Теоретически сгорание всякого топлива сопровождается выделением углекислого газа и воды, но на практике это далеко не так. От недостаточного сгорания топлива, даже если оно идеально, процесс сопровождается образованием сажи и угарного газа. Кроме того, сами материалы горения, далеки от идеала и содержат большое количество примесей, которые добавятся в воздушную среду помещения в виде продуктов сгорания.

Все это вместе даст не только загрязнение помещения бани и зловония, но и угрозу жизни человека, т. к. угарный газ является ядовитым. Отравление им может иметь тяжелые результаты и даже может привести к летальному исходу. Поэтому реальным выходом из ситуации является дымоход. Это довольно простое и полезное устройство, обеспечивающее естественный отвод продуктов горения и доступ кислорода в зону горения. В этой статье мы рассмотрим основные виды дымоходов такие как, стальной, керамический, стеклянный, сэндвич. А также речь пойдет от том, как сделать дымоход в бане своими руками с пошаговой инструкцией и видео. И так, с чего начать?

Выбор дымохода для бани: критерии

Выбор дымохода для бани это довольно серьезное мероприятие. Можно с долей уверенности сказать, что выбрать печь гораздо проще. Рынок печного оборудования представлен широким ассортиментом товаров, поэтому выбор печи не представит особой трудности. Дымоход — это отдельный компонент, законченная система, к которой предъявляются повышенные требования.

Если к обустройству дымохода отнестись без должной ответственности, то в дымовом канале может возникнуть отсутствие разреженности или как, говорят в народе, обратная тяга. Которая будет препятствовать удалению продуктов сгорания в результате произойдёт задымление, которое, в свою очередь, может стать причиной возгорания и пожара. Поэтому безопасность вашего строения, да и эффективная работа печного оборудования напрямую зависит от того насколько грамотно изготовлен и смонтирован дымоход. В нынешнее время дымоходы изготавливают бетонными, керамическими, стальными, кирпичными и даже из стекла.

Дымоход должен отличаться прочностью и долговечностью. Быть устойчивым к влиянию высоких температурных режимов при горении топлива, удалять дым в условиях низких температур, противодействовать влиянию продуктов конденсации, а также соответствовать правилам пожарной безопасности. Теперь стоит задуматься над вариантом дымоходного канала. Удовлетворит ли он требования, предъявляемые изготовителем уже подобранного печного агрегата?

Благодаря развитию науки и техники разработано значительное число дымоходных каналов, но классикой жанра был и остается дымоход из кирпича. Этот вариант давно испытан временем и используется до настоящего времени. Но ему на смену пришли альтернативные устройства из новых материалов, ранее не использовавшихся в изготовлении дымоходов. Например, сэндвичи, керамические и стеклянные дымоходы. Теперь прежде чем определиться с выбором материала для дымохода будущей бани, необходимо изучить технико – эксплутационные показатели оборудования, которое вы решили установить. Ведь при его монтаже нужно учесть внутреннее сечение дымохода, его длину и высоту. А какой использовать материал для дымового канала – это уже другой выбор.

Материал для дымохода в бане

Кирпичный дымоход

Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями. А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода. Однако, если дымоход из кирпича сложен правильно, то это гарантия, что он прослужит много лет. Но не всегда кирпичный дымоход целесообразен для монтажа в бане. Прежде всего, из финансовых затрат на его установку.

Стальной дымоход

Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними. Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики. Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более. При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры. Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

Керамический дымоход для бани

Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона. Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи. Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

Стеклянный дымоход

Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены. Хотя некоторые оптимисты утверждают, что за стеклянными дымоходами, будущее и придет время, когда все дымовые каналы будут изготавливаться из стекла.

Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

Подводя итог сказанному, можно прийти к выводу:

· Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

· Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

· Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

· Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

· Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

Конструкция дымохода в бане

По местоположению дымовые каналы для бань можно разделить на следующие:

· внутренний, дымоход проходит через внутреннее пространство строения;

· внешние, дымоходный канал от печного оборудования направлен наружу помещения и проходит по открытому пространству.

Преимуществом внутреннего расположения отвода дыма является использование температуры отходов горения для обогрева банного помещения. Такая конструкция облегчает создание тяги в дымоходном канале.

Внешнее устройство дымохода, облегчает монтаж конструкции, но требует дополнительных затрат топлива, так как тепло дыма обогревает уличное пространство, а не помещение бани. К тому же остро стоит вопрос об образовании конденсата и сажи в дымоходном канале. Во избежание этих проблем его необходимо дополнительно теплоизолировать.

Конструктивные элементы дымоходной системы

Идеальное устройство дымоходного канала в бане – это прямая конструкция, проходящая от печи строго вертикально вверх. Такой дымоход строится из кирпича. Особенностью такой печи является местоположение. Как правило, ее устанавливают посередине строения бани, с учетом расположения балок и стропил.

Преимуществом стальных и керамических дымоходов является наличие дополнительных элементов. Они позволяют размещение печи практически в любом месте помещения, а при наличии препятствий дают возможность проектирования дымоходного канала с изгибом или горизонтальной частью с целью обойти встретившиеся преграды.

Но при этом обязательно нужно учитывать, что суммарное расстояние горизонтального или наклонного участка, должно быть,не более 1 метра. Если этот размер будет превышен, то это негативно скажется на работе дымоходного канала. На горизонтальном участке будут собираться продукты неполного сгорания топлива, и движение дыма будет затруднено. Максимальное количество поворотов допускается не более двух.

Соединение горизонтальных и наклонных участков обеспечивается за счет наличия различных фасонных частей дымоходов. При их монтаже необходимо изначально решить вопрос дальнейшей прочистки дымохода. Колено является тем местом, где скапливается сажа. Здесь выходом считается такой элемент, как тройник. Наличие в нем съемного стакана позволяет прочищать дымоход легко и без проблемно.

Герметичность соединения стыков труб обеспечивает не только хорошую тягу, но и исключает попадание в помещение бани дыма. Для безопасного и пожаробезопасного прохождения дымоходом деревянного потолка и кровли применяют специальные патрубки. В местах пересечения вставляется патрубок.

Для крепления стальной трубы, имеющей не малый вес, используют стеновые кронштейны. Установка креплений производится на расстоянии не более двух метров друг от друга. В месте выхода дымохода на крышу обязательно должна быть выполнена крышная разделка, которая воспрепятствует попаданию осадков внутрь бани.

Попадание дождя и снега внутрь дымового канала исключается установкой защитного грибка.

Проектирование и установка дымохода

Выполняя проект и установку дымохода самостоятельно необходимо:

1. Грамотно подойти к выбору сечения трубы дымового канала. Небольшой размер не позволит в полном объеме отводить продукты горения топлива. Широкое сечение обеспечит быстрое прохождение дыма, не позволяющее прогревать помещение бани. Это увеличит расходы времени и количества топлива на обогрев. Размер сечения трубы зависит от мощности печи. Его показатель находится в диапазоне от 140 до 270 мм.

2. Оптимальная форма дымохода – круглая. Через такой канал дым проходит легко. Он менее засоряется и проще чиститься.

3. Если разместить дымоход ближе к внутренней стене бани – это улучшит теплоизоляцию.

4. Высота дымоходного канала указана в паспорте печного оборудования. Но если в инструкции нет конкретных размеров, а монтаж конструкции вы ведете своими руками, то следует установить дымоход не менее 4,5 м.

5. Расстояние по высоте от кровельного конька до оголовка дымохода, должно быть, не менее полуметра.

6. Дымовой канал оснащается шибером для регулировки тяги.

7. В качестве дополнительной защиты стен и потолка в районе дымохода рекомендуется применить базальтовую вату, медный лист или другие не горючие материалы.

8. Для повышения противопожарной защиты и предотвращения возгорания в месте прохождения дымохода через потолок необходимо увеличить его толщину не горючими материалами минимум на 5 см.

Как сделать дымоход в бае своими руками: пошаговая инструкция

Монтаж дымохода можно разделить на несколько стадий.

Стадия №1. Подготовительная.

Прежде чем начать установку дымохода в бане своими руками, необходимо защитить места, прохождения дымового канала через перекрытия. Этот участок потребует применения специального элемента, который называется проходная труба.

Этап 1. Начинаем с подготовки патрубка. Размещаем вдоль его наружной поверхности слой базальтовой ваты.

Этап 2. После чего переходим к изоляции внутренней поверхности. Обозначаем точку монтажа на перекрытии и по стандартным размерам готовим прямоугольное отверстие для будущего дымового канала.

Этап 3. В местах соприкосновения трубы с потолком устанавливаем дополнительный изоляционный слой, далее монтируем патрубок.

Этап 4. Между ним и дымовым каналом необходимо оставить минимальный зазор для дополнительного вывода тепла.

Стадия №2. Работы на крыше

Сейчас приступаем к разделке крыши.

Этап 5. Снимаем размеры с наружной и внутренней стороны, не забывая, учесть уклон кровли.

Этап 6. Изнутри в крыше вырезаем необходимое отверстие под дымоход.

Этап 7. Берем оцинковку, с заранее проделанным отверстием под дымовой канал, и крепим его на крышу.

Стадия №3. Монтажные работы.

Предлагаем рассмотреть монтажные операции на примере сборки самой популярной двухконтурной системы.

Важный момент! Сборка дымохода выполняется только снизу вверх.

Этап 8. Начинаем соединение дымохода от печи. Стыкуем модуль сэндвича со специальным выходом печи. Участок возле отопительного прибора не изолируем, т. к. температура в этом месте слишком высока. Не в зависимости от качества материала дымохода, из-за максимальных температурных режимов этот участок в течении короткого времени выйдет со строя.

Этап 9. Каждый последующий внутренний модуль вставляем во внутрь предыдущего. После чего наденьте наружную трубу. При этом необходимо следить, чтобы новый модуль стыковался с предыдущим узким концом. Это послужит тому, что образовавшийся в процессе работы конденсат будет свободно течь вниз по трубе, а не затечет в стыки.

Этап 10. После монтажа всех элементов конструкции крепим тройники приготовленным крепежом и уплотняем все соединения хомутами.

Этап 11. По окончании работ снимаем защитное покрытие и наносим огнеупорный герметик, сохраняющий свои свойства при высоких температурах. И так, вы построили дымоход в вашей бане полностью своими руками!

Прочистка дымохода

Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.

Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.

Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.

В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.

Ошибки при строительстве дымохода

Стоит обратить внимание на ряд ошибок, которые допускаются при строительстве дымоходов непрофессионалами:

• Использование непригодных материалов, таких как асбест и алюминий. Это может привести к возникновению пожара.
• Самовольное изменение диаметра дымохода, может уменьшить КПД или разрушить строение бани.
• Объединение нескольких дымоходных систем в одну.

Еще несколько характерных ошибок строительства дымохода приведены в представленном видео.

Иногда, кажется, что построить дымоход в бане своими руками можно быстро, без чьих-либо советов. Но возведение дымохода довольно ответственная процедура, требующая соблюдения правил, наличия навыков и изучения современных методик. Это убережет вас от ошибок, а построенный вами дымоход в бане прослужит надежно и долго.

Рекомендуем вам еще:

Когда-то давно бани строились исключительно «по-черному». Печь устанавливали в парной, из этого же помещения производили топку, а дым выводился через небольшое оконце над входной дверью.

Современные парные строят преимущественно «по-белому», устанавливая кирпичные, металлические, керамические и другие дымоходы для дровяных печей. Едкий дым, сажа и прочие продукты сгорания быстро выводятся за пределы бани, появляется возможность вентилирования бани через печь, сохраняется больше тепла, соответственно, расходуется меньше топлива.

Конструкция дымоходов и материалы их изготовления постоянно совершенствуются. Важно знать устройство дымохода в бане для дровяной печи, чтобы суметь самостоятельно произвести монтаж с соблюдением правил пожарной безопасности, не допустить задымления, а также нагрева и возгорания обшивки стен или научиться выполнять обслуживание (замену элементов, чистку).

По своему принципу дымоходы делятся на внешние и внутренние.

Внутренний и внешний дымоходы, схема

Первые непосредственно от печи выходят наружу, минуя потолочное перекрытие и крышу. Большое число разнообразных фитингов позволяет создать конструкцию любой трансфигурации. А правильно подобранные изоляционные материалы станут гарантией безопасности.

Вторые посредством переходников выводятся на улицу через стену. При этом экономится внутреннее пространство бани, исключается риск ожогов пользователей или возгорания внутренней обшивки. Помните, что через такой дымоход большая часть тепла быстро выводится в атмосферу.

У дымоходов обоих типов есть много одинаковых элементов и достаточно отличий, тем не менее, высота любой трубы над уровнем крыши должна соответствовать правилам СНиП 41-01-2003.

Стальные одноконтурные дымоходы могут быть использованы для загильзовки кирпичных дымоходов. Такая конструкция выдерживает до 1100 градусов, имеет хорошие показатели теплосбережения. Дымоход может быть изготовлен из зеркальной нержавейки, легированной стали с эмалевым покрытием (окрашенные), оцинкованной стали. Некоторые доборные элементы могут быть изготовлены из латуни. Лучшим материалом для изготовления дымоходов признана нержавеющая зеркальная сталь за ее высокие эксплуатационные и декоративные показатели.

У стальных дымоходов множество преимуществ:

• легкий монтаж;
• отсутствие необходимости сооружения отдельного фундамента;
• приемлемая стоимость;
• возможность замены любых элементов системы дымоотведения;
• простой уход. На гладких внутренних стенках меньше оседает сажа и конденсат, чистку можно проводить довольно редко (по сравнению с кирпичными дымоходами);
• монтаж может выполняться в любых климатических поясах, температурный режим не влияет на условия эксплуатации дымохода из стали.

Недостаток состоит в возможности появлении коррозии и прогорании стенок из-за длительного воздействия очень высоких температур. Чтобы избежать подобных неприятностей, важно приобретать дымоход из стали с содержанием хрома не менее 17% (попросите данные о марки стали и спектральном анализе у продавца) и толщиной стенки от 0,6 до 1,5 мм.

Таблица. Марки стали для дымоходов

Диаметры стальных дымоходов: от 80 до 300 м.

Таблица. Элементы дымохода, назначение

Элемент дымохода	Назначение, описание
	Применяется при необходимости изменения диаметра дымохода
	При сборке дымохода «по конденсату» этот элемент служит переходником между печью и дымоходом. Устанавливается на патрубок меньшего диаметра с применением негорючего утеплителя (уплотнителя)
	Применяется для соединения выходного патрубка печи и дымохода. Для сборки по конденсату» или как переходной элемент со сборки «по дыму» на сборку «по конденсату»
	Каждая следующая труба вставляется внутрь предыдущей. Сборка производится снизу вверх с использованием жаростойкого герметика (до1000 градусов). Дополнительно дымоход в местах стыка фиксируется хомутами, а через каждые 2 метра длины крепится к стенам кронштейнами. Важно, чтобы дымовой канал был расположен строго вертикально и имел длину, регламентированную СП 7.13130.2009, а также СНиП 41-01-2003
	Необходимы для возможности регулирования тяги. Элементы производятся разных диаметров для всех видов дымоходов. Устанавливается аналогично трубе дымохода до потолочной разделки
	Альтернативное название – экономайзер. Устанавливается на дымоход для уменьшения теплоптерь и сохранения тепла внутри помещения за счет постоянной циркуляции воздушных потоков сквозь контуры конвектора. Крепится через переходник к выходному патрубку печи. Элемент может закрываться защитным декоративным кожухом из нержавейки или дополняться сеткой для укладки камней
	Если необходимо изменить направление движения продуктов сгорания либо в случаях, когда монтаж строго вертикального дымохода невозможен, применяется переходник «колено»
	Аналогично колену с углом 90 градусов
	Тройники необходимы для организации вывода дымохода через стену. Тройник может быть дополнен «стаканом», позволяющим инспектировать состояние внутренних стенок дымохода и облегчающим прочистку, удаление мусора изнутри
	Предназначена для сбора конденсата и сажи. Диаметр выбирается исходя из номинального D тройника
	Для организации обслуживания дымохода, крепится к нижней части тройника
	Для отвода конденсата. Крепится к тройнику. Патрубок с резьбой необходим для подключения к канализации. Для ревизии и обслуживания заглушка снимается с тройника
	Улучшает тягу на 20%. Защищает от попадания в дымоход осадков, пыли

Дымоход-конвектор в конструкции дымохода банной печи

Элементы противопожарной разделки для дымоходов сендвич и одностенных. Организация прохода дымоходов через стены, перекрытия и крышу

1. Фланец-конус. Декоративный элемент с замковым креплением, подходит для дымоходов любого диаметра. Позволяет спрятать неровности отверстия в стене. Крепится саморезами через отверстия в крепежных кронштейнах. Не подходит для установки на крыше.

   

2. Разделка потолочная. Элемент может быть одностенным или с утеплителем (сендвич). Тип, а также форма и размеры выбираются под вид монтируемого дымохода. Надевается на предыдущую нижнюю трубу дымохода, стык промазывается жаростойким герметиком. К потолку площадка крепится саморезами через отверстия в углах площадки разделки. Со стороны потолка в разделку укладывается минеритный или базальтовый утеплитель, песок или керамзит.
   Служит декоративным элементом, скрывая неровности отверстия в потолке, а также защищает перекрытие от излишнего нагрева и возгорания.

   

   

   

   

3. Крышная разделка (прямая или угловая). Для организации вывода трубы через крышу.

   

   

Дымоход двустенный или сендвич, из нержавеющей стали

Такие дымоходы весьма популярны ввиду высокой устойчивости конструкции к кислотам и атмосферным воздействиям, высоким температурам. Дымоход легко собрать даже без помощников, но важно производить монтаж строго по инструкции, в противном случае находящийся между стенками утеплитель впитает конденсат, что приведет ко множеству негативных последствий.

Если сравнивать классический стальной дымоход и сендвич, то последний отличается гораздо большей надежностью и долговечностью.

При покупке дымохода обращайте внимание на диаметр элементов (а он не должен быть меньше отводящего патрубка банной печи), марку стали и качество утеплителя. Лучшие варианты – каменная вата «Роквул» или «Изотерм». Рекомендуемая плотность наполнителя – 120 кг/м 3 . Толщина изоляции не менее 40 мм.

На заметку! Поинтересуйтесь у продавца, где и по какой технологии были произведены трубы дымохода, соблюдался ли при производстве стандарт ISO 9001.

Все изделия должны быть индивидуально упакованы и транспортироваться в вертикальном положении.

Важно! Приобретайте трубы для наружного дымохода со сборкой «по дыму», для внутреннего – «по конденсату».

Таблица. Элементы дымохода сендвич

Элемент	Описание
	Сендвич дымоходы никогда не устанавливают непосредственно на выходной патрубок печи. Всегда от этого патрубка должна идти одностенная стальная труба, к которой через переходник подключается двухстенный утепленный дымоход. Может быть использован как переходник от одностенного теплообменника или экономайзера на сендвич. Диаметр переходника выбирается в соответствии с диаметрами труб дымохода
Дымоход двустенный, сборка "по воде"	Основной элемент для отвода продуктов сгорания. Может быть собран «по дыму» или «по воде», то есть «по конденсату», для этого заранее приобретаются трубы нужной длины и с соответствующей конструкцией гофрированных раструбов. Трубы прямые, герметичные, между стенками находится прессованный утеплитель. Сборка производится аналогично одностенным дымоходам, т.е. с применением герметика, хомутов и кронштейнов
	Переходник аналогичной с одностенным коленом конструкции, но отличается наличием утеплительного изолирующего слоя. Диаметр и тип колена выбирается по типу сборки дымохода («дым» или «вода»)
	Аналогично предыдущему
	Назначение аналогично тройникам одностенным
	Заглушка устанавливается в нижней части тройника. Выполняет функцию защиты утеплителя, сбора конденсата, сажи и мусора. Монтаж производится без герметика, чтобы при необходимости заглушку можно было снять, удалить конденсат и сажу, после чего вернуть элемент на место. Диаметр заглушки выбирается исходя из наружного диаметра тройника
	Для визуального инспектирования и обслуживания дымохода, сбора и отведения конденсата
	Монтируется на сендвич-дымоход, защищает слой теплоизоляции. Может использоваться как завершающий элемент дымохода или как переходник между сендвич-дымоходом в одностенный
	Служит окончанием трубы. Защищает от осадков, ветра, усиливает тягу, если дует боковой ветер.
	Для внешних дымоходов. Крепится к консоли (кронштейнам). Выдерживает вес пяти метров сендвич-дымохода. Если планируется монтаж дымохода большей длины, то рекомендуется установить две монтажные площадки на расстоянии 4 метра между элементами
	Элементы фиксации внутреннего дымохода. Устанавливаются с интервалом 2 метра, крепятся к стенам бани
	Для скрепления стыков соседних элементов. Запрещается делать стыки дымохода внутри потолочных перекрытий
	Для фиксации трубы дымохода, если он выше кровли на 1,2 м

Важно учитывать – нельзя прокладывать дымоход горизонтально больше чем на 1 м и устанавливать 3 и больше поворота дымохода. Общая высота дымоотводящего канала должна составить > пяти метров (иначе будет плохая тяга). Исключение – бани без чердачных помещений, в которых можно устанавливать дымоход высотой менее 5 метров при условии, что будет обеспечена стабильная тяга.

Инструкция по монтажу дымохода стального утепленного

Важно! Запрещается выполнять монтажные работы с использованием инструментов без изолированных прорезиненных поверхностей.

Допустимые расстояния для дымоходов всех типов

Для обеспечения безопасности, заранее просчитайте местоположение вашего дымохода. Соблюдайте следующие правила:

• нельзя, чтобы дымоход соприкасался с какими-либо предметами мебели, обоями, коммуникациями, например, электрической проводкой или газовыми трубами;
• между обрешеткой или лагами перекрытия необходимо оставлять не менее 300 мм для неизолированных дымоходов и не менее 150 мм для изолированных. Прямой контакт дымохода и древесины недопустим;
• если дымоход будет проходить через неотапливаемый чердак, то следует заранее произвести теплоизоляцию этого помещения во избежание появления конденсата;
• дымоход нельзя располагать около горючих поверхностей, в т.ч. вблизи от деревянной обшивки стен.

Рассчитывая количество элементов дымохода, учитывайте, насколько дымоход должен возвышаться над крышей бани.

Монтаж наружного дымохода

Шаг 1. Снимаем упаковку с элементов дымохода. Проверяем наличие всех элементов, их целостность.

Шаг 2. Подготавливаем инструменты:

• угольник;
• электролобзик;
• обрезную машину;
• шуруповерт;
• рулетку;
• молоток;
• маркер;
• уровень.

Шаг 3. Разметка. Определяем расстояние от низа печи до центра дымоотводящего патрубка. Отмечаем это расстояние на стене в месте расположения печи.

На стене отмечаем контуры удаляемого материала с учетом противопожарных расстояний. Чертим квадрат, используя уровень, рулетку и маркер.

Шаг 4. Удаляем фрагмент стены. В деревянной обшивке сверлим отверстия дрелью по углам и в центре. Распил выполняем электролобзиком. Вставляем режущее полотно в высверленное отверстие и по начерченной разметке производим распил. Убираем отпиленную часть.

Изоляционный материал разрезаем строительным ножом и вынимаем из стены.

Шаг 5. Деревянную стену необходимо изолировать от жара. Для изоляции используем негорючие плиты «СуперИзол» толщиной более 30 мм. На листе определяем и отмечаем место прохождения дымоотводящей трубы.

На листе нужно будет вырезать круглое отверстия для вывода трубы. Чтобы отверстие получилось ровным, как шаблон используем фланец (декоративную накладку). Вырезаем отверстие электролобзиком.

Защитный лист закрепляем саморезами на стене бани. Просверливаем 4 отверстия по углам для саморезов, прикладываем лист к стене, между листом и стеной устанавливаем втулки, сквозь которые и вкручиваем самонарезающие винты.

Укладываем на пол стальной защитный экран. Он необходим для защиты покрытия пола от возможного попадания угольков, искр, перегрева.

Шаг 6. Начинаем работы с внешней стороны бани. Выполняем разметку удаляемого материала на стене со стороны улицы. Удаляем часть стены, используя электродрель и электролобзик.

Шаг 7. Устанавливаем теплоизоляцию в месте прохода дымохода через стену. Необходимо определить объем изоляционного материала, который будет уложен между трубой дымохода и выпиленным проемом.

Замеряем толщину стены, после чего нарезаем маты фольгированной базальтовой ваты на полоски шириной, равной толщине стены. Для работы используем строительный нож, перчатки.

Устанавливаем полосы фольгированной минваты по контуру вырезанного проема фольгой в сторону дымохода (внутрь).

Продолжаем нарезку и укладку минваты аналогично по контуру, стараясь оставлять минимальные зазоры между полосками утеплителя. Укладываем минвату до тех пор, пока не останется отверстие, равное диаметру трубы дымохода.

Шаг 8. Достаем элементы дымохода из упаковки. Дымоход удобно монтировать небольшими участками.

Сборку начинаем с кронштейна крепления к стене, тройника и горизонтального участка, идущего от самой печи. Секции дымохода фиксируем хомутами, затягивая болты отверткой или шуруповертом. Болтовые соединение хомутов должны быть направлены к стене бани. Элементы устанавливаются последовательно, причем гофрированная часть соединений должна быть направлена вниз. Все соединения промазываются высокотемпературным герметиком.

Достаем из упаковки опорно-стеновой кронштейн.

Располагаем его горизонтально на полу. Надеваем хомут и затягиваем его непосредственно рядом с квадратной стальной площадкой. Переворачиваем элемент, устанавливая его вертикально на пол, гофрированной стороной вверх, короткий прямой элемент трубы дымохода (переходник). Фиксируем соединение хомутом. Достаем из упаковки два треугольных кронштейна, прикручиваем их болтами к торцам опорной площадки.

Вынимаем из коробки крышку (заглушку) с капельником и устанавливаем ее на нижнюю часть тройника, не используя при этом герметик. Фиксируем крышку хомутом.

К тройнику крепим прямой участок дымохода. Этот участок будет проходить через стену. Фиксируем его хомутом.

На трубу, которая идет горизонтально, надеваем фланец (квадратный изоляционный стальной лист с круглым отверстием в центре). Изоляцию не фиксируем. Вставляем дымоход в подготовленное в стене отверстие.

Надеваем фланец

Проверяем вертикальность кронштейнов и дымохода уровнем. Закручиваем саморезы в отверстия треугольных стеновых кронштейнов (консолей).

Фланец фиксируем саморезами, закручивая их шуруповертом. Если баня из круглого бревна, располагайте саморезы в точках соприкосновения фланца с древесиной. Если баня из бруса, то закрутите метизы по углам фланца.

Шаг 9. Продолжаем сборку дымохода. Наращиваем дымоход вверх, скрепляя все элементы между собой хомутами и герметиком. Через каждые 2 метра устанавливаем элементы крепления к стене. Плотно затягиваем гайки, ведь дымоход будет ежедневно подвергаться ветровым нагрузкам.

Шаг 10. Приступаем к монтажу участка огибания свеса кровли. Используем два колена с углом 135 градусов или иные отводы, в зависимости от конфигурации крыши. Эту часть дымохода удобнее собрать на земле, так как трубы небольшого диаметра и веса. Собираем 3 элемента и устанавливаем их на прямой участок дымохода. Верхнее колено фиксируем стеновым кронштейном.

Шаг 11. На колено надеваем прямой участок дымохода, а затем конус и дефлектор. Не забываем о высоте трубы над кровлей. Эти элементы, как и все прочие, фиксируем хомутами.

Шаг 12. Возвращаемся во внутреннее помещение бани и продолжаем монтаж.

К той части трубы, что выходит из стены, присоединяем переходник моно (с сендвич на одностенный дымоход). При необходимости устанавливаем еще один переходник между элементом «моно» и патрубком самой печи.

Шаг 13. Устанавливаем шибер – одностенную трубу с задвижкой.

Шаг 14. Придвигаем печь и соединяем ее выходной патрубок с шибером.

Прием дымохода в эксплуатацию

Шаг 1 . Осмотрите дымоход. Проверьте качество, плотность стыковки элементов.

Шаг 2. Произведите очистку дымохода сухой ветошью.

Шаг 3. Уберите все посторонние предметы из зоны дымохода и топливника печи.

Шаг 4. Осуществите пробную растопку с небольшим количеством топлива. Не используйте химические вещества, брикеты и другие не разрешенные для использования в бане виды топлива.

В процессе пробной растопки обращайте внимание на качество тяги, появление дыма из соединений, топки. Малое количество дыма может выделиться только из-за нагрева и сгорания остатков масла на металлических поверхностях.

Важно! Никогда не заливайте огонь водой!

Шаг 5. После пробной растопки проветрите баню, а через 2-3 часа осуществите полноценную протопку банной печи. Помните – избыточное количество топлива может привести к порче дымохода и пожару.

Важно! Убедитесь, что рядом с печной трубой все горючие перегородки заизолированы или расстояние между ними и дымоходом более 50 см.

Профилактический осмотр и чистка выполняются 1 раз в 6 месяцев.

Монтаж внутреннего дымохода

Внутренний дымоход имеет много одинаковых элементов с внешним. Фиксация так же выполняется хомутами и герметиком. Но есть и отличия. Изначально на свое место укладывается изоляционный лист, на который устанавливается банная печь. К патрубку банной печи подключаем одностенную трубу дымохода либо экономайзер через переходник. Далее к прямому участку печи можно подсоединить бак для нагрева воды и шибер, либо только шибер, либо сетку каменку и дымовую задвижку. Только после этого допустимо установить переходник моно (с одностенной трубы на сендвич).

Продолжаем сборку прямого участка дымохода, поворачивая элементы гофрированным элементом вниз, то есть так, чтобы внутренняя часть верхнего элемента дымохода перекрывала внутреннюю стенку нижнего элемента. В этом случае капли конденсата не смогут попасть на утеплитель.

При монтаже внутреннего дымохода важно правильно обустроить проход через перекрытие и крышу.

Шаг 1. Выполняем разметку положения печной трубы на потолке. При необходимости выпиливаем часть балки перекрытия и укрепляем перекрытие дополнительными поперечными перемычками из дерева (фиксация перфорированными уголками и саморезами). Расположение прохода делаем в соответствии с установленными СНиП отступами, о которых сказано в начале статьи. Отверстие делаем квадратной формы.

Шаг 2 . На прямой участок дымохода надеваем противопожарный короб (потолочную разделку). Внутренний диаметр отверстия короба должен соответствовать диаметру трубы, а между вертикальными стенками разделки и выпиленным в проеме отверстием должны остаться промежутки до 2 см.

Шаг 3. Наращиваем дымоход еще одним вертикальным элементом. Важно, чтобы соединение находилось ниже потолочной разделки.

Шаг 4. Прижимаем короб к обшивке потолка, фиксируем его саморезами.

Шаг 5. Дальнейшие работы производим на чердаке. В промежуток между стенками короба и перекрытием плотно укладываем отрезки базальтового картона. Внутрь короба вокруг дымохода насыпаем керамзит/вермикулит или укладываем фольгированную базальтовую минеральную вату.

Как уложить минвату?

1. Вырезаем цельный квадратный кусок минваты, внутри прорезаем круглое отверстие под трубу дымохода.
2. Укладываем вырезанный кусок фольгой вниз.
3. Замеряем расстояние от минваты до верхнего края короба.
4. Нарезаем плиту минваты на полоски. Ширина полосок соответствует замеренному в предыдущем пункте расстоянию.
5. Укладываем полоски по периметру короба фольгой в сторону трубы дымохода.

   

6. Продолжаем укладку полосок минваты в шахматном порядке, пока она плотно не ляжет вокруг трубы.

   

   Расстояние края вырезанного проема до сендвич-дымохода

7. Вырезаем еще один кусок минваты с отверстием в центре и как крышкой закрываем им уложенный ранее утеплитель. Располагаем лист фольгой вверх.

   

8. Закрепляем фланец.

   

Видео – Противопожарная разделка

Рассмотрим вариант прохода дымохода сендвич через уже готовую кровлю из мягкой черепицы . Здесь так же, как и в перекрытии потолка придется подготовить отверстие, демонтируя саму черепицу, обрешетку и утеплитель, если таковой есть в пироге кровли. Не рекомендуется распиливать стропила, лучше заранее просчитать местоположение печи и дымохода, чтобы последний проходил между несущими элементами.

Шаг 1. Делаем разметку на черепице (со стороны чердака отмечаем линию расположения трубы и сверлим несколько сквозных отверстий по этой линии, на черепице чертим круг мелом, замечая высверленные отверстия) в том месте, где будет проходить дымоход.

Шаг 2. Начинаем демонтаж черепицы. Используем шпатель и шуруповерт. Шпателем поддеваем и приподнимаем черепицу, выворачиваем саморез. Вынимаем черепицу и откладываем ее в сторону.

Шаг 3. Установка проходного элемента. Важно, чтобы он был герметичным и пожаробезопасным.

Из упаковки вынимаем проходной элемент, разрезаем его ножом или ножницами, учитывая диаметр дымохода и уклон кровли. На проходном элементе для этого есть удобная разметка.

Прикладываем проходной элемент к кровле, совмещая внутреннее отверстие с разметкой на плоскости крыши (ориентир – высверленные заранее отверстия).

Берем электролобзик и по разметке выпиливаем отверстие в кровле для вывода трубы.

Прикладываем проходной элемент к отверстию и крепим саморезами к обрешетке.

Шаг 4. Выводим дымоход через проходной элемент. Вставляем прямой участок трубы сверху вниз, со стороны чердака элемент крепим хомутом.

Шаг 5. Надеваем герметизирующий кожух, в котором заранее прорезаем отверстие под диаметр трубы. Кожух закрепляем хомутом.

Шаг 6. Наращиваем трубу дымохода, устанавливая еще один вертикальный прямой элемент.

Шаг 7. Устанавливаем последний элемент – дефлектор с искрогасителем.

Шаг 8. Укладываем герметизирующую подкладку в пазы проходного элемента. Возвращаем мягкую черепицу на ее прежнее место.

Важно! Не забудьте нанести битумный герметик на соединения проходного элемента с дымоходом и кровлей.

Обязательно проверьте плотность всех соединений и вертикальность дымохода. Не используйте при монтаже элементы конструкции от разных производителей, весь комплект приобретайте у одного поставщика. Не модифицируйте самостоятельно никакие части дымохода, это может быть опасно.

Видео – Монтаж кровельной проходки

Видео – Как самостоятельно поставить дымоход. Особенности, расчёты, чертежи, опасности

Проектируя систему отопления в частном доме или бане, мы должны не только ответить на вопрос – какой отопительный прибор использовать, но и определиться, какая труба лучше для дымохода. Дымоход не является отдельной конструкцией– это часть замкнутой системы отопления. И проектировать его надо вместе со всей системой обогрева дома.

От качества дымохода зависит многое:

• тяга в печи или котле
• количество потребляемого топлива
• пожаробезопасность
• отсутствие угарного газа в помещении

И чтобы определиться, какой дымоход лучше, следует рассмотреть все виды дымоходов для разных отопительных устройств.

Виды дымоходов

Материалом для изготовления дымоходов чаще всего являются кирпич, керамика или сталь. Соответственно, по типам дымоходы делятся на кирпичные и модульные. Кирпичные кладутся мастером, часто имеют сложное внутреннее устройство. Модульные более просты в сборке. Можно купить готовый комплект, а можно выбрать все элементы самостоятельно.

Кирпичный

Для обычных, не металлических, печей и каминов классически принято выкладывать кирпичный дымоход. С одной стороны, он надежен, красив и вписывается в общий вид помещения с камином. Но с другой имеет ряд недостатков:

• Масса. Он настолько тяжел, что под него приходится выкладывать фундамент
• Сложность выкладки. Простому обывателю трудно разобраться в порядовке (схеме укладки кирпичей), и сделать все самостоятельно, не ошибившись
• Засоряемость. Внутренняя поверхность имеет неровную шероховатую поверхность – кирпичи и раствор. Плюс еще прямоугольное сечение с углами. Поэтому происходит оседание сажи на стенки. Следовательно, его приходится чистить чаще, чем круглые стальные дымоходы
• Сложность в обслуживании. Такой дымоход невозможно быстро разобрать, чтобы заменить часть. Вам придется разбирать его полностью, а затем складывать заново

Для такой системы дымоотведения используется только специальный кирпич. Силикатный не подойдет. Материал должен обладать жаропрочностью и устойчивостью к химическим осадкам.

Подойдет красный печной кирпич или шамотный. Шамотный дороже, поэтому его имеет смысл использовать только в первых двух рядах дымохода и то больше с декоративной целью. Ближе к оголовку, где температура газа уже невысока, можно использовать керамический кирпич. Но тогда, если вы решите однажды прочистить печь сжиганием осиновых дров, надо быть очень осторожным – из-за высокой температуры.

Керамический

Трубы для них делаются из глины сильного обжига, к которой примешиваются дополнительные вещества (например, кварцевый песок).

Керамический модуль для дымохода состоит из четырех слоев:

1. Труба
2. Теплоизоляция
3. Бетонный кожух
4. Армирующие элементы

Керамическая труба и бетонный кожух составляют очень тяжелую конструкцию. Поэтому для керамического дымохода требуется фундамент. Кроме этого, он имеет еще два недостатка: высокая цена и хрупкость. Собирать керамический дымоход очень тяжело, непрофессионал не справится.

Зато у этого типа дымоотводов есть ряд несомненных преимуществ:

1. При возгорании сажи дымоход не воспламеняется. Он выдерживает температуру до 1000 градусов
2. Аккумуляция тепла. Сама труба греет дом
3. Плотность стенок. При надежной изоляции стыков угарный газ сквозь трубу не просачивается

Модульный

Модульные дымоходы могут производиться из оцинковки, эмалированной или нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь немного дороже, но своими хорошими качествами превосходит оцинковку. При ее производстве в металл добавляются примеси различных металлов: молибдена, хроме, никеля и т.д. От этих примесей зависит марка.

Оцинкованную сталь покрывают слоем цинка, который защищает металл от ржавчины и повреждений.

Эмалированные дымоходы появились сравнительно недавно. Они выполнены из стали, покрытой сложной эмалью. Процесс происходит при температуре 900 градусов – эмаль при остывании проникает в металл и становится жаропрочной, устойчивой к агрессивному химическому воздействию и противоударность. Гладкость внутренней поверхности позволяет избежать осаждения на стенках сажи. Недостатком эмалированных дымоходов является неспособность выдержать температуру выше 450 градусов.

Поэтому для печей их использовать нельзя или применять только для создания верхней части дымохода, где дым уже остыл.

Из этих материалов изготавливаются одноконтурные или двухконтурные дымоходы.

Одноконтурные

Этот дымоход собирается из обычных труб, без утеплителя.

Первые несколько метров от камина или котла должны быть одноконтурными. Температура газа там может быть очень высокая и изоляция попросту сгорит.

А вот уличная часть дымохода должна обязательно быть утеплена. Особенно для печи длительного горения. Из-за ее особенностей образуется очень много конденсата и повышается вредное воздействие кислотами. Труба быстро выходит из строя. В ней образуется очень много сажи, приходится постоянно чистить.

Сэндвич

Свое название эти трубы получили из-за многослойной конструкции. Они состоят из двух труб разного диаметра, между которым проложен утеплитель. Внутренняя труба должна быть выполнена из более качественной жаропрочной стали, так как именно она подвергается агрессивному воздействию. Внешняя же труба служит «чехлом», удерживающим утеплитель.

Основными недостатками сэндвич дымоходов являются срок службы и стоимость. Он может быть в два раза дороже одноконтурной трубы. Однако учтите стоимость утеплителя и разница сокращается.

Срок службы производители указывают 10 лет. Но при аккуратном обращении он может прослужить и дольше, особенно из нержавеющей стали.

Преимущества же такого дымохода несомненны:

• За счет изоляции и внешней трубы отсутствуют перепады температуры, следовательно конденсат образуется в малых количествах.
• Это самый популярный на сегодня вид дымоходов, поэтому трубы и вспомогательные элементы производятся в огромном количестве. Для дымохода, использующего сэндвич, вы можете подобрать самую затейливую конструкцию на все случаи жизни.
• Собрать может любой человек. Сэндвич проще конструктора Лего.
• Абсолютно гладкая поверхность внутри не создает условий для оседания сажи.

Сэндвичи делают как из нержавейки, так и из оцинковки. Выбор необходимо делать в зависимости от марки стали AISI:

• 201. Устойчива к коррозии, максимальная температура 760 градусов. По характеристикам похожа на 304, но на 30% дешевле
• 304. Очень распространена, так как имеет высокие показатели жаростойкости и антикоррозийности. Выдерживает до 800 градусов
• 310. Повышенная жаропрочность – до 1050 градусов
• 316. Вариант 304 марки, только улучшены показатели стойкости к коррозии
• 321. Содержит никель, поэтому стоит дороже. Может долгое время выдерживать температуру 600-800 градусов
• 409. Не является кислотостойкой, поэтому используется только для газового оборудования
• 430. Простой вариант, со средними показателями. Максимальная температура – 750 градусов
• 439. Заменитель 321 марки

Лучший дымоход через стену

Проход стены, особенно в деревянном доме, всегда несет некоторую опасность. Поэтому кроме тщательной изоляции места прохода и соблюдения всех условий СНиПов правильно подберите трубу. Лучше всего, если это будет сэндвич.

Кирпичный дымоход в таких случаях не делают, только гильзованный. Керамический слишком тяжел и хрупок. Одноконтурный дополнительно требует утепления. А вот сэндвич не имеет всех этих недостатков. Самый главный параметр при стеновом варианте – легкость и пожаробезопасность. Как бы вы не топили котел или печь, внешняя труба сэндвича сильно не нагревается. Поэтому даже небольшие огрехи в устройстве выводного отверстия скорее всего не приведут к пожару. Если конечно вы выбрали качественный жаропрочный сэндвич. Так что, если вы делаете дымоход через стену, то используйте дымоход этого типа.

Какие дымоходы лучше для бани

И тоже можно назвать сэндвич. Хотя здесь вариантов больше, все зависит от типа оборудования. Если у вас кирпичная печь – логично и дымоход сделать кирпичный. Если вы используете металлическую печь, то можно взять и керамику. Но придется делать фундамент. Стоит ли овчинка выделки? Вряд ли.

Одноконтурный дымоход приведет к образованию огромного количества конденсата, который при выводе через крышу прямоточным образом, будет попадать в печь. В конце концов, труба выйдет из строя. Максимум, сколько она вам прослужит – 4 года.

А вот сэндвич опять же лишен этих недостатков. Установите первый сегмент дымохода одноконтурный, а дальше ведите двухконтурный из нержавейки. Оцинковка не выдержит агрессивного воздействия от банной печи.

Дымоходы для котлов

Для любых котлов следует использовать нержавейку. Для газовых внешняя труба допустима из оцинковки – температура дыма газа не очень высока. Вообще же считается, что идеальный вариант - нержавейка марки AISI 304, 316.

Оцинковку используют для газовых котлов, но в основном в целях экономии. Срок службы у таких труб все же меньше. Поэтому постарайтесь подобрать все же сэндвич из нержавейки.

Заключение: мы перебрали все виды отопительного оборудования и материалов для дымоходов. И по большинству показателей можно сказать, что лучшие дымоходы делаются из сэндвич труб. Их используют наиболее часто. Труба сэндвич имеет наилучшие показатели:

• жаропрочность
• легкость
• доступность различных модулей
• простота сборки
• срок службы
• поверхность и пр.

Монтаж печи требует определения места установки изделия и соответственно расчет всех параметров. Размеры и диаметр трубы, зависят от мощности, изделия.

Важной составляющей в строительстве бани является строгое следование правилам и стандартам, нужно действовать согласно составленному проекту, малейшие изменения повлекут за собой последствия. Определить диаметр трубы, полезно еще во время составления проекта.

Цилиндрическая форма не дает скапливаться саже и позволяет продуктом сгорания свободно уходить наружу. Размеры определяются с учетом параметров проходного отверстия и высоты.

Как рассчитать диаметр

Труба в бане не является объектом сложных расчётов, её можно подобрать по готовым диаграммам, главное знать мощность установленной печи.

Существуют стандарты, которым нужно придерживаться, от мощности изделия зависят параметры. Прямоугольные, квадратные дымоходы рассчитываются в пропорциях: 140х140 мм используется до 3,5 кВт, соответственно 140х200 мм 3,5-5,2 кВт, 140х270 мм 5,2-7,2 кВт.

Если дымовая труба круглая, то она не должна быть меньше места выхода с отверстия печи, больше допустимо, меньше нет.

Площадь трубы должна быть не меньше 8 см² с расчетом на каждый кВт мощности. Вычисления можно производить самостоятельно, в этом поможет «светлая голова» и формула площади круга.

Высота и размеры

Расчет высоты дымохода зависит от уровня возвышенности самого помещения, и вида кровельного материала. Высота трубы, которая будет находиться на , очень важна.

Как высоко необходимо поднять дымоход, чтобы он нормально функционировал?

Правила очень просты, запомните их. Если труба находится над коньком 0,5 м, тогда расстояние будет составлять до 1,5 м от конька. Труба вровень или даже немножко выше конька, устанавливается в случае, если находиться 1,5–3 м от конька.

Комфортный микроклимат в помещении бани зависит от того, насколько правильно произведена установка дымоотвода. Ведь труба для бани – это не только вывод угарного газа, но и пожаробезопасность, здоровье находящихся в помещении людей.

Само устройство можно установить своими руками, в процессе нет ничего сложного. Главное, должным образом подготовиться: правильно выбрать материал и следовать всем рекомендациям по установке.

Выбор материала для дымохода

Печная труба в парильне может быть изготовлена из различных материалов, однако наиболее целесообразно остановить свой выбор на изделиях из нержавеющей стали. Важные характеристики, которые позволили дымоходам из нержавейки получить широкое распространение:

• Устойчивость к воздействию высокой температуры;
• Элементы конструкции имеют небольшой вес, что упрощает монтаж своими руками;
• Стойкость к образованию конденсата;
• Устойчивость к воздействию агрессивной среды (различных кислот, входящих в состав угарного газа);
• Хорошая тяга, благодаря идеально круглому сечению;
• Отсутствие скоплений сажи на внутренних стенках дымоотвода;
• Простота в эксплуатации;
• Доступная стоимость.

Установка асбестоцементных труб нежелательна, так как они не соответствуют нормам пожарной безопасности для бани. Под воздействием высокой температуры они могут разрушиться и спровоцировать тем самым пожар в помещении. Выходит сомнительная экономия с риском для здоровья.

Керамический дымоход – это надежная и долговечная конструкция, что выдерживает температуру до 600 градусов, однако для бани он не подходит. Это связано со слишком большим весом устройства, который сможет выдержать лишь капитальная постройка.

Нержавейка – лучший выбор материала для дымоотвода бани. Надежность, долговечность, простота монтажа своими руками – это ее главные козыри.

Выполнение изоляции устройства

Установить своими руками очень просто – стоит лишь последовательно соединить элементы снизу вверх. Производители модульных систем из нержавеющей стали предусматривают раструб на окончании всех составных деталей. Также необходимо следить за тем, чтобы все элементы, что выходят наружу, имели качественную теплоизоляцию. Самым простым способом является выбор уже готовых модульных элементов типа «сэндвич» для установки на улице, а также в местах прохода через кровлю или через стену.

Можно сделать изоляцию и своими руками. Для этого дымоход необходимо обмотать слоем базальтовой ваты, а сверху установить наружный контур из любого металла, самый дешевый вариант – это оцинковка. По сути, необходимо сделать самодельный сэндвич.

Правильно выполненная теплоизоляция необходима для таких целей:

• Уменьшение температуры наружной трубы;
• Снижение риска образования конденсата;
• Ускорение процесса разогрева трубы;
• Увеличение тяги.

Организация прохода через крышу

Самый ответственный этап монтажа – это выполнение прохода через кровлю. Ведь прорезывание отверстия на крыше парильни может нарушить гидро- и теплоизоляцию кровельного пирога, в результате чего возникнут протечки и разрушение стропил здания. Правильно сделать проход через кровлю поможет следование таким рекомендациям:

1. Отверстие на крыше необходимо спроектировать таким образом, чтобы расстояние между его стенами и трубой составляло порядка 10-13 см.
2. Изготовить деревянный короб на крыше в месте, где планируется устанавливать дымоход.
3. Заполнить все пространство, что отделяет дымоход от внутреннего короба, негорючим материалом. В данном случае подойдет каменная вата.
4. Слой гидроизоляции прижать обрешеточными брусками.

Для должной гидроизоляции небольшие щели на крыше можно заделать герметиком на силиконовой основе. Более крупные щели поможет заделать установка специального элемента — прохода, который размещается в месте вывода через кровлю.

Кровельный проход представляет собой фартук-колпак, который состоит из стального основания и резинового наконечника.

Проход надевается на трубу и надежно закрепляется на крыше. Слишком большие усилия при усадке фартука на трубу не требуются, они могут нарушить герметичность соединения и спровоцировать протекание крыши.