Обычные железобетонные перемычки, выпускаемые заводами, часто нельзя использовать для построек, которые имеют необычную форму и оригинальные проемы. Помимо этого, возникает еще одна проблема – высокая цена самих перемычек и затраты на перевозку массивной продукции.

Перемычки из газобетона избавлены от всех этих недостатков. Они могут быть сборными либо сборно-монолитными.

Достоинства, характеристики и назначение блоков

Лотковые u блоки из газобетона могут играть роль опалубки, а также дают возможность производить перемычки сборного типа либо сборно-монолитного.

Преимущества материала

1. Простая установка . Небольшая удельная масса материала (при хороших прочностных свойствах), дает возможность экономить деньги, не применяя спецтехнику и подъемные устройства. Газобетонные перемычки можно монтировать вручную.
2. Точные габариты (типоразмеры), согласно озвученным в стандартах параметрам . Разновидности этих элементов можно применять, исходя из толщины стен. Их ширина точно совпадает с аналогичными параметрами обычных (рядовых) газобетонных блоков.
3. Однородность несущих конструкций и встроенных элементов . Они изготовлены из того же материала, что и стены здания. Благодаря данному обстоятельству, отделка постройки облегчается и ускоряется.
4. Газобетонные u блоки образуют защиту от тепловых потерь, а также пресекают создание «мостиков холода» .

Обратите внимание! Данные элементы имеют габариты длины/высоты в 60 × 20 или 50 × 20 см и толщину в 25 см, 30, 37.5 и 40. Это дает возможность выбрать размер перемычки, соответствующий перегородке либо стене.

Предназначение

Блоки из газобетона в форме буквы U могут применяться для нижеследующего.

1. Как перемычки дверных и оконных проемов внешних стен и перегородок, имеющих ширину 90/150 см.
2. В качестве обвязочных поясов жесткости.
3. Как опоры для сборных ж/б плит перекрытий.
4. В качестве опорных элементов стропил и мауэрлатов.

Свойства блоков

Ниже приведена таблица основных характеристик продукции.

Марка по плотности		D-500
Объемная плотность (нормируемая)		500 кг на кубический метр
Класс прочности при сжатии		B-2.5
Коэффициент теплопроводности (сухое состояние)		0.114 Вт на 1° Цельсия
Коэффициент теплопроводности (влажность 8%)		0.146 Вт на 1° Цельсия
Коэффициент теплопроводности (влажность 12%)		0.162 Вт на 1° Цельсия
Усадка блоков при их высыхании	не больше	0.3 мм на 1 м
Класс продукта по морозостойкости		100-F
Коэффициент уровня паропроницаемости		0.2 мг/м/ ч/ Па
Предел термостойкости	не меньше	R-I/150
Отклонения от нормативных габаритов
высота		±1 мм
ширина		±2 мм
длина		±3 мм

Транспортно-погрузочные свойства блоков озвучены ниже.

Установка перемычек

Как уже говорилось, перемычки из газобетонных блоков в форме буквы U, можно установить двумя способами.

Сборные конструкции

1. Сборные разновидности перемычек используются для перекрывания проемов длиной до 250 см.
2. При его монтаже, такой блок должен опираться на стены не меньше, чем на 20 см с каждой из сторон (если ширина проема до 5 м). Когда пролет равен 1.5/2.5 м, то конструкция должна иметь опоры с каждой стороны в 25 см.
3. Инструкция предупреждает, что лотковые блоки следует монтировать на твердую и ровную поверхность. Соединять их меж собой надо клеем для газобетона.
4. Когда перемычка монтируется на внешнюю стену, дополнительно обустраивается теплоизоляционный слой из минеральной ваты либо пенополистирола.
5. Далее в собранные лотки укладываются прутья арматуры либо сваривается объемный армирующий каркас. Затем в эту своеобразную опалубку .
6. Подбирать арматуру, разновидность , следует, исходя из того, на какую стену ставится перемычка, и какую ширину имеет проем. Обычно используются арматурные прутья диаметром 8/14 мм и раствор классов В-15/В-20.

Важно! Оптимальная подвижность бетона при заливе перемычки — литая (усадка конуса больше 18 см). Это дает возможность не уплотнять смесь вибратором.

Сборно-монолитные аналоги

Когда нужно перекрыть проем шириной в 2.5/4 м, оптимальным будет решение соорудить сборно-монолитную перемычку, используя блоки из газобетона.

1. Ее изготовление осуществляется прямо над перекрываемым пролетом.
2. Сначала монтируется временный опорный щит. Далее на него кладутся U-образные лотки, таким образом, чтоб крайние из них опирались о стену не меньше, чем на 25 см.
3. Друг с другом лотки соединяются клеем для газобетона.

Компания «ФаворитБлок» продает U-образные газобетонные блоки Bonolit, Ytong, Силабит и др. по супервыгодным ценам! Доставка по Москве и области.

U-образные газобетонные блоки - лучшее, и выгодное по цене решение для создания перемычек, усиливающих оконные и дверные проемы.

Эти конструкции благодаря армирующему каркасу обладают высокой прочностью, надежностью, и при этом сравнительно невысокой стоимостью. Перечисленные качества делают U-образные перемычки незаменимыми элементами в строительстве загородных домов.

На сегодняшний день производители Московского и Центрального регионов, выпускают U-образные блоки, обладающие разными параметрами, свойствами и размерами. В этих условиях не составит большого труда выбрать наилучший вариант для любого индивидуального проекта.

U-образные блоки и их применение

U-образные автоклавные газоблоки используют при строительстве жилых и общественных зданий небольшой этажности. С их помощью эффективно усиливают оконные и дверные проемы, несущие стены и перегородки.

Во внутренний желоб блока укладывается, выполняющая роль каркаса, арматура, которая при необходимости может подвергаться антикоррозионной обработке.

Огромным плюсом газобетонных перемычек является их однородность со стеновыми конструкциями. Поэтому идеальным вариантом является использование газобетонных блоков и перемычек одного производителя.

Основные преимущества U- (П-образных) перемычки из газобетона

U-образные блоки из автоклавного газобетона обладают целым радом потребительских качеств, которые делают их практически незаменимыми:

• Высокая степень морозостойкости. Для П-образных газобетонных блоков, как и для обычных газблоков характерна низкая теплопроводность. Поэтому стены не нуждаются в дополнительном утеплении;
• Высокая степень огнестойкости. Применение U-образных газобетонных блоков обеспечит безопасность вашего жилья, поскольку газобетон является негорючим материалом;
• Точность геометрических размеров. Максимальное отклонение от заявленных параметров у U-образных блоков не более чем на один мм. Это существенно облегчает процесс строительства;
• Небольшой вес конструкций. Работы по монтажу могут выполняться вручную, без использования грузоподъемной техники, что существенно сокращает время и затраты на строительство;
• Однородность материала. U-образные блоки, выполняющие роль перемычек, имеют структуру, сходную со структурой газоблоков, используемых для возведения стен и перегородок – это позволяет получить однородные конструкции и сокращает затраты на внешнюю отделку постройки.

При своей форме У-образный газобетонный блок не лишен всех преимуществ, типичных для газобетона:

• прочность и долговечность , достигаемые автоклавной обработкой;
• легкость , возникающая благодаря сотням тысяч воздушных ячеек, пронизывающих структуру материала;
• негорючесть и отсутствие токсичных испарений при критическом повышении температуры;
• высокий показатель теплоизоляции , обеспечиваемый пористостью материала;
• экологическая безопасность , благодаря использованию натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
• идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
• отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала к поглощению энергии звуковой волны;
• низкий показатель водопроницаемости по причине замкнутости пор.

В своей совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.

Сложная конфигурация не в ущерб универсальности

U-образный газобетонный блок многофункционален в своем применении. Они могут быть использованы в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и сооружения ребер жесткости в следующих целях:

• Возведение перемычек над дверными и оконными проемами.
• Устройство монолитного пояса жесткости :
  • заливка опоры для мауэрлатов и стропил;
  • база для опирания сборных железобетонных плит.
• Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.

Данное конструктивное решение было создано для облегчения возведения здания без трудоемкой подгонки под основной стеновой материал. По этой причине они выпускаются в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям рядового материала.

Размеры U-блоков

Такое разнообразие позволяет собрать идеальный «конструктор» с безупречными сопряжениями во всех плоскостях.

Нюансы формата, специфика работы с материалом особой конфигурации

Не существует строительного материала без недостатков, и даже идеальный с виду продукт может таить в себе скрытый изъян. Блокам U-образной формы нельзя приписать категоричный перечень слабых мест, скорее это будут нюансы выбора и работы с материалом :

• дороговизна в сравнении со стандартным стеновым элементом;
• необходимость штучной покупки;
• дефицит продукта в «высокий» строительный сезон;
• более высокая теплопроводность по сравнению со стеновым материалом.

Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием на этапе расчета материала под готовый проект. Но если процесс стройки уже запущен, а блоков необходимой конфигурации нет в наличии, то данную проблему можно решить несколькими способами.

Прежде чем , ещё на этапе строительства необходимо выполнить проём, в верхней части которого должна быть возведена перемычка из U-блоков.

U-блок своими руками — способы изготовления

Если сроки поджимают, а нужной конфигурации нет в наличии, или просто хочется сэкономить деньги, при этом потратив время и силы, то можно реализовать необходимые стеновые конструкции без применения готовой формы. Здесь есть два варианта:

Формование классического рядового блока

Для этого потребуется много усилий и наличие специального инструмента . Последовательность действий следующая:

• разметка согласно требуемым размерам, исходя из толщины стены;
• выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стенок;
• произведение нескольких вспомогательных пропилов или высверливаний для удобства обработки;
• извлечение внутренней части при помощи молотка каменщика и его окончательная формовка.

Такой метод позволяет собственноручно изготовить элемент с любыми требуемыми параметрами.

Например, можно увеличить ширину внешней стенки для улучшения показателей теплопроводности.

Изготовление такого блока своими силами хорошо демонстрирует следующее видео:

Применение заметно ускоряет процесс:

При использовании данного варианта не избежать потерь материала. Также для работы с хрупким газосиликатом потребуется навык, который ещё придется наработать .

Сборка U-формы из нескольких блоков различной толщины

Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и денежными затратами. Это выкладка по месту на клей стенок будущего элемента из блоков малой толщины , рассчитанной исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:

Так, например, для изготовления U-образных блоков толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм. Сборка происходит по месту в следующем порядке:

1. Сначала с наружной стороны стены укладываем на клей обычным способом блоки толщиной 150 мм.
2. Далее блоки толщиной 75 мм отпиливаем по высоте 175 мм и монтируем на клей лежа. Это будет дно U- образного блока. Одной стороной этот блок приклеивается на нижний блок. Другой стороной — к блоку толщиной 150 мм.
3. Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.

Когда клей схватится, мы получим прочную конструкцию, не уступающую по крепости оригинальным U-блокам .

Главное преимущество такой замены в быстроте и простоте изготовления, ведь достаточно будет сделать лишь 1 пропил с помощью без последующего формования. И собрать конструкцию на клей.


В целом, использование U-блока при строительстве из актуально и оправдано. Данная форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки. А идеальное примыкание ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие мостиков холода в доме, а значит гарантирует постройку теплого и комфортного дома.

Легкий, прочный, долговечный и недорогой газобетон в последнее время все чаще используется в частном жилом строительстве. Его эксплуатационные качества позволяют значительно сэкономить финансовые и временные ресурсы на сооружение здания. Сфера использования газобетонных блоков день ото дня расширяется, а производители, реагируя на растущий спрос, предлагают все больший ассортимент: газоблоки могут отличаться по плотности, теплоизоляционным качествам, форме и размерам. Чтобы сделать правильный выбор блоков из газобетона, необходимо точно знать цель их использования и быть знакомым с основными их видами.

№1. Газобетон по типу производства

Для производства газоблоков используют , песок и специальные газообразователи (обычно алюминиевая пыль), иногда добавляют известь, гипс, а также промышленные отходы, в числе которых шлаки металлургических производств и зола. Смесь разбавляется водой, заливается в заранее подготовленную форму, где происходит реакция взаимодействия алюминия с цементным или известковым раствором. Образовавшийся водород вспенивает цементный раствор, в результате чего появляются сферические сообщающиеся друг с другом поры диаметром от 1 до 3 мм . После схватывания полученного раствора его вынимают из форм, разрезают на заготовки и высушивают.

По типу окончательной обработки газобетонные блоки делят на:

• автоклавные. Их твердение происходит в автоклавах под воздействием насыщенного пара, подающегося под высоким давлением. Это более прочный и дорогой материал. Такие блоки рекомендуют использовать для возведения ;
• неавтоклавные . Твердеют в электроподогреваемых сушильных камерах либо в естественных условиях. Главное их преимущество – более низкая цена за счет упрощенного способа производства.

№2. Преимущества и недостатки газобетона

Вне зависимости от некоторых особенностей производства все газобетонные блоки могут похвастаться приличным набором преимуществ :

Среди основных недостатков газобетона выделим:

№3. Марка газоблока

Важнейшая и определяющая сферу использования характеристика блоков из газобетона – их плотность. Измеряется в кг/м 3 , а ее численное выражение находит отражение в , обозначающейся D . На данный момент производятся газоблоки марок от D 200 до D 1200. Чем ниже плотность, тем более хрупкий и легкий материал, но тем лучше он удерживает тепло, поэтому блоки разной плотности используются с разными целями и делятся на несколько видов :

№4. Прочность на сжатие газоблока

Прочность на сжатие материала стоит в прямой зависимости от плотности. Чем выше плотность, тем более прочным и надежным будет материал. Класс прочности обозначается буквой B и следующим за ним коэффициентом . Например, B2,5 будет соответствовать прочности на сжатие 2,5 МПа, которым обладает газоблок марки D500. Блок марки D700 будет иметь класс прочности до B5. Чтобы было с чем сравнивать, прочность кирпича на сжатие определяется в пределах 15-20 МПа, поэтому из газобетона не рекомендуют возводить здания вше пяти этажей, зато для строительства небольших частных домов, гаражей и прочих построек материал более чем подходящий.

№5. Звукоизоляционные качества

№6. Морозостойкость газоблока

В условиях сурового отечественного климата имеет смысл обращать внимание и на показатели морозостойкости материала. О данном параметре можно судить по количеству циклов замораживания/оттаивания без потери основных эксплуатационных свойств. На сегодняшний день в продаже представлены блоки от F 15 до F 100 , где коэффициент, следующий за F, — численное выражение циклов, которые выдержит конкретный материал. Выбор необходимо строить на климатических особенностях региона, но для возведения наружных стен лучше не использовать газоблок с морозостойкостью ниже F50.

№7. Размер и форма гозоблоков

Газоблоки, представленные на рынке, могут отличаться по размерам и даже форме. В зависимости от цели использования выбирают тот или иной материал. Наиболее распространенный вариант – прямоугольные блоки , которые можно поделить на несколько типов:

Кроме гладких прямоугольных блоков, производится также материал следующих видов:

№8. Что учесть при внешнем осмотре блока?

Чтобы быть уверенным в долговечности и надежности построенного здания, личному осмотру газоблоков необходимо уделить особое внимание. Обращаем внимание на следующие детали:

№9. Лучшие производители газобетона

Имя производителя – залог качества газоблоков, ведь крупные компании, долгие годы работающие над своей репутацией, не будут портить ее, выпуская продукцию, несоответствующую стандартам. Остановимся на самых крупных производителях газобетонных блоков.

Xella Group

Xella Group – группа компаний с центром в Германии. Производит газоблоки под торговой маркой Ytong . Заводы производителя расположены в разных странах, в т.ч. и в России , где производство ведется по немецким технологиям с тщательным контролем качества, что позволяет отечественным покупателям приобретать продукцию европейского уровня по приемлемым ценам. Лаборатории Xella Group постоянно работают над совершенствованием выпускаемых материалов. В ассортименте производителя есть стеновые блоки марок D400 и D500 разных размеров, блоки для перегородок, U-образные и дугообразные блоки, также реализуется клей для газоблоков Ytong и необходимые инструменты для работы с газобетоном.

«Аэрок СПб»

Это крупное отечественное предприятие, специализирующееся на выпуске газоблоков автоклавного твердения. Основано в 2004 году, входит в группу компаний «Группа ЛСР» , выпускает продукцию под хорошо знакомым брендом AEROC . Среди сильных сторон производителя – полностью автоматизированное производство, оснащенное новейшим немецким оборудованием. Во многом благодаря этой компании в некоторых регионах страны применение блоков D400 стало массовым. Не так давно было освоено производства блоков D300 В2,0 F50, которые компания предлагает использовать в в качестве несущих однослойных стен. Ассортимент выпускаемых газоблоков широкий, включает материал прочностью от D 300 до D 600 и прочностью на сжатие от В2,0 до В5,0, также выпускаются U-блоки и перемычки. Объемы производимой продукции – около 400 000 м 3 газобетона в год.

«ДСК ГРАС-Саратов»

Еще один крупный отечественный производитель автоклавного газобетона. В состав предприятия входит два завода и собственной песчаный карьер , что позволяет контролировать качество выпускаемой продукции абсолютно на всех этапах. Совокупная мощность заводов производителя – свыше 900 000 м 3 газобетона в год . Расположение производственных мощностей в разных округах позволяет обеспечивать своей продукцией 15 регионов страны. В производстве используется голландское оборудование, разрешающее производить газоблоки с точнейшей геометрией. Блоки из газобетона производятся марок от D 300 до D 700 и прочностью на сжатие от В1,5 до В5,0 разных размеров. Есть блоки с системой паз-гребень, с захватами для рук и U-блоки.

«Дмитровский Завод Газобетонных Изделий»

Газоблоки предприятия известны отечественным покупателям под торговой маркой . Ежегодно предприятие выпускает около 500 000 м 3 газобетона , используя для этого современное немецкое оборудование. Продукция соответствует европейским и отечественным стандартам качества, а контроль на заводе осуществляется немецкими специалистами. Выпускаются блоки марок от D400 до D600 разных размеров, есть стеновые и перегородочные, а также U-образные блоки.

«Бонолит — Строительные решения»

Производственные мощности предприятия располагаются Сегодня H+H International A/S – международная группа компаний , история которой начинается в 1909 году в Дании. В 1949 году предприятия производителя начали специализироваться на газобетоне, и сегодня это один из самых крупных в мире производителей газобоков. Заводы расположены в 4 странах, в т.ч. в России. В 2009 году в Ленинградской области был возведен завод компании, оснащенный самыми современными производственными линиями. Сегодня тут ежегодно производят 450 000 м 3 газобетона , в т.ч. стеновые и перегородочные блоки и U-блоки под торговой маркой H + H .

Предприятие использует технологию производства газобетона и оборудование немецкой компании Hebel, чем и объясняется высокое качество продукции и точность в соблюдении размеров (допускается отклонение максимум на 1 мм). На заводе производятся стеновые и перегородочные блоки разных размеров и марки от D 300 до D 700.

«Элгад-ЗСИ»

Производство располагается в Коломне, выпускает газобетон автоклавного твердения под торговой маркой EL-BLOCK . Производительность завода – до 400 000 м 3 газобетона в год . Стабильно высокое качество выпускаемой продукции гарантировано использованием оборудования и технологии немецкой компании WEHRHAHN, которые предусматривают полную автоматизацию производственного процесса и жесткий его контроль. Выпускаются газоблоки гладкие и пазогребневые, стеновые и перегородочные, с захватами для рук и без них, а также специальные О-блоки, отверстия в которых позволяют проводить кладку стен.

Уникальные эксплуатационные качества блоков из газобетона и широкий их ассортимент на рынке позволили стать материалу одним из самых популярных в сфере частного малоэтажного жилого строительства.

В области жилищного строительства расширяется номенклатура применяемых стройматериалов. Пользуются популярностью U-блоки из газобетона, изготавливаемые из легкого ячеистого бетона с удельным весом до 0,45 т/м3. С помощью профильных изделий несложно изготовить прочные перемычки, соорудить опалубку стационарного типа, а также сформировать прочный силовой контур. В зависимости от сложности выполняемых задач используется продукция с различными габаритами. Рассмотрим детально газобетонный блок U-образной конфигурации, оценим достоинства.

Где используются U образные блоки из газобетона

Получившие широкое распространение U-образные блоки из газобетона используются для решения комплекса серьезных задач:

• изготовления опалубки стационарной конструкции;
• выполнения прочных перемычек для проемов;
• сооружения силового пояса, обладающего повышенной прочностью;
• формирования опорного контура для установки стропильной конструкции;
• постройки армопояса для усиления стен.

Форма ячеистого композита в поперечном сечении похожа на лоток. После укладки в желоб стальных прутков, объединения их в общий силовой контур и заливки раствором, бетонный массив постепенно твердеет, приобретая эксплуатационную прочность. Силовой пояс равномерно распределяет действующую нагрузку на стены и проемы. При этом значительно повышается жесткость коробки здания.

U образные газобетонные блоки имеют нетипичное назначение

Как изготавливают U-блоки из газобетона

Популярные U-блоки из газобетона производят по проверенной технологии с использованием современного оборудования. В качестве материала используется бетон с равномерно распределенными воздушными ячейками.

Он производится из следующих компонентов:

• вяжущего вещества, в качестве которого используется портландцемент с маркировкой М400;
• предварительно просеянного кварцевого песка средней крупности, выполняющего функцию наполнителя;
• алюминиевой пудры, применяемой для формирования ячеистой структуры газосиликатного массива;
• воды, которая вводится до требуемой консистенции состава и, реагируя с алюминием, способствует формированию воздушных полостей;
• добавок на основе кальциевого хлорида и силиката, которые улучшают прочностные характеристики композита.

Процентное содержание компонентов определяется экспериментальным путем. В процессе химической реакции активно выделяется газ, который образует равномерно распределенные полости. Благодаря воздушным ячейкам возрастает теплоемкость газосиликата.

Изготовление изделий осуществляют по следующему алгоритму:

1. Смешивают портландцемент, известь и песок согласно рецептуре.
2. Добавляют техническую воду и алюминиевый порошок.
3. Силикатным составом заполняют специальные формы.
4. Дожидаются газообразования, в результате которого материал увеличивается в объеме.
5. Изделия пропаривают в автоклавах при повышенном давлении и температуре.
6. Продукцию извлекают из опалубки, складируют на поддоны, упаковывают.

Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон

Технологический процесс предусматривает возможность изготовления только в условиях производственных предприятий. Для этого требуется спецоборудование, соблюдение режимов автоклавной обработки и лабораторный контроль качества. Благодаря промышленной технологии в бетонном массиве равномерно распределяются воздушные ячейки. Автоклавный способ производства обеспечивает возможность получать популярные в строительной отрасли изделия.

Приобретая газобетонный блок, имеющий у-образную форму, обратите внимание на следующие моменты:

• цвет изделия. Продукция, произведенная автоклавным способом, имеет белый цвет, в отличие от серых пенобетонных изделий, изготавливаемых на стройплощадке;
• сертификат качества. Наличие документа, подтверждающего соответствие характеристик продукции требованиям стандартов, свидетельствует о системе проверки качества.

В процессе использования качественной продукции с проверенными эксплуатационными свойствами не возникнет непредвиденных ситуаций.

Конструктивные особенности и габариты

Главные особенности конструкции:

• продольно расположенная полость, напоминающая по форме лоток;
• одинаковая длина различных типоразмеров изделий, составляющая 50 см.

Газобетонный блок, имеющий профильную форму, изготавливается по современной технологии

Блоки изготавливаются со следующими габаритами:

• шириной, составляющей 200, 250, 288, 300, 365, 375, 400 мм;
• высотой, равной 200 или 250 мм;
• толщиной стенки в верхней части лотка 7 или 14,5 см.

Стандарты предусматривают изготовление типоразмерного ряда изделий в соответствии с указанными размерами.

Профильный газобетонный блок – нюансы применения

Для кладки применяется специальный клей. Армирование конструкции производится стальными стержнями, которые располагаются внутри желоба, заполняемого бетонной смесью. Марка применяемой бетонной смеси, а также сортамент арматуры определяются в зависимости от величины действующих усилий. Заполнение полостей бетоном производится до верхней кромки. После окончательного твердения бетона профильные изделия формируют монолитную конструкцию с повышенной прочностью.

Используя U-образные блоки из газобетона, соблюдайте следующие рекомендации:

• монтаж элементов на опорную поверхность производите после окончательного набора бетоном эксплуатационной прочности. Окончательную прочность бетон приобретает через 4 недели после заливки;
• площадь опорной поверхности должна охватывать всю ширину изделий, включая застывший бетон с арматурой, и составлять не менее 20 см. Запрещается использовать в качестве опорной плоскости стенки верхней части желоба.

Автоклавный метод получения газоблоков, имеющих U-образную форму, позволяет получать изделия, пользующиеся популярностью при строительстве зданий

Цельная конструкция на основе профильных газосиликатных элементов способна воспринимать значительные усилия, предохраняя стены здания от локального разрушения.

Газонаполненный бетон также выполняет функцию теплоизолированной опалубки. С целью повышения теплоизоляционных свойств, внутри желоба располагается пенопластовый или пенополистирольный вкладыш. Это позволяет увеличить эффективность теплоизоляции, избавиться от перемычек холода, значительно уменьшив уровень теплопотерь.

Какими достоинствами обладают u блоки из газобетона

Профильный газобетонный блок обладает рядом преимуществ:

• небольшим весом;
• точными габаритами;
• повышенной чистотой поверхности;
• стойкостью к температурным колебаниям;
• пожарной безопасностью;
• продолжительным сроком использования;
• безвредностью для окружающих;
• повышенными теплоизоляционными свойствами.

Расширенный ассортимент изделий со стандартизированными габаритами обеспечивает возможность вписать их в различные виды кладки.

В процессе их изготовления осуществляется лабораторный контроль качества продукции

Используем U-образный блок в качестве перемычек

Сооружение перемычек производится различными методами:

• укладка производится на прочную деревянную или металлическую основу, установленную над проемом. В желобе располагается стальной стержень, емкость заполняется бетоном. Демонтаж основы производится после твердения бетона;
• изделия размещаются на ровной и устойчивой поверхности, армируются и заполняются бетонной смесью. Раствор твердеет, затем цельная железобетонная балка поднимается с помощью грузоподъемного устройства на необходимый участок.

Выбор способа бетонирования перемычек определяется индивидуально в зависимости от специфики выполнения работ.

Применяем У-образные изделия из газобетона для формирования армопояса

Для создания армопояса изделия устанавливают на завершающий ряд кладки по следующему алгоритму:

1. Опорную поверхность стен смазывают клеем и устанавливают блоки.
2. Готовят арматурный каркас, закрепляя стержни проволокой для вязания.
3. Укладывают арматуру, обеспечив ее неподвижность распорками.
4. Увлажняют поверхность желоба, и заполняют лоток бетоном.
5. Уплотняют бетонный массив и выравнивают его поверхность.

Важно тщательно утрамбовать бетон для удаления воздушных полостей.

Как поставляется профильный газобетон U-образной конфигурации

Готовая продукция транспортируется на специальных поддонах, площадь которых позволяет разместить до 60 единиц. В частности, на стандартном поддоне поставляется 50 штук с габаритами 50х20х25 см. Зная количество и размеры изделий, несложно рассчитать потребность в материале.

Итоги

Используя профильные изделия из газобетона можно сократить продолжительность строительных работ и сформировать конструкцию с повышенными теплоизоляционными свойствами. Блоки обладают комплексом достоинств, позволяющих использовать их для решения различных задач.