Ушли в прошлое те времена, когда водопроводные и канализационные трубы делались из металла. Современные трубы производятся из пластичных полимеров. Данный материал гигиеничен и удобен в монтаже, а срок его службы достигает 50 лет. Различных видов пластмасс существует великое множество. Самыми распространёнными являются поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен (РР) и полиэтилен (РЕ). Полипропиленовые трубы бывают также армированными (PPR) и неармированными. Аббревиатура PPRC означает, что перед Вами армированная полипропиленовая труба.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубы более пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре.

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб , но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировки труб и их показатели

Последней разработкой в области производства пластмасс является высокотемпературный полипропилен «Рандом сополимер» (PPRC тип 3). Его основными достоинствами являются:

Ниже приведены основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3).

Трубы из полимера PPRC тип 3 можно применять в качестве трубопроводных сетей холодной и горячей питьевой воды в жилых домах и административных зданиях ; для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; в сетях отопления; как трубопровод для сельскохозяйственных нужд; в промышленной трубопроводной сети.

Рассмотрим технические характеристики труб PP-R трехслойных армированных стекловолокном FIBER (PN 20).

Наименование	Страна-производитель	Максимальное рабочее давление	Максимальная рабочая температура	Расчётный срок службы	Наружный диаметр	Цена, диаметр 40 мм, длина 1 м
VALTEC	Италия	20 бар	95 0 С	50 лет	20−63 мм	170 рублей
Ekoplastik	Чехия	25 бар	80 0 С	50 лет	16−125 мм	365 рублей
FV-Plast	Чехия	20 бар	95 0 С	50 лет	16−110 мм	180 рублей
Кalde	Турция	20 бар	90 0 С	50 лет	20−110 мм	111,72 рублей
Banninger	Германия	20 бар	90 0 С	50 лет	20−125 мм	188 рублей
ЯрИнтерПласт	Россия	20 бар	110 0 С	50 лет	20−110 мм	137,25 рублей

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, идеальны для систем автономного отопления и горячего водоснабжения. Однако, чтобы максимально использовать лучшие качества данного материала, надо соблюдать рекомендации производителя. Также во избежание контакта воды с армирующим средним слоем, при монтаже нужно использовать специальный торцеватель.

В последние годы и даже десятилетия все чаще различные инженерные системы сооружают не из металлических труб, а из труб полипропиленовых. Такие трубы характеризуются:

• долгим сроком службы – до 50 лет;
• надежностью;
• гибкостью;
• низкой ценой. Очевидно, что пластик дешевле, чем сталь.

Большую популярность получили армированные полипропиленовые трубы, имеющие буквенное обозначение PPRC.

Основные особенности армированных полипропиленовых труб

Описываемый вид труб нельзя назвать идеальным. Идеальных вещей, в том числе и труб, вообще не существует в природе. Тем не менее, можно отметить, что трубы PPRC имеют намного больше достоинств, чем иные трубы. Да и недостатков у них совсем немного.

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• Трубы, армированные стекловолокном, не облают, в отличие от обычных полипропиленовых труб, способностью к сильному расширению под воздействием среды с высокой температурой или давлением. Чтобы понять, почему это является плюсом, пример: обычная ПП-труба вмонтирована в стену, по ней пускается горячая вода, труба расширяется – стена трескается. Если в стену вмонтировать армированную трубу, то ничего негативного не произойдет;
• неармированная труба выдерживает меньше давление, чем армированная;
• неармированные пластиковые трубы нельзя использовать в системах отопления. Как уже было отмечено, они, под воздействием высоких температур или высокого давления, очень быстро теряют свою жесткость и лопаются. Армированная труба выдерживает температуру в 175 градусом по Цельсию. Только после этого начинает быть заметной потеря жесткости. Но и в такой ситуации PPRC-труба не лопается. Коэффициент расширения трубы, которой посвящена статья, очень мал. Если установить температуру в 700 градусов по Цельсию, то труба будет расширятся незначительно: на 1 см при длине в 1 метр. У обычных труб расширение будет таким: 10 см на 1 метр;
• изделия со стекловолокном не требуют зачистки и калибровки перед монтажом. Таким образом, неплохо экономится время;
• PPRC-трубы абсолютно устойчивы к коррозии. Сталь, например, боится влаги.

Недостатки

Существенных недостатка всего два:

• на них негативно воздействует солнце, изменяя структуру полимеров. В виду этого трубы из полипропилена лучше не использовать на открытой местности.
• у описываемых труб показатель линейного расширения несколько выше, чем у труб металлических.

Таким образом, очевидно, что, если беречь полипропиленовые трубы от попадания солнечных лучей, то они превосходят все остальные виды труб.

Производство труб, армированных стекловолокном

Метод производства труб называется: сдвоенная соэкструзия. Сначала изготавливается армирующий каркас из стекловолокна, а затем, на него с двух сторон наносят горячий пластик, который, спустя некоторое время, застывает.

Причем, у полипропиленовых труб со стекловолокном слои спаиваются более прочно, поэтому эти трубы более гибкие чем те, в которых, например, армирующий слой изготавливается из алюминия.

Особенности монтажа

Монтаж полипропиленовых труб, имеющих каркас из стекловолокна, может быть осуществлен 3 основными способами:

• при помощи специальных муфт, кода на муфту и на саму трубу наносится клей. Схватывание происходит в течение 15 минут. Способ монтажа быстрый, но не очень надежный;
• при помощи пресс-фитингов;
• при помощи диффузионной сварки. Это самый лучший способ. Так как, в результате сварки, муфта и труба образовывают единое целое.

Проверка качества

На различных строительных рынках и в магазинах можно нередко встретить подделки труб, армированных стекловолокном. Обусловлено это тем, что многие недобросовестные производители, желая снизить расходы по производству труб, используют некачественное сырье. Выявить данный факт не так уж и легко.

Многие обращают внимание на цвет стекловолокна. Отметим, что по цвету стекловолокна качество изделия определить нельзя. Стекловолокно может иметь разные цвета. Лучший способ – попросить у продавца сертификат на продукцию.

Отдельное внимание необходимо уделить качеству крепеж. В состав крепежных элементов обязательно должна входить латунь.

Последние разработки

Армированные стекловолокном пластиковые трубы могут использоваться в разных целях: от монтажа систем холодного водоснабжения до монтажа систем отопления. Интересна одна из последних разработок, которая называется «Рандом сополимер». Это высокотемпературный полипропилен, который характеризуется следующим:

• выдерживает температуры от -100 до +900 градусов по Цельсию;
• стоек как к кислотным, так и щелочным растворителям;
• обладает высокой эластичностью;
• не выделяет вредных веществ, в случае утилизации;
• гасит шумы;
• их не нужно красить.

Естественно, такой полимер находит самое широкое применение. При его помощи можно сооружать системы отопления, водоснабжения, различные системы на самых разных производствах.

Таким образом, можно говорить о том, что полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном – универсальный материал, который можно использовать в самых различных инженерных системах. Самое главное – неукоснительно соблюдать правила использования, установленные производителем. Тогда данные трубы будут служить максимально эффективно и долго.

Применение в отопительной системе полипропиленовых труб значительно упростило монтажные работы. При этом качественные показатели не снизились. Стекловолокно, применяемое для армирования, позволило создать прочные изделия. По своим качественным характеристикам данный материал не уступает алюминию, но при этом монтаж такой же простой и надежный, как обычных пропиленовых изделий.

Характеристики и свойства

Армированный полипропилен обладает высокими защитными свойствами и качественными характеристиками. Армирование при помощи стекловолокна позволяет создать трехслойную конструкцию. Внешний и внутренний слои – это полипропиленовые вставки. Стекловолокно находится между основными слоями. Такие трубы имеют специальную маркировку – PPR-FB-PPR.

Слой стекловолокна сливается с основной массой, что предотвращает нарушение целостности конструкции. Материал обладает низкой теплопроводностью. Это дает возможность сохранять температуру теплоносителя.

Изделия с применением стекловолокна не расслаиваются и отличаются превосходной стойкостью.

Монтажные работы выполняются с помощью сварки и не требуют калибровки и зачистки отрезков.

Основные преимущества

Полипропиленовые трубопроводы обладают отличными свойствами:

• не подвержены коррозии, это удлиняет срок службы в несколько раз;
• способны выдерживать высокое рабочее давление;
• устойчивы к биохимическим и химическим воздействиям;
• имеют невысокие показатели гидравлического сопротивления, что сводит потерю напора к минимальному значению;
• очень прочные и надежные;
• полностью безопасны для человека.

Кроме этого, используя полипропиленовые фитинги, можно создать сложные конфигурации и формы. По показателям прочности полипропилен намного лучше аналогичных строительных материалов. Но при нагревании может деформироваться: увеличиваться в размерах и терять нужную жесткость.

Именно для устранения таких проблем и было решено применять стекловолокно. Это необычный твердый каркас, который призван удерживать полимер в стандартном состоянии.

Конструкция со стекловолокном способна выдерживать значительные нагрузки. При этом повышается пластичность и жесткость изделия.

Важным преимуществом труб, армированных стекловолокном, является длительный срок эксплуатации, достигающий 50 лет.

Назначение и применение

Благодаря своим уникальным характеристикам, полипропиленовые трубы применяют в различных системах: водопроводных, канализационных и отопительных. На возможности применения таких трубопроводов влияет значение их диаметра.

Трубы диаметром 20 см и больше могут использоваться для отопления в общественных помещениях с большим потоком людей: торговые центры, гостиницы и больницы. Изделия, имеющие диаметр от 20 до 30 мм, отличаются хорошей пропускной способностью и применяются для отопления в частных домах.

20-миллиметровые трубопроводы используются для систем горячего водоснабжения, а для стояков в ход идет продукция с диаметром 25 мм.
Изделия диаметром меньше 17 мм применяются при монтаже теплых полов.

Для армированных стекловолокном труб находится применение и в сельском хозяйстве. Например, для организации оросительных, дренажных систем, а также для отведения почвенных и сточных вод.

Благодаря высокой устойчивости к химическим агрессивным средам полипропиленовые трубы востребованы в промышленных отраслях. Их используют для транспортировки химических растворов и сжатого кислорода.

Сравнительные характеристики

Важным преимуществом трубопроводов, армированных стекловолокном, можно считать минимальный показатель линейного расширения, что способствует большей прочности.

Кроме стекловолокна для усиления конструкции используется также алюминий. Армирование алюминием создает многослойную структуру, в которой алюминиевая прослойка находится под тонким полипропиленовым слоем. Она как бы врастает в него, в результате получается надежное соединение.

Этот способ усиления труб позволяет получить отличные эксплуатационные характеристики. Но есть и свои недостатки. Монтаж труб с алюминием осложняется из-за необходимости зачистки отдельных областей армирующего слоя. Эта процедура требует серьезного подхода и определенных знаний.

Конструкцию, армированную стекловолокном, перед свариванием не нужно зачищать. В этом ее основное преимущество.

Слой из стекловолокна используется в качестве кислородного барьера. Поэтому такие трубы спокойно можно применять в различных системах отопления.

Алюминий или стекловолокно?

Изделия со стекловолокном обладают следующими особенностями по сравнению с трубами, усиленными алюминием:

• коэффициент расширения меньше на 75 % в отличие от аналогов с алюминием;
• есть возможность увеличить расстояние между опорами, что позволяет сэкономить на монтажных работах;
• значительно увеличиваются сроки службы;
• теплопроводность таких труб ниже, чем у изделий, армированных алюминием;
• повышенное значение проводимости теплоносителя.

Если вы планируете провести установку системы отопления своими силами, то лучше выбрать материал с применением стекловолокна.

Критерии выбора труб

Выбирая нужный вариант для отопления, следует обратить внимание на следующие параметры:

1. значение диаметра.
2. максимальная температура.
3. предельное рабочее давление.
4. устойчивость к химическому воздействию.
5. особенности линейного расширения.

Чем меньше нагрузка на трубы, тем больше их срок службы. Перед тем как сделать выбор, надо определиться с типом водоснабжения и функциональной нагрузкой. Также важно ознакомиться с основными этапами установки системы отопления.

Особенности монтажа

Полипропиленовые конструкции монтируются специальным сварочным аппаратом. Во время работ следует соблюдать определенную последовательность. В составе изделий отсутствует металл, поэтому нужные участки просто необходимо отмерить и отрезать кусачками. Затем делается фаска для герметичного и плотного соединения, для этого используется специальный станок.

Сварку труб нужно выполнять предназначенным для этих целей инвертором, каждая марка полипропиленовых изделий имеет свою температуру для варки. После того как шов остынет, коммуникации готовы к эксплуатации.

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире достаточно много, но пока еще не разработана единая система маркировки и часто изделия из одного и того же материала, с аналогичными характеристиками имеют разное обозначение. Тем не менее, некоторые обозначения стандартны, и их знание облегчит выбор материала с требуемыми техническими характеристиками.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов . Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП». Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95 о С), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95 о С и краткие перегревы до 110 о С.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление . Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20 о С. Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см 2 и температуре среды 20 о С.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при 50 о С уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для температур теплоносителя не выше 70 о С. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95 о С. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70 о С увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50 о С и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Труба из полипропилена (ППР) армированная

Для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Отличаются эти марки типом армирующего материала: в PN 20 используют стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный зависит от производителя). Несмотря на разные материалы укрепляющей прослойки, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб – на ¾ меньше. Но при использовании стекловолокна он на 5-7% выше, чем в фольгированных изделиях.

Самые лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) имеют большое количество подделок. Кроме невысокой цены (по сравнению с оригинальными) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это основной показатель качества. Если армировка располагается посередине, то оба слоя полипропилена имеют абсолютно одинаковую толщину в любом месте, хотя все указанные выше производители располагают слой алюминия ближе к наружному краю.

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия встык. Такие трубы более надежны, хоть для их производства требуется дорогое оборудование. На фото выше виден шов «внахлест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Наружная и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкая. Надпись нанесена четко, ровно по линейке, не смазана. Кроме того, чтобы избежать претензий в поделках часто название незначительно искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другой.

Одна из подделок EcoPlastik. Если присмотритесь, увидите ошибку в написании (нажмите чтобы увеличить)

Так что, просто внимательно присмотревшись к таким «мелочам», вы сможете определить подделку. А вообще, если вы точно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться как должны выглядеть трубы выбранной марки, какой должна быть поверхность:матовой или гладкой, какого цвета, как выглядит логотип, который наносят, изучить ассортимент изделий, которые производит данная фирма.

Трубы армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используют стекловолокно. Вообще, первоначально, этот тип предназначался для подачи горячей воды. Безусловно, неплохо чувствовать себя они будут и в большинстве отопительных систем. И работать будут неплохо. Не 50лет, но и не год-два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться нужно на цену: европейцы выпускают самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их применении в отоплении. В этом типе изделий ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена, практически никакой роли не играют. Стекловолокно может быть оранжевого, красного, синего или зеленого цвета. Это просто красящий пигмент и ни на что он не влияет. Если и можно ориентироваться на цвет, то только на продольную полосу, которая нанесена на поверхности трубы: красная говорит о пригодности для горячих сред, синяя – для холодных, обе вместе – об универсальности.

Теперь об особенностях применения армированных стекловолокном труб именно для отопления. Их можно ставить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) – высокой кислородопроницаемостью. В условиях высоких температур большое количество кислорода в системе ведет к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если в системе использованы действительно надежные и качественные, соответствующие сертификатам алюминиевые радиаторы (обязательное условие — из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то использовать нужно только трубы с фольгой, которая в разы снижает количество кислорода, проходящее через стенки труб PPR. И еще один момент: от толщины стенок проницаемость зависит, но не сильно, а зависит от качества материала. Вот и снова вернулись к тому, что для того чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуются качество.

Но большая часть монтажников, советует ставить для отопления именно трубы со стекловолокном. Почему? Их монтировать быстрее. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется снять слой фольги и часть материала, который находится над ней. Для этого необходимо специальное устройство (на каждый диаметр — свое). Как водится, хороший инструмент дешевым не бывает, а деньги на него тратить совсем не хочется. К тому же сама процедура зачистки в общей сложности удлиняет процедуру монтажа системы почти в два раза. И сноровка в этом деле тоже нужна. Собственно, их резоны ясны. Но если вы делаете отопление для себя, то вряд ли для вас они решают что-то. Потому внимательно читайте про армирование фольгой. Тут тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначают армированные алюминием полипропиленовые трубы так: РЕХ/Аl/РЕХ. Есть два вида расположения фольги: ближе к наружному краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем. Потому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь все дальше в трубу. Рано или поздно (скорее рано) такую трубу разорвет. Потомку практически все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия наружного слоя полипропилена и фольги. Зато в результате, при сварке, получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится в середине, требуется не зачистка, а торцовка. Для этого используется тоже специально приспособление, но другого плана – оно срезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая слоев полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «ленивками» понятно, почему?). В принципе, если шов выполнен грамотно и правильно, полипропилен сваривается друг с другом, то такой шов более-менее надежен. Но вот если имеется микропора, то вода в нее проникнет и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном опыте (неправильная выдержка при сварке) и неполном удалении фольги, а проконтролировать насколько тщательно удалена фольга между слоями полимера нереально… Все это чревато разрывами, протечками и нарушением целостности системы. Как они образуются продемонстрировано на рисунке ниже.

Особенно много неприятностей приносит такое явление, когда трубы у вас спрятаны в стене или в полу. Ремонт будет долгим и нелегким. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую разводку «поверху», оставив старую в стене (но слив воду). А микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество удаления фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, и гарантировать герметичность шва нереально. И это в случае качественной трубы, а если попадется подделка, типа той, что на фото выше? Как заторцевать такое изделие? О качестве шва тут вообще речи быть не может.

Разница сварного шва после нескольких лет эксплуатации (нажмите чтобы увеличить)

Есть у такого расположения еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. И это, даже при условии сварки без микрощели, значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны такие изделия (ленивки) значительно дешевле своих европейских аналогов. Тут все объясняется просто: их выпускают фирмы, которые стараются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские). Но как эта экономия скажется в дальнейшем? Скорее всего – потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, или системы целиком.

Все сказанное выше справедливо для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Производится она турецкой кампанией Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации слой фольги удалять необязательно: при сваривании через поры происходит адгезия материалов, которая обеспечивает прочность соединения. Насчет прочности, наверное, все так и обстоит. Но как насчет реакции с фольги с водой и кислородопроницаемости? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с цельной фольгой. Хотя тут та же ситуация, что и в ППР трубах, армированных стеклопластиком: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система будет служить достаточно долго.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая, однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).