При выборе материала для строительства подземных сооружений важно учитывать не только способность этого материала выдерживать значительные нагрузки, но и его стойкость к воздействию влаги и химическим соединениям, присутствующим в грунте и сточных водах. Как показала практика, наибольшей выносливостью при эксплуатации в агрессивной среде отличается железобетон – армированные стальным каркасом бетонные конструкции с легкостью выдерживают давление грунта и не разрушаются от воздействия окружающей среды, многократно увеличивая срок службы конструкций.

Инженерное строительство достаточно широко использует железобетонные изделия, их высокие показатели по водонепроницаемости позволяют им находиться в постоянном контакте с водой. Одними из таких инженерных сооружений являются железобетонные колодцы для устройства канализации, резервуаров для хранения и перегонки воды, газа или нефти. Гладкие и прочные стенки конструкций не позволяют сточным водам задерживаться и засорять внутреннюю полость колодцев, а инертность бетона препятствует образованию химических соединений при перегонке или хранении горючих материалов. Однако каким бы прочным ни был бетон, он состоит из щебня и песка, и имеет пористую структуру. Поэтому в бетонную смесь добавляют специальные добавки, увеличивающие плотность и водоотталкивающие свойства изделий, а для эксплуатации железобетонных конструкций в агрессивной среде или сложных геологических условиях применяется футеровка.

Футеровка – это современная технология, которая применяется для защиты железобетонных колодцев от разрушения при воздействии различных факторов окружающей среды. Выглядит процесс футеровки следующим образом: на внутренние стенки колец и внутренние стороны плит колодцев наносятся полиэтиленовые листы толщиной 2-8, которые подбираются, исходя из размеров каждого элемента. Листы крепятся к стенкам и плитам колодцев с помощью специального клея. Между собой листы соединяются посредством экструзионной сварки. Футерованные железобетонные изделия также носят название – полимерно-бетонные изделия.

Колодцы футерованные железобетонные – это состоящие из колец сборные инженерные сооружения, внутренние стены которых обрабатываются полиэтиленовыми листами. Футеровка позволяет защитить поверхность бетонных колец от агрессивного воздействия влажной среды и бактерий. Помимо этого, футерованные приобретают повышенную стойкость к различным химическим соединениям и механическим воздействиям.

Футеровка (или облицовка) железобетонных изделий пластиковыми листами имеет перед собой две главные задачи. Первая – защищать емкость колодца от разрушительных действий воды и сделать ее герметичной. Вторая – защитить саму воду от вступления в контакт с химическими элементами материала емкости и грунтовыми водами.

Футерованные колодцы обладают следующими преимуществами:

• высокая химическая стойкость полиэтилена: колодцы и другие бетонные конструкции, которые работают в химически агрессивной среде, имеют долговременную защиту от коррозии;
• физические характеристики изделий не меняются даже при значительных деформационных нагрузках;
• низкий коэффициент трения;
• футерованные колодцы имеют гладкую поверхность изнутри, легко чистятся и противодействуют образованию наростов;
• полиэтиленовые пластины нетоксичны, экологически безопасны, их можно использовать в резервуарах, в том числе и для питьевой воды;
• футерованные железобетонные колодцы служат в разы дольше, на внутренних стенах изделий не образовываются трещины, сколы и осыпания бетонной крошки.
• возможность проведения работ практически в любых климатических условиях и полная безопасность для человека (пластик не токсичен).

Помимо канализационных систем футерованные колодцы используются при строительстве пожарных и очистных резервуаров, канализационных станций, коллекторов и шахт. Широко применяются футерованные изделия в энергетике, при хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальваническом производстве. Такие колодцы могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в грунтах с его сезонным подъёмом.

Колодцы футерованные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-2016, ТУ 5824-001-94640929-2015, ТУ 2246-003-56910145-2014 и тех же серий, по которым изготавливаются типовые сборные конструкции из железобетона. В качестве материала применяется тяжелый бетон классом прочности на сжатие от В15 и выше. Класс бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принимается не ниже F75, для остальных изделий и плит – не ниже F100. Класс бетона по водонепроницаемости – не менее W6.

Футерованные колодцы армируются также как и обычные железобетонные колодцы – объемными арматурными каркасами по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий. Для армирования применяется арматурная сталь следующих классов: термомеханически упрочненная стержневая сталь классов Ат-IIIС и Ат-IVС; стержневая горячекатаная сталь классов А-I, А-II и А-III; обыкновенная арматурная проволока класса Вр-I.

Маркировка сборных изделий футерованных колодцев включает в себя буквы, обозначающие сокращенное наименование изделия (КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца; ПН – плита днища колодца; ПП – плита перекрытия колодца) и цифры, обозначающие диаметр рабочей камеры, горловины или люка колодца, с которыми сопрягается элемент, в дециметрах. Цифра после дефиса или точки в марке стеновых колец обозначает высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя. Наличие полимерной защитной оболочки обозначается буквенным индексом «фут» в конце марки, для колец также указывается тип стыка (паз-гребень).

Футеровка – это надежный способ защиты и восстановления, а также гидроизоляция (облицовка пластиковым анкерным листом) ЖБ колодцев, колец, емкостей, резервуаров, бассейнов, и других конструкций.

Явными признаками разрушения бетонных изделий, конструкций, резервуаров являются сколы и оголившаяся арматура, а также потеря герметичности. Полностью остановить процесс начавшегося разрушения, бетонных конструкций может футеровка – современными полимерными материалами, которая продлит срок службы бетонных колец труб, резервуаров и других ЖБ конструкций в несколько раз.

Позволяет предотвратить разрушение емкости от воздействия со средами, в том числе и агрессивными, дополнительная изоляция не допускает, воздействия внешних и внутренних сред и реакций с элементами, конструкций и ёмкостей. Также защита резервуаров делает их внутреннюю поверхность гладкой, что не позволяет образовываться на ней всевозможным образованиям, мешающим нормальной эксплуатации. Такие поверхности гораздо легче эксплуатируются и очищаются при необходимости.

И это еще не все, футеровка – это герметизация колодцев и емкостей, а так же бетонных конструкций подвергающихся воздействию неблагоприятных условий эксплуатации. Вместе с тем, не прибегая к использованию дорогих и сложных технологий, данные работы позволяет достаточно просто изолировать ёмкости и содержащиеся в них жидкости от проникновения в неё дождевых и талых вод, а кабельные колодцы наоборот позволяет содержать сухими, бетонные трубы и арки защитить от вымывания и перепадов температур.

Именно такую защиту резервуаров, колодцев и прочих емкостей из бетона и стали готова предложить наша компания.

Наша компания выполняет следующие работы по санации и защите:

• Санация колодцев из железобетонных колец, труб, и других конструкций, полимерным анкерным листом для продления сроков службы.
• Футеровка резервуаров, колодцев, бетонных конструкций с целью защиты и герметизации.

Герметизация емкостей и футеровка ЖБ изделий и конструкций, можно производить на любой стадии (как в процессе производства, так и эксплуатации).

При футеровке во время производства ЖБ изделия, анкерный лист устанавливается в опалубку, обеспечивая максимальное сцепление защитного слоя с изделием или конструкцией.

Ну а если футеровку производить на месте использования изделия, то все работы производятся с использованием экструзионной сварки, с помощью которой происходит соединение и герметизация листов. Несмотря на сложность данного процесса данные действия позволяют значительно продлить срок эксплуатации изделия, и снизить затраты при дальнейшей эксплуатации.

Наибольшем преимуществом данной технологии является экономия времени и средств, связанных с реконструкцией и восстановлением резервуаров и колодцев. Работы по футеровке производятся быстро, а стоимость работ и материалов намного ниже, чем если выполнять полную замену емкости или колец колодца, требующих привлечения техники для земляных работ, покупку новых изделий, а также получения дополнительных разрешений на проведения данного типа работ.

Все работы в рамках данной технологии выполняются из высококачественных материалов, импортным оборудованием и высококлассными специалистами нашей компании, что гарантирует высокое качество работ и длительный срок эксплуатации изделий.

Сооружение бетонного септика – это задача посильная для хозяев частного дома. Но этот процесс имеет много особенностей и правил, которые нужно в процессе возведения соблюдать. Один из важных – это гидроизоляция бетонных колец. Этот процесс имеет огромное значение для эксплуатационных характеристик и долговечности использования. Если имеется высокий УГВ (), то гидроизоляция – это ключевой момент для соблюдения экологичности участка и здоровья всех жителей дома.

Значение

Гидроизоляция септика из бетонных колец имеет огромное значение. Риск нарушения ее сопряжен с опасностью для здоровья жителей дома. Неочищенные стоки попадают в почву, из нее в питьевой источник, в итоге человек может заразиться опасными вирусами. Постоянное подтекание стоков не сулит ничего хорошего для качества почвы и ее плодородия.

Еще один риск – это подмывание фундаментов сооружений на участке. Это приведет к постепенному нарушению его целостности, а как результат по стенам пойдут трещины. В итоге есть риск того, что дом или хозпостройка просто развалится.

Важно! В защите нуждается и сам бетон колец. Если в него постоянно просачивается влага, поры набирают ее и происходит планомерное и относительно быстрое разрушение бетонной конструкции, железо внутри ее ржавеет и также становиться менее прочным.

И это еще не все. Если грунтовые воды расположены на уровне септика или недалеко от него, наличие щелей и пути для попадания ее в конструкцию приводит к тому, что септик заполняется быстрее, как результат – вызывать ассенизаторов приходится чаще.

Чтобы защитить, как септик от влияния наружных факторов, так и почву и источники воды от нечистот, следует осуществлять двухстороннюю гидроизоляцию – снаружи и внутри колодца.

Варианты гидроизоляции

Герметизация стыков может проводиться разными материалами, какой выбрать зависит от временных и финансовых возможностей, а также требований к качеству и прочности.

Напыление

Существуют материалы, которыми гидроизоляцию удастся провести, распылив их на поверхность бетона. Так удается создать монолитный, бесшовный и прочный слой, который отталкивает от себя воду, не давая впитываться и просачиваться влаге, химическим веществам из стоков.

Важно! Подобные составы проникают в верхние слои, заполняют микротрещины, стоки остаются в пределах септика – не могут ни просачиваться, ни подтекать.

Такие составы в основном содержат полимерный композит, воду и специфический наполнитель. Им может быть:

• Двуокись титана.
• Карбонат кальция.
• Сульфат бария.
• Тальк.

Подобный вариант нанесения гидроизоляционных материалов имеет ряд преимуществ. Среди них:

• Скорость выполнения.
• Материалы отлично скрепляются с бетоном, фактически становятся одним целым, проникает во все микропоры.
• Скорость застывания.
• Долговечность – подобные напыленные материалы могут использоваться без потери первоначального качества до 20 лет.
• Резкая смена температур не влияет на качество гидроизоляции.
• Напыляемая герметизация повышает эксплуатационные характеристики ж/б колодцев.

Важно! Наносить ее допускается поверх старого слоя, основная задача – это предварительно удалить излишнюю влагу, чтобы она не вздула распыленный материал.

Обмазочные составы

Гидроизоляция любых бетонных колец изнутри может производиться обмазочными составами. Такими как:

• Цемент.
• Полимеры.
• Битум.
• Мастики с герметиком.

Ключевое преимущество такого метода – возможность нанесения на поверхность любой формы, она заполняет любые микротрещины, не давая им в будущем увеличиваться – поверхность становиться монолитной.

Среди популярных – битумно-полимерные обмазки. За счет наличия в составе латекса и полимеров качественные характеристики битума улучшаются. Он создает высокопрочный слой, который остается таковым даже при отрицательных температурах. Наносить ее не составит труда своими руками, в случае появление протечек или дефектов, восстановить слой можно быстро. Процесс отвердения зависит от типа состава:

• Битумы нужно расплавлять, твердеют они, когда полностью застынут.
• Холодные состава приобретают прочность после испарения растворителя, которые предварительно вносят в него.
• Смесь с масляными компонентами не твердеет вовсе – она остается клейкой и липкой. При этом она отлично противостоит влиянию грунтовых вод, отрицательным температурам (вплоть до -50 0), не растрескивается.

Правила нанесения

Для того чтобы гидроизоляция канализационных колодцев была высокого качества, обмазочные материалы нужно правильно наносить. Порядок нанесения следующий:

• Очистка поверхности от грязи, исправление дефектов, трещин.
• Нанесение битумного праймера – это лучшее решение для грунтовки под обмазку, оставить на 24 часа.
• Нанесение мастики или другого варианта материала кисточкой. Так как состав густой, его предварительно следует тщательно перемешать, по необходимости разбавить растворителем.
• Следующий слой по необходимости нужно наносить только после высыхания предыдущего.

Футеровка

Футеровка – это метод обработки стен колодца полиэтиленовыми листами, которые плотно прижаты к поверхности. Целью является защита пористой структуры бетона от проникновения влаги и бактерий. Футерованные ж/б кольца становятся более устойчивыми к любым агрессивным веществам, которые попадают в канализацию в процессе эксплуатации.

Факт! Футеровка канализационных колодцев увеличивает срок их эксплуатации.

Используемые материалы

Для реализации подобной технологии используются кислотоупорные цилиндры, иногда применяется наклеивание специальных листов. Требования:

• Толщина стенки 6-12 мм.
• Наличие горловины и крышки.
• Высота – 1-4,5 м.

Среди преимущества футеровки:

• Скорость монтажа при абсолютной герметичности.
• Легкость материала.
• На стенках не будут образовываться наплывы от твердых стоков, они не заиливаются.
• Выдерживают контакт со щелочами, кислотами, маслами и нефтепродуктами, отличаются высокой химической инертностью.
• Безопасны для человека и природы.
• Отличаются длительной эксплуатацией.

Футеровка канализационных колодцев

Технология процесса

Порядок облицовки колодцев полиэтиленовыми листами следующий:

• С поверхности бетона убирается пыль, мусор, остатки старой гидроизоляции, если таковые были.
• Если присутствуют дефекты, то их нужно заделать с использованием цементного раствора.
• На стены наносится клей.
• На подготовленную поверхность приклеиваются полиэтиленовые листы, их необходимо подогнать по высоте.
• Дополнительно их нужно закрепить с использованием анкеров.

Требуется контролировать плотность прилегания листов к стенкам колодца. Сварка отдельных листов происходит методом экструзии.

Важно! Запрещено работать с полиэтиленом в мокром колодце. В таком случае крепление будет не надежным.

Есть и другие варианты герметизации бетонных колец, но приведенные выше считаются эффективными, долговечными и простыми в реализации. Чтобы гидроизоляция работала, необходимо правильно реализовывать каждый этап ее обустройства.

Качественная футеровка канализационного колодца делает его внутреннюю поверхность идеально гладкой, простой в чистке и герметичной: на ней не образуется коррозия, наросты и иные осадки. Более того - колодец с питьевой водой оказывается защищённым от проникновения дождевой воды.

А ещё вы экономите: заказать футеровку ЖБ-колодца намного дешевле, чем производить полноценный ремонт разрушенного резервуара. Вы получаете экономию, улучшенные эксплуатационные характеристики и увеличенный срок службы.

Предложение от «Граноэкспорт»

К нам вы можете обратиться за следующими услугами:

• Восстановление и футеровка старых железобетонных канализационных колодцев.
• Обработка новых резервуаров высококачественным полимерным материалом.
• Футеровка как с целью защитить ёмкость, так и для защиты хранящихся в неё веществ.

Уже отстроенный колодец мы готовим на месте - проектируем, раскраиваем листовой материал, занимаемся сваркой и обработкой швов. Новый можно обезопасить ещё на этапе строительства.

К каждому своему клиенту мы подходим индивидуально, хотя всегда соблюдаем ГОСТ и работаем строго по технологии.

Специалисты «Граноэкспорт» - профессионалы с большим опытом работы. Мы используем только лучшие футеровочные материалы из тех, что представлены на рынке: качественные пластмассы, металл, керамику, смеси и клеи. К нам вы можете обратиться за

Дождевые и талые воды – это самый первый враг колодца, который приводит к неминуемому загрязнению источника чистой воды. Если не предпринимать никаких шагов по его герметизации, то уже в ближайшую пятилетку придется столкнуться с таким не очень комфортным моментом, как чистка и дезинфекция колодца. Процесс неприятный и трудоемкий, благо существуют технологии, позволяющие если не избавиться от него полностью, то, по крайней мере, отодвинуть его на длительный срок. Именно об этих технологиях и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом сайт мы разберемся с вопросом, как может быть выполнена гидроизоляция колодца?

Гидроизоляция колодца изнутри от грунтовых вод фото

Гидроизоляция колодца: дедовский метод

Как ни странно, но способ, с помощью которого может быть выполнена гидроизоляция из бетонных колец своими руками, применявшийся еще нашими далекими предками, актуален и по сей день – проще и дешевле технологии придумать сложно. Мало того, ее можно назвать экологически чистой технологией, так как она предусматривает использование исключительно природных материалов – в частности, глину и гравий. Что это за технология и как она выглядит? Не побоюсь повториться еще раз, но выглядит эта технология, можно сказать, элементарно. Судите сами.

Технология хорошая, а главное, надежная и проверенная временем. Но не без недостатков – полной герметичности она все-таки не обеспечивает. Процентов на девяносто, не более, но, сами понимаете, это очень хорошо. Добиться полной гидроизоляции бетонного колодца можно только с помощью дополнительного уплотнения швов между кольцами колодца. Сделать это можно различными способами, о чем и поговорим дальше.

Гидроизоляция колодца от грунтовых вод: заделка швов между кольцами

На сегодняшний день существует достаточно много различных материалов, позволяющих уплотнить и герметизировать стыки между бетонными кольцами колодца – все они с одинаковым успехом справляются с поставленными перед ними задачами. Рассмотрим наиболее часто применяемые в этом деле материалы.

Подробнее об этом процессе можно посмотреть в приложенном видеоролике.

Способ, конечно, хороший, но без предыдущего варианта с глиной малоэффективный. На сегодняшний день имеется более действенный вариант герметизации колодца изнутри, который предусматривает использование полимерных материалов – это полиэтилен низкого давления и полипропилен. Об этом и поговорим дальше.

Футеровка колодца: ее преимущества и недостатки

Что такое футеровка? Попросту говоря, это нанесение на внутренние стены колодца пластикового покрытия. Это не только полнейшая герметизация, но и надежная защита бетонных колец от разрушения. Футеровка может производиться как в новом, так и в старом колодце – это отличный вариант реставрации источника без замены колец. И это еще не все преимущества, которые предоставляет футеровка колодцев полиэтиленовыми листами. Дополнительно можно отметить следующее.

Как производится такая гидроизоляция бетонных колец? Для начала колодец осушается. Потом его стенки промываются и все обнаруженные повреждения устраняются с помощью цементного раствора. Дальше на поверхность колец наносится специальный клеевой состав, на который и наклеиваются полиэтиленовые или полипропиленовые листы. Здесь важна точная подрезка – в кольцо листы должны стыковаться очень точно, так как завершающим этапом работ по футеровке колодца является спайка стыков. Для этой цели можно использовать мощный строительный фен, оснащенный специальной насадкой,которая создает тонкую струю горячего воздуха. В общем, дело одновременно и простое, и сложное – трудное оно тем, что изобилует массой нюансов, которые при необходимости можно узнать и постичь опытным путем.

И в заключение темы о том, как производится гидроизоляция , остается добавить не так уж и много. В частности, сказать о том, что лучше всего ее производить сразу после постройки колодца – и делать это нужно очень качественно. В этом отношении можно даже прибегнуть к использованию бетонных колец с уже готовой футеровкой – так называемые кольца ГИС способны стоять практически вечно. Единственное «но» заключается в их стоимости – но идя на такие расходы, вы можете быть уверенными в изначально высоких показателях источника и его долговечности с малыми затратами на эксплуатацию и уход.