Эта статья предназначена для тех, кто не считает себя специалистом по ремонту бытовой техники и не обладает глубокими знаниями по электро и радиотехнике, но хочет самостоятельно отремонтировать ультразвуковой увлажнитель воздуха.
Как известно, поломки бытовой техники бывают простыми и сложными. К простым можно отнести замену электрической вилки или всего шнура питания, замена предохранителя, замена электрических щеток электродвигателя и т.п. К одной из простых поломок ультразвукового увлажнителя воздуха можно отнести замену ультразвуковой мембраны . Именно этому вопросу и посвящена статья.
Для лучшего понимания, рассмотрим принцип действия ультразвукового увлажнителя.

Устройство конкретного увлажнителя может отличаться от приведенной схемы, но основные ее элементы будут присутствовать в том или ином виде.

Блок управления (1) это электронная схема, включающая в себя микроконтроллер с элементами, обеспечивающими его работу. Блок управления может быть выполнен в виде отдельного устройства или являться составной частью модуля, на котором размещены индикатор и клавиатура. Как следует из названия, этот блок управляет работой всего устройства. По его команде осуществляется индикация состояния увлажнителя и установка режимов его работы при помощи клавиатуры. Блок управления отслеживает состояние датчиков и в зависимости от их состояния меняет режим работы устройства. Например, при достижении необходимой влажности и при недостатке воды в резервуаре будет прекращена генерация тумана. В простых увлажнителях этот блок может отсутствовать, а датчики присоединяться непосредственно к генератору или другим устройствам. На рисунке такие связи показаны пунктирной линией.

Генератор (2) это электронная схема, формирующая электрический сигнал, необходимый для работы ультразвукового излучателя (3). Генератор состоит из собственно генератора, задающего электрические колебания нужной частоты и усилителя, обычно выполненного на транзисторе и усиливающего эти колебания перед подачей на ультразвуковую мембрану (3). Часто, причиной поломки увлажнителя, может быть выход из строя этого транзистора и/или элементов, обеспечивающих его работу. Обычно генератор выполнен как отдельный модуль.

Ультразвуковой излучатель (3) это пьезоэлектрический прибор, который под воздействием электрического тока вибрирует на ультразвуковой частоте. Ультразвуком называют такие звуковые волны, которые из-за своей высокой частоты не слышны для человеческого уха. Обычно полагают, что человек не слышит звук выше 20 кГц (20 тысяч колебаний в секунду). Многие ультразвуковые увлажнители работают на частоте 1,7 МГц (1 миллион 700 тысяч колебаний в секунду), естественно, такой звук не может услышать ни один человек.
Под воздействием таких звуковых волн, вода механическим образом превращается в туман – мельчайшие частички воды, имеющие почти комнатную температуру. В ультразвуковом увлажнителе не происходит кипения воды, выходящий «пар» паром не является.
Очень часто этот туман распространяется по помещению при помощи небольшого вентилятора (7), встроенного в увлажнитель.

Датчик уровня воды (4) Обычно выполнен в виде поплавка. Со временем подвижность поплавка может уменьшиться из-за скопления грязи, налета и т.п. Если поплавок не будет всплывать при наличии воды, то увлажнитель не будет производить туман, полагая, что воды нет. Восстановите подвижность поплавка, и работа устройства возобновится.

Блок питания (5) это электронная схема, предназначенная для получения напряжений, необходимых для питания всех устройств увлажнителя. Обычно является отдельным блоком.

Датчик влажности (6) . При наличие этого датчика увлажнитель сможет самостоятельно включаться и выключаться, поддерживая заданную влажность в помещении.

Вентилятор (7) обеспечивает распространение тумана по увлажняемому помещению.

Клавиатура и индикатор обычно выполняются в виде единого блока и служат для задания и отображения параметров работы ультразвукового увлажнителя воздуха.

Датчики. Число и количество датчиков может меняться в зависимости от модели увлажнителя. Самые распространенные датчики это - датчик наличия воды в поддоне (4), влажности (6) и температуры. Часто датчик наличия (уровня) воды присоединяется к генератору, и в случае недостаточного количества воды прекращается работа генератора и,как следствие, образование тумана.

Ремонт блока управления, блока питания и генератора неспециалистом сильно затруднен. Возможна лишь замена этих блоков целиком, а для этого необходимо правильно диагностировать поломку.
Возможно, в следующих статьях мы поговорим о том, как можно с определенной долей вероятности понять какой из блоков увлажнителя вышел из строя и подлежит замене.

Признаки выхода из строя ультразвукового пьезоэлемента в увлажнителе воздуха

Можно с уверенностью говорить о выходе пьезоэлемента из строя, если на нем есть трещина или отвалился хотя бы один провод, припаянный к излучателю.

Можно говорить о достаточно высокой вероятности выхода из строя ультразвуковой мембраны, если наблюдается слабое или полностью отсутствующее туманообразование при нормальной работоспособности всех других частей увлажнителя. В этом случае, так же высока вероятность выхода из строя генератора. Хотя это случай несколько неоднозначнее первого, можно заменить сначала излучатель, а если это не поможет, то генератор в сборе. И та, и другая деталь стоят не дорого и работа по их замене довольно проста. Конечно, есть небольшая вероятность, что после этих замен устройство не заработает, но она не велика. Зато у вас будет шанс сэкономить на визите в мастерскую, повозиться с техникой и узнать для себя что-то новое. Согласитесь, это не высокая цена за столько удовольствий!

Инструкция по замене ультразвукового излучателя (мембраны) на примере увлажнителя Polaris PUH 0206Di

1. Отключите увлажнитель от розетки.

2. Снимите резервуар с водой, слейте воду из нижней части увлажнителя, вытрите остатки воды тряпкой.

3. Вскройте корпус. Для этого выкрутите несколько винтов, соединяющих части корпуса в единое целое. Внимательно посмотрите на то, какими отвертками нужно пользоваться. Иногда все или один винт сделаны под «хитрую» (не крестовую и не шлицевую) отвертку.

4. Внимательно осмотрите внутренности. Обратите внимание на наличие или отсутствие характерного запаха горелой пластмассы, оплетки проводов и т.п., на почернения на корпусе, проводах и электронных устройствах. Обратите внимание на целостность проводов. Не должно быть ни одного свободно болтающегося конца провода. Осмотрите электронные платы на предмет целостности деталей, установленных на них.

5. Определите, где расположены основные элементы увлажнителя. Найдите генератор и ультразвуковой излучатель. Посмотрите, как они закреплены. Запишите, какие провода, какого цвета и в какое место присоединены к генератору и излучателю. При возможности сфотографируйте.

6. Отверните крепежные винты излучателя и отсоедините или отпаяйте провода излучателя от генератора. Возможно, для этого потребуется снять генератор.

7. Снимите уплотнительное резиновое или силиконовое кольцо с излучателя.

8. Осмотрите излучатель, обратите внимание на наличие трещин и ненадежное крепление проводов. Для выявления дефектов приложите небольшое усилие к излучателю и проводам. (В моем случае осматривать нечего, все и так понятно!)

9. Замерьте диаметр излучателя без уплотнительного кольца.

10. В случае обнаружения дефектов на излучателе купите новый и замените его. Где купить мембрану для ультразвуковаго увлажнителя воздуха?

11. Если дефекты не видны, то выбирайте:

а) собрать все назад, если не заработало, то отнести в мастерскую или купить новый увлажнитель

б) заменить излучатель, если не заработало, то отнести в мастерскую или купить новый увлажнитель

Видеоролик. Как зменить мембрану в увлажнителе своими руками.

В списке материалов для мягкой кровли солидное место занимают полимерные мембраны. Чаще всего их применяют для обустройства масштабных плоских крыш над промышленными, торговыми и спортивными центрами. Однако и в частном секторе завоевана пусть небольшая, но уверенно расширяющаяся ниша. Активно востребовано покрытие из поливинилхлорида, привлекающее безупречной изоляцией, простотой укладки и обилием колоритных вариантов.

Знание правил, согласно которым производится монтаж мягкой кровли из ПВХ мембраны, обеспечит идеальный результат в самостоятельной работе или поможет проконтролировать действия наемных кровельщиков.

Рулонное кровельное покрытие, созданное из пластифицированного поливинилхлорида, позволяет в сжатые сроки обустраивать крупногабаритные плоские и мало-скатные крыши. Благодаря чему в области индустриального строительства у него практически нет соперников.

Владельцев частных строений впечатляют не столько темпы работ, сколько превосходная гидроизоляция и непреклонное отражение атак атмосферного негатива. Убеждает «равнодушие» к ультрафиолету, обеспеченное введением модифицирующих добавок в формулу материала. Аргументирует износостойкость, потому что полимерные кровли служат в разы дольше, чем морально устаревший предшественник – рубероид.

К губительным климатическим факторам ПВХ-покрытие практически невосприимчиво, но крайне чувствительно к несоблюдению норм укладки. Нарушения технологических правил, учитывающих специфику материала, существенно сокращают «жизненный цикл» покрытия. В результате нередко приходится восстанавливать не только крышу, но и здание в целом.

Структурные особенности полимерного покрытия

Кровельный материал нового поколения структурно все же напоминает рубероидного предка. По аналогии у него есть основа, но место ненадежного кровельного картона заняла не гниющая стеклосетка или полиэфирное полотно. Основа обеспечивает стабильность размеров, препятствует растяжению, появлению складок и провисаний.

С целью использования свойственной полимерам эластичности выпускаются безосновные полимерные мембраны. Требуются они для покрытия суперсложных крыш и для изготовления деталей путем деформации непосредственно на объекте: вогнутых и выпуклых накладок для углов, манжет и раструбов на элементах гидроизоляции кровельных проходок, заплаток.

По тем же причинам стабилизирующей основы изначально нет у заводских фасонных элементов, применяемых для герметизации функциональных составляющих кровельной конструкции.

Двустороннюю битумную оболочку заменили слои пластифицированного полимера, не выдерживающего стандартной для рубероида температуры плавления. О прежних способах укладки рулонов с помощью горелки пришлось забыть и разработать новые методы крепления материала, согласно которым сооружаются:

• механически зафиксированные мембранные системы;
• балластные кровли обычного и инверсионного типа;
• клеевые кровельные системы, в устройстве которых клеевой способ нередко сочетается с механической фиксацией элементов.

Перечисленные системы обозначают метод крепления мембраны к основанию. Между собой полосы рулонного материала свариваются в единое полотно с помощью ручного прибора, автоматического или полуавтоматического оборудования, размягчающего тыльную сторону мембраны горячим воздухом.

Выполненная по правилам сварка превращает мембранную кровлю в монолитный гидроизоляционный ковер, исключающий проникновение атмосферной влаги в кровельный пирог.

От испарений, атакующих кровлю со стороны внутренних помещений здания, мягкие кровли должна защищать пароизоляция.

Правда, в случае перебора давления влаги внутри кровельного пирога ПВХ мембрана может самостоятельно избавляться от разрушающего негатива. Способность пропускать пар наружу, становясь непреодолимой преградой на обратном его пути, признают значимым преимуществом покрытий из поливинилхлорида.

Химические “капризы” ПВХ мембран

Для того чтобы грамотно реализовать монтаж мягкой кровли своими руками или усилиями бригады рабочих, следует выяснить, на какую поверхность можно укладывать полимерную мембрану.

Дело в том, что ПВХ мембранам запрещено напрямую контактировать:

• с плитами утеплителя из вспененного полиуретана и полистирола, потому что модифицирующие материал пластификаторы могут свободно мигрировать в пористую теплоизоляцию, нанося урон эксплуатационным качествам;
• с битумной пароизоляцией, мастиками, гидроизоляционными материалами, имеющими в составе нефтепродукты и масла, т.к. они постепенно вымывают упрочняющие добавки;
• с обработанным пропитками деревянным настилом, медленно, но верно разрушающим покрытие.

Все перечисленные ситуации имеют общие последствия. Утративший пластификаторы поливинилхлорид растрескивается, затем крошится, в итоге покрытие теряет герметичность.

Во имя долгосрочности между мембраной и указанными материалами располагают разделительные прослойки, устраняющие прямой контакт, но не влияющие на технические характеристики кровельного пирога.

В качестве разделителей применяют:

• геотекстиль плотностью от 140 г/м² и больше;
• стеклополотно плотностью от 120 г/м² и больше.

Разделительный материал укладывается полосами с нахлестами около 5 см. Сформированные нахлесты свариваются горячим воздухом за один прием. Отметим, что геотекстиль, не прошедший термическую обработку, будет наматываться на саморезы в процессе ввинчивания.

На стеклохолст разрушающее действует цементное молочко, значит, их не следует укладывать рядом. О химической совместимости нельзя забывать, подбирая материал для запланированного обустройства крыши.

Мембранау ПВХ нередко используют в сфере ремонта для восстановления старой битумной кровли. Понятно, что между ней и новым покрытием тоже требуется разделительная прослойка.

В таких случаях настилают термообработанный геотекстиль, потому что он не накручивается на скрепляющие пирог саморезы. Плотность разделяющего материала 300 г/м². Второе важное условие ремонта битумной крыши: восстанавливаемому покрытию должно быть больше года.

Пригодные для укладки основания

Перечень оснований, подходящих для укладки мембран ПВХ, довольно обширен. В их числе:

• цементно-песчаные стяжки, толщиной от 50 мм и больше, залитые поверх утеплителей и конструктивных разуклонок;
• сборные стяжки из асбестоцементного или цементно-стружечного листового материала толщиной не меньше 10 мм. Стелют его двумя пластами с разбежкой швов;
• монолитное железобетонное перекрытие;
• ж/б плиты, стыковые швы между которыми заполнены цементно-песчаным раствором;
• сплошная обрешетка, собранная из листов влагостойкой фанеры толщиной от 18 мм и больше, или обработанных антисептиком досок толщиной от 25 мм и больше;
• утепляющие стяжки из легких бетонов, залитые поверх перекрытий;
• цементно-песчаные теплоизоляционные стяжки с заполнителем из керамзита, вермикулита, перлита;
• жесткие плиты утеплителя, в технических характеристиках которых значится предел прочности в 60 кПа при максимальной деформации только 10%.

Минимальная маркировка бетона и цементно-песчаных растворов, применяемых в формировании основы под укладку ПВХ мембраны, М150. Можно больше, но без фанатизма, не оправдывающего необязательные расходы.

Согласно правилам, обозначенным в инструкции по монтажу мягкой полимерной кровли, предназначенная для укладки поверхность не должна иметь остроугольных выступов и ощутимых углублений. Допустимы плавные отклонения от гладких и ровных идеалов.

Под двухметровой рейкой, приложенной к основанию вдоль скатов, вполне может быть обнаружен зазор в 5мм, не имеющий резко выраженного рельефа. Неровность высотой/глубиной 10мм, определенная той же рейкой, приложенной поперек скатов, тоже не должна стать причиной дополнительного выравнивания.

Укладывают ПВХ покрытия исключительно в один слой. Не желательно, чтобы под тонкими кровельными материалами оказалась бугристая шероховатая поверхность. Если шероховатость устранить невозможно, перед укладкой на бетонные стяжки с недопустимым рельефом настилается разделительный слой геотекстиля с параметрами плотности 300 г/м².

Правила устройства пароизоляции

Кровельный пирог – многослойная конструкция, внутренним составляющим которой нельзя насыщаться водой. Увлажнение – верный путь к разрушающему итогу, проходящий через гниение утеплителя и смежных слоев. Несмотря на способность мембран ПВХ пропускать избыток пара, нежелательно, чтобы его потоки запросто курсировали через пирог.

Лучше поставить с обеих сторон защиту. Наружный фронт оберегает сама мембрана, удачно совмещающая функции гидроизоляции и отделочного покрытия. Оборону на внутреннем фронте ведет пароизоляционный барьер.

Защиту кровельного пирога от пара при устройстве мембранной кровли можно доверить:

• Полимерной пароизоляции. Самыми подходящими для обустройства основания из профлиста считаются материалы на полиэтиленовой основе из-за дешевизны и простоты укладки. Их настилают полосами с нахлестом вдоль профильных волн. Крепят просто скотчем на бутилкаучуковой основе;
• Битумная пароизоляция. Предпочтительный вариант для укладки на цементно-песчаные и бетонные основы, т.к. между ними и полиэтиленом потребовалась бы дополнительная разделительная прослойка из геотектиля. Укладывается с торцевыми и боковыми нахлестами, вдоль которых сваривается при помощи газовой горелки.

При углах наклона скатов до 5º пароизоляционный ковер не требует крепления. Достаточно веса уложенной сверху теплоизоляции. На кровлях с крутизной побольше обозначенного предела пароизоляцию крепят к основе. Настилают материал с заходом на вертикальные поверхности так, чтобы размещенный сверху утеплитель оказался в поддоне с бортами выше ее толщины на 5 см.

Принцип сооружения теплоизоляции

Тонкое ПВХ покрытие не сможет удержать тепло в здании самостоятельно. Потому монтаж крыши из мягкой полимерной кровли не обходится без использования теплоизоляции.

Применимы все существующие виды теплоизоляционных материалов, но в их списке есть наиболее предпочтительные:

• Плиты минеральной ваты. Укладываются на сборные и монолитные стяжки, на металлопрофиль, расположенный широкой полкой вверх, на ж/б монолитные и сборные перекрытия. Рекомендуется материал с прочностью на сжатие минимум 40 кПа с характеристиками деформации 10%;
• Пенополистирол. Укладывается с обязательной прослойкой из геотектиля или стехлополотна, если поверх будет крепиться мембрана. Однако чаще всего служит нижним пластом двухуровневой системы утепления или заливается цементно-песчаной стяжкой.

Кровли с механическим типом крепления рациональней сооружать с укладкой мембраны сразу на утеплитель. Естественно, в приоритете минераловатная теплоизоляция. Рекомендуется настилать плиты утеплителя в два яруса со смещением швов, как в рядах, так и в слоях.

Соорудить нижний слой можно из утеплителя с прочностью 35 кПа, а поверх настелить плиты с показателями 60 кПа. Если слой теплоизоляции не превышает 8см, допустимо устройство в один слой.

Для фиксации каждой из плит утеплителя требуется минимум два телескопических крепежных элемента. Плиты теплоизоляции монтируются вплотную с вертикальными поверхностями парапетов и стен, если не предполагается их отдельное обустройство. Если оно запланировано, от вертикальных поверхностей следует отступить на ширину одного плиты теплоизоляции.

Кровельные проходки и примыкания

Недопустим прямой контакт полимерной кровли с тепловыми источниками, генерирующими температуру более 80º С. Вокруг них должны устанавливаться фартуки и фланцы из ламинированной ПВХ жести. Примыкания к коммуникационным трубам выполняют с помощью заводских фасонных деталей или самостоятельно изготавливают их из неармированного материала.

Примыкания к парапету и стенам выполняется с устройством «кармана» с использованием специального металлического рельса.

Способы укладки полимерной мембраны

Перед укладкой полимерной мембраны следует обстоятельно подготовить основание. Швы должны быть замоноличены, свесы оснащены жестяными капельниками, ендовы дополнительными изоляционными коврами.

В отверстия кровельных проходок нужно установить гильзы, закрепит анкера на крыше, если они необходимы. Монтаж полимерного покрытия можно начинать с любой точки, но рекомендовано с наиболее низких участков кровли.

Полимерные мембраны крепятся к основанию механическим, балластным и клеевым способами. Между собой полосы свариваются, независимо от типа крепления к основе. Рекомендованная ширина шва 3см, допустимая 2см.

Вариант #1 – механический метод крепления

Механическое крепление – самый распространенный вариант, чаще всего применяемый для укладки мембраны на основу из профлиста или бетона, на которые заранее уложена теплоизоляция.

Фиксируют точечно телескопическим крепежом или линейно крепежными рейками. Закрывают места точечных креплений нахлестом следующей полосы или овальными заплатами, диаметр которых больше пластиковой шляпки на 10см. Линейную фиксацию закрывают нахлестами или приваренными к покрытию полосами полимерной мембраны.

Технология механического крепления по шагам:

• первую полосу раскатанного по поверхности материала фиксируем тремя саморезами с телескопическим грибком сначала с одного торца, затем, натянув полотно хорошенько со второго;
• шаркая по поверхности подошвами, натягиваем материал в поперечном направлении и крепим телескопическими крепежными элементами через 20см. Первым делом фиксируем одну длинную сторону, потом вторую. Крепеж устанавливаем четко по одной линии;
• раскатываем вторую полосу так, чтобы ее длинный край лег с нахлестом в 10-12см и полностью перекрыл ряд установленного крепежа. Нужно учесть, что сварочный шов не должен касаться пластиковых телескопических шляпок. В обратном случае придется увеличить нахлест. Если все хорошо, устанавливаем телескопические крепления в том же порядке;
• свариваем швы, пользуясь ручным или полуавтоматическим аппаратом. На производстве ручным прибором работают только на парапетах и в труднодоступных местах. Если объем работ небольшой, то в автоматическом оборудовании нет острой необходимости, ручного достаточно;
• надежность шва контролируем шлицевой отверткой. Визуально огрехи сварки можно определить по отсутствию темной глянцевой полосы вдоль линии соединения. Брак исправляем вторичной сваркой;
• продолжаем до завершения работы в том же порядке.

Полосы мембраны надо укладывать в разбежку, чтобы торцевые швы не располагались рядом. Вокруг труб крепление производится минимум в 4х точках.

Вариант #2 – принцип балластного монтажа

Метод применим в основном для низко-скатных крыш с уклоном до 3-4º. Вся ответственность по удержанию материала на крыше поручена балласту, которым может быть засыпка из гравия/гальки/щебня, тротуарная плитка, бетонная стяжка или почвенно-растительный слой.

По схеме расположения мембраны балластные кровли подразделяются на:

• традиционные, в которых слой утеплителя перекрывает мембрана;
• инверсионные, в которых теплоизоляция укладывается над мембраной.

Второй представитель характеризуется более длительным сроком службы, но заставляет потрудиться в процессе поиска и устранения протечек.

Балластные кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые разновидности. Первые оснащаются тротуарной плиткой или бетонным покрытием, вторые – пешеходными дорожками для обслуживания крыши. К балластным системам относятся кровли с озеленением.

Процесс устройства инверсионного типа:

• первым укладываем слой геотекстиля, если основание битумное или деревянное с масляной пропиткой;
• расстилаем полимерную мембрану с нахлестом в 80 мм. полосы располагаем с разбежкой швов. Свариваем обычным способом, толщина сварного шва 3см;
• вдоль парапета, вокруг труб, водосточных воронок, фонарей устанавливаем точки механического крепления;
• расстилаем геотекстиль и пригружаем его выбранным видом балласта.

Наименьший вес балласта, приходящийся на 1м² равен 50кг и более. Перед планированием устройства балластной крыши нужно учесть, сможет ли данную массу выдержать обустраиваемая конструкция.

Вариант #3 – клеевая технология крепления

Клеевой метод применяют, если уклон скатов более 25º или ненадежное старое основание не выдержит механических способов. В клеевых системах используется мембрана, оснащенная флисовой подложкой. Флиса нет только вдоль длинного края с тыльной стороны, предназначенной для сваривания.

Приклеивают на битумную мастику или монтажный клей следующим образом:

• полосу сворачивают рулоном к середине;
• на основание наносят горячий битум или клеевой состав и быстро раскатывают рулон от середины к краям;
• следующую полосу стелют с нахлестом 8см и действуют по аналогии.

На старую битумную кровлю наносится только горячий битум, бетонную и цементно-песчаную основу предварительно обрабатывают праймером. Полотнища приклеенной мембраны свариваются между собой стандартным способом.

Закрепить полученную информацию поможет видео инструкция с наглядной демонстрацией технологии монтажа мягкой кровли:

Процесс сооружения мягкой кровли не слишком прост, но и не так сложен, как первоначально может показаться. Ведь одна из целей разработчиков материала заключалась в облегчении работ по устройству крыши. Благодаря их усердным стараниям укладку мембраны с успехом можно выполнить самостоятельно.

Исключительно быстрый и наиболее простой метод создания кровли — выполнение ее на основе синтетического каучука, именуемого также поливинилхлоридом. ПВХ кровля получила название мембранной, она отличается долгим сроком службы, малым весом, высокой степенью экологичности, имеет ряд других преимуществ.

Виды мембран

Существуют три типа мембран, которые используются как кровельные материалы:

1. ЭПДМ – изготовленная из специального каучука, имеющая хорошие физические свойства. Среди них: температурный диапазон -50 — +150 градусов Цельсия, устойчива к озону, погодным условиям, старению.
2. ТПО – имеет устойчивый химический состав, повышенная сопротивляемость к воздействию химических веществ и микроорганизмов.
3. ПВХ – это всем известный поливинилхлорид. До недавнего времени ПВХ мембраны были самыми распространенными из всех вышеприведенных.

Особенности, технология, процесс монтажа

Чтобы начать монтаж мембранной кровли своими руками, нужно определиться с видом соединения полотен. Для этого может применяться сварка горячим воздухом или склеивание при помощи специальных двухсторонних клейких лент.

Способы соединения швов:

• Склеивание — способ не самый надежный в силу низкой прочности клеевых соединений. Применяется он в основном для мембран ЭПДМ, хотя нужно сказать, что этот способ проще. Сварка горячим воздухом дает соединение, которое по прочности не уступает основному материалу, однако требует наличие специального инструмента.
• Сварка может быть автоматическая (с применением сварочных машин) и ручная (используется термофен). Если Вы делаете монтаж мембранной кровли своими руками, то покупать дорогостоящие сварочные машины не имеет смысла. Достаточным будет термофен или промышленный фен, который обладает небольшой производительностью, однако его цена на порядок ниже.

Чтобы правильно сварить кровельный материал нужно подобрать оптимальные параметры. На их изменение, влияет температура окружающего воздуха, влажность, скорость ветра. Оптимальными считаются температура 15 – 20 градусов тепла и нормальная влажность воздуха. Температура горячего воздуха должна быть в районе 500°С, давление осуществляется прикаточным валиком, который нужно купить отдельно. Если Вы делаете это впервые сначала лучше потренироваться на небольших, специально отведенных для этой цели полотнищах. Результатом должен стать целостный шов без отслаиваний и прожогов.

Самый простой способ крепления покрытия к основанию – балластный. Его применяют когда уклон скатов менее 10°. Чтобы полотно не унесло ветром, его слоем балласта, минимальный вес которого должен быть 50 кг / м² мембраны. В качестве балласта обычно применяется речная галька, окатанные гравий и щебень. Недостатком такого способа крепления является большой вес конструкции.

Если крыша не рассчитана на большой вес, тогда применяют механический способ крепления. Закрепление по периметру крыши делают при помощи специальных краевых реек. Остальную площадь крепят пластиковыми грибками на металлических анкерах. Механическое крепление более надежное и имеет меньший вес.

Также мембранное покрытие можно приклеить к основанию. Такой метод не находит широкого применения из-за своей дороговизны. Применяется по большей части на сложных крышах.

Преимуществами мембранной кровли являются: большой срок эксплуатации (50 лет), отличные гидроизоляционные свойства, невосприимчивость к частым сменам погодных условий. Из недостатков можно выделить высокую стоимость материалов.

Можно сделать вывод о целесообразности применения мембранной кровли. Несмотря на относительно дорогие материалы, простота возведения и долговечность, делают такое покрытие достаточно привлекательным для использования.

Одной из последних новаций на рынке современных кровельных материалов является мембранная кровля. Технология ее укладки позволяет выполнить монтаж кровельного покрытия без швов, что дает кровле наилучшие гидроизоляционные характеристики. Рынок предлагает различные мембраны, которые различаются между собой составами и способами укладки.

Среди этого многообразия возможно подобрать вариант для любого типа. Рассмотрим, что представляет собой мембранная кровля и познакомимся с технологией ее укладки на различные поверхности.

В этой статье

Типы мембранной кровли

Производство мембранного покрытия базируется на полимерах и искусственных каучуках, которые и сообщают этому виду кровельного покрытия его эластичность. Существует три типа данного материала.

На основе поливинилхлорида

Мембраны ПВХ на основе поливинилхлорида, который является основой многих изоляционных кровельных материалов. Эластичность подобному покрытию придает летучий пластификатор, а гибкость – армирующая сетка из полиэфиров. Подобные характеристики позволяют применять ПВХ мембраны на крышах сложных конструкций.

Способ укладки данной мембраны исключает наличие швов, что в разы повышает ее устойчивость к протечкам. Кроме того, данные мембраны выпускаются в различных цветах, в том числе светлых, что позволяет крыше отражать солнечные лучи и не нагреваться в жаркую погоду. Монтируется при помощи теплосварки.

Данный тип мембранной кровли при своих достоинствах обладает приемлемой стоимостью, что делает его популярным материалом для обустройства крыш.

Мембрана ЭПДМ на основе искусственного каучука с армированием

Мембрана ЭПДМ на основе искусственного каучука с армированием при помощи полимерной сетки. Для улучшения прочностных характеристик в нее добавляются эфирные добавки. Гидроизоляция ЭПДМ мембраны высока из-за высокой адгезии к битумным поверхностям. Монтируется клеевым способом.

Недостатком кровли является ее высокая стоимость, которая окупается длительным сроком службы – более полувека.

Мембрана ТПО – новинка отечественного кровельного рынка. Материал производится на основе разных видов каучука, в которые для повышения прочности, эластичности и огнеупорности добавляют различные стабилизирующие добавки. В основе этого термопластичного материала лежат различные виды поливинилхлорида, а не резина. Монтируется теплосваркой.

Сфера применения

Кровля из мембраны, как правило, монтируется на . Удобством данного вида кровельных материалов является тот факт, что они могут быть уложены на старое кровельное покрытие без его демонтажа, что значительно экономит время и средства на благоустройство крыши или ее ремонт.

При использовании мембран на плоских крышах можно создать эксплуатируемую поверхность, на которой можно размещать различные объекты, в том числе с большой проходимостью. Это удобно при создании крыши над подземным гаражом или паркингом, при обустройстве кафе на крыше офисного или торгового центра.

Мембранные кровли активно задействованы в сферах многоэтажного и промышленного строительства, в то время как их использование в секторе частных домов только набирает обороты.

Важным преимуществом использования мембранных материалов является отсутствие дополнительной гидроизоляции в кровельном пироге.

Основные моменты при выборе и работе с мембранными покрытиями

Есть мнение, что мембранные кровельные материалы применимы только на плоских бетонных крышах. Опровергнем это мнение: мембраны можно монтировать на любые и особенно удобно применять для ремонта старых кровельных конструкций.

Расчет применения мембранной кровли должен основываться на следующих правилах:

• Необходимо учитывать нагрузку на стропильную систему или стены здания. Если они надежны, то есть возможность балластного крепления мембраны. Если уверенности в прочности дома нет, то лучше выбрать сварочный или клеевой метод фиксации мембран;
• При расчете количества материала, необходимого для покрытия крыши, нужно учитывать нахлесты в 5 см, а также необходимость монтирования мембраны на все виды примыканий.

Главное достоинство мембранной кровли – отсутствие швов – может быть в одночасье разрушено неверной технологией укладки. Не поленитесь проверить герметичность выполненных швов: после их остывания проведите по шву отверткой и убедитесь в отсутствии отверстий.

Монтаж

Технология кровли из мембраны зависит от типа выбранного покрытия и основания под кровлю. Рассмотрим основные методы монтажа.

Клеевой метод

Данным способом монтируется мембрана ЭПДМ. Для этого применяются специальные двухсторонние клеевые ленты, которыми проклеиваются стыки полотен мембранного материала. Подобная технология монтажа удобна в частном строительстве, так как не требует применения специализированного оборудования. Склеивание полотен производится достаточно быстро и не требует особой подготовки.

Однако, данный метод не дает долговечного герметичного покрытия. На месте стыков клеевая лента с течением времени начинает отходить и пропускать влагу под кровлю.

Метод теплосварки

Сварка стыков мембран делается при помощи нагретого воздуха. Этим методом укладываются мембраны ПВХ, ТПО. Используется сварочный аппарат, который поставляет струю воздуха температурой 600°. Может применяться строительный фен с возможностью разогрева воздуха до минимум 550°.

Полотна мембраны укладываются с нахлестом друг на друга, края нагреваются горелкой и склеиваются между собой. После того как материал остыл, образуется единое полотно с прочно запаянными швами. Швы после использования горелки полностью герметичны и обладают той же эластичностью, что и остальное полотно.

Правила укладки

Технология укладки ПВХ мембран содержит ряд правил:

• Перед запаиванием швов важно очистить поверхность мембраны от любых загрязнений, в том числе от жира и химических веществ;
• Полотна укладываются свободно, без натяжки. Величина нахлеста двух соседних полотен должна составлять не менее 5 см;
• Важно достаточно быстро проводить сварочный аппарат, не задерживаясь долго на одном месте и не занижая рекомендуемые значения температур. При очень толстом шве есть большая вероятность разрыва полотна в месте около шва;
• При слишком высокой температуре сварочного аппарата мембрана будет гореть и не склеиться;
• Оптимальная ширина шва – не менее 2 см. При меньшем значении необходимо установить сверху шва круглую заплатку из мембраны.

При использовании строительного фена необходимо следом за насадкой, разогревающей стык полотен, проводить по ним валиком. При использовании сварочного аппарата этого не требуется, так как аппарат самостоятельно прикатывает свариваемую поверхность.

Балластный метод

В отличие от сварки, метод крепления мембраны балластом не требует использования специальной аппаратуры, что делает его приемлемым в условиях монтажа своими руками. Балластный метод возможен на плоских крышах и кровлях с уклоном до 15°.

Данная технология подразумевает наличие крепких несущих конструкций, так как закрепление ПВХ мембраны балластом связано с большим весом.

Монтаж заключается в следующем:

• Раскат рулонов мембраны на основании;
• Закрепление материала по периметру и в местах примыканий клеящей лентой;
• Засыпание поверх мембраны балласта: не меньше 50 кг на 1 кв. м.

Для балласта подойдет щебенка, галька, блоки бетона или тротуарная плитка. Важно учитывать, что если балласт имеет острые углы, которые могут повредить поверхность мембраны, то необходимо предварительно укрыть кровельное покрытие нетканым материалом.

Балластное крепление ПВХ мембран удобно возможностью обустройства .

Монтаж мембранного покрытия на профнастил

Достаточно распространен вариант укладки мембраны на крыши из профнастила, благодаря чему крыша из профлиста утепляется и звукоизолируется.

Монтаж в данном случае следует по данному алгоритму:

• На профнастил укладывается пароизоляция с нахлестом полотен;
• Поверх пароизоляции укладываются плиты утеплителя в два слоя. Важно соблюдать перекрытие верхним слоем стыков нижнего;
• Крепление утеплителя к основанию производится саморезами;
• На утеплитель укладывает мембранное покрытие, швы которого запаиваются специальным оборудованием;
• В местах примыканий делаются наложения из мембраны.

Герметичность и прочность кровли являются обязательными условиями комфортного проживания в загородном доме. Популярность индивидуального строительства порождает предложение новых материалов и технологий со стороны производителей. Одним из таких предложений являются мембранные плёнки, в том числе для кровель.

Как и чем монтировать мембранную крышу

Мембранные кровельные покрытия применяются для плоских и имеющих малый угол наклона конструкций крыш. При этом возможна укладка финишного материала поверх уже имеющейся старой кровли при производстве ремонта. Это значительно снижает трудоёмкость выполнения таких работ.

Мембранную плёнку можно укладывать поверх старого кровельного покрытия, предварительно выровняв его и очистив от грязи

Использование для плоских кровель мембранного материала создаёт высоконадёжное в отношении водонепроницаемости покрытие. Это относится в первую очередь к плёнкам, соединённым теплосварным способом. Срок службы мембранной кровли составляет до 50 лет, если всё сделано правильно. Для устройства такой крыши применяются:

• мембраны из ПВХ - поливинилхлорида - наиболее популярный материал;
• плёнки ЭПДМ на основе синтетического каучука (пропилен-диен-мономер);
• мембраны ТПО - полиолефин термопластичный, содержащий до 70% этиленпропиленового каучука и порядка 30% полипропилена.

Кроме того, для повышения основных характеристик многие производители вводят в состав материала мембран стекловолокно или полиэфирные нити.

Основными свойствами, позволяющими успешно использовать мембраны для кровель, являются их пластичность и гибкость. Поэтому их можно применять на любых уклонах скатов. Такие кровли огнестойки, имеют длительные сроки эксплуатации и способны выдерживать большие нагрузки.

Фотогалерея: какие бывают мембранные крыши

Мембранным материалом можно покрыть кровлю любой формы Правильное формирование кровельного пирога обеспечивает долговечность крыши с мембранным покрытием Места стыков и примыканий пропаиваются с помощью специального инструмента Мембрану можно закреплять только по периметру, на всей остальной поверхности она будет держаться с помощью балласта (щебня или плитки)

Подготовка к устройству кровли

Предварительные мероприятия по устройству крыши из мембран не отличаются особой сложностью. Для этого необходимо:

Технология монтажа

Существует несколько методов устройства крыш с применением мембран.

Балластный метод

Таким способом устанавливается покрытие на кровлях с наклоном скатов не более 15 градусов. Монтаж производится следующим образом:

Клеевое закрепление

Установка мембран на клей применяется на кровлях сложной формы или при работе в местностях с повышенными ветровыми нагрузками. Крепление мембраны и обработка стыков производится специально разработанными клеями или двусторонними клеящими лентами. Приклеивание по всей площади контакта не производится, обрабатываются только стыковые поверхности и крайние кромки.

Монтажный клей применяется, если мембрана укладывается на:

1. Древесину.
2. Бетонные плиты или стяжку.
3. Металлические поверхности (профнастил).

Для закрепления на вертикальных поверхностях дополнительно к клею применяются прижимные планки с уплотнителями. Технология монтажа проста и не предполагает использования специального оборудования.

Этот способ достаточно затратен и не даёт полной гарантии долгой эксплуатации, поэтому применяется не так часто в сравнении с остальными.

Монтаж кровли с помощью специальных клеевых составов не всегда обеспечивает необходимую долговечность, поэтому применяется редко

Видео: монтаж мембраны на битумную кровлю клеевым способом

Способ тёплой сварки

Сварка применяется для мембран ПВХ и ТПО. Соединение на стыках и по периметру производится при помощи нагрева струёй горячего воздуха при температуре 400–600 o C. При настилке мембран на больших площадях используется профессиональное сварочное оборудование, работающее в автоматическом режиме. Ширина шва составляет 3–12 сантиметров.

Получаемые стыки абсолютно герметичны, а сопротивляемость соединения разрыву становится выше, чем у сплошной мембраны.

При работе в труднодоступных местах используются ручные строительные фены и специальная оснастка для прижима краёв к месту установки.

Места стыка нагреваются до 400–600 градусов, а затем прокатываются валиками

Видео: монтаж мембранной кровли

Механическое крепление мембран

Механическая фиксация мембран является наиболее доступным для исполнения своими руками способом. Он также применяется, когда стропильная система не выдержит нагрузки балласта. Поводом к отказу от клеевого метода может служить сложная форма кровли, особенно в местностях с высокими ветровыми нагрузками.

Лучшей основой для применения механического крепления служит бетон или профлист. При фиксации листов к вертикальным плоскостям используются рейки с уплотнителем на изнаночной стороне. Крепление по полотну производится через оцинкованные самонарезающие винты с использованием широких шайб. Шаг установки крепежа - не более 20 сантиметров.

Механическое крепление мембраны в бетонную поверхность производится тарельчатыми дюбель-гвоздями с широкими шляпками

Видео: устройство мембранной кровли механическим способом

Особенности монтажа элементов мембранной крыши

Применение мембран для покрытия кровли связано с рядом особенностей в зависимости от его вида и характера основания.

Важны следующие моменты:

1. Особое значение имеет выбор вида мембранного покрытия с учётом местных условий и вида кровли.
2. Все виды плёнок подходят для крепления балластным способом.
3. При использовании мембран ТПО лучшим видом крепления является механический, поскольку он не требует эластичности плёнки.
4. Если полотно покрытия соединяется тёплой сваркой вручную, нужно выбирать плёнку без упрочняющих добавок.
5. При использовании ПВХ-мембраны нельзя допускать контакта покрытия с веществами, содержащими нефтепродукты, растворители и битум. При несоблюдении этого условия плёнка может разрушиться. Если имеется такое соседство, плёнку нужно разделять слоем пенополистирола.

Фотогалерея: виды мембранных плёнок

В ряде случае полиэтиленовая плёнка является лучшим вариантом мембраны Плёнка ЭПДМ в основном применяется для покрытия плоских крыш Армирование плёнки значительно повышает её прочность и долговечность ПВХ-мембраны хорошо работают в условиях низких температур и обладают отличными гидроизоляционными свойствами

Инструмент для монтажа

Набор инструментов для укладки мембранной крыши на загородном частном доме:

1. Фен строительный с возможностью получения воздушной струи с температурой до 600 градусов.
2. Валик латунный для прокатки углов и труднодоступных мест.
3. Прорезиненый валик с термостойкой резиной.
4. Строительный нож для обрезки плёнки.
5. Ножницы для вырезки углов и кругляшей из плёнки, которые устанавливаются в местах с трёхслойной плёнкой на сложных стыках.
6. Дрель или перфоратор (при использовании механического способа крепления).
7. Молоток слесарный.
8. Удлинитель на всю длину кровли по диагонали.

В процессе работы может понадобиться и другой инструмент общего пользования, который, как правило, имеется в любом хозяйстве.

Для самостоятельного монтажа мембранной плёнки необходимо иметь строительный фен и набор ножей и валиков

Фен для монтажа мембранной кровли

На строительный фен стоит обратить более пристальное внимание. В руках рачительного хозяина он может стать незаменимым инструментом, способным выполнять следующие функции:

Для этого инструмента можно придумать ещё много различных применений, поэтому он по праву может занять постоянное место в инструментальном шкафу домашнего мастера.

Устройство и технические характеристики фенов

Строительные фены выпускаются многими производителями, но устройство у всех одинаковое. Основными деталями фена являются:

1. Электродвигатель вентилятора. В зависимости от модели его мощность может составлять от 500 до 3 000 Вт. Оснащается одной или двумя крыльчатками для подачи воздуха. Для домашнего применения достаточно инструмента мощностью порядка 2 000 Вт.
2. Керамическая основа, на которой устанавливается нагревательный элемент для повышения температуры воздушной струи.
3. Пластиковый корпус из термостойкого материала.
4. Электронные устройства для придания инструменту специфических функций и характеристик.

Основные характеристики фенов:

1. Температура нагрева воздушной струи в большинстве моделей составляет от 300 до 650 o C. Предлагаются также изделия с возможностью установки температуры до 800 o C.
2. Производительность фенов определяется количеством воздуха за минуту работы. Модели среднего класса выдают до 650 литров горячего воздуха. Чем выше производительность фена, тем больше набор возможностей при его использовании.
3. Регулировка объёма воздуха. Эту функцию имеют не все модели, но она считается важной, поскольку расширяет возможности инструмента.
4. Устройство поддержания заданной температуры воздушного потока. Важная функция для обеспечения стабильной работы устройства в течение длительного времени. Она защищает инструмент от перегрева.
5. Устройство для быстрого охлаждения воздушной струи. Весьма полезное свойство, позволяющее сократить время ожидания остывания обработанного объекта.
6. Наличие фильтра на воздухозаборнике позволяет использовать инструмент в запылённом помещении и продлевает срок его службы.

Моделей строительных фенов производится множество. Ценовые показатели колеблются также в широком диапазоне. Можно приобрети самую простую модель за 900 рублей. Самые дорогие изделия обойдутся в 4 800–5 000 руб. Такая разница определяется набором дополнительных функций и характеристик, присущих конкретному прибору. Учитывая возможности, которые фен предоставляет домашнему мастеру, такой инструмент в своём арсенале весьма желателен.

Строительный фен позволяет выполнять многие сложные работы, поэтому его наличие в наборе инструментов крайне желательно

Если инструмент нужен для выполнения разовых работ, его можно взять в аренду. Арендная плата при этом составит от 250 рублей в сутки, и предложений в сети достаточно.

Видео: опыт эксплуатации и процесс выбора технического или строительного фена

Применение мембранных плёнок в загородном строительстве повышает качество кровель при первоначальном использовании и значительно упрощает проведение ремонтных работ. Простой инструмент и несложная технология применения позволяет выполнять работы самостоятельно даже не очень продвинутым в строительстве людям. Успехов и вам!