Колодец способен обеспечить не только водой, но и серьезными проблемами. Если не озаботиться гидрозащитой. Гидроизоляция колодца призвана уберечь питьевую воду от вредных веществ, проникающих сквозь щели вместе с грунтовыми водами. Хотя функциональность и назначение колодцев шире. А значит, и необходимость в изоляции обусловлена различными факторами.

Изоляция канализационных колодцев, напротив, направлена на защиту грунта от нечистот.

Технические колодцы должны быть надежно защищены от попадания воды. Без гидроизоляции добиться этого невозможно, если речь о железобетонных конструкциях.

Изолировать колодец нужно изнутри, т.к. у существующих колодцев снаружи, как правило, это не представляется возможным. Далее о том, как сделать это своими руками. Однако мы будем неправы, если не предупредим о последствиях неправильной работы. Самостоятельное устройство гидробарьера - хорошо, но гарантировать результат могут только специалисты.

Внешняя гидроизоляция

Если говорить о кольцах колодца, расположенных ниже полутора метров от уровня земли, то в случае выбора наружной гидроизоляцией - трудоемкость обычно превышает ее целесообразность. Трудовые затраты будут ниже, если необходимые процедуры выполнить на этапе еще монтажа/устройства колодца.

С использованием проникающей

Гидроизоляция колодца изнутри осуществляется с помощью самых удобных и простых в использовании, но в то же время очень эффективных смесей. Таких, как Пенетрон. Суть их заключается в проникновении в бетон и кристаллизации мелких трещин и пор. Закупорка не дает жидкости проникнуть в стенки колодца. Или вытечь из него.

• Расшить стыки колец и имеющиеся трещины в виде штрабы 2х2см и прогрунтовав материалом Пенетрон, зачеканить материалом Пенекрит.
• Подготовленные и очищенные стены увлажняют и обрабатывают Пенетроном.
• После высыхания стартового слоя кольца обрабатывают еще раз, после чего трое суток регулярно увлажнять бетон, чтобы обеспечить нужный режим для химических реакций составляющих Пенетрона.

Способ отличается отменным изоляционным эффектом и высокой долговечностью. Фактически срок действия Пенетрона равен сроку эксплуатации бетона.

С использованием рулонной изоляции

• Подготовленную поверхность стен колодца тщательно грунтуют, чтобы обеспечить хорошую адгезию изоляции с этой поверхностью.
• На бетонные кольца наносят обмазочную гидроизоляцию - 1-2 слоя толщиной около 2 мм.
• Поверх наклеивают рулонный материал - в 3-4 слоя.
• Стыки обрабатывают мастикой. Заметьте, что битумной мастике свойственно растрескиваться.

Сравнивая этот и предыдущий способы, нельзя не отдать пальму первенства второму. Во многих отношениях проникайка выигрывает.

С использованием глины и песка

Помним, что бетонные кольца откопаны на глубину - 1,2-1,4 м. После того, как выполнены работы согласно одному из предыдущих способов, делают следующее.

• Засыпают углубление глиной. Важно не просто засыпать траншею, а очень плотно утрамбовать материал. Глину засыпают тонкими слоями (не более 10 см), хорошо увлажняют и трамбуют. Таким образом, выполняется засыпка до самого верха.
• Вокруг колодца делают наклонную насыпь из той же глины. Если ландшафт не позволяет выполнить уклон от колодца, часть грунта вокруг конструкции срезают.

Гидроизоляция колодца в глиняно-песчанном «формате» применяется для защиты от проникновения в грунт, а затем и в колодец, атмосферных осадков.

Внутренняя гидроизоляция

Повторим, изолировать колодец можно с любой из сторон. Но, если наружной защитой можно пренебречь, то гидроизоляция колодца изнутри обязательна. Подготовительная работа во многом схожа с той, о которой вы уже знаете. Внутренняя изоляция требует осушения колодца. Если присутствует большой «аквадебет», то есть, конструкция наполняется водой очень быстро, используют постоянно работающий насос для откачки.

Далее избавляются от рыхлого или дефектного бетона. Посредством состава Скрепа М500 восстанавливают бетонную конструкцию. Стыки между кольцами и трещины расшивают в виде штрабы на глубину около 30 мм и гидроизолируют Пенекритом.

Отличие внутренней подготовки в том, что здесь возможна сильная течь, которая не позволяет выполнять работы. Течь устраняют с помощью гидропломбы, представляющей собой состав, схватывающийся почти мгновенно - не более чем за минуту. Самые популярные и эффективные смеси-гидропробки - Пенеплаг и Ватерплаг все того же гидроизоляционного комплекса Пенетрон.

После подготовительного этапа выполняется гидроизоляция колодца. Используется проникающая смесь Пенетрон. Способ вам уже знаком - он аналогичен обработке колец снаружи. За пропиткой следует изоляция обмазочной смесью - в два слоя. Предварительно бетон увлажняют. Второй слой наносится после начала высыхания первого, смачивать поверхность уже не нужно.

Футеровка колодца

Речь идет о нанесении пластикового покрытия на стенки. Это и хорошая гидроизоляция колодца, и отличная возможность обойтись без замены колец в запущенных случаях. Помимо этого, улучшается качество воды в питьевом колодце и увеличиваются периоды между необходимыми чистками.

Основные подготовительные этапы схожи с теми, которые уже описаны выше. Ремонтируется и выравнивается поверхность. На подготовленное основание наносится клеевой состав, являющийся связующим звеном между стенками и полиэтиленовыми листами. Минус технологии заключается в сложности подрезки и стыковки листов. Спайка выполняется с помощью специального сварочного аппарата. Требуется необходимость в определенных навыках, что под силу только специализированным строительным компаниями и не позволяет рекомендовать этот способ как предпочтительный.

Самая лучшая методика - связка проникайки (Пенетрона и Пенекрита) с ремонтными смесями в случае дефектов у бетонной поверхности стен колец. Она и проста, и надежна, и долговечна. Хотя и в этом случае, если есть желание и возможность, стоит обратиться к специалистам. Все-таки здоровье куда важнее сэкономленных денег, а оно определенно не станет лучше, если гидроизоляция колодца будет сделана не по правилам.

Сотрудники «БАЗИС-Про» имеют солидный опыт гидроизоляции различных объектов. Понимание нюансов тех или иных материалов и аспектов, связанных с защитой непосредственно колодцев - доказательство сохранности Вашего имущества. Звоните, и мы непременно проконсультируем по всем вопросам.

Схемы гидроизоляции колодца

Технология футеровки колодцев канализационных реализуется благодаря специальным кислотоупорным препаратам, а именно цилиндрам, которые уменьшают негативное воздействие на непроницаемую подложку и предотвращают попадание агрессивных веществ на устройство сквозь футеровочные швы и поры. Также реализуется футеровка колодцев канализационных напылением.

Препараты изготавливаются из полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена, иногда используется фторопласт и бетонные конструкции. Бетонозащитные панели заливаются бетоном и устанавливаются на опалубочном элементе либо непосредственно в контакте с рабочей средой. При их укладке необходимо использовать монтажные профили и анкеры. Монтаж осуществляется методом экструзионной сварки, что невозможно реализовать своими руками. Гораздо проще использовать пластиковые кольца.

Пластиковые колодцы-вставки устанавливаются в бетонные или полиэтиленовые кольца. Толщина стенок цилиндров – 2-8 мм.

Почему именно листы инженерные пластиковые?

1. Быстрый монтаж
2. Полная герметичность
3. Пластик имеет маленький вес
4. При использовании данного материала продукт не прилипает
5. Устройство можно использовать даже при контакте с кислотами, щелочью, маслами и нефтепродуктами, пластиковые листы имеют высокую химическую инертность
6. Полная безопасность для людей и природы.
7. Долгие эксплуатационные параметры.

Пластиковые вкладыши (листы), которые будут устанавливаться в бетонные кольца, должны иметь:

• толщину стенки полиэтилена или полипропилена 6-12 мм;
• горловину и крышку с диаметром 500 мм;
• диаметр листа свыше 950 мм;
• высоту вкладыша 1-4,5 м;
• вставки в бетонные кольца с горловиной, их диаметр должен быть 700 мм, а высота 250 мм, дополнительное внутреннее укрепление при помощи колец жесткости.

Футеровка пластиком - это: надежная защита и качественная реконструкция / гидроизоляция (облицовка ) ЖБ колодцев, колец, стальных емкостей, резервуаров, ванн и т.п.

Оголившийся щебень и арматурный каркас бетонных резервуаров, отслаивающаяся ржавчина внутри стальной емкости – это явные признаки катастрофического и бесповоротного разрушения резервуара или колодца. Вода и прочие природные факторы неумолимо делают свое дело, разрушая даже самые прочные по человеческим меркам материалы. Предотвратить и даже остановить уже начавшееся разрушение бетонных и стальных резервуаров может только футеровка – современная полимерная защита, которая в состоянии продлить срок службы бетонных колец и стальных резервуаров в несколько раз. Что дает футеровка колодцев и емкостей?

Функция и цель футеровки:

• Футеровка резервуара позволяет предотвратить разрушение емкости от воздействия воды, агрессивных жидкостей и сыпучих веществ.
• Защита самой жидкости или какого-либо другого вещества от реакции с элементами, находящимися в материале основания емкости.

Кроме того, футеровка емкостей и колодцев полиэтиленовыми листами в значительной мере увеличивает эксплуатационные характеристики изделий – такая защита резервуаров делает их внутреннюю поверхность гладкой, что не позволяет образовываться на ней всевозможным наростам. Такие поверхности очень легко очищаются в случае необходимости. И это еще не все, футеровка – это герметизация колодцев и емкостей. По сути, не прибегая к использованию сложных технологий, данный процесс позволяет достаточно просто изолировать тот же источник воды от проникновения в него дождевых и талых вод.

Именно такую защиту резервуаров, колодцев и прочих емкостей из бетона и стали готова предложить наша компания. Мы можем обеспечить качественную герметизацию и защиту этих изделий путем нанесения на их внутреннюю поверхность слоя или . Обращаясь по поводу футеровки или герметизации колец колодцев в нашу компанию, вы обращаетесь к производителю высококачественных пластиковых изделий нестандартной формы. Это наш профиль, именно поэтому мы способны обеспечить полимерную защиту емкостей даже нестандартных форм и габаритов.

Что мы можем предложить своим заказчикам?

Наша компания предлагает следующие виды работ:

• Футеровка канализационных колодцев из железобетонных колец.
• Защита полимерными листовыми материалами любых новых емкостей, изготовленных из бетона или железа, вне зависимости от их назначения.
• Герметизация старых емкостей и колодцев с целью продления их срока эксплуатации.
• Футеровка резервуаров с целью защитить их содержимое от контакта с самой емкостью.

Именно такую защиту для новых и старых емкостей, а также их содержимого готовы предоставить заказчикам специалисты нашей компании. Имея большой опыт работы в этой области и современное высокоточное оборудование, мы гарантируем надежную защиту вашего резервуара или колодца в самые короткие сроки и по вполне разумной стоимости.

Как производится герметизация емкостей и футеровка ЖБ колодцев?

Все зависит от того, на какой стадии она производится – ее можно сделать как в процессе изготовления новой емкости, так и уже после изготовления и даже в процессе эксплуатации. Возьмем, к примеру, ГИС колодцы с футеровкой – защитный HDPE слой наносится на бетон в процессе изготовления. В этом случае заранее спаянный в кольцо пластик устанавливается прямо в опалубку, что обеспечивает надежное сцепление защитного слоя с бетоном.

Другое дело, когда футеровка производится в уже изготовленной емкости – например, в стальном резервуаре. Здесь все работы, в том числе и раскрой листового материала, и высококачественная экструзионная сварка пластика, производятся по месту. Процесс этот весьма сложный, но, тем не менее, предоставляет заказчикам ряд существенных преимуществ.

Какие именно преимущества предоставляет технология футеровки канализационных колодцев, емкостей и прочих резервуаров?

Экономия времени и средств, связанных с реконструкцией и восстановлением резервуаров и колодцев. Работы по футеровке производятся достаточно быстро, а затраты на этот процесс намного ниже, чем если выполнять полную замену емкости или колец колодца.
Восстановление колодцев без проведения земляных работ, что, опять-таки, снижает затраты на реставрацию.
Долговечная и надежная технология, позволяющая дать вторую жизнь емкости или резервуару.

И это еще не все – не следует выпускать из виду и то, что методом футеровки создается практически цельное покрытие, что обеспечивает полную герметичность. Также полипропиленовый или полиэтиленовый защитный слой снижает затраты на эксплуатацию емкостей – в частности, на их периодическую очистку. И естественно, улучшает технические характеристики, что очень важно для резервуаров, используемых в гидротехнических сооружениях.

Элементы тепловых камер футерованные листом с анкерными ребрами из полиэтилена низкого и среднего давления высокой плотности в соответствии с ТУ 22 4600-9-001-11146988-2015

Преимущества производства полимерно-бетонных (футерованных) изделий

• Высокая химическая стойкость полиэтилена высокой и низкой плотности, наряду с проверенными системами сварки и тестирования, гарантирует, что коллекторы, колодцы, насосные станции и другие бетонные конструкции, которые работают в химически агрессивной среде, обеспечиваются долговременной защитой от коррозии.
• Стабильность механических характеристик при значительных деформационных нагрузках, низкий коэффициент трения делают применение облицовочных панелей экономически целесообразным для защиты естественных и искусственных тоннелей, шахт и специальных подземных сооружений.
• Облицовочные панели нетоксичны, экологически безопасны, что позволяет использовать их в резервуарах, в том числе для питьевой воды.

Облицовочные панели

Наша компания использует торговой марки "ГИДРОПОЛИМЕР" типы РР, РЕ Серийный выпуск по ТУ 22 4600-9-001-11146988-2015 имеет все необходимые сертификаты и экспертные заключения и согласован "ГУП Водоканал Санкт-Петербург" и ГУП "Ленгипроинжпроект" Цвет листа синий и зеленый.

Прайс-лист

Сертификация

Продукция полностью соответствует требованиям РМД 40-20-2013 г.Санкт-Петербург и имеет сертификат соответствия и санитарно-эпидемиологическое экспертное заключение

Футерованные тепловые камеры

ООО "Ростеплострой" наладило производство тепловых сборных камер футерованных полимерным листом. Современная технология футерирования железобетонных изделий гарантирует полную их гидроизоляцию, что продлевает срок службы самих конструкций и оборудования в них. Футерирование различных емкостей подходит и для хранения высокотоксичных жидкостей и других схожих задач, где необходимо совместить прочность конструкции, гермитичность и химическую стойкость, обеспечивающую возможность использования изделий в агрессивных средах.

Мы выполним для Вас футерирования камер по

Футеровка колодцев применяется для увеличения срока службы сооружения, она предполагает наложение дополнительного полиэтиленового листа на внутренние стенки сооружения в целях защиты бетонных колец от повреждений. Такое покрытие у профессионалов называется гидроизоляцией инженерных сооружений (ГИС). Конструкции с ГИС гораздо лучше переносят механическую нагрузку, воздействие химических веществ, а также меньше деформируются в результате температурных перепадов, абразивного истирания или физического давления.

Футеровка колодцев канализационных систем выполняется полиэтиленовыми листами. На сегодняшний день этот метод относится к числу наиболее современных способов ГИС, обладая всеми необходимыми механическими, физическими и химическими параметрами. Такое покрытие выдерживает агрессивное воздействие кислотной и бактериальной среды.

Цена - от 9 000 рублей

Как мы производим футеровку колодцев

Футеровка сооружений полиэтиленовыми листами в несколько раз увеличивает износостойкость бетона, предотвращая сколы, обсыпания и трещины, которые ухудшают прочность конструкции. Внутренние стыки покрываются листами полиэтилена или полипропилена толщиной 2-8 миллиметра. Они крепятся с помощью специального клеевого состава, а стыки экструзивно свариваются.

ГИС в зависимости от вида материала может служить до 70-ти лет и легко переносить сильные морозы. При этом она может быть сделана как на этапе установки — что желательно и рекомендуется, так и после установки и во время эксплуатации. Однако во всех случаях технология будет иметь свои особенности.

В своей работе сотрудники нашей компании, которые обладают многолетним опытом по , используют лучшие материалы и современные инновационные технологии, позволяющие в несколько раз улучшить эксплуатационные характеристики конструкции. Использование полиэтилена или полипропилена повышенной плотности позволяет добиться хорошей прочности и устойчивости к диффузии, в связи с чем конструкция становится полностью гидроизолированной и защищенной. Обеспечивается их полная водонепроницаемость и устойчивость к истиранию. Специальные панели легко устанавливаются, свариваются и очищаются, благодаря их эластичности и гладкости.

Этапы работ