* Размер d 2 " без развертки на конус; d 2 - с разверткой на конус.

** Модернизированные пробки выпускаются с квадратом под ключ: 4 мм для К1/8"; 5 мм для К1/4" и 8 мм для КЗ/8" .

Примечания: 1. Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы.

2. Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы.

3. При свинчивании без натяга трубы и муфты с номинальными размерами резьбы основная плоскость резьбы трубы совпадает с торцом муфты.

4. Условное обозначение резьбы 3/4": КЗ/4".

удерживая ее в соединении. Для уменьшения усилия затяжки детали соединения перед мон­тажом смазываются маслом, используемым в гидроприводе. При использовании соединений с тонкостенными трубами следует применять оправку, которая вставляется внутрь трубы и препятствует ее сжатию в месте врезания коль­ца. Соединения Г99 требуют применения пре­цизионных труб (см. табл. 8.42).

В концевых соединениях герметичность конической резьбы по ГОСТ 6111-52 (табл. 8.49) обеспечивается за счет деформации ее витков, возникающей при затяжке. Для повы­шения герметичности рекомендуется исполь­зовать уплотнительную фторопластовую ленту ФУМ по ТУ6-05-1388-70 шириной 10 мм и толщиной 80 мкм, которая наматывается в один-два слоя на коническую резьбу штуцера перед сборкой и обжимается пальцами по про­филю резьбы. При использовании ленты необ­ходима аккуратность, чтобы исключить попа­дание ее кусочков в гидросистему. Технологи­ческие отверстия в узлах гидропривода заглу­шаются пробками по ОСТ2 С98-3-73 (см. табл. 8.49). При затяжке соединений с кони­ческой резьбой необходимо помнить, что в корпусных деталях возникают значительные внутренние напряжения, поэтому во избежание деформации или разрыва этих деталей момент затяжки не должен быть чрезмерно большим (при неполном профиле резьбы не следует пы­таться устранить утечку за счет подтягивания резьбового сопряжения).

Для уплотнения резьбовых соединений применяются прокладки из отожженной меди или резиновые кольца круглого сечения. В последнем случае концы штуцеров и гнезда под них должны соответствовать ГОСТ 25065-90 (табл. 8.50).

Трубы должны располагаться на станке в местах, где исключена возможность их меха­нического повреждения, они не должны ме­шать доступу к требующим обслуживания уз­лам и портить внешний вид станка. Необходи­мо обеспечить легкость монтажа и подтяжки соединений. Радиусы изгиба не должны быть меньше трех диаметров трубы, причем для напорных линий овальность трубопроводов после гибки должна быть не более 10 % (при d H < 20 мм) и 8 % (при d H > 20 мм); гофры в местах гиба не допускаются.

Для повышения жесткости и уменьшения вибрации трубопроводов их следует закреплять скобами через каждые 1,5 м.

Рис. 8.39. Соединение трубопроводов с комбинированным врезающимся кольцом

Фирма «Апрель Торус» предлагает пре­цизионные трубы из углеродистой (табл. 8.51) и коррозионно-стойкой (табл. 8.52) стали, а также современные соединения для трубопро­водов с комбинированными врезающимися кольцами. Соединение (рис. 8.39) состоит из штуцера 1, накидной гайки 6, формованного эластомерного лепестка 3, опорного 4 и вре­зающегося 5 металлических колец. При затяж­ке соединения кольцо 5 деформируется кони­ческой поверхностью кольца 4 и частично вне­дряется в прецизионную трубу 2, обеспечивая ее надежное закрепление. Лепесток 3 уплотня­ет зазор между трубой и конической поверхно­стью штуцера, имеющей стандартный угол 24° (ИСО 8436, DIN 2353, DIN 3861).

Размеры, параметры и шифр обозначения концевых соединений типов GE-R(KEG) и GE-M-ED приведены в табл. 8.53 и 8.54.

Основные размеры, параметры и шифр обозначения угловых соединений типов SWVE-R, WH-R и WH-R-KDS приведены в табл. 8.55 и угловых соединений низкого дав­ления типа DSVW-R - в табл. 8.56.

На базе соединений с комбинированными врезающимися кольцами поставляются также тройники типов TH-R и TH-R-KDC (рис. 8.40) для труб с наружным диаметром 6; 8; 10; 12; 14; 15; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 30; 35; 38 и 42 мм.

Гибкие трубопроводы, применяющиеся, главным образом, для подвода рабочей жидко­сти в движущиеся механизмы и снижения уровня вибраций в гидроприводах, состоят из резинового рукава высокого давления с внут­ренней металлической оплеткой (1...6 слоев) и концевой арматуры, которая может быть раз­борной и неразборной.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.10.52

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.

Примечание.

1. В трубопроводах из стальных водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75 соединения с конической резьбой должны выполняться по ГОСТ 6211-81.

2. (Исключен, Изм. № 2).

I. РАЗМЕРЫ

1. Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля 60° должны соответствовать черт. 1 и табл. 1.

Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы.

Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы.

Пример условного обозначения конической резьбы 3/ 4¢¢:

K 3/ 4¢¢ ГОСТ 6111-52

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

	Число ниток на 1¢¢	Шаг резьбы	Длина резьбы		Диаметр резьбы в основной плоскости			Внутренний диаметр резьбы у торца трубы	Рабочая высота витка
				от торца трубы до основной плоскости	d 2=D 2	наружный d =D	внутренний d 1=D 1

Примечания:

1. При свинчивании без натяга трубы и муфты с номинальными размерами резьбы основная плоскость резьбы трубы совпадает с торцом муфты.

2. Размер dT справочный.

3. Вместо резьбы 1/16¢¢ допускается применять резьбу М6´1 коническую по ГОСТ 19853-74.

4. Число витков с полным профилем в резьбовом сопряжении не должно быть менее двух.

5. Допускается уменьшать размер l 2 (расстояние от основной плоскости до торца трубы), при этом должно быть соблюдено требование настоящего стандарта о разности размеров l 1- l 2.

II. ДОПУСКИ

2. Резьба трубы (наружная резьба) проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-кольцом по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости трубы Dl 2 (черт. 2) относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. Резьба муфты (внутренняя резьба) проверяется по среднему диаметру резьбовым калибром-пробкой по ГОСТ 6485-69. Осевое смещение основной плоскости муфты Dl 2 (черт. 3) относительно номинального расположения не должно превышать ±Р (шаг резьбы).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Вводная часть

ГОСТ 6211-81

ГОСТ 6485-69

ГОСТ 19853-74

7.7.1. Резьба трубная коническая

Трубная коническая резьба по ГОСТ 6211-81 относится к крепежно-уплотнительным резьбам и применяется для соединения труб в трубопроводах высокого давления топливных, масляных, водяных и воздушных систем машин и станков, когда требуется повышенная герметичность и надежность.

Эта резьба выполняется на конусе, образующие которого составляют с его осью угол =1О 4724 (конусность 1:16). Её профиль аналогичен профилю трубной цилиндрической резьбы (треугольник с углом при вершине 55О со скругленными вершинами).

На рис. 7.25 представлен профиль рассматриваемой резьбы, а на рис. 7.26 резьбовое соединение.

Ось резьбы

Характерной особенностью конических резьб является то, что номинальные значения наружного d , внутреннего d 1 и среднего d 2 диаметров берутся в расчетном сечении - основной плоскости, расположенной на заданном расстоянии от базы конуса.

Положение основной плоскости наружной резьбы задается длиной резьбы l 2 от торца трубы до этой плоскости. Как уже отмечалось (раздел 7.4.1), при необходимости основную плоскость резьбы на стержне показывают сплошной тонкой линией. У отверстий (внутренней резьбы) основная плоскость совпадает с торцом муфты со стороны большего диаметра (рис. 7.26).

Ось резьбы

На чертежах обозначение трубной конической резьбы содержит букву R для наружной резьбы и R Ñ для внутренней, после которой указывается номинальный (условный) диаметр резьбы в основной плоскости в дюймах, аналогичный номинальному диаметру трубной цилиндрической резьбы. Это означает, что наружный и внутренний диаметры конической резьбы в основной плоскости равны наружному и внутреннему диаметрам трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81 с тем же обозначением. Так из обозначения R3/4 следует, что резьба коническая наружная трубная, наружный диаметр которой в основной плоскости равен наружному диаметру цилиндрической трубной резьбы G3/4

Обозначение конической трубной резьбы, как и цилиндрической, наносят на полке линии-выноски, стрелка которой упирается в основную линию резьбы (рис. 7.27). Рабочая длина резьбы и длина резьбы от торца трубы до основной плоскости стандартизированы и на чертеже обычно не указываются.

R3 /4 LH

Основные параметры трубной конической резьбы приведены в табл. 7.5.

1/ 8

1/ 4

3/ 8

1/ 2

3/ 4

11 /4

11 /2

21 /2

Таблица 7.5

Резьба коническая трубная по ГОСТ 6211-81

Длина резьбы

Диаметр d T в таблице дан для справки.

Совпадение размеров трубной конической резьбы в основной плоскости с размерами соответствующей трубной цилиндрической резьбы позволяет в трубных соединениях применять коническую наружную резьбу в сочетании с внутренней трубной цилиндрической, т.е. коническую на трубе и цилиндрическую на муфте.

7.7.2. Резьба коническая дюймовая

Коническая дюймовая резьба по ГОСТ 6111-52* относится к крепежно-уплотнительным резьбам и применяется при соединении топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков при сравнительно небольшом давлении.

Коническая дюймовая резьба имеет очень много общего с трубной конической резьбой:

1. Обе резьбы выполняются на поверхностях с конусностью 1:16 и углом наклона образующих конуса к его оси, являющейся осью резьбы, равном 1О 4724.

2. Номинальные значения наружного d , внутреннего d 1 и среднего d 2 диаметров резьб задаются в основной плоскости (рис. 7.25 и 7.28).

Ось резьбы

3. Номинальный диаметр, задающий размер резьб, относится к основной плоскости, выражается в дюймах и аналогичен номинальному диаметру трубной цилиндрической резьбы, наружный и внутренний диаметры которой примерно равны наружному и внутреннему диаметрам конических резьб в основной плоскости.

4. У отверстий (внутренней резьбы) основная плоскость совпадает

с торцом муфты со стороны большего диаметра, а положение

основной плоскости наружной резьбы определяет параметр l 2 - длина резьбы от торца трубы до основной плоскости (рис. 7.26).

5. Рабочая длина конической резьбы l 1 (рис. 7.26) и длина l 2 стандартизированы и на чертеже обычно не наносятся.

6. Условное обозначение конических резьб записывается на полке линии-выноски, стрелка которой упирается в основную линию резьбы (рис. 7.27 и 7.29).

Рассматриваемые конические резьбы отличаются профилем. Профиль конической дюймовой резьбы - треугольник с углом при вершине 60О , биссектриса которого перпендикулярна оси резьбы. При этом вершины и впадины резьбы срезаны на расстоянии 0,033 шага от угла профиля, в то время как у трубной резьбы вершины и впадины скруглены.

Основные параметры конической дюймовой резьбы приведены в табл. 7.6.

Таблица 7.6

Резьба коническая дюймовая по ГОСТ 6111-52*

				Длина, мм
			Шаг Ð , мм	рабочая l 1	От торца трубы
					до основной
					плоскости l ,
	1 / 16
	1/ 8
	1/ 4
	3/ 8
	1/ 2
	3/ 4
		111 /K , после которой записываются номинальный диаметр резьбы в дюймах с условным указанием единиц измерения и ГОСТ 6111-52* на основные параметры резьбы (рис. 7.29). Ê1 /2 ÃÎÑÒ 6111-52* Ê1 /2 ÃÎÑÒ 6111-52* Ê1 /2 ÃÎÑÒ 6111-52*

Коническая резьба и ее обозначение в представленной таблице должно соответствовать установленным государственным ГОСТам, поскольку она используется для создания прочного соединения труб, где имеется высокое давление или возлагаются внешние высокие механические нагрузки. Примером применения можно обозначить такие факторы, как:

1. Получение прочного соединения труб, что прокладываются под грунтовой дорогой на незначительной глубине, все дело в том, что на них возлагаются нагрузки посредством проезжающего по дороге автотранспорта.
2. Также коническая резьба используется для объединения трубопроводов в тех местах, где нельзя применить сварку или нет возможности ее использовать. Это может быть взрывоопасная среда, что исключает возможность применения сварочной аппаратуры.
3. Кроме этого, она применяется в тех случаях, когда нарезка имеет следы износа или же нет возможности полностью заменить данный элемент. Но стоит отметить, что подобный тип изделия носит непостоянный характер, поскольку замена изношенного элемента является неизбежной мерой.

В основном ее применяют для герметизации труб, используемых при прокладке водо-газопроводов, осуществляя большую надежность соединения даже в самых экстремальных условиях.

Краткое описание

Трубная коническая резьба представляет собой особый тип нарезки, что по своей форме похож на конус, то есть, уменьшение диаметра к концу детали. Профиль подобного соединения должен иметь исключительно угол 55 градусов, а сама нарезка имеет впадины и вершины закругленной формы.

В этом случае шаг обозначается соответствующим числом витков на дюйм и нарезаются они под уклоном 1°47′24″, что, в свою очередь, должно отвечать конусности 1:16. Надежность сплочения заключается в том, что чем больше витков, тем выше герметичность.

Кроме этого, есть резьба метрическая коническая в соединениях внешней конусовидной с внутренней цилиндрической с обозначенным профилем, что согласно ГОСТ 9150-2002 должен иметь плоскосрезанные впадины.

Одним из основных преимуществ ее является то, что нарезание конической резьбы можно осуществлять непосредственно на месте, используя резьбонарезные плашки или клупов. Но чтобы сделать правильную нарезку необходимо использовать специальные трубные тески, поскольку вращающий момент вовремя создания пазов достаточно большой.

Также применяется по ГОСТ 6111-52 резьба коническая дюймовая. Она предназначена для объединения топливных, масляных, гидро-и воздухо трубопроводов в машиностроении. Что касается отличия от обычной конусовидной, то оно заключается в том, что в этом случае нет привязки к шагу нарезки, а измеряется по количеству оборотов на единицу длины.

Само название означает, что ее размеры указываются в дюймах, поскольку относится к английской системе измерения, к примеру, 1/8, 1/4, 1/2 дюйма.

Технические характеристики

Согласно государственному стандарту трубная коническая резьба должна непосредственно отвечать таким требованиям, как:

• Профильный угол обязательно должен отвечать 55 градусам.
• К разным диаметрам используется свой шаг нарезки.
• Обязательное соблюдение угла отклонения конусной поверхности от самой оси трубы независимо от ее диаметра. Уклон выполняется в соотношении 1:16.
• Использование сварочной аппаратуры или соединительных фланцев прилагается только при больших диаметрах труб. Максимально возможный диаметр – 6 дюймов.
• Кроме этого, требуется соблюдать соотношение общей рабочей длины с рабочей нарезкой.

Поэтому очень важно, чтобы черчение полностью соответствовало установленным государственным стандартам, поскольку такие соединительные детали применяются в точках с повышенным давлением и температурами, что, в свою очередь, дает возможность максимальной герметизации деталей трубопровода при необходимости.

Размеры согласно ГОСТ 6211-81

Обозначение на чертежах

В связи с тем, что при применении трубной конической резьбы могут использоваться различные типы таких спаек, то должным образом необходимо знать размеры. Согласно ГОСТ 6111-52 размеры обозначаются дробью, где знаменатель, это внешний диаметр, а числитель его внутренний диаметр.

Обозначения трубной конусной резьбы на чертеже представлены такими буквами, как:

1. R – обозначение конической резьбы с наружным резьблением.
2. Rc – указывается конические внутренние пазы.
3. Rр – внутренняя резьба цилиндрического профиля.
4. LН – нарезка с левой спиралью.
5. RH – с правой спиралью.
6. МК – метрическая конусовидная.
7. М – метрическая.
8. К – коническая дюймовая резьба.
9. Трубная коническая резьба – К труб ½ ГОСТ 6211-69.
10. С укороченным профилем – К труб ½ укор ГОСТ6211-69.
11. Укороченная коническая с повышенной точностью – К труб ¾ пов. точ. ГОСТ 6211-69.

Цилиндрическая резьба используется непосредственно вместе с наружной конусной нарезкой, что располагают одинаковым шагом.

Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 градусов

Данная таблица показывает какие могут быть отклонения по уклону и по шагу профиля.

Видео: нарезание трубной конической резьбы.

Что касается дополнительных креплений, то зачастую используют шплинты в качестве соединительных деталей, поскольку трубопроводы могут подвергаться вибрации как постоянной, так и периодической.

Все дело в том, что данный тип соединения имеет свойство раскручиваться, то во избежание этого используются шплинты для таких соединений. Особенно это касается мест прокладывания трубопроводов под магистралями, где имеется постоянное движение автотранспорта, что создает вибрации.

Дюймовая резьба используется преимущественно для создания соединений труб: ее наносят как на сами трубы, так и на металлические и пластиковые фитинги, необходимые для монтажа трубных магистралей различного назначения. Основные параметры и характеристики резьбовых элементов таких соединений регламентирует соответствующий ГОСТ, приводя таблицы размеров дюймовой резьбы, на которые и ориентируются специалисты.

Основные параметры

Нормативным документом, в котором оговариваются требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, является ГОСТ 6111-52. Как и любая другая, дюймовая резьба характеризуется двумя основными параметрами: шагом и диаметром. Под последним обычно подразумевают:

• наружный диаметр, измеряемый между верхними точками резьбовых гребней, находящихся на противоположных сторонах трубы;
• внутренний диаметр как величину, характеризующую расстояние от одной самой нижней точки впадины между резьбовыми гребнями до другой, также находящихся на противоположных сторонах трубы.

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно легко посчитать высоту ее профиля. Для вычисления данного размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр – шаг – характеризует расстояние, на котором друг от друга расположены два соседних гребня или две соседние впадины. На всем участке изделия, на котором выполнена трубная резьба, ее шаг не меняется и имеет одно и то же значение. Если такое важное требование не будет соблюдено, она будет просто нерабочей, к ней нельзя будет подобрать второй элемент создаваемого соединения.

Ознакомиться с положениями ГОСТ относительно дюймовых резьб можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся метрические резьбы с различными видами дюймовых резьб, можно с помощью данных из приведенной ниже таблицы.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64мм

Отличия от метрической резьбы

По своим внешним признакам и характеристикам метрические и дюймовые резьбы имеют не так много отличий, к наиболее значимым из которых стоит отнести:

• форму профиля резьбового гребня;
• порядок расчета диаметра и шага.

При сравнении форм резьбовых гребней можно увидеть, что у дюймовой резьбы такие элементы являются более острыми, чем у метрической. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы составляет 55°.

Параметры метрических и дюймовых резьб характеризуются различными единицами измерения. Так, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых, соответственно, в дюймах. Следует, однако, иметь в виду, что по отношению к дюймовой резьбе используется не общепринятый (2,54 см), а специальный трубный дюйм, равный 3,324 см. Таким образом, если, например, ее диаметр составляет ¾ дюйма, то в пересчете на миллиметры он будет соответствовать значению 25.

Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который фиксируется ГОСТом, достаточно заглянуть в специальную таблицу. В таблицах, содержащих размеры дюймовых резьб, приведены как целые, так и дробные значения. Следует иметь в виду, что шаг в таких таблицах приводится в количестве нарезанных канавок (ниток), содержащихся на одном дюйме длины изделия.

Чтобы проверить, соответствует ли шаг уже выполненной резьбы размерам, которые оговаривает ГОСТ, этот параметр необходимо измерить. Для таких измерений, проводимых как для метрических, так и для дюймовых резьб по одному алгоритму, используются стандартные инструменты – гребенка, калибр, механический измеритель и др.

Проще всего измерить шаг трубной дюймовой резьбы по следующей методике:

• В качестве простейшего шаблона используют муфту или штуцер, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ.
• Болт, параметры наружной резьбы которого необходимо измерить, вкручивается в муфту или штуцер.
• В том случае, если болт сформировал с муфтой или штуцером плотное резьбовое соединение, то диаметр и шаг резьбы, которая нанесена на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.

Если же болт не вкручивается в шаблон или вкручивается, но создает с ним неплотное соединение, то следует провести такие измерения, используя другую муфту или другой штуцер. По аналогичной методике измеряется и внутренняя трубная резьба, только в качестве шаблона в таких случаях применяется изделие с наружной резьбой.

Определить требуемые размеры можно при помощи резьбомера, представляющего собой пластину с зазубринами, форма и другие характеристики которых точно соответствуют параметрам резьбы с определенным шагом. Такая пластина, выступающая в роли шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе своей зазубренной частью. О том, что резьба на проверяемом элементе соответствует требуемым параметрам, будет свидетельствовать плотное прилегание к ее профилю зазубренной части пластины.

Для того чтобы измерить размер наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы, можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

Технологии нарезки

Резьба трубная цилиндрическая, которая относится к дюймовому типу (как внутренняя, так и наружная), может нарезаться ручным или механическим методом.

Нарезка резьбы вручную

Нарезание резьбы при помощи ручного инструмента, в качестве которого используется метчик (для внутренней) или плашка (для наружной), выполняется в несколько шагов.

1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент фиксируется в воротке (метчик) или в плашкодержателе (плашка).
2. Плашка надевается на конец трубы, а метчик вставляется во внутреннюю часть последней.
3. Используемый инструмент вворачивается в трубу или навинчивается на ее конец посредством вращения воротка или плашкодержателя.
4. Чтобы сделать результат более чистым и точным, можно повторить процедуру нарезания несколько раз.

Нарезка резьбы на токарном станке

Механическим способом трубная резьба нарезается по следующему алгоритму:

1. Обрабатываемая труба зажимается в патроне станка, на суппорте которого фиксируется резьбонарезной резец.
2. На конце трубы, используя резец, снимают фаску, после чего выполняют настройку скорости перемещения суппорта.
3. После подведения резца к поверхности трубы на станке включают резьбовую подачу.

Следует иметь в виду, что резьба дюймовая нарезается механическим методом с помощью токарного станка только на трубных изделиях, толщина и жесткость которых позволяют это сделать. Выполнение трубной дюймовой резьбы механическим способом позволяет получать качественный результат, но применение такой технологии требует от токаря соответствующей квалификации и наличия определенных навыков.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.