Вопрос специалисту

Компенсатор сильфонный осевой (КСО) - гибкий элемент, применяемый преимущественно для компенсации гидроударов и температурной осевой деформации трубопроводов при любых способах прокладки. Особенностью данного устройства является конструкция; компенсатор изготавливается из одной или нескольких гибких гофр (сильфонов), выполненных из высококачественной нержавеющей стали. Комплектующие производятся путем холодной прокатки, что, в отличие от гидравлического метода, обеспечивает изделию особую надежность и долговечность. За счет температурных перепадов, прямой участок трубопровода получает незначительное приращение длины, вследствие чего возникают прочие деформации, способные быстро вывести из строя даже новые трубы. Гофры компрессора гибко деформируются и поглощают изменения длины участка, в зависимости от компенсирующей способности устройства.

Монтаж сильфонных осевых компенсаторов производится с помощью различной рабочей арматуры. Оборудование присоединяется путем стыковки резьбовых фрагментов, сварочных патрубков или фланцев. Конструктивные особенности заключаются в изготовлении компенсаторов с защитным кожухом, внутренним экраном и ограничителем хода, в зависимости от общих технических характеристик оборудования и необходимой для них компенсирующей способности. Перед поставкой на рынок сбыта, современные сильфонные компенсаторы проходят жесткий контроль на соответствие нормам высоких стандартов, подвергаясь разрушающим и гидравлическим испытаниям.

Обязательные параметры для подбора сильфонного осевого компенсатора:
- Величина рабочего хода (миллиметры, угловой градус).
- Условный внутренний диаметр.
- Максимально допустимая нагрузка давления.
- Конструктивные особенности и тип монтажа.
- Материал изделия.
- Рабочая температура трубопровода или теплосети.

Сильфонные компенсаторы применяются в строительстве и промышленности, а также могут выполнять роль комплектующего для резервуаров, двигателей и насосов на производстве. Они удобны для монтажных и профилактических работ, выдерживают максимальное рабочее давление, которому подвергается трубопровод, надежны и просты в обслуживании.

Компания Инжиниринговая компания «Кронштадт» является официальным дистрибьютором компенсаторов Duro Dakovic в России. Наши специалисты помогут Вам подобрать стандартный сильфонный осевой компенсатор, или осуществить заказ его разработки по индивидуальному запросу в соответствии с особыми техническими характеристиками оборудования.

• ТУ ВРШЕ.302667.006ТУ;
• Сертификат и декларация ТР ТС 32/2013;
• Сертификат ГОСТ Р
• Лицензия на изготовление оборудования для сооружений, комплексов, установок с ядерными материалами, предназначенных для производства, переработки, транспортирования ядерного топлива и ядерных материалов
• Лицензия на конструирование оборудования для ядерных установок.
• PED (аудит TÜV Rheinland, Германия)
• ISO9001:2008 (аудит TÜV Rheinland, Германия).

Материалы для изготовления

Сильфон : сталь нержавеющая коррозионностойкая жаропрочная, 08Х18Н10Т (AISI321), 08Х18Н10 (AISI304),03Х18Н11 (AISI304L), 03Х17Н14M3 (AISI316L). Сталь конструкционная криогенная, 12Х18Н10Т (AISI321).

Концевая арматура : сталь конструкционная углеродистая качественная, марки 20, 35. Сталь нержавеющая коррозионностойкая жаропрочная, 08Х18Н10Т (AISI321), 08Х18Н10 (AISI304), 03Х18Н11 (AISI304L), 03Х17Н14M3 (AISI316L). Сталь конструкционная криогенная, 12Х18Н10Т(AISI321) или их аналоги. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, 09Г2С, 17ГС.

Прочие элементы : Сталь конструкционная углеродистая качественная, марки 20, 35. Сталь нержавеющая коррозионностойкая жаропрочная, 08Х18Н10Т (AISI321), 08Х18Н10 (AISI304), 03Х18Н11 (AISI304L), 03Х17Н14M3 (AISI316L). Сталь конструкционная криогенная, 12Х18Н10Т (321или их аналоги. Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций, 09Г2С, 17ГС.

Участки трубопровода до и после компенсатора должны быть смонтированы и закреплены в неподвижных опорах ОН-1 и ОН-2 таким образом, чтобы расстояние между концами труб в месте установки компенсатора соответствовало длине компенсатора в состоянии поставки L;
- далее следует подвести компенсаторк стыкам, обеспечив соосность присоединительных патрубков компенсатора и концов трубопровода;
- заварить стыки.

Компенсаторы могут устанавливаться как на горизонтальных, так и вертикальных участках трубопроводов. Врезку компенсатора в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией. Не допускается нагружать компенсатор сильфонный осевой КСО весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов. Монтаж компенсаторов разрешается производить при температуре воздуха не ниже минус 10°С. Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10°С должны производиться в специальных кабинетах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной. Транспортировать компенсаторы к месту монтажа следует в заводской упаковке, исключая возможность их механического повреждения. Хранить распакованные и расконсервированные компенсаторы на открытых площадках запрещается. Перед монтажом компенсаторы должны быть проверены на соответствие их технических характеристик проекту тепловой сети, а также на отсутствие забоин и других повреждений кожуха и присоединительных патрубков. При монтаже компенсаторов следует избегать скручивающих и изгибающих относительно продольной оси изделия нагрузок.При выполнении сварочных работ необходимо принять меры по защите компенсатора от попадания брызг расплавленного металла.

До устройства теплогидроизоляции необходимо выполнить следующие работы:очистить поверхность сварочных швов от грязи, ржавчины, окалин;просушить газовой горелкой;нанести на стык антикоррозионное покрытие, в соответствии с типовой инструкцией по защите трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии РД 153-34.0-20.518-2003.При обнаружении негерметичности компенсатора в процессе испытаний он демонтируется и заменяется новым, о чем составляется акт.Если после гидравлических испытаний будет установлено, что длина компенсатора увеличилась более чем на 15% по сравнению с длиной при монтаже, что свидетельствует о смещении неподвижных опор, необходимо произвести ревизию опорных конструкций, а компенсатор заменить на новый.

После нанесения антикоррозионного покрытия на сварные швы патрубков, на компенсатор наносится тепловая изоляция. При этом необходимо исключить возможность попадания грунтовых или поверхностных вод под защитный кожух. Тепловая изоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части компенсатора относительно наружного защитного кожуха.Заполнение пространства между гофрами сильфона изоляционными или другими материалами не допускается.Работы по гидроизоляции стыков необходимо производить в соответствии с рекомендациями и указаниями заводов-производителей теплопроводов, в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия и вида прокладки (канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

Монтаж сигнальной системы выполняться по специальному проекту, в полном соответствии с инструкциями производителя. В теплоизоляцию осевых сильфонных компенсаторов, следует закладывать не менее двух проводников-индикаторов. Концы которых должны выступать с обеих сторон не менее, чем на 100 мм для удобства соединения с общей сигнальной системой трубопроводов. Соединение проводников-индикаторов осевых компенсаторов с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ, до начала работ по изоляции стыков патрубков с теплопроводом. Проводник нигде не должен касаться металлической поверхности. После документального оформления присоединения проводников-индикаторов общей сигнальной системы и проверки соответствия их сопротивлений заводским данным, следует выполнить изоляцию стыков.

Трубопроводы с вмонтированными в них компенсаторами должны подвергаться предварительному и окончательному испытанию на прочность и герметичность. При проведении испытаний трубопровода, на котором установлен компенсатор КСО, необходимо соблюдать строительные нормы и правила Российской Федерации СНиП 41-02-2003, «Правила устройства и безопасности эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ 10-573-03), «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей» (РД 34.03.201-97). До окончания монтажа, а так же во время проведения работ, следует удостовериться, что внутренняя поверхность труб и компенсатора сухая, чистая и свободна от инородных тел. После окончания монтажа следует провести промывку системы водой в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».

Гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и компенсатора КСО производятся в соответствии с СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети». Предварительные испытания, как правило выполняются гидравлическим способом. Для гидравлического испытания применяется вода с температурой не выше +40С и не ниже +5С. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметично заваривается с двух сторон заглушками, Использование для этих целей запорной арматуры не допускается.

Окончательные испытания проводятся после завершения всех строительно-монтажных работ. Если теплопроводы немедленно не вводится в эксплуатацию, то систему в целом рекомендуется законсервировать.

Разрыв сильфона компенсатора может произойти в следствии неправильного расчета в проектной документации или нарушений правил эксплуатации и монтажа.В случае отказа в работе компенсатора в период гарантийного срока, потребителю необходимо составить технически обоснованный акт о неисправности и проведенных регламентных работах.

Маркировка сильфонного осевого компенсатора	Условный диаметр DN	Рабочее давление PN	Конструкционное исполнение
Тип присоединения компенсатора сильфонного осевого, патрубки под приварку
КСО ARM П односекционный Резьбовым присоединением	от 15 до 5000 мм	от вакуума до 150 кг/см2
2КСО ARM П двухсекционный
Тип присоединения сильфонного осевого компенсатора, неподвижные или поворотные (свободные) фланцы
КСО ARM Ф с поворотными или приварными фланцами Варианты исполнений: с внутреннним экраном, защитным кожухом, ограничителем хода	от 20 до 5000 мм	от вакуума до 150 кг/см2
2КСО ARM Ф двухсекционный, с поворотными или приварными фланцами Варианты исполнений: с внутреннним экраном, защитным кожухом, ограничителем хода

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И МАТЕРИАЛЫ СИЛЬФОННОГО ОСЕВОГО КОМПЕНСАТОРА

При изготовлении сильфонного осевого компенсатора используется сильфон из многослойной нержавеющей стали. Материал сильфона выбирается в зависимости от рабочих параметров: при высоких температурах рабочей среды сильфон производится из жаропрочных сталей, для низких температур сильфон выполняют из криогенных нержавеющих сталей, для агрессивных рабочих сред применяют стойкие к коррозии стали. Компенсаторы сильфонные осевые производятся одно или двух секционные. Двух секционный (два сильфона), имеет увеличенную по сравнению с одно секционным, компенсирующую способность (осевой ход).

Для защиты от внешних воздействий осевой сильфонный компенсатор комплектуют защитным кожухом, при работе в агрессивных и имеющих твердые включения средах устанавливают защитный экран. При необходимости применяют ограничитель осевого хода.

Технические характеристики сильфонных осевых компенсаторов	Материальное исполнение
Стандартное исполнение	Материал сильфона и внутреннего экрана
Условный проход DN: от 25 до 300 мм	Стандартное исполнение
Рабочее давление PN: 6 , 10 , 16, 25 кг/см2 (бар)	Материал ГОСТ: 08Х18Н10Т
Рабочая температура Т: от - 60 до 425 гр. С	Материал DIN: 1.4541
Специальное исполнение	Материал AISI: AISI 321
Условный проход DN: от 15 до 5000 мм	Специальное исполнение
Рабочее давление PN: от вакуума до 150 кг/см2 (бар)	Материал ГОСТ: 08Х18Н10, 08Х16Н11М3, 08Х17Н13М2Т, 20Х20Н14С2
Рабочая температура Т: от - 260 до 900 гр. С
Осевой ход
Стандартное исполнение : 30 , 60 мм	Материал AISI: 304, 309, 316, 316 ti
Специальное исполнение : от 1 до 500 мм	Материал: патрубков, фланцев, защитного кожуха, ограничительной арматуры
Рабочая среда	Стандартное исполнение
Вода, пар, газ, нефтепродукты, масла, химические и криогенные среды	Материал ГОСТ: Ст. 20, Ст3сп
Количество рабочих циклов	Материал DIN: 1.0038
Стандартное исполнение	Материал AISI: St 37-2
от 50 до 1 000	Специальное исполнение
Специальное исполнение	Материал ГОСТ: 09Г2С, 08Х18Н10, 08Х16Н11М3, 08Х17Н13М2Т, 20Х20Н14С2
до 10 000 циклов, на полный рабочий ход
Область применения осевых компенсаторов	Материал DIN: 1.4301, 1.4828, 1.4401, 1.4571
Компенсация осевого перемещения Снятие вибрационных нагрузок, несоосности Различные: трубопроводы, газоходы	Материал AISI: 304, 309, 316, 316 ti, 321
	Двигатели, компрессоры, насосы и другое промышленное оборудование

КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ ОСЕВЫЕ ПОД ПРИВАРКУ, СТАНДАРТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ

Условный диаметр DN	Рабочее давление	Осевой ход ∆ l	Размеры осевого компенсатора			Осевая жесткость C	Эффективная площадь S
			D1	D х s	L
мм	кг/см2	мм	мм	мм	мм	Н/мм	см2	кг
25	10, 16	30	48,5	34 х 3	210	40	12	0,4
32	10, 16	30	55	42 х 3,5	215	43	14	0,5
40	10, 16	30	61	48 х 3	220	65	24	0,6
50	10, 16	30	76	57 х 4	210	86	37	0,7
		60			295	45		0,9
65	10, 16	30	95	76 х 4	210	100		0,9
		60			295	55		1,1
80	10, 16	30	111	89 х 5	210	115	83	1,2
		60			295	60		1,4
100	10,16	30	140	108 х 4	220	140	133	1,5
		60			300	74		1,9
125	10, 16	30	164	133 х 4	230	280	192	2,4
		60			310	80		3,0
150	10, 16	30	200	159 х 5	245	380	264	3,4
		60			345	120		4,3
200	10, 16	30	250	219 х 6	240	450	440	5,1
		60			345	180		6,4
250	10, 16	30	323	273 х 7	250	900	680	8,9
		60			350	420		11,1
300	10, 16	30	380	325 х 7	260	1200	910	12,0
		60			360	520		15,0

КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ ОСЕВЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ, СТАНДАРТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ

Условный диаметр DN	Рабочее давление	Осевой ход ∆ l	Размеры сильфонного осевого компенсатора						Осевая жесткость C	Эффектив площадь S
			D	db	D1	b	d х n	L
мм	кг/см2	мм	мм	мм	мм	мм	мм/шт	мм	Н/мм	см2	кг
25	10, 16	30	115	33	85	16	14 х 4	110	40	12	1,4
32	10, 16	30	135	39	100	16	18 х 4	115	43	14	2,5
40	10, 16	30	145	46	110	17	18 х 4	120	65	24	3,5
50	10, 16	30	160	59	125	19	18 х 4	110	86	37	4,8
		60						195	45		6,0
65	10, 16	30	180	78	145	21	18 х 4	110	100		5,8
		60						195	55		6,3
80	10, 16	30	195	91	160	21	18 х 8	110	115	83	7,8
		60						190	60		8,7
100	10,16	30	215	116	180	23	18 х 8	115	140	133	8,1
		60						200	74		9,2
125	10, 16	30	245	142	210	25	18 х 8	130	280	192	10,9
		60						210	80		12.2
150	10, 16	30	280	170	240	25	22 х 8	145	380	264	13,5
		60						245	120		16,0
200	10, 16	30	335	222	295	27	22 х 12	140	450	440	18,2
		60						245	180		22,2
250	10, 16	30	405	273	355	28	26 х 12	150	900	680	24,9
		60						250	420		29,8
300	10, 16	30	460	325	410	28	26 х 12	160	1200	910	31,2
		60						260	520		33,0

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СИЛЬФОННЫХ ОСЕВЫХ КОМПЕНСАТОРОВ

Компенсаторы сильфонные осевые применяются в различных областях промышленности, используются при монтаже и эксплуатации трубопроводов различного назначения. Присоединение к трубопроводам, насосам, двигателям, резервуарам и другому оборудованию осуществляется с помощью фланцев, приварных патрубков, резьбовых соединений. Фиксирующая арматура соответствует стандартам и выполняется из различных марок углеродистых и нержавеющих сталей. Компенсатор сильфонный осевой фланцевый поставляется в исполнение, как с поворотными так и приварными фланцами.

Сильфонные компенсаторы

Сильфонные компенсаторы из нержавеющей стали разработаны для компенсации различных смещений в соответствии с заданными параметрами. Для того, чтобы достичь максимального срока эксплуатации, устойчивости по отношению к давлению, а также надежности и прочности, следует проявлять осторожность в обращении с компенсаторами, а также при их хранении и монтаже. Подобная осторожность проявляется при соблюдении нижестоящих правил.

Хранение и транспортировка сильфонных компенсаторов

При неправильном или неосторожном обращении компенсатор сильфонный может быть подвергнут повреждению или деформации, что в свою очередь негативно отразится на его технических характеристиках.

Компенсатор сильфонный не может подвергаться механическим повреждениям, а также повреждениям, вызванными воздействием влажности, воды, земли, песка, химикатов и т.п.

Арматура для транспортировки, затяжки, карданные подвески (шарниры) не могут использоваться для перемещения компенсатора сильфонного в качестве подъемных петель. Также компенсаторы сильфонные не могут перемещаться таким образом, при котором может возникнуть механическое повреждение сильфона (например поднимать компенсатор за сильфон).

Компенсатор сильфонный должен храниться на прямой плоскости в помещении, если нет такой возможности - то под защитой водонепромокаемого покрытия.

Компенсаторы сильфонные не могут помещаться друг на друга или стоять очень плотно друг к другу.

В случае, если приваренные к сильфонному компенсатору концы (соединение под приварку) в силу своего веса подвергают компенсатор деформации, они должны быть подкреплены снизу при помощи деревянных балок.

Срок эксплуатации сильфонного компенсатора предусматривает, что компенсатор сильфонный не будет ни при каких обстоятельствах подвержен механическим или температурным воздействиям помимо тех, которые были предусмотрены при проектировании. Компенсаторы сильфонные могут устанавливаться только в заранее предусмотренных местах в пределах трубных сетей. В случае не соблюдения правил установки, срок эксплуатации компенсатора сильфонного, а также его способности по компенсации давления могут быть существенно уменьшены, что в свою очередь повлечет повреждения в сетях.

Подготовка к монтажу сильфонных компенсаторов

Труба, к которой будет подсоединен компенсатор сильфонный, должна быть проконтролирована до произведения монтажа на случаи неточностей. Выявление неточностей важно, так как это позволит устранить пере нагрузку компенсатора сильфонного, вызванную желанием сбалансировать эти неточности. Необходимо проконтролировать следующее:

Был ли компенсатор сильфонный поврежден при транспортировке. Повреждения могут выражаться во вмятинах или выпуклостях, также в повреждениях арматуры для транспортировки, признаках воды на компенсаторе (признаки коррозии) и т.д.

Отвечает ли расстояние между концами труб, к которым будет монтироваться компенсатор сильфонный тому, что было предусмотрено.

Трубы, к которым подсоединяется сильфонный компенсатор, должны быть прочно закреплены при помощи пунктов закреплений и опор скольжения.

Точки опор должны быть рассчитаны таким образом, чтобы они были способны компенсировать реакционные силы и другие воздействия.

Компенсатор сильфонный может монтироваться только между двумя неподвижными опорами (только в отношении осевых и сдвиговых компенсаторов).

Увеличение может происходить только в соответствии с параметрами сильфонного компенсатора.

Компенсатор сильфонный не может подвергаться перекручиванию или растяжению.

Неподвижные и скользящие опоры должны быть помещены на подсоединяемой трубе таким образом, чтобы:

Компенсатор сильфонный не был подвержен воздействию, вызванному весом трубы.

Труба не провисала между неподвижными и скользящими опорами.

Место скользящей опоры

Расстояние между компенсатором сильфонным и первым первой опорой не может превышать 4 x диаметр трубы.

Расстояние между первой и второй опорой не может превышать 14 x диаметр трубы.

Расстояние между остальными скользящими опорами не может превышать 21 x диаметр трубы.

Расстояние должно быть уменьшено, в случае, когда требуется стабилизация труб.

Всевозможные защитные обоймы и предохраняющая арматура должны устраняться после установки всей трубной системы. Элементы по ограничению движения компенсатора как затяжки, карданные подвески (шарниры) не устраняются, поскольку они являются неотъемлемой частью компенсатора.

В случае , если компенсатор сильфонный оснащен стрелкой, при монтаже важно удостовериться, что стрелка указывает в тоже направление, что и направление проводящей среды, протекающей по трубам.

Сильфон компенсатора должен быть защищен от сварочного гипса (при сварке).

Сильфон компенсатора не может подвергаться контакту с рабочими инструментами или подъемными устройствами при его установке.

Длина компенсатора сильфонного должна соответствовать длине, предназначенной для монтажа. Таким образом компенсатор сильфонный должен устанавливаться в ту длину, которую он имеет на момент поставки.

Сильфон компенсатора не может использоваться для перемещения, подвешивания, хранения и т.д. компенсатора. Эти действия должны производиться только лишь при помощи сварочных или фланцевых соединений, либо защитной обоймы.

Любое приваривание или прикручивание компенсатора сильфонного должно происходить таким образом, чтобы сильфон не подвергался повреждениям.

Компенсатор сильфонный, подлежащий в последствии изоляции и не имеющий внешней защитной арматуры, должен быть снабжен внешней защитой в районе сильфона. Подобная защита будет препятствовать тому, чтобы изоляционный материал попадал со временем в витки сильфона и тем самым препятствовал его нормальному функционированию.

Меры предосторожности

Опасаться п адения или ударов сильфона.

Не применять чистящих средств содержащих хлориды.

Не применять стальные мочалки или щетки для чистки сильфона.

Не перекручивать один из концов компенсатора с силой, таким образом, чтобы он совпадал с дырками для болтов в соответствующей трубе. Обычные сильфоны не предназначены для нейтрализации перекручивания.

Пункты закрепления и системы крепления должны точно просчитываться.

После монтажа

До того как законченная система труб будет введена в эксплуатацию необходимо проконтролировать визуально все технические детали. Многолетний опыт показывает, что в случае выполнения этого совета монтаж, как правило, производится успешно.

Проконтролировать был ли компенсатор сильфонный поврежден при установке или обращении с ним.

Проконтролировать правильность установки всей системы, а в особенности точки опор в соответствии с проектной документацией и инструкцией по установке.

Проконтролировать правильность установки компенсатора сильфонного во всей системе на предмет места расположения и правильности соединения.

Проконтролировать правильность установки компенсатора сильфонного по направлению проводящей среды в системе.

Проверить освобожден ли сильфон и другие движущиеся части компенсатора от посторонних материалов.

Проконтролировать устранены ли все упаковочные материалы и защитная арматура с сильфонного компенсатора.

Если система спроектирована под легкую проводящую среду (газ) и должна тестироваться с более тяжелой проводящей средой (водой), проконтролировать были ли приняты все необходимые меры предосторожности для безопасной эксплуатации.