Компания Sika производит ремонтные составы для бетона, зданий и сооружений любого типа, в том числе мостов, труб, гидротехнических сооружений, жилых и общественных зданий.

Причины разрушения бетона

Несмотря на всю свою прочность, как и все строительные материалы, искусственный бетонный камень подвержен разрушению под воздействием ряда внешних факторов.

Внешние статические и ударные воздействия могут привести к образованию раковин, сколов и трещин. Циклы замораживания и оттаивания провоцируют шелушение лицевых слоев бетонных конструкций. Коррозия стальной арматуры, вызванная воздействие хлоридов, карбонизацией или другими факторами приводит к росту внутренних напряжений в защитном слое бетона, что в свою очередь становится причиной образования трещин и оголению арматуры.

Кроме этого, бетонный камень подвержен также и биологической коррозии, вызванной жизнедеятельностью микроорганизмов, грибков, водорослей и мха.

В результате всех этих негативных воздействий снижается несущая способность и сокращается срок службы железобетонной конструкции.

Как выбрать смеси для ремонта бетона

Сложная структура и низкая ремонтопригодность бетона предъявляют повышенные требования к составам для ремонта железобетонных конструкций.

Составы для ремонта бетона должны обладать:

• высокой подвижностью для заполнения всех полостей в дефектной конструкции,
• высокой прочностью,
• высокой адгезией даже без применения адгезионных составов,
• высокой маркой по водонепроницаемости и морозостойкости,
• низкой усадкой,
• стойкостью к карбонизации.

Всем этим требованиям отвечают только специализированные ремонтные растворы для восстановления бетонных конструкций, соответствующие требованиям ГОСТ Р 56378. К таким материалам относятся однокомпонентные цементные растворы и , соответствующие классу R4 и R3.

Технология ремонта железобетонных конструкций методом заливки в опалубку

Одним из основных способов ремонта бетонных и железобетонных конструкций с высокой степенью разрушения - от 40 мм и выше – является метод заливки в опалубку.

Перед заливкой ремонтного раствора бетонные поверхности следует тщательно подготовить. Отслаивающийся, слабый и повреждённый бетон необходимо удалить, а прочное и шероховатое бетонное основание увлажнить. Поверхность опалубки покрывают смазкой, снижающей поглощение влаги из раствора и облегчающей её демонтаж.

Готовый раствор заливается в опалубку непрерывно без применения вибраторов.

Сухие смеси для ремонта железобетонных конструкций методом заливки в опалубку

Компания Sika производит готовые сухие смеси на цементном вяжущем для структурного ремонта бетона и железобетона.

конструкций. Соответствует классу R3 по ГОСТ Р 56378.

Однокомпонентный раствор на цементной основе

наливного типа, предназначенный для структурного ремонта железобетонных

конструкций. Соответствует классу R4 по ГОСТ Р 56378.

Среди особенностей конструкционных ремонтных растворов - низкая усадка, возможность нанесения ручным и механизированным способом, высокая прочность, адгезия и морозостойкость.

Комментариев:

Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.

Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.

Помимо этого, трещины в бетоне появляются:

• при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
• из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
• из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
• от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.

Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.

Ремонтные составы для бетона и их применение

Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?

При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:

1. Цемент.
2. Кварцевый песок.
3. Мелкий гравий.
4. Молотый известняк.
5. Фиброволокно полипропиленовое.
6. Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
7. Вода.

В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).

Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.

Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.

Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.

Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.

Вернуться к оглавлению

Подготовка основания

Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.

Процесс затвердевания всех вяжущих веществ в воздушной среде сопровождается неминуемым процессом усадки.
Деформации, возникающие в процессе уменьшения объемов цементной смеси могут стать причиной образования трещин в готовом бетоне, что не только отрицательно скажется на внешнем виде конструкции, но и нарушит ее монолитность, значительно сокращая эксплуатационный период.
Исправить ситуацию, восстановив монолитность бетонной конструкции, способны сухие ремонтные смеси, наносимые на места разрушения бетонного слоя. Этим и продиктована необходимость использования бетонных ремонтных смесей.

Особенности наших смесей для ремонта бетона

Покупая сухие смеси для бетона, вместо альтернативных вариантов починки, клиент не только экономит собственное время, но и бюджет. Причиной тому оптимальное соотношение цены и качества нашей продукции, позволяющее добиться первых результатов уже в течении 24-х часов с момента нанесения, что на порядок быстрее традиционных аналогов.
Помимо всего прочего, ремонт бетона сопровождается увеличением показателей водостойкости в местах нанесения смеси. Данный эффект достигается за счет процесса адгезии, оперативно протекающего между поврежденным бетоном и многокомпонентной безусадочной смесью.

Что касается температурного режима, состав для ремонта бетона обладает высокими показателями застывания, прибывая в температурном диапазоне от +5 до +80 градусов по шкале Цельсия.

Срок сохранения консистенции разведенной смеси достигает 60-ти минут, чего вполне достаточно для точечного нанесения.

Преимущества

Выбирая наши быстродействующие материалы, клиент довольствуется широким спектром преимуществ. Среди их числа:

• приемлемая стоимость
• возможность доставки на адрес заказчика
• внушительный ассортимент, представленный вариациями ремонтных смесей для повреждений любого типа и размера
• соответствие реализуемых материалов европейским стандартам качества, что выступает гарантом долговечности

Бетон выступает в качестве одного из самых распространенных строительных материалов. Он отличается выдающейся прочностью, долговечностью, а также надежностью. Но каким бы качественным ни был этот материал, со временем он может потребовать восстановления. Для этого применяются специальные ремонтные смеси для бетона, с помощью которых можно удалить трещины и заделать щели.

Среди наиболее распространённых проблем бетонных конструкций можно выделить:

• пыление;
• перепады уровня, возникшие при усадке;
• следы механических повреждений.

Если поверхностный слой стал разрушаться, то он может начать пылить. Это возникает и в том случае, когда технология заливки нарушается. Кроме того, к таким последствиям приводит интенсивная эксплуатация и нагрузки. А вот при воздействии сильных нагрузок на малый по площади участок возникают трещины. Они могут возникнуть и при температурных деформациях. Иногда бетон растрескивается и при усадке.

Ремонтная смесь для бетона может помочь для устранения выбоин, сколов и отверстий. Такие составы можно классифицировать по нескольким признакам, каждая разновидность материала имеет характерные особенности применения и свойства, об этом и пойдет речь ниже.

Обзор составов для ремонта бетона

Для ремонтных работ сегодня используются самые разные смеси. Они представлены в продаже в широком ассортименте. Их можно подразделить на две большие группы. Материалы имеют свои особенности и свойства. Например, наливные смеси имеют повышенную текучесть, поэтому их частицы проникают вглубь бетона и скрепляются с основанием. Используются такие составы для восстановления дефектов на горизонтальных поверхностях, а именно на:

• перекрытиях;
• стяжках;
• полах.

Вторая группа - это тиксотропные смеси, которые представлены сухими составами, при смешивании с водой они обретают пластичность, не усаживаются и не расслаиваются. Материалы обладают высокой вязкостью и не вытекают из повреждённого участка. Используют такие смеси для заделки горизонтальных трещин и для ремонта стен. Если у мастера есть определённые навыки, то тиксотропные смеси можно применять для устранения дефектов потолочных перекрытий.

В их основе лежат безусадочный цемент и полимеры, а именно полиуретан и эпоксидная смола. Для средств этой категории характерно отверждение в течение короткого срока, так как используют их для экспресс-восстановления, когда нет времени ждать набора прочности. В качестве дополнительного преимущества выступает наличие фибры, которая состоит из полимерных или стальных волокон. При застывании состава фибра укрепляет края основания, повышая его прочность. Однако цена у таких средств несколько выше.

Особенности применения: подготовка основания

Прежде чем вами будет нанесена ремонтная смесь для бетона, необходимо подготовить поверхность, очистив повреждённый участок и оценив примерный объем материала, который понадобится. Из трещины следует удалить осколки бетона, мусор и пыль. Для небольших дефектов подойдет жесткая щетка, тогда как значительные повреждения очищаются водоструйным или пескоструйным аппаратом.

Для закрепления краев трещину углубляют на 50 мм ниже края разрушения. Для расшивки используются алмазные круги, с помощью которых можно получить ровные края и избавиться от слабо удерживающихся участков. На продольных трещинах рекомендуется прорезать поперечные каналы, расстояние между которыми составит примерно 20 см.

Особое внимание перед нанесением ремонтной смеси для бетона необходимо уделить арматурному каркасу. Металлические детали, оказавшиеся за пределами бетонного покрытия, следует очистить до блеска. На зачищенные прутки наносится антикоррозионная грунтовка, что позволит исключить окисление материала при гидратации ремонтной смеси. Если дефект в глубину больше 50 мм, то в него закладывается дополнительное армирование. Арматура должна располагаться таким образом, чтобы металл был покрыт слоем раствора. После выполнения этих работ участок обеспыливается, поверхность увлажняется, при этом не следует допускать скопления крупных капель.

Инструкция по подготовке и нанесению смеси

Ремонтная смесь для бетона подготавливается самостоятельно. Текучие и тиксотропные смеси предусматривают небольшой объём жидкости для затворения. На 1 кг сухого состава будет израсходовано примерно 250 л воды. Прохладную воду необходимо залить в емкость или бетономешалку. После туда засыпается сухой компонент, материал перемешивается.

Ручная обработка не позволяет добиться однородности средства, поэтому для смешивания безусадочной ремонтной смеси для бетона лучше использовать электрический миксер. Для небольших объемов можно применять дрель с насадкой. Далее действия зависят от того, какой материал будет использоваться.

По литьевой технологии по периметру участка необходимо установить опалубку. Ее высота должна составить примерно 50 мм. Текучую смесь выливают на бетон, распределяют ее, чтобы исключить захват пузырьков воздуха. Уплотнение состава, как правило, не требуется. Для устранения воздушных карманов на месте стыка опалубки и поверхности необходимо провести по периметру металлической полосой.

Если в работе вы планируете использовать тиксотропное средство, то на терку или шпатель необходимо набрать некоторое количество состава. Его вдавливают в трещину с некоторым усилием. За один проход необходимо заполнить трещину на 15 мм. Для полимеризации слоя нужно выждать некоторое время. Обработка повторяется до тех пор, пока дефект не будет устранен.

Методика проведения работ

Поверхность разглаживается стальным полутерком. Его предварительно следует увлажнить. Важно при этом стараться замаскировать все неровности и выступы. Выравнивание с использованием того же инструмента проводится повторно, но только после того, как смесь схватится. Это произойдет примерно через полчаса.

Заделка трещин в бетоне предусматривает проведение мер, направленных на предотвращение растрескивания состава. Его для этого выдерживают во влажном состоянии в течение 24 часов. Если работы осуществлялись в жару, то эти условия следует обеспечивать до 3 дней. Для этого восстановленный участок опрыскивается водой из пульверизатора или поливается из шланга, затем основание укрывается мешковиной или полиэтиленом. Важно исключить сквозняки на период сушки. Нужно позаботиться еще и о том, чтобы в помещении не было резких перепадов температур.

Характеристики смеси Ceresit CN 83

Если вы всё ещё не знаете, какой состав выбрать, то можно рассмотреть ремонтную смесь для бетона «Церезит». Состав предназначается для срочного устранения дефектов, укладывается толщиной в пределах от 5 до 35 мм. Консистенция у материала вязко-пластичная. Смесь отличается износостойкостью. Использовать ее можно без покрытия. Она морозо- и водостойка. Характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к воздействию механических нагрузок.

Использовать данный состав можно и на вертикальных основаниях. Пригоден он не только для внутренних, но и для наружных работ. Материал экологически безопасен. Основание перед нанесением следует проверить на прочность. Этот параметр должен составить 25 МПа. Нанесение можно осуществлять на цементно-песчаные стяжки, возраст которых превышает 28 дней. Что касается бетона, то его можно ремонтировать спустя 3 месяца после заливки. Его влажность может составить 4% и меньше.

Что еще необходимо знать

Плотность сухой смеси равна 1,65 кг/дм 3 . Время созревания составляет 5 минут. На 25 кг сухого состава понадобится примерно 3 л воды. Потребить смесь необходимо в течение 5 минут. Температура основания может быть равна пределу от 5 до 30 °C. Возможность технологического передвижения - через 6 часов.

Особенности применения

Для затворения вышеописанного состава используется вода, температура которой может составлять от 15 до 20 °C. Сухая смесь постепенно добавляется в воду, перемешивается. Использовать для этого следует низкооборотный миксер или дрель с насадкой, предназначенную для вязких веществ.

Если вы решили отремонтировать бетонные плиты с помощью смеси «Церезит», то важно помнить, что при затворении не следует усердствовать с объемом воды, так как ее передозировка станет причиной снижения механической прочности и износостойкости. В конечном итоге раствор попросту растрескается. Укладывать его необходимо на влажный контактный слой. Выравнивание осуществляется рейкой-правилом, можно использовать полутерок.

Для справки

При укладке стяжек следует применять виброрейку или вибрационный механизм. Окончательное заглаживание и выравнивание осуществляют с помощью пластиковых или металлических терок. Если будут ремонтироваться с некоторым перерывом, то в промежутках инструменты следует промывать водой, ведь отвердевший раствор можно будет удалить лишь механическим способом.

Характеристики смеси «МБР»

Ремонтная смесь для бетона «МБР» представляет собой сухой состав, который имеет серый цвет. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент. Заполнителем выступает песок. Его фракция не превышает 1 мм. Водоудерживающая способность составляет 98%. За один проход можно нанести состав толщиной в 50 мм. Ремонт бетона можно осуществлять после затворения смеси. Для этого понадобится 0,2 л воды на 1 кг сухого состава. Время использования равно 60 минут. Затвердевания следует ожидать через сутки.

Характеристики смеси Emaco

Одним из ведущих производителей рынка представлена ремонтная смесь для бетона «Эмако». S88C - одна из разновидностей, которая готова к использованию. Максимальная фракция наполнителя составляет 2,5 мм. Материал не склонен к расслаиванию, обладает высокой адгезией со стальными и бетонными поверхностями. Эта безусадочная смесь сохраняет свои свойства в пластичном и застывшем виде.

EMACO 90 - смесь, которая имеет среди ингредиентов песок, цемент и полимеры. Максимальная фракция наполнителя - 0,5 мм. После добавления получается тиксотропный раствор, который отличается прочностью и устойчивостью к негативным воздействиям внешней среды.

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы

Общие вопросы ремонта бетонных конструкцийНаиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Фото поврежденной поверхности

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

• Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя . Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
• Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях . Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет!
Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.
Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

• Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
• Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту

Типы смесей

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Тип смеси	Свойства	Особенности применения
Наливная	Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием.	Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д.
Тиксотропная	При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка.	Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия.

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.

Применение наливной смеси

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Средство можно приготовить и самостоятельно

Для приготовления нам понадобятся:

• Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
• Цемент – 1 часть.
• Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

• Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
• Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
• Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения поврежденийПодготовка основания

Схема расшивки трещины

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

• Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
• Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
• Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Совет!
На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

• Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
• Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

• Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
• Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание!
Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.
Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Литьевые средства наносим таким образом:

• По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
• Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
• Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

• Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

• С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
• Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
• Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Затирка поверхности

Совет!
Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.