Футеровка жб колодцев. Футерованные изделия


При выборе материала для строительства подземных сооружений важно учитывать не только способность этого материала выдерживать значительные нагрузки, но и его стойкость к воздействию влаги и химическим соединениям, присутствующим в грунте и сточных водах. Как показала практика, наибольшей выносливостью при эксплуатации в агрессивной среде отличается железобетон – армированные стальным каркасом бетонные конструкции с легкостью выдерживают давление грунта и не разрушаются от воздействия окружающей среды, многократно увеличивая срок службы конструкций.


Инженерное строительство достаточно широко использует железобетонные изделия, их высокие показатели по водонепроницаемости позволяют им находиться в постоянном контакте с водой. Одними из таких инженерных сооружений являются железобетонные колодцы для устройства канализации, резервуаров для хранения и перегонки воды, газа или нефти. Гладкие и прочные стенки конструкций не позволяют сточным водам задерживаться и засорять внутреннюю полость колодцев, а инертность бетона препятствует образованию химических соединений при перегонке или хранении горючих материалов. Однако каким бы прочным ни был бетон, он состоит из щебня и песка, и имеет пористую структуру. Поэтому в бетонную смесь добавляют специальные добавки, увеличивающие плотность и водоотталкивающие свойства изделий, а для эксплуатации железобетонных конструкций в агрессивной среде или сложных геологических условиях применяется футеровка.


Футеровка – это современная технология, которая применяется для защиты железобетонных колодцев от разрушения при воздействии различных факторов окружающей среды. Выглядит процесс футеровки следующим образом: на внутренние стенки колец и внутренние стороны плит колодцев наносятся полиэтиленовые листы толщиной 2-8, которые подбираются, исходя из размеров каждого элемента. Листы крепятся к стенкам и плитам колодцев с помощью специального клея. Между собой листы соединяются посредством экструзионной сварки. Футерованные железобетонные изделия также носят название – полимерно-бетонные изделия.


Колодцы футерованные железобетонные – это состоящие из колец сборные инженерные сооружения, внутренние стены которых обрабатываются полиэтиленовыми листами. Футеровка позволяет защитить поверхность бетонных колец от агрессивного воздействия влажной среды и бактерий. Помимо этого, футерованные приобретают повышенную стойкость к различным химическим соединениям и механическим воздействиям.


Футеровка (или облицовка) железобетонных изделий пластиковыми листами имеет перед собой две главные задачи. Первая – защищать емкость колодца от разрушительных действий воды и сделать ее герметичной. Вторая – защитить саму воду от вступления в контакт с химическими элементами материала емкости и грунтовыми водами.


Футерованные колодцы обладают следующими преимуществами:

  • высокая химическая стойкость полиэтилена: колодцы и другие бетонные конструкции, которые работают в химически агрессивной среде, имеют долговременную защиту от коррозии;
  • физические характеристики изделий не меняются даже при значительных деформационных нагрузках;
  • низкий коэффициент трения;
  • футерованные колодцы имеют гладкую поверхность изнутри, легко чистятся и противодействуют образованию наростов;
  • полиэтиленовые пластины нетоксичны, экологически безопасны, их можно использовать в резервуарах, в том числе и для питьевой воды;
  • футерованные железобетонные колодцы служат в разы дольше, на внутренних стенах изделий не образовываются трещины, сколы и осыпания бетонной крошки.
  • возможность проведения работ практически в любых климатических условиях и полная безопасность для человека (пластик не токсичен).

Помимо канализационных систем футерованные колодцы используются при строительстве пожарных и очистных резервуаров, канализационных станций, коллекторов и шахт. Широко применяются футерованные изделия в энергетике, при хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальваническом производстве. Такие колодцы могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в грунтах с его сезонным подъёмом.


Колодцы футерованные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-2016, ТУ 5824-001-94640929-2015, ТУ 2246-003-56910145-2014 и тех же серий, по которым изготавливаются типовые сборные конструкции из железобетона. В качестве материала применяется тяжелый бетон классом прочности на сжатие от В15 и выше. Класс бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принимается не ниже F75, для остальных изделий и плит – не ниже F100. Класс бетона по водонепроницаемости – не менее W6.


Футерованные колодцы армируются также как и обычные железобетонные колодцы – объемными арматурными каркасами по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий. Для армирования применяется арматурная сталь следующих классов: термомеханически упрочненная стержневая сталь классов Ат-IIIС и Ат-IVС; стержневая горячекатаная сталь классов А-I, А-II и А-III; обыкновенная арматурная проволока класса Вр-I.


Маркировка сборных изделий футерованных колодцев включает в себя буквы, обозначающие сокращенное наименование изделия (КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца; ПН – плита днища колодца; ПП – плита перекрытия колодца) и цифры, обозначающие диаметр рабочей камеры, горловины или люка колодца, с которыми сопрягается элемент, в дециметрах. Цифра после дефиса или точки в марке стеновых колец обозначает высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя. Наличие полимерной защитной оболочки обозначается буквенным индексом «фут» в конце марки, для колец также указывается тип стыка (паз-гребень).


Обустройство системы канализации - задача, требующая тщательного и выверенного подхода. Но недостаточным является лишь грамотное расположение всех точек системы коллектора. Необходимо также обеспечить и надёжную работу каждого резервуара канализационной коммуникации. А для этого сегодня широко применяется футеровка колодцев канализации. В кругах профессионалом методика носит название ГИС (гидроизоляция инженерных сооружений).

Футеровка - это обработка стенок железобетонных колец полиэтиленовыми листами, которые плотно прилегают к основанию бетона. В результате пористая структура железобетонного кольца защищена от агрессивного воздействия бактерий, которые возникают в процессе разложения сточных вод. Кроме того, железобетонные кольца в результате футеровки имеют повышенную устойчивость к воздействию влаги, различных агрессивных химических добавок и механического воздействия извне и изнутри на стенки колодца. Помимо этого, внутренняя футеровка защищает сам бак и от попадания в него талых и грунтовых, что увеличивает полезный объем колодца.

В дополнение отметим, что футерованные бетонные кольца служат в разы дольше, без образования трещин, расколов и осыпаний бетонной крошки.

Важно: после футеровки канализационные колодцы имеют дополнительную защиту, которая предотвращает появление крупных наростов на стенках резервуара. А те, которые все же появляются, легко и быстро удаляются со стенок танка в процессе самой простой мойки.

Для того чтобы футеровать бетонные колодцы по внутренней стороне стенки используют листы полиэтилена (полипропилена) толщиной от 2 до 8 мм. А иногда (в случае с небольшим объемом резервуара) специалисты используют и специальные полиэтиленовые вставки.

Важно: и тот, и другой вид материала крепится исключительно с помощью прочных анкеров и специального клеящего состава.

  • Итак, сначала поверхность бетона очищается от пыли и мусора.
  • Стенки сухого железобетонного кольца обрабатываются клеевым составом.
  • Видимые дефекты кольца заделываются при помощи цементного раствора.
  • На обработанную поверхность клеятся полиэтиленовые пластина, плотно подгоняясь по стыкам и высоте стенок кольца.
  • Материал крепят при помощи анкеров.

При проведении футеровки следят за такими моментами:

  • Плотное прилегание листов к стенкам железобетона;
  • Надежная стыковка обшивки по всем стыкам. Для того чтобы закрыть все швы, компания, проводящая футеровку, использует сварку методом экструзии.

Важно: наносить полиэтилен на стенки мокрого бетона НЕЛЬЗЯ. Материал не прикрепится надёжно.

Популярные материалы для футеровки и их преимущества


На современном ранке для проведения процедуры футеровки широко применяются ПБК «Эковелл». Полимерно-бетонные конструкции «Эковелл» сочетают в себе крепость и монолитность бетона с гидроустойчивостью и неподверженностью воздействию агрессивных сред полиэтилена.

Материалы футеровки – полиэтилен или полипропилен, толщина листов 2÷8 мм в зависимости от технических требований заказчиков и конкретного назначения колодца.

Преимущества футеровки колодцев

  • Полная герметичность полученного покрытия. Исключаются протечки, проникновение в почву или из почвы жидкостей.
  • Минимальные сроки восстановления работоспособности емкостей. Работы по футеровке колодцев могут выполняться за несколько дней. Конкретные временные рамки зависят от сложности и размеров объекта.
  • Футеровка колодцев полиэтиленовыми листами не оказывает существенного влияния на вес конструкции, нет надобности производить сложные строительные мероприятия по увеличению их физической прочности.
  • Поверхность обработанных колодцев легко очищается, полимеры не требуют использования специальных моющих средств. Футеровка колодцев в СПб может производиться как на промышленных объектах, так и на частных.
  • Химическая устойчивость пластиков позволяет использовать материал для футеровки колодцев любого назначения. Все материалы сертифицированы государственными контролирующими организациями, могут контактировать с пищевыми продуктами.
  • Время эксплуатации увеличивается до пяти, десяти и более лет.

Наши специалисты окажут практическую помощь заказчикам при выборе материала и способа футеровки в зависимости от сферы использования колодцев, при этом будет приниматься во внимание максимальное количество индивидуальных факторов.

Область использования футеровки колодцев

Футеровка колодцев применяется при:

  • Технической санации колодцев и бетонных труб.
  • Плановой или внеплановой реконструкции существующих колодцев с целью придания им новых физических характеристик. При помощи футеровки колодцев появляется возможность изменять технологические производственные процессы без больших капитальных вложений.
  • Строительстве или реконструкции бетонных сооружений различного назначения методом инжекции или заливки бетонной массы. В этих случаях для футеровки колодцев полиэтиленовыми листами используется прочный толстостенный материал.
  • Надежной изоляции резервуаров для предотвращения экологического загрязнения окружающей среды.
  • Возведение водосборных сооружений большой емкости для нефтехимической промышленности, пожарных резервуаров, накопителей технологических составов. Такой футеровкой колодцев в СПб пользуются различные предприятия, расположенные в городской зоне.
  • Реконструкции бетонных накопителей или труб по методу бестраншейной технологии. Футеровка колодцев полиэтиленовыми листами позволяет значительно сокращать стоимость работ, повышать их качество и сокращать сроки выполнения работ.

Технологии считаются наиболее экономным решением во время герметизации новых бетонных накопителей, ремонта старых и производстве специальных мероприятий по охране окружающей среды. Листы полиэтилена отвечают всем современным требованиям, срок использования составляет не менее пятидесяти лет, допущены санитарными органами к использованию без ограничений.

Бетонные сооружения ограждаются от прямого контакта с различными жидкостями – исключаются химические и коррозионные процессы их разрушения. При необходимости полиэтиленовые листы фиксируются при помощи специальных анкеров.

Более подробную техническую информацию о способах футеровки колодцев полиэтиленовыми листами можно получить от профессиональных специалистов нашей компании. На сайте имеется специальная форма прямой связи, заполняйте ее и наши специалист сами свяжутся с вами. Можно звонить по многоканальному телефону, телефонам региональных представительств компании или написать электронное письмо. У нас самые выгодные цены на выполнения заказа, все работы будут произведены точно в указанные в договоре сроки и с гарантированным качеством. При желании мы можем выполнять постгарантийное обслуживание объектов.

Любые предметы в ходе своего использования (эксплуатации) рано или поздно становится хрупкими, ослабевает их естественная защита. Для того, чтобы ее искусственным образом восстановить, существует масса разнообразных возможностей в зависимости от самого объекта и его назначения. Одним из вариантов продления срока полезного действия предмета является футеровка. По сути, для строительных устройств, металлопроката, работы с материалами футеровка – это облицовка внешнего слоя объекта или оборудования огнестойкими и противохимическими материалами. Процесс футеровки доменных печей связан с тем, например, что необходимо увеличить.

Футеровка изделий из стали и цемента происходит с помощью полимерных пластин. В результате после завершения процесса облицовки обработанное оборудование становится:

  • Износоустойчивым.
  • Гибким и эластичным.
  • Иммунным к агрессивной внешней среде.
  • Отвечающим экологическим нормам.
  • Сохраняющим приобретенные качества и после нагревания.

Сам же процесс футеровки канализационных колодцев обычно приводит к замечательным результатам:

  • Увеличивает срок эксплуатации до выше среднего.
  • Делает невозможным потенциально опасный физический контакт бетона и жидкостей.
  • Уменьшаются затраты на сервисное обслуживание.
  • Из-за легкости пластика конструкция не имеет ни грамма лишнего веса.

Пластиковая обшивка широко используется в производственном секторе и частных хозяйствах при защите, чистке и реконструкции колодцев. Технологию обшивки пластиком применяют для таких объектов, как:

  • переносные емкости (цистеры) для жидкостей, бассейны и схожие конструкции;
  • колодцы с бетонными стенками
  • котлованы на производствах и в гаражах;
  • на заводах химической промышленности.

Заказ и установка Железобетонных колодцев с футеровкой

Мы предлагаем полимер-битумные композиции. Среди преимуществ:

1) Срок службы более 60 лет;

2) Морозоустойчивость;

3) Широкий температурный диапазон от -50° до +50°;

4) Повышенное сопротивление.

5) Возможность использования обычных колец и колец двойного размера - что обеспечивает высокую степень защиты при обустройстве массивных центральных коллекторов.

Как самому футеровать ж/б колодец

Футеровка железобетонных колодцев предполагает следующие основные стадии:

  • осушение колодца, промывание внутренних стенок;
  • подготовка и нанесение цементного раствора для избавления от повреждений;
  • нанесение связующего клеевого раствора, установка полиэтиленовых листов;
  • нанесение раствора последующего яруса, сварка соединений с использованием строительного фена;
  • проверка конструкции на герметичность.
  • Если вы решите заказать работы у нас, мы сможем рассчитать стоимость на основании:

    1) Объема работ.

    2) Типа листов.

    Футеровка – это надежный способ защиты и восстановления, а также гидроизоляция (облицовка пластиковым анкерным листом) ЖБ колодцев, колец, емкостей, резервуаров, бассейнов, и других конструкций.

    Явными признаками разрушения бетонных изделий, конструкций, резервуаров являются сколы и оголившаяся арматура, а также потеря герметичности. Полностью остановить процесс начавшегося разрушения, бетонных конструкций может футеровка – современными полимерными материалами, которая продлит срок службы бетонных колец труб, резервуаров и других ЖБ конструкций в несколько раз.

    Позволяет предотвратить разрушение емкости от воздействия со средами, в том числе и агрессивными, дополнительная изоляция не допускает, воздействия внешних и внутренних сред и реакций с элементами, конструкций и ёмкостей. Также защита резервуаров делает их внутреннюю поверхность гладкой, что не позволяет образовываться на ней всевозможным образованиям, мешающим нормальной эксплуатации. Такие поверхности гораздо легче эксплуатируются и очищаются при необходимости.

    И это еще не все, футеровка – это герметизация колодцев и емкостей, а так же бетонных конструкций подвергающихся воздействию неблагоприятных условий эксплуатации. Вместе с тем, не прибегая к использованию дорогих и сложных технологий, данные работы позволяет достаточно просто изолировать ёмкости и содержащиеся в них жидкости от проникновения в неё дождевых и талых вод, а кабельные колодцы наоборот позволяет содержать сухими, бетонные трубы и арки защитить от вымывания и перепадов температур.

    Именно такую защиту резервуаров, колодцев и прочих емкостей из бетона и стали готова предложить наша компания.

    Наша компания выполняет следующие работы по санации и защите:

    • Санация колодцев из железобетонных колец, труб, и других конструкций, полимерным анкерным листом для продления сроков службы.
    • Футеровка резервуаров, колодцев, бетонных конструкций с целью защиты и герметизации.

    Герметизация емкостей и футеровка ЖБ изделий и конструкций, можно производить на любой стадии (как в процессе производства, так и эксплуатации).

    При футеровке во время производства ЖБ изделия, анкерный лист устанавливается в опалубку, обеспечивая максимальное сцепление защитного слоя с изделием или конструкцией.

    Ну а если футеровку производить на месте использования изделия, то все работы производятся с использованием экструзионной сварки, с помощью которой происходит соединение и герметизация листов. Несмотря на сложность данного процесса данные действия позволяют значительно продлить срок эксплуатации изделия, и снизить затраты при дальнейшей эксплуатации.

    Наибольшем преимуществом данной технологии является экономия времени и средств, связанных с реконструкцией и восстановлением резервуаров и колодцев. Работы по футеровке производятся быстро, а стоимость работ и материалов намного ниже, чем если выполнять полную замену емкости или колец колодца, требующих привлечения техники для земляных работ, покупку новых изделий, а также получения дополнительных разрешений на проведения данного типа работ.

    Все работы в рамках данной технологии выполняются из высококачественных материалов, импортным оборудованием и высококлассными специалистами нашей компании, что гарантирует высокое качество работ и длительный срок эксплуатации изделий.