С развитием прогрессивных технологий и разработкой новых материалов на строительном рынке появились полипропиленовые (пластиковые) трубы. Благодаря доступной цене, простоте использования и высоким эксплуатационным свойствам, они стремительно завоевали популярность в санитарно-технических работах.

В этой статье содержится краткая характеристика пластиковых изделий, информация о том, как нужно проводить монтаж полипропиленовых труб + инструкция по монтажу систем из этих материалов.

Разновидности полипропилена

Существует несколько разновидностей пропилена.

Основные из них:

1. Гомополипропилен . Достаточно твердый полимер, стойкий к изгибам.
   В его состав могут входить различные добавки, значительно изменяющие характеристики материала.

• 1.1. Антистатические добавки предотвращают налипание пыли.
• 1.2. Нуклеаторы придают материалу прозрачность.
• 1.3. Антипирены делают пластик более огнестойким.

1. Блок-сополимер полипропилена обладает высокой эластичностью и ударной стойкостью. Устойчив к воздействию щелочей и кислот при высоких температурах.
   Наиболее распространенный метод модификации этого полимера – введение в состав антипиренов и антистатических добавок.
2. Стат-сополимер полипропилена имеет две разновидности: прозрачный и непрозрачный. Прозрачный чаще используется для производства тары для пищевых продуктов, а непрозрачный – в горячем водоснабжении.

Несмотря на низкую стоимость, это достаточно прочный и надежный материал.

Виды и область применения полипропиленовых труб

– изделие монолитное. Современным рынком предоставлены разные ее виды.

Широко используются:

• РРН из гомополипропилена. Основные сферы ее применения – промышленные трубопроводы, холодное водоснабжение, вентиляция.
• РРВ из блок-сополимер полипропилена. Используется в холодном водоснабжении, напольных отопительных системах.
• PPR из стат-сополимер полипропилена. Находит применение в холодном и горячем водоснабжение, водяных и напольных отопительных системах.
• PPs –из термостойкого полипропилена. Максимальная температура ее рабочей среды – 95 °С.

Практически в любых трубопроводах допустима установка полипропиленовых труб. Они используются в отопительных и канализационных системах, для подачи питьевой или технической воды. Их с успехом можно применять при ремонтных работах для замены поврежденных участков из металлических труб.

Полипропиленовые коммуникации – это трубы различной толщины и диаметра. Они могут быть чисто пластиковыми или армированными.

В холодном водоснабжении, в основном, используют трубы из однородного полипропилена. Для горячего водоснабжения и систем отопления их армируют алюминиевой фольгой. Такой прием помогает в значительной степени снизить температурные удлинения, которые ярко выражены у однородных полимерных труб.

Стенки армированных труб трехслойные – два слоя пластика заключают между собой алюминий. У перфорированной трубы алюминиевое армирование выполняется в виде сетки с малым диаметром ячеек. Такое устройство имеет высокое сопротивление к разрыву и обеспечивает надежность при высоких нагрузках давления.

Монтаж полипропиленовых труб

Если при проведении работ соблюдается инструкция – монтаж полипропиленовых труб достаточно прост. Система легко устанавливается с помощью спайки концов труб специальным с насадками. Стыки получаются надежными.

При условии соблюдения технологии , независимо от количества, сварочные стыки не влияют на надежность трубопровода.

Второй вариант соединения труб – использование специальных фитингов. Особенно актуально это при подсоединении трубы к металлическим деталям.

Несмотря на легкую сборку и другие достоинства пластиковых труб, их монтаж лучше поручить профессионалам.

Не следует пренебрегать защитой ППР труб от замерзания. Сами трубы, в силу своей эластичности, выдерживают замерзание воды внутри себя.

Но металлические части трубопровода, в том числе и запорная арматура, от этого пострадают.

Инструкция по монтажу

Настоящая инструкция по монтажу полипропиленовых труб поможет избежать ошибок при установке трубопроводов.

Общие сведения

Использовать для работы поврежденные или загрязненные материал и детали нельзя. Во время транспортировки, хранения и монтажа весь материал следует оберегать от механических повреждений и открытого огня.

При монтаже температура воздуха в месте проведения работ не должна быть ниже +5 °С. От этого зависит качество соединений.

Сгибание труб без нагрева может проводиться при температуре +15 °С и выше.

Для труб диаметром 16-32 мм радиус изгиба не может быть меньше восьми диаметров изгибаемой трубы.

Для пересечения трубопроводов используют специальную деталь – перекрещивание.

Соединяют полипропиленовые детали с помощью полифузной сварки, стыковой сварки или электрофитингов.

При соединении резьбовыми фитингами используют специальные уплотняющие материалы. Нарезать резьбу на трубе запрещается.

На монтаж полипропиленовых труб инструкция содержит рекомендации, обеспечивающие качественное выполнение работ.

Прокладка трубопровода

При установке трубопровода следует выдерживать минимальный уклон по направлению к низким местам — 0,5 %. Там предусматривается возможность стока с помощью сливных кранов или водоотводных клапанов.

Трубопровод должен быть разделен на участки, которые можно перекрыть при необходимости. Для этого устанавливаются вентили и шаровые краны. Предварительно проверяют их работоспособность.

В точках установки водоразборной арматуры, трубопровод заканчивают настенными угольниками или настенным комплектом. Он регулируется по осям зависимо от вида смесителя.

Настенные угольники и комплекты, до установки водоразборных приборов, необходимо закрыть пластмассовыми пробками.

Это предохранит их от засорения и повреждений.

Настенные колена предпочтительно закрепить на жесткий держатель стенного комплекта. Он обеспечит неподвижность колен.

Для разводящего трубопровода используют трубы диаметром 16-20 мм. Они укладываются в подготовленный канал или штробу.

При прокладке трубопроводной трассы следует учитывать склонность полипропилена к линейным температурным расширениям. Поэтому, при установке изолированного трубопровода, желоб должен быть свободным.

Когда установка полипропиленовых труб проводится в монтажных шахтах, крепление выполняют с помощью опор, держателей и хомутов.

Прокладка труб в конструкциях пола или потолка осуществляется в защитных гибких трубах. Они предохранят трубопровод и, за счет воздушного пространства, обеспечат теплоизоляцию.

Монтаж стояков

Стояки должны монтироваться с учетом размещения неподвижных опор и создания свободной компенсации линейного расширения. Компенсация обеспечивается подвижными опорами у основания и на вершине стояка.

Разделение стояка на несколько компенсационных участков проводится установкой неподвижных опор. Между неподвижными опорами обеспечивают компенсацию расширения труб.

Трубы можно резать только хорошо наточенным острым инструментом. Рекомендуется использовать для этой цели режущий инструмент, предназначенный для пластиковых труб, или специальные ножницы.

Соединение переходов от пластика к металлу в системах отопления и горячего водопровода можно использовать только переходы с запрессованной вставкой из никелированной латуни. В этом случае резьбовые соединения затягивают ключом с лентой.

Герметизацию резьбовых соединений инструкция по монтажу полипропиленовых труб рекомендует выполнять с помощью тефлоновых нити или ленты, или специальной уплотняющей пастой.

Сварка

Для сращивания полипропиленовых труб, кроме фитингов, можно использовать сварку – полифузную, стыковую или с помощью электрофитинга.

Наиболее распространенный способ – диффузная сварка. В его основе лежат физико-химические особенности материала. Полипропилен для прочного соединения достаточно разогреть до +260 С и плотно придавить. При остывании образуется надежное соединение.

Высокие технические характеристики труб из полипропилена вывели их в лидеры на строительном рынке.

Комментариев:

Монтаж полипропиленовых труб может осуществляться для транспортировки газов и жидкостей в тех же случаях, в которых устанавливается металл. Единственным ограничением является ограничение максимально допустимых температур до 100°С. Благодаря широкому ассортименту фитингов (соединительных деталей) и хорошим техническим характеристикам монтаж труб из полипропилена является столь распространенным явлением. При их установке не требуется использование громоздкого дорогостоящего оборудования, значительных финансовых и временных трат. При выполнении соединений не будет искр от сварки, а вес трубопровода получится минимальным.

В процессе монтажа полимерных труб для горячей воды, необходимо размещать их на специальных подвижных и неподвижных опорах и иметь специальный изолирующий слой для предотвращения потери тепла.

Полипропилен имеет следующие технические характеристики, которые делают изделия из него самыми покупаемыми на рынке отопления и сантехники: длительный срок службы (до 50 лет). Химическая инертность (материал не вступает в реакцию с солями, щелочами, кислотами и прочими реагентам). На стенках труб не образуется ржавчина и накипь, а трубы способны выдерживать температуры от 0 до +95°С. Полипропиленовые изделия пластичны, они не проводят электрический ток. Монтаж полипропиленовых труб настолько прост, что с ним справится даже начинающий сантехник. Полипропиленовые трубы имеют встроенную термоизоляцию, что избавляет от необходимости выполнения дополнительной теплоизоляции. Благодаря данным свойствам, монтаж полипропиленовых труб используется повсеместно в отоплении, водоснабжении, канализации, а также поставке газа.

Доказательством достоинств этого материала является то, что применяется он не только в жилых домах, но и в промышленных, магистральных трубопроводах – выпускаемые диаметры достигают 100 см для напорных и 200 см для безнапорных (дренажных и канализационных). Трубы и фитинги выпускаются в 4 цветовых вариантах: черный, серый, белый и зеленый. Трубы имеют одинаковую прочность независимо от цвета, однако черные изделия обеспечивают дополнительную защиту от ультрафиолета, что важно при прокладке открытых трубопроводов.

Ограничения по использованию

При всех своих положительных качествах полипропиленовые трубы не являются идеальными – это нужно учитывать при планировании обустройства систем отопления. Это касается и выбора полимерного сырья, и его качеств. Согласно стандартам, трубы могут производиться из полипропилена нескольких марок – марка указывается на внешних стенках изделий. Номинальная прочность зависит от давления и температуры, на которые рассчитано изделие. Правило таково: чем выше давление, тем ниже рабочая температура, и наоборот.

Для сравнения свойств полипропиленовых труб была введена специальная градация типов полипропилена и областей его применения. Выглядит она так:

1. PN 10 – тонкостенные трубы для холодного водоснабжения и теплого пола (рабочая температура до 45°С, рабочее давление 1 МПа.
2. PN 16 – для холодного водоснабжения с высоким давлением и подводки центрального отопления с пониженным давлением.
3. PN 20 – для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения (рабочая температура до +80°С, давление 2 МПа.
4. PN 25 – для центрального отопления и горячего водоснабжения (до +95°С), рабочее давление 2,5 МПа, трехслойные трубы, армированные алюминиевой фольгой.

Новинкой на рынке является труба PN 25, армированная стекловолокном. От обычной она отличается тем, что необходимость зачистки стыков отсутствует. Люди стремятся сэкономить на всем, в том числе и на монтаже полипропиленовых труб. При обустройстве систем отопления и водоснабжения это может привести к большим расходам в дальнейшем. Разница в цене в зависимости от марки может быть значительной. Но если в трубу, рассчитанную на низкие рабочие температуры, пустить горячую жидкость, она может лопнуть. Перед планированием монтажа полипропиленовых труб нужно вспомнить об их специфической особенности.

Полипропилен обладает высоким коэффициентом линейного расширения: при воздействии высоких температур трубы вытягиваются и увеличиваются в диаметре.

Если трубопровод рассчитан на холодную жидкость, эффекта не видно. При температурах до 45°С – также. Однако при больших температурах и отсутствии пространства для расширения труба может порваться либо повредить внешнюю облицовку. Это нужно помнить и при монтаже трубопроводов на улице – зимой трубы могут дать усадку, что приведет к их разрывам и повреждению фитингов.

Существует один надежный метод предотвращения подобных последствий – выполнение компенсационных петель. Сделать их можно своими руками, создавая незакрепленные П-образные участки труб (их периодичность и размер указываются в спецификациях). Многие фирмы предлагают готовые фасонные изделия в виде петель. Несколько слов нужно сказать и о способах монтажа полипропилена. Такие изделия можно устанавливать любым из приведенных способов: скрытая прокладка трубопровода, открытая прокладка, прокладка в шахтах, коробках или грунте. Трубопроводы для воды повышенной температуры должны крепиться с возможностью последующего продольного смещения.

Инструкция по установке

Полипропиленовые трубы не обладают большой гибкостью, поэтому устанавливаются прямыми отрезками с применением фитингов – уголков, крестовин, муфт, тройников для соединения отрезков. Так как запорная арматура делается из металла, а центральные сети – из стальных труб, в системах предусматривают специальные переходы металл-пластик. Для монтажа полипропиленовых труб вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• трубы подходящей марки;
• фитинги;
• утюг для пайки;
• ножницы для резки полипропилена.

Независимо от типа и назначения фитинга при использовании полипропиленовых труб монтаж подразумевает использование особого вида сварки. Соединение выполняется вставкой нагретого участка трубы в фитинг. После того как пластик застынет, получается соединение столь же прочное, как и монолитная труба. Фитинг и трубу перед сваркой необходимо очистить от всех загрязнений. Пайку осуществляют с помощью специального нагревателя с насадками разного размера, называемого утюгом. Для разового монтажа инструмент лучше взять в аренду.

Таблица геометрических параметров компенсатора “змейка” с диаметром трубы за единицу.

При создании любой системы необходимо брать во внимание, что водопроводные полипропиленовые трубы считаются негибкими, но даже это не защищает фитинги от возникновения нежелательных напряжений. Особенно это касается труб горячего водоснабжения. Поэтому нужно прокладывать трубопровод ровными участками, выполняя требуемые изгибы с помощью специальных отводов. Особенно внимательно нужно относиться к деталям с резьбовыми металлическими соединениями. Так как полипропиленовые изделия соединяются пайкой, система является неразъемной.

Бывает запорная арматура, которую можно установить в систему сварочным методом. Однако резьбовые соединения в этом случае предпочтительнее. Ведь если уголки и тройники могут работать до 50 лет, краны изнашиваются раньше и требуют периодической замены. Установленный по резьбе кран заменить легче.

Монтаж холодного водоснабжения

Здесь практически не существует ограничений по применению ПП-труб. Основным требованием является обеспечение надежности стыков в фитингах и отсутствие нагрузок на отдельные отрезки трубопроводов. Полипропилен – достаточно гибкий материал, однако если в местах прохождения труб на стены ляжет вес облицовочного материала, трубопровод может повредиться. Диаметр труб оставляют равным либо постепенно уменьшают от источника водоснабжения к потребителям.

При обустройстве холодного водоснабжения коэффициент линейного расширения значения не имеет, но труба на длинных участках может провисать. Поэтому необходимо закреплять ее специальными креплениями с шагом 1,5-2 м. Кроме того, если разница между температурой воды и температурой наружного воздуха будет значительной, необходимо сделать теплоизоляцию труб. Это защитит от образования конденсата на трубах.

Системы отопления

Так как материал расширяется при воздействии высоких температур, не все способы прокладки допустимы для организации систем отопления. Например, недопустимо заделывать трубы в стены под штукатурку, как и монтаж внутри и снаружи стен на жесткие крепления. Все варианты инсталляции должны предусматривать возможность подвижки. Перегрев и деформация трубы PN 25, используемой для монтажа систем отопления, маловероятны. Тем не менее по инструкции положено устанавливать на радиаторах автоматические или ручные термокраны, позволяющие перекрывать поступление теплоносителя после достижения необходимой температуры воздуха или обогревателя.

http://www.youtube.com/watch?v=DvxUX-nmuKs
Существует множество мнений, касающихся использования полипропиленовых труб при обустройстве теплого пола. Основным плюсом является невысокая стоимость материала, минусом – низкая теплопроводность. Некоторые боятся, что трубы под стяжкой будут расширяться и повредят ее. Однако теплый пол функционирует при температуре до 45°С, так что это маловероятно. Соединять теплый пол с системой центрального отопления запрещено. Проект можно реализовывать только с помощью автономного котла.

При установке системы из-за низкой теплопроводности материала по сравнению с металлопластиком необходимо увеличить частоту витков. Толстый слой стяжки поверх системы также не стоит укладывать, в качестве напольного покрытия можно выбрать керамогранит. Перед кладется гидроизоляционный, а затем и теплоизоляционный слой.

Полипропиленовые трубы могут использоваться при обустройстве систем водоснабжения и отопления. Есть некоторые ограничения, но изучив заранее, их вполне можно обойти. Низкая цена и простота монтажа понравятся любому мастеру.

Полипропилен - легкий материал, который производится путем полимеризации пропилена (горючего бесцветного газа) в растворителе (пропане, гектане, бензине) при высоком давлении. Поставляется в виде порошка или гранул.

Виды полипропилена - основа при выборе материалов

• - гомополимер полипропилена (PPH) – обладает высокой прочностью при изгибе, но хрупкий при низкой температурой; при помощи различных модификаций ему можно придать антистатичность, прозрачность и огнестойкость;
• - сополимеры (PPC) получают при помощи сополимеризации пропилена и этилена. Эти материалы обладают повышенной прочностью (если сравнивать с гомополимером) и эластичностью. Это:
• - блок-сополимер (PPB);
• - статсополимер (PPR);
• - сополимер полипропилена (random copolymer) PPRC – прочный и легкий материал, устойчивый к кислотам и щелочам, выдерживает температуру от минус десяти до плюс девяносто градусов, при замерзании воды не разрушается;
• - металлоценовый полипропилен (mPP) – может обладать различной тактичностью (свойствами, поведением), в том числе и сходством с резиной.

Сравнение полипропиленовых труб - необходимые данные перед монтажом :

• - трубы из гомополимера РРН (тип 1) – изделия с большим диаметром , которые используются в трубопроводах для вентиляции и холодной воды, а так же для сооружения различных промышленных систем;
• - трубы из блок-сополимера РРВ (тип 2) – обладают повышенной устойчивость к механическим воздействиям, используются главным образом для холодного водоснабжения и теплых полов;
• - трубы из статсополимера PPR (тип 3) – самые популярные, универсальные, так как годятся для холодной и горячей воды, а так же для отопления , рабочая температура до 70 °С. При открытой прокладке необходима оболочка, защищающая от ультрафиолетовых лучей;
• - труба PPs - трудновоспламеняемый полипропилен, верхний предел рабочей температуры 95 °С.

При помощи добавок можно получить совершенно разные полипропиленовые трубы, применение полностью зависит от используемого в производстве вида материала. Кроме материала, характеристики изделий из полипропилена меняют при помощи арматуры. Она может быть из алюминиевой фольги (у наружной поверхности или в середине стенки) или стекловолокна.

Как монтировать полипропиленовые трубы

Подготовка к монтажу:

• - сделать отверстия для труб в перегородках и стенах;
• - отметить местоположение системы;
• - места прокладки очистить от мусора.

Оценка материала:

• - проверка комплектности трубопровода;
• - проверка маркировки на трубах и фитингах;
• - осмотр внешних и внутренних поверхностей всех элементов;
• - оценка соответствия размеров (в первую очередь – диаметров);
• - проверка оборудования.

Трубы и фитинги с отклонениями от допусков по размерам и технологическими дефектами использовать нельзя. Температура среды во время работы не должна быть ниже пяти градусов.

Правила пайки полипропиленовых труб: согласно двух видов

Пайка полипропиленовых труб может быть двух видов:

• - раструбная;
• - стыковая.

Раструбная пайка используется для изделий с небольшим диаметром при помощи паяльника. Температура - 2600 С. После пайки каждого соединения необходимо очистить тефлоновый слой нагревательных элементов. Соединения должны быть:

• - с отклонением от осевой линии не более 5о;
• - без складок и трещин;
• - с валиком, выступающим за торцевую часть муфты.

Стыковая сварка используется, если толщина стенки превышает 4 мм. Перед сваркой необходима обработка торцевателем с целью создания параллельных поверхностей соединяемых элементов. Важный аспект – компенсация линейного расширения при помощи грамотной расстановки опор и монтажа компенсаторов между неподвижными опорами. Ширина П-образного компенсатора не должна быть менее десяти диаметров трубы. Если используется петлеобразный компенсатор, диаметр петли должен ровняться восьми диаметрам трубы.

Кроме пайки, используются фитинги для полипропиленовых труб – разъемные и неразъемные. Для уплотнения резьбы обязательно использование фторопластовой ленты. Для перехода на металлические элементы применяются комбинированные соединительные детали в комплекте с ниппелями и переходными штуцерами.

Необходимые инструменты:

• - сварочный аппарат с насадками;
• - ножницы или труборез;
• - зачистка или торцеватель;
• - метровик;
• - нож, спирт, ветошь;
• - маркер.

Руководство по монтажу полипропиленовых труб

• - отмерить и отрезать трубу, армированную зачистить, снять фаску;
• - изделия большого диаметра (более 40 мм) требуют очистки окисленного слоя;
• - обозначить маркером глубину сварки и место соединения;
• - очистить и обезжирить свариваемые поверхности;
• - сначала надеть на насадку фитинг (если он не сидит плотно, его нужно отбраковать), потом трубу;
• - время нагревания определяется по специальной таблице;
• - после окончания нагревания на трубу надеть фитинг, на 20 – 30 секунд зафиксировать (пока шов частично охладится).

Монтаж полипропиленовых труб

Инструкция по монтажу стояков

Кроме пайки, необходим монтаж стояков и крепление полипропиленовых труб к стене или другой поверхности. Стояки прокладываются по разметке, произведенной согласно проекту. Должно быть отмечено, где расположатся раструбы и хомуты. Стояк предварительно собирается и укладывается в штроб или вдоль стен. Хомут для труб полипропиленовых крепится к стене при помощи дюбелей. Стояк закрепляется путем стягивания полдуги хомута.

Канализационные стояки имеют одинаковый диаметр по всей длине и всегда прокладывают вертикально, снизу вверх. Для чистки устанавливаются ревизии (примерно метр от пола). Монтируя канализацию, следует помнить, что для нее необходим вентиль для полипропиленовых труб (обратный клапан), который может быть установлен на общую трубу или на каждый прибор. Хотя одним клапаном можно обойтись только в небольшом доме.

Крепеж для полипропиленовых труб

Существует три вида крепежа для полипропиленового трубопровода:

• - металлические хомуты с винтовым креплением;
• - полипропиленовый крепеж (с ремешком или без ремешка);
• - крепеж из поливинилхлорида.

Хомуты оснащены резиновыми прокладками:

• - компенсирующими тепловое расширение;
• - снижающими вибрацию;
• - предохраняющими от механических повреждений.

Для крепления системы к стенам и потолкам используются опоры для полипропиленовых труб (фиксированные и скользящие). Фиксированная опора не дает трубе двигаться и направляет линейное расширение к компенсатору. Расстояние между порами определено нормативными документами. Для потолков рекомендуются скользящие опоры с ремешком, расположенные с интервалом, не превышающим 20 – 30 диаметров.

Для запора движения воды в системе используются шаровые краны для полипропиленовых труб. Они должны быть установлены у каждого прибора при помощи резьбового соединения. Полипропиленовые трубы не подвергаются образованию ржавчины или других отложений, не шумят во время эксплуатации, при внутреннем монтаже не требуют изоляции. Монтаж полипропиленовых труб (инструкция выше) не требует больших затрат труда и времени.

Для горячей воды и отопления лучше использовать армированные материалы.

При монтаже резьбовых соединений недопустимо применение газового ключа.

Заменить старую разводку труб или или же смонтировать новые лучше всего используя полипропиленовые трубы. Их преимущества, а также вопрос выбора подходящих, уже является отдельной тематикой. Сейчас рассмотрим подробно сам монтаж полипропиленовых труб своими руками. Весь процесс довольно прост хоть и требует четкого соблюдения правил. При наличии всех составляющих в виде самих труб, набора необходимых фитингов и инструмента для сварки, можно быстро и надежно сделать разводку по всему дому или квартире. Самое главное преимущество заключается в том, что уже через полчаса после сварки последнего соединения можно пользоваться системой.

Для соединения используется раструбная сварка, иначе называемая муфтовой. Это означает, что трубы соединяются не напрямую стык в стык, а с использованием дополнительного фитинга, в который вставляется труба и ее материал спаивается с муфтой.

Видео: немного о выборе труб

Инструменты для сварки

Помимо материала необходимо обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

• аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльник);
• набор насадок под используемые трубы;
• специальные кусачки для резки труб или кольцевой резчик (труборез);
• шейвер (снимает верхний слой алюминиевого покрытия трубы, если он есть);
• фаскосниматель.

Все это можно подобрать в строительных магазинах. Приобретать лучше не самое дешевое оборудование. Например, высокое качество аппарата для сварки позволит работать дольше без последствий для нагревательных элементов и тефлонового слоя на насадках. Насадки чаще всего поставляются вместе с паяльником. В сборе паяльник должен иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет производиться не на весу.

Аппарат для пайки полипропилена

Нельзя надеяться на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками производится подручными средствами. При всей своей легкости и практичности этот процесс требует четкого соблюдения качества выполняемых соединений и использование специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез. Если объемы работ невелики, то можно справиться и с помощью обычной пилы по дереву. Шейвер, которым производится срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инструментом, нужен он только при использовании труб армированных алюминием с внешней стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под внешний слой полипропилена, его можно не использовать.

Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет производиться прокладка полипропиленовых труб, чтобы определиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать отдельно и лишь в конце соединить на месте в единую систему. Целью при этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

Чем более грамотно проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется производить спаек «на весу». Некоторые мастера «со стажем» практически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже потом устанавливают.

Процесс сварки

Для надежного скрепления производится нагрев края трубы с внешней стороны и внутренней части муфты и только лишь на определенную глубину. После этого детали соединяются между собой. Нагретый полипропилен смешивается в месте стыка и надежно сваривается.

Изначально следует подготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на необходимые по длине куски. По внешней части трубы необходимо сделать фаску. Согласно международным стандартам (точнее германскому стандарту DVS-2207-1) фаска должна быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно отечественным стандартам фаска делается под углом в 45 градусов и на треть толщины трубы. Собственно на практике подойдет любой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски используется любой подходящий инструмент, главное, чтобы он снимал ровно и плавно материал. Непосредственно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от возможных загрязнений и обезжирить.

Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это оптимальная температура, которой достаточно для быстрого нагрева изделия и безопасна для тефлонового покрытия насадок.

Немного отходя от темы, можно указать, что другие температуры, кроме 260 градусов, для сварки труб не используются и не рекомендуются, так что при выборе аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора.

После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей. Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются.

Удерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое отличается в зависимости от диаметра трубы и толщины стенок. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они потеряют свою прочность и деформируются, после чего их уже невозможно будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки впоследствии. Узнать время выдержки трубы на нагревателе можно из специальных таблиц, приведенных в международных стандартах.

Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с заметным усилием. Это связано с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и лишь в середине их диаметр рабочей поверхности соответствует номинальному значению диаметра трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни в коем случае не давить дальше. Если сильно придавить, то впоследствии это скажется на проводимости трубы, так как после соединения на её конце образуется утолщение внутрь. Лучше всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет визуально проконтролировать свои действия. Однако с опытом уже можно будет чувствовать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

Соединять нагретую трубу и муфту следует как можно быстрее. При этом нельзя их проворачивать по отношению друг к другу. Только вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Лишь несколько секунд будет в запасе, чтобы можно было поправить их взаимное положение, после этого они уже достаточно остынут, и любые подвижки уже пагубно повлияют на качество сварки.

Особенности монтажа

Производится установка полипропиленовых труб по квартире или дому уже смонтированными участками с фитингами и поворотами, которые возможно сварить отдельно на отдельном рабочем месте. Стоит оставить лишь переходы между стенами и подключение к вводам для водоснабжения для проведения сварки на весу. Трубы закрепляются к стенам с помощью хомутов, которые надежно крепятся к стене, а труба вдевается в них. Важно помнить, что для отопления в частных домах полипропиленовые трубы не доводят непосредственно к котлу. Их соединяют с помощью переходных фитингов с металлической трубой длиной не меньше полуметра, которая уже непосредственно подключена к обогревателю.

Сваренные соединения являются по сути необслуживаемыми в отличии от винтовых, так что возможна прокладка сваренных полипропиленовых труб внутрь стен. Только предварительно производится проверка на надежность и герметичность. То же самое относится к выводам, которые выполнены в виде обжимных вставок.