Наплавляемая гидроизоляция - один из основных видов деятельности компании МОССТРОЙГАРАНТ, ведь такая услуга становится все более и более популярной среди владельцев жилых и производственных помещений.

Что собой представляет наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция очень востребованная процедура в современное время. Все объясняется тем фактором, что компании, которые возводят многоэтажные дома, торговые и административные здания беспокоятся об уюте людей, проживающих и работающих в этих помещениях.

Гидроизоляцию в основном проводят для крыши или фундамента. Все закономерно, ведь на эти части здания особенно подвержены влиянию осадков, ветра, перепаду температур и обледенению. Уже научно доказано, что если вовремя произвести гидроизоляцию кровли, то значительно можно сократить траты на оплату отопления в таких домах.

Наплавляемую гидроизоляцию крыши делают в несколько слоёв для большей надежности и изоляционного эффекта. Сначала необходимо уложить прокладочный материал, затем верхнюю изоляцию из покровных материалов, которые имеют посыпку.

Наплавляемая гидроизоляция может быть битумной, полимерной или битумно-полимерной. Все эти виды материалов обладают довольно хорошими характеристиками и имеют большой спрос, как в гражданском, так и в промышленном строении.

Где заказать наплавляемую гидроизоляцию в Москве?

На сегодняшний день в столице функционирует много компаний, которые предоставляют кровли. Одной из самых популярных фирм на этом рынке является МОССТРОЙГАРАНТ - организация с опытом работы более десяти лет. В нашем штате работают только опытные специалисты-высотники с высокой квалификацией, теоретическими знаниями и практическими навыками.

Наплавляемая гидроизоляция - это одна из основных видов деятельности нашей компании. Все работы по монтажу, ремонту, утеплению, высотным работам, демонтажу мы выполняем быстро, качественно, ответственно и за умеренную стоимость.

РАСЦЕНКИ НА НАПЛАВЛЯЕМУЮ ГИДРОИЗОЛЯЦИЮ (без стоимости материалов)

• Наплавляемая гидроизоляция в 2 слоя от 250 руб./ м²
• Наплавляемая гидроизоляция по готовому основанию от 240 руб./ м²

Проникающая гидроизоляция

Инъекционная гидроизоляция

Гидроизоляция глиной

Наплавляемая гидроизоляция

Порядок проведения работ

1. Подготовка основания

Поверхность очищают от грязи, пыли, цементного молока и других частиц, препятствующих сцеплению наплавляемого материала с основанием, удаляют все острые и выпирающие элементы – острые углы и кромки.

2. Нанесение праймера (грунтовки) :

• повышает адгезию наплавляемой гидроизоляции с основанием;
• связывает пыль, мелкие частицы, заполняет поры и мелкие трещины,
  делая основание более прочным;
• увлажняет поверхность, что увеличивает скорость выполнения гидроизоляционных работ.

Высыхание огрунтованной поверхности

Время высыхания праймера от нескольких минут до 24 часов, в зависимости от типа праймера, температуры и влажности окружающего воздуха.

Огрунтованная поверхность считается высохшей, если она не является липкой.

Наплавление гидроизоляции

Приклейку рулонного материала производят в процессе оплавления нижней поверхности скатанного рулона пламенем газовой горелки с одновременным подогревом поверхности основания, постепенно раскатывая рулон и прижимая его к основанию.

Основания под гидроизоляцию

Основанием под кровлю могут служить ровные поверхности:

• железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;
• минераловатных теплоизоляционных плит с пределом прочности на сжатие при 10 % деформации не менее 0,06 МПа;
• монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективным заполнителем – перлита, вермикулита и т. д.;
• выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 (М150) и 0,8 МПа, а также сборных сухих стяжек из плоских асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит, стекломагниевых листов и других толщиной не менее 8 мм, уложенных в два слоя.

Стяжки из песчаного асфальтобетона применяют в осенне-зимний период по монолитному и плитному утеплителям. Не допускается применять стяжки из асфальтобетона по сжимаемым (минераловатным и т. д.) и засыпным (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) утеплителям, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

Не допускается устройство стяжек из цементно-песчаного раствора в кровельных конструкциях с несущим основанием из профилированного листа.

По засыпным утеплителям (керамзитовому гравию, перлитовому песку и т. д.) устраивают цементно-песчаные стяжки толщиной 50 мм с обязательным армированием дорожной сеткой.

При формировании сборной стяжки листы необходимо укладывать с разбежкой швов таким образом, чтобы листы верхнего слоя перекрывали швы нижнего слоя минимум на 500 мм. Крепление листов между собой осуществляют заклепочным соединением по периметру и по центру листа. Количество крепежа подбирается из расчета не менее 14 шт. на лист размерами 3000 х 1500 мм. Допускается соединение саморезами. В этом случае необходимо следить, чтобы саморез не разрушил лист сборной стяжки. Для этого следует предварительно рассверлить отверстие под саморез. Соединение листов сборной стяжки необходимо для создания «монолитного» основания. При уклонах крыши свыше 10 % требуется механически зафиксировать сборную стяжку к несущему основанию. При меньших уклонах необходимость фиксации к основанию проверяется расчетом на ветровую нагрузку.

Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т. д.), должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, но не менее чем на 350 мм. Аналогично должны быть оштукатурены парапетные стены из штучных материалов.

Основанием под гидроизоляцию может служить:

• ровная поверхность бетонного основания;
• выравнивающий слой, выполненный по бетонному основанию при недостаточной его ровности.

Уклонообразующий слой

Для обеспечения максимальной долговечности кровельного покрытия под основание гидроизоляции рекомендуется предусмотреть уклон.

В качестве уклонообразующего слоя могут быть использованы засыпные утеплители (керамзитовый гравий, перлит и прочие), легкие бетонные смеси (пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон), цементно-песчаные составы или клиновидные плиты утеплителя. При необходимости возможно использовать песчаную отсыпку в случаях, когда фракция уклонообразующего слоя превышает необходимую минимальную толщину и возможно образование «ступеньки».

Запрещено применение сыпучих материалов, а также бетона и цементно-песчаных составов в качестве уклонообразующих слоев по несущим основаниям из стального профилированного настила.

Подготовка основания

• Поверхность основания не должна иметь выступающей арматуры, раковин и выбоин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острыми кромками, масляных пятен и пыли.

Наплывы бетона, концы арматуры, острые углы и фаски срубают и зачищают; масляные пятна выжигают.

Раковины, трещины, неровности заделывают цементно-песчаным раствором М150.

Мелкие выбоины и трещины могут быть заплавлены горячей битумной мастикой.

• Основание под наплавляемую гидроизоляцию должно быть ровным и гладким

Ровность основания проверяют 2-метровой рейкой. Допускается наличие на основании под укладку наплавляемого материала плавно нарастающих неровностей не более 10 мм поперек уклона и не более 5 мм вдоль уклона. При этом количество неровностей должно быть не более двух на 4 м2 площади основания. Для оснований из штучных материалов неровности поперек и вдоль уклона не должны превышать 10 мм.

• Во вновь устраиваемых стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной около
  5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более чем 6х6 м, стяжку из асфальтобетона на карты 4х4 м.

Температурно-усадочные швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит и располагаться над швами в монолитной теплоизоляции.

• Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой

Допустимая влажность бетона или цементно-песчаной стяжки (включая глубинную влажность) не должна превышать 4 % по массе, а стяжки из асфальтобетона - 2,5 %.

Определение значений влажности основания чаще всего производят с помощью приборов - поверхностных влагометров.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то укладка наплавляемых материалов возможна.

Для снижения влажности гидроизолируемой поверхности используют различные приемы: 1) мокрую поверхность протирают ветошью, смоченной в ацетоне, а затем сушат горячим воздухом от промышленного фена; 2) устраивают тепляки и устанавливают в них тепловые пушки; 3) обдувают поверхность сжатым воздухом от компрессора с маслоуловителем; 4) в деформационных швах устанавливают обогревающие электрические шнуры.

• В местах примыкания к вертикальным кровельным конструкциям (стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и т.д.) необходимо выполнить наклонные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора, асфальтобетона или жестких минераловатных плит. Для оснований из сборных стяжек или жестких минераловатных плит, бортики необходимо изготовить из жесткого минераловатного утеплителя или воспользоваться готовыми элементами из каменной ваты.
• Перед непосредственным устройством наплавляемой гидроизоляции удаляются все загрязнения и материалы, препятствующие адгезии (грязь, пыль, пленка цементного молока и т.д.).

Снятие пленки цементного молока рекомендуется производить сухой или влажной струйно-абразивной очисткой. Очистку от пыли, в зависимости от ситуации, производят сухим или мокрым способом. Для этого используют сметание щетками, сдув воздухом от компрессора, промышленные пылесосы, смывание водой. Обработка поверхности фрезами, образующими бороздки в бетоне, а также механическими щетками и шлифованием не допускается.

• Подготовленная поверхность должна быть огрунтована

Для поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных стяжек в качестве грунтовки используют (готовую битумную грунтовку). Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося
растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении 1:3-1:4, по весу или битумных мастик с теплостойкостью выше 80 °С, разбавляемых до нужной консистенции.

Битумную грунтовку наносят с помощью кистей, щеток или валиков.

В случае наплавления материала на основание из минераловатных теплоизоляционных плит, поверхность верхнего слоя утеплителя должна быть огрунтована горячей битумной мастикой с теплостойкостью не ниже 85 °С или битумом БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30 с расходом 1,5-2,0 кг/м 2 .

Устройство наплавляемой кровли

Устройство примыканий

Основной кровельный ковер в местах примыкания к вертикальным поверхностям должен заводиться на вертикальную часть выше переходного бортика. В местах примыкания к вертикальным поверхностям наклеиваются два дополнительных слоя кровельного ковра с основой из стеклоткани или полиэстера с заведением до проектной отметки на вертикальную поверхность.

Первый дополнительный слой кровельного ковра должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм. Второй слой из материала с посыпкой должен перекрывать на вертикальной поверхности первый минимум на 50 мм.

На вертикальных поверхностях дополнительные слои механически фиксируют к основанию с помощью краевой рейки или шайбами диаметром 50 мм. Крепление осуществляют с помощью дюбелей или саморезами по бетону с шагом 200 мм.

Если рулоны кровельного материала основных слоев кровельного ковра укладывают параллельно парапетной стене, то расположение слоев меняется.

Основные слои кровельного материала укладывают вплотную к переходному бортику. Дополнительно на переходной бортик укладывают слой усиления кровельного материала, заходящий на горизонтальную поверхность на 100 мм.

При высоте парапетной стены менее 500 мм дополнительные слои кровельного ковра заводят на парапетную стену. Верхний дополнительный слой должен заходить на фасадную часть здания на 50–100 мм.

При креплении парапетного фартука расстояние между точками крепления определяется жесткостью профиля, но не должно превышать 600 мм.

Стыки парапетных плит необходимо герметизировать тиоколовым (полисульфидным) или полиуретановым герметиком.

Заводить материал на парапетные стены, высотой до 1 м можно, дополнительно фиксируя полотнища кровельного материала к парапетной стене через 500 мм. Сверху парапетная стена должна также закрываться фартуком из оцинкованной стали или парапетной плитой.

Климатические (погодные) условия

• При работе с наплавляемыми рулонными материалами температура окружающего воздуха и температура самого материала не должна быть ниже температуры гибкости материала (указывается производителем материала).
• В случае выполнения работ при отрицательных температурах рулоны рекомендуется выдержать в теплом помещении в течение не менее 1 суток при температуре не ниже +15 °С. В противном случае сжатый на морозе материал под воздействием солнца расширится, что приведет к образованию волн на кровле.
• Наплавление гидроизоляции не допускается во время тумана и при наличии на поверхности строительной конструкции инея или изморози. В подобных погодных условиях основание должно быть просушено, например, при помощи пропановых горелок.
• В случае необходимости производства работ при неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) необходимо применять специальные тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие требуемые условия работы.

Известны два типа наплавляемой гидроизоляции, которые различаются по ориентации – вертикальной и горизонтальной. Первая обычно выполняется с наружной стороны фундамента, до уровня отмостки, тем самым защищая монолит от грунтовых вод. При горизонтальной гидроизоляции обеспечивается предохранение капиллярной влаги стен сооружения и его подвалов.

Горизонтальная наплавляемая

Подготовка основания

Сначала выполняется укладка слоя ПГС или щебня, с последующей трамбовкой, затем устраивается барьерный слой из геотекстиля ТЕХНОНИКОЛЬ.

Теплоизоляционный слой

Для исключения потерь тепла применяют полученные методом экструзии пенополистирольные плиты ТЕХНОПЛЕКС 45. При выборе толщины следует руководствоваться требованиями документа СНиП 23-02-2003.

Бетонная подготовка

Организация гидроизоляционного слоя требует подготовки бетонной поверхности. Это означает, что та не должна иметь механических дефектов в виде трещин, посторонних включений, выступающей за пределы наружного слоя арматуры и т.д. Специалисты компании "Мос-дренаж" настоятельно рекомендуют дождаться, чтобы бетон набрал минимум три четвери своей паспортной прочности, при этом влажность слоя на глубине в 2 см не должна превышать 4%.

Грунтовка

Для создания грунтующего слоя гидроизоляции фундамента используется праймер, в роли которого выступает однокомпонентный битумный . Для использования материала нагрев не требуется, и его наносят обычным способом на поверхность бетонной плиты. Таким образом улучшаются адгезионные способности стяжки, что обеспечивает надёжное и прочное прилипание наплавляемого на основание гидроизоляционного слоя.

Собственно гидроизоляция фундамента

До начала работ следует дождаться полного высыхания праймера. Наплавляемая гидроизоляция однослойная, с использованием битумно-полимерного материала Техноэласт ЭПП, наносимого на поверхность наплавочным методом, с применением газовой горелки. В процессе укладки следует следить за полотном, не допуская коробления и добиваясь хорошего прилегания к поверхности.

В местах стыка организуются нахлёсты, размеры которых составляют приблизительно 15 см в поперечном и 10 см в продольном направлениях. На практике применяется и упрощённый способ укладки, при котором переплавляются лишь стыки, а основное полотно размещается по поверхности холодным способом. Упрощённая укладка допускается только на ровных участках фундамента, когда полностью отсутствуют любые деформации полотна.

Нанесение защитного слоя

Потребность в таком слое возникает для защиты битумного слоя от разрушения вследствие механического воздействия. Защита наносится непосредственно в ходе основных работ, но не ранее, чем через 3 часа после наплавления гидроизоляции. С этой целью используется армобетон, основные прочностные и другие характеристики определяются конкретным проектом. В качестве армирующих элементов применяют стандартные стальные сетки, которые укладывают на битумный слой с учётом технологического зазора порядка до 1 см.

Вертикальная наплавляемая гидроизоляция фундамента

Требования к основанию

В роли основания используется предварительно подготовленная вертикальная поверхность железобетонного монолита. Для этого следует удалить механические дефекты, в виде раковин или наплывов, срезать выступающие части арматуры, удалить посторонние включения в виде масляных пятен, пыли, и т.п. Прочность бетона должна достигать не менее 3/4 от паспортной, а сам бетон должен быть достаточно сухим (не более 4% на глубине 2 см от поверхности).

Грунтовка

При использовании грунта улучшаются адгезионные способности железобетонной поверхности или стяжки, что обеспечивает надёжное и прочное прилипание наплавляемой на основание гидроизоляции. Для формирования грунтующего слоя применяется праймер , который представляет собой однокомпонентную композицию на битумной основе. Нанесение праймера выполняется холодным способом, с использованием ручных или механических приспособлений.

Нанесение гидроизоляции

В обязательном порядке дожидаются полного высыхания грунтовки, после чего укладывается однослойная гидроизоляция с использованием битумно-полимерного материала Техноэласт ЭПП. Для наплавки последнего на поверхность используется обычная газовая горелка. В процессе работ принимаются меры по устранению коробления материала, добиваясь хорошего прилегания его к поверхности. Особое внимание уделяется стыкам, где для обеспечения лучших изоляционных свойств следует делать нахлёсты, размеры которых составляют приблизительно 15 см в поперечном и 10 см в продольном направлениях.

Теплоизоляционный слой

Для организации термозащитного слоя применяют полученные методом экструзии пенополистирольные плиты ТЕХНОПЛЕКС 45. При выборе толщины следует руководствоваться требованиями документа СНиП 23-02-2003.

Пристенный дренаж и механическая защита

И защита делаются одновременно, с использованием специально разработанных для этой цели материалов серии PLANTER. Полиэтиленовые профилированные мембраны PLANTER ТЕХНОНИКОЛЬ обеспечивают прочность и хорошую защиту от повреждений, а функции пристенного выполняют геотекстильные композиции PLANTER Geo, которые эффективно удаляют влагу.

Продление срока эксплуатации здания и защита от преждевременного разрушения – главные задачи, которые выполняет качественная гидроизоляция. Ее применение в ходе возведения сооружения препятствует проникновению грунтовых вод и ослаблению фундамента, защищает всю конструкцию от низких температур и воздействия биологически активных и химических веществ.

Использование изоляционного материала сохраняет не только основание здания, но и вертикальные перекрытия, дверные и оконные проемы (в местах примыкания к стенам). Влага, поступающая от грунтовых вод и атмосферных осадков, способствует развитию плесневых грибков, а при замерзании внутри строительного материала – расширяется и разрушает основу здания.

Разновидности изоляционных материалов

Современная рулонная гидроизоляция подразделяется на классы по разным признакам:

• по способу крепления к основе;
• по используемому материалу основы.

Исходя из метода крепления, изоляционные материалы подразделяются на наплавляемые, клеевые или фиксирующиеся механическим способом.

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемый изоляционный материал представляет собой негниющую основу с нанесенным на нее слоем вяжущего покрытия. Нижняя часть кровельной изоляции – слой полиэтилена, который при нагревании горелков расплавляется и прочно закрепляется на поверхности.

Основанием наплавляемой изоляции могут быть стеклоткань/стеклохолст, полиэстер. Эти материалы заменили собой традиционно использовавшийся в прежние годы картон.

Вяжущая составляющая рулонной гидроизоляции – это битумные либо битумно-полимерные мастики, часто с добавлением АПП (атактического полипропилена), именуемого искусственным пластиком или искусственного каучука СБС (стирол-бутадиен-стирол).

Наплавляемая рулонная гидроизоляция – наиболее применяемый кровельный материал. Его распространением объясняется высокими эксплуатационными характеристиками, простой укладки и доступной ценой. Монтировать наплавляемую кровлю можно в любое время года и на любое основание. Кроме того, уложенная в соответствии с технологией наплавляемая изоляция представляет собой единое целое, в ней практически отсутствуют щели и стыки, что усиливает ее гидроизоляционные свойства.

Механически закрепляемая рулонная гидроизоляция

В отличие от наплавляемого гидроизола, в механически фиксируемом рулонном кровельном материале нижний слой представляет собой не полиэтиленовую пленку, а мелкозернистый песок. Прототипом рулонной гидроизоляции с механическим вариантом закрепления на поверхности выступает всем известный рубероид.

Современный гидроизол выпускается в рулонах, полотно крепится к основанию при помощи саморезов или накладных планок. Недостатком использования подобного варианта крепления изоляции является трудоемкость монтажа и пониженная эффективность в защите кровли/фундамента от проникновения влаги.

Клеевая (оклеечная) гидроизоляция

Оклеечная гидроизоляция, по аналогии с наплавляемой, имеет основание из ПВХ или стеклоткани с нанесенной битумно-полимерной составляющей и минеральной посыпкой. Для укладки оклеечного гидроизола используются мастики либо клей на основе эпоксидной смолы. Надежная защита от влаги достигается при монтаже 2-5 слоев изоляционного материала.

Оклеечные гидроизолы можно монтировать на любое основание, их укладка не требует специальных знаний или дополнительных инструментов. Главное условие для безупречного выполнения гидроизоляции с помощью клеевых материалов – ровная поверхность основания, без выступов и неровностей. Кроме того, оклеечный гидроизол требует условий для высыхания, поэтому монтаж производится в теплую недождливую погоду.

Классификация рулонных материалов по изоляционному составу

В производстве рулонных гидроизоляционных покрытий в качестве основного защитного ингредиента могут использоваться следующие материалы:

• Битумная композиция – представляет собой смолу из битума, смешанную с измельченной базальтовой/сланцевой крошкой. Такое покрытие применяется для изготовления рубероида, толя, стеклорубероида.
• Битумно-полимерный состав – выполнен с добавлением в битум специальных добавок, повышающих его эластичность и теплоустойчивость. В качестве модификаторов выступают искусственный каучук или искусственный пластик. Добавки способствуют повышению устойчивости битума к высоким температурам и воздействию ультрафиолетового излучения. Такой вид покрытия незаменим в регионах с жарким климатом.
• Мембранная изоляция – наиболее высокотехнологичный материал нового поколения. Изготавливается из высоко- или низкоплотного полиэтилена, ПВХ (поливинилхлорида) или ТПО (полиофепина) и представляет собой тонкую пленку, толщина которой варьируется от 0,2 до 2 мм. В некоторых видов мембранного покрытия предусмотрено нанесение рифленого слоя, что дает более эффективный результат при сцеплении с раствором.

Гидроизоляционные мембраны обладают рядом достоинств:

1. прочность и устойчивость от внешних повреждений;
2. долговечность – срок эксплуатации достигает 50 лет;
3. защищенность от коррозии, гниения, разложения или воздействия агрессивных жидкостей;
4. возможность использования при разнообразных температурных режимах – от -400 С до +500 С;
5. экологическая безопасность.

Классы и виды рулонной гидроизоляции

Выпускаемая кровельная гидроизоляция в зависимости от назначения, качества, используемых компонентов и ценовой категории делятся на несколько классов.

Класс материала	Наименование	Ценовой диапазон	Характеристики	Назначение
Премиум	Техноэласт	100-160 руб./м2 Для моделей с шумопоглощающим эффектом – цена до 250 руб/кв.метр.	Наплавляемое покрытие с нанесением битума и СБС-модификатора. Используется при температуре от -50 до +1000С.	Нижние/верхние слои кровли, подземных коммуникаций.
	Техноэластмост	235-250 руб./кв.метр.	Полотно толщиной 5-5,2 мм, уровень теплостойкости – до +1000С. Наполнитель – битум с искусственным каучуком (СБС). Высокопрочное покрытие, длительность службы – до 40 лет.	Гидроизоляция плит ЖБИ на проезжей части автодорог либо в виде сцепляющей прослойки на пролетах мостовых сооружений.
Бизнес	Унифлекс	85-130 руб./кв.метр в зависимости от толщины и вида основы.	Наплавляемое покрытие с СБС-модифицированным наполнителем из битума. Устойчивость к повреждениям, долговечность. Экпертный срок между ремонтами – не менее 18 лет. Гибкость материала сохраняется при температуре до -200С.	Укладка верхнего и нижнего слоя кровли, ремонтные кровельные работы, гидроизоляция фундамента, подвалов, цокольных этажей.
Стандарт	Биполь	70-90 руб./кв.метр	Наплавляемый материал, вяжущий слой толщиной 1,5 мм. Выдерживает температуры от -150С до +850С. Верхний слой покрытия – сланцевая крошка. Срок службы – 5 лет.	Используется, как первый слой кровельного покрытия или для верхней части кровли. Ремонт кровли жилого фонда.
	Бикроэласт	67-84 руб/кв.метр.	Наплавляемый материал на основе из стеклохолста, стеклоткани или полиэстера. Защитное покрытие – посыпка из сланцевой крошки или пленка. Толщина 3-4 мм, сохраняет гибкость при -100С.	Применяется в качестве подкладочного материала для обустройства кровли, гидроизоляции сооружений разного вида – зданий, тоннелей, мостов. Разновидность «К» используется для покрытия верхнего слоя кровли.
Эконом	Бикрост	55-85 руб./кв.метр.	Наплавляемое покрытие, с битумным наполнителем. Гибкость сохраняется только при плюсовой температуре, теплостойкость – до +800С. Толщина 3-4 мм, срок службы – до 10 лет.	Гидроизоляция, устройство нижнего/верхнего слоя кровли – в зависимости от покрытия.
	Еврорубероид П	13-16 руб./кв.метр.	Покрытие на основе стекловолокна, с нанесением модифицированного битума. Защитная посыпка нанесена на обе стороны изоляционного полотна. Толщина защитного слоя 2-5 кг/кв.метр.	Гидроизоляция строительных конструкций, обустройство и ремонт кровельного ковра в сооружениях.

Рынок строительных материалов представляет широкий диапазон моделей рулонных гидроизоляционных покрытий – как универсальных, так и предназначенных для конкретного вида работ.

Условные обозначения марок рулонной гидроизоляции

Помимо наименования модели гидроизоляционного материала, в названии присутствуют буквенные маркировки. Каждая из букв обозначает определенный признак, присущий этой марке гидроизола, базирующийся на использовании конкретной основы и характеристики защитного слоя.

Таким образом, рулонная изоляция модели Унифлекс ХПП расшифровывается, как материал с основой из стеклохолста, с обеих сторон покрытый защитной пленкой.

Рулонная гидроизоляция для пола

Качественная изоляция пола от проникновения влаги – это не только защита от протечек, но и нормализация уровня влажности в помещении, противодействие развитию грибков и плесени, предотвращение разрушения деревянного основания пола и фундамента.

Строительный рынок предлагает потребителю широкий диапазон средств для гидроизоляции пола – от мастик и проникающих материалов до инъекционных гидроизолятов. Но рулонные покрытия традиционно сохраняют лидирующие позиции в силу их доступности и высокой прочности.

К несомненным достоинствам рулонных гидроизоляционных материалов относятся:

• гибкость и эластичность изола, устойчивость к деформации и растяжению;
• простота монтажа;
• возможность использования на любых поверхностях – древесине, бетоне, металле, камне;
• минимальное время просыхания между укладкой слоев гидроизолята.

Следует иметь в виду, что укладка рулонного кровельного покрытия потребует предварительной подготовки основания. Неподготовленный пол – причина быстрого отслоения изоляции и проникновения влаги внутрь пола и между перекрытиями.

В зависимости от вида пола используются различные методы монтажа гидроизола:

• наклейка – подходит для всех разновидностей пола;
• наплавление – используется на бетонном полу;
• настил – применяется на полу из дерева.

Перед монтажом рулонного гидроизолята целесообразно полностью удалить старое покрытие. В идеале рекомендуется освободить пол вплоть до бетонного основания. После тщательного удаления мусора, грязи и пыли необходимо заделать все имеющиеся сколы и трещины, выступы и заусенцы удалить при помощи болгарки. Выровненный строительной смесью бетонный пол следует просушить в течение суток и отшлифовать поверхность крупнозернистой наждачной бумагой.

При укладке гидроизолята на деревянный пол надлежит убедиться, что все доски целы, отсутствует скрип и прогибание полов. При необходимости рекомендуется отремонтировать пол перед тем, как монтировать гидроизоляцию или заменить отдельные половицы.

До начала основных работ нужно цементным раствором закруглить места соединения пола и стены – так изоляционный материал будет укладываться ровнее и избежит перегибов. После тщательной просушки пол дважды грунтуется, а места примыкания стены к полу обрабатываются влагостойким составом или лентой из искусственного каучука.

До момента укладки гидроизолята следует выдержать материал в помещении не менее суток. Рулон при этом надо развернуть либо нарезать на куски по длине комнаты.

Способ крепления гидроизолята зависит от выбранной марки материала. При укладке изоляционного покрытия «настилом» отдельные полотнища должны заходить одно на другое с нахлестом 20-25 см. Уложенный материал фиксируется саморезами или прижимается половыми досками.

Монтаж рулонной гидроизоляция наплавляемого типа требует применения пропановой горелки (температура 145-1600С), с помощью которой нижний слой будет расплавляться, и фиксироваться на полу. Важно знать, что изменение рекомендованной температуры пламени в ту или иную сторону может привести к скорой отслойке изоляционного покрытия.

При использовании клеевого способа укладки гидроизолята на основание пола наносится битумно-полимерная мастика или клей, разогретые до температуры 25-250С. Если клеевой слой уже нанесен на покрытие, то дополнительная обработка мастикой не проводится. После укладки все места соединения полотнищ промазываются клеем, и поверхность изолята прокатывается прижимными роликами.

Для надежной защиты помещения от попадания влаги рекомендуется использовать не менее двух слоев гидроизолята, укладывая их под углом в 900 друг к другу. После затвердевания покрытия необходимо устранить имеющиеся дефекты (воздушные пузыри, неровности) и приступить к укладке бетонной стяжки, керамической плитки или иного материала.

Рулонная гидроизоляция для фундамента

От прочности фундамента зависит долговечность сооружения и безопасность людей. Во избежание преждевременного разрушения под влиянием подземных вод фундамент должен быть тщательно обработан гидроизоляционными материалами.

Рулонная изоляция – самый распространенный вариант гидрозащиты зданий и сооружений. В обработке фундамента применяются все существующие виды изолятов – оклеечные/наплавляемые и мембранные.

Гидрозащита фундамента с помощью рулонных кровельных покрытий производится на любой стадии работы – как до заливки бетонного раствора, так и после того, как фундамент уже готов.

Гидроизоляция на стадии заливки бетона

Если рулонная гидроизоляция монтируется до заливки бетона, то ее следует уложить методом «внахлест» в имеющуюся опалубку. Каждое полотнище должно перекрывать предыдущее на 15-25 см. Стыки между полотнами склеиваются при помощи двусторонней клеевой ленты (скотча). После этого производится установка арматуры и заливка бетона. Для большей надежности используется несколько слоев гидроизоляции, каждый из которых промазывется битумной мастикой.

Вертикальная укладка гидроизоляции

Вертикальный способ монтажа изоляционного рулонного покрытия используется на уже готовых фундаментах. При этой методике оклеечные или наплавляемые гидроизоляты приклеивают к поверхности основания.

Перед тем, как приступить к изоляции фундамента, необходимо провести предварительную обработку – тщательно зачистить поверхность бетона от выступов, пыли и грязи. Чем более ровным будет фундамент в месте сопрокосновения с гидроизолятом, тем надежнее будет защита от влаги.

Те части фундамента, которые будут располагаться под землей, тщательно обрабатывается клеем или битумной мастикой. После этого к промазанной поверхности прижимается рулонный гидроизолят. Если используется наплавляемый материал, то нижний слой разогревается пропановой горелков до размягчения и после этого так же прижимается к поверхности фундамента. Стыки и края полотнищ подлежат дополнительной обработке мастикой/клеем или газовой горелкой.

Для более эффективной защиты фундамента следует укладывать рулонную гидроизоляцию по горизонтали – с тем, чтобы вода не проникала в стыки между полотнищами. Если в здании предусмотрен подвал, то гидрозащита проводится в два этапа – поначалу обрабатываются стены, которые будут расположены под землей, а потом укладывается дополнительная гидроизоляция для полов подвала и первого этажа.

В гидроизоляции фундамента используются зарекомендовавшие себя виды материалов – рубероид, филизол, гидростеклоизол.

Рулонная гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ

Рулонная гидроизоляция, выпускаемая под брендом компании ТехноНИКОЛЬ, занимает лидирующие позиции в рейтинге стройматериалов на международном рынке. Основанием для популярности марок ТехноНИКОЛЬ являются:

• высокая степень надежности и эффективная защита от влаги и формирования конденсата;
• биологическая и химическая стойкость, сохранение гибкости и эластичности при низких температурах;
• способность выдерживать значительную нагрузку на разрыв;
• долговременный срок службы – от 35 лет;
• простота укладки, экономичность.

Прочность гидроизолятов ТехноНИКОЛЬ обусловлена применением многослойной конструкции, состоящей их полиэфирной основы, двух слоев битумно-полимерного наполнителя и защитной пленки. Все покрытия производится в строгом соответствии с ГОСТом и действующими строительными нормативами.

Под маркой ТехноНИКОЛЬ разрабатываются новые модели рулонной гидроизоляции с учетом различных климатических условий и производственных возможностей потребителя. Широко используются безосновные самоклеящие рулонные покрытия для гидроизоляции пола и фундамента.

В дополнение к защите от влаги гидроизоляционные покрытия от ТехноНИКОЛЬ способны выполнять функции предохранения помещений от шума, пыли, вредоносного газа.

Кровельные и изоляционные материалы используются как при возведении новых зданий, так и в ремонтно-восстановительных работах. Сфера применения гидроизолятов от ТехноНИКОЛЬ включает в себя:

• укрепление фундаментов под промышленными сооружениями;
• возведение домов повышенной этажности;
• гидрозащита частных домовладений от разрушающего воздействия сырости и влаги;
• строительство тоннелей, виадуков и мостов с применением железобетонных плит.

Современные рулонные материалы для гидроизоляции способны эффективно и надежно защитить строение или сооружение от грунтовых вод, промерзания и атмосферных осадков. Правильный выбор гидроизолята, строгое соблюдение рекомендаций специалистов и технологии монтажа – основы успешной укладки рулонной гидроизоляции и долговечности сооружения.