Сегодня почти в каждом доме есть канализационные колодцы. Зачастую в их установке используют бетонные кольца, которые просто и легко устанавливать, и которые позволяют создавать надежный резервуар для сбора сточных вод. Однако, из-за воздействия влаги, химических элементов, бактерий и давления, бетонные кольца начинают быстро разрушаться, и срок их использования в разы сокращается. Чтоб этого не допустить, используют метод футеровки, который защищает бетонные стенки от соприкосновения с вредными веществами. Колодцы с футеровкой имеют специальный защитный слой на внутренних стенках, который в разы продлевает срок использования конструкции.

Футеровка бетонных колец – это недавняя технология, которая, однако, пользуется огромной популярностью. Помимо того, что она защищает бетонные кольца от преждевременных разрушений, эта технология не даёт образовываться на стенках колодцев наростам. Так колодец с футеровкой проще и быстрее чиститься.

Футеровка колодцев

Футеровка колодцев достаточно простая и доступная. Поэтому подобные конструкции стоят не дорого, и многие компании предоставляют услугу футеровки колодцев.

Футеровка колодцев производится специальными небольшими колодцами-вставками, а также крупными защитными листами, которые устанавливаются специальной аппаратурой вовнутрь. Технология процесса зависит от того, каков начальный объем бетонных колец.

Листы для футеровки колодцев делают из специального полипропилена или прочного полиэтилена. Как правило, листы имеют толщину от двух до восьми миллиметров. Их крепят на стенки колодцев специальным клеем.

Преимущества колодцев с футеровкой

1. Качество воды в разы возрастает.
2. Стенки колодцев с футеровкой не зарастают грязью. Сокращается необходимость чистки колодца, а сам процесс упрощается.
3. Технология футеровки достаточно простая, поэтому её можно произвести самостоятельно.
4. Доступная цена, благодаря чему провести гидроизоляцию колодца может каждый владелец колодца.

Футеровка представляет собой нанесение на внутренние стенки колодца пластикового покрытия. Это позволяет не просто герметизировать бетонные кольца, но и защитить их от разрушений. Футеровка может осуществляться как в новых, так и в старых колодцах. Это – прекрасный вариант для реставрации колодца, при котором не нужно снимать или заменять кольца.

Многие специалисты рекомендуют производить футеровки непосредственно после постройки колодца, и делать это максимально качественно, чтоб в разы увеличить срок использования конструкции. Также можно сразу использовать бетонные кольца с готовой футеровкой – кольца ГИС имеют максимальный срок эксплуатации. Однако, стоят такие кольца не мало, поэтому большинство людей предпочитает производить футеровку на уже готовых колодцах.

Сооружение бетонного септика – это задача посильная для хозяев частного дома. Но этот процесс имеет много особенностей и правил, которые нужно в процессе возведения соблюдать. Один из важных – это гидроизоляция бетонных колец. Этот процесс имеет огромное значение для эксплуатационных характеристик и долговечности использования. Если имеется высокий УГВ (), то гидроизоляция – это ключевой момент для соблюдения экологичности участка и здоровья всех жителей дома.

Значение

Гидроизоляция септика из бетонных колец имеет огромное значение. Риск нарушения ее сопряжен с опасностью для здоровья жителей дома. Неочищенные стоки попадают в почву, из нее в питьевой источник, в итоге человек может заразиться опасными вирусами. Постоянное подтекание стоков не сулит ничего хорошего для качества почвы и ее плодородия.

Еще один риск – это подмывание фундаментов сооружений на участке. Это приведет к постепенному нарушению его целостности, а как результат по стенам пойдут трещины. В итоге есть риск того, что дом или хозпостройка просто развалится.

Важно! В защите нуждается и сам бетон колец. Если в него постоянно просачивается влага, поры набирают ее и происходит планомерное и относительно быстрое разрушение бетонной конструкции, железо внутри ее ржавеет и также становиться менее прочным.

И это еще не все. Если грунтовые воды расположены на уровне септика или недалеко от него, наличие щелей и пути для попадания ее в конструкцию приводит к тому, что септик заполняется быстрее, как результат – вызывать ассенизаторов приходится чаще.

Чтобы защитить, как септик от влияния наружных факторов, так и почву и источники воды от нечистот, следует осуществлять двухстороннюю гидроизоляцию – снаружи и внутри колодца.

Варианты гидроизоляции

Герметизация стыков может проводиться разными материалами, какой выбрать зависит от временных и финансовых возможностей, а также требований к качеству и прочности.

Напыление

Существуют материалы, которыми гидроизоляцию удастся провести, распылив их на поверхность бетона. Так удается создать монолитный, бесшовный и прочный слой, который отталкивает от себя воду, не давая впитываться и просачиваться влаге, химическим веществам из стоков.

Важно! Подобные составы проникают в верхние слои, заполняют микротрещины, стоки остаются в пределах септика – не могут ни просачиваться, ни подтекать.

Такие составы в основном содержат полимерный композит, воду и специфический наполнитель. Им может быть:

• Двуокись титана.
• Карбонат кальция.
• Сульфат бария.
• Тальк.

Подобный вариант нанесения гидроизоляционных материалов имеет ряд преимуществ. Среди них:

• Скорость выполнения.
• Материалы отлично скрепляются с бетоном, фактически становятся одним целым, проникает во все микропоры.
• Скорость застывания.
• Долговечность – подобные напыленные материалы могут использоваться без потери первоначального качества до 20 лет.
• Резкая смена температур не влияет на качество гидроизоляции.
• Напыляемая герметизация повышает эксплуатационные характеристики ж/б колодцев.

Важно! Наносить ее допускается поверх старого слоя, основная задача – это предварительно удалить излишнюю влагу, чтобы она не вздула распыленный материал.

Обмазочные составы

Гидроизоляция любых бетонных колец изнутри может производиться обмазочными составами. Такими как:

• Цемент.
• Полимеры.
• Битум.
• Мастики с герметиком.

Ключевое преимущество такого метода – возможность нанесения на поверхность любой формы, она заполняет любые микротрещины, не давая им в будущем увеличиваться – поверхность становиться монолитной.

Среди популярных – битумно-полимерные обмазки. За счет наличия в составе латекса и полимеров качественные характеристики битума улучшаются. Он создает высокопрочный слой, который остается таковым даже при отрицательных температурах. Наносить ее не составит труда своими руками, в случае появление протечек или дефектов, восстановить слой можно быстро. Процесс отвердения зависит от типа состава:

• Битумы нужно расплавлять, твердеют они, когда полностью застынут.
• Холодные состава приобретают прочность после испарения растворителя, которые предварительно вносят в него.
• Смесь с масляными компонентами не твердеет вовсе – она остается клейкой и липкой. При этом она отлично противостоит влиянию грунтовых вод, отрицательным температурам (вплоть до -50 0), не растрескивается.

Правила нанесения

Для того чтобы гидроизоляция канализационных колодцев была высокого качества, обмазочные материалы нужно правильно наносить. Порядок нанесения следующий:

• Очистка поверхности от грязи, исправление дефектов, трещин.
• Нанесение битумного праймера – это лучшее решение для грунтовки под обмазку, оставить на 24 часа.
• Нанесение мастики или другого варианта материала кисточкой. Так как состав густой, его предварительно следует тщательно перемешать, по необходимости разбавить растворителем.
• Следующий слой по необходимости нужно наносить только после высыхания предыдущего.

Футеровка

Футеровка – это метод обработки стен колодца полиэтиленовыми листами, которые плотно прижаты к поверхности. Целью является защита пористой структуры бетона от проникновения влаги и бактерий. Футерованные ж/б кольца становятся более устойчивыми к любым агрессивным веществам, которые попадают в канализацию в процессе эксплуатации.

Факт! Футеровка канализационных колодцев увеличивает срок их эксплуатации.

Используемые материалы

Для реализации подобной технологии используются кислотоупорные цилиндры, иногда применяется наклеивание специальных листов. Требования:

• Толщина стенки 6-12 мм.
• Наличие горловины и крышки.
• Высота – 1-4,5 м.

Среди преимущества футеровки:

• Скорость монтажа при абсолютной герметичности.
• Легкость материала.
• На стенках не будут образовываться наплывы от твердых стоков, они не заиливаются.
• Выдерживают контакт со щелочами, кислотами, маслами и нефтепродуктами, отличаются высокой химической инертностью.
• Безопасны для человека и природы.
• Отличаются длительной эксплуатацией.

Футеровка канализационных колодцев

Технология процесса

Порядок облицовки колодцев полиэтиленовыми листами следующий:

• С поверхности бетона убирается пыль, мусор, остатки старой гидроизоляции, если таковые были.
• Если присутствуют дефекты, то их нужно заделать с использованием цементного раствора.
• На стены наносится клей.
• На подготовленную поверхность приклеиваются полиэтиленовые листы, их необходимо подогнать по высоте.
• Дополнительно их нужно закрепить с использованием анкеров.

Требуется контролировать плотность прилегания листов к стенкам колодца. Сварка отдельных листов происходит методом экструзии.

Важно! Запрещено работать с полиэтиленом в мокром колодце. В таком случае крепление будет не надежным.

Есть и другие варианты герметизации бетонных колец, но приведенные выше считаются эффективными, долговечными и простыми в реализации. Чтобы гидроизоляция работала, необходимо правильно реализовывать каждый этап ее обустройства.

Футеровка - это: надежная защита и качественная реконструкция / гидроизоляция (облицовка пластиком изнутри) ЖБ колодцев, колец, стальных емкостей, резервуаров, бассейнов, ванн и т.п.

Оголившийся щебень и арматурный каркас бетонных резервуаров, отслаивающаяся ржавчина внутри стальной емкости - это явные признаки катастрофического и бесповоротного разрушения резервуара или колодца. Вода и прочие природные факторы неумолимо делают свое дело, разрушая даже самые прочные по человеческим меркам материалы. Предотвратить и даже остановить уже начавшееся разрушение бетонных и стальных резервуаров может только футеровка - современная полимерная защита, которая в состоянии продлить срок службы бетонных колец и стальных резервуаров в несколько раз. Что дает футеровка колодцев и емкостей?

Новинка

Анкерный лист (ПНД, ПП) для футеровки

Параметры и цена футеровочного листа

Функция и цель футеровки:

• Футеровка резервуара позволяет предотвратить разрушение емкости от воздействия воды, агрессивных жидкостей и сыпучих веществ.
• Защита самой жидкости или какого-либо другого вещества от реакции с элементами, находящимися в материале основания емкости.

Кроме того, футеровка емкостей и колодцев полиэтиленовыми листами в значительной мере увеличивает эксплуатационные характеристики изделий - такая защита резервуаров делает их внутреннюю поверхность гладкой, что не позволяет образовываться на ней всевозможным наростам. Такие поверхности очень легко очищаются в случае необходимости. И это еще не все, футеровка - это герметизация колодцев и емкостей. По сути, не прибегая к использованию сложных технологий, данный процесс позволяет достаточно просто изолировать тот же источник воды от проникновения в него дождевых и талых вод.

Именно такую защиту резервуаров, колодцев и прочих емкостей из бетона и стали готова предложить наша компания. Мы можем обеспечить качественную герметизацию и защиту этих изделий путем нанесения на их внутреннюю поверхность слоя полиэтилена или полипропилена. Обращаясь по поводу футеровки или герметизации колец колодцев в нашу компанию, вы обращаетесь к производителю высококачественных пластиковых изделий нестандартной формы. Это наш профиль, именно поэтому мы способны обеспечить полимерную защиту емкостей даже нестандартных форм и габаритов.

Что мы можем предложить своим заказчикам?

Наша компания предлагает следующие виды работ:

• Футеровка канализационных колодцев из железобетонных колец.
• Защита полимерными листовыми материалами любых новых емкостей, изготовленных из бетона или железа, вне зависимости от их назначения.
• Герметизация старых емкостей и колодцев с целью продления их срока эксплуатации.
• Футеровка резервуаров с целью защитить их содержимое от контакта с самой емкостью.

Именно такую защиту для новых и старых емкостей, а также их содержимого готовы предоставить заказчикам специалисты нашей компании. Имея большой опыт работы в этой области и современное высокоточное оборудование, мы гарантируем надежную защиту вашего резервуара или колодца в самые короткие сроки и по вполне разумной стоимости.

Как производится герметизация емкостей и футеровка ЖБ колодцев?

Все зависит от того, на какой стадии она производится - ее можно сделать как в процессе изготовления новой емкости, так и уже после изготовления и даже в процессе эксплуатации. Возьмем, к примеру, ГИС колодцы с футеровкой - защитный HDPE слой наносится на бетон в процессе изготовления. В этом случае заранее спаянный в кольцо пластик устанавливается прямо в опалубку, что обеспечивает надежное сцепление защитного слоя с бетоном.

Другое дело, когда футеровка производится в уже изготовленной емкости - например, в стальном резервуаре. Здесь все работы, в том числе и раскрой листового материала, и высококачественная экструзионная сварка пластика, производятся по месту. Процесс этот весьма сложный, но, тем не менее, предоставляет заказчикам ряд существенных преимуществ.

Какие именно преимущества предоставляет технология футеровки канализационных колодцев, емкостей и прочих резервуаров?

Экономия времени и средств, связанных с реконструкцией и восстановлением резервуаров и колодцев. Работы по футеровке производятся достаточно быстро, а затраты на этот процесс намного ниже, чем если выполнять полную замену емкости или колец колодца.
Восстановление колодцев без проведения земляных работ, что, опять-таки, снижает затраты на реставрацию.
Долговечная и надежная технология, позволяющая дать вторую жизнь емкости или резервуару.

И это еще не все - не следует выпускать из виду и то, что методом футеровки создается практически цельное покрытие, что обеспечивает полную герметичность. Также полипропиленовый или полиэтиленовый защитный слой снижает затраты на эксплуатацию емкостей - в частности, на их периодическую очистку. И естественно, улучшает технические характеристики, что очень важно для резервуаров, используемых в гидротехнических сооружениях.

Большинство действующих колодцев изготовлено из металла или железобетона. Со временем такие материалы подвергаются коррозии, создавая условия для размножения вредоносных микроорганизмов. Футеровка колодцев - востребованная процедура, позволяющая избежать демонтажа старого колодца. После проведения инспекции и принятия решения о возможности футеровки, рассчитывается толщина используемого материала. Принимаются во внимание как внутреннее наполнение колодца, так и температурное расширение стенок, формы и метод крепления. Исходя из этого, выбирается метод проведения футеровки. При условии, что в колодец входят или выходят какие-либо патрубки, данные участки также необходимо футеровать, чтобы был организован монолитный контур.

Преимущества футеровки колодцев:

• Технологичность. Не нужны дорогостоящие инструменты и оборудование, работы осуществляются резаком и сварочным аппаратом.
• Ремонтопригодность. Если листы подверглись механическому повреждению, нарушение герметичности восстанавливают сварочным агрегатом. Прочность швов гарантирована.
• Универсальность. Для питьевой воды применяется пищевой пластик, для химических растворов - стойкий к агрессивным средам материал.
• Оперативность - сроки выполнения футеровки минимальные.

Специалисты «Производственной компании ПК» выполняют футеровку канализационных колодцев. Стоимость наших услуг - самая низкая в Санкт-Петербурге и Ленобласти. Используемый материал безвредный и экологически чистый, не боится коррозии и воздействия микробов.

Многих интересует цена работы. Футеровка колодцев - это доступная услуга, если учесть долговременный результат. Мы также изготавливаем топливные емкости. Дополнительную информацию вы можете получить, связавшись с нашими менеджерами.

При выборе материала для строительства подземных сооружений важно учитывать не только способность этого материала выдерживать значительные нагрузки, но и его стойкость к воздействию влаги и химическим соединениям, присутствующим в грунте и сточных водах. Как показала практика, наибольшей выносливостью при эксплуатации в агрессивной среде отличается железобетон – армированные стальным каркасом бетонные конструкции с легкостью выдерживают давление грунта и не разрушаются от воздействия окружающей среды, многократно увеличивая срок службы конструкций.

Инженерное строительство достаточно широко использует железобетонные изделия, их высокие показатели по водонепроницаемости позволяют им находиться в постоянном контакте с водой. Одними из таких инженерных сооружений являются железобетонные колодцы для устройства канализации, резервуаров для хранения и перегонки воды, газа или нефти. Гладкие и прочные стенки конструкций не позволяют сточным водам задерживаться и засорять внутреннюю полость колодцев, а инертность бетона препятствует образованию химических соединений при перегонке или хранении горючих материалов. Однако каким бы прочным ни был бетон, он состоит из щебня и песка, и имеет пористую структуру. Поэтому в бетонную смесь добавляют специальные добавки, увеличивающие плотность и водоотталкивающие свойства изделий, а для эксплуатации железобетонных конструкций в агрессивной среде или сложных геологических условиях применяется футеровка.

Футеровка – это современная технология, которая применяется для защиты железобетонных колодцев от разрушения при воздействии различных факторов окружающей среды. Выглядит процесс футеровки следующим образом: на внутренние стенки колец и внутренние стороны плит колодцев наносятся полиэтиленовые листы толщиной 2-8, которые подбираются, исходя из размеров каждого элемента. Листы крепятся к стенкам и плитам колодцев с помощью специального клея. Между собой листы соединяются посредством экструзионной сварки. Футерованные железобетонные изделия также носят название – полимерно-бетонные изделия.

Колодцы футерованные железобетонные – это состоящие из колец сборные инженерные сооружения, внутренние стены которых обрабатываются полиэтиленовыми листами. Футеровка позволяет защитить поверхность бетонных колец от агрессивного воздействия влажной среды и бактерий. Помимо этого, футерованные приобретают повышенную стойкость к различным химическим соединениям и механическим воздействиям.

Футеровка (или облицовка) железобетонных изделий пластиковыми листами имеет перед собой две главные задачи. Первая – защищать емкость колодца от разрушительных действий воды и сделать ее герметичной. Вторая – защитить саму воду от вступления в контакт с химическими элементами материала емкости и грунтовыми водами.

Футерованные колодцы обладают следующими преимуществами:

• высокая химическая стойкость полиэтилена: колодцы и другие бетонные конструкции, которые работают в химически агрессивной среде, имеют долговременную защиту от коррозии;
• физические характеристики изделий не меняются даже при значительных деформационных нагрузках;
• низкий коэффициент трения;
• футерованные колодцы имеют гладкую поверхность изнутри, легко чистятся и противодействуют образованию наростов;
• полиэтиленовые пластины нетоксичны, экологически безопасны, их можно использовать в резервуарах, в том числе и для питьевой воды;
• футерованные железобетонные колодцы служат в разы дольше, на внутренних стенах изделий не образовываются трещины, сколы и осыпания бетонной крошки.
• возможность проведения работ практически в любых климатических условиях и полная безопасность для человека (пластик не токсичен).

Помимо канализационных систем футерованные колодцы используются при строительстве пожарных и очистных резервуаров, канализационных станций, коллекторов и шахт. Широко применяются футерованные изделия в энергетике, при хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальваническом производстве. Такие колодцы могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в грунтах с его сезонным подъёмом.

Колодцы футерованные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-2016, ТУ 5824-001-94640929-2015, ТУ 2246-003-56910145-2014 и тех же серий, по которым изготавливаются типовые сборные конструкции из железобетона. В качестве материала применяется тяжелый бетон классом прочности на сжатие от В15 и выше. Класс бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принимается не ниже F75, для остальных изделий и плит – не ниже F100. Класс бетона по водонепроницаемости – не менее W6.

Футерованные колодцы армируются также как и обычные железобетонные колодцы – объемными арматурными каркасами по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий. Для армирования применяется арматурная сталь следующих классов: термомеханически упрочненная стержневая сталь классов Ат-IIIС и Ат-IVС; стержневая горячекатаная сталь классов А-I, А-II и А-III; обыкновенная арматурная проволока класса Вр-I.

Маркировка сборных изделий футерованных колодцев включает в себя буквы, обозначающие сокращенное наименование изделия (КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца; ПН – плита днища колодца; ПП – плита перекрытия колодца) и цифры, обозначающие диаметр рабочей камеры, горловины или люка колодца, с которыми сопрягается элемент, в дециметрах. Цифра после дефиса или точки в марке стеновых колец обозначает высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя. Наличие полимерной защитной оболочки обозначается буквенным индексом «фут» в конце марки, для колец также указывается тип стыка (паз-гребень).