Затирка швов напольной. Затирка швов плитки


[ Нажмите на фото
для увеличения ]

Чтобы напольная плитка служила вам долго и не отставала от поверхности, ее необходимо не только правильно уложить на хороший плиточный клей, но и правильно обработать межплиточное пространство. Затирка швов напольной плитки принципиально не отличается от подобной затирки стен или потолка, с той лишь разницей, что к напольному покрытию выдвигаются более строгие требования по износоустойчивости и прочности. Поэтому материал, которым будут заполнены швы, должен быть прочным, хорошо держаться в пространстве шва и обладать достаточной эластичностью. Правильная затирка швов напольной плитки существенно продлевает срок службы покрытия, а также улучшает его декоративные качества.

Выбор материала

Затирки для плитки бывают двух видов:

  • на основе цемента;
  • на основе эпоксидной смолы.

Технологии

Заделка межпанельных швов
Швы являются одним из наиболее уязвимых мест панельных домов. Вещество, которым они заполнялись при строительстве, со временем разрушается

Шовная гидроизоляция: технические характеристики
Шовная гидроизоляция должна быть устойчива к гидростатическому давлению, к воздействию агрессивных сред, обладать воздухопроницаемостью и хорошей адгезией

Затирка кафеля. Этапы работ + Видео.
Затирку нужно тщательно подбирать по цвету. Палитра цветов у затирок обычно большая, можно подобрать под любой оттенок плитки как подходящую по цвету затирку, так и контрастирующую

Затирка швов мозаики. Техника выполнения работ
Перед тем как приступить к затирке швов мозаики, нужно тщательно очистить поверхность плитки от пыли и грязи

Как выбрать шпатель для затирки швов?
Завершающая стадия облицовки, её финал - затирка швов. Именно после фуговки мы видим уложенную плитку, результат многих трудов, в окончательном виде

Как правильно делать затирку швов напольной плитки своими руками? Этот непраздный вопрос возникает всегда, когда наступает окончание работ по укладке кафеля. Ведь ликвидация зазоров между элементами полового покрытия – это не только создание законченной декоративной композиции, но и самый простой способ защиты от грязи и влаги, которые способствуют разрушению поверхности, развитию плесени, грибков.

Современный рынок предоставляет богатство выбора. Существуют различные виды затирок, которые имеют свои особенности и характеристики. Каждый материал предназначен для конкретного случая, а также имеет свои определенные ограничения по использованию. Выделяют четыре основных разновидности:


  1. Затирки на основе цемента. Данный состав применяется для помещений, которые имеют низкую влажность. Особенностью их является то, что они могут наноситься лишь на идеально ровное основание. А также только в том случае, когда объект завершил основную усадку. Если эти показатели игнорировать, то вся поверхность шва начнет покрываться многочисленными трещинами и разрушаться. Такое часто можно наблюдать в официальных учреждениях, где ради экономии затирку выполняли данным раствором.
  2. Цементная затирка с добавлением полимеров. Это более современный материал, он отличается от предыдущего тем, что в его состав входят специальные полимерные добавки, которые заметно улучшают общие характеристики смеси, она больше не боится небольшой влажности и устойчива к деформации.
  3. Эпоксидные затирки для швов плитки на полу. Используются на объектах, где наблюдается высокая проходимость. Хорошо себя зарекомендовали для открытых участков. Практически не боятся воздействия агрессивных химических веществ и перепадов температур. Работать с такими материалами необходимо очень быстро, застывание наступает в течение непродолжительного времени. Очень удобны тем, что могут наноситься на любой шов, независимо от его размера, что выгодно отличает их от других вариантов.
  4. Растворы на основе полимеров. Основным компонентом такого материала является силикон. Именно он придает необходимые показатели эластичности. Но такие затирки рекомендовано использовать для небольших по размеру швов. Для нанесения применяется специальный шприц, который быстро и надежно позволяет распределить состав.

ВИДЕО:

На заметку! Некоторые компоненты, входящие в состав затирок, могут оставлять небольшие следы на поверхности напольной плитки. Поэтому рекомендуется оклеивать участки работ малярным скотчем. Или заранее проверять уровень воздействия смеси на материал.

Как подобрать затирку для пола

Сразу стоит оговориться, что приобретать данный материал необходимо в специализированных магазинах, стараясь избегать сомнительных продавцов и производителей.

Также нужно помнить о том, что затирку подбирают под конкретную плитку. Необходимо учитывать следующие параметры:

  • Из чего изготовлено напольное изделие.
  • Наличие совместимости затирки и клея для плитки.
  • Размер зазоров между смежными элементами конструкции (швы).
  • Общая цветовая гамма. Но не полное единство цветов.

Существует множество видов затирок для пола, однако важно правильно выбрать тон, гармонично сочетающийся со стенами

Поэтому необходимо тщательно подходить к выбору данной смеси. Нужно досконально изучить состав затирок и инструкцию, составленную производителем. К примеру, нельзя использовать материал на основе цемента для работы с керамогранитом, так как он имеет незначительную способность к поглощению влаги. Для таких элементов применяются эпоксидные составы. Также стоит обратить внимание на то, что некоторые виды затирок могут разрушать глазурь и вызывать потемнение.

Существует закономерная особенность при выборе, которая зависит от типа помещения. Когда речь заходит о ванных или душевых комнатах, то необходимо учитывать повышенную влажность и перепады температур. Поэтому для таких помещений рекомендуется использовать материал на основе полимеров.


Белая полимерная затирка швов пола в ванной

Многие не уделяют внимания размеру шва, а это приводит к довольно печальным последствиям. Следует знать, что существуют правила, которые ограничивают применение определенных смесей при различной ширине между плитками. Сейчас имеются универсальные составы, их можно использовать при размерах шва от двух миллиметров до двух сантиметров. Зачем такое внимание? Все просто – чем больше ширина, тем крепче должен быть материал для затирки половой плитки.

Чтобы получить наиболее эффектный по своему виду интерьер, нужно учесть и такую немаловажную особенность, как цвета затирки. Ориентируясь на этот показатель, требуется учитывать универсальные правила:

  • контрастный цвет можно использовать только тогда, когда поверхность пола выполнена идеально, иначе все дефекты станут сразу видны;
  • если руководствоваться только практической стороной вопроса, то лучшим решением будет выбор более темного оттенка, чем цвет основного изделия.

Выбор контрастной затирки – это отличное решение для создания яркого и оригинального интерьера

Существует небольшой секрет по работе с черной плиткой. Следует исходить из размеров самого помещения. К примеру, когда работы выполняются на просторных объектах – выбирается светлый или белый цвет затирки. Но такой подход не рекомендован для небольших комнат, ведь тогда произойдет визуальное уменьшение пространства.

Совет! Намного проще дело обстоит со светлыми плитками. Для них отлично подходят затирки, которые будут в одном тоне с кафелем. Возникает ощущение целостности и объемности.

Технология выполнения затирки

Практически нет никакого различия в методах работы с затиркой для напольной плитки разного вида. Конечно, современные составы могут наноситься с помощью специального инструмента, но это не самый распространенный вариант.


Затирка швов – важный этап отделочных работ, формирующий конечный вид интерьера помещения, поэтому к его реализации стоит отнестись с особым вниманием

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент, потребуется:

  • Шпатель резиновый.
  • Тара для замешивания смеси.
  • Губка или ветошь и ведро с теплой водой.
  • Шило или нож – чтобы удалять плиточный клей.
  • Раствор на основе цемента с добавлением полимеров.

Общий порядок выполнения процесса выглядит следующим образом:

ВИДЕО:

Затирка швов плитки на полу требует определенной усидчивости. Когда предстоит работа с большим помещением, часто возникает соблазн сделать все быстрее. Естественно, в итоге все отразится на качестве. Может показаться, что такие небольшие детали не скажутся на конечном виде, но в действительности, именно «мелочи» определяют общий декоративный вид.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОВОГО БЕТОННОГО ПОЛА С УПРОЧНЕННЫМ И ОБЕСПЫЛЕННЫМ ВЕРХНИМ СЛОЕМ

Общие требования

  • Применяемый бетон не ниже М-300.
  • Перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3 - 5 см. В противном случае рекомендуется выровнять основание подбетонкой.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 12 см по утрамбованному основанию.
  • Рекомендуемая толщина бетонного пола не менее 7 см по существующему бетонному основанию.
  • Стандартный вариант армирования - дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок на бетон рекомендуется толщина пола не менее 12 см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом.
  • Для полов с большими эксплуатационными нагрузками рекомендуется применять упрочнители поверхности бетона (топпинги), повышающие прочность поверхности бетона на 100%.
  • Для обеспыливания и упрочнения поверхности бетона используется полимерная пропитка "Ашфорд Формула".

    Устройство нового бетонного пола включает следующий комплекс работ:

    Нивелировка основания
    Нивелировка основания оптическими и лазерными нивелирами. Целью данной операции является определение рельефа основания, нулевой отметки, уровня поверхности пола, расчёт разуклонки (при необходимости её устройства).

    Подготовка основания
    Укладка пола может производиться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию. Полы также можно укладывать и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определённые расчёты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол.
    При укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо сначала хорошо утрамбовать грунт в основании, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания.
    После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Её толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. В основном, толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1 м. Песчаную подушку также необходимо уплотнить.
    При укладке пола на существующее бетонное основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в нём есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить ремонтным составом, состоящим либо из полимера, либо из цементно-песчаной смеси на напрягающем цементе.
    Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон.
    Имеющиеся на отдельных участках основания перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся при этом пыль удаляют при помощи промышленных пылесосов.
    В случае, когда перепады высоты на старом бетонном основании превышают 3-5 см, его необходимо выровнять подбетонкой.

    Устройство гидроизоляции
    После того, как песчаная подушка утрамбована, либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывают гидроизоляцию. Чаще всего её делают из рулонных битумных гидроизоляционных материалов либо полимерных мембран.
    Если влаги в грунте нет, или ее подсос для конструкции пола не критичен, достаточно выполнить подстилающий слой из п/э пленки.

    Установка опалубки
    На объектах с большими площадями устройство бетонной стяжки пола осуществляется "картами" - прямоугольниками определённого размера. Размер "карты" определяется площадью пола, уложенной за рабочую смену, т.е. производительностью. По периметру карты устанавливается опалубка.
    В качестве опалубки могут использоваться направляющие для виброрейки. Линия опалубки, по возможности, должна совпадать с рисунком деформационных швов, так как в большинстве случаев это место стыка уже схватившегося и свежеуложенного бетона.

    Укладка арматуры
    В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используется дорожная сетка из арматуры класса В-I диаметром стержней 5 мм с размером ячейки 150Х150 мм, или 100Х100 мм. В тех случаях, когда пол подвергается воздействию повышенных нагрузок (многотонные грузовики, погрузчики, штабелёры и т.п.), целесообразно применить вместо дорожной сетки или вместе с ней арматурный каркас. Арматурный каркас, как правило, вяжется по месту из стержней арматуры диаметром от 8 до 16 мм. В тех же случаях, когда на пол воздействуют высокие динамические нагрузки (падение тяжёлого оборудования, изделий и т.п.), для повышения ударной вязкости и стойкости бетона к растяжению при изгибе в качестве арматуры можно применить стальную фибру.

    Укладка бетонной смеси
    После того, как установлена опалубка и уложена арматура, приступают к укладке бетонной смеси. Подвоз бетонной смеси на объект осуществляется в автобетоносмесителях с ближайшего завода товарного бетона, способного производить бетонную смесь соответствующего качества. Обычно укладываемая в стяжку бетонная смесь имеет подвижность П2, что соответствует осадке конуса от 6 до 10 см. Но в некоторых случаях могут применяться смеси для пола с иной подвижностью. Это зависит от способа укладки и интенсивности уплотнения.
    В случае, если автобетоносмеситель может подъехать вплотную к месту укладки, выгрузку бетонной смеси производят непосредственно на подготовленное основание. Если же работы производятся не на первом этаже или в тех случаях, когда автобетоносмеситель не может подъехать к месту укладки, используют бетононасос.

    Вибромеханическая обработка и разравнивание бетона
    Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами: с помощью виброрейки по направляющим; с помощью правила по "маякам".
    При укладке и разравнивании бетонной смеси с помощью виброрейки необходимо сначала установить направляющие под виброрейку на уровне нулевой отметки и тщательно выставить их по горизонту. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.
    Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчётом, чтобы её верх был немного выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости бетонной смеси виброрейкой). После виброрейку тянут по направляющим. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня виброрейки, бетонную смесь добавляют лопатой в необходимых количествах.
    При укладке бетонной смеси по "маякам" на основание устанавливается нивелир, и произвольно выбирается определённый уровень. Затем к колонне, на которой имеется отметка нулевого уровня пола, прикладывается рейка так, чтобы её низ совпадал с этой отметкой. На рейке ставится риска, соответствующая произвольно выбранному с помощью нивелира уровню.
    На основание заливается бетонная смесь приблизительно до половины необходимого уровня, и из неё делаются холмики-маяки приблизительно с шагом в 2 м. На каждый из холмиков устанавливается рейка с риской. Риску совмещают с установленным на нивелире уровнем. После этого вершину холмика подгоняют по низу рейки. Таким образом по площади пола получают выставленные по нулевому уровню направляющие-"маяки" с шагом 2 м. Пространство между маяками заливают бетонной смесью. Уплотняют её при помощи глубинных вибраторов и разравнивают правилом вровень с верхушками "маяков".


    Нанесение топпинга и затирка поверхности дисково-лопастными машинами за 1 раз
    После того, как будет завершён процесс укладки, уплотнения и разравнивания бетонной смеси, производится обработка поверхности бетона. Для этих целей используются затирочные машины - так называемые "вертолёты".
    Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.
    Бетон, примыкающий к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади. Затирка бетона в этих местах производится при помощи краевых заглаживающих машин, оснащенных свободно вращающимся кругом. Грубая затирка поверхности свежеуложенного бетона осуществляется диском или плавающими лопастями.
    При использовании сухого поверхностного упрочнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход топпинга при первом внесении - около 2/3 от общего объема. После нанесения топпинга производится первая грубая затирка бетонозаглаживающей машиной ("вертолётом"). Затирку необходимо производить, как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности). Затирка должна производиться диском или плавающими лопастями.
    После завершения первой грубой затирки следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды.
    После того, как смесь пропитается влагой (это будет видно по потемнению поверхности), сразу же приступайте ко второй грубой затирке (так же, как описывалось выше).
    Расход топпинга зависит от технических условий и нагрузок на пол и составляет для:

    Затирка поверхности бетона дисково-лопастными машинами за 2 раза
    За время грубой затирки прочность бетона постепенно нарастает. В тот момент, когда нога человека оставляет след глубиной около 1 мм, нужно приступать к финишной затирке.
    Финишная затирка осуществляется финишными лопастями затирочных машин.

    Пропитка бетона обеспыливающим и упрочняющим составом Ашфорд Формула
    Пропитка Ашфорд Формула имеет схожую с водой консистенцию. Пропитка равномерно распределяется по поверхности бетонной стяжки распылителем или щёткой, проникает в бетон на 3-4 мм и вступает в реакцию с его компонентами, связывая их на химическом уровне.
    Через 40-45 мин. после нанесения на поверхности бетона происходит гелеобразование пропитки. Её поливают водой, чтобы растворить и дополнительно пропитать стяжку.
    Осуществлять пропитку поверхности бетонного пола составом Ашфорд Формула следует тогда, когда бетон наберёт прочность, достаточную, чтобы воспринимать лёгкие пешеходные нагрузки (обычно на следующий день после укладки).

    Очистка и удаление с поверхности пола остатков пропитки Ашфорд Формула
    Остатки пропитки удаляют с поверхности стяжки при помощи воды, ракли и ветоши.

    Нарезка швов
    Существуют три основных типа деформационных швов на стяжке:

    1. Изоляционные швы;
    2. Усадочные швы;
    3. Конструкционные швы.
    Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и вокруг фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путём прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
    Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн.
    Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общее правило - чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.
    Нарезка усадочных швов осуществляется после завершения финишной обработки поверхности бетона. Обычно швы нарезаются картами 6х6 м в той же последовательности, в какой укладывался бетон. Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. растрескивается направленно, а не хаотично.
    Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу шип в паз, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву.
    Конструкционные швы работают как усадочные - они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.

    Заполнение швов полиуретановым герметиком
    Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.
    Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Наиболее подходящим герметиком для швов является эмфимастика PU-40.
    Перед герметизацией шва он должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки струёй сжатого воздуха, механической очистки щеткой или при помощи пескоструйной машины.

    Производство работ при отрицательных температурах
    Для производства работ при отрицательных температурах предусмотрен ряд мероприятий:

    • Устройство тепляков площадью 200-300 м.кв с каркасом из пиломатериала и ограждающей конструкции из армированной плёнки и утеплителя. Количество тепляков зависит от интенсивности производства работ;
    • Отопление тепляков тепловыми пушками. Температура воздуха у поверхности стяжки не менее +5 °С;
    • Электропрогрев бетона в стяжке.
    Скорость бетонирования пола в этих условиях 150-200 м.кв в день.

    Примечания:

    1. При устройстве полов с дисперсным армированием (фиброй) перед укладкой бетонной смеси необходимо на объекте дозировать фибру непосредственно в автобетоносмеситель из расчета 30-35 кг фибры на 1 м.куб бетонной смеси и перемешать ее в течение 10-15 минут. В остальном технология аналогична вышеописанной.
    2. При устройстве полов только с полимерной пропиткой из вышеописанной технологии исключается пункт, касающийся нанесения топпинга. В остальном технология аналогична вышеописанной.
  • Затирка выполняет сразу несколько функций: обеспечивает гидроизоляцию швов, препятствует появлению плесени, скрывает мелкие дефекты укладки и неровности кромок самой плитки. Кроме того, именно затирка придает облицовке аккуратный, завершенный вид, подчеркивает цвет и фактуру плитки. Рассмотрим, как затирать швы на плитке на полу, и какой состав для этого нужен.

    Затирки выпускаются в виде готовой смеси или сухого порошка, который нужно разводить до состояния пасты непосредственно перед обработкой швов. Основой затирки является цемент либо смола, вследствие чего составы отличаются по своим характеристикам и сфере применения.

    Существует два вида таких затирок – на песчано-цементной основе и на основе портландцемента. Первый вид – это самая простая и дешевая затирка, предназначенная для широких швов (более 5 мм). Состав может обладать различной зернистостью, в зависимости от фракции используемого песка. Такая затирка недолговечна, при очистке осыпается, не выносит длительного воздействия воды. Кроме того, ее нельзя использовать на глазурованной плитке, поскольку острые песчинки оставляют на поверхности множество мелких царапин.

    Второй вид представляет собой смесь цемента и различных добавок, способствующих пластичности смеси и замедляющих ее схватывание. Предназначена она для швов шириной 3-5 мм. Для разведения сухой смеси используют воду либо жидкий латекс, который повышает гидрофобные свойства затирочного состава. Такая затирка легко наносится, качественно заполняет швы, может применяться на глазурованной плитке.

    Затирка для швов плитки — консистенция

    Преимущества цементного состава:

    • очень доступная стоимость;
    • простота и легкость нанесения;
    • при необходимости замены старая затирка без особых усилий удаляется из швов.

    Недостатки:

    • подверженность растрескиванию;
    • недостаточная влагостойкость;
    • отсутствие устойчивости к химически агрессивным веществам;
    • ограниченная цветовая гамма.

    Затирка на основе смолы

    Такая затирка называется двухкомпонентной, поскольку перед использованием смешивается с отвердителем. В качестве основы выступает фурановая или эпоксидная смола: первый вид используется в промышленной сфере, второй подходит и для промышленного, и для бытового применения.

    Эпоксидная затирка обладает хорошей влагостойкостью и устойчивостью к химическому воздействию. Швы, обработанные таким составом, легче отчищаются от загрязнений, не напитываются водой, не осыпаются, очень долго сохраняют первоначальный цвет. Кстати, цветовая гамма эпоксидных затирок гораздо богаче и ярче, чем у цементных, что обусловлено наличием в составе специальных пигментов.

    Преимущества:

    • стойкость к перепадам температур и негативным воздействиям;
    • стойкость к стиранию;
    • пластичность;
    • грязеотталкивающие свойства;
    • устойчивость к выцветанию.

    Недостатки:

    • высокая цена;
    • сложность нанесения.

    Цены на затирку для плитки «Церезит»

    затирка для плитки ceresit

    Выбор затирки

    Затирка влияет на общее восприятие облицовки, и неправильный выбор состава может полностью испортить впечатление. Чтобы не ошибиться, следует подбирать затирку с учетом типа поверхности плитки, ширины швов, цветовой гаммы отделки. Определиться помогут следующие рекомендации:

    • для плитки и мозаики из стекла рекомендуется применять полупрозрачные эпоксидные составы. После высыхания они не просвечивают сквозь плитку, в отличие от других смесей;
    • для плитки с рельефной или необработанной поверхностью необходимо дополнительно приобрести защитный состав, который препятствует проникновению затирки в поры;
    • цементные затирки выбирают для широких швов (5-15 мм), эпоксидные для узких (1-5 мм). Как правило, на упаковке затирки производители всегда указывают допустимую ширину шва для конкретного вида смеси;
    • для санузла, кухни и ванной комнаты стоит покупать эпоксидные затирки, для сухих помещений – цементные.

    Что касается цвета, то здесь также есть свои правила. Сделать цветную затирку можно самостоятельно, добавив в смесь красящий пигмент, но в этом случае трудно добиться нужного оттенка. Кроме того, если состав плохо размешать, швы после затирки будут окрашены неравномерно, что сразу бросается в глаза. Лучше всего покупать готовую цветную смесь: в каждом строительном магазине представлены имеющиеся образцы на специальных веерах или раскладках.

    Цвет затирки имеет большое значение. Чтобы подчеркнуть геометрию плитки, нужно выбирать состав, контрастный по цвету, то есть, для светлой плитки выбирают темную затирку, для темной – светлую. Яркие цветные затирки придают облицовке свежий и нарядный вид, но при этом подчеркивают малейшие погрешности укладки. А вот приглушенные пастельные тона добавляют сдержанности и сглаживают дефекты.

    Чтобы швы по цвету гармонировали с отделкой, выбирать цвет затирки рекомендуется по самому темному либо по самому светлому оттенку, который присутствует в рисунке плитки. Если же облицовка черно-белая, швы должны быть серого цвета. Вообще, серый – это универсальный цвет, он подходит для любой плитки, так что если вы не можете определиться, выбирайте его и не ошибетесь.

    Белую затирку применять для напольной плитки не рекомендуется: на белых швах хорошо видны малейшие загрязнения, так что чистить их придется гораздо чаще. Кроме того, со временем такая затирка приобретает желтоватый оттенок, и швы имеют менее привлекательный вид. Лучшим вариантом для плитки на полу являются затирочные составы всех оттенков коричневой и серой гаммы.

    Для повышения декоративности межплиточных швов выпускаются специальные добавки – перламутровая, люминесцентная, а также серебряная и золотая крошка. Все они предназначены для эпоксидных затирок, и смешивание с цементным составом нужного эффекта не дает. Продаются эти добавки отдельно и перед затиркой швов просто смешиваются с рабочим составом до однородности. Обработанные швы смотрятся очень эффектно, и, в зависимости от вида добавки, могут переливаться на свету блестящими искрами, отливать перламутром, бронзой, платиной или светится в темноте.

    Таблица. Популярные марки затирочных смесей

    Наименование Описание

    Популярный состав на цементной основе с добавлением органических, полимерных и минеральных компонентов. Предназначается для обработки стыков шириной 1-6 мм, используется на облицовке из керамики, стекла и натурального камня. При нанесении отличается высокой пластичностью, легко проникает во все пустоты, прочно сцепляется с поверхностью. После застывания характеризуется минимальной усадкой, отличной стойкостью к механическим нагрузкам, стойкостью к выцветанию, низким водопоглощением. Выпускается в виде порошка, фасуется в пакеты по 5 и 2 кг. Изготавливается в 32 различных цветах

    Цементно-полимерный состав, обладающий улучшенными характеристиками. Предназначается для швов 2-20 мм, подходит для керамики, природного камня, агломератов, мраморной и стеклянной мозаики. Смесь легко наносится, быстро высыхает, без усилий счищается с поверхности. После отвердения обеспечивает стойкость цвета, грязе- и водоотталкивающие свойства, устойчивость к стиранию и нагрузкам. Выпускается в виде порошка, фасуется в пакеты по 5 и 2 кг

    Эпоксидный состав с минеральными наполнителями. Предназначается для швов шириной до 10 мм. Подходит для всех видов плитки, керамогранита, натурального камня. После отвердения затирка отличается стойкостью к химическим моющим средствам, воде, ультрафиолету, интенсивным механическим воздействиям. Выпускается в виде пасты, которую необходимо смешивать с отвердителем перед нанесением. Фасуется в пластиковые ведра по 5 кг, цвет серый

    Изготавливается на основе цемента, предназначается для обработки швов шириной до 10 мм в помещениях с высоким уровнем влажности. Содержит антигрибковые добавки, отличается легким нанесением, после отвердения образует идеально гладкую поверхность. Швы долго не растрескиваются, отлично переносят интенсивные нагрузки, не выгорают. Затирка устойчива к температурным перепадам, поэтому может использоваться на полах с подогревом. Цветовая гамма включает более 30 оттенков

    Изготавливается на основе цемента, предназначается для швов шириной 1-5 мм. При правильном разведении смесь отличается хорошей пластичностью, ее удобно наносить и легко счищать с поверхности плитки. Основной особенностью этой затирки является отсутствие разводов на плитке после мытья. Отвердевший состав обеспечивает швам стойкость и однородность цвета, надежную защиту от проникновения влаги. Также затирка Axton отлично переносит температурные колебания, и может использоваться для обработки швов плитки, уложенной на теплый пол

    Ширина затирочных швов

    Ширина швов тоже влияет на общее восприятие облицовки и качество затирки. Для квадратной и прямоугольной плитки оптимальная ширина швов равняется 1,5-3 мм, для плитки неправильной формы швы можно увеличить до 12 мм. Чем шире шов, тем выше вероятность растрескивания под воздействием интенсивных нагрузок на пол, поэтому делать швы шире 12 мм нежелательно. Кроме того, при большой ширине швов неоправданно увеличивается расход затирки.

    В то же время, швы шириной менее 1,5 мм сложно заполнить, особенно, если используется густая эпоксидная смесь. А некачественное заполнение способствует проникновению влаги к торцам плитки, накоплению грязи, развитию плесени. Очистить слишком узкие швы тоже затруднительно, и со временем облицовка приобретает неряшливый вид.

    Как правильно затирать швы

    Процесс затирки достаточно прост и состоит из трех основных этапов: подготовки швов, нанесения затирочной смеси, очистки поверхности. Рассмотрим каждый из них детально.

    Для обработки швов понадобится:

    • резиновый и узкий металлический шпатель;
    • емкость для замеса затирки;
    • строительный миксер;
    • сухая затирка;
    • ведро с чистой водой;
    • губка или мягкая салфетка.

    К затирке можно приступать через сутки после отделки пола, при условии, что плитка уложена на клей. Если укладка осуществлялась на раствор цемента, затирку выполняют не ранее, чем через неделю или дней 10, в зависимости от температурно-влажностного режима в помещении. Сама затирка выполняется при температуре от +5 °C до +35 °C и влажности не более 70%. Также необходимо исключить сквозняки и принудительный обогрев пола, чтобы смесь высыхала естественным образом. Только при соблюдении этих условий швы будут максимально прочными и долговечными.

    Шаг 1. Поверхность плитки очищают от загрязнений при помощи влажной губки, остатки раствора снимают резиновым шпателем.

    Шаг 2. Прочищают швы от клея на половину толщины плитки. Сделать это можно при помощи пластикового крестика, уголком шпателя или любым другим подходящим предметом. Главное – не повредить кромки и декоративный слой плитки. В завершение протирают поверхность чистой сухой тряпкой.

    Шаг 3. Замешивают раствор для затирки. В емкость наливают воду, затем всыпают сухой состав и с помощью миксера перемешивают до однородности. Соотношение воды и порошка для разных марок затирок отличаются, поэтому обязательно ищите пропорции в инструкции на упаковке. Эти пропорции нужно строго соблюдать, в противном случае возможны расслоения раствора, появление трещин на швах при высыхании и другие дефекты.

    В воду добавляют сухую смесь согласно инструкции на упаковке

    Совет. Много раствора сразу готовить не нужно, так как схватывается он довольно быстро и после отвердения к работе непригоден. Лучше замешивать небольшими порциями, которые вы успеете полностью выработать.

    Шаг 4. Раствору дают постоять около 5 минут, затем снова интенсивно перемешивают миксером в течение 1-2 минут. Это позволит добиться максимальной однородности состава, что облегчит его нанесение и повысит качество заполнения швов.

    Шаг 5. Набирают резиновым шпателем раствор и наносят его поперек шва короткими движениями, втирая массу внутрь. Излишки состава снимают продольными движениями, удерживая шпатель под углом к поверхности.

    Шаг 6. По истечении 20 минут после затирки швов, можно приступать к первичной очистке плитки. Для начала резиновым шпателем счищают застывшие крошки раствора по швам, и сметают их с поверхности. В процессе работы старайтесь не зацепить сами швы, чтобы не оставить углублений.

    Шаг 7. Берут влажную чистую губку и круговыми короткими движениями стирают следы от затирки. Долго тереть на одном месте нельзя, чтобы не снять лишнее на стыках. После губки плитку вытирают чистой, слегка увлажненной тканью.

    Совет. Для эффективной очистки губку следует мыть как можно чаще в большом количестве воды. Грязная губка будет только оставлять разводы, и убирать придется дольше.

    После очистки нужно внимательно осмотреть все швы: при обнаружении пустот и углублений следует снова замесить немного затирки и заделать дефекты отдельно. Если плитка неглазурованная, и местами затирка счищается плохо, на помощь придет специальный очиститель. Такие средства продаются во всех строительных магазинах и стоят сравнительно недорого. Так как очиститель относится к химически агрессивным веществам, работать с ним нужно обязательно в перчатках.

    Цены на напольную плитку «Таркетт»

    напольная плитка таркетт

    Видео — Как затирать швы на плитке на полу

    Получить после ремонта не только качество, но и приятный внешний вид отделанных керамикой поверхностей – понятное желание владельцев квартир. От того, как затирать швы на плитке на полу, будет зависеть не только облик и общая эстетика помещения, но и время службы покрытия в целом. Поэтому подходить к выбору типа шовного заполнителя и методики обработки стоит с вниманием ко всем деталям.

    Что делает затирка

    Шовный наполнитель играет несколько ролей.

    1. Защищает основание покрытия (клеевой состав) от разрушения из-за воздействия влаги.
    2. Затирка для напольной плитки не позволяет накопления мусора.
    3. Шовный заполнитель, подобранный под цвет поверхности, в контрасте, соответствующий окружающим стенам – позволит добиваться нужной эстетики.
    4. Затирка для половой плитки, равно как и для стеновой, применяется как демпфер. Во время сезонных бросков температуры конфигурация покрытия изменяется, включая расстояние между отдельными элементами укладки.
    5. Смесь для заполнения швов имеет частичную паропроницаемость. Влага может циркулировать в естественном режиме.
    6. Затирка для плитки на пол в ванной играет роль антигрибкового и антиплесневого средства.

    Можно продолжать список. Например, упомянуть, что затирка для напольной плитки играет роль эффективного соединителя, улучшая общее распределение массы по поверхности при ходьбе. Но уже понятно, что затирать швы нужно внимательно и правильно, гарантируя хороший результат.

    Типы затирочных смесей

    По типу основного компонента шовный заполнитель разделяется на несколько классов. Правильно выбранная затирка швов плитки на полу или на стенах создаст износоустойчивое и долговечное заполнение, которое прослужит столько же, сколько и основное покрытие. По типу главного ингредиента составы разделяются на:

    • цементные, в основе которых портландцемент. Смесь очень распространена, внутри класса встречаются затирки с добавлением различных компонентов, которые придают швам влагоустойчивости, особой прочности или повышающие степень вязкозти;
    • выбрав силиконовую затирку швов плитки на полу или стенах, можно гарантировать гидрозащиту и полную нейтрализацию паропроникновения. Это особенно важно в ванных и санузлах, а также комнатах с повышенной влажностью;
    • эпоксидные составы обладают комплексными характеристиками. Созданный шов прочный, имеет низкие показатели влагопроницаемости, в нем не размножается грибок и плесень – хороший вариант для ванной. Затирка швов напольной плитки из эпоксидной смеси прослужит долго, так как состав образует прочную не подверженную трещинам структуру.
    • Латексный состав применяется очень часто. По основным характеристикам он похож на цементосодержащую смесь, однако пластичен, с ним легче работать. Вдобавок, латексная затирка для напольной плитки или другой поверхности выпускается во множестве цветов.

    Инструменты, которые понадобятся для работы

    Рассматривая вопрос, как затирать плитку на полу или стене, стоит подробно остановиться на используемых инструментах. От их выбора зависит конечный результат и его качество.

    Для быстрого и удобного выполнения работ по заполнению швов между плитками на горизонтальной или вертикальной поверхности понадобятся:

    • приспособление для расшивки. Это может быть пластиковая или деревянная палочка, заточенная с одной стороны;
    • тара или емкость для замешивания раствора, небольшого объема – позже остановимся, почему состав для затирки между плитками на полу или стене готовится малыми порциями;
    • резиновый шпатель, размер выбирается исходя из геометрии керамических элементов: чем меньше габариты, тем скромнее должна быть ширина шпателя;
    • большая поролоновая губка, щеточка;
    • большое ведро для воды;
    • строительная мешалка раствора или дрель с соответствующей насадкой.

    Из крайне полезных инструментов можно отметить мешок для обработки швов. По его устройству легко понять, как затирать плитку на полу или стене быстро и эффективно. Мешок похож на кулинарный шприц. У него есть носик и емкость для раствора.

    Процесс заполнения швов выглядит так:

    • носик помещается в щель между плитками и с усилием вдавливается;
    • сжиманием мешка раствор выдавливается;
    • передвигая носик, можно быстро пройти швы, действуя с хорошей скоростью.

    Порядок, как затирать швы на плитке на полу или стене, используя мешок, следующий: сначала проходятся горизонтальные линии, затем вертикальные. При выдавливании неизбежно образуются излишки раствора. Затирка швов напольной плитки или настенного покрытия пройдет быстрее, если дать смеси схватиться в течение 30 минут – тогда частично отвердевший состав аккуратнее удаляется.

    Как готовить смесь

    После рассмотрения, как подобрать затирку для определенных условий, можно перейти к вопросу ее приготовления. Потребуется соблюдать несколько правил:

    1. Не нужно готовить большую порцию раствора – он достаточно быстро схватывается как внутри швов, так и в емкости. Удалять излишки и чистить поверхность покрытия нужно до отвердевания затирки.
    2. Тщательное перемешивание позволяет получить пластичную и удобную в использовании массу. Но необходимо следить, чтобы в растворе не было пузырьков воздуха.

    Исходя основных правил, сформулируем порядок действий, как использовать затирку для плитки. Он таков:

    • в емкость высыпается немного готовой смеси из упаковки;
    • используя строительный миксер или насадку дрели, добавляя воду – вымешивают раствор;
    • в ходе такой обработки в состав попадает воздух. Поэтому нужно делать паузы порядка 5-8 минут между добавлениями порции воды и вымешиванием, чтобы избавиться от них.

    Процесс продолжается до тех пор, пока смесь не станет немного гуще сметаны, но не будет рассыпаться на комки, как творог. При полностью ручном замешивании пауз на отстой раствора можно не делать. В этом случае придется следить, чтобы смесь была равномерной как по окрасу, так и консистенции.


    Подготовка поверхности

    Важно не только знать, как пользоваться затиркой для плитки, но и то, как нужно готовить основание, поскольку от этого зависит долговечность шва и его внешний вид. Перед началом работы потребуется:

    • тщательно вычистить пространство между плитками от раствора, мусора, сформировать щели равномерной глубины;
    • провести обработку будущего шва противогрибковым средством;
    • промочить водой шов по глубине, небольшим количеством жидкости.

    О последнем этапе стоит поговорить подробнее. Керамическая плитка с матовой поверхностью обладает способностью вытягивать влагу из раствора затирки. Это может привести к растрескиванию и выкрашиванию.

    Поэтому при работе с глазурованной керамикой достаточно смочить шов небольшим количеством воды, а случае матовой плитки потребуется обработать кисточкой и пульверизатором не только щель, но и боковую часть элемента укладки, захватывая лицевую поверхность.

    Работать с матовой плиткой нужно быстро, чтобы не допускать пересыхания раствора. В ходе работы части швов обрабатываемой укладки, если это потребуется, дополнительно забрызгиваются из пульверизатора. Если видно, что раствор засыхает очень быстро, его также опрыскивают малым количеством воды, чтобы добиться частичного застывания на протяжении 30 минут.

    Заполнение швов

    Рассмотрим, как пользоваться затиркой для плитки по прямому назначению. Технология заполнения швов выглядит так:

    • если обрабатывается укладка из маленьких плиток, удобнее работать резиновым шпателем. Им набирается небольшое количество замазки и с силой вдавливается в шов до его заполнения;
    • при работе на укладке из больших плиток, например, на полу – можно применять строительную растирочную кельму, пластиковую или деревянную. На нее набирается сразу много раствора, его вдавливают с усилием в шов, оставшийся на инструменте – передвигают к краю и повторяют процесс на следующем участке. Двигать кельму нужно под углом в 30 градусов относительно направления щели.

    В ходе работы затирка может проседать внутрь шва. Тогда процесс вдавливания раствора повторяют и делают это до тех пор, пока состав не будет уверенно заполнять промежуток между плитками.

    Отдельное замечание по объемам обработки. За один этап рекомендуется затирать не более 1-2 квадратных метров площади. Это гарантирует, что замазка не будет успевать схватываться и можно внимательно и аккуратно обработать швы

    Формирование поверхности шва

    Есть расхожая пословица: мастера по ремонту делятся только на два типа, одни делают шов с ровной поверхностью почти вровень с плиткой, вторые – создают затирку с вогнутым дном, остальные деления надуманы. Рассмотрим, как выполнить работу обеими способами.

    1. Чтобы сделать шов с ровной поверхностью, применяют поролоновую губку. Первым проходом фанеркой, досочкой, плоско заостренной пластиковой или деревянной палочкой снимают излишки затирки. Вторым – поролоном равномерно углубляют шов, оставляя его ровным. Такая работа требует сноровки – на губке скапливается раствор и мешает контролировать качество обработки.
    2. Чтобы сделать шов с вогнутой поверхностью, удобно применять отрезок изоляции кабеля с диаметром, близким или большим ширине щели. Им проводят вдоль линии замазки, следка вдавливая. Затем губкой удаляют излишки раствора по бокам. Такая методика позволяет даже при малой сноровке получить хороший результат.

    Главное требование – поверхность плитки должна быть выше, чем у слоя затирки. Разные конфигурации шва позволяют, в том числе, формировать и дополнять общую эстетику покрытия.


    Очистка поверхности

    Встречаются мнения, что очищать кафель нужно по прошествии суток с момента затирки швов. При этом советуют применять растворители, горчичный порошок, полировочные насадки на дрель. Это понятные требования, поскольку за 24 часа раствор полностью отвердеет и удалить его будет чрезвычайно трудно.

    Чистить плитку можно по прошествии 2-3 часов после затирки швов. Работать нужно аккуратно, без особого нажима и чрезмерного увлажнения. При этом применяются чистые мягкие тряпки и губки, которые нужно постоянно полоскать и сильно выжимать. После того, как плитка будет очищена, швы обрызгивают крайне малым количеством воды, из пульверизатора, с большого расстояния.

    Еще раз стоит акцентировать: если очистка плитки проводится спустя пару часов после затирки, крайне не рекомендуется оказывать давление на частично отвердевший шов. Можно повредить его поверхность. Также – важно не использовать много влаги, чтобы раствор не потек.

    Еще один совет выполняется на следующий день. Нужно тщательно осмотреть состояние швов и при необходимости повторить процесс затирки. Или – просто обработать их противогрибковым средством. К качеству, которого можно добиться при внимании к деталям – нет замечаний.

    Видео как выбрать затирку, приготовить и какой нужен инструмент: