Установка и ремонт сантехники 

Дверь металлическая входная уличная своими руками. Делаем своими руками металлическую входную дверь


Давно прошли времена, когда в большинстве квартир были установлены легкие деревянные входные двери. Сегодня, чтобы лучше защитить собственность, владельцы жилья приобретают железную дверь. Для этого они идут в магазины, где покупают образцы в основном китайского производства. Зачастую под внешней эффектностью скрывается посредственная продукция.

Схема металлической двери.

Качество этих металлических изделий вызывает нарекания, так как толщина металла и жесткость конструкции не отвечают предъявляемым к ним требованиям. Железная дверь, своими руками сделанная из листов стального проката и профильных труб, будет лучшим вариантом, если вы умеете обращаться со сварочным аппаратом, слесарными инструментами и располагаете свободным временем.

Подготовка к работе

Делать дверь своими руками гораздо проще, если правильно организовать процесс. Он состоит из нескольких этапов:

  1. Измерение дверного проема.
  2. Подготовка инструментов и выбор необходимых для работы материалов.
  3. Подготовка проема и точные измерения.
  4. Изготовление коробки и полотна.
  5. Монтаж конструкции в дверном проеме.
  6. Утепление двери.
  7. Окончательная отделка двери и проема.

Чтобы не было лишних затрат на покупку заготовок, необходимо провести предварительные замеры входного проема. Исходя из них, приобретаются:

Инструменты для изготовления металлической двери.

  • металлический лист толщиной в 2 мм;
  • профилированные трубы 5х2,5 см для изготовления коробки и рамы двери;
  • 2 шариковые петли сечением не менее 2 см;
  • утеплитель (минвата, пенополистирол);
  • фанера, плиты ОСБ для облицовки;
  • анкерные винты (болты);
  • саморезы;
  • клей;
  • монтажная пена;
  • антикоррозийные составы, грунтовки, краска (можно купить покрытия «3 в 1»).

Для работы понадобятся:

  • рулетка, угольник, линейка, уровень;
  • перфоратор, дрель-шуруповерт;
  • сварочный аппарат;
  • шлифмашинка;
  • валик, кисть или краскопульт.

Как только вы привезли материалы, приступайте к демонтажу старой двери. Можете демонтировать ее после изготовления новой, если измерения не вызывают сомнений или вы не имеете возможности оставлять жилье открытым. После снятия коробки и полотна перфоратором удалите остатки старых откосов. Доберитесь до надежного основания. Еще раз сделайте замеры проема, чтобы более точно определить размеры новой двери. Рассчитывая габариты конструкции, учитывайте, что ее легче монтировать, если зазоры между коробкой и поверхностями проема будут в пределах от 1,5 до 2 см.

Как сделать дверную коробку?

Схема дверной коробки из железа.

Чтобы правильно сделать железную дверь своими руками, начните с изготовления коробки. Профтруба разрезается на фрагменты необходимой длины, которые собираются в короб на ровной поверхности. Торцы труб могут быть срезаны под углом в 45 или 90°. Это следует учитывать при разметке. Угольником определяется прямоугольность конструкции. После этого ее элементы поочередно прихватываются сваркой. Чтобы не прожечь металл, используйте электроды сечением 2-2,5 мм. По окончании предварительной сборки коробки возьмите рулетку и убедитесь, что обе диагонали равны. При необходимости подровняйте раму и окончательно приварите ее элементы друг к другу.

Просверлите в трубах отверстия под анкеры. Можете приварить к коробке петли с отверстиями для крепежа. Изготовить их можно из той же стали, которая пойдет на полотно. Удалите со сварных швов окалину, обработайте их и другие поверхности шлифмашинкой с зачистным кругом.

Изготовление дверного полотна

Теперь пришла очередь изготовления рамы дверного полотна. Делая заготовки для нее, рассчитывайте, что зазоры между каркасом и коробкой с каждой стороны должны составлять по 5 мм. Рама собирается таким же образом, как и коробка. Если вы абсолютно уверены в точности глаза и верности руки, то можете сварить каркас в стороне от короба, но лучше рамку уложить в него, проложить между конструкциями планки одинаковой толщины и предварительно приварить ее заготовки. После этого каркас вынимается для окончательной сварки. Для его усиления дополнительно привариваются 1-2 ребра жесткости, которые обеспечат легкий монтаж теплоизоляции и крепление облицовки.

Схема каркаса железной двери.

Пока рамка не обшита стальным листом, ее легче подготовить к установке запоров. Сделайте в трубе вырез для замка. Постарайтесь, чтобы запор входил в паз как можно плотнее. Установите замок, соберите коробку и раму, выдерживая зазоры, разметьте место для отверстий под засовы. Придется еще раз снять каркас, чтобы сделать их. После этого все поверхности зачищаются. Замок пока можно вынуть.

Стальной лист должен быть несколько большим, чем каркас. С каждой стороны обшивка должна выступать за его пределы на 10 мм. На вырезанное полотно уложите раму и приварите лист к ней. Делать сплошной шов не следует, так как это приведет к деформациям и прожигу поверхности. Делайте прихватки через 5-7 см. На дверное полотно уложите коробку. Установите прокладочные рейки и слегка сварите между собой обе конструкции. Определите места под отверстие для ключа и дверного глазка. Высверлите их, зачистите и переверните дверь, чтобы установить навесы.

Навешивание петель и установка коробки

Они крепятся довольно просто. Главное, чтобы навесы располагались на одной оси. Их нижние элементы (с шариками) привариваются к коробке, а верхние — к обшивке. Толщина стали дверного полотна и навесных петель различается. Это различие следует учитывать при выборе режима сварки, чтобы не допустить перегрева и прожигания стального листа. В любом случае швы соединений после первой прихватки накладываются в несколько слоев. После окончания сварки в дело опять вступает шлифмашинка с зачистным кругом.

Схема устройства петли металлической двери.

Установку стальной двери в проем самостоятельно сделать можно, но лучше пригласить помощника. Сперва снимите с навесов полотно. Используя уровень, установите коробку в дверной проем. Зафиксируйте ее клиньями. Определите, где в стенах будут расположены отверстия под крепеж, и слегка просверлите их. Снимите раму и доведите отверстия до нужной глубины. Вставьте в них гильзы анкеров. Установите раму на место и зафиксируйте ее анкерами. Теперь можно заполнить навесы литолом, чтобы дверь легко и без скрипа открывалась в течение многих лет. Все металлические конструкции обработайте антикоррозийным составом и покройте грунтовкой.

Укладка теплоизоляции и облицовка

Утепление двери производится плитами пенополистирола или минеральной ватой. Навесьте полотно на петли, вставьте замок и приклейте к обшивке утеплитель. Его толщина не должна превышать 50 мм. Старайтесь, чтобы теплоизоляция была заложена в раму как можно плотнее, и заделывайте все возможные зазоры. По периметру дверного полотна приклейте утеплительную ленту, которая обеспечит дополнительную защиту квартиры от проникновения в нее холодного воздуха.

Теперь можно закрыть теплоизолятор облицовкой. Для нее можно использовать шпунтованные доски, фанеру, плиты ОСБ или МДФ. Перед установкой облицовочного покрытия в нем делаются отверстия для глазка и ключа. Фанера, доски и тыльная поверхность МДФ обрабатываются пропитками. Облицовка крепится к раме и ее ребрам жесткости саморезами. Все металлические поверхности окрашиваются в 2 слоя. Для отделки облицовочного покрытия (в зависимости от его материала) можно использовать морилку, лак, краску и т. п. На дверь устанавливаются ручки, цепочки, глазок и прочая фурнитура.

Чтобы закончить монтаж железной двери, пространство между коробкой и стеной нужно заполнить монтажной пеной. Откосы на входе лучше выполнить из цементно-песчаного раствора. После их оштукатуривания можно воспользоваться любым приглянувшимся отделочным материалом.

Железная дверь готова.

Сделанная из профильных труб 2-миллиметровой толщины, она получилась не такой тяжелой, как если бы была изготовлена из стальных уголков.

Тем не менее ее прочность и надежность не вызывают никаких сомнений.

Сегодня не только горожане, но и основная масса владельцев загородной собственности в качестве входных дверей предпочитают металлические конструкции. По идее, они значительно прочнее, надежнее и долговечнее деревянных или пластиковых аналогов. Но на деле, многие солидно выглядящие металлические двери из бюджетного сегмента можно вскрыть консервным ножом, а лом для них – универсальный ключ. Установить же массивную дорогую конструкцию не всем по карману, да и высокая стоимость - не гарантия соответствующего качества. Поэтому умельцы, владеющие навыками сварочных работ и соответствующей инструментальной базой, предпочитают изготавливать такие двери самостоятельно. При таком раскладе можно быть уверенным и в крепости каркаса, и в достойных параметрах шумопоглощения и теплоизоляции, да и внешний вид придать в общей стилистике. Пользователи FORUMHOUSE тоже освоили процесс и делятся результатами. Изучаем их опыт и - варим металлическую дверь.

Вводные

В типовом варианте металлическая дверь состоит из коробки, полотна, петель и монтажных элементов (пластины, проушины, штыри). Без определенных затрат на материалы и комплектующие не обойтись, но самостоятельно сделанная дверь обойдется значительно дешевле покупной. Точный список расходников зависит от конструктива, габаритов и предназначения – если для хозблока достаточно простейшего каркаса с обшивкой и щеколдой, то для входа в дом дверь должна быть многослойной, с эффективной запорной фурнитурой и декоративной облицовкой. Во втором случае примерный комплект необходимого выглядит следующим образом:

Один из важнейших этапов – замеры, если допустить ошибку, в будущем значительно усложнится монтаж двери, поэтому стоит придерживаться определенных рекомендаций:

  • Все замеры не от отделочного слоя, а от черновой стены;
  • Между коробкой и проемом должен остаться паз, стандартный – 2 см (на выравнивание и монтажный шов);
  • Зазор между коробкой и полотном со стороны петель – 3 мм, со стороны замка – 5 мм.

Наличие рабочего чертежа с размерами или хотя бы эскиза станет хорошим подспорьем, не у каждого фантазия развита настолько, чтобы в уме представить конечный результат. Благо, вполне работоспособных чертежей хватает в Сети, если с рисованием и черчением тоже сложности.

Но лучший помощник – опыт, которым щедро делятся участники нашего портала.

dronduletus Пользователь FORUMHOUSE

Сварил простенькие двери для установки на дачу; я не профи, дверь - это мой третий опыт сварки (после решеток), поэтому, может, я как-то и не так делал, есть свои косяки.

На каркас пошла профильная труба 20x40 мм, металлический лист толщиной 3 мм, в качестве изолятора – минеральная вата, отделка – МДФ.

Так как варить каркас необходимо на жесткой ровной поверхности, а подходящего варочного стола у умельца не было, он воспользовался балками, выставленными в одной плоскости. Также он использовал струбцины, чтобы сохранить геометрию изделия, некоторые в процессе сварки слегка «прихватывают» элементы к варочному столу. dronduletus изготовил дверь в несколько этапов.

Нарезал трубу по размерам, углы в 45⁰ не соблюдал, так как сварка велась встык, собрал каркас, отбил диагональ, прихватил, проверил, закрепил струбцинами. Сварил каркас и приварил ребра жесткости.

Лист на обшивку обрезал с учетом припусков на нахлест по всему периметру (1,5 см), зафиксировал на раме струбцинами. Приваривал сначала изнутри каркаса – от середины к краю, прихватами (около 2 см с шагом в 15-20 см). Чтобы лист меньше вело, варил по диагонали – противоположные стороны в разных направлениях. После аналогично проварил наружные швы, зачистил болгаркой, в том же порядке проварил по ребрам жесткости. Можно было обойтись и одним ребром, но лист попался изогнутый. Следующим сварил «карман» под замок – вырезал в торце паз, по периметру обварил обрезками профиля.

Коробку варил из уголка 40x40 мм, для порога использовал швеллер, 100x50мм, при резке сегментов прибавил зазоры не только на петли и замок, но и вверх, и вниз (по 4 мм). В качестве защиты от любителей поживиться чужим добром, наварил дополнительные пластины/заглушки над местом, куда будет входить ригель на всю ширину (с двух сторон). Приварил металлические полосы для крепления коробки к стене (две сверху и по три по бокам). Защитился не только от выбивания ригеля, но и от съема двери с петель.

dronduletus

Приварил куски уголка шириной 8 см внутри двери, на заднюю сторону каркаса, подняв от него на 8 мм – это противосъемные крабы.

Навесы приваривал в горизонтальном положении – положив полотно в коробку и подложив между навесом и полотном стальную пластину 2 мм толщиной, чтобы после наклеить уплотнитель и избежать трения. Навесы приварил на расстоянии по 25 см от края полотна до центра каждого навеса, предварительно проверив уровень и зафиксировав струбцинами.

Так как стены старые и состояние кирпича оставляет желать лучшего, отказался от обычных анкеров, а штыри использовал только для фиксации порога (швеллера). Коробку крепил на шпильки, длиной 25 см (диаметр 12 мм) и химические анкера, после монтажа коробки навесил дверь и просверлил отверстия под ригель. В полости двери уложил утеплитель, зашил все панелями МДФ, покрасил.

Другой участник портала процесс не фотографировал, но его наблюдения будут полезны всем, кто собирается заняться изготовлением двери.

outsayder Пользователь FORUMHOUSE

Я тоже сварил двери, в процессе фото не делал, но расскажу тонкости. Делал с тестем, они этих дверей в качестве шабашки на заводе кучу сваривали.

Дверь металлическая своими руками, лайхфаки и выводы:

  • Железо для обшивки лучше брать горячего проката, у холодного туго с геометрией и прямыми углами;
  • Чтобы приварить пластину петли к коробке струбциной, ее нужно слегка придержать и сразу отпустить. Когда шов будет остывать, пластину выгнет с необходимым зазором. Все петли после фиксации обвариваются;

  • Чтобы в процессе эксплуатации двери полотно не задевало каркас, петли приваривают так, чтобы ось петли приходилась на край листа;

Промежуточный черновой результат на фото.

Master81 сварил две металлических двери – двухстворчатую и одинарную (255x110 мм и 210x0,72 мм), и, глядя на его творение, ясно, что с металлом он «на короткой ноге».

Короб варился из уголка толщиной пять миллиметров, можно и шесть, а вот четыре нежелательно, каркас из профильной трубы 40x20 мм. Затруднений изготовление конструкции не вызвало.

Master81 Пользователь FORUMHOUSE

Замерил дверной проем, минус сантиметр с ширины и длины, резал уголок болгаркой ровно, сначала собрал коробку, далее уже каркас под дверь.

Еще один наш умелец, участник FORUMHOUSE из Москвы с ником oss , изготовил уже шестую по счету металлическую дверь, если считать гаражные ворота. Полотно толщиной три миллиметра, каркас из профильной трубы 50x40x3 мм, как и у большинства, а вот к вопросу безопасности он подошел основательно. Броненакладка, внутренняя накладка, сувальдный замок с четырьмя ригелями, защитная шторка в скважине. Эти усовершенствования увеличили себестоимость изделия, но спокойствие дороже. Отсутствие фото oss компенсирует оптимизированным процессом сборки и полезными советами.

oss Пользователь FORUMHOUSE

До этого двери изготавливал разными приемами, в том числе и сначала обвязку, а после – прихватку и сборку рамы. Выбранная в этот раз последовательность кажется более оптимистичной.

Оптимизированный вариант выглядит следующим образом:

  • Начал с переднего вертикального профиля, сделал рамку, закрепил в рамке замок, проверил, как работает;
  • Сделал задний вертикальный профиль, сразу приварил противосъемники (за петлями);
  • Собрал всю раму из профилей на прихватки;
  • Вырезал по раме обшивку (с нахлестом 20 мм);
  • «Наживил» лист, обварил прихватками с шагом 150 мм;
  • В стойках коробки (обвязки) вырезал пазы под ригели и противосъемники;
  • Сварил коробку с зазорами (3 и 5 мм);
  • Приварил петли.

Оss советует вставлять один комбинированный дверной замок вместо двух разнотипных.

В теме на форуме, посвященной , высказывалось мнение, что затраты на самоделки будут ощутимыми, и экономия - не столь значимой, чтобы овчинка стоила выделки. Однако для умелых рук и процесс изготовления вполне посильный, и возможность выбирать достойные материалы, а не гадать, что внутри у покупной конструкции, немаловажный фактор. Поэтому пока одни рассуждают о целесообразности, другие – делают и делятся реальным опытом, чтобы облегчить задачу новичкам.

Как сэкономить на входных деревянных дверях, можно узнать из статьи – также на нашем портале. В видео - обзор популярных новинок дверей с известнейшей выставки.

Качественная стальная дверь, даже с бюджетной молотковой покраской, нынче стоит хороших денег. Разумеется, в расчет не принимаются дешевые китайские изделия, вскрываемые консервным ножом. Поэтому домовладельцу с доходами ниже среднего ничего не остается, кроме как сделать металлическую дверь и установить ее своими руками, или заказать ее какому-то гаражному мастеру. Но если вы не понаслышке знакомы со сварочным аппаратом, то оплачивать чужую работу незачем – ознакомьтесь в нашей статье с технологией изготовления и принимайтесь за дело сами.

Подготовка к работе

На данном этапе нужно выполнить замеры входного проема и приготовить все необходимые материалы. Перечень инструментов стандартный – измерительные приспособления, сварка и болгарка с дрелью.

Совет. Для фиксации свариваемых узлов обязательно подготовьте 2-3 струбцины, без них работать значительно сложнее.

Замер проема на входе в квартиру или частный дом производится в нескольких местах, особенно по ширине. Необходимо выявить самое узкое место, чтобы ориентироваться на этот размер при изготовлении. Результаты измерений нанесите на схему, по которой станете заготавливать металл.

Предполагается, что у вас нет личного опыта в сборке железных дверей, поэтому для начала мы предлагаем изготовить самую простую конструкцию. Даже если она получится не слишком красивой, впоследствии облицуете створку утеплителем и декоративными накладками, которые скроют все мелкие огрехи. Из конструктивных материалов вам понадобится:

  • 1 стандартный лист стали, желательно - холоднокатаной, толщиной 1,5-2 мм на полотно;
  • для каркаса и дверной коробки возьмите профильную трубу сечением 40 х 20 мм с толщиной стенки 1,5-2 мм;
  • навесы 2 шт. (нужно заказать токарю) и металлические пластины 4-5 мм в толщину для их монтажа;
  • простой и надежный дверной замок, можно – самодельный.

Чертеж конструкции из уголков

Совет. Нет смысла брать слишком толстый металл (например, 3 мм), поскольку сварить настоящую бронированную дверь все равно не получится, а изделие выйдет слишком тяжелым. Вполне достаточно толщины листа и профтрубы 1,5 мм. Вместо последней можете использовать равнополочный уголок 45 х 3 мм.

Если ваши сварочные навыки еще не отточены, то лучше взять стальной лист 2 мм в толщину, его труднее прожечь из-за недостатка опыта. Также подумайте о будущей наружной отделке, чтобы заранее подобрать материалы. Подробнее о подготовительном этапе изготовления металлической двери с деревянными накладками рассказывается на видео:

Руководство по изготовлению дверей

Первая операция – заготовка деталей. Она выполняется по такой схеме:

  1. Отрежьте 4 профиля на вертикальные стойки дверной коробки (или 2 уголка), ориентируясь по чертежу.
  2. Заготовьте 4 поперечины короба из профтрубы или уголков.
  3. Для каркаса полотна нарежьте 4 горизонтальных перемычки и 2 стойки.
  4. С помощью болгарки подгоните габариты стального листа под размеры дверной коробки.

Чертеж двери из профтрубы во входном проеме

Примечание. Между дверным блоком и стеной предусматривайте зазоры 1 см по всему периметру, как изображено на чертеже. На притворах нужно соблюдать зазор не менее 4 мм для уплотнительной ленты.

Нарезав элементы изделия, зачистите острые торцы и удалите заусенцы, после чего приступайте к сборке. Чтобы облегчить себе обработку перед покраской, на данном этапе рекомендуется удалить с поверхности заготовок всю ржавчину с помощью крупной наждачной бумаги и железной щетки.

Делаем дверное полотно

Традиционно сваривание железной двери своими руками начинается с изготовления короба, куда потом вставляется готовая створка. Но личный опыт многих мастеров говорит о том, что стоит начать именно с полотна – так проще выдержать угол 90° и не допустить «вертолета», при котором изделие перекошено относительно фронтальной плоскости.

Первым делом уложите лист металла на стол или подставки и выровняйте его по плоскости, используя строительный уровень и подкладки в нужных местах. Дальше действуйте в таком порядке:

  1. Разложите заготовки рамы на листе, отступив от его краев 1 см и соблюдая углы 90°. Прихватите в нескольких точках верхнюю и нижнюю поперечину сваркой, зафиксировав их струбцинами.
  2. Повторите эту же операцию с вертикальными стойками, выполняя прихватки с внутренней стороны профиля. Как это выглядит визуально, показано выше на фото.
  3. Окончательно сварите элементы рамы с листом и между собой. Установите 2 промежуточных перемычки и закрепите их таким же образом.
  4. В конце зачистите болгаркой все сварные швы.

Внимание! При соединении профильной трубы с полотном не делайте сплошных швов, иначе металл поведет и на выходе вы получите тот самый «вертолет». Наплавляйте с внутренней стороны точки через каждые 10 см.

Свариваем коробку

В нашем случае наружная рама монтируется из двух профилей, установленных под углом 90° друг относительно друга (смотрите выше на чертеже). Поэтому сначала сформируйте наружное обрамление, уложив профили по всему периметру полотна и скрепив их прихватками.

Следующая профтруба кладется плашмя на 2 предыдущих с нахлестом и образует внутреннюю раму короба. Внимательно изучите фото, чтобы разобраться в этой комбинации.

Когда все рамные профили лежат на своих местах, прихватите их, а потом точечно сварите между собой. Проследите, чтобы по ошибке не приварить обрамление к полотну двери. Визуально готовая коробка, лежащая на створке, выглядит так:

Перед следующей операцией нужно разделить полотно и коробку, а последнюю перевернуть и положить на рабочий стол. Теперь можно тщательно проварить стыки снаружи и зашлифовать их болгаркой. Не накладывайте швы изнутри, где будет прилегать створка.

Изнутри стык заделывать не нужно, только снаружи

Важный момент. Прежде чем снимать раму с дверного полотна, поставьте метки на обоих элементах, чтобы запомнить их положение и при сборке не перепутать верх и низ.

Монтируем навесы

Для продолжения работы необходимо снова положить готовую створку на стол, только теперь поверх коробки. На данном этапе важно четко выверить все зазоры: отступы от края полотна до внешнего среза лутки должны быть равномерными по всему периметру и составлять 1 см, величина щели притвора для закладки уплотнителя – 4-6 мм. Чтобы ее обеспечить, подсуньте под стальной лист прокладки нужной толщины.

Теперь о том, как правильно сделать навесы:

  1. Определите положение навесов, отмерив сверху и снизу одинаковое расстояние – 25 см. Поставьте отметки и пропилите болгаркой пазы в полотне, чтобы сваривать петли напрямую с профилем рамы, а не с листом.
  2. Приварите к верхней части навеса толстую пластину, примерив детали по месту к торцу лутки.
  3. Приложите петлю с пластиной к коробке таким образом, чтобы между ней и плоскостью листа выдержать зазор 3-5 мм. Прихватите деталь сваркой.
  4. Поставьте второй усилитель на полотно двери и сварите его с навесом и створкой. Повторите все операции на другой петле.

Когда железная дверь держится на прихватках, проверьте ее открывание и прилегание, после чего приварите навесы окончательно и зачистите швы.

Устанавливаем замок

Когда свежеизготовленная входная дверь еще не поставлена в проем, врезка запоров своими руками не составляет проблемы. Для начала приложите замок к торцу полотна и наметьте его контур.

Чтобы вырезать паз под замок, воспользуйтесь болгаркой и дрелью. Когда извлечете обрезанный кусочек металла, выровняйте и зачистите края проема.

  1. Вставьте замок в паз и просверлите отверстия для крепления. Нарежьте в них резьбу М5 или М6 и закрепите изделие.
  2. Напротив отверстия в корпусе для ручки и замочной скважины поставьте отметки на дверном полотне. Вырежьте в нем такие же проемы и поставьте с наружной стороны ручку с накладкой.
  3. Определите место в дверном косяке, где ригели замка должны входить в отверстия при закрывании. Выполните эти пазы, подчистите их и проверьте, как работает запор. При необходимости подрегулируйте или расширьте проем.

По окончании проделайте в коробке 4 монтажных отверстия, куда при установке войдут анкерные болты. Больше информации и важных моментов об изготовлении железной двери вы сможете узнать, просмотрев видео:

Облицовка изделия

Каким бы способ отделки двери вы ни избрали, вначале ее необходимо защитить от коррозии – загрунтовать и покрасить. Для этого нужно удалить шлак со сварных швов, подчистить их и обезжирить всю поверхность, а затем нанести 2 слоя грунта. После высыхания окрасьте изделие за 2 раза, начиная с тыльной стороны.

Облагородить входные двери можно такими способами:

  • изнутри утеплить полистирольными плитами, посадив их на клей, и обшить пластиковыми панелями;
  • прикрутить саморезами внешнюю и внутреннюю накладку из дерева, в частности, вагонки;
  • обтянуть полотно дерматином, заложив под него слой утеплителя;
  • купить и смонтировать готовый комплект для дверей из МДФ.

Можно сделать наличники из железа и окрасить в тот же цвет

Готовое изделие устанавливается во входном проеме на анкерных болтах, а щели традиционно уплотняются монтажной пеной. Здесь важно соблюсти горизонталь и вертикаль, чтобы створка хорошо закрывалась, а лутка не была «завалена» внутрь квартиры. Чтобы скрыть пену, снаружи и внутри коробка обшивается наличниками из дерева, металла или пластика. О правильной покраске дверного полотна подробно рассказывается в последнем видеоролике:

Заключение

Самодельные входные двери из железа по сроку службы не уступают заводским, если в процессе изготовления была соблюдена технология и конструкция сварена без перекосов. В противном случае появятся проблемы, в первую очередь, с замком, который начнет плохо закрываться и заклинивать. Чтобы этого не произошло, уделяйте больше времени подгонке всех элементов в процессе сборки, когда ошибки легче исправить.

Стальные двери получили широкое распространение. Причина их популярности очевидна. Они способны оказать более серьёзное сопротивление злоумышленникам, нежели традиционная деревянная дверь. Подобную конструкцию можно поставить на входе в жилой дом или магазин, оборудовать с её помощью вход на склад, в подвал и в другие хозяйственные помещения. На рынке присутствует множество моделей подобной продукции. Но если по каким-то причинам она вас не устраивает, всегда можно изготовить железную дверь своими руками.

Прежде всего, следует позаботиться об инструменте. Чтобы не создавать себе лишних проблем, на нём лучше не экономить. Для выполнения работ обязательно потребуются:

Шаг за шагом

Создание конструкции будет происходить в несколько этапов, каждый из которых должен быть завершён прежде, чем вы перейдёте к следующему.

  • Хотите вы того, или нет, но придётся разработать хотя бы черновой проект. В противном случае гарантировать работоспособность двери будет попросту невозможно. Для этого, прежде всего, следует произвести тщательные замеры проёма, в который будет устанавливаться дверь. С помощью уровня следует убедиться в отсутствие перекосов проёма, линейкой или рулеткой измерить его высоту и ширину, а также толщину стен. Если будут выявлены перекосы, их необходимо предварительно выровнять, после чего произвести все замеры заново.
  • Затем выбираем материал. Потребуется металлический профиль для изготовления каркаса двери и её коробки, и стальной лист для обшивки. В качестве материала для каркаса хорошо подойдёт профильная труба квадратного сечения, например, 40х60 мм. Она обладает необходимой прочностью и хорошо подходит по размеру. Металл для обшивки должен быть толщиной не менее двух миллиметров.
  • После этого выбираем марку стали. Оговоримся сразу – обладающие максимальной прочностью материалы, способные противостоять самым продвинутым средствам взлома, относятся к третьей группе сталей и обладают плохой свариваемостью. Для его сварки потребуются сложные технологии, которыми располагает только серьёзное производство. Это значит, что выбирать придётся между сталями первой и второй группы, обладающими хорошей и удовлетворительной свариваемостью.
  • Стоит заранее позаботиться о защите двери от коррозии. И, как ни удивительно это прозвучит для многих, от оцинкованного листа придётся отказаться. Прежде всего, потому что в месте сварки слой оцинковки будет обязательно нарушен и возникнет так называемая химическая электропара, благодаря которой коррозия будет стремительно прогрессировать. В промышленном производстве существуют технологии восстановления цинкового покрытия. В быту же следует ограничиться покупкой чистого стального листа, на который придётся нанести антикоррозийное и лакокрасочное покрытие. Не стоит забывать и о том, что сгорающий в процессе сварки цинк очень вреден для здоровья.
  • В соответствии с проведёнными замерами проектируем коробку и каркас. Начать придётся с коробки, используя для этого ту же самую трубу, которая пойдёт на изготовление каркаса полотна. Разумеется, коробку можно укрепить анкерами непосредственно к стене. Но для большей надёжности рекомендуется сначала изготовить из стального листа П-образный профиль и, охватив проём по периметру, именно эту защиту зафиксировать с помощью анкерных болтов. Когда это будет сделано, к получившейся конструкции без проблем удастся приварить элементы дверной коробки так, как это показано на чертеже №1.
  • Следующим шагом будет изготовление каркаса дверного полотна. Существуют проекты, в которых для этого используется профиль различного сечения. Теоретически это должно удешевить конструкцию, а на практике усложняет её изготовление. Проще будет сварить каркас из одинакового профиля. Примерно так, как это показано на чертеже №2. Размер ячеек придётся подбирать самостоятельно, поскольку он напрямую связан с размерами самого дверного проёма. Между дверной коробкой и полотном необходимо обеспечить зазор не менее 3 мм. В противном случае дверь просто не будет нормально открываться. Если есть намеренье обварить торец двери по периметру стальным листом, что на самом деле необязательно, придётся сделать с каждого края дополнительный отступ на толщину металла. Заранее стоит позаботиться и о месте под дверной замок. Как это сделать, также показано на чертеже №2. Это лучше, чем резать уже сваренное полотно.
  • Лицевую сторону полотна лучше всего изготовить из цельного куска листа. Предварительно сделанная заготовка должна выступать за край каркаса так, чтобы перекрывать щель дверного проёма не менее чем на 10 мм. Заготовка укладывается на пол, после чего на ней выставляется и приваривается каркас. Чтобы не прожечь стальной лист насквозь и свести к минимуму повреждения, рекомендуется использовать для работы сварочный полуавтомат. Несколько хуже подходит для этих целей электродная сварка. Разумеется, встречаются и виртуозы газовой горелки, но тут всё зависит от мастерства.
  • Далее, следует нанести на внутреннюю поверхность получившейся конструкции антикоррозийную мастику. В магазинах автохимии в подобных составах нет недостатка. Вы можете выбрать марку по своему вкусу и нанести её в соответствии с инструкцией.
  • Настало время подумать о теплоизоляции. Лучше всего использовать для этих целей минеральную вату. Она хорошо выполняет свои функции, и не будет гореть, когда придёт пора приваривать другие элементы полотна. Куски минеральной ваты укладывают внутрь ячеек каркаса. Но можно пойти и другим путём. Для этого придётся закончить все сварочные работы, а уже потом, через специально проделанные отверстия, заполнить полости двери аэрозольной теплоизоляцией, вроде жидкого пенополиуретана.
  • Теперь пришла пора установить внутреннюю обшивку полотна. Лучше изготовить такую деталь одним куском, просверлив достаточное количество отверстий в местах, где лист будет соприкасаться с каркасом. Впоследствии через эти отверстия можно будет приварить элемент на место.
  • Выбирать конструкцию петель также можно по желанию. Тут главное, чтобы они выдерживали вес полотна. Не пытайтесь установить дверь на три и более петель – расположить их соосно, чтобы они воспринимали нагрузку одновременно, невозможно и работать на деле будут только две. Приваривать их лучше всего по месту, предварительно выставив полотно в проёме.
  • Убедившись, что дверь открывается и закрывается нормально, её следует покрасить. В некоторых случаях этого бывает достаточно. Ну а возникнет желание, можно закрепить на её сторонах декоративную обшивку, выбрав материал по своему вкусу. Это может быть дерево, кожа или пластик. Проще всего закрепить такую облицовку на клей.

Утепленная металлическая дверь – это не роскошь! Это жизненная необходимость в условиях нашего климата. Так, в коридоре стояла дверь из твердой породы дерева. Её главными недостатками были — огромный вес и постоянный холод, который проходил сквозь щели в дереве. Это, как минимум, не хорошо. И в итоге было принято решение заменить её на металлическую, причем утепленную.

Итак, изготовление металлической двери будет осуществляться своими руками! Почему именно самостоятельное производство? Все просто! Качество как самого металла, так и утепления у дешевых дверей вызывает сомнения. Не хотелось бы в один прекрасный момент прийти домой и обнаружить, что Вас ограбили, вскрыв дверь обычным консервным ножом. Или в студеную зимнюю пору взглядом озирать промерзшую дверь… С другой стороны, действительно качественные двери стоят денег, причем не малых. А желания расставаться с круглой суммой тоже нет. Поэтому и делаем упор на изготовление металлической двери своими руками. В этом случае и насчет качества не придется переживать и больших финансовых вложений не потребуется.

Какие требования к этой двери? Она должна быть легкой, не пропускать тепло, иметь замок. Этого более чем достаточно.

Какой инструмент нам понадобится?

  • Болгарка, отрезной круг по металлу и шлифовальный;
  • сварочный аппарат, электроды 3 мм;
  • молоток, зубило, керно;
  • отвертка;
  • рулетка, мел;
  • дрель, сверло 4 мм, 9 мм;
  • напильник;
  • угольник.

Материал:

  • уголок с полкой 40 мм;
  • уголок с полкой 25 мм – 1 м;
  • прут 8 мм – 2 м;
  • лист металла 2 мм;
  • утеплитель (пенопласт или вата — базальтовая либо минеральная).
  • замок;
  • лист QSB либо OSB;
  • саморезы по дереву длиной 51 мм;
  • заклепочник, заклепки 12 мм (диаметр 4 мм);
  • накладная ручка;
  • врезной замок;
  • уплотнительная лента.

Первым делом снимаем замеры с лутки, ее мы тоже будем делать из уголка. В данном случае её габариты составляют 1880 мм*840 мм.

Отрезаем уголок по размеру.


Затем на уголках длинной 1880 отмеряем 40 мм (ширина полки) и проводим соединительную линию под углом 45 градусов.

Спиливаем угол и обрабатываем напильником, не оставляя заусенцев.


Проделываем эту операцию с оставшимися уголками. Лутку крепим в дверной проем. Для этого понадобятся саморезы или дюбели в зависимости от материала стен. Размечаем длинный уголок, его мы будем крепить на 5 саморезов. На каждом крае делаем отступ 20 мм, помечаем. Делим уголок пополам, ставим метку и с каждого края отступаем по 470 мм, то же отмечаем.


Керним металл в отмеченных местах, сверлим сверлом 4 мм. Это делается с тыльной стороны уголка. Затем переворачиваем его обратной стороной и снимаем фаску. Диаметр сверла должен быть равен диаметру шляпки самореза, в данном случае 9 мм.


Переходим к изготовлению рамки двери. Замеряем толщину стенки уголка — 4 мм. Зазор между луткой и дверью должен быть равен 5 мм с каждой стороны. Получается, что ширина рамки двери равна 840-4*2-5-5=822 мм. Высота в свою очередь 1862 мм. Все делается аналогично тому, как и в случае с луткой.


Зачищаем шлифовальным кругом сварочный шов внутри и снаружи лутки.


Аналогичным образом свариваем дверную рамку.


Делим дверную рамку на 3 части, наносим отметки. Привариваем в этих места пруты, которые служат распорками и создадут ребро жесткости для листа металла.


Нарезаем уголок с полкой 25 мм на равные части по 30 мм. Количество – 14 штук. К этим уголкам у нас будет прикреплен лист OSB. На длине 820 мм уголков будет 4, на 1860 мм – 5 штук. Привариваем отрезки уголков. Не забывайте оббивать шлак.

Уплотнительную ленту стоит брать с запасом. Нарезаем 6 частей по 30 мм каждый, и клеим по углам лутки, а так же в средине. Это делается для того, чтоб в конечном итоге дверь плотно прилегала к лутке.

После этого ложем скелет двери в лутку, прихватываем навесы (их можно также изготовить собственноручно, подробнее ), и обвариваем.


Снимаем каркас двери с петель, размечаем паз под язычок замка, высверливаем отверстия и растачиваем напильником.


Под замок привариваем пластину и прихватываем замок к ней в трех точках.


Кладем лист на дверь,размечаем, отрезаем.


Лист к скелету будем крепить заклепками. Так как толщина листа с уголком 6 мм, заклепки следует брать с запасом. Их длина 12 мм. Крепим лист по контуру рамки и в 4 точках посредине.

Наружная часть двери готова.

Переходим к утеплению. Разрезаем минеральную вату на части, подгоняем под размер двери и укладываем.


Переносим размер внутренней части дверной рамки на лист OSB, размечаем и отрезаем ножовкой по металлу (можно шлицовкой). Сверлим отверстия под заклепки, накладную ручку, пропиливаем паз под ручку замка. Клепаем. Клеим на лутку уплотнительную резинку. На этом утепленная металлическая дверь из уголка готова. По своим характеристикам она мало чем уступает дорогим покупным, но стоит намного дешевле.