомендуется для внутренней отделки. /5/

Металлическая гидроизоляция выполняется в виде сплошного покрытия из стальных листов, сваренных встык или внахлестку, причем все покрытие заанкеривается в бетоне основной конструкции уголками или специальными анкерами. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому их применение допускается только после всестороннего технико-экономического обоснования.

Для металлоизоляции применяют листовую или низколегированную (нержавеющую) сталь, причем монтаж гидроизоляции и сварка стыков производятся по особым правилам для уменьшения температурно-усадочных напряжений, а полость за металлической обшивкой после окончания сварочных работ заполняют путем инъекции цементным раствором.

Внутренняя металлоизоляция выполняется, как правило, для защиты внутренних помещений, тоннелей и проходных каналов при отрывающем гидростатическом давлении и химической агрессивности грунтовых вод, когда невозможно устройство гидроизоляции, работающей на отрыв, из холодных асфальтовых мастик, КПЦР или эпоксидной окраски.

Металлоизоляция слишком дорога и ответственна, поэтому при ее выполнении проводится ультразвуковая дефектоскопия всех сварных швов, а также обязательны испытания готовых покрытий. /3/

В последнее время широкое распространение получила окрасочная гидроизоляция. Ее преимущество состоит в том, что она может защитить от проникания влаги в строительные конструкции, имеющие сложные геометрические формы. Для окрасочной гидроизоляции используют перхлорвиниловые краски, хлорсульфированный полиэтилен, водные дисперсии тиокола, синтетические латексы. /5/

Окрасочную гидроизоляцию выполняют, нанося пленкообразующие жидкие или пластичные материалы малярными приемами: напылением и набрызгом с помощью различных краскораспылительных механизмов, кистями, щетками и шпателями. По составу исходных материалов различают следующие типы окрасочных покрытий: на основе органических вяжущих и на основе органо-минеральных вяжущих.

Битумные окрасочные покрытия, для повышения их прочности и трещиностойкости, могут быть армированы стекломатериалами или металлической сеткой. Поэтому следует различать армированные и неармированные окрасочные покрытия.

Штукатурная гидроизоляция отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых на основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6-50 мм) и способами нанесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нанесения известковых и цементных строительных штукатурок

Штукатурная гидроизоляция создается на основе органических и неорганических вяжущих. К штукатурной гидроизоляции па основе неорганических вяжущих (цементно-посчапая) относятся: покрытия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию в тех случаях, когда ремонт и замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция основана на заполнении пор, микротрещин и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные скважины уплотняющих растворов с целью придания сооружению или его элементу водонепроницаемости и прочности. Инъекционные способы защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с раствором хлористого кальция, а также другие электролиты и синтетические смолы (карбамидная и др.). /1/

Засыпная гидроизоляция происходит от забивок перемятой глиной и глинобетоном, широко применявшихся ранее. В настоящее время к ним прибегают очень редко из-за большой многодельности, необходимости приготовления высокопластичных глин с малым содержанием воды и последующей их плотной укладки. /3/

Заключение

Гидроизоляционные материалы защищают строительные конструкции от неблагоприятного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды.

В этой связи, для строительных материалов такой группы наиболее важны следующие свойства:

водонепроницаемость,

-водостойкость,

долговечность,

удовлетворение требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости.

Анализируя множество гидроизоляционных материалов, можно сделать вывод о том, что сегодня не существует одного универсального материала для эффективного повсеместного использования. В большинстве случаев наиболее оптимальным будет применение комплекса материалов, где каждый материал будет выполнять свою строго определенную функцию. Кроме того, свойства аналогичных материалов от разных производителей могут значительно отличаться, отличаться будет и результат их применения.

Список литературы

1.Под ред. Искрина В.С. "Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие." - Стройиздат, 1975

2.Большая Советская энциклопедия, третье издание. - М.: Советская Энциклопедия, 1970-77 (электронная версия - М.: Научное издательство "Большая Российская энциклопедия", 2004.)

.С. Н Попченко "Гидроизоляция сооружений и зданий" - Ленинград Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981

.П.И. Юхневский "Строительные материалы и изделия". Учебное пособие - Минск, УП "Технопринт", 2004

5. "Пароизоляционные и гидроизоляционные материалы"

. "Какие бывают гидроизоляционные материалы"

Гидроизоляционные строительные материалы является обязательным при сооружении практически любого строительного объекта. Их использование позволяет:

• обеспечить комфортное пребывание людей в помещениях;
• увеличить срок эксплуатации объекта до ремонта.

Виды гидроизоляционных материалов

Классификация гидроизоляционных материалов:

• Рулонные, мастичные и штукатурные.
• По составу:
• битумные;
• полимерные;
• битумно-полимерные;
• минеральные
• По месту использования – для внешней и внутренней.
• По виду защищаемого элемента:
• фундамент;
• стена;
• крыша (кровля);
• трубы и т.п.

Существует и несколько других классификаций материала, но ввиду их малого использования, мы на них останавливаться не будем.

Кратко охарактеризуем типы и свойства гидроизоляционных материалов.

Гидроизоляционные материалы рулонного типа (оклеечная гидроизоляция) – один из самых прогрессивных. Его преимущества:

• высокая надежность созданного слоя;
• универсальность – находит применение для любых условий (внутренняя, внешняя, любой защищаемого элемента – фундамент, стена, подвал и т.д.)
• высокие технические характеристики (влагонепроницаемость, морозостойкость, теплостойкость, адгезия, прочность, пластичность, гибкость и т.д.);
• невысокая трудоемкость работ.

Существует несколько видов рулонной гидроизоляции:

• По способу укладки:
• наплавлением;
• самоклеющиеся.

В первом случае производство работ предполагает нагревание материала до 160-1800С, а потом приклейку на поверхность. Во втором достаточно снять защитную пленку и уложить полотно клеящимся слоем на основание.

• По конструкции полотна:
• безосновные – имеют битумный, полимерный или битумно-полимерный слой, а также, возможно, клеящийся слой и защитную пленку;
• с основой в виде стеклоткани или натканного полиэфирного полотна, которая придает полотну дополнительную прочность.

Мастичный (обмазочная гидроизоляция) – менее надежная гидроизоляция т.к. необходимую толщину слоя приходится делать прямо на объекте. Данный тип защищает поверхность от воды только тонким поверхностным слоем и в случае его повреждения, гидроизолирующие свойства значительно ухудшаются.

Штукатурный (проникающая гидроизоляция) – это использование различных минеральных составов с неорганическими и полимерными добавками для увеличения пластичности, морозоустойчивости, прочности. Проникающие составы глубоко проникают вглубь поверхности (до 30 см) и образуют в ее капиллярах кристаллы. Такой защитный слой дополнительно укрепляет строительную конструкцию и препятствует проникновению воды.

Производство

На российском рынке в широком ассортименте представлена продукция российских и зарубежных брендов. Это касается любого материалов – рулонных, мастичных, штукатурных. При этом преобладает отечественная номенклатура. Назовем основных отечественных производителей:

• Производители битумной гидроизоляции рулонного типа:
• ТехноНИКОЛЬ (ТехноэластМОСТ, Техноэласт ЭПП)
• Икопал (Icopal)
• Изофлекс (Мостопласт, Изопласт ЗПП)
• Производители битумной мастичной гидроизоляции:
• ТехноНИКОЛЬ (Aquamast)
• ИзоАрт (МБУ)
• Грида (МГХ)
• Декарт (Эксперт)

Если говорить о зарубежных производителях, то на российском рынке в первую очередь представлены такие бренды: Ceresit, Vandex, Shomburg, Ondulin и др. Они выпускают современные гидроизоляционные материалы (рулонные, обмазочные, штукатурные) и для любых элементов сооружений (кровли, стен, фундамента и т.д.) с высоким качеством, но и с довольно высокой ценой.

Разнообразные характеристики позволяют подобрать нужную изоляцию для любого объекта. Ниже мы рассмотрим, какие гидроизоляционные материалы для защиты от влаги используется в наиболее распространённых элементах объектов строительства.

Материалы для пола

Для пола используют:

• рулонные и пленочные гидроизоляционные материалы;
• мастики;
• водоотталкивающие материалы;
• штукатурные смеси.

Среди рулонных материалов следует выделить хорошо известный рубероид и стеклорубероид. Современные материалы – это наплавляемый Техноэласт, самоклеющиеся – Техноэласт Барьер БО, Техноэласт Барьер Лайт. Они могут быть применены для наружных и внутренних работ. Свойства современных гидроизоляционных материалов обеспечивают им, и это подтверждается в комментариях пользователей на форумах, длительный срок эксплуатации, прочность и даже хорошие шумоизоляционные качества.

Для внутренних работ при изоляции бетонного пола перед заливкой цементно-песчаной стяжки часто используют полипропиленовую, полиэтиленовую и поливинилхлоридную пленки.

Мастики представлены битумными, полимерными или комбинированными вариантами. Различают по способу нанесения горячего и холодного типа. Используются, как для поверхностей, так и заделки стыков и трещин.

Водоотталкивающие материалы – это всевозможные лаки, краски, грунтовки, пропитки, инъекционные составы.

Среди штукатурных смесей необходимо выделить материал - Пенетрон, который проникает внутрь бетона, создает в нем кристаллы, надежно герметизируя поверхность.

Материалы для подвала

Конструкция устройства погреба или подвального этажа здания зависит от уровня грунтовых вод. Если он высокий, то нужно предусматривать противонапорную гидроизоляцию. Ее типовое устройство следующее:

• Выполняется цементная стяжка, которая оклеивается рулонными гидроизоляционными материалами. Для увеличения надежности, нахлесты между полосами обычно еще дополнительно укрепляются.
• На боковые стены подвала с внешней стороны наносятся либо оклеечные, либо обмазочные гидроизоляционные материалы:
• рулонные битумные материалы;
• мастики на битумной основе;
• мастики на полиуретановой основе;

Если стена кирпичная (кирпичу свойственна высокая капиллярность), то ее необходимо обработать проникающим раствором, который закроет капилляры кристаллами.

В сравнении с обмазочными материалами оклеечные выигрывают в меньшей трудоемкости и времени проведения работ, высокой надежности гидроизоляции. Недостаток – более высокая стоимость.

Говоря о подвале необходимо обязательно сказать о гидроизоляции отмостки, которая защищает фундамент, подполье и стены дома от стекающей с крыши воды. Обычно используют следующие для отмостки:

• Битумная мастика, которой промазываются стены фундамента.
• Рулонная изоляция для фундамента.
• Бетонная стяжка на основе специальных гидроизолирующих цементов.

Материалы для стен

Гидроизоляционные строительные материалы для стен подбираются, исходя из следующих факторов:

• материала стен (кирпич, бетон, дерево);
• внутренняя или внешняя стена;
• наличия или отсутствия напора воды (при нахождении стены в земле).

О последнем критерии мы подробно написали в разделе о гидроизоляции подвала. Поэтому здесь рассмотрим гидроизоляцию стен, находящихся выше нулевой отметки. Для них используется, как правило, сочетание обмазочных и штукатурных материалов различной разновидности.

Сравнительный анализ схем гидроизоляции показывает, что в большинстве случаев достаточно использовать штукатурные цементные растворы с маркого цемента не менее М300. Для надежности стену можно обработать проникающим раствором.

Гидроизоляция деревянных стен имеет свои особенности. В основном они покрываются антисептическими пропитками (для защиты от воздействия микроорганизмов), грунтуются, а затем покрываются водостойким лаком или краской.

Гидроизоляционные материалы для труб

При гидроизоляции трубопровода следует учитывать несколько факторов:

• Материал должен работать на отрыв.
• Возможны большие термические нагрузки.

Сравнение гидроизоляционных материалов для труб показывает, что наиболее популярны следующие из них:

• поливинилхлоридная (ПВХ) лента – недорогая, простая в монтаже, а поэтому она получила большое распространение;
• термоусаживаемая лента – обеспечивает более надежную защиту, но заметно дороже ПВХ ленты, поэтому используется в основном для защиты сварочных стыков; монтаж требует использование газовой горелки.
• полотно из резины – великолепный гидроизоляционный материал, сочетающий в себе надежность, длительный срок эксплуатации, устойчивость к коррозии и невысокую стоимость;
• оклеечная гидроизоляция Изол – используется для труб горячего водоснабжения и пароснабжения.

Как видим, существует большое количество разнообразных по свойствам и характеристикам изоляционных материалов. Правильный их подбор гарантированно защитит объект от влаги, создаст комфортные условия нахождения в нем людей и оборудования, продлит срок его эксплуатации.

Предназначение гидроизоляционных материалов - защита элементов конструкций от пагубного воздействия влажности. Изоляция от воды необходима для нормальной эксплуатации оборудования и сооружений. Кроме того, применение изоляционных продуктов способствует увеличению срока эксплуатации и надежности конструкций.

Проведение гидроизоляционных мероприятий должно выполняться с соблюдением норм технологического процесса и с использованием правильно подобранного материала. Каждому виду гидроизоляции присущи свои достоинства и недостатки, каждый материал рассчитан под определенные условия нанесения и эксплуатации.

Требования к гидроизоляционным материалам

Разрушительному воздействию влажности подвергаются все элементы конструкции дома - это негативно влияет на долговечность и надежность постройки. Чтоб минимизировать нежелательное влияние влаги и продлить срок эксплуатации помещения, на каждом этапе строительства особое внимание следует уделять вопросу гидроизоляции. Зависимо от элементов конструкции (фундамент, стены, кровля или внутренняя отделка) и условий эксплуатации здания подбирается тип гидроизоляционного материала.

Гидроизоляционные строительные материалы должны соответствовать ряду требований:

• высокая гидрофобность (водонепроницаемость) - материал не должен впитывать или пропускать влагу;
• высокая механическая прочность;
• эластичность материала;
• возможность применения в широком температурном диапазоне;
• паронепроницаемость;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию негативных природных факторов.

Перечисленные требования являются общими для большинства гидроизоляционных материалов. Важное условие - возможность «дышать» и не провоцировать образование конденсата. Это требование обязательно должно выполняться при гидроизоляции мансардных и эксплуатируемых чердачных помещений.

Механическая прочность определяет способность защитного слоя выдерживать нагрузки, создаваемые весом людей, оборудованием и снежными массами.

Такое качество, как эластичность, особенно актуально при обустройстве кровель, которые имеют сложную конфигурацию.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные строительные материалы классифицируют по таким критериям:

Сказать точно, какая гидроизоляция лучше, достаточно сложно. Перечисленные варианты демонстрируют разную эффективность, но и цена у них разная. Поэтому, для того, чтоб сделать правильный выбор необходимо углубиться в характеристики и технологии применения разных составов.

Гидроизоляционные материалы: виды, свойства и особенности применения

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Рулонные гидризоляторы изготавливаются путем нанесения битумно-полимерного вяжущего состава на стекловолоконную или полиэфирную нетканую основу. Внешняя поверхность покрывается минеральной посыпкой, полимерной пленкой или песком. На нижнюю часть наносится полимерная пленка.

Гидроизоляционный материал рулонный используется для противонапорной внешней изоляции. Их можно приклеивать к горизонтальным (плоские кровли) и вертикальным поверхностям (фундамент, стены).

Классический пример гидроизоляционного покрытия - рубероид. Материал обладает высокой гидрофобностью и эластичностью. После нагревания полотно гидроизоляционного материала можно уложить на крышу с любым профилем.

Современные покрытия, содержащие полимерные добавки, не подвергаются образованию плесени или гниению, в отличие от их предшественника - рубероида. Улучшенные технические характеристики продлевают срок эксплуатации полимерных материалов.

К числу дополнительных преимуществ рулонной (оклеечной) гидроизоляции можно отнести:

• возможность использования для защиты металла, дерева, бетона, плоского шифера, асфальтобетона или старого рулонного покрытия;
• гидроизоляционные полотна экономичны, влагонепроницаемы и невосприимчивы к агрессивным средам.

Основные недостатки рубероида и его аналогов связаны со сложной технологией нанесения:

• перед укладкой необходимо тщательно выровнять поверхность - недопустимы неровности более 2 мм;
• наплавление материалов требует от исполнителя осторожности и определенных навыков работы с нагревательным оборудованием;
• проводить гидроизоляционные работы следует при температуре окружающей среды не менее +10°С;
• покрытие неустойчиво к механическим нагрузкам и острым предметам (при обустройстве фундамента надо выполнить прижимную стенку);
• перед нанесением оклеечной гидроизоляции покрытие бетона необходимо высушить - с мокрой поверхностью адгезия отсутствует;
• важно контролировать герметичность нахлестов материалов и стыковочных швов;
• наносить рулонную гидроизоляцию желательно в несколько слоев.

Стандартная схема оклеивания поверхности:

1. На обрабатываемый участок нанести густую смолу или битум.
2. На клеевой состав раскатать рулонную изоляцию с нахлестом порядка 10 см. Поперечные стыки размещают в разбежку с шагом - минимум 30 см.
3. Горизонтальные поверхности оклеить с напуском материала за края защищаемого участка, вертикальные - с фиксацией («упаковкой») финишного слоя смолой или битумом. Гидроизоляцию подвала/фундамента фиксируют грунтом (желательно песчано-глинистой фракцией или глиной).

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция занимает второе место по популярности после рулонных материалов. Эта группа представлена жидкими составами мастик и шламов (растворов) для создания сплошных бесшовных гидроизоляционных слоев. Мастики - пластичные клеевые составы горячего и холодного типа. Вязкие изоляторы изготавливают на основе битума и различных полимеров.

Зависимо от сферы применения и требуемых защитных функций определяется количество наносимых слоев мастики. Суммарная толщина всех слоев может составлять от 2-х мм до 5-6 см.

Обмазочная гидроизоляция используется в таких случаях:

• гидроизоляция фундамента, обработка плоской кровли;
• внутренняя гидроизоляция стен подвала и ванной комнаты;
• герметизация трещин на стенах;
• полимерный цемент применяется для гидроизоляции бассейнов.

Важно! Полимерные и битумные мастики используют только при обустройстве нежилых помещений или снаружи жилых домов. Разогретое покрытие токсично и нежелательно к использованию в «жилой зоне»

Использование обмазочной гидроизоляции имеет некоторые недостатки:

• при низкой температуре битум теряет эластичность - любые деформации при температуре менее 0°С приведут к разрывам и трещинам защитного покрытия, а через некоторое время мастичное покрытие отслоится от основания;
• короткий срок службы - не более 5-6 лет (при неблагоприятных погодных условиях материал теряет свои гидрофобные качества через три зимних цикла);
• сложность нанесения горячей мастики - не исключены производственные травмы;
• необходима предварительная тщательная подготовка основания;
• работы проводятся исключительно при сухой погоде;
• реконструкция обмазочной гидроизоляции обойдется дороже в 3-4 раза, чем первичная обработка.

Совет. Применение битумных гидроизоляционных материалов целесообразно там, где вероятность протечек мала. Для защиты крыши использовать мастику не стоит, так как уже к весне, после морозов, покрытие растрескается и утратит свою герметичность.

Проникающая гидроизоляция

Специальные составы портландцемента силикатного песка/мелкого кварца и активных химических веществ при обработке бетонных поверхностей образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие трещины и поры на глубину до 20 см. Срок действия такой защиты равен сроку эксплуатации самого бетона.

Основные свойства гидроизоляционных материалов проникающего действия:

• обработка составом продлевает срок службы строения на 20%;
• смеси проникающей гидроизоляции обладают качеством постоянного «самозалечивания» - кристаллические образования противостоят коррозии, влаге, морозам;
• обрабатываемая поверхность «дышит»;
• состав изолятора инертен - не содержит растворителей и не выделяет испарений;
• обработанный бетон не боится механического воздействия.

Минусы проникающей гидроизоляции:

• узкая направленность - подходит для обработки стяжки и штукатурки на основе цемента марки не ниже М150 (камень и кирпич не поддаются воздействию проникающих составов);
• гидроизоляционные работы проводятся при температуре воздуха от +5°С.

Совет. Проникающие составы действуют эффективнее на новые бетоны. Старые покрытия перед обработкой требуют особой чистки пескоструйным инструментом, так как за время их эксплуатации поры бетона закупориваются.

Инъекционная гидроизоляция

В основе инъекционного метода лежит процесс формирования мембраны между обрабатываемой конструкцией и слоем влагонасыщенного грунта. Во внешнее пространство защищающей конструкции впрыскивается гидрофобный гель, который застывает и закупоривает поры и в грунте, и в стене.

Зависимо от разновидности инъекционного материала такая мембрана обладает разной степенью жесткости. По сути, гель играет не только роль гидробарьера, но и выступает армирующим каркасом.

Сфера применения инъекционного метода: плановый или аварийный ремонт тоннелей метрополитена, подземных паркингов, искусственных водоемов, магистральных канализаций, подвальных помещений и прочих объектов.

Использование на промышленном и бытовом уровне инъекционной защиты сулит следующие преимущества:

1. Экономия времени. Применение инъекции возможно в процессе строительства или после сдачи объекта.
2. Экономия средств на полном ремонте, когда требуется вскрытие поверхности, засыпанной грунтом.
3. Высокое качество защитной мембраны, обволакивающей всю поверхность.
4. Возможность применения в процессе локального ремонта.

Важно! Инъекционная технология под силу только опытным мастерам, так как работать с составом надо очень точно и быстро - материал густеет за считанные минуты

Материалы для проведения гидроизоляции способом инъекций:

• полиуретановые гели;
• эпоксидные растворы;
• цементно-песчаные смеси - микроцементы;
• акрилаты - гели, в основе которых содержатся эфиры акриловой кислоты.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты - геотекстильный материал, который состоит из двух слоев синтетического полотна, посередине которых закреплена прослойка модифицированной гранулированной бентонитовой глины.

Основное достоинство изоляционных матов - максимальная гидроизоляционная способность, сочетающая в себе надежность и долговечность. Материал устойчив к механическим повреждениям и обладает способностью самозалечивания. При соприкосновении с влагой гранулы бетонита преобразуются в гель, который «затягивает» незначительные проколы и повреждения. Существенный плюс бентонитовой гидроизоляции - высокая устойчивость к температурным колебаниям (состав выдерживает много циклов заморозки-оттаивания).

Сфера применения:

• маты используются как кровельные и гидроизоляционные материалы вертикальных/горизонтальных поверхностей: многоэтажные паркинги, пешеходные переходы, бассейны, транспортные тоннели, резервуары для воды, стены и крыши зданий;
• обустройство противофильтрационных экранов при возведении строительных полигонов промышленных/бытовых отходов, резервуары для хранения ГСМ/нефти, декоративных водоемов и т.д.

Недостатки бентонитовых матов:

• высокая стоимость;
• до укладки матов необходимо предотвращать преждевременную гидротацию - защищать материал от снега, дождя и т.д.

Напыляемая гидроизоляция

В результате использования напыляемой гидроизоляции образуется монолитное, бесшовное покрытие. Распыляемый состав представляет собой жидкую резину - акриловые, полиуретановые или битумные составы ускоренной вулканизации. Такой метод применим для металлических, бетонных, стеклянных, керамических и других поверхностей.

Сегодня напыляемая гидроизоляции завоевывает свою популярность, как в бытовом, так и промышленном применении благодаря своим уникальным качествам:

• высокая антикоррозийность, шумоизоляция, износостойкость, стойкость к разрыву, химическим веществам и излому;
• антискользящие свойства готового покрытия;
• напыляемый состав может быть цветным, что удобно при разметке игровых и спортивных площадок.

Назначение «жидкой резины»:

• строительство: новые и старые кровли, гидроизоляция лоджий, балконов, фундаментов, цокольных помещений;
• сельское хозяйство: защита от воды зернохранилищ, дамб, ирригационных каналов;
• системы водоснабжения: гидроизоляция водоотводящих/дренажных комплексов, водонапорных башен, водных резервуаров и хранилищ;
• автодороги и ж/д пути;
• обработка деталей и кузовов автомобиля.

Напыляемая гидроизоляция имеет и недостатки:

• температурный режим использования - от +5°С;
• покрытие восприимчиво к проколам;
• работы нельзя проводить при ветреной погоде;
• высокая стоимость гидроизоляции;
• для напыления требуется специальное оборудование;
• подходит только для наружных работ.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция - материал нового поколения. Мембрана - самоклеющаяся пленка, состоящая из 3-х слоев: полиэтиленовая пленка, битумно-полимерный липкий слой и антиадгезионная прослойка.

Продукт не боится резких температурных перепадов, прост в монтаже и не требует особого ухода при эксплуатации. Отдельные элементы мембраны соединяются между собой потоком горячего воздуха. Вследствие термической обработки образуется монолитное полотно.

С помощью мембраны получится защитить объекты разной конфигурации и формы. Минус такого метода - высокая стоимость гидроизоляционной мембраны.

Современные гидроизоляционные материалы: обзор производителей

На рынке строительных материалов хорошо зарекомендовали себя следующие производители:

• Maris-polymers - производство жидких полиуретановых материалов холодного отверждения;
• Pazkar - лидер по изготовлению битумно-полимерных мастичных и эмульсионных гидроизоляционных продуктов;
• Ceresit - полимер-цементные изоляционные материалы для гидроизоляции в ремонте и строительстве;
• ТехноНиколь - гидроизоляционные мастики и рулонные материалы (еврорубероид).

Современная гидроизоляция: гидроизоляционные материалы и их применение

Гидроизоляционные материал защищают сооружения и здания от проникновения влаги, предохраняют конструкции от разрушительного действия фильтрующей либо омывающей воды и т. д. Словом, гидроизоляция создает условия для нормальной эксплуатации зданий и оборудования, увеличивает их надежность и повышает долговечность.

Ассортимент неисчерпаем - не имея представления о видах этой продукции, вы легко запутаетесь. Давайте разбираться в классификации и предназначении разных типов гидроизоляции.

Требования к гидроизоляции

На различные элементы построек (кровля, стены, фундамент) воздействуют самые разные природные условия. Поэтому выбирайте и монтируйте тот или иной вид гидроизоляции, исходя из его характеристик, учитывающих эти факторы.

Гидроизоляционный материал должен быть стойким к агрессивным условиям внешней среды. От этого зависит его долговечность и надежность.

Основные качества влагоизоляции

У гидроизоляции должна быть такие качества:

1. Водонепроницаемость . Это способность не пропускать и не впитывать влагу. Данная характеристика - основная для всех видов гидроизоляционных материалов.
2. Атмосферостойкость . Это способность сохранять первоначальные качества определенное время под действием разных атмосферных проявлений. Параметр определяется в баллах по особой шкале. Либо указывается производителем в годах, месяцах или днях.
3. Водостойкость . Устойчивость материала к продолжительному воздействию влаги, без потери изначальных качеств.
4. Биологическая стойкость . Современные виды влагоизоляции не должны разрушаться от агрессивного влияния грибков, бактерий и других вредных микроорганизмов.

1. Паропроницаемость . Способность материала пропускать через себя пары воды. Это качество особенно важно для гидроизоляции стен и кровли зданий.
2. Стойкость к экстремальной температуре и ее перепадам . Способность материала сохранять первоначальные качества и целостную структуру при определенном режиме температур. В особенности важно это свойство для наружной гидроизоляции.
3. Стойкость к механическим повреждениям . Гидроизоляция должна сохранять целостную структуру при сильных нагрузках на ее поверхность.
4. Долговечность . Способность материала сохранять целостность и рабочие качества под воздействием агрессивных факторов весь гарантированный производителем срок службы.
5. Химическая устойчивость . Способность гидроизоляции сохранять свои свойства и целостность под воздействием агрессивных химических сред и веществ.

Как классифицируются водоизолирующие материалы?

Первоначально классификация разделяет влагоизоляционные материалы по условиям их использования . По этому признаку гидроизоляция может применяться для наружных и внутренних работ.

По основному предназначению выделяют два типа:

1. Антифильтрационная гидроизоляция . Используется для защиты подводных и подземных сооружений от проникновения воды. Это могут быть подвалы и полуподвалы зданий, шахты, транспортные тоннели, кессоны, опускные колодцы.

• Такая защита применяется и для гидротехнических подпорных сооружений - диафрагм, понуров, плотин.
• Защищает подобный материал и от утечки сбросных либо эксплуатационных вод в бассейнах, каналах, туннелях, технических резервуарах, отстойниках и пр.

1. Антикоррозионная гидроизоляция . Применяется для защиты материала зданий и сооружений от минерализованных ливневых, грунтовых, сточных, речных и морских вод. Также она защищает объекты от агрессивных химически жидкостей.

• Антикоррозионная гидроизоляция пресекает и агрессивное атмосферное воздействие на участках переменного уровня вод. Она защищает там гидротехнические сооружения и наземные конструкции из металла.
• Такие гидроизолирующие материалы могут защищать от электрической коррозии, провоцируемой блуждающими токами. Например, опоры ЛЭП, трубопроводы и прочие наземные и подземные металлические сооружения.

По материалу производства гидроизоляция может быть:

• асфальтовой (битумной);
• минеральной;
• полимерной;
• битумно-полимерной;
• металлической;
• состоять из бентонитовой глины.

По способу обустройства виды гидроизоляции делятся на:

• оклеечные;
• окрасочные;
• литые;

• штукатурные (обмазочные);
• инъекционные;
• пропиточные;
• проникающие;
• монтируемые;
• насыпные.

По конструктивным особенностям и назначению влагоизоляция может быть:

• шпоночной;
• поверхностной;
• работающей на отрыв или прижим;
• уплотняющей стыки, швы или сопряжения;
• комплексной (например, пластичные компенсаторы, гидротеплоизоляция).

По физическому состоянию и форме выпуска гидроизоляционные материалы могут выглядеть как:

• листы из металла;
• пленочные, тканные, мембранные рулоны и ленты;
• гибкие листы (например, мембраны из ПВХ или геосинтетики);
• жидкие составы (примеры - «жидкая резина», напыляемый полиуретан);
• сухие (порошкообразные) строительные смеси.

Типы влагоизоляционных материалов

Расскажу более подробно о видах гидроизоляции.

Окрасочная изоляция

Окрасочная влагоизоляция может быть холодной или горячей. Делается она в виде многослойного, но тонкого (до 2 миллиметров) покрытия. Состоит из полимерных, битумных или полимерно-битумных красок, лаков, грунтовок и мастик.

Окрасочные материалы оптимальны для антикоррозионной и противокапиллярной изоляции металлических и железобетонных сооружений. Самые надежные - холодные каучуко-эпоксидные составы и горячие полимерно-битумные.

Сейчас все большее распространение начали получать новые полимерные покрытия, наносимые в холодном виде. Это грунтовки:

• латексная;
• латексно-акриловая;
• эпоксидная;
• эпоксидно-фурановая;
• эпоксидно-дегтевая и пр.

Штукатурная гидроизоляция

Обмазочная и штукатурная влагоизоляция может быть холодной или горячей. Это толстое (до 2 сантиметров) покрытие, наносимое в несколько слоев.

Самые распространенные штукатурные составы для железобетонных конструкций:

• цементный торкрет;
• цементный коллоидный раствор;
• асфальтовые мастики и растворы горячего и холодного нанесения.

Все эти составы не нуждаются в защитном ограждении. Они дают возможность механизации их укладки.

Сейчас расширяется использование штукатурной и обмазочной гидроизоляции из полимерно-цементных и полимерно-бетонных растворов.

Оклеечные материалы

Оклеечная изоляция - это многослойное (обычно 2-3 слоя) покрытие из рулонных материалов. Оно в большинстве случаев защищается штукатуркой, стяжкой или облицовкой.

Традиционные оклеечные материалы :

1. Пергамин - это рулоны из кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом.
2. Рубероид . Этот материал также производится из кровельного картона, который пропитан легкоплавким нефтяным или асфальтовым битумом. Затем полотнище покрывается с двух сторон тугоплавким битумом. Далее посыпается тальком, асбестом или мелким щебнем. Это защищает материал от слипания.

Оклеечная гидроизоляция из рубероида и пергамина обладает стойкостью к образованию трещин. Однако она непрочная.

Поэтому сейчас она активно заменяется полимерными пленками. Либо материалами из стеклопластика и стеклохолста с покрытием (например, гидроизол, гидростеклоизол).

Литая влагоизоляция

Литая гидроизоляция - это самая надежная разновидность защиты от влаги . Состоит она из горячих асфальтовых растворов либо мастик. Они равномерно разливаются по горизонтальной поверхности в несколько слоев. Чаще всего их два-три. Общая толщина покрытия равняется 2-2,5 см.

Либо состав наливается в опалубку на стенах. Тогда слой покрытия может составлять 3-5 см.

Цена литой гидроизоляции достаточно высока, и делать ее сложно. Поэтому выбирается она лишь в особенно ответственных случаях.

Новейшие материалы , которые стали недавно применяться для литой влагоизоляции:

• битумоперлит;
• керамзитоасфальтобетон;
• пеноэпоксид и прочие виды пенопласта.

Насыпная защита от влаги

Засыпная изоляция делается сыпучими гидроизоляционными материалами. Они укладываются в водонепроницаемые полости и слои. Те чаще всего ограждаются опалубкой.

По предназначению и конструкции насыпная влагоизоляция похожа на литой аналог. Однако у нее большая толщина (до 0,5 метра) и она может служить дополнительной теплоизоляцией при невысокой водонепроницаемости.

Наиболее распространенные насыпные материалы :

• гидрофобный песок;
• керамзит;
• гидрофобные порошки;
• асфальтоизол.

Пропиточные составы

Пропиточные гидроизоляционные материалы используются для защиты строительной продукции с пористой структурой:

• сооружений из дерева;
• бетонных, пенобетонных и газобетонных блоков и плит;
• асбестоцементных труб и листов;
• известняковых и туфовых блоков.

Пропиточная гидроизоляция оптимальна для сборных конструктивных элементов, которые подвержены сильным механическим нагрузкам. Это:

• трубы;
• сваи;
• блоки фундамента;
• тюбинги.

Наиболее распространенные пропиточные влагоизоляционные составы :

• битум в органических растворителях;
• петролатум;
• каменноугольный пек;
• полимерные грунтовки и лаки.

Инъекционная технология гидроизоляции

Делается инъекционная влагоизоляция при помощи нагнетания вяжущих материалов в трещины и швы сооружений. Либо в соприкасающийся с ними грунт. Применяется обычно при реставрации гидроизоляции.

Для инъекционной гидроизоляции сейчас все шире используются современные виды полимеров. Это фурановая или карбамидная смола.

Монтируемые материалы

Монтируемая гидроизоляция делается из конструкционных элементов:

• пластиковых листов и полотнищ;
• металлических листов;
• профильных лент.

Они фиксируются к основанию монтажными связями. Используется такая изоляция в особенно сложных случаях.

Новейшие материалы для монтируемой защиты от воды :

• пропилено-этиленовый каучук, настилаемый на грунт либо приклеиваемый к твердой основе;
• стеклопластик;
• жесткий поливинилхлорид;
• сборные конструкции из железобетона, покрытые на заводе штукатурной либо окрасочной гидроизоляцией.

Самая распространенная разновидность монтируемой гидроизоляции - это поверхностные покрытия. Они комбинируются с уплотнением конструктивных, деформационных швов и обустройством сопряжений. Это создает непрерывную напорную защиту для сооружения.

Поверхностная гидроизоляция

1. Традиционно, поверхностная влагоизоляция конструируется в ходе гидроизоляционных работ так, чтобы она прижималась напором вод к защищаемой конструкции.
2. В последнее время появились разновидности такой защиты, которые работают на отрыв.

Большое значение при обустройстве поверхностной гидроизоляции имеет уплотнение компенсационных швов. Это необходимо, чтобы придать швам влагонепроницаемость и защитить их от засорения льдом, грунтом, плавающим мусором.

Кроме влагонепроницаемости у уплотнений должна быть высокая деформационная способность и гибкость. Это помогает им следовать за деформациями стыкуемых секций, элементов конструкции.

Самые распространенные виды уплотнителей :

• пластиковые и резиновые диафрагмы;
• асфальтовые прокладки и шпонки;
• погонажные герметики в виде лент и шнуров;
• компенсаторы и диафрагмы из металла.

В последнее время появились уплотнители из стеклопластика и полимерно-битумного герметика. Они дают возможность обустраивать более надежные и простые уплотнения.

Изоляция, работающая на отрыв - это покрытия, монтируемые на ту сторону конструкции, которая обратна водному напору.

Сфера применения :

1. Реставрация, ремонт гидроизоляции зданий и сооружений . Например, при помощи внутреннего оштукатуривания подтопляемых подвалов.
2. Влагоизоляция подземных объектов , у которых несущие конструкции бетонированы впритык к скальному основанию либо окружающему их грунту. Это опускные колодцы, туннели, сильно заглубленные помещения.

Материалы, используемые для изоляции, работающей на отрыв :

1. Покрытия, которые можно фиксировать на основании при помощи анкеровки. Это монтируемая и литая гидроизоляция.
2. Покрытия, не утрачивающие надежной адгезии с бетоном при продолжительном воздействии влаги. Это эпоксидные и асфальтовые окрасочные материалы холодного нанесения и цементный торкрет.

Проникающие составы

Основой проникающей гидроизоляции являются сухие смеси. Они состоят из кварцевого песка, цемента и активных химически добавок.

Как работает проникающая гидроизоляция : ионы активной добавки, растворенные в воде, проникают внутрь бетона по его порам. Там в ходе химической реакции они кристаллизуются. Этим ионы создают надежный барьер для воды:

1. Химические компоненты изолятора попадают вглубь бетона, растворяясь в воде. Там они реагируют с ионными комплексами алюминия и кальция, солями и оксидами металлов, которые содержит бетон.
2. При этих реакциях образуются соли более сложного состава. При их взаимодействии с водой образуются нерастворимые кристаллогидраты. Это хаотично расположенные игловидные кристаллы.
3. Кристаллогидрат забивает поры, микротрещины и капилляры шириной до полмиллиметра. Это новообразование становится частью структуры бетона.
4. Вследствие силы поверхностного натяжения воды, игловидные кристаллы становятся непреодолимым барьером на ее пути. Это блокирует фильтрацию грунтовых вод через бетон.

Период службы проникающей влагоизоляции равен времени эксплуатации бетонных сооружений, которые она защищает. Происходит это потому, что кристаллогидрат, располагаясь в толще бетона и меняя его механические качества, становится его частью.

Инструкция производителей указывает, что такая гидроизоляция дополнительно повышает прочность основания на сжатие.

Напыляемые материалы

Напыляемая гидроизоляция используется для защиты от проникновения или утечки воды:

• фундаментов;
• кровель;
• подвалов и полуподвалов:
• искусственных водоемов.

Это двухкомпонентное покрытие, которое состоит из полимерной основы и отвердителя. Они перед нанесением изоляции смешиваются. Состав распределяется по поверхности способом холодного напыления. После его отвердения на защищаемом основании создается прочная мембрана.

Достоинства напыляемой гидроизоляции :

• хорошая адгезия к любым материалам основания;
• покрытие монолитное, у него нет швов;
• материал не огнеопасен;
• у него нет запаха;
• продолжительный срок эксплуатации, около 10-15 лет.

Защита элементов здания от влаги

Расскажу вам подробней о гидроизоляции отдельных элементов здания.

Влагозащита подвалов и фундаментов

Работы по гидроизоляции фундамента своими руками предполагают такие этапы:

1. Подготовка основания . Очищение его от грязи, пыли, масляных пятен.
2. Обустройство гидроизоляционного покрытия .
3. Если необходимо, то затем монтируется защитное ограждение.
4. Уплотнение сопряжений и деформационных швов фундамента .

Предупреждаю, гидроизоляция подвалов и фундаментов - это важнейшая и достаточно сложная стадия строительства. Моя практика показывает, что устранять ошибки монтажа гидроизоляции значительно дороже, чем сразу качественно сделать работу.

Для фундамента используются разные типы влагозащиты. Обычно применяются рулонные гидроизоляционные материалы. Если грунт проблемный, то оптимальное решение - новейшие инъекционные аналоги.

Влагоизоляция фундамента обязательно должна включать в себя уплотнение холодных швов. Они появляются в итоге неравномерной укладки монолитных плит, из-за появления микротрещин при усадке грунта либо это межблочные стыки.

Защита наземной части фундаментов и подвалов

Чтобы сделать правильно внешнюю гидроизоляцию подвала или фундамента, вам надо принять во внимание такие факторы:

• характер эксплуатации помещения;
• интенсивность проникновения в него грунтовых, ливневых и талых вод;
• наличие дренажа и особенности его конструкции.

Влагозащита надземной части подвалов, полуподвалов и фундаментов в большинстве случаев обустраивается обмазочными материалами. Но если грунтовые воды обильны, а дренаж устроить невозможно, этот метод оказывается неэффективным. В результате в подвальном помещении появляется сырость и очаги плесени.

Я предлагаю вам хороший выход из такой ситуации. Используйте для влагозащиты подвала инъекционный материал. Применяется он так:

1. Сначала в стене подвала с ее внутренней стороны, высверливается ряд отверстий.
2. В них при помощи насоса закачивается акрилатный гель.
3. Инъекционный состав начинает активно впитываться стеной.
4. В итоге акрилат выходит наружу и создает на внешней стороне стены защитную пленку.

Изоляция полов

Для влагоизоляции бетонных полов нередко применяются проникающие материалы. Они эффективны даже для защиты полов подвала с серьезными трещинами.

Но полностью гарантировать защиту могут только рулонные материалы из полимерной пленки. Оттого их рейтинг так и высок. При приклеивании стыков между ними, полотнища изолятора создают монолитный барьер, непроницаемый для влаги.

В ванной комнате, санузле, на кухне полы чаще всего защищаются от влаги пленочными или битумными рулонными материалами. Распространен и способ окрасочной изоляции. Тогда полы в несколько слоев покрываются битумными или полимерными лаками и мастиками.

У окрасочной гидроизоляции есть один серьезный недостаток - небольшой срок эксплуатации. Он равен 5-6 годам.

У влагозащиты деревянных полов есть две особенности :

1. Ее лучше всего обустраивать при помощи рулонного материала из пленки. Это покрытие не должно иметь разрывов и незащищенных стыков.
2. В местах примыкания полов к вертикальным конструкциям (стены, колонны, арки и пр.) гидроизоляция должна нахлестываться на их поверхность. Высота нахлеста должна составлять около 20 см.

Защита основания внешних стен

Пористые камневидные материалы (кирпич, пенобетон, известняк, газобетон, керамзитобетон) на сыром грунте подвергаются капиллярному подсосу воды. Это ведет к стремительному увлажнению стен и их разрушению. Замерзание влаги зимой многократно убыстряет этот процесс.

Поэтому основание стен из пористых камневидных материалов нуждается в герметичной защитной отсечке. Оптимальный вариант - использовать для такой гидроизоляции полимерную пленку. С ее помощью первый либо цокольный этаж отрезается от всех увлажняемых конструкций: цоколя, подземного участка цокольного этажа и фундамента.

Подходят для отсечной гидроизоляции и инъекционные материалы.

Распространенная многие годы практика отсечки высокими марками цементных растворов малоэффективна - она попросту не работает.

Подсос воды в стену такая гидроизоляция не пресекает полностью, так как раствор обладает порами. Сезонные циклы оттаивания/замораживания постепенно открывают и начинают расширять капилляры в защитном покрытии.

Это провоцирует начало подсоса влаги в стены дома. Вода окончательно открывает поры и запускает процесс разрушения конструкции.

Вывод

Гидроизоляционные материалы очень разнообразны. Существует множество их типов и разновидностей, предназначенных для защиты разных сооружений и элементов зданий. Не ознакомившись с их особенностями, вы не сможете эффективно применить гидроизоляцию.

Чтобы наглядно разобраться в теме, посмотрите видео в этой статье. Если вам что-то будет непонятно, задавайте вопросы в комментариях.