Вентилируемым фасадам с отделкой композитными панелями отдают предпочтение владельцы домов, желающих защитить стены современными технологиями. Отдельные плиты изготавливают из алюминия и полимеров, которые придают фасаду несколько преимуществ:

• пожаробезопасность;
• устойчивую структуру;
• привлекательный облик;
• устойчивость к перепадам температур и воздействию осадков во все времена года.

Преимущества материала

Их достаточно много:

1. Максимальная оперативность (короткие сроки облицовки на большой площади).
2. Множество вариантов дизайна. Вы ограничены только своей фантазией.
3. Простота сборки, установки. Это как конструктор Лего из отдельных кирпичиков: без каких-либо сложностей, проблем вырастает целостная конструкция.
4. Отсутствие температурных ограничений при установке. Летом на жарком юге, зимой в северных регионах нашей страны нет никаких требований к температурной «вилке» при выполнении этих работ.
5. Фасад дома вентилируется за счет воздушной прослойки, хорошо утеплён. А «подушка» из воздуха обеспечивает уменьшение затрат на обогрев зимой, кондиционирование - летом. Сырость зданию даже во влажных регионах не страшна: «точка росы» будет не внутри внешних стен, а за их пределами.

Отделка из композита имеет ещё одно, неоспоримое преимущество: вариативность.

Заводы-изготовители

Список компаний-изготовителей шире, однако эти три производителя композита называют лидерами рынка.

Марка Алютех

Начиная с 2005 года завод Алютех, расположенный под Калугой, стал не просто производственным предприятием, изготавливающим всё необходимое для облицовки. Композитные полотна используют для отделки зданий, архитектурных сооружений. Компанией освоено производство листов из стали и алюминия повышенной огнестойкости.

Изготовитель Краспан

На рубеже веков небольшой (на тот момент) завод, расположенный в Красноярском крае, начал производство всего необходимого для монтажа вентфасада. Алюминиевые (стальные) блоки от Краспан - это «сэндвич» из:

• антикоррозийной эмали PVDF или PE;
• слоя грунта, оберегающего их от внешнего воздействия;
• двух слоёв металлического листа (стальной оцинкован), между которыми на термоклей с двух сторон посажен огнестойкий, нетоксичный сердечник;
• антикоррозийное покрытие, защищающее панели изнутри.

Ассортимент Краспан содержит необходимые для создания фасада материалы, оборудование, фурнитуру.

Бренд GrossBond

Новичком в производстве навесной фасадной системой из композита GrossBond точно не назовёшь: первый юбилей у компании уже давно остался за плечами.

Фирма одной из первых в РФ применила медь для получения композитных блоков. Блоки с медью служат для декоративной, защитной цели.

Ни один из этих брендов нельзя назвать ни лидером, ни аутсайдером по изготовлению всего необходимого для вентфасада из композитного листа.

Виды наполнителя

Для изготовления отделочного композита используют наполнители:

• минеральный;
• полимерный;
• алюминиевый сотовый.

Перечисленные варианты отличаются разными характеристиками, показателями, особенностями.

Минеральные утепления

Минеральные наполнители, используемые при производстве внешних панелей для фасада из композита, почти полностью состоит из полиэтилена. Но не из такого, как сделаны пакеты для продуктов в супермаркете, а вспененный, высокого давления, со специальными добавки. Они делают материал негорючим, выделяющим едкого дыма: класс Г1 позволяет применять такую отделку для зданий с повышенными требованиями по безопасности при пожарах.

Полимерные плиты

И действительно, из трёх вариантов изготовления панелей для вентфасада из композита этот наполнитель самый массовый и востребованный для отделки внутри помещений. Используется он также и в рекламных целях, т. к. обладает самым низким весом, повышенной прочностью.

Алюминиевые сотовые

Причинами меньшей известности варианта называют:

• меньшая, по сравнению с ними, теплоизоляция;
• они отсекают меньше шумов, что при облицовке этими панелями вблизи автомобильной магистрали или в промышленном районе потребует дополнительного звукоизолирующего слоя;
• сильно деформируются при точечных ударах или изломах.
• отличаются более высокой ценой.

Они обладают:

• лучшей ветрозащитой: при отделке высотных зданий это «выбор без выбора»;
• меньшим весом;
• такие панели самые жёсткие.

Варианты покрытий фасадов композитной панелью

Готовые блоки покрывают лакокрасочными покрытиями:

• простые защитные оксидные пленки;
• очень интересные ламинирующие покрытия;
• стойкие лакокрасочные покрытия;
• эффективные лакокрасочные покрытия PE;
• лакокрасочные покрытия с аббревиатурой PVDF, обладающие просто потрясающим результатом при длительной эксплуатации.

Недорогая оксидированная пленка

Она образуется после обработки готовых панелей - в ваннах с раствором через них пропускают электрический ток. После оксидирования листы приобретают защиту от осадков, механического повреждения, коррозии, выгорания. Покрытие гарантирует продолжительную устойчивость декоративного слоя.

Надёжная ламинация

Ламинация - это эффект «2 в 1»: плёнка защищает от воздействия осадков, УФ-лучей, декорирует поверхность стены. Плёнки имитируют рисунок, фактуру дорогого камня - мрамора, гранита или дерева.

Как недостаток, такая навесная фасадная облицовка из композита будет в несколько дороже других вариантов экстерьерной отделки. Но расчётный срок службы в полтора-два десятка лет постоянно подтверждается при их эксплуатации в самых различных уголках мира.

Яркие краски

Наиболее недорогой способ отделки - это окраска деталей полиэфирным лаком с соответствующими добавками. Именно они позволяют придать композитным поверхностям, используемым для облицовки, любой цвет, оттенок: всё ограничено только фантазией производителя.

Однако «обратная сторона» такой цены и простоты производства - их относительная недолговечность: уже через 5 лет они выгорают, сильно теряя во внешней привлекательности. Поэтому их рекомендуют применять для внутренней отделки помещения.

Эффективные слои PE

Разновидность предыдущего покрытия отличается составом лакокрасочной смеси. Плюсы и минусы этого варианта полностью с ним совпадают. Поэтому рекомендация аналогичная: не стоит делать вентилируемый декор из таких композитных листов, лучше использовать для внутренней отделки.

Краски PVDF

Декоративный слой с нанесением поливинилиденфторида (PVDF) - это:

1. Минимальное выгорание даже на ярком солнце. Даже в южных странах отделанное такими деталями четверть века назад здание выглядит также, как то, что отделано только вчера. Эти блоки не боятся ультрафиолетового света.
2. Их не нужно регулярно мыть. Листы - самоочищающиеся.
3. Сложно повредить даже умышленно. Тогда как механическое повреждение даже по неосторожности - это из разряда единичных случаев за всё время применения: плёнка из PVDF великолепно держит удар.

Недостаток композитного декора один - стоимость покрытия. Поэтому их популярность растёт.

Внутренняя обработка облицовки

Но всё это наружная, «лицевая» часть, на которую будет приходиться весь снег, дождь, град, солнечные лучи и промозглый ветер. Об изнаночной стороне мы задумываемся в последнюю очередь. Именно ей «достаётся» внутренняя влага, образующаяся в воздушной прослойке вентилируемого слоя. Точка образования росы, благодаря конструкции, используемому многослойному утеплителю, вынесена за пределы внешней части здания, поэтому изнаночная сторона навесного вентфасада из композита будет испытывать непрерывное испытание на качество.

Производители композитных деталей применяют:

1. Окрашивание полиэстеровыми эмалями.
2. Получаемые химическим способом оксидные плёнки.
3. Анодирование панелей при помощи электрического разряда.

Грунтование поверхностей: с той лишь разницей, что дополнительное окрашивание производиться не будут. Поэтому состав грунта более стойкий, прочный.

Виды форм композита

Несмотря на кажущееся многообразие, форм всего две:

• кассетная;
• панельная.

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки - только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов, замысловатых форм нет.

Основные форм-факторы композитных металлокассет:

• классические прямоугольные, более редкие квадратные;
• П, Г, Т и Z-образные;
• треугольные;
• трапециевидные.

Дополнительные опции:

• в виде сот;
• декоративные треугольные;
• остроконечные или конусообразные;
• с волнистой поверхностью.

Кассетные изделия

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, сложным и требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки композитом - только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов и замысловатых форм нет и быть не возможен.

А между тем кассеты, используемые при создании отделки для вентфасада из композита, бывают:

• классическими прямоугольными и более редкими квадратными;
• П, Г, Т и Z-образными;
• треугольными;
• трапециевидными.

Они бывают с перфорацией, но и:

• в виде сот;
• декоративными треугольными;
• остроконечными или конусообразными;
• с волнистой поверхностью.

Панели из керамогранита

Ширина панелей, используемых при установке навесной фасадной системой из композита, может достигать 1.5 м., тогда как длина одной детали - целых 8. Поэтому при грамотном планировании полностью завершить отделку на большом объекте можно за считанные недели. Облицовка композитными аналогами частных домов занимает несколько дней.

Особенности монтажа системы

Сборка и установка вентфасада из композита - это множество мелких и не очень тонкостей и нюансов. И как множество других, таких же интересных и эффективных вариантов внешней отделки, это «бутерброд», состоящий из следующих слоёв:

1. Внешняя стена здания - основа будущей конструкции. Требований к материалу, из которого она сделана, нет никаких: отделка из панелей может быть выполнен на любой из них. Она должна быть чистой, щели, трещины и даже большие выемки необходимо заделать. Но особенно не должно остаться очагов плесени - достижения современной химии вам пригодятся.
2. Грунтовка. Она будет различной в зависимости от основы, поэтому единых рекомендаций нет. Но если монтаж вентфасада выполняется не на новом здании, лучше пройдитесь ею дважды.
3. Монтаж основы обрешётки. Согласно разметки, отверстия сверлятся, и на дюбелях прикручиваются к стене кронштейны. На них ставятся удлинители.
4. Защитная мембрана. Именно она позволяет максимально сместить точку росы за пределы стен здания.
5. Теперь на направляющих собирается сама обрешётка из профиля, на которую крепятся зацепы. «Клетка» основы к будущему фасаду из композитных панелей готова.
6. Теперь сама сборка. Монтаж вентфасада идёт снизу вверх, ряд за рядом, по всей стене, от края к краю.

Осталось последнее: установить между плитами прокладки и снять защитный слой с листов. Сборка окончена.

• состояния стен и того, как их необходимо подготовить;
• выбранного типа для облицовки композитом здания;
• стоимости материалов для их монтажа;
• замысловатости и сложности самой конструкции дома;
• срочности выполнения этих работ;
• и конечно, того, кто всё это будет осуществлять.

Из этого и состоит стоимость отделки из композита. Поэтому итоговая сумма к оплате может сильно различаться для двух, внешне одинаковых объектов.

Для стильного и современного оформления жилых зданий и промышленных объектов часто используются специальные материалы: алюминиевые и пластиковые панели. Композитные фасады являются ярким примером того, как покрытие здания может выполнять несколько необходимых функций: утепление, защита от разрушения и повышение эстетических качеств.

Что такое композит

Вентфасады часто изготавливаются из древесины и специальных пластиковых покрытий, которые прекрасно смотрятся на стенах. Но при этом, композитный материал, которым выполняется облицовка фасадов, является более долговечным и доступным.

Фото — алюминиевый фасад

Композит – это алюминиевые панели, изготовленные по принципу сендвича. Конструкция системы представляет следующий вид: по центру расположено полимерное покрытие, которое служит как утеплитель, по бокам этот полимер огражден двумя пластинами из алюминия. Этот металл выбран не зря, он отлично переносит перепады температур, не поддается коррозии и известен своей легкостью, благодаря чему не нагружает фундамент здания.

Это основной момент, почему композит используется чаще, чем керамогранит. Для последнего необходим мощный фундамент, который выдержит давление до 40 тонн, а иногда и выше. Нужно отметить, что из-за большой массы, это покрытие также нуждается в упрочненном каркасе.

Фото — навесной фасад

Композитные панели, которыми покрываются фасады, могут классифицироваться по толщине материала внутри сендвича и по классу строительного покрытия. Чаще всего можно встретить классификацию по горючести системы, т. к. именно этот показатель является решающим при выборе покрытия промышленного помещения. Существует несколько классов композитов :

1. Г-1 негорючий материал, отлично сопротивляется воздействию прямого огня, не распространяет дым. Является наиболее безопасным, но и дорогим;
2. Г-2 средне-горючий композит. Его характеризует полимерный наполнитель серого или белого цвета, маркировка и писание характеристики в сертификате качества;
3. Г-4 – наполнен горючим полимером. Внутри у него материал черного цвета, поэтому Вы не перепутаете это покрытие. Является наиболее доступным, т. к. разрешен для использования только на негорючих зданиях бытового назначения (дач, гаражей, домов коттеджей и т. д.).

Фото — конструкция панелей

Негорючие композиты используются часто также на жилых или загородных домах, изготовленных из бруса или бревен. Благодаря наличию большой цветовой палитры, хозяева здания могут оформить свой коттедж композитными фасадами, не испортив его эклектичность. В магазинах можно найти огромное количество вариантов под дерево (сосну, буку и лиственницу), которые можно отличить только профессионалу. Но также очень популярны цветные варианты: малахит, марсала, бирюза и прочие.

Фото — цветовая палитра панелей

Видео: производство алюминиевых композитных панелей

Как установить фасад

Алюминиевые вентилируемые фасады из композитных панелей можно устанавливать своими руками или воспользоваться услугами профессионалов. Самостоятельная работа обходится гораздо дешевле, кроме того, она не составляет особых затрат времени и сил.

Пошаговая инструкция , как сделать навесной композитный фасад своими руками:

Композитная доска для фасадов, кассета из алюминия и прочие виды покрытий требует специального ухода для продления долговечности. По мере необходимости желательно очищать металлическое покрытие при помощи специальных моек Кёрхер.

Композитные фасадные панели - один из видов панелей для отделки фасада в системе «навесной фасад». Выполняются они из самых разных материалов, с различной фактурой поверхности, но, в любом случае, выполняется или облицовка загородного коттеджа или городского офиса, навесной фасад из композитных панелей будет смотреться статусно и выделяться из общего ряда построек.

Композитная панель представляет собой агломерат из нескольких склеенных разнородных материалов: основой служат 2 листа металла, чаще всего алюминия с термоизоляционной прослойкой между ними, на металл наклеивается, с одной стороны, отделочный слой - дерево,клинкерная плитка, ламинация или защитное покрытие, с обратной стороны - антикоррозионная защита.

Каждый производитель разрабатывает композитную панель по своим стандартам, поэтому составляющих может быть множество, но самая простая стандартная панель состоит из следующих слоев:

• защитный слой;
• лакокрасочный материал;
• лист алюминия;
• клеящий состав;
• наполнитель;
• клеящий состав;
• лист алюминия;
• антикоррозионный слой.

Алюминиевые композитные а (или АКП) выпускают самых разных размеров и форм:

• квадратные от 600х600 мм;
• удлиненные от 900х1200 до 1,5х4 м.

Толщина АКП варьируется в пределах 2–6 мм. Многие производители не указывают конкретный размерный ряд изделий, предлагая клиентам заказывать панели нужного им размера под конкретный фасад.

Характеристики и виды композиционных панелей

Из композитных панелей АКП выполняют несколько функций - прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

• температурный диапазон применения — +80…-58 °С;
• шумоизоляция;
• масса не более 8 кг/м2;
• пожаробезопасность;
• экологичность;
• долговечность.

Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

• минеральная вата - имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
• вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
• сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.

Основные виды отделки АКП:

• Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 5…6 лет. Применяются отделки интерьеров.
• Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 20…25 лет идеален для отделки фасада.
• Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -- ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 15…20 лет.
• Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 15…20 лет.

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие - PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

• ширина 1,25 м;
• длина 5,7 м;
• толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель - минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

• серия «Вологда» - имитация древесины;
• серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
• серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.

Размерный ряд:

• ширина 1,22–1,25–1,5 м;
• две длины — 2,44; 4 м;
• толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии - Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок - под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

Размерный ряд:

• ширина 1,0…1,5 м;
• длина 3,2…8 м;
• толщина.

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

Установка панелей на вентилируемый фасад

Для обшивки фасада композиционной панелью нужен несущий каркас. Каркас выполняют из оцинкованной кровельной стали, или алюминия L-, П- или Т-образной формы. Монтаж навесного фасада предполагает предварительное выполнение ряда работ:

• разработка проекта на основе рекомендаций производителя системы и цветового решения;
• подготовки поверхности - ремонт или выравнивание;
• сооружение каркаса;
• утепление стен при необходимости;
• монтаж АКП.

Выполнение первых двух видов работ зависит от материала и состояния стен (ж.б. панели, кирпич ячеистые блоки) конкретного здания рассматривается индивидуально и описания в этой статье не требует.

Сооружение каркаса

Сооружение несущего каркаса проводится в несколько шагов:

• Разметка отверстий для крепления кронштейнов.
• Монтаж кронштейнов.
• Регулировка.
• Монтаж утеплителя, если это предусмотрено проектом.
• Монтаж несущих профилей.
• Монтаж направляющих.

Сооружение каркаса начинается с переноса на фасад проектной разметки положения кронштейнов, которое отвечает размерам облицовочных панелей. Для крепления вертикальных профилей кронштейны закрепляют к стене через 45…50 см, по углам здания, около оконных и дверных проемов.

По вертикали расстояние между кронштейнами выбирают в зависимости от цветового решения и размера панелей по высоте. Кронштейнами производится регулировка фасадной поверхности, поэтому от правильности регулировки зависит качество всей работы.

ВНИМАНИЕ! Так как на кронштейны падает вся нагрузка от навесного фасада закрепление их в швы кладки или панелей запрещено!

В стене высверливаются по разметке отверстия для крепежных элементов - дюбель гвоздей или дюбель-винтов. Вид крепежных элементов зависит от материала стены.

После монтажа и регулировки кронштейнов выполняется установка несущих профилей и направляющих для панелей.

Утепление вентилируемого фасада

Для системы «вентилируемый фасад» можно использовать плитные или напыляемые утеплители: плиты минеральной ваты (каменной, базальтовой), пенополистирол, вспененный или экструдированный, пенополиуретан плитный или пену.

Так как при сооружении навесного фасада предусматривается вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем для выветривания конденсата и атмосферной влаги, со скоростью воздушного потока, увеличивающейся при увеличении высоты здания, то поверхность утеплителя должна быть защищена от выветривания. Поэтому относительно мягкий минераловатный утеплитель должен быть с кашированной или ламинированной поверхностью.

Плиты утеплителя прокалываются в необходимых местах и одеваются на кронштейны, затем дополнительно крепятся к стене дюбелями с металлическим сердечником и термоизолированной головкой, из расчета 5…6 креплений на 1 метр квадратный.

По поверхности утеплителя закрепляют влаго-ветрозащитную пленку или супердиффузионную мембрану, обеспечивающую выход водяных паров из конструкции и препятствующую намоканию утеплителя под действием атмосферной влаги.

После монтажа утеплителя крепят несущие профили и направляющие для АКП.

Монтаж панелей

Панели крепят скрытым (на клямеры) или открытым (на винтах) способом, как это предусмотрено производителем системы навесного фасада. Между соседними кассетами оставляют монтажный зазор 0,5…1 см.

В качестве замены несущего каркаса, монтаж которого ведется в перпендикулярных направлениях, некоторые производители предлагают систему распорных салазок, которые одновременно служат и направляющими и несущими профилями. В этом случае панель вставляется в скобы, затем фиксируется заклепками.

Цена фасадных композитных панелей

Композитные фасады разных производителей имеют большую разбежку в стоимости, цена также зависит от способа отделки лицевой поверхности. Минимальная цена панели от китайского производителя составит 900 руб/м2, максимальная от немецкого — 3300 руб/м2 без стоимости подсистемы и утеплителя. Выполнение навесного фасада (с монтажом и утеплением) обойдется от 4600 до 7000 руб/м2.

Стоимость монтажа

Вентилируемые фасады из композитных панелей - не самый дешевый вид отделки дома, к тому же требующий навыков ведения строительных работ на монтаже и уверенной руки. Стоимость монтажа также зависит от цены использованной несущей системы, квалификации бригады, и составляет в среднем от 1600 до 2100 руб/м2.

Слишком низкая расценка должна насторожить.

Если вы решили облицевать свой дом кассетными композиционными материалами, готовьтесь к нешуточным расходам: потребуется и проект, и дорогостоящий материал, и квалифицированные исполнители. Правда, и результат этих работ будет радовать долгие годы, выделяя ваш дом среди безликих соседних.

Композитные панели для облицовки, можно считать самым популярным материалом, применяемым сегодня в отделке фасадов. Их главными достоинствами являются: прекрасный внешний вид, малый вес, что для несущих стен очень важно, и, конечно же, длительный срок службы.
Существует немало разновидностей композитных отделочных материалов, и мы расскажем о наиболее популярных из них. В статье будет представлен видео ролик на тему: «Облицовка дома композитными панелями», который поможет вам справиться с данной работой своими руками.

Этот термин обозначает соединение двух или более, разнородных сырьевых компонентов или материалов в единое целое. Как правило, соединяемые компоненты обладают совершенно разными, а порой и противоположными свойствами, дополняющими друг друга.
Технологии производства композитных материалов обладают огромной популярностью во всём мире. Без них теперь вообще сложно представить не только промышленное и гражданское строительство, но и авиацию, космонавтику, кораблестроение.
Композиты постепенно вытесняют сталь, так как не подвержены коррозии, а показатели его прочности превышают аналогичные характеристики металла, и даже железобетона. Именно объединение компонентов с разными механическими характеристиками и создаёт столь уникальные свойства этих материалов.

Металлические фасадные панели

Композитные облицовочные панели из алюминия и утеплителя, являются самыми используемыми в отделке фасадов общественных, административных и промышленных зданий. Их ассортимент на рынке отделочных материалов в нашей стране пока ещё только формируется, подстёгиваемый высоким ростом потребительского спроса.
В связи с этим, организация производства композитных материалов, сегодня наиболее привлекательна для инвестирования.
Итак:

• Благодаря этому, композитные облицовочные алюминиевые панели (АКП) выпускаются уже многими отечественными предприятиями. В продаже есть так же изделия многих мировых производителей. Что они представляют собой, каковы их различия, и что общего?
• Если сказать коротко, алюминиевые композитные панели состоят из двух тонких алюминиевых листов, покрытых защитной плёнкой, с теплоизоляционной прослойкой. Тип использованного в производстве наполнителя, а так же разновидность их декоративного покрытия, составляют главное различие между панелями.
• Их конфигурация тоже может отличаться: существуют фасадные панели с замковым соединением, квадратной или прямоугольной формы, а есть длинномерный материал, который можно кроить по своему усмотрению. Именно он является главным действующим «лицом» нашего повествования.

Классификация АКП по видам наполнителя	Полезная информация	Размеры и стоимость
	Прослойка большинства композитных алюминиевых панелей, предлагаемых отечественными производителями, выполнена из вспененного полиэтилена. Импортные изделия могут иметь сердцевину из сотового полипропилена. Такой наполнитель позволяет получить наиболее лёгкий стеновой материал. Необходимую жёсткость ему обеспечивает двухсторонняя алюминиевая облицовка. Основное назначение изделий с полимерным наполнителем – облицовка стен композитными панелями. Имеются в виду не только фасады, но и внутренние отделки гражданских зданий: холлы и вестибюли, спортивные сооружения, подземные переходы и вокзалы. Относятся к классу горючести Г4. Наиболее популярными материалом в этой группе является «Алюкобонд». Композитные панели созданы, как альтернатива тяжёлому, и достаточно трудоёмкому в монтаже керамограниту.	Если говорить о длинномерных панелях, то их толщина варьируется в пределах 3-6 мм. Ширина, чаще всего бывает 1000; 1200 и 1500 мм.Длина панели для свободной продажи стандартная – 3 или 4м. На заказ производятся и более длинные варианты.Цена одной панели 1,5м*4м*0,3 мм от 3900 руб., то есть 650р. за м2.
	Панели с минеральным наполнителем ориентированы в основном на фасадную отделку. Сердечник такой панели состоит тоже из полиэтилена, но с большим количеством негорючих добавок, называемых антипирентами. Он относится к классу горючести Г1 (трудновоспламеняемые материалы). Например, панели с наполнителем класса А2, в основе которого гидроокись алюминия, не горят на открытом пламени в течение двух-четырёх часов. Но при этом, они плохо работают на изгиб, и облицевать, например, круглую колонну или пилястру, с их помощью практически невозможно. Зато, можно отделать оконные и дверные откосы, не выполняя противопожарные отсечки.	Естественно, что панели с минеральным наполнителем несколько дороже. Изделие такого же размера, какой приведён выше, будет стоить не менее 4470 руб., или от 745 р./м2.
	Нередко вместо пластика и минерального наполнителя, сердечник панели заполняется тончайшими алюминиевыми пластинками, или сотами. Эти изделия наиболее жёсткие, но при этом самые лёгкие. Поэтому, облицовка фасадов композитными панелями данного типа, чаще всего выполняется на высотных зданиях, где и ветровые нагрузки выше, и площадь фасада больше.	Наиболее дорогой вид композитной облицовки.Длина и ширина панелей с сотовым наполнителем соответствует тем же стандартам, а вот толщина может быть больше: от 0,4 до 8 мм.Поэтому и разброс цен достаточно велик.Панель размером 1500*4000*0,3 мм стоит минимум 5300 руб. (884 р./м2).

• Кроме того, композитные алюминиевые панели отличаются по типу декоративной отделки лицевой поверхности. Это может быть недорогое лакокрасочное покрытие РЕ, на основе полиэфирного глянцевого лака; многослойное покрытие PVDF на основе фторуглеродных красок; оксидные плёнки, образующиеся в результате электрохимической обработки металла; ламинирующие покрытия, имитирующие камень и дерево.
• Есть так же варианты с вакуумным напылением металлического порошка, придающего панели цвет золота, серебра, и создающий на поверхности зеркальный блеск. Производятся так же и двухсторонние варианты алюминиевой фасадной облицовки.
• Используя один-два вида такого материала, можно создать множество вариаций интересного дизайна. В таком случае, облицовка фасада композитными панелями, осуществляется как лицевой, так и тыльной стороной. Наглядный пример такой отделки на фото снизу.

• Так как речь идёт о металлической композитной облицовке фасадов, стоит упомянуть и об альтернативном варианте: сэндвич-панелях. Их изготавливают по такому же принципу, как и АКП, только вместо алюминиевых листов, здесь используется стальной оцинкованный лист: гладкий или с профилем. Они могут быть предназначены для облицовки стен, или покрытия кровли, но есть и универсальные варианты.
• Сэндвич-панели имеют более мощную сердцевину, что позволяет монтировать вентилируемые фасады без устройства дополнительного теплоизоляционного слоя. Минимальная толщина такой панели 6 мм, что для алюминиевой панели максимум. При такой же длине и ширине изделия, его толщина может быть в четыре раза больше.

В связи с этим, звуко- и теплоизоляционные характеристики данного материала гораздо лучше, чем у АКП. А вот по декоративности он сильно уступает своему оппоненту.
Ему совершенно не присуща гибкость, что не позволяет облицевать поверхность сложной конфигурации. Преимущество алюминиевых панелей в том, что их можно не только резать или сверлить, но ещё и фрезеровать и сгибать, что даёт неограниченные возможности для дизайна. Именно об этом мы и расскажем в следующей части нашей статьи.

Обработка АКП

Административное или офисное здание с облицовкой алюминиевыми композитными панелями, всегда смотрится солидно и респектабельно. Это ещё и очень эстетично, особенно, если в его конфигурации присутствуют полукруглые архитектурные элементы в виде карнизов, парапетов, колонн.
Но для того, чтобы иметь возможность их облицевать, необходимо освоить технологию обработки композитных панелей.
Итак:

• Основным требованием является умение изготовить кассету из длинномерного листа. Оно включает в себя несколько этапов: раскрой листа под нужный размер; фрезеровка линий сгиба (пазов); высечка угловых сегментов и петель для навешивания кассеты.
  Сгибание заготовки производится по линии произведённой фрезеровки. При этом нужно выполнить соединение (заклёпку) отгибов, чтобы кассета держала форму.
• Проще всего кроить панели, имеющие одностороннее лицевое покрытие. При этом используют обычную стационарную циркулярную пилу.
  При работе с двухсторонними панелями нужно принять меры, чтобы металлические опилки и стружка не повредили декоративное покрытие, хоть оно и имеет защитную плёнку.

• В этом случае, лучше работать ручной циркулярной пилой, перемещая её вдоль линии реза. Можно использовать и электролобзик, но качество резки при этом будет несколько хуже.
  Чтобы панель самопроизвольно не передвигалась, она должна быть прижата к рабочей поверхности стола струбцинами. Самое важное при раскрое – это соблюдение прямолинейности реза и перпендикулярности углов.
• Для качественного выполнения резки или фрезеровки, на лист сначала наносится разметка, и устанавливается направляющая шина, которая тоже фиксируется зажимами. Шина должна быть сантиметров на двадцать длиннее, чем заготовка (с каждой стороны). На неё устанавливается ручной фрезер, тип которого подбирается исходя из толщины материала и необходимого радиуса изгиба.

• В этой работе очень важны профессиональные навыки, особенно, когда выполняются криволинейные пазы, всевозможные мелкие детали. Неправильно произведённая фрезеровка может привести к производственному браку: растрескиванию алюминия; разбросу в размерах и неровной лицевой поверхности кассет, либо к образованию дугообразных углов.

Качество обработки композита влияет не только на внешний вид облицовки, но и на ее поведение в процессе эксплуатации. Здесь очень важно до мелочей придерживаться рекомендаций производителя, например: соблюдать угол, под которым с кассеты должна сниматься защитная плёнка.

Установка декоративного покрытия фасада

Облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями , начинается с разметки, так как установка декоративных элементов производится на каркас. Несущие профили монтируются вертикально, поэтому, сначала намечаются линии их установки, шаг между которыми должен соответствовать ширине кассеты.
Итак:

• Затем, намечаются точки, в которых дюбелями будут фиксироваться крепёжные кронштейны. Они представляют собой консоль с выдвигающейся вставкой, которая используется для регулирования плоскости. На кронштейны, с помощью заклёпочных соединений, устанавливаются несущие профили.
• Для создания каркаса требуется три вида профиля с сечением в виде букв «Г», «Т» и «П». Конструкция каркаса может несколько варьироваться, в зависимости от вида применяемых АКП, и определиться с ней поможет инструкция производителя. После установки всех элементов каркаса, необходимо нивелировать их пространственное положение.
• Проще всего сделать это с помощью нитки, натянутой между двумя крайними профилями. После этого выдвижные консольные вставки следует зафиксировать заклёпками. Отделку фасадов композитными панелями довольно часто производят без дополнительного утепления.

• Если таковое, всё же, потребуется, делается это до того, как будут установлены направляющие – это позволит наиболее плотно уложить утеплитель. Производя нивелировку каркаса, не следует забывать о том, что его отступ от стены должен соответствовать толщине утеплителя, плюс вентиляционный зазор в три-четыре сантиметра.
• Для удобства, горизонтальные направляющие устанавливаются на обрешётку с таким расчётом, чтобы угловые элементы облицовки совпадали с ними по креплениям. Замер производится не по стенам, а по угловому соединению сопряжённых профилей. В качестве утеплителя для вентилируемых фасадов , чаще всего используют плиты пенополистирола, либо минеральной ваты.
• При укладке, в них приходится выполнять небольшие крестообразные надрезы для продевания точащих из стены кронштейнов. Затем, утеплитель по центру и углам сажается на клей, а поверх него монтируется ветроизоляционная фасадная мембрана.
  После этого весь «пирог» для надёжности, фиксируется тарельчатыми дюбелями и производится навешивание панелей.

По такой же схеме монтируются и другие виды композитных фасадных панелей: древесно-полимерные, фиброцементные. Есть и ещё один композитный материал, прекрасно подходящий для облицовки наружных стен зданий.
Речь идёт о декинге (террасной доске). Это композит из древесной муки и полимерных смол, который не только прочнее бетона, но и совершенно не боится влаги.
Её монтаж осуществляется по другому принципу, поэтому мы сейчас заострять внимание на нём не будем, а расскажем об этом в следующих статьях.

Архитектура определяет эпоху. Мода приходит и уходит. Но некоторые тенденции остаются надолго как удачная смесь эстетики, функциональности и технологичности. Для современных зданий, в особенности коммерческих, вентилируемые фасады стали почти неотъемлемым признаком. Как для нового строительства , так и для реконструкции сейчас трудно найти альтернативу композитным панелям для фасадов.

Особенности вентилируемых фасадов

Навесные фасады представляют собой декоративные стены , которые защищают здание от непогоды и воздействия солнечного света. Поскольку они не несут конструкционных нагрузок, их можно изготавливать из лёгких материалов. В этом качестве декоративный композитный фасад - идеальное решение.

Панели на здании могут служить не только для украшения, а ещё и использоваться как компонент многофункционального экрана для стен - вентилируемого фасада. Суть технологии состоит в том, чтобы обеспечить пространство для естественной конвективной циркуляции воздуха между зданием и декоративным щитом. Это позволяет выветривать влагу, содержать утеплитель и стены сухими.

Чтобы обеспечить необходимый вентиляционный зазор, декоративную облицовку монтируют зачастую со значительным выносом. В таком случае требования к весу щита могут быть очень жёсткими - из-за большого рычага растут нагрузки на элементы крепежа, что серьёзно может сказаться на стоимости последних.

Это особенно актуально для северных стран, в которых толщина наружного утеплителя вместе с вентиляционным зазором, как правило, составляет не один десяток сантиметров. Вес фасадных композитных панелей невелик в сравнении со сталью, керамогранитом, натуральным камнем, фиброцементом и многими другими материалами, что позволяет их применять для навесных систем практически без ограничений.

Панели из алюминиевого композита

В строительстве используется слоистый материал , наружными поверхностями которого служат листы алюминия, спаянные между собой прослойкой полимера. Композит производится под различными торговыми названиями, разнообразен по толщине и форматам. Характерные размеры для листов - 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм и 2500 мм. Типичные толщины - 3 мм, 4 мм или 6 мм для всего «сэндвича» и 0,2-0,6 мм для слоёв алюминия. Листы, предназначенные для применения в интерьерах, обычно меньшей толщины и могут содержать горючие полимеры. Композиты фасадные имеют начинку, удовлетворяющую самым жёстким пожарным нормативам.

Объединение листов алюминия в «сэндвич» добавляет немало полезных качеств материалу в сравнении с полнотелым прокатом. Прежде всего это снижение цены за счёт сокращения расхода цветного металла и замены его на синтетическую начинку. Последнее также помогает создавать идеальную плоскость у листов. Кроме того, неоднородность «пирога» позволяет исключить явления акустического резонанса в телематериала - это свойство делает композит привлекательным материалом для изготовления элементов наружной отделки.

Достоинства панелей из алюминиевого композита:

• Пластичность и архитектурная выразительность. Из алюминиевого композита можно формировать кассеты разнообразной геометрии : от стандартных прямоугольников до сложных криволинейных поверхностей. Материал производится в широком спектре покрытий любого цвета и фактуры.
• Прочность и вес. В этом отношении композитные листы похожи на изделия из алюминиевого проката - они довольно лёгкие и жёсткие для применения в качестве облицовки.
• Низкая стоимость обслуживания. Устойчивые к атмосферным воздействиям покрытия делают алюминиевые поверхности нетребовательными в эксплуатации.
• Пригодность к рециркуляции. Алюминий на 100% подлежит вторичной переработке и не теряет своих качеств после переплавки. Утилизация остальных компонентов сэндвича также давно освоена соответствующими предприятиями.
• Неконструкционные преимущества. Обладают хорошими теплозащитными и звукопоглощающими свойствами, что делает их привлекательными для применения в промышленном и гражданском строительстве.

Технология изготовления кассет

С точки зрения технологичности, основное преимущество композита в сравнении с полнотелым материалом состоит в широком спектре возможностей обработки листов - способах резки, вальцовки, гибки и формования, нехарактерных для полнотелого материала. Некоторые из этих методов позволяют делать качественные гибы вручную непосредственно на строительной площадке, что даёт возможность транспортировать панели в плоских заготовках.

Основные технологические операции при изготовлении кассет:

• Раскрой и фрезерование. Может осуществляться как на станках ЧПУ, так и ручным инструментом. Фрезерованием канавок задают грани будущего гиба или готовят торцы для вальцовки. Геометрия фрез определяет угол гиба. После фрезерования канавок раскроенный плоский лист можно формировать в объёмную кассету вручную.
• Прокатка. Выполняется на валах для получения цилиндрических фигур. Допустимые радиусы кривизны задаются производителями композитов для каждого материала отдельно.
• Соединение элементов кассеты. Самый популярный способ - заклёпочное соединение по заранее просверлённым отверстиям. При необходимости герметичность обеспечивают специальными лентами и мастиками.

Монтаж композитного фасада

Опорная конструкция для навесных фасадов представляет собой систему из кронштейнов и направляющих в комплекте с необходимым крепежом . Элементы каркаса, предлагаемые на рынке различными производителями, не стандартизированы. Для бюджетного строительства (в основном для зданий с малой этажностью) применяют несложную оцинкованную обрешётку. Лучшими считаются специальные подсистемы из алюминия - такое исполнение несущих элементов надёжно и долговечно, облегчает каркас, исключает ржавые потёки по облицовке, упрощает и ускоряет фасадные работы.

Сам по себе монтаж композитных панелей после выравнивания каркаса технологически несложен. Готовые и собранные кассеты закрепляют либо скрытым монтажом на салазки подсистемы, либо видимыми метизами к направляющим. При правильной сборке всей конструкции композитному фасаду не грозят ни термические деформации, ни ветровые нагрузки.

Вентилируемые фасады - одно из самых функциональных и эстетичных решений в современном строительстве. Скорее всего, алюминиевые композитные панели будут фаворитами в наружной отделке ещё не одно десятилетие. Часовая прогулка по любому большому городу подтвердит это предположение. Сейчас применение навесных систем растёт ежегодно вместе с новыми инфраструктурными проектами и потребностью населения в жилых и коммерческих зданиях.