Полы устраивают по перекрытиям или непосредственно по грунту (для первых этажей бесподвалъных зданий и подвалов). Верхний слой пола, который непосредственно подвергается эксплуатационным воздействиям, называют покрытием (или чистым полом).
Материал пола укладывают на специально подготовленную поверхность, которую называют тдетнлакнцнм слоем (или подготовкой) под полы. Между подготовкой и чистым полом может быть расположена прослойка - промежуточный соединительный слой между покрытием и стяжкой.

Стяжка - слой, служащий для выравнивания поверхности подстилающего слон, а также для придания покрытию требуемого уклона. Для устройства стяжки применяют бетон, цементно-песчаный раствор, асфальт, гипсобетон,
Подстилающий слой распределяет нагрузку от пола по основанию (грунту), на котором должен быть уложен подстилающий слой. В полах по перекрытию основанием является несущая часть перекрытия, а подстилающий слой отсутствует. Дополнительно в конструкцию пола могут быть включены слой звукоизоляции, а также термо- и гидроизоляционный слой.
В зависимости от назначения здания и характера функционального процесса, протекающего в помещениях, полы дол-жны удовлетворять следующим требованиям; быть прочными, т. е. обладать хорошей сопротивляемостью внешним воздействиям; обладать малым теплоусвое-нием, т. е. не быть теплопроводными; быть нескользкими и бесшумными; обладать малым пылеобразованием и легко поддаваться очистке; быть индустриальными в устройстве и экономичными,
Полы в мокрых помещениях должны быть водостойкими и водонепроницаемы ми, а в пожароопасных помещениях - несгораемыми.
По способу устройства полы подразделяют на монолитные, из штучных и рулонных материалов. Название (вид) пола определяется материалом, из которого он сделан (дощатый, паркетный, линолеумный, из керамических плиток, цементный, wi древесноволокнистых плит и т. д.).
Монолитные (бесшовные) полы . К ним относят полы цементные, террацевые, асфальтовые, ксилолитовые, мастичные и глинобитные.

Цементные полы устраивают из цементного раствора состава 1:1 1:3 слоем 20 мм по бетонному основанию. Эти полы применяют и основном в нежилых помещениях, так как пылят, теплопроводны и недекоративны.

Террацевые полы устраивают часто в общественных зданиях. Они являются двухслойными - нижний слой толщиной не менее 15 мм выполняют из цементного руст вира по бетонному основанию, а верхний - из цементного раствора с мраморной крошкой состава 1:2. После затвердения пол шлифуют специальными машинами до образования гладкой поверхности, что придает им красивый внешний вид.

Асфальтовые полы выполняют в виде монолитного слоя литого асфальта толщиной 20...25 мм по бетонной или уплотненной щебеночной подготовке толщиной 100... 120 мм. Асфальтовые полы настилают в подвалах и иногда в коммуникационных помещениях (коридорах, лестничных клетках, переходах и др.) общественных зданий,

Ксилолитовые полы представляют собой покрытие из смеси каустического магнезита, водного раствора хлористого магния и мелких древесных опилок. Их изготовляют по бетонной подготовке или железобетонным плитам в два слоя общей толщиной 20 мм. Иногда в смесь добавляют краситель t позволяющий получать различную окраску покрытия пола. Ксилолитовые полы устраивают в коридорах жилых и общественных зданий и других сухих нежилых помещениях.

Мастичные (наливные) полы устраивают из синтетических материалов. Мелкий песок с добавлением поливинилацетатной эмульсии, которая является вяжущим веществом, образует высокопрочное и эластичное покрытие пола, имеющее стоимость почти в два раза ниже, чем покрытие из линолеума. Мастичное покрытие толщиной 2...3 мм устраивают по шлакобетонной, цементной или ксилолитовой стяжке или по древесноволокнистым или древесностружечным плитам.

Глинобитные полы делают по уплотненному грунту из смеси увлажненной глины с песком и щебнем. Их толщина составляет 120... 150 мм. Устраивают эти полы во вспомогательных помещениях гражданских зданий, но крайне ограниченно.

Полы из рулонных и штучных материалов позволяют повысить индустриальность строительства (рис. 6.13).

Плиточные полы , для устройства которых используют керамические плитки толщиной 10 и 13 мм, имеющие квадратную, прямоугольную или восьмиугольную форму. Их укладывают по бетонному основанию на цементную стяжку толщиной 10...20 мм. Применяют также покрытия из ковровой мозаики, состоящие из мелких керамических плиток толщиной 6...8 мм, размерами 23 х 23 и 28 х 28 мм. На строительную площадку эти покрытия чаще всего поступают картами размером 300 х 500 или 500 х 800 мм, изготовляемыми на заводе по заданному рисунку и наклеенными плитками лицевой стороной на листы плотной бумаги. После укладки таких карт на стяжку бумагой кверху ее смачивают теплой водой и снимают, а швы между плитками заполняют жидким цементным раствором. Полы из керамических плит устраивают в санитарных узлах, вестибюлях на лестничных площадках и др.

Рис, 6.13. Конструкции полов:
а - из линолеума, б, к - из керамических (метлахских) плиток, в, и - паркетные, г, л - дощатые, д - иэ линолеума по гипсобетонной плите, е, ж - из тапифлекса, м, н - из древесностружечных плит, 1 - утрамбованный грунт, 2 - бетонная подготовка, 3 - стяжка из цементного раствора, 4 - слой рубероида или толя на мастике, 5 - линолеум, 6 - керамические плитки, 7 - цементный раствор, 8 - паркет, 9 - асфальт, 10 - смазка горячим битумом, 11 - дощатый пол, 12 - лага, 13 - два слоя толя, 14 - кирпичный столбик, 15 - антисептированная прокладка, 16 - известково-щебеночная подготовка, 17 - гипсо-бетонная плита, 18- панель перекрытия, 19 - звукоизоляционная прокладка, 20 - тапифлекс, 21 - раздельное перекрытие иэ вибропрокатных панелей, 22 шлакобетон, 23 - древесно волокнистая плита, 24 - клеящая мастика, 25 - монолитная стижка, 26 - звукоизоляционный слой, 27 - гипсовый раствор, 28 - древесностружечная плита, 29 - сборная стяжка

Широкое распространение получили полы из полимерных плиток, имеющих различные размеры, на основе полихлорвинила, фенолига и отходов резины. Такие плитки укладывают по бетонному, асфальтобетонному и ксилолитовому основанию или по древесностружечным или древесноволокнистым плитам и приклеивают специальными мастиками.
Дощатые полы устраивают из шпунтованных досок толщиной 29 мм, прибиваемым к лагам. Лаги опирают на балки или ребра перекрытий с обязательной прокладкой упругих звукоизоляционных прокладок, а при устройстве полов первого этажа по грунту - на кирпичные столбики сечением 250 х 250 мм, располагаемые на расстоянии 800... 1000 мм.
Могут быть и двухслойные дощатые полы, состоящие из черного пола в виде диагонально расположенного настила из нестроганых досок и чистого пола из строганых шпунтованных досок толщиной 29 мм.

Паркетные полы устраивают из небольших прямоугольных дощечек (клепок), изготовленных на заводах. Паркетные полы настилают по бетонному или дощатому основанию.

Для устранения скрипа паркетных полов при ходьбе и обеспечения лучшей звукоизоляции между паркетом и деревянным основанием прокладывают тонкий картон или два слоя толстой бумаги. Индустриальными являются паркетные полы, устраиваемые из изготовленных на заводе паркетных досок и щитов.
В бетонное основание укладывают деревянные рейки и паркетные клепки наклеивают на них водостойким синтетическим клеем на фенолформальдегидной, мелановой или резорциновой основе.

Полы из рулонных материалов устраивают из синтетических материалов: поливинилхлоридного линолеума (на тканевой основе, безосновный, одно- и многослойный); полиэфирного (глифталевого) линолеума (на тканевой основе); коллоксилинового (безосновного); резинового линолеума - релина (двухслойного материала); рулонных материалов на пористой или войлочной основе.

Рис. 6.14. Полы на оснопиниях из прокатных гипсоцементнобетонных панелей:
а - по многопустотным панелям, б - по сплошным плоским плитам, в - конструкция деревянного каркаса панели, г - примыкание панели к стене или перегородке: 1 - покрытие пола. 2 - гипсоцементнобетонная панель, 3 - звукоизоляционная прокладка, 4 - много пустотный настил, 5 - сплошная плоская плита, 6 - обвязка каркаса, 7 - рабочая арматура, 8 - распределительная арматура, 9 - раскоси, 10 - монтажные петли, 11 - толь

Таблица 6.1. Основные технико-экономические показатели перекрытий различных нидов

Схема по рис 6.17	Характеристика перекрытия	Высота перекрытия, м	Поверхностная плотность перекрытия, кг/м 2 (%)
	Железобетонный настил, пол из линолеума на войлочной основе Легкобетонная плита, основание из легкого бетона толщиной 40 мм, пол из линолеума Панель из тяжелого бетона толщиной 12 см, основание пола из керамзитобетона слоем 40 мм, пол из линолеума Многопустотный настил, пол паркетный по дощатому основанию Легкобетонная плита, потолок подвесной, пол из линолеума на войлочной основе Ребристый настил, потолок подвесной, пол из линолеума на войлочной основе

Линолеумные покрытия устраивают по основаниям из досок, твердых древесноволокнистых и древесностружечных плит или по цементным стяжкам. Приклеивают линолеум к основанию специальным клеем на основе синтетических, казеиновых или битумных смол. Основание должно быть тщательно подготовлено, так как в противном случае возможно отслоение линолеума (местные вздутия).
В строительстве все большее применение находят полы из теплозвукоизоляционного линолеума на мягкой пористой основе. Рулоны укладывают непосредственно по железобетонным плитам. Этот вид покрытия весьма индустриалеи и имеет хорошие физико-механические, гигиенические и декоративные качества.
Хорошие звукоизоляционные свойства имеют линолеумные полы, устраиваемые по крупноразмерным прокатным бетонным панелям толщиной 50 мм размером на комнату (рис. 6.14). Панели армируют деревянным каркасом (рис. 6.14, в), представляющим собой решетку с ячейками 200 х 200 мм. Для обеспечения звукоизоляции панели опирают на несущие конструкции перекрытия с установкой между ними ленточных звукоизоляционных прокладок толщиной не менее 25 мм из мягких древесноволокнистых плит или минерал о ватных матов. Расстояние между прокладками принимают до 600 мм.

На рис. 6.15 показаны примеры примыкания различных видов полов к степам и перегородкам. При выборе вида полов и перекрытий необходимо производить их технико-экономическую опенку и сравнение вариантов.

В табл. 6.1 приведены основные технико-экономические показатели перекрытий и полов, выполненных по схемам, показанным на рис. 6.16.
При технико-экономической оценке конструктивного решения перекрытий и полов необходимо учитывать также трудозатраты и возможности использования местных строительных материалов.

Рис. 6.15. Примыкание полов к стенам:
а, б - полы из линолеума, в - полы из тапифлекса, г - дощатый пол, 1 - панель с круглыми пустотами, 2 - упругие прокладки, 3 - линолеум, 4 - панели из гипсобетона, 5 - шатровая панель, 6 - гапифлекс, 7 - сплошная панель, 8 - лаги, 9 - дощатый пол

Рис. 6.16, Типы панельных междуэтажных перекрытий и полов по ним:
1 - панель перекрытия, 2 - упругая прокладка, 3 - пол, 4 - железобетонная или бетонная плита пола, 5 - лаги, 6 - черный пол, 7 - потолок самонесущий, 8 - потолок подвесной

Оглавление книги Следующая страница>>

7.5. Пол из штучных материалов. Полы из плитки (мощеные).

Типы полов из штучных материалов: кирпичный пол, из керамической плитки, однослойной бетонной плитки, плитки терраццо.

Полы из плитки (мощеные) - собирательное название всех видов полов, покрытие которых изготовлено из разнообразных штучных материалов, укладываемых на слой раствора, нанесенного на основание, и соединяемых между собой цементным раствором. В некоторых случаях, например при использовании плитки в экстерьерах, ее располагают поверх песчаного основания, слоя, шлака и т. п.

Наиболее распространены следующие типы полов из штучных материалов.

Кирпичный пол. Устраивают из обыкновенного глиняного кирпича, желательно тугоплавкого. Его применяют в помещениях, к внешнему виду которых предъявляются невысокие требования. Для пола можно использовать лицевой и шамотный кирпич с качественной отделкой поверхности.

Пол из керамической плитки с мелкозернистой структурой, окрашенной в различные цвета. Плитку прессуют под высоким давлением.

Однослойная бетонная плитка изготовляется из обыкновенного бетона с естественной или обработанной поверхностью. Поверхность плитки может быть цветной (красной, желтой, черной) или естественного оттенка. Плитку с особой отделкой поверхности получают затиркой поверхности ручным способом, путем прессования; опилочную (арболитовую) плитку - с поверхностью, обработанной карбидом силицила, карборундом и т. п., или с рифленой; с поверхностью, отделанной рисками, обработанной валиком. Этот ассортимент изделий применяют для устройства пола вспомогательных помещений. В жилых домах в основном реализуют плитку размером 20X20X2,5 см. Изделия больших размеров, с большей толщиной не применяют для устройства пола интерьеров.

Особой разновидностью бетонной плитки является плитка - терраццо, двухслойная, нижний слой которой состоит из обыкновенного бетона, а верхний - из цементной стяжки с вкраплениями каменной крошки, тщательно отшлифованной и отполированной. Террацциевая плитка может быть одноцветной (оттенок придает заполнитель верхнего слоя) или пестроокрашенной (заполнитель- смесь каменной крошки различных пород). Если верхний слой плитки содержит вкрапления мраморной крошки, то такая плитка называется мозаичной.

Средняя толщина основания из строительного раствора, ширина швов, крупность зерен заполнителя и расход цемента при обычном способе устройства пола из штучных материалов приведены в табл. 1.

Таблица 1 Расход цемента при обычном способе устройства пола из штучных материалов

Полы из штучных материалов следует устраивать только поверх прочного основания. Нельзя, например, укладывать плитку на упругий или среднеупругий слой изоляции из таких материалов, как полистирол, хобра, плиты из стекловолокна и т. п. Эти изоляционные материалы должны быть защищены бетонным слоем толщиной около 4 см.

Пол из штучных материалов нельзя укладывать вплотную к стене; необходимо оставлять температурный шов шириной 1,5 см. Влажность основания при укладке плитки не имеет существенного значения, однако она не должна быть более 15% по объему. При подготовке рабочего места и для обеспечения горизонтального положения укладываемой плитки следует руководствоваться теми же принципами, что и при устройстве деревянных полов.

^ УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Дощатые полы из остроганных досок толщиной 29и 37 мм и шириной 74-124 мм настилают по лагам. Все элементы дощато-го пола заготавливают по размерам в централизованном порядке и поставляют на стройку пакетами на комнату или квартиру. В мо-мент укладки влажность лаг не должна превышать 18, а досок и других элементов-12%. Подкладки, лаги и доски необходимо антисептировать.

При опирании пола на грунт лаги сечением 40-60Х 100-120 мм укладывают с шагом 400-500 мм на кирпичные столбики по двой-ной толевой и деревянной прокладках. На междуэтажных пере-крытиях лаги сечением 25-40Х80-100 мм укладывают на сплош-ную прокладку из изоляционных плит по выравнивающему слою песка или шлака. Между лагами и стенами оставляют зазоры 20- 30 мм. Выравнивают лаги подбивкой подсыпки под прокладки. Не допускается выравнивать их деревянными клиньями. Уложенные и выверенные лаги закрепляют деревянными схватками.

При паркетном способе первую доску укладывают гребнем к стене с зазором 10-15 мм и прибивают к лагам. При необходимо-сти гребень стесывают. Каждую последующую доску прижимают к ранее уложенной, осаждают ударами молотка через деревянную прокладку и прибивают к каждой лаге гвоздями длиной 60-70 мм в основание нижней щеки паза. Гвозди длиной 80-100 мм можно забивать и в лицевую поверхность досок, но это снижает качество пола.

При пакетном способе первую доску укладывают гребнем или пазом к стене и надежно крепят. Затем вплотную к ней и друг к другу укладывают 10-15 следующих досок, сплачивают их специ-альными сжимами и прибивают к лагам. Применение сжимов обе-спечивает более плотное сплачивание досок и способствует повы-шению производительности труда.

После острожки пола устанавливают плинтусы или галтели и другие отделочные детали. Для вентиляции подполья в плинтусах предусматривают специальные прорези. Красят дощатые полы за два раза после выполнения всех работ в помещении.

Полы из деревянных щитов настилают по лагам, сопрягают в шпунт и крепят гвоздями паркетным способом. Двух-и трехслойные щиты различных размеров собирают на заводах из обрезков досок на водостойком клее. Щиты могут иметь определен-ный рисунок.

Полы из древесностружечных плит имеют проч-ность, близкую к дощатым, и хороший внешний вид. Специальные трехслойные плиты толщиной 20 мм настилают по лагам и крепят гвоздями длиной 50-60 мм. Лаги укладывают через 350-400 мм, а также под стыками плит и на расстоянии 150-200 мм по обе сто-

роны от стыка. Менее прочные кромки плит обрезают и прирезают по месту. Стыки плит и шляпки гвоздей шпаклюют. Пол окрашива-ют за два раза.

Полы из штучного паркета устраивают по сплош-ному дощатому основанию, основанию из древесностружечных плит, сборным крупноразмерным плитам подготовки, отвердевшим и полуотвердевшим цементно-песчаным стяжкам. Во всех случаях основание должно быть прочным, жестким и ровным.

Дощатое основание устраивают из досок толщиной не менее 35 и шириной до 120 мм. Доски укладывают с зазорами до 5 мм по лагам. По основанию настилают сплошную прослойку из строитель-ного картона, что исключает скрип паркета.

К дощатому и другим видам гвоздимых оснований штучный пар-кет крепят гвоздями длиной 40 мм. Гвозди забивают наклонно в основание нижней щеки паза. В боковой паз забивают два гвоздя, в торцевой - один.

На сборное и отвердевшее монолитное основание штучный пар-кет клеят на холодных или горячих (160 °С) битумных, битумно-каучуковых и других мастиках. Толщина прослойки из холодной мастики не должна превышать 1, а из горячей- 1,5-2 мм.

Покрытия из штучного паркета настилают по разнообразным рисункам с фризом или без него по заранее размеченному основа-нию. Паркетные планки предварительно сортируют по размерам, цвету и рисунку.

Настилку пола начинают с устройства маячной елки (ряда), которую выполняют особенно тщательно, по шнуру. При наклеивании паркета на холодной мастике с большой длительностью твер-дения маячную елку настилают у наиболее удаленной от входа сте-ны, оставив место для прифризового ряда и фриза. В остальных случаях ее настилают по центру помещения. От маячной елки на-стилают остальные ряды. Фриз выполняют в последнюю очередь. Плинтусы, галтели и другие отделочные детали устанавливают по-сле шлифования пола.

Если паркетное покрытие имеет значительные неровности, его строгают. В остальных случаях полы шлифуют паркетношлифо-(вальными машинами за несколько раз, постепенно уменьшая круп-ность шлифовальной шкурки. В завершение пол натирают масти-кой или покрывают лаком.

Полы из паркетных досок более индустриальны и не уступают по качеству большинству наборных покрытий. Паркет-ные доски с пазом и гребнем выполняют из наклеенных на лицевую поверхность клееного реечного основания толщиной 19 мм паркет-ных планок. Покрытия из паркетных досок настилают по лагам, технология та же, что и для дощатых полов. Доски поштучно спла-чивают и крепят к лагам гвоздями паркетным способом.

Полы из паркетных щитов имеют массовое и инди-видуальное назначение. В последнем случае щиты с разнообраз-ным и разноцветным рисунком изготавливают на заводах индиви-дуально для каждого помещения по заданному рисунку и разрезке.

Щиты состоят из клееного реечного или древесностружечного ос-нования и паркетного покрытия. Боковые грани щитов выполняют

с пазами или гладкими.

Щиты настилают по перекрестной обрешетки из лаг. Если щи-ты имеют пазы, их крепят к лагам гвоздями паркетным способом и соединяют друг с другом планками. Щиты без пазов крепят гвоз-дями или шурупами в кромку лицевой поверхности основания. с.тик щитов яякпывают линейками или жилками на клею.

Полы из керамических и камневидных пли-ток настилают на прослойке из обычного цементно-песчаного или химически стойкого раствора толщиной 10-15 мм. Основание под плиточное покрытие должно быть прочным, ровным, чистым и не иметь неровностей, превышающих 10 мм.

Покрытие из плиток может быть одноцветным без фриза или иметь определенный рисунок. Перед устройством пола плитки сор-тируют по цвету, оттенку и размерам.

В помещениях площадью до 20 м 2 настилку пола ведут вручную. При большей площади покрытия целесообразно применение шаб-лонов и кондукторов.

Во всех случаях прежде всего очищают основание, устанавлива-ют отметку чистого пола и закрепляют ее рисками на стенах. За-тем размечают положение рядов, фриза и других элементов пола.

Вручную плиточное покрытие настилают по причалке (рис. 16.1) и маячным плиткам, которые устанавливают по углам помещения и через 2-3 м между ними. Между маячными плитками по причал-ке настилают маячные ряды. Покрытие между маячными рядами настилают полосами по несколько рядов сразу. Цементно-песчаную прослойку укладывают на смоченное основание сразу на всю ши-рину полосы и разравнивают. Она должна иметь запас по высоте

3-5 мм, так как при укладке плиток раствор уплотняется и выдав-ливается в швы.

Каждую плитку после укладки сразу осаживают в проектное положение. Заполненная полоса между маячными рядами допол-нительно осаживается под общий уровень хлопушей. Слишком втопленные плитки поднимают. Швы между ними должны быть запол-нены на половину их глубины. Чрезмерно выдавленный раствор удаляют.Через 2- 3 дня после устройства покрытия швы между плитка-ми заполняют жирным цементно-песчаным раствором. Для удале-ния его остатков поверхность пола протирают влажными опилка-ми. После схватывания раствора в швах производят окончатель-ную его очистку.

Шаблоны применяют для укладки плиток пакетами по 50 штук, что повышает производительность труда в 1,5-2 раза. Шаблон за-полняют плитками, закрепив их запорными стержнями, переносят к месту укладки, переворачивают и укладывают на подготовленную прослойку. Прослойка должна быть выровнена особенно тщательно по направляющим маячным рейкам. Шаблон рихтуют до совпаде-ния швов плиток и осаживают до уровня ранее уложенных плиток и маяков или маячных реек. После этого запорные стержни вытя-гивают и шаблон снимают. При необходимости положение отдель-ных плиток исправляют.

Кондуктор (рис. 16.2) предназначен для высокоточной поштуч-ной укладки плиток. Устройство маяков в этом случае необязательно. Вертикально кондуктор устанавливают по рискам на стене или ранее уложенным плиткам при помощи винтов и приводят в гори-зонтальное положение по водяному уровню. Ползун кондуктора служит для разравнивания растворной прослойки и точной уклад-ки плиток.

^ УСТРОЙСТВО ПОЛОВ ИЗ ЛИНОЛЕУМА, ПОЛИМЕРНЫХ ПЛИТОК И МАСТИК

Покрытия из линолеума настилают по камневидным или деревянным основаниям. Основание должно быть прочным, жестким, в некоторых случаях теплым и не иметь неровностей, пре-вышающих 2 мм. Влажность камневидных оснований не должна превышать 6, а деревянных-8 %. Необходимо, чтобы помещение было хорошо просушено и имело влажность воздуха не более 60 %. В момент устройства покрытия температура воздуха на уровне по-ла не должна быть ниже +10°С. Для устранения мелких неровно-стей и шероховатости основание шпаклюют по грунтовке и шли-фуют.

Линолеум наклеиваютна мастиках, поступающих в комплекте

с рулонными материалами с заводов, или сваривают в сплошные

ковры и настилают насухо.

В централизованных мастерских отогретый и выдержанный в раскатанном виде линолеум раскраивают на полотнища необходи-мой длины, сворачивают в рулоны, маркируют и отправляют на

стройку комплектами.

На строительной площадке линолеум переносят в помещение, где он будет настлан, раскатывают насухо на подготовленное ос-нование, пригружают вспученные места и выдерживают в таком положении 2-3 дня. После этого полотнища прирезают по конту-ру стен и размещают с нахлесткой 15-20 мм.

Наклеивают линолеум от середины к концам. Для этого раска-танные полотнища отгибают или сворачивают в рулоны до середи-ны. На освободившееся основание и тыльную сторону линолеума или только на основание наносят мастику, полотнища раскатыва-ют; не допуская их смещения, и прикатывают катком. Медленно высыхающую мастику наносят на половину полотнища, а быстро высыхающую - по мере его раскатывания. Мастику разливают из бачка и разравнивают металлическими зубчатыми шпателями или напыляют пистолетами-распылителями. Вдоль нахлестки оставля-ют непромазанными полосы шириной 100 мм. После отвердения мастики кромки линолеума в нахлестке прирезают по линейке, пе-ререзая сразу оба слоя. Прирезанные кромки отгибают, наносят мастику, прижимают к основанию и прикатывают. Выдавленную мастику немедленно удаляют. В такой же последовательности на-клеивают и вторую половину полотнища.

В покрытиях из релина марки РБ приклеивают только кромки полотнищ. Полотнища раскатывают насухо и прирезают. Затем кромки отгибают, под стыки укладывают полоски из бумаги и мешковины шириной 150-200 мм и на мешковину и кромки наносят мастику. После подсыхания мастики кромки прижимают к основа-нию и пригружают.

Термопластичный поливинилхлоридный линолеум на теплоизо-лирующей основе настилают насухо, сваривая полотнища в сплош-ной ковер размером на комнату. Заготовку ковров ведут в центра-лизованных мастерских, оснащенных необходимым оборудованием. Сваривают линолеум токами высокой частоты или газопламен-ным способом.

Токами высокой частоты прирезанные кромки линолеума разо-гревают до плавления при помощи установки ЛГД и прикатывают валиком. Производительность установки по обработке шва - 8- 12 м/ч.

При газопламенной сварке в шве выбирают У-образный или прямоугольный паз, в котором размещают присадочный пруток. Кромки шва и пруток разогревают горячим воздухом до плавления и хорошо прикатывают. Газопламенную сварку ведут с помощью установок СО-78 или «Пчелка», которые обрабатывают шов по не-обходимому профилю, сваривают его и прикатывают. Производи-тельность «Пчелки» более 100 м/ч.

Сваренные ковры сворачивают в рулоны, маркируют, упаковы-вают в полиэтиленовые мешки и отправляют на стройку.

На объекте ковры переносят в подготовленные помещения, рас-паковывают и выдерживают сутки в свернутом виде при комнатной температуре. Затем их разворачивают и выдерживают еще двое суток, пока они окончательно не расправятся. После этого ковры прирезают, тщательно разглаживают от середины к краям и при-жимают галтелями, которые крепят к стенам.

Покрытия из полимерных плиток настилают по тем же основаниям и на тех же мастиках, что и линолеум. Приме-няя плитки различных цветов, можно получить разнообразные ри-сунки.

Основание под плиточное покрытие выравнивают, шлифуют и грунтуют разбавленной мастикой. После подсыхания грунтовки на полу размечают положение его главных осей. Вдоль главных осей вначале насухо, а затем на мастике настилают маячные ряды, ко-торые определяют характер расположения плиток в покрытии. Их настилают, начиная от пересечения осей.

Наклеивание плиток рядового покрытия на медленно высыха-ющих мастиках ведут на себя, а на быстро высыхающих-от себя (рис. 16.3). При работе на себя маячные ряды устраивают только вдоль оси, идущей к входу. Плитки рядового покрытия каждого участка наклеивают, начиная от маячного ряда, и ведут от наибо-лее удаленной стены к входу. При работе от себя маячные ряды на-стилают вдоль обеих осей. Плитки рядового покрытия каждой чет-верти наклеивают рядами вдоль одной из осей. Работу ведут с об-лицованной части пола.

Мастику слоем до 1 мм наносят на основание и плитки или только на основание. Плитки укладывают вплотную друг к другу и

осаживают резиновым или деревянным молотком. Выдавленную в швах мастику немедленно удаляют и углы плиток пригружают.

Наливные полы устраивают из мастик, приготовленных на основе поливинилацетатной эмульсии или эпоксидной и поли-эфирной смол. Эпоксидные и полиэфирные покрытия обладают по-вышенной прочностью и стойкостью к агрессивной среде.

В состав поливинилацетатной мастики входят пластифициро-ванная эмульсия ПВА, пигменты и наполнители. Мастику приго-тавливают в централизованных мастерских или на объекте. Достав-л
енную из мастерской мастику перемешивают и разбавляют водой до рабочей вязкости. Для приготовления мастики на объекте обо-рудуют специальные узлы или используют передвижные малярные

Поливинилацетатное покрытие устраивают по хорошо выров-ненной и подготовленной цементно-песчаной стяжке. Подготовка основания включает следующие операции: уборку помещения; ог-рунтовку и заделку отдельных повреждений и трещин полимерце-ментным составом; сплошное влажное шлифование стяжки мозаич-но-шлифовальной машиной; обеспыливание и огрунтовку основания 10%-ным раствором эмульсии ПВА; сплошную шпаклевку основа-ния мастикой ПВА; сухое шлифование и обеспыливание шпак-левки.

Не позднее чем через двое суток по шпаклевке наносят вырав-нивающий слой мастики толщиной 1-1,5 мм. Если прошло более двух суток, шпаклевку грунтуют. Через 6-8 ч выравнивающий слой шлифуют сухим способом, обеспыливают, наносят отделочный слой

и покрывают лаком.

На поверхность мастику наносят удочкой-распылителем. К удочке мастика поступает непосредственно от растворо-насоса или из красконагнетательного бачка. Сжатый воздух в рас-пылитель поступает от компрессора.

В помещениях площадью до 500 м 2 лицевой слой наносят за один прием без перерывов. При большей площади покрытия стыки устраивают внахлестку.

Эпоксидные и полиэфирные покрытия устраивают по бетонной подготовке марки не ниже 300. Основание шлифуют, просушивают и грунтуют эпоксидной или полиэфирной грунтовкой. В процессе шлифования снимается верхний непрочный слой подготовки.

Мастику без отвердителя приготавливают в централизованном порядке. Ее дважды пропускают через краскотерку, процеживают и упаковывают в полиэтиленовую тару. Без отвердителя мастика может храниться в течение месяца. Непосредственно перед упо-треблением в нее вводят отвердитель и перемешивают с помощью якорного смесителя. После введения отвердителя срок сохраннос-ти мастики - 30-90 мин.

На подготовленное основание мастику разливают и разравни-вают зубчатыми рейками и шпателями. Для удаления воздушных пузырей выровненный слой мастики прокатывают игольчатым ва-ликом. Поверх мастичного покрытия наносят два слоя лака.

^ УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОЛОВ

Бетонные покрытия устраивают в помещениях с по-вышенной статической нагрузкой и влажностью. Покрытие выпол-няют в один слой из бетона марки не ниже 200 по сборным плитам, бетонной подготовке или гидроизоляции.

Бетонное основание очищают и насекают или обрабатывают ме-таллическими щетками, а перед укладкой покрытия промывают и грунтуют цементным молоком. Гидроизоляцию очищают, грунту-ют горячей мастикой и посыпают песком.

Бетонирование покрытия ведут полосами шириной до 3,5 м по маячным рейкам. Полосы выполняют через одну. После схватыва-ния бетона маячные рейки снимают и бетонируют пропущенные по-лосы. Свежеуложенный бетон разравнивают правилом, уплотняют виброрейками или поверхностными вибраторами и заглаживают металлическими гладилками или машинами с рабочим органом в виде заглаживающих лопастей. В процессе заглаживания может быть выполнено железнение поверхности. Через сутки бетон за-крывают влажными опилками и в течение 7-10 суток поливают во-дой. Окрепшее покрытие при необходимости шлифуют. Для повы-шения водонепроницаемости пол пропитывают флюатами или уплотняющими составами.

Полимерцементно-бетонные покрытия отлича-ются от бетонных тем, что в состав бетонной смеси вводят пласти-фицированную поливинилацетатную эмульсию. По сравнению с бетонными эти покрытия обладают повышенными прочностью, удар-ной вязкостью, стойкостью к истиранию и агрессивной среде. Одна-ко их следует устраивать в помещениях с сухим режимом, так как во влажной среде прочность и стойкость полимерцементно-бетонных покрытий резко снижается вследствие недостаточной водостой-кости эмульсии ПВА.

Цементно-песчаное покрытие может иметь один или два слоя. Однослойное покрытие выполняют по технологии устройства бетонных полов в помещениях с меньшими нагрузками и интенсивностью движения. Двухслойное покрытие с верхним цветным декоративным слоем толщиной 10-15 мм выполняют по технологии мозаичных покрытий.

Металлоцементное покрытие с повышенными проч-ностью и сопротивлением истиранию устраивают по бетонному основанию на цементно-песчаной прослойке толщиной 20 мм марки не ниже 300. Металлоцементную смесь состава 1: 1 (измельченная металлическая стружка, цемент, вода) марки не ниже 500 уклады-вают на несхватившуюся прослойку 10-15 мм, выравнивают, уплот-няют и заглаживают.

Ксилолитовые покрытия устраивают в один или два слоя общей толщиной до 50 мм в помещениях с сухим режимом, когда требуются мягкие бесшумные и теплые полы. Ксилолитовую смесь из каустического магнезита, опилок хвойных пород и пигмен-тов затворяют на водном растворе хлористого магния.

Покрытие укладывают полосами по маячным рейкам, уплотня-ют и заглаживают. Увлажнение покрытия в период сушки не до-пускается. После отвердения раствора пол шлифуют сухим спосо-бом, обеспыливают и пропитывают раствором олифы. Для оконча-тельной отделки пол окрашивают масляной краской, покрывают лаком или натирают мастикой.

Мозаичные покрытия выполняют из цветных терраце-вых смесей, в состав которых входит крошка полирующихся камен-ных пород, чаще всего мрамора. Декоративный слой наносят по цементно-песчаной прослойке.

Прослойку толщиной 20-25 мм укладывают на очищенное и смоченное основание по маячным рейкам, разравнивают, уплотня-ют и обрабатывают под шероховатую фактуру.

Одноцветное мозаичное покрытие укладывают по маячным рей-кам полосами через одну, разравнивают, уплотняют виброрейками

и заглаживают металлическими гладилками. Пропущенные полосы заполняют не ранее чем через сутки. На следующий день пол за-сыпают влажными опилками и в течение 5 суток поливают водой.

Многоцветное покрытие может быть с разделительными жилка-ми или без них. Разделительные жилки из стекла, алюминия, ла-туни и других материалов устанавливают на границе различных цветов и закрепляют в прослойке (рис. 16.5). Образованные жил-ками ячейки различной формы заполняют разноцветными раство-рами. Без разделительных жилок многоцветное покрытие получают с помощью временных разделительных рамок и реек. Мозаичный состав разравнивают, уплотняют трамбовками и заглаживают.

Спустя 3-5 дней, когда каменная крошка не будет выкраши-ваться, мозаичное покрытие шлифуют различными мозаично-шли-фовальными машинами 2-3 раза, постепенно уменьшая круп-ность абразива. Шлифование ведут влажным способом. В особо ответственных случаях мозаичные покрытия полируют войлочными кругами.

Эффицент на стисненость работ

Полы из штучных материалов применяются практически в любых зданиях и сооружениях. Они делятся на две основные группы:

· из керамических плиток и природного камня;

· из древесины.

Полы из древесины .

К таким полам относятся:

· дощатые;

· паркетные из штучного паркета;

· из паркетной доски;

· щитовой паркет;

· наборный мозаичный паркет.

Их настилают в зданиях жилого и гражданского назначения. Для их приготовления применяют высокопрочную древесину из сосны, лиственницы, пихты, березы и ольхи. Все процессы по устройству пола из древесины можно разбить на три цикла:

· подготовка под полы или “черный пол”;

· устройство чистого пола;

· окончательная отделка чистого пола.

Дощатые полы состоят из покрытия и основания. Покрытие выполняется из шпунтованных досок толщиной 29 или 37 мм и шириной 74-124 мм одинарным или двойным настилом. Основание под дощатые полы включает в себя:

· при устройстве полов на грунте (рис.14.6.) – кирпичные или бетонные столбики, гидроизоляцию и лаги;

· по междуэтажным перекрытиям – звукоизоляцию и лаги.

Рис.14.6. Схема устройства дощатого пола по грунту:

1 – уплотнённый грунт; 2 – кирпичный столбик; 3 – лага; 4 – гидроизоляция; 5 - доски пола.

Столбики и особенно лаги выполняют по уровню. Кирпичные столбики кладутся насухо. Расстояние между осями столбиков 0,8-0,9 м (при толщине лаг 40 мм) и 1-1,2м (при толщине лаг 60 мм). Лаги представляют собой неоструганные доски толщиной 40-60 мм и шириной 80-100 мм, обычно из древесины хвойных пород. При устройстве полов по железобетонному основанию шаг лаг принимают 0,7-0,8м, при устройстве пола по кирпичным столбикам 0,4-0,6м. Стыки лаг должны приходиться на кирпичные столбики. Выравнивают лаги путем укладки под них дополнительных звукоизоляционных прокладок (по железобетонным плитам) или деревянных прокладок (по кирпичным столбикам). Гидроизоляционные прокладки под лаги выполняют шириной 100-150 мм из толя, рубероида или пергамина. Звукоизоляцию восполняют путем засыпания в пространство между лагами песка, шлака, керамзита и других пористых материалов.

Для дощатых покрытий применяют строганные доски, имеющие на боковых кромках гребни и пазы. Влажность досок при укладке должна быть не более 12%. Важно при настилке полов сплотить доски. Для этого применяют разнообразные приспособления (рис.14.7).

Рис.14.7. Приспособление для сплачивания досок:

а) – ригельное; б) – рычажное; 1 – ригель; 2 – подкладка; 3 – доски; 4 –рычажный механизм.

При настилке первую доску укладывают пазом к стенке, каждую последующую насаживают на гребень ударом молотка через деревянную прокладку. После сплачивания следующую доску прибивают гвоздем длиной 60-70 мм, который проходит в основании гребня под углом 45 0 и добивают добойником до втапливания шляпок.

Паркетные полы.

Могут выполняться из штучного паркета (паркетных клёпок), из паркетных досок, щитового паркета и наборного мозаичного паркета.

Штучный паркет для лучшего сцепления имеет по контуру гребень и паз (рис.14.8.).

Рис.14.8. Конструкция паркетной клепки:

1 – паз; 2 – гребень.

Причем паз, как правило, смещен от срединного положения, что заставляет говорить о наличии левых и правых клепок (в зависимости от того, с какой стороны находится продольный гребень при расположении клёпки лицевой стороной вверх).

Основание под паркет может быть монолитным (цементно-бетонная стяжка) или сборным (дощатый настил). По дощатому настилу необходимо укладывать ДВП или ДСП во избежание скрипа паркета.

При укладке паркета на стяжку применяют мастики, по дощатому основанию клёпки гвоздятся. При настилке паркета на мастике выровненное основание грунтуют и ждут пока оно высохнет до отсутствия липкости (5-8 часов). Настилка начинается с разбивки рядов паркета по комнате с укладкой паркета насухо с устройством фриза (рис.14.9.).

Рис.14.9. Схема укладки паркета с фризом:

При этом маячный вход делают у стены противоположный (чтобы не запачкать мастикой паркет). Используют холодные и горячие битумные мастики. Между стеной и паркетом образуют зазор 10-20 мм, который заливают битумом.

При настилке штучного паркета по дощатому основанию также производят разбивку маячной елки, но делают ее в середине комнаты. Разметку делают так, чтобы обеспечить минимум отходов при обрезке. Отделка паркета включает циклевку, шлифование и полирование с последующим покрытием полов лаком за 2 раза. Появление в последнее время высококачественных универсальных клеёв позволяет отказываться от применения мастик и гвоздей, а выпуск высокоточноизготовленных паркетных клёпок с отшлифованной поверхностью позволяет исключить такие трудоёмкие операции при укладке паркета как циклевание и шлифование.

Полы из паркетных досок.

Конструктивное решение пола и технология его устройства аналогичны полам с дощатым покрытием. Паркетные доски состоят из реечного основания и лицевого покрытия из планок. Доски изготавливают длиной 1,2-3м с градацией 0,6 м; шириной 137-200 мм, толщиной 15-18 и 23-27 мм при планках толщиной 4;6 и 8 мм. Лицевая поверхность планок отшлифовывается и покрывается лаком при изготовлении. Планки в определенной конфигурации (чередующиеся квадраты из горизонтальных и вертикальных планок, сплошное поперечное или сплошное продольное размещение планок на рейке и др.) наклеиваются на рейку-основание, имеющую на кромках пазы и гребни.

Рис.14.10. Конструкция паркетной доски:

1 – доска основания; 2 – планка; 3 – паз; 4 – гребень.

Полы из щитового паркета изготавливаются из паркетных щитов, состоящих из основания (низкосортной хвойной древесины) и паркетного покрытия (из ценных пород лесоматериалов). Щиты выпускаются размерами 400х400, 500х500, 600х600, 800х800 мм с пазами по всем кромкам (скрепляются между собой соединительными рейками, выполняющими роль гребня). Толщина щитов – 22- 40 мм. В качестве покрытия используют паркетные планки длиной 100-400 мм; шириной 20-50 мм; толщиной 4;6 и 8 мм, наклеиваемые на основание в различных конфигурациях.

Щитовой паркет настилают также на мастике, по лагам или деревянным клеткам под размер щита.

Полы из плиток.

Плиточные покрытия применяют для устройства полов в зданиях с интенсивным движением людей и практически постоянным влажным режимом эксплуатации, такие покрытия выполняют по жёсткому основанию (стяжке или бетонной подготовке) или непосредственно по плитам перекрытия. Если пол должен иметь уклон, то его создают за счет основания, но не за счет прослойки.

Для устройства покрытий применяют следующие виды плиток:

· бетонные;

· керамические;

· чугунные;

· из природного камня и др.

Бетонные и чугунные плитки применяются преимущественно в промзданиях с интенсивным движением внутрицехового транспорта и значительными статическими и динамическими нагрузками на напольное покрытие.

Покрытия из природного камня чаще всего устраивают в вестибюлях гостиниц и общественных зданий, фойе театров и кинотеатров. Для таких покрытий применяют прямоугольные плиты преимущественно из мрамора, а также отходы их производства с гладкой верхней поверхностью, получаемые при распиловке и раскрое исходных камней, называемые брекчией . Такие полы устраивают по основанию из цементно-песчаного раствора.

Полы из керамической плитки выполняют из плиток с симметричным или абстрактным рисунком различных расцветок размерами 100х100; 150х150; 200х200; 250х250; 310х310 мм. Плитки могут укладываться на цементно-песчаном растворе или на мастиках и клеях. Начинают укладку плиток с вынесения отметок чистого пола в углах помещения (с помощью водяного уровня, нивелира). Укладку ведут от стены, противоположной входу, полосами шириной 50-60 см. Перед укладкой полосы ставят маячные плитки по углам и через 2-3 метра между ними.

Различают следующие виды маяков:

· реперные – устанавливаются непосредственно у стены по вынесенной отметке чистого пола;

· фризовые – устанавливаются по углам на линии фриза;

· промежуточные – устанавливаются в помещениях большой площади, когда расстояние между противоположными фризовыми маяками превышает 2 м.

Затем натягивают шнур и по шнуру укладывают маячный ряд. В дальнейшем плитки укладывают между маячными рядами (рис.14.11.).

Рис.14.11. Схема устройства полов из керамических плиток:

1 – фризовый маячный ряд; 2 – промежуточные вспомогательные маяки; 3 – реперный маяк на стене; 4 – маячные ряды; 5 – причальный шнур для прокладки маячного ряда.