История о том, как увлечение рукоделием превратить в успешный семейный бизнес

IT-инструменты, которые использует Нина Демидова

• YouTube
• PayPal
• Google+
• Яндекс.Деньги

Когда жительница Московской области Нина Демидова занялась валянием из войлока и оставила ради этого увлечения высокооплачиваемую работу по найму, её родственники подшучивали над ней. Но вскоре хобби превратилось в семейный бизнес, который успешно развивается в России и за её пределами. О том, почему мастеру по валянию приходится бороться с видеопиратами, и как перевести процесс обучения учеников из оффлайна в онлайн, порталу сайт рассказала Нина Демидова, основатель студии войлока Felt4Fun.

51 год, индивидуальный предприниматель, основатель студии войлока Felt 4 Fun . Закончила Московский полиграфический институт по специальности «редактор», образование MBA получала в Академии народного хозяйства при президенте РФ. Около 30 лет проработала в издательском бизнесе, где сферой ответственности было распространение. Собственную студию валяния Felt4Fun основала в 2010 году. Сейчас проводит мастер-классы в России и за границей, ведёт на YouTube канал «Валяние с Ниной Демидовой» , является персоной года (2015) и учителем года (2017) по результатам международного конкурса «Войлочное вдохновение».

В хобби с головой

Валянием Нина Демидова увлеклась случайно: бывшая одноклассница показала свои работы, выполненные в этой технике. Она же проводила мастер-классы, на которые Нина решила сходить. После двух занятий ей стал понятен принцип валяния, и она стала практиковаться дома.

На новый год муж Нины подарил ей 2 килограмма шерсти. Она уточняет: «Совершенно ужасной российской шерсти чудовищного зелёного цвета». За время новогодних каникул весь этот материал был использован.

Больше на мастер-классы наша героиня не ходила, предпочитая черпать информацию из интернета. Хотя найти в сети что-то подходящее по теме в 2007 году было довольно сложно. На русском языке было мало сведений о валянии, а англоязычные источники тогда были недоступны Нине Демидовой из-за непонятной терминологии.

Но в русскоязычном интернете сформировалось активное сообщество женщин, в котором они делились фотографиями изделий, свалянных своими руками, а также полезной информацией об этом хобби. Участники сообщества подталкивали друг друга к экспериментам и большему вовлечению в творчество.

«Я год пыталась делить войлок и работу: занималась валянием по вечерам в будни и по выходным. На работе думала о том, что теряю там время, которое могла бы потратить на любимое занятие. И тогда поняла, что хочу бросить работу. Я до сих пор люблю её, но войлок перевесил всё», - признаётся Нина.

Семья этого порыва не поддержала и не поняла. И хотя у мужа Нины была собственная фирма, из-за чего она могла вообще не работать, родители встречали её словами: «Делать тебе нечего. Настоящий человек должен ходить на работу и проводить там весь день, а не дома сидеть». Но она с головой ушла в любимое занятие и валяла столько времени, сколько хотелось.

Студия для единомышленников

После того, как о валянии Нина Демидова узнала достаточно, чтобы передавать опыт другим, она начала проводить у себя дома мастер-классы. Первыми учениками стали как раз люди из интернет-комьюнити. Им приходилось раз в неделю ездить из Москвы за город, где находился дом Нины.

Накануне нового 2010 года бывший начальник поинтересовался, почему она не зарегистрирует ИП и не откроет нормальную студию в Москве. Обсудив эту идею с мужем, Нина приступила к поиску подходящего помещения. Через неделю она уже проводила мастер-класс в студии Felt4Fun («войлок для удовольствия»).

К этому моменту Нина уже около года вела блог в Живом Журнале, в котором публиковала свои заметки о валянии: что нашла для себя нового и интересного, что получилось, а что не удалось. Эти записи пользовались спросом, у блога появилось много друзей. Когда Нина Демидова объявила о запуске своей студии, к ней пошли её подписчики.

Студия стала местом для обучения, общения единомышленников (раз в месяц тут устраивались клубные дни) и покупки всего необходимого для валяния (Нина занималась закупкой иностранной шерсти и продажей её клиентам студии).

За год в студию было вложено около одного миллиона рублей – на закупку необходимых материалов и оплату аренды. Помещение для студии требовалось большой площади, потому что каждый стол для валяния - размером 2х3 метра.

«Ушло достаточно много времени на наращивание материальных запасов. Мы покупали шерсть за границей, тратили деньги и время на растаможку. Всё это делало процесс оборота капиталов достаточно медленным. Первые года полтора я вообще не видела денег. И никак не могла понять, где деньги, если люди приходят на мастер-классы и покупают у меня материалы? А потом мы сели с подругой-бухгалтером и всё посчитали. Как минимум год ушёл на то, чтобы деньги начали возвращаться», - подсчитывает Демидова.

Переход в интернет

Собственная студия через несколько лет успешной работы тоже стала приносить меньше удовольствия. Аренда за помещение «сжирала» значительную часть дохода. «Психологически было сложно осознавать, что я, по сути, работаю «на дядю», - вспоминает Нина.

В 2015 году она приняла решение о закрытии студии в оффлайне и переходе в интернет. Это было сложное решение, которое расстроило всех учеников, но оно было продиктовано экономической целесообразностью и пониманием, что за интернет-обучением – будущее. Нина Демидова сосредоточилась на видео-уроках, которые стала выкладывать на YouTube, а также проведении вебинаров и реальных мастер-классов.

«Когда я ушла в интернет, у меня фактически началась новая жизнь. Я открыла для себя дополнительную «удалённую» аудиторию – фактически это вся Россия и весь мир. На меня смотрят сегодня и зарубежные валяльщики: язык рук понятен без перевода, и многое становится понятным после просмотра видео», - замечает Нина.

Первым шагом к видео-урокам стала съёмка роликов о валянии, которые бесплатно выкладывались на YouTube-канале «Валяние с Ниной Демидовой». Для создания собственного видео-контента требовался хороший оператор и монтажёр. Им стал муж Нины – Василий Демидов, который ради помощи супруге оставил собственный бизнес и изучил профессию оператора, а также научился монтировать видео в профессиональных программах.

У себя дома Демидовы создали настоящую студию – с тремя камерами, профессиональным освещением, большим столом, двумя мощными компьютерами с большими мониторами для монтажа. Сначала процесс создания видео был долгим и мучительным: пытались писать сценарий к каждому ролику и следовать ему в процессе съёмки.

«Но главной сложностью для нас было не убить друг друга в процессе съёмок и сделать так, чтобы следы моих слёз не были заметны на следующих кадрах. Сколько мы учились снимать видео – это отдельный вопрос, было сложно. По сути, мы освоили новые профессии», - констатирует Нина.

Сегодня у Нины Демидовой целая связка разных интернет-проектов. Есть свой канал на YouTube, где бесплатно выложено около 80 фильмов о валянии. На него подписано почти 11,5 тысяч человек, а количество просмотров приближается к 2 миллионам.

Нина ведёт платные онлайн-курсы, которые длятся 4 недели. Доступ к этим видеоурокам получают те, кто оплатит курс. Раз в неделю в оговоренное время «ученики» собираются у мониторов своих компьютеров, а Нина в это время показывает им, как валять то или иное изделие. За неделю слушатели курса должны повторить увиденное, а затем продемонстрировать свою вещь преподавателю.

Свои вопросы слушатели платных курсов могут задать Нине Демидовой, отправив ей письмо или сообщение. «Я изначально ориентирую людей на то, что все ответы даны в мастер-классе. Как правило, обращаются по серьёзным вопросам – «я сделала, у меня получилось по-другому», и присылают фото. Я отвечаю абсолютно всем, кто пишет. Но сразу настраиваю людей на то, что не могу оказать поддержку индивидуально по всем вопросам», - замечает она.

От работы в оффлайне Нина Демидова вместе с тем не отказалась совсем. Она проводит мастер-классы в России, Германии и Австрии. Дома с ними возникает одна и та же проблема: пришедшие ученики не ценят время преподавателя. Вместо заявленного тайминга мастер-класс длится до тех пор, пока его участники не заканчивают делать свою вещь. За границей занятие прекращается в обозначенное время, что нравится Нине гораздо больше.

Сложности работы в интернете

В первые полтора года после перехода в онлайн, Нина Демидова трудилась, по её словам, по 18 часов в сутки. И большую часть времени приходилось тратить на решение задач, не связанных непосредственно с валянием. Например, разбираться с настройками рекламы в интернете, а также подключением всех сервисов, необходимых для принятия онлайн-платежей.

«Когда я настраивала интернет-магазин, довела до истерики техподдержку, всю семью и себя. Даже кот дёргался от ужаса. Настройка платежей (чтобы деньги автоматически уходили со счёта клиента и приходили на мой) заняла 3 месяца, в течение которых я заполняла какие-то бумажки. Я делала тупую работу по ночам, не понимая, зачем я это делаю. Никакого эффекта ещё нет, а времени уже потрачено много», - рассказывает Нина.

Другим неприятным открытием стала бесконечная переписка с пользователями. Люди обращались с вопросами о том, как скачать с сайта архив видео, где купить шерсть, как провести оплату курса через сайт. И хоть по всем этим пунктам на сайте есть подробные инструкции, всё равно многие пользователи не изучают их. И задают вопросы.

«Я зарегистрирована как индивидуальный предприниматель, поэтому не принимаю оплату на личную банковскую карту. Но люди не верят, что я не могу принять оплату по карте, а только по реквизитам. Долгие объяснения всего этого доводят меня до отчаяния», - приводит один из наиболее частых вопросов в переписке Нина Демидова.

Честная и не очень конкуренция

Сейчас в интернете можно найти много информации о валянии. И главная проблема для её потребителей – отсечь лишнее. По мнению Нины Демидовой, основное условие успешной конкуренции – качество контента (мастер-классов, образовательных оффлайновых и онлайн-курсов).

«Есть много информации, противоречащей друг другу. Я сразу решила для себя, что буду делать доступно и качественно. Я трачу на создание видео огромное количество времени, но это себя оправдывает», - рассуждает Нина.

Она выделила для себя основные признаки хорошего контента о валянии :

объяснение должно быть достаточным по фактуре, а не избыточным;

важно излагать материал простым языком, а не сыпать непонятными терминами;

Самой Нине помогает в подготовке хороших видео-уроков образование по специальности «редактор», а также то, что её муж снимает качественное видео – с хорошими ракурсами, правильным освещением и монтажом.

Свои видео-уроки она продаёт курсами. Например, курс из 4 занятий, каждое из которых длится 2 часа, стоит 1200 рублей. По мнению Нины Демидовой, при таком порядке цен покупка курса – это исключительно вопрос желания.

«К сожалению, нишу рукоделия хорошо разведали видеопираты. Мои записи иногда продают за 3 копейки, и это ужасно. У меня дешёво, но у пиратов ещё дешевле. Именно поэтому один курс я могу провести чаще всего только один раз. Затем он появляется у пиратов, мне надо придумывать что-то новое», - делится Нина.

Общение с увлечёнными женщинами

Нине Демидовой приходится работать с женщинами – именно они занимаются валянием. Мужчин, увлечённых таким хобби, почти не бывает.

Средний возраст женщин – от 30 до 55 лет. Молодёжи мало, но это, по наблюдениям Нины Демидовой, общемировая практика – молодёжь хочет сразу получить готовое изделие, а не делать его своими руками. Людей старше 60 лет на онлайн-курсах и мастер-классах почти не бывает по двум причинам: после выхода на пенсию многие из них не хотят заниматься изучением чего-то нового или же они заняты дачей/внуками, на хобби времени не остаётся.

Те ученики, которые впервые начинают валять, попадают в одну и ту же ловушку – им кажется, что их изделие уникальное и изумительное. Задача преподавателя – объяснить, что можно и нужно делать лучше, красивее и профессиональнее.

«У меня в студии было несколько экспонатов, которые я купила у своих учеников. На них в темноте через стену смотреть страшно, потому что это просто ужас. Например, платье весом больше килограмма – шуба весит меньше. Но новичкам кажется, что всё это красиво», - приводит пример Нина.

В спросе на мастер-классы и обучающие курсы по валянию наблюдается сезонность. Женщины готовы заниматься рукоделием с октября по май, а потом начинается затишье. Оно связано с сезоном отпусков и дач, весь сентябрь потенциальная аудитория занята школой – в неё идут их дети или внуки.

Конкурентное преимущество

Среди проектов, которые реализует Нина Демидова и её студия Felt4Fun – Войлочная онлайн конференция (ВОЛК). Её идея пришла основательнице студии внезапно во время строительства лестницы в своём доме. Лестницу сразу отложили до лучших времён и все силы направили на продвижение нового мероприятия.

«Я пошла и объявила о проведении конференции. А потом всю ночь не спала, боялась, что на неё никто не придёт. В то время ещё никто не знал, как проводить подобные мероприятия. А она прошла прекрасно», - вспоминает Нина.

Она считает, что конкурентное преимущество её студии – быстрая реализация возникающих идей. Предпринимательница убеждена, что не стоит вынашивать их месяцами и годами.

«Надо не хотеть, а делать. Почему-то все думают, что в бизнесе есть кнопка «деньги», а её нет. Вместо неё – целая клавиатура: изучай её, рыдай, но делай», - убеждена Нина Демидова.

Семейный проект

Нина Демидова уверена, что её бизнес может существовать только в формате небольшого семейного бизнеса. Она говорит, что именно поэтому оператором и монтажёром её видео стал муж. «Я не очень верю, что смогла бы найти себе такого партнёра, который был бы готов снимать меня ночью, разбираться и идти навстречу в компромиссных вопросах».

Когда работа в интернете отнимала у Нины по 18 часов в сутки, она всерьёз задумалась о помощнице. Но пускать в свой бизнес постороннего человека не спешила.

«Всё-таки в нашем кругу существует жёсткая конкуренция, и ставить под угрозу безопасность бизнеса мне не хотелось. Когда я была на грани отчаяния, друзья посоветовали очень ответственного человека, который разбирается в бухгалтерии и коммуникациях. Так к нам присоединилась Наталья Шахова, которая работает удалённо. С её появлением у меня наступил новый этап жизни. Наталья занимается сопровождением клиентов, а я теперь могу сосредоточиться только на развитии», - рассказывает Нина Демидова.

Раньше она работала без выходных и отпуска. А сейчас рабочее время занимает 8-10 часов в сутки, но уже с выходными. «После 8 лет работы с войлоком, я могу сказать, что мои усилия вознаграждаются. Разумеется, ещё не весь мой «моральный износ» возмещён, но заработок позволяет нам с мужем уверенно смотреть в будущее. Особенно заметно вырос доход после перехода в интернет, ведь значительно снизились издержки бизнеса. Сейчас у меня редкий день обходится без продаж, а во время курсов количество учеников переваливает за сотню», - рассказывает Нина.

Она добавляет, что к своим ученикам относится трепетно. И не «заваливает» аудиторию новыми материалами о валянии, чтобы «не выжечь» её. Возможно, именно этим объясняется и такая большая «глубина» покупок – по 4, 5, 6 и даже 10-12 на одного ученика.

В будущем Нина Демидова планирует запустить новые тематические проекты, которые будут рассматривать войлок, но под разными ракурсами. «Одну и ту же информацию можно упаковать по-разному, и это будет актуально. Например, можно сделать упор на то, как красиво валять из дешёвых материалов или как работать на маленьком столе. Вариантов много», - уверена Нина.

РОСТОВСКАЯ ОБЛАСТЬ
РЕМОНТНЕНСКИЙ РАЙОН

БИЗНЕС-ПЛАН

«ПРОИЗВОДСТВО ПЛЕДОВ И ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ»
с.Ремонтное Ремонтненский район Ростовская область

с. Ремонтное 2010г

ПРЕДСТАВИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Ремонтненский район расположен в юго-восточной части Ростовской области на границе с Республикой Калмыкия. Расстояние от административного центра с.Ремонтного до г.Элисты составляет 60 км, до г.Ростова-на-Дону – 420 км. В районе по состоянию на 01.01.2010 года проживает 20,4 тысяч человек. Его площадь составляет 3775,5 км². Основной отраслью экономики в районе представлено сельскохозяйственное производство. В районе значительно развито животноводство. Основным богатством территории стала тонкорунная шерсть, получаемая от овец породы «Советский меринос».

В овцеводческих хозяйствах выведением овец занимаются крупнейшие племенные хозяйства Ремонтненского района: СПК племзавод «МИР», СПК племзавод «Подгорное», Колхоз племзавод «Первомайский», Колхоз племзавод «Киевский». Многие из них известны далеко за пределами области и уже в течение ряда лет занимают лидирующие позиции в овцеводстве России, что регулярно подтверждается победами на выставках племенного животноводства и овцеводства федерального и регионального уровней.

В общей структуре донского овцеводства поголовье овец района составляет 292 тысячи голов. В районе ежегодно производится до 1000 тонн шерсти.

РЕМОНТНЕНСКОЕ РУНО

В районе производится тонкорунная овечья шерсть, средняя толщина ее волокон не превышает 25 мкм. Данная шерсть в основном востребована на производство самых высококачественных изделий - шерстяных костюмных тканей. Из одного килограмма тонкорунной шерсти можно выработать почти в три раза больше ткани, чем из грубой шерсти.

1. 
   РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

1. 
   Наименование и цели проекта

Полное наименование проекта : «Производство пледов и шерстяных тканей из овечьей шерсти в с. Ремонтное Ремонтненского района Ростовской области».

Сокращенное наименование проекта : «Производство пледов и шерстяных тканей».
Цель проекта : настоящий бизнес-план разработан с целью привлечения инвестиционных средств для организации фабрики по производству пледов и шерстяных тканей из овечьей шерсти производимой в Ремонтненском районе.
Реализация данного проекта позволит :

• 
  производить натуральные шерстяные пледы, пользующиеся большим спросом у населения ;
• 
  производить натуральные шерстяные ткани;
• 
  стимулировать производство тонкорунной овечьей шерсти, т.к. на территории Ростовской области нет предприятий по переработке шерсти и выпуску шерстяных изделий;
• 
  применить инновационные современные технологии в производстве шерстяных изделий;
• 
  позволит реализовать программу по увеличению роста поголовья овцы на территории Ростовской области ;
• 
  создать новые рабочие места в Ремонтненском районе;
• 
  увеличить налоговые поступления в бюджеты всех уровней.

Внешний вид изделия :

Годовой выпуск пледов размерами 1500мм х 2050мм с бахромой весом от 1350 -1500 грамм составит 88242 шт.

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К РАСЧЁТУ

БИЗНЕС – ПЛАНА

2.1.Сумма вложения средств в оборудование:

1973344 (ЕВРО) или 68396136 руб. в том числе: - приобретение оборудования 1777500 (ЕВРО) (цены даны на условиях поставки из Италии (Франко-завод).

Транспортные расходы ориентировочно 5% от стоимости груза 88875 (ЕВРО)

НДС 18% 319950 (ЕВРО)

Пошлины (5-10%) 177750 (ЕВРО)

Таможенные расходы (0,5-1%) 17775 (ЕВРО)

2.1.1.Технологическое оборудование

1.Прядильное производство – фирма CORMATEX

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Обезрепеивающая машина	Подготовка шерсти для смесовых камер	Одна	20.0	2
Смесовая камера	Подготовка шерсти к прочёсу	Один	10.0	1	10000
Устройство отбора слоёв	Автоматическая подача слоёв шерсти	Один	10,0	1	40000
Итого:		Три	40.0	4	50000

1.2. Прядение

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Четырёхпрочёсный аппарат	Изготовление ровницы	Один	40.0	2	537000
Прядильная машина на 480 веретён	Производство первичной пряжи	Один	100.0	2	315000
Итого:		Две	140.0	4	852000
Всего по прядильному производству

Выпуск 3640 кг пряжи.
Из персонала понадобится дополнительно: начальник производства, подсобный рабочий для перемещения веретён на перемотку.

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Мотальная машина	Перемотка пряжи на бобины, контроль качества пряжи	Одна	0,75	1	12500
Сновальная машина	Подготовка навоев шир.2300 мм., шпулярников 512 шт. шлихтование,	Одна	34,0	3	198000
Ткацкий станок рапирный , электронный	Суровьё ширной по берду 2100…2300 мм.	Четыре	11,2х4=44,8	2	90000
Всего по ткацкому производству		Четыре	57,15	6	300500

Рабочий ритм – двухсменная работа пять дней в неделю.

Выпуск 4 866 м.п. ткани суровой шириной 165 см., пледовой.

Эквивалентно выпуску 2 263 заготовки для пледов.

Из персонала понадобится дополнительно: начальник цеха, дизайнер пара работниц для проборки и связки основ , а также подсобный рабочий для перемещения навоев и готового товара.

Примечание:

Цены указаны на новое оборудование. 180 тыс евро - это 4 новых станка Mazzini. Они дешевле, чем у конкурентов при наличии всех современных опций. Однако, вполне возможна поставка б/у восстановленных до состояния новых, как это сделано на т/ф Купавна. Результат поставки подтвердил, что станки действительно "как новые" по их состоянию и по наличию механических и электронных опций, сервис на высоте. В подобном случае цена за восстановленный 1 станок составит примерно 30 тыс.евро.
Относительно сновальных машин , цена за новую машину составляет 200-300 тыс. евро. Найти приемлемый вариант б/у возможно за 120 -150 тыс. Здесь важно, чтобы машина имела опцию электронного контроля натяжения основы по ширине набоя, иначе дефекты «неровности пряжи» скажутся на ткачестве и вылезут в отделке. Остальное вспомогательное оборудование не является сложным и дорогим.

3. Крашение – фирма NOSEDA

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Вариант 1 – крашение пряжи в бобинах на этапе между прядением и ткачеством
Аппарат для крашения под давлением	Крашение пряжи в бобинах	Один	25-35	1	110…
Центрифуга	Удаление влаги из бобин для экономии энергозатрат при дальнейшей сушке	Одна	7,5	3	27500
Аппарат высокотемпературной сушки	Удаление остаточной влаги из бобин	Один	25	1	66000
ИТОГО 57,5…67,5
Вариант 2 – крашение ткани в жгутах в отделочном производстве
Красильная барка для обработки ткани в жгута при атмосферном давлении	Крашение ткани в жгуте	Одна на 2,3 или 4 жгута	30-40	1	130-150000
Итог по крашению: Вариант 1 Вариант 2		Одна…Три	57,5-67,5/ 30-40	5	203500-223500

Вариант крашения в отделке атмосферным способом используется на отечественных предприятиях. Он приемлем для выпуска пледов, тем более, что стоимость б/у красильной барки составляет € 25000

Однако, оборудование для крашения пряжи в бобинах обладает преимуществами в виде использования современных технологий , что позволяет производить более эффективную отделку и экономить красители и потребляемую воду.

Существуют также современные машины для крашения также в отделочном производстве в жгуте под давлением. Это более эффективный метод, обладающий теми же преимуществами перед атмосферными машинами. Стоимость машины для крашения по давлением € 250.000-300.000=.

Не представлен вариант крашения волокна перед прядением.
4.Отделочное производство фирмы MAT di A.Bertoldi, EFFEDUE, DANTI PAOLO
4.1.Мокрая отделка

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Валяльно-промывная машина	Мойка, расшлихтовка, валка	одна	85	1	300000
Жгуторасправитель	Расправка ткани	один	10	1	50000
Сушильно-ширильная машина (газ или эл.ТЭН до 1200 Гкал/час)	С плюсовкой и правкой утка на входе – устранение линейных искажений в структуре ткани, полученных на предыдущих этапах, коррекция стабилизация размеров по основе и утку сушка и термофиксация	Одна	110	2	450000
Итого:		три	205,0	4	800000

Оборудование	Назначение	Количество	Мощность, КВт	Рабочих мест в смену	Цена, Евро
Ворсовальная машина	Создание равномерного ворсового застила на ткани	одна	30 КВт	1	85000
Стригальная машина	Выравнивание ворса	одна	30 КВт	1	85000
Бахромокрутильная машина	Скручивание бахромы	Одна	10 КВт	1	110000
Итого		три	57,15	3	280000

Вспомогательное оборудование:

Браковочно-мерильная машина,

оверлочные машины и т.д.

Возможно, машина для мокрой сглажки (€ 110.000 – новая)

ИТОГО: примерно € 1.100.000- 1.200.000=

Количество персонала: 10-20 чел. в смену

Также имеется возможно подобрать б/у оборудование из перечисленного списка.

4.2. Прибыль и убытки
4.3. Движение денежных средств
4.4. Задолженность
4.5. Чистые доходы проекта
4.6. Чувствительность текущей стоимости проекта к ставке сравнения
4.7. Чувствительность текущей стоимости проекта к объему производства и постоянным инвестиционным затратам
4.8. Чувствительность чистой текущей стоимости проекта к выручке от реализации и операционным затратам

Разработка бизнес-плана «Создание производства по первичной обработке шерсти»

1. Резюме проекта

Полное наименование проекта : «Создание производства по первичной обработке шерсти».

Цель проекта : настоящий бизнес-план разработан с целью организации механизированного процесса первичной обработки (мытья) шерсти овец.

СПК племзавод «Овцевод» по производству шерсти несет убыток. Происходит это потому, что первичная переработка шерсти - весьма материалоемкий процесс, поскольку немытую шерсть экономически нецелесообразно перевозить на большие расстояния (до 50 % массы немытой шерсти идет в отходы), а немытая шерсть продается по низкой стоимости, не окупая затрат на производство. На территории Омской области нет заводов по переработке шерсти. При этом отказаться от стрижки овец нельзя.

Ввиду того, что в настоящее время в СПК племзавод «Овцевод» шерсть продают немытую, предлагается создать производство по первичной обработке шерсти.

2. Описание продукта

Шерстью называют роговидные образования кожи, которые составляют волосяной покров овец. Она обладает низкой теплопроводностью, большой влагоемкостью, высокой износостойкостью и валкоспособностью, что делает ее ценным сырьем для производства различных тканей. Чем волокно тоньше, длиннее и крепче, тем более тонкую, длинную и прочную нить можно из него получить. Основную массу шерсти (94-96%) для предприятий текстильной промышленности поставляет овцеводство. Мериносовая шерсть - одна из самых ценных в мире. Мериносы обладают шерстью с толщиной всего 14-23 микрон.

Проектом предлагается к производству мытая шерсть, прошедшая первичную обработку.

3. Маркетинговый план

Доля частных производителей в овцеводстве, которые из-за проблем с продажей шерсти все больше вынуждены переключаться на выращивание овец на мясо, возрастает.

В Омской области разведением шерстных и мясошерстных пород овец занимается небольшое количество предприятий, а именно:

1. СПК племзавод «Овцевод» Марьяновского района,

2. ООО «Сибирская Нива» Полтавского района,

3. частные лица, содержащие овец в домашних условиях.

В настоящее время в Омской области нет завода по переработке шерсти (Омская фабрика по переработке шерсти закрылась во время перестройки).

Основным каналом реализации готовой продукции (мытой шерсти) будет ООО «Комбинат валяной обуви», который занимается производством валенок из натуральной шерсти. В перспективе, при увеличении объема настрига шерсти, есть возможность реализации мытой шерсти в другие регионы (Новосибирский) и страны (основными зарубежным покупателем шерсти животных, подвергнутой первичной обработке, является Китай). При существующем в данный момент объеме производства, реализация в другие регионы и страны экономически нецелесообразна. Большое количество предложений по закупу шерсти есть в электронной сети Интернет, в которой также бесплатно можно разместить свое объявление о продаже шерсти.

СПК племзавод «Овцевод» реализует немытую шерсть по цене 21,6 руб/кг. После механизированного мытья шерсть можно продавать по цене 55 руб/кг.

В зависимости от спроса на мытую шерсть цена может варьироваться.

4. Производственный план

Программа производства и реализации продукции определена следующими факторами:

1. возможность первичной обработки шерсти на предприятии

2. техническими характеристиками приобретаемого оборудования.

Технологический процесс первичной обработки шерсти включает в себя несколько этапов.

Первым делом шерсть поступает в специальную машину для загрузки - аппарат, подающий шерсть порционно, в соответствии с мощностью (производительностью) оборудования.

Пройдя первую - отделяющую репьи (ее называют также обезрепеивающей) - машину, и вторую - машину для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора, шерсть проходит ряд баков с водой (их называют иммерсионными ваннами) и отжимных машин.

После последнего отжима, она поступает (с помощью такой же, как и в начале загрузочной машины, только предназначенной уже для чистого сырья) в сушильную машину, после которой упаковывается и отправляется на склад. Реализация продукции со склада предусматривается транспортом. Схематически процесс переработки шерсти представлен на рисунке 3.

Рис. 3 - Технологическая схема переработки шерсти

Выбор машин и оборудования

На основе описанной технологии производства необходимо определить подбор машин и оборудования.

Проектом предполагается приобретение комплексной линии по первичной переработке шерсти, с производственной мощностью 10-20 кг/час.

В состав линии входят:

1. Машина для загрузки шерсти LBUOH31-100 - 1 шт.

2. Машина для загрузки шерсти LBUOH33-183 - 1 шт.

3. Сушильная машина LBUOH61 - 1 шт.

4. Иммерсионная ванна LFUBH006-100-1000 - 2шт.

5. Отжимная машина LFUBH006-100-6000 - 2 шт.

6. Пятицилиндровая открытая обезрепеивающая машина LJUFH046-1100 - 1шт.

7. Машина для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора -1 шт.

8. Паровой котел для подачи тепла в сушильную машину и нагревания

воды для иммерсионных ванн - 1шт.

Общая стоимость комплексной линии по переработке шерсти составляет 350 тыс.руб.

Для упаковки шерсти необходим станок для ее прессования, формирующий брикеты размерами 800 x 400 x 600 мм и весом 10-20 кг. Он стоит 60 тыс. руб.

Проектом предусмотрена промывка шерсти мыльно-содовым раствором, сточные воды которого не требуют специальной химической очистки.

Для бесперебойной работы производства необходим грузовой автомобиль, который есть у предприятия в наличии - марки Газ-3307.

Потребность в трудовых ресурсах и помещении

Переработка шерсти имеет одно неоспоримое преимущество: несмотря на то, что она является сельскохозяйственным направлением бизнеса, к пищевым продуктам, в отличие от большинства других сельскохозяйственных товаров, она не относится. Поэтому ни к производственным помещениям, ни к персоналу специальные требования не предъявляются.

Помещение для размещения производства у предприятия есть, в котором осуществляется на данный момент ручная обработка шерсти. Оно соответствует текущим строительным нормам и правилам.

Переработка шерсти на 1 линию требует обслуживания всего 7 человек (1 инженер технолог, 1 оператор оборудования, 4 рабочих и 1 техничка). Работникам необязательно иметь санитарные книжки и квалификационные допуски к работе.

Цех по переработке шерсти будет работать 2 раза в год по 1 месяцу. Годовые затраты на оплату труда персонала составляют 82600 руб.

Высвободившихся со стрижки овец работников необходимо устроить в новый цех по первичной обработке шерсти, так как на селе уволенному работнику трудно найти новую работу.

Таким образом, затраты как на помещение, так и на оплату труда (который, за исключением технолога или инженера будет считаться неквалифицированным) будут минимальны.

5. Оценка рисков

В условиях рыночных отношений производственно-коммерческая деятельность предприятия может столкнуться с различными рисками:

1) Противодействие конкурентов - риск минимален. Отсутствие аналогов производства в Омском регионе.

2) Падение спроса - риск средней степени. Спрос на продукцию устойчив.

3) Неплатежеспособность покупателей - риск минимален. Поиск зависимостей по платежам и реализации многих ходовых коммерческих сделок.

4) Ошибки, недовольства работников - риск минимален. Технология производства несложная.

6. Календарный план реализации

Предполагаемое время для выполнения всех фаз до производственных работ по переработке шерсти составляет 5 месяцев. Календарный план реализации проекта представлен в таблице 23.

Таблица 23 - Календарный план реализации проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»

Стригут овец 2 раза в год - весной и осенью, поэтому, если запустить проект летом, к осенней стрижке производственное помещение будет готово.

7. Финансовый план

Затраты проекта в натуральном выражении представлены в таблице 24.

Таблица 24 - Стоимость проекта по статьям затрат

Полная стоимость проекта составляет 522,7 тыс.руб. Стоимость проекта по статьям затрат представлена в таблице 25.

Таблица 25 - Стоимость проекта по статьям затрат

Эффективность планируемого проекта представлена в таблице 26.

Таблица 26 - Годовой экономический эффект проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»

Таким образом, после реализации в СПК племзавод «Овцевод» проекта «Создание производства по первичной обработке шерсти», от продажи шерсти будет получена прибыль в размере 172,65 тыс.руб. Рентабельность проекта составляет 23%, окупаемость - 3 года.

Шерсть – это материал, который был и остаётся хорошим средством защиты человека от холода. Те, кто уверен в божественном происхождении человека, считают, что у первых людей не было волос на теле. Но специалисты и учёные имеют противоположенное мнение. По их утверждениям, первобытный человек имел на теле повышенный волосяной покров. Поэтому в давние времена наши предки не нуждались в шкурах и шерсти животных. Даже не зная о явлениях тепловых обменов, наши предки стали добывать шкуры и обматываться в них, для выживания и защиты от пониженных температур.

И лишь в начале IX века французский учёный Жан Батист Жозеф Фурье опубликовал работу на тему явления теплопроводности , в результате чего люди стали делать шерстяную одежду исходя из своих научных интересов. С этого момента технологии в области изготовления одежды достигли значительного прогресса, но шерстяные вещи так и остались самым лучшим проводником тепла для человека.

Шерсть – это волосы, растущие на кожных покровах животных. Она подразделяется на два основных типа - остевая и пуховая . Остевые волосы можно назвать основными, они характеризуются большой длиной, толщиной и жёсткостью, и являются видимыми для глаз человека. Пуховые волосы – это тонкие, завитые волоски, их основная цель сохранить тепло тела. Так, остевые волосы имеют в строении мускул, который поднимает их при воздействии раздражителя. Например, у животных волосы встают дыбом во время чувства страха, и при этом начинается процесс активного сохранения тепла в теле.

Она занимает самые большие показатели применения в лёгкой промышленности. При обработке из неё получают: пряжу для изготовления трикотажных вещей либо шерстяные нити. Так как у овечьей шерсти преобладают завитые волокна, она имеет плотное и упругое строение. Также такое строение волокон помогает изделиям быть защищёнными от грязи и воды.

Если вам нужно приобрести оборудование для обработки шерсти, выберите подходящие виды техники по каталогу сайта сайт. Наш проект разработан специально для представителей бизнеса, которые хотят открыть новое предприятие или модернизировать уже работающий производственный комплекс. На сайте собраны объявления от производителей различных станков, вы сможете купить по каталогу оборудование от российских и зарубежных изготовителей.

Виды оборудования и возможности применения

Шерстяное волокно применяется для изготовления вязаных и тканых изделий, оно востребовано в различных отраслях текстильной промышленности. Перед изготовлением нити оно походит многоступенчатую подготовительную обработку с использованием специального оборудования. По каталогу сайт предлагается купить различные виды агрегатов для автоматизированной обработки волокна, его очистки, расчесывания, разъединения спутанных волокон.

Здесь вы сможете приобрести по невысокой стоимости следующие разновидности оборудования:

• Малогабаритные чесальные машины для небольших мастерских. Такое оборудование может использоваться даже в домашних условиях, оно применяется для подготовки шерсти к прядению и ее очистки от мусора. Машины предлагаются по невысокой цене, здесь вы сможете купить недорогое оборудование б/у.
• Кардочесальные машины для крупных текстильных предприятий. Это многофункциональное оборудование, которое может использоваться для работы с натуральными и синтетическими волокнами, машины используют для прочесывания грубой, полугрубой, тонкорунной шерсти и синтепона.
• Гребнечесальные машины для прочесывания шерсти различной толщины и распутывания свалявшихся волокон. Такое оборудование удобно в эксплуатации, оно используется в промышленности же достаточно давно.
• Бытовые электропрялки и промышленное прядильное оборудование. Оно предназначено для создания нитей из шерстяного волокна, электрооборудование обеспечивает готовой нити ровность и прочность. Электропрялки могут использоваться в домашних условиях благодаря компактным размерам.

Это лишь некоторые разновидности предлагаемой техники для обработки шерстяных волокон, она может использоваться на предприятиях любого масштаба. Покупка оборудования б/у позволит сократить затраты на изготовление, оно предлагается по очень невысокой стоимости.

Условия оформления заказа

Узнайте точные цены на предлагаемое оборудование напрямую от поставщика. Для этого необходимо заполнить форму заявки на сайте сайт, вы получите возможность обсудить все вопросы по доставке. Оборудование может предлагаться на условиях самовывоза, некоторые поставщики предусматривают возможность доставки по всей территории России. Цена зависит от года изготовления, функциональных возможностей и некоторых других параметров. Заполните заявку прямо сейчас, чтобы быстрее получить оборудование и начать работа на собственном предприятии.