Своими руками угловой диванчик. Угловой диван своими руками,чертежи

Диван — это мебель, которая всегда необходима в интерьере. Мебельными магазинами не так часто предлагаются те виды диванов или других изделий, которые бы подошли к дизайну интерьера. Возможно, что сам хозяин обладает навыками в изготовлении мебели, поэтому он может позволить себе воплотить в реальность желание сделать мебель в дом самостоятельно.

Диван является неотъемлемой частью интерьера. И, если магазин предлагает высокие цены на данную мебель, его можно изготовить своими руками.

Следует предусмотреть, что для создания дивана понадобятся различные инструменты. Подготовив их, сделать диван по своим размерам и собственному вкусу можно будет своими усилиями. Изделие будет сделано по индивидуальному чертежу, что связано с его уникальностью.

Тогда и может прийти на помощь находчивость, хватка, мастерство и знание плотницкого дела, чтобы создать самостоятельно неповторимый шедевр. При этом можно знать, что использование материалов в процессе создания дивана не будет связано с крупными денежными тратами, как при его покупке, учитывая расцветку обшивки по собственному вкусу.

Определение дизайна будущего изделия

Перед началом выполнения работ по созданию дивана необходимо осуществить проектирование его внешнего образа, а затем разработать дизайн мебели в комнате в целом. Вместе с тем можно придумать дизайн углового дивана, который будет подходить под основную мебель. Следует иметь в виду, что в домашних условиях затруднительно изготавливать диваны высокого качества. Самому сделать угловой диван можно, изготовив раму, смонтированную на подставки или ножки изделия.

Время от времени применяется механизм роликовой системы. За счет откидных сидений дивана можно иметь специальный доступ ко всем его нишам, находящимся с боковых сторон. Ниши будут смонтированы в виде небольших ящичков, а затем установлены на диван по собственному усмотрению.

Запланировать размеры изделия необходимо тщательно, потому что оно может не уместиться в подготовленном участке помещения. Все подсчитанные размеры выбирают, опираясь на собственный вкус, пристрастия и размеры площади комнаты. На данном этапе заранее следует подготовить чертеж, чтобы создать обычный или угловой диван.

Дальше следует посетить магазин строительных материалов. Для новичков, выполняющих работы, связанные с монтажом дивана впервые, самым удобным решением будет проектирование раскладной конструкции, а не угловой. Каркас изделия должен состоять из рамы, которая имеет прямоугольную форму, установленную на ножках, с учетом всех подходящих размеров.

Для создания рамы применяют брусья, наилучшим материалом для изготовления которых является сосна. Для крепления бруса используют саморезы. Крепеж следует выполнить так, чтобы не произошло образования трещин. Придать раме дивана максимальную прочность можно путем прикручивания каждого бруса в кубической форме к углам рамы.

Для крепления подходят саморезы. Днище дивана будет состоять из фанеры, размеры листа должны при этом соответствовать площади каркаса. Фанеру можно прибить с помощью гвоздей, располагаемых на этом же уровне. Сделать диван можно на основе выполнения работ в три этапа, что включает:

Покупку материалов.
Подготовку инструментов.
Создание рамы (каркаса).
Обивку изделия.

Рассмотрим каждый из этапов подробнее.

Вернуться к оглавлению

Поэтапное создание дивана

Вернуться к оглавлению

Необходимые материалы для изготовления изделия

Самому сделать диван можно и без применения специальных и дополнительных видов материала, здесь идеально подойдет брус из сосны и фанера. Сначала изделие должно быть подробно запроектировано на бумажном носителе. Необходимо тщательно рассмотреть любую деталь, к примеру, уровень наклона спинки изделия, определенный размер высоты его ножек, габаритные размеры конструкции в целом и др.

Необходимо учесть, что вся нагрузка от изделия придется на ножки дивана и его спинку, основание должно быть прочным. Спинку и сиденье следует предусмотреть соответствующей прочности, ножки изделия должны быть накрепко укреплены на каркасе. Необходимо учитывать при создании дивана, что сосновый брус подготавливают с учетом соответствующего размера, составляющего 60х60 мм, а толщину листов фанеры берут равной 12 мм. Данные виды материалов являются наиболее распространенными, так как они связаны с доступным предложением по приемлемой цене.

Среди всех крепежных материалов можно выделить: саморезы и стальные уголки. Необходимыми инструментами будут являться шуруповерт и пила. лучше с помощью поролона, гобелена или синтепона. Укрепляют материал с помощью чехлов, имеющих молнию. Каркас изготовить можно из брусьев, которые отличаются от более твердых древесных пород, не имея каких-либо дополнительных недостатков. Все элементы из дерева необходимо покрывать лаком, сберегающим внешний вид дерева.

Вернуться к оглавлению

С чего начать сборку конструкции дивана

Среди основных элементов дивана можно выделить наличие:

Перил.
Подушки.
Каркаса.
Ножек.

Изготовление дивана условно может быть разделено на четыре этапа.

Сборка рамы. Для рамы или деревянного каркаса необходимо приготовить брусья, которые не имеют видимых недостатков и являются гладкими. Изготовить их можно из тех пород, которые являются более прочными. Заранее подготовленными инструментами производят распил брусьев. Дальше начинают скреплять раму. Если только шурупов будет для крепления мало, то лучше всего каждое соединение обработать нетоксичным клеем для дерева, наиболее подходящим для выбранного материала.
Изготовление сидений и спинки дивана. Сделать диван можно, используя поролон, что является более экономичным. Идеально подойдут и его аналоги: холлофайбер или пенополиуретан. Конечный материал имеет достаточную эластичность, но в то же время и гибкость. Ему можно быстро придать необходимую форму, он не способен впитывать воду. Если наполнитель двигается по каркасу, то его необходимо приклеить на раму.
Обшивка дивана. Для обшивки может быть выбрана кожа либо гобелен, что представляется более экономичным из вариантов. Тут все зависит от пожеланий и финансовых возможностей. Чтобы обшить изделие, понадобится строительный степлер. Предварительно раскраивается материал, обрабатываются его края. Потом следует придать соответствующую фиксацию обшивке на деталях изделия из дерева, то есть его каркасе. Достаточно обшить диванчик раз, а позднее не надо будет все свои средства тратить на его вторичную обтяжку. Всю работу реально выполнить и без помощника. Можно . Другим вариантом будет создание специальных чехлов для дивана. Вместе с тем необходимо предусмотреть наличие мягких сидений, представляющих собой подушки.
Финальная обработка. Каждый видимый деревянный элемент дивана лучше обработать морилкой и лаком, для чего следует подготовить сразу все материалы еще до начала сборки каркаса.

Вернуться к оглавлению

Использование бруса и фанеры для изготовления каркаса

Приготовить весь комплект инструментов можно самому, необходимо предусмотреть наличие:

Ножовки.
Дрели.
Фрезера.
Шуруповерта.
Рулетки и сантиметра.
Карандаша.
Линейки.
Наждачной бумаги.
Ножниц.
Резака.
Степлера строительного.

Не учитывая стальных креплений, применяют клей, позволяющий каждую из частей крепко и качественно соединить между собой. Это позволит сделать конструкцию крепче и безопаснее. Необходимо каждое соединение проклеить с использованием подходящего клея. Он должен идеальным образом подходить для деревянного изделия. Иначе на сделанном диване отдыхать и сидеть будет неудобно.

Делать сборку дивана из бруса будет необходимо, создав три рамы, имеющие размер, равный 72х1860 мм. Укрепить угловые части можно аналогично, а принцип установки связан с шипом на клею. Из двух рам делают основание дивана. Рамы нужно соединить между собой за счет четырех брусков 60х60 мм и длиной около 200 мм.

Потребуется клееная доска, которую укладывают в той части дивана, где будет находиться матрац. Следует обязательно укрепить петли к каркасу, а третья рама должна быть обложена доской, как и боковые стены дивана. Спинку изделия следует закрепить к стене на 5-6 петель, что будет гарантировать изделию необходимый уровень, несущая способность которого составляет от 150 до 200 кг, спинка должна опираться с обеих сторон на стойку, если она разложена.

Когда изготовление сиденья дивана уже окончено, приступают к созданию каркаса спинки изделия.

Осуществить это можно при соблюдении соответствующих этапов, таких же, как и при создании сиденья изделия. Если требуется раскладная модель дивана, то лучше крепко фиксировать спинку изделия. Это можно осуществить с использованием надежных уголков из стали достаточной толщины. Специалисты не рекомендуют делать спинку строго вертикальной.

Приятно наслаждаться домашним теплом и уютом, сидя на мягком диване, особенно если он изготовлен собственноручно. Хотя предлагаемый мебельными магазинами ассортимент мебели огромен, иногда возникают такие ситуации, при которых данный атрибут нужно сделать самому.

Какой диван выбрать

Когда есть желание и возможность, можно попробовать свои силы в процессе изготовления мебели. Для начала рекомендуется подробно ознакомиться с информацией о том, как сделать диван своими руками, и продумать все до мелочей. Необходимо определиться с конструкцией будущей мебели, а также для какого помещения она нужна: для кухни или гостиной, спальни или детской. Важно определить, в каком месте она будет располагаться - у стены, окна или посредине комнаты.

Для наработки необходимых навыков по изготовлению мебели на первый раз можно сконструировать тахту простой формы, безо всяких полок и ящиков. Если вы обладаете даже небольшими знаниями столярной профессии, то можно смонтировать угловой диван своими руками, мастер-класс по изготовлению которого описан в данной статье.

Подготовка

Конструирование дивана - трудоемкая и достаточно сложная работа, подготовиться к ней нужно заранее. Перед началом данного процесса, при котором будет изготавливаться диван своими руками, чертежи будущего мебельного аксессуара необходимо разработать и спроектировать на бумаге. Нужно продумать габариты изделия, толщину обивки, решить, какой будет наклон спинки и т. д. Также важно учитывать допуски материала при его раскрое. Чтобы схема была понятна, сначала нужно разобраться, что входит в состав самого обычного дивана:

каркас;
спинка;
сидение;
ножки;
боковины, перила или подлокотники.

Чем качественнее будет выполнен чертеж, тем проще будет сделать диван. Четко продуманная схема поможет при приобретении нужного количества строительного материала и сэкономит ваше время.

Достоинства самостоятельного изготовления дивана

Сконструировать мебель может любой человек, который обладает хотя бы начальными знаниями в этой области. Перед тем как сделать диван своими руками, рекомендуется убедиться в том, что преимущества данного процесса налицо:

Диван, изготовленный собственноручно, обойдется в несколько раз дешевле, чем покупка нового.
Не нужно переживать за то, из чего была создана тахта. Создавая мебель самостоятельно, мастер с особой тщательностью выберет основной и расходный материал: качественный и просушенный брус, поролон, долговечную обивку.
Форма и размеры самодельного ложа подбираются с учетом габаритов помещения, для которого оно будет собираться. Рассмотреть различные диваны, фото которых размещены в каталогах мебельных магазинов, и выбрать наиболее подходящий вариант - задача, скорее, приятная, чем трудная. Ведь ассортимент различных форм и цветов очень большой, и подобрать подходящую софу можно на любой вкус.
Обивку самодельного дивана легко поменять самостоятельно, в отличие от готового.

Строительный материал для изготовления дивана

Так как сделать диван своими руками сложно, но вполне осуществимо, следует подготовить материал и инструменты для монтажа. Ориентировочный список комплектующих деталей для изготовления дивана:

Деревянный брус с сечением 30 х 30 мм.
ДСП - 16 мм, ДСП - 3-5 мм. Выбирая данный материал, необходимо убедиться в наличии сертификата, так как некачественная продукция негативно влияет на здоровье человека.
Фанера из березы 5 и 15 мм.
Гвозди, шурупы.
Сертифицированный поролон 20 и 40 мм.
Синтепон или ватин.
Поролоновая крошка или любой другой экологичный материал для набивки диванных подушек.
Ткань для обивки.

Подойти к выбору строительного материала для изготовления дивана стоит со всей серьезностью, особое внимание нужно уделять качеству и экологичности тканей. Покупать все необходимое рекомендуется в специализированных магазинах, где будет обязательно предоставлена документация по сертификации.

Необходимый инструмент

Примерный набор инструментов, который необходим, чтобы изготовить угловой диван своими руками без привлечения профессионалов:

Электрическая дрель, у которой присутствует регулятор скорости.
Электропила или лобзик.
Мебельный степлер.
Нож для раскройки материала.
Швейная машинка.

Изготовление диванного каркаса

Основой любой мебели является каркас, материалами для диванной конструкции являются доски, рейки и бруски. Их выбор зависит от размеров и особенностей будущей тахты, а также максимально возможной нагрузки на данное изделие. Важно правильно спроектировать будущую конструкцию, тем более что изготавливаться будет угловой диван собственными руками. От качества выполнения данного этапа зависит уровень прогиба, деформации и других возможных неудобств.

С помощью саморезов доски или рейки собирают в каркас, с помощью брусков усиливают углы основания. В качестве дна дивана используют лист ДВП. Для его закрепления в основание дивана запиливаются несколько реек, на которые и прибивается ДВП нужного размера. С помощью этих манипуляций можно избежать провисания дна.

Сборка спинки и сидения

Спинка будущего дивана должна быть крепкой и прочной, так как она служит не только для красоты, но и для того, чтобы на нее можно было облокотиться. Это относится и к сидению, ведь оно должно выдерживать определенный вес и, соответственно, нести немалую нагрузку. Для изготовления главных составляющих софы также потребуются доски. Из них собирается короб, равный размеру основания дивана. Металлические уголки прочно соединяют все несущие части сидения и спинки. Последняя с двух сторон обивается листами ДВП. Наружная часть спинки обтягивается или обклеивается поролоном (затем синтепоном или ватином) для обеспечения мягкости и упругости, ведь никто не любит сидеть на жестком основании. Завершающим этапом, когда изготавливается самодельный диван, но далеко не последним по значимости, является обивка. Она выполняется с помощью декоративной ткани, кожи или других материалов. Обивка спинки и сидения производится при помощи скобяного пистолета или мебельного степлера. Очень часто данные работы вызывают некоторые трудности у домашних умельцев. В таких случаях на помощь приходят специализированные организации, достаточно лишь указать необходимые размеры будущего дивана и расходные материалы.

Снизу к основанию тахты прикручиваются ножки, изготовить которые можно из деревянного бруса. Для надежности соединения их закрепляют на металлические уголки.

Боковины дивана

Теперь становится понятен вопрос о том, как сделать диван своими руками, тем более что из работ осталось совсем чуть-чуть - изготовить боковины или подлокотники. Обычно их делают из ДСП или конструируют из досок и реек, которые впоследствии обиваются фанерой. Для придания мягкости боковины отделываются поролоном или синтепоном, а в заключение обивочным материалом.

О том, как правильно сделать мебель собственноручно, мало кто знает, но при наличии большого желания это под силу каждому. Главное - поставить перед собой цель: сделать неповторимую и оригинальную вещь, которой нет ни у кого, пусть это будет диван. Простая инструкция по монтажу поможет создать желаемый мебельный атрибут быстро, качественно и без переплат. Самодельный диван будет не только поражать родных и близких своим уникальным внешним видом, но и тешить самолюбие творца.

Введение к инструкции.

В этой инструкции я подробно расскажу вам как можно своими руками сделать угловой диван в домашних условиях. Совершенно бесплатно вы получите подробные чертежи дивана с размерами деталей каркаса, схемы сборки, карты раскроя ткани, подробный рассказ о том, как обить (обтянуть тканью) диван самому . Инструкция заняла много страниц, поэтому сверху вы видите кнопку меню с навигацией по разделам.

Статья принадлежит сайту сайт

Сделать данный диван по инструкции доступно человеку с минимальным уровнем подготовки и с небольшим набором инструментов. Я не агитирую делать дома копии мягкой мебели высочайшего класса, но диван, который я предлагаю не уступит по качеству 90% имеющемуся в магазинах ассортименту, а многие даже превзойдет. В пользу самостоятельного изготовления есть несколько аргументов:

Вы экономите деньги. Диван обойдется вам в 3-5 раз дешевле, чем купленный в магазине. Я разработал диван максимально заботясь об экономии (конечно, не в ущерб качеству - оно на первом месте).
Вы делаете диван сами, а значит сами контролируете качество! Вам не нужно опасаться будет ли в вашем диване сырой брус, сучки на ответственных местах, некачественный поролон и т.п. Вы сами за все отвечаете, а ведь себя вы обманывать не будете. А как сделать диван правильно, я вас научу.
Вы сможете сделать диван нужного вам размера.
Впоследствии вы сможете самостоятельно сделать перетяжку дивана и, опять же, сэкономить. Для примера, посмотрите сколько стоит профессиональная перетяжка.
Ну и наконец ни с чем не сравнимое удовлетворение и гордость за работу своих рук.

Это угловой диван с достаточно простыми, минималистичными формами. Дизайн его выглядит очень современно, в магазинах такие диваны стоят не один десяток тысяч, но его вполне можно сделать своими руками в домашних условиях. Изначально я опишу изготовление дивана без механизма раскладывания, но все будет сделано так, что не составит труда в дальнейшем сделать этот диван раскладным, с

От эстетичности мебели в доме зависит впечатление, которое складывается обо всей комнате, поэтому очень важно поддерживать ее в хорошем состоянии. относится к той функциональной ее части, которая очень часто находится в пользовании. В связи с этим он быстро изнашивается и теряет не только свою привлекательность, но и хуже выполняет назначенные функции. Впрочем, в условиях финансовой неустойчивости, с которой время от времени сталкивается каждый из нас, проводить его замену не так уж и легко.

Но есть выход! Если вы умеете работать с определенными инструментами, можно изготовить все что угодно самостоятельно. Это не только позволит сэкономить денежные средства, а и подарит вам поистине уникальный и неповторимый !

Виды

Создать диван самостоятельно достаточно легко. Но прежде всего стоит определиться с его видом и функциональностью. В зависимости от этого выбирается конструкция. Они подразделяются на и нераскладные, а по различают такие:

книжку;
;

;
выкатной;
и другие.

Мы предлагаем вам схемы самых распространенных и популярных. Также определитесь с наличием мест для хранения. В зависимости от того, как будет раскладываться ваше сооружение, стоит приобрести специальные механизмы.

Инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить диван вручную, вам понадобятся определенные инструменты. Для работы лучше всего пользоваться теми приборами, с которыми вы сталкиваетесь не впервые, или потренироваться. Прежде чем приступить к созданию мебели, позаботьтесь о том, чтобы с вами были такие инструменты:

электролобзик;
ножовка или болгарка с диском по дереву;
дрель;

;
степлер строительный;
и другие.

Материалы, которые вам понадобятся для изготовления столь важного и габаритного предмета, зависят от его типа и функциональности. Но в любом случае вам необходимо приобрести:

;
нарезную доску;
фанеру разной толщины;
обивочную ткань ;
поролон;

клей ПВА;
саморезы;
сверло трехступенчатое;
скобы для степлера;
и другое.

Параметры и количество зависят непосредственно от изготавливаемой модели. Важно, чтобы они были качественными и экологически чистыми. При работе с деревом обращайте внимание на качество шлифовки. Лучше всего сделать это самостоятельно. Выбирая клей и лак, не покупайте материалы, содержащие токсические вещества.

Нераскладной

Классический канапе представляет собой красивую мягкую мебель, которая не трансформируется. Его дизайн вы дегко придумаете самостоятельно. Чертеж и схему сборки модели можно посмотреть ниже. Они состоят из:

ножек;
сиденья :
мягкой спинки;
подлокотников.

Ножки изготавливаются из бруса или покупаются в магазине уже готовые – пластиковые, железные или из другого материала. Необходимо сбить прямоугольник с крышкой из досок или ДСП, а затем прикрутить ножки, как указано на схеме. Сзади приделать брус или доску, обшитые ДВП, или лист ДСП.

Для того чтобы изделие вышло мягким, крепим поролон клеем ПВА. Далее , которая закрепляется при помощи степлера на обратной стороне конструкции.

Для быльца лучше всего подойдет ДСП. В данном случае достаточно просто выпилить кусочек нужного размера, который будет размещаться на коротких сторонах. Он оклеивается поролоном. Важно, чтобы верх быльца перекрывался изгибом листа. Следующий слой представляет обивочная ткань. Она закрепляется на стыке быльца с основой.

Если вы хотите сделать более функциональную модель, стоит применять другую схему. Из досок или ДСП собирается П-образный фрагмент. Внутри крепятся половинки подвижных механизмов, части которых прикрепляются к собранному отдельно ящику, что позволяет ему легко и правильно функционировать. Место для сиденья устанавливается сверху основы. К ней же крепится задняя часть конструкции. Обтяните все это поролоном и тканью, как в первом случае, или уложите и .

Крепить ли подлокотник, вы решаете сами. Правда, стоит отметить, что его наличие может добавить функциональности, если он прямоугольной формы с широким верхом и, в отличие от боковой и торцевой сторон, не будет обтянут обивкой. В таком случае подлокотник может выполнять роль , на котором удобно размещается книга или чашка с чаем.

Способы декорирования

Важно, чтобы мебель была не только функциональной, но и имела привлекательный внешний вид. Главную роль при декорировании играет выбор обивочной ткани. На сегодняшний день на рынке представлено большое разнообразие товаров, среди которых самыми распространенными являются.

Диван – совершенно необходимый предмет мебели. В малогабаритных квартирах диван способен заменить кровать, шкаф, даже гостиную, в гарнитуре с журнальным столиком. И в то же время диван изделие весьма сложное, одно из самых сложных в мебельном производстве, поэтому цены на диваны немалы, а мебельщики-любители берутся за них с опаской и за образцы берут диваны недорогие, относительно мало функциональные и не особо прочные и долговечные. Настоящая публикация призвана помочь им получше разобраться в конструкциях диванов и понять, как сделать такой, который перейдет и внукам, разве что перетянуть придется. И предназначенный для помещений с самым широким спектром условий пользования: от садовой беседки до кухни и детской комнаты.

Это не так сложно, как может показаться и сделать диван своими руками в категории люкс (не говоря уже о простых для дачи, детской, временного использования, пока на мебель деньжат не присоберется) вполне возможно в гараже, сарае и даже на балконе. Мебельщики старых времен так и работали. Высокотехнологичные «навороты» позволяют уменьшить массогабариты, расширить диапазон условий эксплуатации, получить новые качества изделия и создавать принципиально иные конструкции, но основа эксклюзивного качества во все времена неизменна: добросовестность, аккуратность, хорошее знание свойств материалов и полное понимание сути каждой производственной операции. А конструкция мебели весьма консервативна. Операции, требующие производственных условий, при ее изготовлении почти всегда можно заменить пусть более трудоемкими и требующими навыка со смекалкой поболее, чем у вышколенного биоробота при конвейере, но производимыми ручным инструментом.

Углы, которые диваны

Одним из самых востребованных на сегодня является угловой диван. Причина – высокая функциональность, особенно ясно проявляющаяся в малогабаритном жилье. Напр., спально-гостиный диван-угол, поз. А на рис., сложенным не имеет никакого спального вида и самому махровому моралисту-ортодоксу не к чему будет придраться. Но в то же время его правая (по рис.) секция уже односпальная кровать, а разложенный он превращается в двуспальную. Такие называют еще диванами холостяков: устал, не до того – завалюсь спать на однушку. А пришла очередная (или навеки единственная) пассия – хватит места устроиться двоим, как надлежит быть в таких обстоятельствах. Конструктивно же ничего сложного: единообразно оформленные и составленные вместе односпальная кровать и диван раскладной или выкатной вроде тех, что описаны далее.

Второй по популярности – классический мягкий уголок, поз. Б. Сидеть в углу не только плохая примета, но и неудобно, поэтому в последние годы угловое сиденье все чаще заменяют ларцом-баром, как на поз. В, или, для кухни, ларцом-столиком. Схема устройства такого кухонного уголка показана на рис. ниже. На нем одному можно пообедать, если в маленькой кухне столик занят под раскатку, разделку и т.п. А ларец и кофры (так называются диванные ящики) послужат закромами для овощей, хранилищами домашних заготовок и пр.

Этот кухонный диван выполнен по т. наз. упрощенной балочной схеме (см. далее). Его особенность – сиденья уже, чем у диванов, на которых и спят, 400-450 мм против 550-700 мм. Длина боковых секций – по месту в помещении; остальные размеры типовые, см. ниже. Материал боковин – твердая лиственная доска 40 мм или ДСП 36 мм. Днище софы – ДСП 12-16 мм на раме (также см. далее) или ОСП той же толщины без рамы; остальное – доска 30 мм, брусья 50х50 мм и 50х30 мм (опоры полок). Сборка – на саморезах, шкантах и врезкой вполдерева, все с проклеиванием ПВА или «Моментом». Материалов при теперешних ценах требуется не более чем на 3000 руб.

Устройство и размеры

Диван состоит из опорной (несущей) конструкции, чаще всего включающей в себя ящик, ложа – софы, при наличии ящика подъемной, спинки и подлокотников. В трансформируемых изделиях (диван-кровать) к ним добавляется механизм трансформации и, возможно дополнительные подушки, хранимые в ящике. Типовые размеры дивана:

Длина – 1200-1900 мм.
Ширина софы – 550-700 мм.
Высота подлокотников – от 100 (тахта) до 400 мм.
Высота спинки, без доп. подушек – 200-700 мм.
Наклон спинки – 5-20 градусов.
Высота «сидячей» поверхности софы над полом – 400-450 мм.

Последний параметр, в свою очередь, состоит из:

Ножки – 50-70 мм.
Несущая рама – 50-100 мм.
Ящик – 150-250 мм.
Днище софы (с рамой) – 55-75 мм.

Таким образом, на мягкую набивку с обшивкой остается до 120 мм. Если ее толщина превышает 70 мм, диван считается мягким, 40-70 мм – полужестким, до 40 мм – жестким.

О кройке и шитье

Самая сложная и ответственная часть работы по изготовлению дивана – его набивка, обшивка и обтяжка. Это разные производственные операции; каждая из них в отдельности и все они вместе определяют потребительские качества изделия и его долговечность больше, чем столярка. Правда, в рунете усиленно самопродвигаются мастера, обещающие перетянуть диван за час и даже за 20 мин, но, во-первых, работают они преимущественно с неткаными материалами (флис и т.п.), которые сами по себе недолговечны. Во-вторых, обтягивают по упрощенной системе с подворотом углов с изнанки, что негигиенично и гарантирует быстрое истирание обшивки. А самое, главное, по такому методу работы нет достоверных сведений о: а) долговечности изделия до необходимости перетяжки; б) обращался ли кто-либо из первичных клиентов к этому специалисту еще раз.

Чтобы правильно сшить чехлы для модулей дивана, потребуется серьезная подготовительная работа. Существенные ее тонкости будут описаны далее; начинающим рекомендуется обтягивать диван старым любительским способом с примеркой внакидку. Профи им мало работают, т.к. он требует много времени, а кто его оплатит? Но во времена расцвета застоя (или застоя расцвета?), когда на перетяжку мебели нужно было записываться за год, да еще и взятку давать, его успешно использовали и «полные чайники». Внакидку поэтапно диван обтягивается так:

Деревянную основу обтягивают техтканью – холстом, рогожей, мешковиной (можно пропиленовой);
Устанавливают мягкую набивку, чаще всего – поролоновые маты;
Обтягивают мягкое, в порядке предпочтения, спандбондом, синтепоном, ватином;
На отрезе декоративной ткани сметывают кулисы под шнуры, если предусмотрены декоративные рубцы/утяжки, см. далее;
Декоративный отрез, не кроя, накидывают на изделие изнанкой наружу, утягивают, как описано далее, и сметывают углы суровой ниткой (сейчас – армированной пропиленом) рубцом наружу;
Спустя сутки проверяют, не морщит ли где, не проседает ли, не повело ли рисунок, особенно геометрический, и при необходимости корректируют углы;
Если все ОК, размечают линии швов, кроят и шьют;
Затягивают в кулисы шнуры для утяжки, если надо;
Набрасывают чехол, делают окончательную утяжку, начиная с углов;
Спустя еще сутки проверяют по рисунку, поправляют натяжные нити;;
Все ОК – закрепляют отвороты;
Формируют декоративные утяжки.

Процедура, как видим, довольно сложная и долгая. Объясняется это тем, что свойства тканей, в т.ч. обивочных, заметно различаются и в пределах штуки. Ранее мастера-обойщики руководствовались интуицией и опытом, сейчас техпараметры конкретного образца прямо вводят в профессиональные программы компьютерного раскроя. Самодельные шаблоны из газет-обоев этого не обеспечивают и не учитывают начальной утяжки ткани. Тем не менее, сделать их полезно – для определения расхода ткани. Грубая прикидка по способу: длина отреза шириной 150 см равна 2 ширинам дивана + 2 его длинам, дает большой отход. Определение длины отреза по шаблонам (припуск – от 15 см) дает экономию длины до 1 м (!); сколько это в деньгах – см. в магазине.

Примечание: по этой же причине, если делается перетяжка дивана, нежелательно использовать как выкройку старую обшивку. Под микроскопом или лупой ясно видно, что структура ее ткани существенно изменилась по сравнению с таким же, из того же станка, жаккардом или гобеленом.

Требуют дополнительного пояснения также пп. 1-3. Если набивать обшивку наскоро, дерево-клей-синтепон-поролон-декор, то спустя некоторое время обнаружится, что обшивка засалилась, на ощупь, особенно летом, липкая, а дражайшим частям тела на ней неуютно. Пусть «некоторое» 3 года, но что это за срок жизни для мебели? Поэтому мягким матам набивки нужны и снизу, и сверху пористые прокладки, отводящие от них испарения/пот/грязь. В мебели с пружинными блоками, между прочим, тоже, см. рис.

Что делать?

Основа дивана – несущая рама, поз. 1, с закрепленным на ней ящиком, поз. 2. К этой сборке присоединяется спинка, затем подлокотники; чаще всего – уже обшитые. Рама и ящик, если дизайн предмета никакого дерева на виду не предусматривает, перед сборкой также обшиваются по отдельности. Отвороты ткани в стыках в данном случае не уменьшают прочности соединения т.к. вертикальные нагрузки не срывают обивку, а горизонтальные держит доп. крепеж, см. далее.

Примечание: знаменитый конструктор танков Кристи как-то сказал, что идея сайлент-блоков в гусеницах пришла ему в голову, когда он ремонтировал свой диван. Ничего удивительного, что богатый человек сам возился с мебелью, Кристи был инженером II рода. Ι род перекладывает бумажки за столом, а ΙΙ-й может руками сделать все, что придумал.

На ящик устанавливается софа и ее подъемный механизм (в простейшем случае – рояльные/карточные петли и шнур-ограничитель). Возможно, софа будет жесткой со свободно лежащим на ней матрацем. В любом случае софа обтягивается также заранее отдельно.

Особый случай – диваны офисные и др., эксплуатируемые в неблагоприятных условиях при возможности неаккуратного пользования. Их несущую систему выполняют в виде объемной балочной конструкции, поз. 3. Но любителям применять показанные там соединения конфирматами наискось не рекомендуется. При наличии специального оборудования и оснастки «косые винты» экономичны и технологичны и поэтому широко применяются в промышленном производстве мебели классов до среднего. Но, во-первых, такое соединение не столь прочно и долговечно, как традиционные мебельные. Во-вторых, просверлить ручным инструментом очень полого косые отверстия на заданную глубину, точно под нужным углом и сразу в 2-х сопряженных деталях проблематично, если вообще возможно. А саморезы, разъехавшиеся в стороны или по углу (что снаружи не заметно) существенно снизят прочность и срок службы всего изделия.

Чертеж простенького дивана балочной схемы показан на рис. Он подойдет более всего в беседку. Ввиду влияния непогоды подушки приносят/уносят по мере пользования, а детали перед сборкой по отдельности пропитывают масляным гидрофобизатором для дерева (можно отработкой) или дважды водно-полимерной эмульсией. Отделка – акриловый лак в 2 слоя.

На дачу, где дождь сквозь крышу все-таки не льет, легче будет сделать самодельный диван упрощенной балочной системы, устройство его – слева на след. рис. Его основа – прочные боковины-подлокотники и пара поперечных балок. Завершает силовую схему ящик-мост; в данном случае обязательно с 2-мя переборками (перегородками). Материалы:

Подлокотники – фанера 20-24 мм с накладками из доски наверху (чтобы пошире были) или, если дача отапливаемая (не отсыревает) ЛДСП 30-36 мм.
Ящик – доска дуб/бук 30 мм; днище – фанера от 6 мм.
Балки-ножки – любая деловая древесина.
Спинка – то же, щит, (300-400)х40 мм.

Сборка – на саморезах по дереву с проклеиванием. Обратите внимание, как собран ящик, нам этот способ еще пригодится. Вторая особенность – ящик прикрепляется саморезами не только к балкам из бруса, но и к боковинам изнутри зигзагом (змейкой) с шагом 120-150 мм с отступом от края доски на 30 мм. Так же крепится к нему и спинка.

Если рабочие нагрузки меньшей величины, но с большей долей динамических знакопеременных, лучше работает упрощенная схема с 2-мя продольными балками. Их нужно приподнять примерно на половину высоты боковин, иначе рабочий прогиб, в данном случае уже заметный, будет стремиться завалить бока друг на друга и диван скоро расшатается. По этой схеме собран детский диван с выдвижными ящиками, показанный справа на рис; схема сборки ящиков там справа внизу. Материал всех продолин – дуб/бук 30 мм; боковин и днища софы фанера 18-24 и 10-16 мм соответственно. Сборка – на клею.

Примечание: использовать ЛДСП не стоит – для детской мебели допустим только класс по фенолу Е0, но это материал довольно хрупкий и в таком нагруженном изделии, как диван, долго не продержится.

Как поднимать софу

С описанным выше простейшим механизмом поднять софу назад не получится: спинка мешает. Остается поднимать вперед. Но тогда, с учетом высоты опоры, верхний край ее, поднятой, придется на 70-100 см над полом. Если хозяйка не дылда двухметроворостая, как ей что-то класть/доставать? Переваливаться целиком в ящик и пищать, дрыгая в воздухе тапочками?

Между тем очень простой и надежный, а главное – не требующий высокой точности выполнения, подъемный механизм софы вполне можно сделать самому в домашних условиях, на принципе рычажно-пружинной системы типа косой ромб с 2-мя мертвыми точками. Как устроена она, а заодно и диван-тахта с ней, показано на рис.

Примечание: автору известен курьезный случай с косым ромбом. Пьющий, но мастеровой мужик, делая эту тахту, отгородил за рычагами закутки (мол, там тоже механика какая-то) и устроил в них тайники для бутылок с потребным пойлом. Даже трубочки вывел под обшивкой за спинку. А дражайшей половине более 10 лет, пока он не ушел в глухой завяз и сам не раскололся, так и невдомек было, отчего это благоверный день деньской поддатый, а в магазин за пузырем не бегает.

О диван-кроватях

Диван-кровать это, как говорится, классика жанра. Но в любительском, да и в профессиональном, мире тут все время появляются новаторские произведения. Дело в том, что механизм раскладывания классического дивана-книжки штука довольно-таки капризная. То он клинит/заедает, то собирать/разбирать диван тяжело для дамских ручек, то оказывается слишком дорогим и недостаточно надежным. А любитель, желающий повторить выбранный образец, обнаруживает, что в грубой на вид железяке есть криволинейные поверхности, выполненные с достаточно высокой точностью, а подробных спецификаций на них нет. Поэтому любители чаще всего делают диван-кровати выкатными/выдвижными.

Здесь более всего распространены 2 системы, с выдвижной половиной ложа свободной, поз. 1 на рис., и в виде моста, поз. 2. Первая менее трудо- и материалоемка, но ее ахиллесова пята – ножки. Откидывать их вручную неудобно, а гравитационные (откидывающиеся по собственным весом) когда-то да встанут косо и подломятся, провисающая при выдвижении софа поможет.

Мостовая схема надежнее, тем более что ее подвижные (на роликах) опоры будут и прикроватными тумбочками. Правда, тянуться до них придется, если только пользователи не склонны к некрофилии и не любят спать ногами вперед.

Устройство раздвижной диван-кровати мостовой схемы подробнее показано на поз. 3. Верхние парные ролики (направляющие/ограничители) ходят в желобах ящика. Обратите внимание на дет. В. Это не какой-то то дополнительный мат, а просто декоративная накладка. Поверхности спальных половин А и Б приходятся, естественно, вровень. Пол-ложа А часто делают откидывающейся вперед на таких же, как и для Б, навесах, скрытых накладкой В. Тогда открываются мелкие ящики Г. Любители «клубнички со сливками» (эротоманы/нимфоманки, удивительно однообразно и примитивно мыслящая публика) считают их надежно скрытыми тайниками и прячут в них интимные принадлежности.

У обеих этих систем общий недостаток: для трансформации дивана в кровать требуется некоторое лишнее свободное место за спинкой. Чего с маленькой спальне не бывает, да и мусор там скапливается. Этого порока лишены выкатные диван-кровати консольной схемы, ныне почему-то совершенно незаслуженно отодвинутые на третий план.

Как устроена консольная диван-кровать, показано на рис. справа. Ее ширину в раздвинутом виде можно увеличить до 1500-1600 мм за счет пропорционального уширения консоли и увеличения высоты спинки, а длину до 2000 мм (это уже нормальная кровать-двушка). Избыточная ширина сиденья в собранном виде в таком случае компенсируется подушками, в раздвинутом виде образующими половину ложа. В исходной конструкции (рассчитанной на крохотное спальное отделение в хозблоке) они хранятся в ящике. Некоторый наклон спинки получается за счет рояльной петли, ее шарнира. Его можно увеличить, подложив под нижнее крыло петли фанерную прокладку.

Основные материалы – брусья 50х30 и фанера 4-6 мм. На основу подлокотников – сплоченные отходы строительного бруса. Рама консоли такой же конструкции, как для ящика. Соединения – сквозными шипами или мет. уголками, все равно. Высота подушек 150 мм, но они проседают под седоком, поэтому для использования в нормальных условиях желательно высоту консоли увеличить, а ящик поставить на ножки.

О еврокнижках

Понятие евро сейчас как только не муссируется. Молдаване, к примеру (имеется опыт общения с тамошними гастарбайтерами) траншею копают евро (по плану, профилю и в срок), напиваются евро (вдрызг, вусмерть, до зеленого змия, синих чертей и розовых слонов), в туалет по-большому ходят евро (без запора и диареи). И обычный раскладной диван-кровать теперь в продаже часто идет не просто так, а как еврокнижка. Но это еще куда ни шло, а вот диван-еврокнижка типа клик-клак (см. рис.), это уже нечто.

Раскладывается он и собирается действительно легко, что да то да. И механизм дорогой, но надежный. Для получения двуспального ложа откидываются также подлокотники и боковины спинки. Как их назвать, непонятно. На подголовники не похоже. Подбочники, что ли. В разложенном виде в головах/ногах образуются треугольные просветы, которые перекрываются дополнительными откидными крыльями, что еще более усложняет и удорожает изделие.

На самое главное – чтобы разложить клик-клак в кровать, по его контуру надо не менее 0,7 м свободного места. Где его взять? Разве что в квартире-студии, обитатель которой стесняется показать, что он здесь еще и спит. Впрочем, подобное состояние психики характерно для теперешних, да и не только теперешних, европейцев. Можно говорить о двойном стандарте открытости, а с точки зрения простого здравого смысла диван-книжка клик-клак – ну его.

Как делать?

Но как все эти диваны сделать? Куда винтить, где и как сверлить-пилить? Что ж, приступим. Только не забудьте, что то, что обтягивается, нужно обтянуть перед общей сборкой. Как что обтягивать, обсудим после столярки, все-таки основа в ней, с нее и начинается изготовление дивана.

Рама и ящик

Профессионально-кустарно, если можно так выразиться, несущая рама собирается на глухих шипах с расклиниванием и проклеиванием. Они дают полностью скрытое соединение и мебель на таких живет веками, но, чтобы их делать, нужен ручной фрезер по дереву, навыки работы с ним или виртуозное владение молотком, долотом и коловоротом.

Любителю проще будет собрать раму с ножками врезкой, поз. 1 на рис. Так не менее надежно лет на 30-40, и шов почти не виден. Сечение балок от 50-30 мм; ножек – от 70х70 мм. В любом случае «пенек» ножки должен быть не менее 40х40 мм. Балки крепятся парами диагонально расположенных саморезов от 4,2х60 на клею.

Ящик лучше всего собрать на бобышках треугольного сечения от 50х50, поз. 2. С досками короба (дуб/бук от 30 мм; сосна от 40 мм) они скрепляются саморезами (4,2-6,0)х45, по 2-3 шт. в каждую доску, т.е. по 4-6 шт. на бобышку; соединения также с проклеиванием.

Примечание: ящик будет куда прочнее и долговечнее, если не полениться и перед установкой бобышек собрать короб на шкантах, по паре на стык.

Днище можно просто прибить мелкими гвоздями с шагом 70-100 мм; оно ляжет на раму и потому не оторвется. Тут более важен выбор материала. ОСП прочнее всего, но скобы степлера в него лезут плохо, многие гнутся и рвут обшивку; обойные гвозди – тоже. ДСП и ДВП хрупки, расслаиваются. Вдруг днище подмокнет, может просто провалиться, оставив прибитую полоску между рамой и ящиком.

Примечание: если понадобится перетянуть диван, днище из ДСП/ДВП покажет себя во всей красе – при выдирании старых скоб слоистый материал расковыряется так, что новую обивку уже и не прикрепишь.

Лучший материал днища – фанера толщиной 4-8 мм, пропитанная водно-полимерной эмульсией. Но, если ящик нужен без переборок, возникает проблема: листы фанеры шириной в длину дивана не выпускаются. Куски нужно соединить, чтобы стык держался на весу под тяжестью содержимого. Тот же вопрос встает, если есть обрезки, которых хватит на днище.

В промышленном производстве качественной мебели фанерные листы соединяют фасонной планкой из твердого дерева, вверху на поз. 3. «Фасонку» можно сделать и самому, если есть фрезер. Ее длина – на 2 толщины доски меньше ширины ящика (равнап его внутренней ширине). Крепят фасонку изнутри к царгам (доскам) стальными уголками. Если фрезера нет, фасонку заменяют сборной Т-образной балкой из 50-70 мм планки толщиной от 15 мм и 20-мм вкладыша толщиной не менее, чем у фанеры. Он придаст балке жесткость, и без него листы, собранные встык, под рабочими нагрузками начнут взаимно расслаивать друг друга. Собирается все на мелких гвоздях, крепится в ящике как и фасонка.

Соединяют ящик с рамой (напомним – после обшивки, если предусмотрена) шкантами с шагом 200-300 мм, этого хватит, чтобы не уполз в сторону. Вариант, возможно, в дополнение к шкантам – плоские металлические накладки изнутри и саморезы, по 1 посередине на короткие и по 2-3 равномерно по длине на длинные стороны.

Примечание: если ящик без переборок, высота спинки не должна превышать 350 мм, иначе задняя царга ящика не выдержит нагрузок.

Спинка

Основа несущей рамы спинки (поз. 1 на рис.) – лонжерон А из твердой доски (120-150)х40 мм. Чаще всего его ради упрощения работы делают составным из секций, но прочнее будет цельный. Такой врезают в вертикальные стойки заподлицо и ставят сначала на шканты. Также и всю раму желательно собрать наперво на шкантах, а затем по углам внутри скрепить уголками или бобышками, как ящик. Бобышки в данном случае могут быть просто обрезками бруса, т.к. внутренний объем спинки не используется.

Высота H1 равна высоте опорной рамы, без ножек, вместе с высотой ящика; H2 – толщине софы, но не менее указанной выше высоты лонжерона. Толщина нижней плиты из дуба и т.п. – от 40 мм. Она вместе с лонжероном и прямоугольными частями стоек составляет нижний пояс спинки. Это очень ответственный узел, т.к. нормальная эксплуатационная нагрузка откинувшихся на спинку людей стремится оторвать ее от нижней опоры.

Нормальное количество стоек на диван длиной до 2 м – 4 шт. равномерно по длине. Если спинка шире софы, т.е. захватывает и подлокотники, то добавляются еще 2. Предпоследние, считая от середины, так и приходятся на углы опорной конструкции, самые крайние – на внешние плоскости подлокотников, см. далее.

Верхний пояс спинки делают из твердого бруса толщиной от 50 мм. Его «отвественность» необходима, когда на спинку становятся, чтобы дотянуться до чего-нибудь наверху или когда при передвигании мебели диван за спинку тащат. Также здесь охотнее всего ползет и морщится обивка, поэтому верхний брус застругивают в одну плоскость с опорной поверхностью спинки и его кромки скругляют (показано на врезке). Что до стоек, то они могут быть и сосновыми.

Завершает изготовление спинки обивка ее опорной поверхности фанерой, ДСП, ДВП от 4 мм, как показано на поз. 2. Так надо, чтобы придать всему модулю необходимую для прочного соединения с опорой жесткость, но зашивать тыл пока не надо!

Теперь сравните поз. 2 и 3. На последней – грубая ошибка, упрощающая работу и позволяющая поскорее получить плату за нее, но серьезно ухудшающая качество и долговечность дивана. Как крепить эту спинку к опоре? Саморезами в торцы досок? Сколько такой диван прослужит, пока спинка не оторвется?

Соединение с опорой

Сборка спинки с опорой как раз тот случай, когда металлический крепеж в мебели необходим. Вместе их соединяют уголками от 60х60х4, причем к деталям спинки саморезами от 6 мм, а к ящику/раме – сквозными болтами от 6 мм (головками в ящик/раму), по 3 тех и тех на уголок. Шайбы от 40 мм под головками и гайками обязательны! Под гайками еще – пружинные, подтянуть потом нельзя будет!

Уголков же надо по 2 на каждый вертикальный стык в спинке (12 при 2-х промежуточных стойках), вверху и внизу, по 3 горизонтальных в каждой секции вверху, в зоне наибольших нагрузок (к лонжерону), равномерно по длине, и по 1-2 горизонтально внизу. Лучше по 2, на случай, если диван будут таскать за спинку. Для крепления к лонжерону лучше использовать неравнобокие уголки 60х40 с отверстиями в узкой полке, расположенными в ряд.

И только теперь спинку можно зашивать той же фанерой, ДСП, ДСВ с тыла, обтягивать техтканью, клеить поролон (40-70 мм), и полностью обтягивать. Оставлять декор на потом, чтобы случайно не повредить при дальнейших работах, нельзя: заводить отгибы обивки в стык спинки и опоры недопустимо, а обтянуть ее после установки подлокотников не получится.

Подлокотники

Подлокотники могут быть цельнодеревянными или каркасными, как спинка. Их также полностью завершают до установки. Нагрузки на них меньше, поэтому крепят изнутри саморезами от 6 мм конвертом или змейкой к ящику, а к опоре 4-6 шт. в ряд.

Каркасными чаще всего делают подлокотники сложной формы. На самом деле технологически они не так уж сложны, поз. А на рис. Декор в внутренней стороны доходит до нижнего края софы. Изящным подлокотникам должна соответствовать и спинка. Тогда в ней необходима доп. обрешетка из реек примерно 30х40 и вкладыши из доски от 30 мм, поз. Б. Обрешетку врезают в стойки спинки, а вставки крепят саморезами в кромку.

Софа

Днище софы (фанера или ДСП от 8 мм) собирают на раме из бруса 70х50 с поперечинами не менее чем по 1 на каждые полные или неполные 70 см длины; распределяют их равномерно. Детали рамы соединяются врезкой вполдерева с подкреплением саморезами на клею. Плита днища крепится к раме мелкими саморезами или гвоздями с насечкой. Брусья рамы должны находиться внизу, т.е. снаружи (см. рис.), а не внутри, как иногда советуют. Правда, при этом пропадает 50 мм поролона, но появляется существенное преимущество при обтяжке: скобы/гвозди не царапают верх ящика, а благодаря лишнему изгибу обшивка софы (самая нагруженная) ложится ровнее и держится крепче.

Обивка

Обивка разных диванов и даже разных модулей одного и того же дивана производится разными способами, но у всех них есть общее больное место – углы. Формировать их подворотом, как на рис. справа способ распространенный, но оттого ничуть не более качественный. По ГОСТ СССР подвернутые углы обивки вообще производственный брак. Надежны и долговечны только углы шитые.

Раскрой и прошивка углов мебельных тканей производится более всего 2 способами: без языка и с языком, см. рис. ниже. Первый предпочтителен для тканей очень плотных и прочных (жаккард, гобелен); второй для более подверженных истиранию – велюра, куртизана, шиншила – и кожи. Но учтите, что цифры на рис. ориентировочные, примерка с набросом обязательна!

Шьют чехлы, как водится, с изнанки и надевают вывернутыми. При надевании готового чехла крылья (отгибы) рубцов расправляют специальным инструментом вроде маленькой обувной ложки. Его называют коклюшкой, хотя на плетельную коклюшку он не похож. Язык в шов не вшивают, его при прошивке отгибают и оставляют свободным.

Далее следует утяжка. Если углы с языками, то ровняют обшивку именно ими, и языки закрепляют. Затем продергивают чехол суровой ниткой с испода вдоль и поперек, по 2-3 стяжки на 1 м длины и, подтягивая нити, добиваются ровного, но не тугого, натяжения; его контролируют по рисунку. Чехол с углами без языков ровняют сразу нитями. Когда обивка натянута как полагается, закрепляют края с отступом от края ткани не менее 5 см. Если тип изделия позволяет, крепят с подворотом.

Особенности для разных модулей

Несущую раму дивана и ящик обивают, как показано на рис. Ящик – с 3-х сторон, задняя остается открытой. Так нужно для обеспечения прочности соединения спинки с опорой, см. выше.

Ровно и плотно обить софу поможет пара небольших козелков высотой ок. 1 м, см. рис. слева, шириной меньше софы, чтобы не придавливали ткань. В крайнем случае заготовку софы ставят на пару табуреток. Обтянуть спинку просто так не получится, т.к. она уже прикреплена к опоре. Здесь сначала крепят ткань по линии сопряжения с ящиком, из-под низу натягивают на козелках, как софу, а с для подтяжки с боков придется временно вбить в опору мелкие гвозди. Ну, а подлокотники можно ворочать как угодно, тут проблем нет.

Подушки

Отдельные подушки для дивана шьются так же, как блоки бескаркасного кресла:

Поролоновый мат обшивают техтканью;
Шьют декоративный чехол наизнанку, финальный (задний нижний) шов оставляют не зашитым;
В финальный шов вшивают 2 молнии, застегивающиеся навстречу друг другу;
Вставляют поролоновый блок в декор, застегивают молнии.

Утяжки обтяжки

Шить несколько подушек скучно, и в стыках между ними собирается пыль. А ровная софа не со всяким дизайном гармонирует. Поэтому иногда подушки на ней имитируют утяжками, см. рис. Здесь также возможны 2 варианта, для менее и более плотных тканей. В первом случае под утяжки на края чехла нашивают петли, а самые утяжки делают, когда чехол уже закреплен. По 2-му варианту на заготовке прошивают лицевые кулисы (рукавчики-туннели) под шнуры и ровной натяжки добиваются натягивая попеременно то шнуры, то натяжные нити чехла.

Красивые рубцы

Другой распространенный способ украшения дивана – декоративные рубцы, см. рис. Под них тоже нужно шить кулисы, но заполнять их лучше гибким многожильным электропроводом в ПВХ изоляции с наружным диаметром 2-4 мм. Рамки из провода формируют на шаблоне из гвоздей, вбитых в любую (можно вертикальную) деревянную поверхность подходящего размера, хоть в стену сарая или собачьей будки.

Концы зачищают от изоляции на 25-35 мм, скручивают британской скруткой (британкой, забританивают, см. рис. слева), стык пропаивают и, чтобы ненароком вылезшая жилка провода не впилась в чувствительное место, обматывают изолентой. В подушке стык, разумеется, должен быть сзади.

О цельных чехлах

Цельнокроеный чехол дивана – это уже высший пилотаж обойного дела. Однако, вдруг у бабушки на чердаке обнаружится обшарпанный, но крепкий диванчик красного дерева или карельской березы? Реставраторы мебели цену себе знают, но дело свое любят и толковых ценителей уважают. Если разговаривать с ними со знанием дела, то плату возьмут умеренную и в работу душу вложат.

На такой случай, как говорится в «1001 ночи», знайте, что базис для утяжки цельного чехла – линии сопряжения софы с подлокотниками и спинкой. Они фиксируются шнурами, как показано на рис. Шнуры выводятся по биссектрисам плоских углов (наружных) и трисектрисам тройных (внутренних) по канавкам в деревянном каркасе и, для тройных углов, сквозь отверстия в нем. Шнуры умеренно натягивают, их концы закрепляют и затем уж расправляют и тянут чехол.

Кулисы под шнуры могут быть, смотря по дизайну, лицевыми или изнаночными. Последний случай самый сложный, шов кулисы должен быть двойным и очень ровным. Чтобы провести его безупречно, нужна профессиональная 2-игольная швейная машина.

Примечание: вообще машинка – главная проблема при обшивке дивана. Перед работой посмотрите спецификацию своей и проверьте, шьет ли она ткани жаккардового переплетения армированной нитью не тоньше №20. Если нет – придется арендовать или заказывать обивку на дому. Или шить вручную.

А попроще?

Как видим, диван сделать и обтянуть – не поле перейти. Нельзя ли тут как-то поскорее и попроще, на дачу, в новую квартиру? Чтобы любых подушек набросать и завалиться?

Можно, решение называется – диван из поддонов. Из строительных поддонов – паллет – вообще много чего делают, и мебель в т.ч., ведь паллеты это недорогая выдержанная древесина отменного качества.

Тут главное – вкус и смекалка. Простейший, примитивнейший садовый диван-штабель из паллет можно сделать куда удобнее, использовав принцип тоже садового кресла типа адирондак, слева на рис. Немногим сложнее из них же соорудить выдвижной диван-кровать рустикального стиля, в центре. А приложившись (инструментом, не к стакану) покрепче, можно получить диван, про которые сразу никак не скажешь, что он из списанной тары, справа. Для примера, см., какой диван сделал, похоже, совсем неопытный, но совсем неглупый и не безрукий паренек:

Видео: диван из паллет своими руками

Бывает же такое… с диванами…

Раз уж речь зашла о таре, то напоследок – диван-прикол. Комментариев не требуется, то, что на рис. говорит само за себя. И стоит же где-то, сидят на нем, лежат…