Современные предметы интерьера очень быстро выходят из моды или теряют привлекательность, но приобретение новых не всегда возможно. В связи с чем возникает вопрос: как перекрасить мебель из ДСП своими руками, чтобы изделие приобрело привлекательный внешний вид? Сделать это не всегда просто, ведь на результат оказывает влияние не только правильный выбор материалов и технология, но и аккуратность выполнения процесса.

Покраску старой мебели своими руками относят к трудным и рискованным процедурам. Дело в том, что для изготовления предметов интерьера (шкафов, комодов, кухонных модулей) используются обработанные материалы, имеющие декоративный слой. Поэтому необходимо правильно определить тип покрытия, чтобы составить план работ.

Древесно-стружечные плиты, применяемые в мебельном производстве, могут быть следующих видов:

Существуют и другие виды плит, но они встречаются не так часто.

Чем покрасить старую мебель

Чтобы покрасить надоевшие или имеющие дефекты предметы интерьера, необходимо подобрать подходящий для этих целей состав. Основная рекомендация при выборе – отказаться от дешевых вариантов.

Краску для мебели из ДСП нужно выбирать, учитывая особенности составов:

1. Масляная. Предпочтение следует отдавать известным брендам. Существенным недостатком являются неприятные и токсичные испарения, к тому же период высыхания раствора довольно продолжительный. Укладывать такую смесь необходимо тонкими слоями, из-за чего материал используется нечасто.
2. Акриловая. Современный вариант водно-дисперсных красок. Состав обладает множеством положительных качеств, что делает его востребованным. Но при работе с ЛДСП необходимо приобретать раствор с повышенной адгезией и не разбавлять его водой.
3. Алкидная. Этот вариант намного предпочтительнее масляного. Продукция подходит для окрашивания мебели, но работы выполняются в хорошо проветриваемых помещениях из-за специфического запаха состава.

Из трех предложенных самой лучшей является акриловая краска, масляная доступна по цене, а алкидная эмаль считается золотой серединой

На заметку! Для подкрашивания или оформления небольших участков применяется краска в баллончиках. Например, на прикроватную тумбочку потребуется одна или две емкости.

Перекрашивать ДСП можно и другими видами составов. Морилка используется только для колеровки шпонированного материала. Лак служит для закрепления декоративного слоя, может выступать в роли самостоятельного состава, но это потребует сложной подготовки основы. Для работы лучше применять быстросохнущую разновидность.

Обязательным элементом покрытия является грунтовка, состав должен обладать хорошей адгезией.

Без грунта ни одно декоративное покрытие на ДСП не наносится

Как покрасить ДСП

Окрашивание мебели из древесно-стружечной плиты включает в себя два основных этапа:

• подготовительный этап;
• покрасочные работы.

На заметку! Принимая решение о покраске ЛДСП, стоит учитывать, что конечный результат даже при соблюдении всех нюансов не всегда соответствует ожиданиям.

ДСП удобно окрашивать из аэрозольного баллончика, особенно если требуется сделать узор по трафарету

Выбор инструмента

Для работы могут использоваться различные инструменты:

• Краскопульт. Ввиду того что мебельные детали из древесно-стружечного материала имеют плоскую основу, именно это приспособление является оптимальным вариантом. При распылении краску удается укладывать более равномерно. Основной проблемой применения такого инструмента является правильный подбор расстояния. В случае ошибочных расчетов образуются потеки и наплывы.
• Валик. Это приспособление чаще всего используется в домашних условиях. Красить валиком не всегда просто, поскольку наносимый слой должен иметь небольшую толщину, иначе станут заметны наплывы. Чтобы окрасить мебель, применяются инструменты с меховой шубкой средней длины.
• Поролоновая губка. Подходит для тонировки и покраски хорошо грунтованных элементов, позволяет получить равномерное покрытие, но при условии предельной аккуратности.

При реставрации старой мебели можно обойтись доступным инструментом

Кисточки для такого процесса используются редко, их основное назначение – декорирование. Они позволяют создать эффект старины, но если ранее был нанесен базовый слой, скрывающий основу.

На заметку! Перекрашивая старый стол или комод, учитывается стыковка деталей: новый слой не должен приводить к появлению перекосов и выпирающих участков.

Подготовка основания

Пошаговая инструкция по подготовке:

Таким образом обрабатываются все детали.

Если нет возможности полностью разобрать старую мебель, то перед окрашиванием пол застилается полиэтиленом

Перекрашивание

Покрытие фрагментов краской проводится по схеме:

1. На элемент наносится грунтовка. Рекомендуется выполнить не менее двух обработок, каждый раз дожидаясь полного высыхания изделия.
2. Подготавливается красящий состав. Его хорошо размешивают и при необходимости колеруют.
3. Смесь наливается в удобную емкость для валика. Инструмент пропитывается раствором, излишки отжимаются.
4. Покраска начинается с середины. Смесь хорошо раскатывается по основанию, движения должны быть параллельными, нельзя допускать создания толстого слоя. Первый слой является базой, необходимо дождаться полного его высыхания.
5. Затем наносится основное покрытие по предыдущему принципу.
6. При использовании краскопульта потребуется разбавить применяемый состав. Для подбора оптимального расстояния проводится тренировочное окрашивание.

Вне зависимости от вида состава поверхность окрашивается в 2 – 3 слоя

Если деталь будет испытывать постоянное воздействие, то дополнительно наносится слой лака.

Декорирование мебели

Декорировать такой материал не слишком просто. Много рекомендаций встречается по созданию стиля прованс, но добиться эффекта, который получается на мебели из дерева, фанеры или МДФ, не выйдет. Это объясняется тем, что продукция из ДСП редко имеет необходимый внешний вид.

Используя нехитрые приспособления на мебели из ДСП можно создавать подлинные шедевры

Разнообразить интерьер можно следующими способами:

• Покраска столешницы или фасадов комода в белый цвет, а других лицевых частей – в черный. Для этого используется краска с глянцевым покрытием. Технология полностью повторяет вышеописанную, но отличие заключается в нанесении на детали трех слоев лака. Первый слой оставляют без обработки, а последующие шлифуют и полируют.

Для работы в технике «Декупаж» (искусственное состаривание) используются специальные краски

• Состаривание. Для создания такого эффекта после укладки базового покрытия кистью наносят краску более темного цвета. Движения должны быть размашистыми и слегка неравномерными, сверху можно нанести разбавленный белый состав. Все фиксируется лаком.

Во все времена ценилось умение изготавливать мебель своими руками. Чертежи и навыки передавались из поколения в поколение, причем принципиальных изменений почти не вносилось за всю историю. Но в 21 веке изменилась доступность ремесла благодаря тому, что вошла в обиход мебель из ДСП.

Долгое время цена за уют серьезно омрачала жизнь, но возможность приобрести материал в любой точке мира существенно исправила положение дел. из ДСП сможет любой, но для этого изначально нужна схема.

Каждый чертеж изготавливается в зависимости от индивидуальных параметров помещения и запросов на функциональность.

Выбор материалов

Существует множество видов ДСП, которые обывателю удобнее всего различать по плотности и массе. Для легких конструкций — полочек и табуретов, можно использовать простые плиты, но для столов и кроватей потребуются самые качественные из доступных.

При обработке очень важно пользоваться качественными инструментами, дабы избежать расщепления плиты. Если прессование на заводе-изготовителе произошло некачественное, то также повышается риск расщепления ЛДСП на местах срезов. Есть несколько вариантов используемого инструмента:

1. Ручные пилы. Инструмент должен быть исключительно с мелким зубцом, а полотно должно крепиться лишь с 1 стороны (ножовки по металлу не подойдут). Инструмент держится под очень острым углом, благодаря чему происходит более плавный, но стремительный распил без повреждений.
2. Дисковые пилы и электролобзики. Работа производится на высоких оборотах, при этом давление на инструмент не должно быть большим.

Для удобства работы можно использовать специальные направляющие клейкие ленты, изоленту либо скотч. При помощи остро заточенного ножа делается линия разреза, причем таким образом, чтобы осталось небольшое углубление в плите.

Сразу после среза нужно обработать поверхность напильником. Движения делаются по направлению к центру, т.к. именно в этом случае повреждения стремятся к нулю. Если нет мелкозернистого напильника, то можно для окончательной доработки воспользоваться наждачной бумагой «нулевкой».

Нельзя забывать и об обработке, т.к. ДСП — это весьма токсичный материал. Проще всего приобрести ЛДСП, т.к. ламинированная поверхность автоматически защищает от большей части таковых влияний, но торец все еще остается открытым. Существует 4 выхода из сложившейся ситуации — меламиновая кромка, ПВХ пленка, кант и накладка. Каждый имеет свои прелести, но в плане чувствительности разница небольшая, поэтому выбор зависит исключительно от декоративных особенностей будущего изделия и предпочтений мастера.

Вернуться к оглавлению

Монтаж мебели

Процесс изготовления начинается с чертежа. Но основой практической части является изготовление каркаса. При использовании ЛДСП далеко не всегда используются ножки из других материалов (брус), т.к. вполне хватает и простых резиновых накладок под основу.

Все ненесущие элементы делаются из этого же материала, вплоть до задней стенки, которую в минувшие времена заменяли на ДВП. Фурнитура идет обычная:

1. Для установки полочек — рейки и рельсы, где в 1 случае полочка не двигается, а во 2 придется заплатить дороже, но и полочки окажутся выдвижными.
2. Для стыков используются алюминиевые уголки либо мебельные шурупы. При использовании шурупов и саморезов сначала нужно сделать отверстие меньшего диаметра, а уже потом вкручивать саморез. Если этим пренебречь, то можно пустить трещину по плите.
3. При изготовлении шкафов-купе используются рельсы, как и для подвижных полочек, только гораздо большего формата. Это единственное исключение, когда даже любительский чертеж точно показывает, где и как они будут располагаться.

В самом конце сборки всегда нужно проверить каждый элемент на надежность, после чего можно приступать к эксплуатации.

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

• бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
• бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

• Облицовка «самоклейкой» - плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
• Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением - скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Ламинированное ДСП буквально сразу же после появления в строительных супермаркетах приобрело огромную популярность, поскольку позволяет сделать мебель не хуже, чем та, что предлагают средней руки мебельные салоны. Что и неудивительно, ведь, если вы закажете изготовление мебели в салоне без сборки, то вам просто привозят комплект нарезанных досок из ламинированного ДСП и крепеж к ним. Многие боятся самостоятельно собирать мебель, а тем попробовать ее сделать, но ничего сложного в этом нет.

Изготовление мебели своими руками: с чего начать?

Начинать нужно, конечно же, с проекта будущего изделия. Неважно, что вы планируете собрать: стол, тумбу или целый платяной шкаф – без проекта не обойтись. Если у вас хорошее пространственное и абстрактное мышление, вы можете нарисовать свой будущий стол просто карандашом на бумаге. Если хочется большего натурализма и вида в 3D, то можно воспользоваться специальными программами для проектирования корпусной мебели, например, Pro100, К3-Мебель и другие.

Как порезать ДСП для корпусной мебели

После того как наш проект готов, отправляемся в магазин за ламинированным ДСП и всей необходимой фурнитурой. Также следует заранее обеспокоиться приобретением декоративных элементов для будущей мебели (зеркала, стекла и прочее). Очень советуем в том же месте, где будете приобретать ДСП, спросить о возможности его порезки и кромкования на месте – это позволит существенно сэкономить время и нервы. Если же вы решили порезать плиту самостоятельно, то перед началом работ вам следует учесть несколько моментов:

Выкройку лучше нанести заранее на лист, дабы не ошибиться в размерах

ДСП нужно пилить мелкозубчатой пилой под острым углом

При распиливании электрическим инструментом следует отрегулировать нажим и мощность таким образом, чтобы не образовывалось надломов (поскольку материал достаточно хрупкий)

При образовании неровностей и сколов их шлифуют напильником – от края к центру

Электрические пилы во время разреза «съедают» приблизительно 5 миллиметров листа на каждом «резе», поэтому лучше оставить небольшой запас.

В целом, работать с ДСП достаточно просто, для его распиливания подойдет самый простой набор домашних инструментов. Сам материал достаточно плотно спрессован, однако, в местах распилов и надломов может крошиться – об этом стоит помнить. Края плиты, которые будут торцевыми и заметными рекомендуется закромковать с помощью специальной ленты (продается в тех же магазинах, где и мебельная фурнитура или на рынке) или же закрасить, дабы защитить их от разрушения с течением времени.

Как самостоятельно собрать корпусную мебель

После того как плита успешно распилена и закромкована, а фурнитура закуплена в необходимом количестве, можно приступать к сборке. Следует заранее разметить и сделать все необходимые отверстия и углубления в плите (сквозные для стягивания эксцентриками, углубления под петли и тому подобное).

Начинать сборку лучше всего с самых крупных деталей, например, для шкафа это будет сборка самой коробки на полу; для стола-книжки – соединение между собой всех частей столешницы и так далее. На следующем этапе соединяем между собой основные элементы, навешиваем дверцы, крепим зеркала и так далее. В самом конце устанавливаем в шкафу полки, собираем ящички и тому подобное. До полного завершения сборки рекомендуем не затягивать шурупы и винты до конца, дабы впоследствии у вас была возможность подровнять или подогнать те или иные элементы.

Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.

Главный материал: ЛДСП

Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.

Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм. 10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм - для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб. Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.

Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).
Ламинированный ДСП
Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.

Кромки

Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.

• Меламиновая кромка – самая дешевая, но некачественная. Наклеить её можно в домашних условиях с помощью утюга.


• ПВХ-кромка 0,4 и 2 мм – оптимальный вариант. Её можно приклеить только на специальном станке, поэтому делают её сразу при заказе распила. Для экономии средств 0,4 мм клеят на невидимые торцы, а 2 мм – на внешние, которые будут испытывать постоянные нагрузки и трения.

ПВХ-кромка 2 мм

• Кромка АБС – похожа на ПВХ, только сделана из экологичного материала.
• Врезной Т-образный профиль – вставляется в предварительно сделанный фрезой паз. Используется редко.


• Накладной П-профиль – легко можно наклеить в домашних условиях на жидкие гвозди. Главный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь. С другой стороны, этот недостаток позволяет скрывать некачественный срез.



Фасады

Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.

Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.

По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.

Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.



Виды фасадов


Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.

• Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.
Фасады из МДФ
• Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
• Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.


• Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.


• Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.

Пластиковые фасады в алюминиевом профиле
• Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.


• Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.



• Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.

Задние стенки и дно ящиков

Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.

Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет.

Мебельный ЛДВП
Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.

Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.

В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.

Столешницы

Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.

У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.

Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.


Слабое место таких столешниц - край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.

Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами.

Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы

Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.


Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.

Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.

Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные. Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму. Главный минус каменных столешниц – высокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.

Альтернативный вариант - столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.

Расположение деталей

Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

Напольный шкаф:

Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.




Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

Навесной шкаф:

Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.


Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

Мебельный крепеж

Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.


• Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.


• Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

Мебельный уголок
• Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.
  
  Отверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм. Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием.
  
  
  Мебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт. Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.

  Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.

• Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления.
  
  
  Для получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.



Мебельная фурнитура




Из недорогих производителей фурнитуры можно порекомендовать китайский Boyard, из серьёзных мировых – австрийский Blum.

Ящики и направляющие

Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.

Но главное - не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.




Двери для шкафов-купе

Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.

Статья в тему: .

Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.

Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.


Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель. Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.

Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу. Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.

Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.