Ручной лобзик по дереву используется для реализации столярных и строительных работ. Им можно пилить не только дерево, но и фанеру, листы ДВП, пенопласт и даже пластик. Этот инструмент пригодится как профессиональному столяру, так и жителю частного дома. Часто люди пользуются ручным лобзиком за осуществления заготовки дров, для распила стволов деревьев. Лобзиком можно сделать продольный распил, а также фигурные линии.

Что такое лобзик по дереву?

Лобзик появился во время развития накладной резьбы из тонких пластин драгоценных сортов древесины, которая позже получила название интарсия. Лучковые пилы уже были известны человечеству, и по аналогии с ними был создан лобзик - пилка, натягиваемая в деревянную рамку. Пилки для лобзика являются пил по дереву, однако габариты их довольно быстро уменьшили, а количество зубцов увеличено.

Ручной лобзик - это весьма востребованное устройство. Невзирая на имеющиеся недостатки, которые связаны с низким уровнем продуктивности, а также невозможностью решать большое количество возлагаемых на него задач, к примеру, пиление толстой древесины, точный распил и подгонка краев, прямой рез, этот инструмент и сегодня очень популярен. Наверно главная причина популярности заключается в низкой стоимости. Сегодня примерно за 2-3 доллара можно приобрести неплохой ручной лобзик, а за 6-7 долларов - профессиональный инструмент.

Конструкция всех ручных лобзиков схожа. Главными составляющими частями являются:

• деревянная рукоятка
• зажим пилы
• металлический корпус
• пилка.

Несколько фото лобзика по дереву представлено ниже.

Есть два главных типа полотна, которые различаются своей формой и расположением зубцов:

• полотно с прямым двойным зубом. При помощи такого полотна можно осуществить прямой рез в короткие сроки. Длина его достигает 130 мм, при этом рабочая длина - примерно 85 мм. Отлично справляется с пилением, как дерева, так и пластмассы
• спиральный. Отличается закрученной формой и идеально подходит для создания разнообразных кругов и извилистых линий.

Как совершить правильный выбор?

Чтобы сделать правильный выбор и приобрести ручной лобзик для дерева, вам нужно внимательно присмотреться к нескольким вещам. Первое, обратить внимание на форму инструмента. Например, прямоугольный лобзик подходит для одних целей, а остроконечный - для других.

Также немаловажным является вес инструмента. Работа ручным лобзиком - дело долгое и трепетное, рука быстро устает. По этой причине стоит выбирать легкие и удобные ручные лобзики, имеющие анатомические ручки (по форме руки). Примечательно, что легкие устройства выпускают зарубежные компании, а российские ставят на качество, а значит, они имеют солидный вес.

Лобзики имеют различную раму. Она может быть выполнена из алюминия, железа, стали и титана. Если вам нужен прочный инструмент, то не стоит покупать устройства алюминиевой рамой, потому что прочность алюминия довольно низкая. Стальной или титановой вариант, конечно более дорогой, однако вы получите высокопрочное изделие, да и в процессе распила пильное полотно не будет «скакать».

Обратите внимание и на зажимы лобзика. Они бывают разными:

• барабанчики
• гайки.

Барабанчики будут предпочтительнее, потому что они гарантируют более комфортную работу с инструментом. Вам не придется брать с собой набор гаечных ключей для реализации смены полотна. Вам нужно будет лишь открутить барабанчик и заменить полотно собственноручно, не пользуясь прочими инструментами.

Немаловажную роль играет и фирма-производитель. Не стоит приобретать китайские ручные лобзики - они не внушают доверия, а период их эксплуатации очень краток. Из производителей с мировым именем стоит выделить Stanley и Intertool, а также Mastertool и Topex. Такие фирмы выпускают не только лобзики, но и линейку прочих строительных и столярных инструментов.

Ручной лобзик идеально подходит для работы с тонкими досками, а также для создания небольших деревянных поделок. Однако для пиления заготовок, толщина которых достигает 40-50 мм, такое устройство не подойдет.

Технология выполнения работ с ручным лобзиком не отличается сложностью, но довольно важными являются подготовительные работы, именно от них зависит качество конечного продукта. Первым делом закрепляем полотно в лобзике. Для этого нужно отвинтить зажимы, расположенные внизу и вверху. В эти зажимы нужно вставить пилку с зубчиками, повернутыми вниз от лобзика, и закрутить зажимы.

В качестве опоры подойдет специальный столик, свободно крепящийся струбциной сверху рабочего стола. Закрепить их нужно таким образом, чтобы паз и отверстие столика выступали над рабочей зоной. Выпиливаемую деталь нужно уложить над отверстием, а в само отверстие ввести пилу. В самом конце работы полученный предмет нужно обязательно обработать наждачной бумагой.

Мастера выделяют три главных типа работы с лобзиком:

• распил по кривой. Лобзик нужно взять в одну руку, пилку поместить на кромку разметки. Двигать лобзик нужно вверх-вниз. В самом начале работы нужно немного надавить на инструмент, однако не перестараться иначе можно его сломать. При работе необходимо контролировать разметку и поворачивать устройство в нужные стороны
• распил выреза. Если нужно сделать вырез внутри заготовки, нужно просверлить отверстие сечением 0,6 мм, вставить в него полотно и закрепить зажимами. После этого работа ведется обычным способом
• создание прямых линий.

Как работает лобзик по дереву? Видео представлено ниже.

Мастера, давно занимающиеся резьбой по дереву с применением ручного лобзика, рекомендуют:

• прежде всего, прочно закрепить заготовку при помощи тисков, чтобы она была абсолютно неподвижна
• во время распила нужно постараться не давить на заготовку. Если давить слишком сильно пилка сломается, а листовой материал лопнет и будет не пригоден для второй попытки. В тоже время и слишком мягкое надавливание станет причиной плохого качества конечного продукта. По этой причине нужно постараться наращивать давление равномерно от одного края к другому, все время разворачивая деталь, чтобы выпиливание происходило плавно
• определиться с одним направлением пилки. Если вы только начали работать с этим инструментом, то вам не стоит поворачивать пилку, потому что есть возможность повреждения детали, и самой пилочки. Когда рука немного освоится, то можно немного развернуть ручку. Однако следите за тем, чтобы угол поворота не превышал 15 градусов
• при распиле заготовки вдоль и поперек, нужно встать и работать плавными движениями сверху вниз. При горизонтальном пилении возникают перекосы детали
• при такой форме заготовки, когда пилка часто упирается край детали и застревает там, стоит повернуть штифтовые тиски, находящиеся сбоку, и снизить силу нажима на пилку
• во время создания выреза конкретной формы внутри заготовки, чтобы не повредить края нужно с помощью электрической дрели просверлить в намеченной точке отверстие, чтобы туда можно было вставить пилку. После этого пилку нужно снять с инструмента и вставить в отверстие, далее снова закрепить лобзик. После этого можно смело создавать вырез
• чтобы избежать выскакивания пилки из зажимов, нужно периодически фиксировать ее с помощью поворота ручки. Однако не перестарайтесь, иначе она сломается. Если при натяжении вы чувствуете, что пилочка прочно закреплена и ручка трудно вращается, то вы сделали все правильно
• при простом пилении древесины по прямой нужно выбрать максимальное натяжение пилки на ручке инструмента. Но для строгания заготовки выбирайте натяжение поменьше
• при создании сложных рисунков, нужно на заготовке нарисовать эскиз, чтобы не допустить ошибок и создать максимально красивый предмет.

Если вы занимаетесь резьбой и делаете фигурки или детали из дерева, пластмассы или похожего на них материала, вам не обойтись без инструмента, чье название напоминает далекое советское прошлое: это лобзик.

Лобзик лобзику рознь, сейчас в продаже имеются и «пионерские» элементарные ручные модели, и электрические современные инструменты, лишь отдаленно напоминающие привычные пилки.

Лобзик можно смастерить и самостоятельно: в технической литературе и сети предлагается множество схем и чертежей электрических лобзиковых станков.

Сделать такое устройство несложно, а пользу от него вы получите значительную. Вы сможете самостоятельно заниматься производством нужно вам мебели и реализовать самые смелые творческие идеи для интерьера.

Пример изготовления лобзикового станка.

Самодельный лобзиковый вам профессионально делать ровные детали самых причудливых форм. Для начала вам нужно определиться с самой подходящей для вас конструкцией.

Техническое описание и составные части

Принципиальная схема любого лобзикового станка одна и та же для разных моделей.

В его составе обязательно имеются следующие части:

• пилка;
• привод с мощностью около 150 Вт;
• коромысло для натяжения пилки;
• рабочая поверхность с градуировкой;
• блок сверления и пр.

На рабочей поверхности фиксируется расходный материал. В продвинутых моделях встречаются специальные устройства для поворотных движений детали, в них рабочая поверхность может менять угол наклона.

Размеры поверхности будут зависеть от ваших производственных и творческих планов: чем больших размеров детали вы собираетесь выпиливать, тем больше должен быть ваш производственный стол. Традиционные размеры обычно около 30 – 40 см.

Виды пилок самые разнообразные. Они зависят прежде всего от расходного материала. Имеют значение и размеры деталей для выпилки. Обычные пилки для работы с древесиной имеют длину около 35 – 40 см. Они в состоянии пилить детали из дерева или пластика с толщиной не больше 100 мм.

С разными типами материалов меняются и пилки, в основном это касается их ширины: от 2-х до 10-ти мм. Пилки могут различаться по типу своих хвостиков – с штифтами или без. Они фиксируются в специальном приспособлении для их натяжения и ровного пиления. Для этого в них имеются пружины рессорного вида.

Еще одна важнейшая : кривошипно-шатунный узел. Его функцию трудно переоценить: именно он передает движение от привода на пилку, превращая вращательное движение в поступательное.

Чертеж сборки лобзикового станка.

Благодаря этому пилка начинает колебаться с высокой частотой, скорость таких колебаний в среднем около 800 – 1000 оборотов в минуту. Важно помнить об амплитуде вертикальных колебаний, она не должна превышать 50-ти мм.

В продвинутых современных лобзиковых моделях скорость меняется в зависимости от вида расходного материала. Большая часть настольных моделей работает в двух режимах скорости. Чаще всего это 600 и 1000 оборотов в минуту.

Модельный ряд лобзиковых станков

Чаще всего во своей мощности электропривода, разброс значений огромный: от 90 до 500 Вт.

Также эти устройства подразделяется на разновидности исходя их своей принципиальной конструкции:

• универсальные;
• на подвеске;
• с градуировкой;
• с суппортом в нижнем положении;
• с суппортом двойным.

Лобзики с нижним суппортом

Схема элементов конструкции станка.

Самые употребляемые и популярные модели – станки с нижним суппортом. Их особенностью является разделение рабочей станины на верхнюю и нижнюю части.

Если в верхнем отделе находится лишь одно устройство для пиления и очистки, то в нижнем отделе располагается множество рабочих элементов: электрический мотор, переключатель, узел передачи и узел контроля. Такая конструкция дает возможность пилить листы материалов практических любого размера.

Станки с двойным суппортом

Самодельный лобзиковый станок с двойным суппортом отличается от нижнего суппорта наличием в верхнем отделе специальной дополнительной планки и рабочего стола с возможностью менять угол наклона и общую высоту.

Эти модели предназначены для работы с деталями негабаритных размеров. Такой станок сделать легче, чем предыдущую модель. В материалах, с которыми можно работать на нем, есть ограничения: их толщина не должны превышать 80-ти мм.

Станки на подвеске

Название говорит само за себя: модель подвижна, она работает без станины. Принципиальный момент в данной конструкции – это движение режущей пилки, а не расходника. Сам модуль крепится к потолку, пилка приводится в движение вручную.

Все это дает серьезные преимущества: таким образом можно создавать самые сложные узоры, размеры поверхности ничем не ограничены.

Устройства с градуировкой

Наличие упоров и градусной шкалы дают возможность работать по техническим чертежам, без малейших погрешностей.

Станки универсальные

Такие аппараты обычно называют электролобзиковыми. Их особенность – возможность производить несколько операций типа шлифовки, полировки, пиления и т.д.

Как сделать лобзиковый станок своими руками?

На изготовлении простейших станков останавливаться не будем: такого рода руководства с поддержкой на видео вы без труда найдет в сети. Поговорим о самодельных станках из электролобзика.

Сборка станка своими руками.

Вот какая последовательность работ по их изготовлению:

• Делаем станину из фанерного листа или пластика.
  Главное, чтобы толщина была не меньше 12-ти мм. Функция станины – фундамент, рабочая поверхность и место для фиксации механизмов и электрического двигателя.
• Размещаем с противоположной стороны специальную качалку с эксцентриком.
  Соединяем их с помощью металлической планки с подшипниками. Все крепления в конструкции винтовые.
• Производим монтаж промежуточного вала.
  Для этого нужно подготовить два подшипника, насадить шкив на вал максимально плотно, затем тщательно закрепить винтами. Аналогичные действия производится с эксцентриком.
• У качалки амплитуда движений должна меняться.
  Для этого нужно менять место крепления винта, для чего просверливаем на фланце эксцентрика ровно четыре отверстия с резьбой. Отверстия должны быть расположены на разных расстояниях от оси. Со сменой места крепления винта будет меняться размах амплитуды качалки.
• Делаем качалку: это не что иное как деревянные коромысла, в чьи задние концы вставляются винты, которые вы соорудили в предыдущем пункте, это винты натяжения.
  Сами коромысла прикреплены к стойке шарнирами. На передние концы коромысел фиксируем пилку. Предыдущие и данный этапы нужно выполнять с особым вниманием и тщательностью. Дело в том, что крепление пилки – принципиально важная вещь. Коромысла с пластинками подвергаются постоянным нагрузкам при движении из-за их жесткой стяжки винтами.
• Для качалки нужно стойка.
  Будет лучше, если она будет сделана из целого куска материала. Паз для первого коромысла проделываем на верхней части стойки. С нижнего конца располагаем специальный прямоугольный проем для второго коромысла.

Ваш . Желаем классных идей и их качественного воплощения.

Стол для электролобзика своими руками может сделать любой мужчина, даже не обладая особыми навыками столярного дела. Поскольку лобзик, получающий питание от сети, является неотъемлемой частью любого хозяйства, для него понадобится рабочее пространство. Такой прибор значительно ускоряет время работы, а также позволяет провести ее качественно, четко и быстро.

Однако не стоит забывать о том, что добиться самого высшего качества можно только посредством правильного использования этого инструмента, то есть водрузив его на лобзиковый стол.

Стационарное устройство позволит сделать из вашего инструмента мини-станок, благодаря которому можно сделать самые разнообразные узоры.

Электролобзик

Стол для лобзика электрического своими руками имеет множество преимуществ. В частности то, что подобрать все необходимые инструменты для этого изделия можно без проблем. Важное условие — жесткость и выравненность поверхности. Поэтому лучше всего остановить свой выбор на таком материале, как фанера. Но доски при этом не должны быть тонкими, так как они могут покоробиться. Поэтому лучше всего взять водоустойчивую ламинированную фанеру толщиной около 1 см.

Верстак-чертеж Короб для лобзика

Можно взять древесно-стружечную плиту, которая несколько толще фанеры, а также жестче. Но самым подходящим вариантом будет качественная покрытая ламинатом столешница для кухни. Единственным минусом такого материала является плохое крепление инструментов к материалу, поэтому придется тщательнее выбирать крепежные детали. Основным преимуществом древесно-стружечной плиты является доступность — оформить заказ на все необходимые элементы можно в любой мастерской. При этом остановите выбор на толщине около двух см.

Стол для лобзика (размеры) Лобзик устанавливаем на столешницу из 12-ти мм ламинированной фанеры и прикручиваем к ней основание из ДСП Основание прикрепить вровень с левым краем столешницы. С других сторон сделать небольшие отступы для укрепления оснастки
Делаем на кронштейне пару отверстий для подшипников Г-образную конструкцию прикручиваем болтами к основанию стола кусочком плотного оргалита Прочная Г-образная конструкция, вид сзади
Рабочий процесс Теперь пилка лобзика не гнется, даже если выпиливать детали из толстого листа дерева

Стол своими руками из металла — альтернатива деревянному. Единственная трудность заключается в том, что найти подходящую металлическую деталь несколько затруднительно — она должна быть не просто ровной, но еще и тщательно обработанной. Помимо этого в такой детали сложно будет сделать дырки под крепления. Если вы посмотрите видео и вооружитесь сверлом, все будет намного проще.

При этом вам стоит запастись простым карандашом (лучше взять мягкий, чтобы он был ярче), линейкой или рулеткой, отверткой, сверлом, саморезами. Помимо этого нам понадобится угольник, с помощью которого будем размечать изделие, а также использовать его на последнем этапе сборки. На последнем этапе не будет лишним фиолент и подшипники.

Как происходит процесс

Для того чтобы сконструировать элементарный столик, вы должны подготовить чертежи. Правильно нарисованная или подобранная схема существенно облегчит вам работу. Используйте фанерную доску до одного см шириной в качестве рабочего места. Если элементы небольшие, можно взять доску поменьше. При этом отступите от краев до двадцати см и сделайте несколько отверстий. Не забудьте пометить внизу доски места для креплений.

В том случае, если подставка лобзика лишена отверстий, их необходимо сделать в количестве четырех экземпляров. По готовым пометкам сделайте дырки в фанере. Примите к сведению, что на доску нужно прикрепить ножки из стали. При этом высота ножек зависит от самого корпуса прибора. При этом планки отгибаются под углом 90 градусов. Для этого проделываются отверстия под крепежи. Прибор при этом закрепляются под фанерным элементом, чтобы пила выглядывала через дырку.

Такой обычный столик можно установить на том же верстаке или рабочем столе. При этом такому столику не нужны ножки, а закрепляется он по краям верстака. Прибор должен оказаться за пределами стола. Это изделие отлично закрепляется на заготовках из дерева толщиной до трех см.

Как видите, такой столик для лобзика сделать совсем не сложно. Все, что от вас потребуется, — это немного внимания и собранности. И, конечно, не забывайте четко придерживаться схемы.

Как сделать стол для лобзика

Если вы хотите сделать стол для обычного лобзика, процесс пройдет намного проще, поскольку вам не нужно будет заморачиваться подготовкой рабочего места к питанию от сети. Для начала выпилите из фанеры заготовку для столешницы.

Не забудьте подготовить дырочки сверлом, в которые будут вкручиваться саморезы.

В уголках будущей конструкции будут располагаться квадратики из фанеры, которые придадут жесткости. Подготовьте дырочки таким образом, чтобы лобзик свободно располагался в них. Столешница приделывается с помощью саморезов. Не забудьте вырезать в верхней части будущего столика отверстия под приборы. Обратите внимание на то, что в столешнице закрепляется параллельный упор, для этого в отверстия забиваются саморезы. Вот и все. Самый примитивный столик для лобзика готов.

Ещё проще сделать выпиловочный столик:

Схема выпиловочного столика Чертёж выпиловочного столика Другая конструкция выпиловочного столика
Чертёж классического выпиловочного столика Изготавливают его из двух заготовок Заготовки соединяются между собой шурупами. Шурупы необходимо утопить в материал заготовок, что бы они не мешали при работе

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию , материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов . При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика . Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

• Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
• Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика , к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

Основное преимущество конструкции, описываемого ниже электролобзика в простоте узла привада, который не имеет даже ременной передачи. Этот простой по конструкции самодельный лобзик хорошо пилит доски толщиной до 50 мм. Он состоит из двух параллельных деревянных рычагов, смонтированных на жёсткой деревянной раме и соединённых натянутой пилкой на одном конце и крепким нейлоновым шнуром - на другом. Пилка совершает возвратно-поступательное движение за счёт пары эксцентриков - вращающихся грузов, прикреплённых к нижнему рычагу, качающемуся на оси в опорном блоке с подшипником скольжения.

Для привода лобзика использован старый мотор от швейной машинки. Грузы, закреплённые на оси эксцентрично, при каждом обороте вала мотора обеспечивают один цикл возвратно-поступательного движения пилки лобзика. Ход пилки может быть изменён за счёт изменения размеров грузов и степени натяжения нейлонового шнура.

Изготовление рамы и рычагов . Детали лобзика сделаны из двух еловых досок размером 20x250x800 мм. Для гарантии точного совпадения отверстий, заготовки рамы следует скрепить вместе. Детали рамы выпиливаются по контуру, затем у них скругляются все рёбра, кроме примыкающих к основанию и столу пилы.

Нижняя ось вращения на этом лобзике - стальной пруток D=20 мм, с подшипником.

Как показано на рисунке, расстояние от оси вращения до точки крепления пилки на верхнем рычаге на 6 мм больше, чем на нижнем. Поэтому во время работы при ходе вверх пилка отходит назад, а при ходе вниз - идёт вперед, что увеличивает её ресурс и повышает эффективность работы. При уменьшении наклона пилки она будет пилить медленнее, но точнее.

Эксцентриковый привод . Как показано на рисунке, грузы из стальной полосы сечением 6x50 мм прикреплены по обеим сторонам оси-болта опорного блока. При изготовлении грузов сначала просверливается заготовка, а затем отрезаются пластины нужного размера.

При сборке механизма привода, после затяжки гайки следует убедиться, что грузы установлены симметрично, иначе возвратно-поступательное движение будет неравномерным. После сборки узла вращения, опорный блок устанавливается на нижний рычаг. До окончательного крепления его болтами необходимо проконтролировать, чтобы грузы вращались, не касаясь рычага.

Для электролобзика нужен не очень мощный мотор - достаточно 225 Вт при 1720 об/мин., например, от швейной машины. Мотор соединяется с лобзиком через достаточно гибкий резиновый шланг, при этом не следует делать шланг слишком коротким.

Сборка лобзика . Сборка начинается с установки на раме верхнего и нижнего рычагов. Вращая эксцентриковые грузы рукой, на внутренней стороне рамы отмечается след, который они процарапали. Затем в обеих деталях рамы выбираются с припуском карманы под вращающиеся грузы.

Держатели пилки устанавливаются в пазах, выпиленных в торце рычага, и закрепляются стальными штифтами D=5 мм. Сама пилка вставляется в щель держателя и фиксируется штифтиками на её концах.

Для быстрого и качественного пиления пилка должна быть хорошо натянута. В фирменных лобзиках пилка обычно натягивается резьбовой шпилькой. В этом лобзике для упрощения конструкции натяжитель - свитый нейлоновый шнур. Он натягивает пилку, как в лучковой пиле. Такая регулировка может показаться грубой, но она эффективна.

Рычаги должны легко скользить относительно боковых сторон рамы. Чтобы удержать нижний рычаг посередине колебательного хода и обеспечить вращающимся грузам некоторую нагрузку для следующего хода, между нижним рычагом и основанием электролобзика размещаются три пружины D=20 и длиной 38 мм. Чтобы из-за вибрации пружины не сместились, конец витка сгибается и вставляется в маленькое отверстие, просверленное в основании.

Основание и столик сделаны из фанеры. Столик сделан в форме эллипса и прикреплен к рамкам шурупами.

У такого самодельного электролобзика основные недостатки - это сильная вибрация и шум. Для борьбы с ними необходимо под основание лобзика подкладывать войлочные прокладки, и кроме того можно предусмотреть какие либо конструктивные дополнения в самой конструкции.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.