Зачастую профессионалы своего дела идут на различные ухищрения для достижения желаемого результата. Например, художники могут обрабатывать свои работы каким-либо средством, в прямое назначение которого не входит обработка картин. Есть еще один пример из данной области: опытные художники крайне редко пользуются точилками. Вместо этого, они используют канцелярские ножи и затачивают карандаши вручную, чтобы добиться нужной остроты грифеля. Пожалуй, именно умение приспосабливать для работы другие вещи или создавать более удобные отличает мастера своего дела от новичка, и это касается не только творческих людей.

В данной статье рассмотрены несколько инструкций по изготовлению различных самодельных приспособлений, которые могут облегчить жизнь столяров и других похожих по профессии людей.

Ручка-держатель для ножовки

В практике рабочих часто бывают случаи, когда требуется провести спиливание чего-либо, находящегося в труднодоступном месте . Новички в таких случаях обматывают ножовочное полотно какой-нибудь тряпкой, чтобы не пораниться, и начинают пилить. Это крайне неудобно, поэтому лучше сделать специальную ручку. Конечно, ее создание займет некоторое время, но результат того стоит. Для создания держателя необходимо произвести следующие действия:

Распылитель из шприца

Когда столяр заканчивает выпиливать какую-либо фигуру, следующим шагом является покраска своего творения. В этом деле поможет распылитель из шприца. Этот инструмент является дешевым аналогом специальных пистолетов. Инструкция по изготовлению:

При работе с данным приспособлением нет никаких сложностей. В корпус иглы помещается заполненный краской шприц, после чего можно спокойно окрашивать все необходимые детали .

Дополнительная рука для электронной платы

Очень часто возникают такие ситуации, когда приходится крайне трудно без посторонней помощи. Например, когда обе руки заняты монтажом, но при этом нужно держать еще и какой-нибудь инструмент. Для решения данной проблемы можно самому сделать дополнительную «руку».

Понадобятся следующие вещи: зажимы-крокодилы, небольшая фанера, медный одножильный провод, диаметр которого варьируется от двух до трех миллиметров. Этапы изготовления:

Инструмент для разрезания бутылок из пластика

Список самоделкиных инструментов и приспособлений пополнит устройство под названием «Разрезатель бутылок», или же «Бутылкорез».

Ленты из пластика имеют множество назначений, однако, далеко не всегда их можно где-то приобрести. К счастью, с помощью этой инструкции можно сделать устройство, позволяющее создавать такие ленты из ненужных бутылок в домашних условиях. Для этого понадобятся следующие материалы: канцелярский нож, которым не пользуетесь, трубка из алюминия, два винта М4, имеющая диаметр шесть миллиметров часть алюминиевого угла. Этапы создания:

Выше были описаны инструкции по созданию различных полезных самоделок и приспособлений своими руками. С их помощью можно неплохо сэкономить , не покупая дорогостоящих аналогов, а также спасти свое время, так как не придется обходить весь город в поисках каких-либо редких приспособлений.

Изготовление своими руками различных поделок, мебели, самостоятельный ремонт автомобиля, популярны не только по причине врожденной способности наших людей к созиданию. Это еще и неплохая экономия семейного бюджета.

Однако подобное хобби требует наличия специального оборудования. В любом доме есть элементарные ручные инструменты, в том числе электрические. Дрель, шуруповерт, болгарка, ручная дисковая пила, электролобзик.

Эти приспособления облегчают труд домашнего мастера, но с их помощью невозможно выполнять работу профессионально. Домашняя мастерская должна быть оборудована компактными станками.

Обзор самодельных станков для домашней мастерской – видео

Такая техника в изобилии предлагается специализированными магазинами.

Оснастив рабочее место таким арсеналом, вы сможете изготовить все, что угодно. Но высокая стоимость инструмента сводит на нет экономию при производстве поделок.

Остается одно – изготовить станки своими руками. Самодельное оборудование может работать ничуть не хуже заводского. К тому же, можно внести конструктивные ноу-хау для расширения возможностей.

Самодельные станки для домашней мастерской по дереву

Токарный станок по дереву

Его можно сделать из уже имеющихся инструментов. Достаточно крепкого стола, или просто массивной доски, установленной на ножки. Это будет станина.

Зажимной шпиндель для деревянных заготовок не обязателен. Равно как и отдельный двигатель привода. Есть простое комплексное решение – электродрель.

Если имеется регулятор оборотов – вообще замечательно. В патрон закрепляется перьевое сверло по дереву. Его необходимо доработать: заточить рабочую кромку в виде трезубца.

Следующий обязательный элемент – задняя бабка. В токарных станках по металлу, она необходима для поддержки длинных болванок. При обработке дерева на станке без зажимного шпинделя, задняя бабка является фиксирующим элементом. Она прижимает болванку к трезубцу, и поддерживает ее на оси вращения.

Типовая конструкция задней бабки на иллюстрации.


Резец в таком станке не закрепляется в суппорте. Деревянные заготовки обрабатываются ручной стамеской, которая опирается на подручник.

Отправим материал вам на e-mail

Д ля рационального использования пространства используются коммуникации и приспособления для гаража своими руками из подручных материалов. Необходимо задействовать в процессе стены, подземный уровень, разместить внутри помещения , организовать нормальное освещение.

Приспособления-самоделки для гаража

Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения авто, следует придерживаться определенных рекомендаций:

Места хранения, стеллажи, верстаки

В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона.

Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

• две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
• треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Основными нюансами этих конструкций являются:

Ширина ямы должна позволять заезжать на нее водителю без освещения.

Освещение и вентиляция

В гаражах чаще используются параллельные схемы осветительных приборов. Один светильник позволяет пользоваться конкретной зоной, несколько приборов включаются во время крупного ремонта, посещения погреба. Минимальный расход электроэнергии обеспечивается . Большим ресурсом обладают приборы дневного освещения .

В автомобилях используются ядовитые, вредные ГСМ, поэтому становятся актуальными приспособления для вентиляции гаража своими руками, позволяющие создать воздухообмен. Приток организуется снизу:

• гараж – продухи в кладке, защищенные решетками;
• погреб – труба из гаража или с улицы.

Вытяжка монтируется под перекрытием погреба, крышей гаража либо имеет вид продухов в капитальных стенах в самых высоких точках.

Статья по теме:

Другие полезные идеи

Полезные приспособления для гаража своими руками могут изготавливаться из использованной посуды, инвентаря, оставшихся после стройки материалов. Например, приклеив крышки пластиковых банок горизонтально/вертикально, владелец получает удобную прозрачную посуду для оснастки или метизов, которая всегда под рукой.

Самодельные станки

Из электроинструмента можно собрать и приспособления для гаража:

• сверлильный – дрель, зафиксированная хомутами в приспособлении, перемещающемся шестерней по рейке;

• отрезной – зажатая аналогичным образом УШМ с оснасткой по металлу или дереву;

Преимуществом станков является более точное позиционирование оснастки относительно заготовки. Оборудование получается разборным, дрель и УШМ моно снять, применить по назначению.

Статья по теме:

Гидропресс

Простейшая конструкция получается из автомобильного гидродомкрата. Для выпрессовки/запрессовки подшипников, прижима/сжатия деталей потребуется соорудить раму и съемный подвижный упор. Рама состоит из 4 швеллеров, приваренных друг к другу. Наверху конструкция усилена ребрами жесткости (косынками), снизу добавлены поперечные уголки, придающие рамке устойчивость.

Упор подтянут в нормальном положении к верхней перекладине рамки мощными пружинами. Между ними устанавливается гидродомкрат, по мере необходимости прижимающий упор к нижней перекладине рамки. Усилие пресса регулируется домкратом, габариты рабочей зоны подбираются в зависимости от размеров заготовок.

Чтобы сделать жилье комфортным и приятным, потребуется сложная техника. Она в несколько раз упрощает домашний труд, но для ее обслуживания нужны некие навыки и знания. Мало людей знают все возможности новейших инструментов и применяют их не в полной мере. Если их слегка изменить, можно получить прекрасные самодельные инструменты для мастерской, где создаются настоящие шедевры.

Если покупать модели знаменитых брендов, они окажутся прекрасными и надежными помощниками. Помимо этого, нужны устройства для раскладывания и закрепления изделий в процессе их обработки. А на даче можно использовать простой столярный верстак.

По мере накопления инвентаря у домашнего мастера его стоит сортировать по следующим разделам:

• Слесарные и столярные приспособления.
• Различные устройства и приборы.
• Электрическое оборудование.

Создавая инструменты своими руками, мастер использует стеллажи, ящики и шкафчики. Поддержание инструментов в чистоте и порядке дает шанс создать хорошую обстановку для работы и обеспечить долгую сохранность приспособлений.

Самодельные инструменты

Обработка дерева очень популярна в домашнем хозяйстве. В качественные самодельные инструменты для мастерской, прежде всего, войдет верстак . Он должен подходить человеку по высоте. Его крышка находится на уровнях согнутых ладоней. Если необходимо ее приподнять, внизу на шпонках ставят бруски определенной толщины.

Новейший верстак

Стандартный верстак сделан из крышки с разными тисками. Эта конструкция нужна для создания изделий своими руками. Она плохо подходит к работе с электрическими приспособлениями из-за того, что заготовки иногда сложно закрепить. Можно приобрести новый компактный верстак MASTER cut 1000 стоимостью 12 тысяч рублей, который должен складываться. На него можно поставить ручные инструменты: циркулярную пилу, лобзик или фрезер. Но потом его нужно будет переделывать. Отличные характеристики у верстака Festool MFT 3. Однако цена 30 тысяч рублей заставляет подумать. Мастер спокойно сможет сделать самодельные инструменты для домашней мастерской , работающие на том же уровне.

• Чтобы изготовить верстак, понадобится качественная фанера без сучков. Толщина должна быть не менее двадцати мм. Присоединив на нем снизу электрический лобзик, можно будет распиливать доски и маленькие бруски вдоль, поперек, под углом, а также делать усложненные криволинейные профили. Приспособления выполняют вспомогательные функции циркулярной и ленточной пил.
• Вначале создается столешница. В ней выпиливается паз в виде дуги для установки направляющей, которую можно будет менять под любым углом. Под лобзик также создается направляющая с прорезью. Ее ширина определяется под размер подошвы приспособления.
• Из фанеры стоит сделать бортики и присоединить их к столешнице для придания полной жесткости. Ножки верстака изготавливается из бруска. Можно сделать каркас из металла, а потом присоединить к нему винтами столешницу. Тогда конструкция выйдет легкой и крепкой. Направляющие внизу крепятся к столешнице специальными гайками для мебели.
• Лобзик ставится снизу крышки верстака, словно вверх ногами. Сверху останется видимой лишь пилка. Для удобства использования лобзика ставится вспомогательный выключатель. Направляющая тоже должна быстро сниматься, чтобы можно было спокойно заменить пилу приспособления. Для простого доступа к нижней части столешницу можно сделать откидной, на шарнирах.
• Верстак займет немного места и может быть поставлен даже дома. Для этого его делают складным, чтобы можно было спокойно разобрать и унести в шкаф или кладовку.

Приспособление для дачи

Для работы на дачном участке или в загородном доме необходим качественный верстак . Столешницу делают из толстой доски длиной до двух метров. Не будет лишним, если ее еще немного закрепить саморезами. Внизу по периметру столешницу обшивают брусом. Ножки стола делают в виде квадратного сечения 120 на 120 мм. Их можно закопать в землю или присоединить к железобетонной основе. Вся конструкция должна обрабатываться антисептиком, к тому же она покрывается олифой.

Когда верстак установлен, на нем монтируют устройства своими руками: направляющие, приборы для крепления заготовок и электрического инструмента.

Трубогиб

В подсобном хозяйстве нужно иметь инструмент для того, чтобы сгибать трубы из металла. Простое приспособление для сгибания труб - это плита из стали с приваренными штырями . Вставляя между ними заготовку, ее можно согнуть под нужным углом. В таких простых устройствах труба мнется на местах сгиба. Чтобы этого не произошло, надо полностью заполнять трубу песком. Еще может помочь подогрев паяльной лампой, которая есть у всех мастеров.

В последнее время широкое распространения получили самодельные приспособления и инструменты. Мастера достаточно часто изготавливают их для собственных нужд своими руками. Это связано с тем, что некоторые нужные для работы инструменты и станки не выпускаются промышленно (или выпускаются небольшими партиями), некоторые имеют заоблачную стоимость, а некоторые просто неудобны в работе конкретному мастеру.

Самодельные инструменты и приспособления решают множество задач или их конструируют под одну конкретную задачу.

Самодельные инструменты и приспособления способны решать множество различных задач или их конструируют под одну конкретную задачу (устройства узкой специализации). Самодельный инструмент своими руками позволит упростить работы в мастерской.

Делаем токарный станок

Первое, что можно сделать для обустройства своей мастерской, — это токарный станок. Изготовить его своими силами достаточно просто. Работая на таком устройстве, можно обрабатывать деревянные заготовки, превращая их в различные элементы декора.

Главными элементами станка являются подставка с опорами и станина. Подставку и опоры выполняют обычно из бруса или досок, при этом сборка конструкции осуществляется с помощью саморезов, клея или гвоздей.

Передние опоры, к которым крепят некоторые детали для вращения заготовки, закрепляются на станине по следующему алгоритму:

1. Первым делом прикрепляется нижняя часть опоры, к которой привинчивается пара подшипников для скольжения. Это делается следующим образом: берется деревянный брусочек (длина бруска должна быть равна длине планируемых к обработке заготовок), к этому бруску крепятся петли (из металла) и при помощи паяльника к петлям припаивают металлическую трубку (из бронзы, меди или латуни), после чего трубка распиливается, а подшипники, которые получились таким образом, устанавливаются на нижней части опоры и прикрываются деревянной накладкой (она является верхней частью опоры).
2. Далее в подшипники вставляется оправка с одним острым концом. В нее впаивают (или приваривают) иглы. К противоположному торцу (по оси) следует прикрепить шкив. Его соединяют при помощи ремня с валом электродвигателя.
3. После этого следует установить заднюю опору. Она должна иметь возможность для установки практически в любом месте. Чтобы обеспечить это, ее необходимо снабдить направляющей и специальным крепежом (планкой или гайкой).
4. После изготовления опор переходят к изготовлению подставки. Она предназначена для опоры резца и может быть установлена в любую точку. Для этого ее снабжают гайкой, которая позволит перемещать подставку по длине станины.
5. Когда указанные выше работы завершены, все детали соединяют в одно целое, после чего осуществляется первый пуск. Для этого заготовку устанавливают в промежутке от задней оси опоры к оправке. При этом опора должна быть придвинута так, чтобы ее иглы зашли в заготовку. После этого можно подключить электродвигатель к сети и производить обработку заготовки резцом (или его аналогом).

Важным моментом является подбор мощности электродвигателя, которая зависит от массы заготовки. Для небольших заготовок (до 30 см в длину и 10 см в диаметре) подойдут двигатели от электродрели мощностью 30-400 Вт.

Безопасная работа болгаркой

Иногда требуется точно отпилить часть заготовки из какого-либо материала. Для этого часто применяют болгарку, однако постоянная вибрация и не всегда удобные места обработки усложняют работу. Оптимизировать процесс в данном случае позволит специальный станок для работы с болгаркой. К таким «точным» работам можно отнести следующие: нарезку сразу нескольких деталей из труб, арматуры, металлических стержней, а также разделки деревянных заготовок и прочих, одинаковых по длине. Сложностью для выполнения такой работы будет как нанесение разметки, так и выравнивание краев: приходится регулярно производить визуальный контроль угла резки, учитывая при этом толщину используемого диска пилы относительно разметки для снижения погрешностей. При этом пила постоянно вибрирует, что делает края неровными, увеличивает погрешность работы и может привести к порче диска. Чтобы решить эти проблемы, под болгарку следует изготовить специальный станок.

Подобный станок состоит из пары рам, которые имеют общую ось. Нижняя рама должна жестко монтироваться на подставке (подставкой может служить крепкий стол, пол, металлические листы и т. д.). Верхняя рама должна быть подвижна и перемещаться по вертикальной оси вверх-вниз, это может быть реализовано вращением аналогично маятнику или вертикальным перемещением. Рама изготавливается из арматуры, металлических прутов и т. д. Сама рама для крепления болгарки должна быть выполнена прочно и надежно для недопущения выпадения инструмента, размеры этой рамы определяются размерами и формой болгарки, которую планируют использовать на станке.

В нижнюю часть рамы приваривается разборной узел, который состоит из струбцины (имеющей свойство перемещаться) и прижима-уголка. К станку можно прикрепить измерительные инструменты (метр, линейку), которые следует оснастить ограничителями для точного раздела заготовок. Это позволит выставить нужный размер и не смещать его при напяливании большого количества заготовок. Точность при этом достаточно высока и составляет около 1 мм.

Перед началом работы станка следует уложить заготовку согласно разметке, затем струбцинами ее фиксируют к поверхности станка. После этого осуществляется пуск болгарки, которая предварительно закреплена на подвижной раме станка. Пуск можно осуществлять при помощи стандартного пускового устройства на болгарке или смонтировать более удобные пусковые устройства (например, педального типа). Такой станок имеет ряд положительных достоинств: не требуются тисы для фиксации заготовки, контролируется ровность среза, из-за установки болгарки статично высвобождаются руки, время обработки заготовок снижается, повышается безопасность работы.

Станок для сверления

Часто автолюбителям требуется сверлить различные детали, однако точно сделать это в условиях гаража не представляется возможным. С этой целью рекомендуется изготовить специальный сверлильный станок, который позволит делать отверстия строго в указанных точках с высокой точностью.

Изготовить такой станок достаточно просто. При этом в качестве механизма для сверления можно использовать обычную электродрель, слегка модифицированную. Чтобы ее модифицировать, следует зажать кнопку пуска на самой дрели в положении «пуск», а в цепь питания включить кнопку-выключатель или тумблер (при этом следует помнить, что контакты такого выключателя должны быть рассчитаны на 220 В).

Для изготовления станка помимо модифицированной дрели потребуется: домкрат, стальные хомуты, деревянные бруски для подкладок, рабочая поверхность (стол), болты, основание для конструкции (металлическая плита), провод для подключения.

Изготовление станка достаточно простое. Для этого дрель неподвижно фиксируют к домкрату (его верхней части) стальными хомутиками, при этом необходимо подложить бруски-подкладки между дрелью и хомутом, чтобы не повредить корпус дрели и обеспечить вентиляцию. Далее на стол монтируют металлическую плиту, которая будет являться основанием. Основание фиксируется болтами по месту, при этом оно должно быть в форме буквы «П» для фиксации с пяты домкрата.

Домкрат фиксируют к основанию при помощи болта не меньше, чем М8. Домкрат должен быть зафиксирован на поверхности неподвижно — для этого пяту следует закрепить к поверхности стола (или основания) еще в минимум одной точке.

В качестве рабочих зажимов можно использовать струбцины или тиски. Рабочее основание можно снабдить двумя линейками, которые существенно упростят разметку детали.

При этом расположение линеек должно быть аналогично оси абсцисс и ординат.

Работают на таком станке следующим образом. На рабочей поверхности фиксируется деталь (при помощи струбцин или тисков).

После чего на нее наносят разметку (или разметка может быть нанесена заранее), далее запускают дрель с уже установленным сверлом. Потом домкрат с работающей дрелью аккуратно опускают на заготовку.

Как изготовить рукоятки на инструменты

Для различного рода инструментов часто требуется изготовить рукоятки (для стамесок, ножей, напильников и т. д.). Для этих целей потребуется деревянный брусок небольшого размера из предпочитаемой породы дерева. Также потребуются латунные или стальные трубы и клей (эпоксидка).

Первым делом следует выпилить заготовку из бруса нужного размера (под конкретную руку). Это лучше делать электроинструментами — срез будет ровнее. Далее заготовку шлифуют наждачкой.

После этого на инструмент надевают металлическое кольцо-больстер, изготовленное из трубы, по хвостовику инструмента наносят маркировку на брусок по бокам и на торцы. Далее по разметке высверливают отверстие под хвостовик. При этом сверло следует брать по наименьшему значению ширины. После того, как отверстие высверлено, его расширяют и придают форму хвостовика надфилями. При этом периодически одевают на рукоятку для контроля оси.

Далее замешивают клей согласно рекомендациям производителя и наносят на хвостовик, больстер и на края отверстия для хвостовика, после чего хвостовик с одетым больстером насаживают на рукоятку. После этого дают время подсохнуть клею и приступают к финишной обработке рукоятке по форме руки (хвата). Делают это при помощи наждачки. Затем рукоятку покрывают лаком.