ТЕРРАКОТА (итальянск. - жженная земля), обожженные, но неглазурованные изделия из глины или глиняной массы с б. или м. тонким и окрашенным черепком из гончарно-черепичных и, реже, кирпичных глин. Терракота применяется гл. обр. в виде художественно-декоративного материала для облицовки зданий и для самостоятельной скульптуры. В прошлом терракота находила разнообразное применение и достигла высокого художественного качества (статуэтки древней Греции, т. н. танагры, архитектурные украшения во времена Ренессанса и пр.). В современной архитектуре исключительно широкое применение находит терракота в Америке. В России до начала 20 века терракота применялась мало (для украшения парков и некоторых зданий). В СССР развивающееся социалистическое строительство может использовать этот благодарный материал в оформлении фасадов гражданской архитектуры, в скульптуре парков, домов отдыха, клубов и т. п.

Терракота получается при обжиге глин, всегда содержащих железо , которое после обжига придает ей б. или м. красное окрашивание. Обжиг ведется при температуре около 1000°С, недостаточной для начала плавления. Черепок остается очень пористым. В глину можно добавлять отощающие вещества, но никогда - плавни. Главное значение терракоты это ее низкая стоимость, которая зависит, с одной стороны, от применения обычных, недефицитных материалов, а с другой - от слабого обжига, который имеет двойное преимущество: требует наименьшего расхода топлива и исключает шансы случайности, существующие у фарфора и у каменной массы с полусплавленным черепком. Количество каолинита должна заключаться между 25 и 35% от общего веса. При меньшем содержании изделия будут иметь слишком малое сопротивление, а при большем содержании будет большая усадка, которая дает трещины при высушивании. В качестве сырья применяют часто чернозем, который иногда имеет настолько подходящий состав, что м. б. пущенным в дело без всякой посторонней добавки. На севере Франции применяют иногда для той же цели поверхностные слои земли, годные к обработке, толщиной в несколько метров. Вследствие разнообразия применяемых сырых материалов состав терракоты очень изменчив. Содержание Са в массе перед обжигом может колебаться от 0 до 30% общего веса. Для обыкновенного производства берут такие почвы, которые содержат кусочки кремня или железистые вещества: первые после обжига дают белые пятна кремня, а вторые - черные пятна магнитной окиси железа. Если немного повысить температуру обжига, то этот окисел плавится, соприкасаясь с глиной, и образует впадинки, окруженные черной каемкой из силиката железа. Сопротивление терракотовых кирпичей раздавливанию (главное качество кирпича с точки зрения строительства) может колебаться от 50 до 200 кг/см 2 в зависимости от содержания каолинита и от температуры обжига. Иногда терракоте придают черную окраску. Это производство было в разных странах (например, в Швеции, Англии, Дании). При изготовлении копенгагенской терракоты берут слюдяную глину; при обжиге с избытком воздуха она принимает красный цвет, в полувосстановительной атмосфере окиси углерода - серый и в среде органических веществ - черный, для чего помещают в железный ящик вместе с обжигаемым предметом папоротник и вереск. Ле-Шателье получил терракоту черной окраски, нагревая железистые глины до температуры 450°С в атмосфере ацетилена. При соприкосновении с железом ацетилен разлагается и дает на черепке осадок углеродистого вещества буро-черного цвета. При дальнейшем обжиге «пропитанных» т. о. предметов в капсюлях, наполненных древесным углем, чтобы поддержать восстановительную атмосферу, эти углеродистые вещества разлагаются, оставляя на черепке осадок угля красивого черного цвета.

Терракоту в США вырабатывают из различных сортов глины, хотя в последнее время для изготовления ее стали употреблять тугоплавкие глины или смесь их с менее чистой глиной или глинистым сланцем, так как эта смесь дает лучший черепок при SK 6-8 (1200-1250°С), обычной температуре обжига терракоты. Отсутствие растворимых солей важно и желательно для всех глин, применяемых в производстве терракоты. Обычно предпочитают глины, принимающие при обжиге светло-жёлтый цвет, отчасти вследствие того, что они дают твердый черепок при требуемой температуре без опасений пережога. Цвет черепка не имеет большого значения, т. к. поверхность его м. б. покрываема краской любого цвета. В настоящее время в США при изготовлении терракоты почти не применяют низкосортных глин.

Из-за разнообразия глин, применяемых для изготовления терракоты, трудно составить таблицу их физических свойств, имеются лишь данные, полученные на практике. При производстве терракоты обжиг глины не доводится до температуры SK 10, т. к. можно опасаться, что глина будет коробиться; обжигается же она обычно при SK от 6 до 8, когда эта опасность отсутствует. Применяют для терракоты обычно глины с небольшим сопротивлением на разрыв. При обжиге до SK 8, т. е. до температуры, при которой обжигается терракота, некоторые глины делаются совершенно твердыми, в то время как другие остаются пористыми. Последние глины обладают незначительной усадкой. Вильсон дает нижеследующие требования, предъявляемые к терракотовым массам в США. 1) Отличная пластичность, позволяющая прессовать сложные формы и крупные изделия. Минимальное сопротивление на разрыв в пластичном состоянии д. б. 0,14 кг/см 2 . 2) Максимальная воздушная линейная, усадка до 5%. 3) Достаточная прочность в высушенном состоянии, позволяющая обрабатывать большие куски. Сопротивление на изгиб сухой массы д. б. около 25 кг/см 2 . 4) Кусок терракоты размером приблизительно 0,5 х 0,3 х 0,2 м должен высушиваться, не коробясь и не трескаясь при сушке, в течение 30 ч. в обыкновенной паровой сушилке или в течение 18 ч. в сушилке с многократным насыщением. Для кусков больших разменов требуется больше времени. 5) Полная усадка д. б. не выше 8,5%. 6) Хорошая прочность изделий д. б. достигнута при обжиге SK 6. Сопротивление на раздавливание терракотовых изделий варьирует в пределах от 245 до 950 кг/см 2 , давая в среднем около 560 кг/см 2 . 7) Водопоглощение д. б. от 8,0 до 22,0% или в среднем 14,3%. 8) Цвет обожженной глины д. б. светло-жёлтый, светло-серый или светло-коричневый. Глины, пригодные для производства терракоты, в США имеют широкое распространение; в наибольшем количестве используют для терракоты глины мелового возраста и каменноугольные глины, реже употребляют третичные глины.

Терракота (или терракот) - желтая или красная обожженная гончарная глина, а также всевозможные изделия из такой глины, такие как: терракотовые панели, плитка, черепица, горшки и статуэтки, не покрытые глазурью. Терракотовую глину – первичное сырье для производства изделий добывают в открытых карьерах и шахтным методом. В общем, терракота – это оттенок необожжённой глины, которую мы привыкли видеть лишь после обжига – оттенок от темно-красного до кремового.

Где ты, терракотовая глина?

Однако, в этом "общем" определении терракоты скрывается тот факт, что не всякая глина предназначена для производства терракотовых панелей для защиты и декорирования фасада здания. От месторождения - к месторождению составы глиняных масс существенно отличаются как по исходным сырьевым материалом, так и по их количеству.

Серьезной "головной болью" производителя терракотовых панелей, клинкера является неоднородность исходного сырья. Глины для гончарных изделий обычно содержат глинистые минералы, оксиды железа, полевой шпат, карбонаты кальция и магния, кварц, соединения щелочных металлов, растворимые соли, а присутствующие в глине органические вещества серьезно влияют на качество терракотовых изделий.

При приготовлении керамических масс в условиях производства необходимо вести постоянный контроль химического состава поступающего сырья и вносить необходимые корректировки в состав массы, тем более, если сырье привозное и закупается из разных источников. Все эти трудности обязательно сказываются на итоговом качестве готовых изделий, на его стоимости и на регулярности поставок терракотовых панелей. Известен факт, что, к примеру, в Европе большинство месторождений уже давно выработано и все сырье, что используют для производства изделий из терракоты – привозное и зачастую привозят его с других континентов.

Терракота Алюминстрой

Специалисты Алюминстрой несколько лет назад в сотрудничестве с ведущими специалистами нашей страны по керамике объездили множество месторождений и организованных на их базе производств с целью анализа качества исходного сырья, перспектив месторождения. Зная свойства терракотовой глины, опытные специалисты по составу массы определили, какие изделия и при каких условиях можно из нее изготовить, а также каковы объемы залежей исходного сырья в месторождении. После всестороннего лабораторного анализа специалисты пришли к выводу о том, что наиболее качественное сырье для производства терракоты присутствует в Китае и Украине. Российское сырье, зачастую, слишком не однородно и не является достаточно чистым для производства качественных изделий, с высоким требованием к стабильности параметров терракотовых панелей от партии - к партии.

Если говорить о Китае, то уникальная темно-красная глина в промышленных масштабах залегает недалеко от города Исин в КНР. Эта глина и легендарная техника гончарного производства позволили городу и целой провинции КНР стать столицей гончарного производства и искусства, мировым брендом, который знают все гончарные сообщества. Наша компания CN – Ceramic при производстве архитектурной терракоты использует природную окраску, что дает неоспоримое преимущество по сравнению с теми компаниями в Европе и России, которые добавляют в исходное глиняное сырье красители. Это также является ключевой причиной, почему продукция CN – Ceramic применяется по всему Миру, с которой с удовольствием работают строители и инвесторов, проектировщики и дизайнеры всего Мира.

История терракоты

Терракотовая армия

Способы изготовления терракотовой отделки

Терракотовая плитка в современных интерьерах

Сегодня существует достаточное количество отделочных материалов, к которым предъявляются серьезные требования по практичности, износостойкости и удобной эксплуатации. Применяемые отделочные изделия должны так же отличаться завидными эстетическими характеристиками и хорошими показателями экологичности. Люди всегда старались найти наилучший материал отделки.

Поэтому еще с древних времен они использовали терракот. Материал отвечает всем перечисленным требованиям. В наше время широко используется терракотовая плитка. И сегодня речь пойдет именно о ней. так, мы расскажем вам о цене керамической терракотовой плитке для облицовки печей и других объектов, укладке терракоты и особенностях выбора затирки для ее швов.

Понятие

Под терракотой понимают неглазурованный, по структуре пористый продукт, изготовленный из цветной глины. Терракот используется в строительстве, в быту и в художественной деятельности.

• Первый вид . Плитку изготавливают ручным способом. В качестве материала используют каолиновые сорта глины. После того как изделию придадут необходимую форму, его очень долго сушат на солнце, а только потом подвергают процессу обжига. В результате глина приобретает очень красивый, насыщенный цвет и необходимую пористую структуру. Именно ручная терракота ценится на рынке дороже всего. Найти такую терракоту достаточно сложно. Стоить она будет дорого. А последующий ремонт так же обойдется недешево.
• Второй вид . Плитку изготавливают современными машинными технологиями. Форму изделие приобретает автоматически. После чего оно подвергается обжигу в печи при температуре 1000 Сº. При таком большом и быстром обжиге плитка красивую и богатую фактуру. Поэтому цена на такое изделие существенно ниже, чем на терракотовую плитку ручной работы.
• Третий вид . Плитку получают машинным особым способом. Сверху изделие покрывают глазурью. Поэтому такая плитка получила название глазурованная. В результате особенной технологии плитка приобретает сверкающий блеск, хорошую влагостойкость и интересный несвойственный терракоте цвет. Именно такой вид плитки может иметь практически любой оттенок. Глазурованные плитки дополнительно делят на матовые и глянцевые. Подразделение на подвиды зависит от свойств используемой глазури.

Структура и состав

Из глины особенного сорта, воды и глазури (не всегда). Подготовленные изделия обжигаются при высокой температуре. Полученная плитка имеет хороший коэффициент водопоглощения и отличные огнеупорные характеристики.

Поверхность плитки может быть натуральной, а может быть покрыта глянцем. Натуральная плитка имеет шершавую структуру, напоминающую или . Терракотовая плитка имеет разнообразные цвета, которые зависят от сорта используемых глиняных масс.

Свойства и характеристики

Терракотовая плитка отличается следующими свойствами:

• Экологичность;
• Жаростойкость;
• Негорючесть;
• Небольшая стоимость;
• Отличная эстетика;
• Долговечность;
• Легкость монтажа;
• Морозостойкость;
• Простота в уходе;
• Нетоксичность.

Наряду с этим плитка имеет следующие технические характеристики:

• Высота: 10-80 см
• Длина: 40-200 см
• Толщина: 10-60 мм
• Водопоглощение: до 6%
• Цвет: похож на цвет глины, натуральный.

Плитка терракота (фото)

Изготовление и применение

Перед тем как изготовить терракотовую плитку проводят тщательную подготовку используемого сырья. Для этого добытую в шахтах глину оставляют на воздухе продолжительное время. На это может уйти около года. Только по истечению этого времени глину можно пускать в производство.

На первом этапе производства глина проходит вальцевание, затем к ней добавляют 25 % воды и производят формовку. На следующем этапе заготовки просушивают на воздухе и повергают обжигу. Обжиг – это завершающий этап в процессе производства терракоты.

• Благодаря тому, что плитка устойчива к большим значениям температур, . По огнеупорным характеристикам плитку из этого материала можно сравнить с обычным кирпичом, только она имеет более красивый и эстетичный вид.
• Для бани (сауны) подходит глазурованная терракотовая плитка, обработанная специальным составам. Только она может защитить объект от проникновения воды. Обычная терракотовая плитка в данном случае не подойдет.
• Описываемым материалом можно легко отделывать внешние стороны домов, гаражей, бань, сараев и прочих строений.
• Внутренняя отделка терракотой тоже не знает границ. Предел возможного в применении ограничивается только фантазией дизайнера. Особенно часто терракотовую плитку используют для покрытия пола. Благодаря высокой прочности, можно не бояться, что плитка повредится от случайных ударов или тяжелой мебели.

Затирка для швов

Прежде чем приступить к монтажу терракотовой плитки, нужно не забыть приобрести в магазине специальную . При этом затирка обязательно должна быть огнеупорной.

• Недорогие по стоимости затирки могут применяться для отделки каминов, которые могут нагреваться до 70º. При этом расстояние между уложенными плитками должно быть 0,5 см.
• Для печей, которые нагреваются до 100ºС и имеют выложенные плитки с расстояниями между ними 0,7 см, используются сухие красители с белым клеем.
• Для печей или каминов, которые нагреваются до температуры 120ºС используются красители сухого вида с огнеупорным клеем.

Про затирку швов терракотовой плитки расскажет данное видео: