КОЛОДЦЫ

Сегодня поговорим о таком устройстве канализационной сети, как колодец.
Смотровым колодцем или камерой называют шахту, расположенную над водоотводящим трубопроводом, внутри которой труба или коллектор заменены открытым лотком.
На канализационной сети устраиваются смотровые, перепадные колодцы.
С помощью смотровых колодцев осуществляется наблюдение за работой сети в процессе эксплуатации, осмотр сети, а в случае необходимости ее прочистку и промывку.
В зависимости от назначения и места расположения смотровые колодцы подразделяются на линейные, поворотные, узловые и контрольные.
Линейные колодцы, устраиваемые на прямых участках канализационной сети, предназна-чены для периодического осмотра и прочистки канализационной сети.
Поворотные колодцы предусматриваются в случае изменения направления трассы трубопровода, причем для устранения большого гидравлического сопротивления необходимо, чтобы угол между присоединяемой и отводящей трубами был не менее 90, а радиус поворота – от 1 до 5 диаметров труб. Лоток такого колодца плавно искривлен.
Узловые колодцы устраивают в местах соединения двух-трех трубопроводов. Они имеют узел лотков, соединяющих не более трех подводящих труб и одной отводящей. Узловые колодцы на крупных коллекторах называют соединительными камерами.
Контрольные колодцы выполняются в местах присоединения дворовой или внутриквар-тальной сети к уличной и располагаются за пределами красной линии.

Смотровой колодец устраивают :
1. В местах присоединения выпусков к наружной канализационной сети
2. В местах поворота трассы
3. При изменении уклона и диаметра труб
4. В местах присоединения ответвлений
5. В случае установки на напорных трубопроводах задвижки, вантузов, выпусков и компенсаторов.
6. На прямых участках на расстояниях в зависимости от диаметра труб: 150 мм – 35 м, 200-450 мм – 50 м, 500-600 мм – 75 м, 700-900 мм – 100 м, 1000-1400 мм – 150 м, 1500 2000 мм – 200 м, свыше 2000 мм – 250-300 м

Перепадные колодцы следует предусматривать:
1. для уменьшения глубины заложения трубопроводов;
2. во избежание превышения максимально допустимой скорости движения сточной во
ды или резкого изменения этой скорости;
3. при пересечении с подземными сооружениями;
4. при затопленных выпусках в последнем перед водоемом колодце

Типы перепадных колодцев
По конструкции водоотводящие перепады можно разделить на следующие основные типы:
1. Перепады с водосливом практического профиля и водобойным колодцем в нижнем бьефе (рис., а).
2. Трубчатые перепады, которые бывают различной конструкции, но с обязательной вертикальной трубой (рис., б).
3. Перепады с отбойно-водосливной стенкой (рис., в).
4. Шахтные многоступенчатые перепады различных конструкций. Гашение падающей энергии происходит на каждой ступени (рис., г).
5. Быстротоки – короткие каналы с большим уклоном (рис., д).

На трубопроводах диаметром до 600 мм перепады высотой до 0,5 м допускается осуществлять без устройства перепадного колодца – путем слива в смотровом колодце (СНиП 2.04.03-85 п.4.25-примечание)

Согласно СНиП 2.04.03-85, перепады высотой до 3 м на трубопроводах диаметром 600 мм и более принимают в виде водосливов практического профиля, а высотой до 6 м при диаметрах до 500 мм – принимают трубчатые перепады.

Промывные колодцы устраивают для промывки сети в начальных участках канали зационной сети там, где из-за недостаточных скоростей возможно выпадение осадков.
В этом качестве могут использоваться обычные смотровые колодцы и специальные конструкции с запорными устройствами и подводом воды.

Колодцы или камеры на канализационных самотечных и напорных трубопроводах строят, как правило, по типовым проектам из сборных железобетонных элементов. При надлежащем обосновании, например в случае малого объема работ, допускается сооружать колодцы из кирпича.
Железобетонные элементы для круглых колодцев диаметром 700, 1000, 1250 и 1500 мм изготовляют согласно ГОСТ 8020-56, люки чугунные - по ГОСТ 3634-91.

Рис. 8.2. Схемы лотковой части колодцев

На рис. 8.2, а приведены схемы 1, III, УI и УIII лотковой части круглых колодцев, а на рис. 8.2, б - схемы II, IУ, У, УII и IХ лотковой части прямоугольных колод-цев.
Смотровые колодцы состоят из основания, лотка, рабочей камеры, перекрытия или пере-ходной части, горловины и люка с крышкой.
Обычно колодцы вьполняются круглыми в плане.
При особо большом сечении труб и в отдельных случаях при наличии других инженерных коммуникаций могут применяться прямоугольные колодцы.

Рис. 8.3. Смотровые круглые колодцы диаметром от 1000 до 2000 мм из железобетонных элементов

По указанным схемам при определенных проектом канализации диаметрах труб и глубинах, пользуясь включенными в состав типового проекта колодцев специальными вспомо-гательными таблицами, производят определение размеров колодцев, число и тип конст-руктивных элементов в них.
Круглые колодцы имеют диаметр 700, 1000, 1250, 1500 и 2000 мм, а прямоугольные- размер в плане 1500х2000, 2000х2000; 2000х2500 и 2500х2500 мм.

На рис. 8.4 приведен прямоугольный колодец, стены которого выполняют из железобетонных панелей.

Для прямоугольных колодцев, а также круглых диаметром 1500 и 2000 мм запроектиро-вана как нормальная горловина из колец диаметром 700 мм со стандартным люком, так и горловина увеличенного сечения для опускания и подъема крупных приборов, служащих для прочистки сети. В круглых колодцах увеличенная горло вина принята диаметром 1000 мм, а в прямоугольных шириной 1000 мм и длиной, равной меньшей стороне рабочей части колодца.
Глубина лотка в колодце должна быть равна диаметру наибольшей трубы.
Смотровые колодцы внутриквартальной и дворовой сетей при глубине заложения лотка менее 2 м и диаметре трубопровода менее 250 мм допускается устраивать диаметром 700 мм.

Перепадные колодцы .

На трубопроводах диаметром до 600 мм включительно в круглых перепадных колодцах перепад выполняют с наружным стояком из металлических труб, а в прямоугольных колодцах - с вертикальным каналом (см. рис. 6.1).

Диаметр стояка принимают равным диаметру подводящего трубопровода, а размер сечения вертикального канала по длине 1,5 диаметра трубопровода и по ширине диаметр трубопровода. На трубопроводах диаметром до 200 мм высоту перепада следует принимать не более 4 м, на трубопроводах диаметром от 250 до 400 мм -не более З м и на трубопроводах диаметром от 400 до 600 мм - не более 2 м. В перепадных колодцах с вертикальными каналами и стояками в лотке колодцев устраивают водобойный приямок или колено (при диаметре стояка до 300 мм). Шелыгу колена стояка диаметром до 200 мм располагают на уровне шелыги отводящего трубопровода. На вертикальных каналах низ перегородки ставят

На трубопроводах диаметром свыше 600 мм перепады устраивают в виде водосливов практического профиля (см. рис. 6.2) с водобойной подушкой или быстротоков в одну или несколько ступеней.

На канализационных сетях, отводящих воды, которые содержат или выделяют взрыво-опасные вещества (или газы), устанавливают колодцы с гидравлическими затворами, пре-пятствующими распространению огня в случае возникновения пожара (рис. 8.7)

Рис. 8.7. Колодец с гидравлическим затвором

Установку люков необходимо предусматривать: в одном уровне с поверхностью про-езжей части дорог при усовершенствованном покрытии; на 50–70 мм выше поверхности земли в зеленой зоне и на 200 мм выше поверхности земли на незастроенной территории. В случае необходимости надлежит предусматривать люки с запорными устройствами.
При наличии грунтовых вод выше дна колодца должна предусматриваться гидроизоляция на 0,5 м выше их уровня.
В агрессивной среде должны быть предусмотрены соответствующие мероприятия по за-щите конструкций колодцев от коррозии.
Колодцы на самотечных сетях канализации кислых стоков следует проектировать из клинкерного, битумизированного или кислотоупорного кирпича на кислотоупорном рас-творе. Допускается также устройство колодцев из кислотоупорного бетона.
При отводе кислых сточных вод и при отсутствии в них агрессивных газов колодец может быть выполнен из бетонных колец с покрытием внутренней поверхности кислотоупорной краской или штукатуркой.
Лотки колодцев для кислых сточных вод следует проектировать из асфальтобетона, ки-слотоупорных бетона или кирпича на кислотоупорном растворе. Поверхность лотка и нижней части стенок колодца следует оштукатуривать кислотоупорными материалами.
Основания колодцев для кислых сточных вод следует предусматривать из асфальтобетона по утрамбованной щебенке из кислотоупорных пород толщиной не менее 150 мм. При слабо агрессивных водах допускается устройство оснований из бетона.
Для люков и крышек колодцев на сетях транспортирующих кислые сточные воды следует предусматривать изоляцию кислотостойкими покрытиями.
При строительстве колодцев в макропористых просадочных грунтах малой просадочности могут применяться колодцы, предназначенные для непросадочных грунтов, но при этом следует:
а) произвести затирку швов и внутренних поверхностей стенок колодцев цементным рас-твором состава 1:3
б) ширину отмостки принять равной 1500 мм.
При строительстве колодцев на макропористых просадочных грунтах высокой просадоч-ности кроме указанного выше предусматриваются дополнительные мероприятия, а именно:
а) обработка грунтового основания дегтевыми или битумными материалами в пределах слоя толщиной не менее 0,2 м с последующим трамбованием;
б) устройство сплошного железобетонного днища;
в) тщательная заделка труб и устройство снаружи водоупорного замка из мятой глины или однородного суглинка, смешанного с битумными или дегтевыми материалами;
г) промазывание внутренней поверхности колодца горячим битумом за 2 раза по грунтов-ке или покрытие их флюатом, т. е. обработка водным раствором кремнефтористого маг-ния или кремнефтористоводородной кислоты с образованием на поверхности нераствори-мых соединений;
д) послойная засыпка пазух за стенками колодцев с уплотнением механическими трам-бовками.

Литература:
1.Справочник проектировщика промышленных, жилых и общественных зданий и соору-жений. Канализация населенных мест и промышленных предприятий.
Под ред. Г.М.Федоровского Москва, 1963 г.
2. СНиП 2.04.03-85 . Канализация. Наружные сети и сооружения.
3. Сетевой учебно-методический и информационный комплекс. "Водоотводящие сети и сооружения" http://viv.vstu.edu.ru/liter/e-doc/sewbook/sewbook.html

Материал подготовил: Сухомлин О.И.
И спользовании данных материалов разрешено при указании прямой гиперссылки на сайт.

i. ошеть лришшши

Технологическая карта разработана на устройство круглых колодцев диаметром 1м, глубиной Зы из сборных железобетонных деталей ГОСТ 8020-68 по типовому проекту 4-18-280 "Колодцы на сетях водопровода и канализации из сборных железобетонных элементов".

Общий ввд колодцев показан нп рис.1,2

2. ТШШСО-ЭКОНОШ ЛЗиКИЬ" ПОКАЗАТЕЛИ Трудоемкость монтажа

десяти колодцев, чел-дннь......... №

Выработка на одного

рабочего в смену, колодцы.................... I

Разработана трестом "Оргстрой" Филистерства строительства Ьолдавоной СсР

Утверждена Техническими упраьлини."пли Минстроя СССР ыинпромстроя СССР Фннтя^-строя СССР

24 шлих IS7I г. л/ 1-20-2-8/900

введения

I января 1972г.

tmz.ie

6. Внешний вид деталей должен удовлетворять следующим требованиям:

&) допускаются раковины диаметром 20 мм и глубиной не более 10 мм в количестве не свыше 3 шт на каждый квадратный метр поверхности детали;

б) околы по кромкам колец и конусов диаметром 700 и 1000 мм допускаютоя глубиной не более 10 мм и длиной не более 50 мм в количестве не свыше 2 шт;

в) местные наплывы а неровности допускаютоя высотой не более 10 мм в количестве не свыше 3 шт на квадратный метр поверхности детали;

г) обнажения арматуры не допускаются.

7. На наружной поверхности кольца я конуса и на боковой поверхности каждой плиты несмываемой краской должны быть нанесены: дата изготовления, обозначение (марка) детали, номер партии и наименование завода-изготовителя.

8. Каждую партию завод-изготовитель обязан снабдить паспортом, в котором удостоверяется соответствие деталей требованиям стандарта ГОСТ 8020-66 ("Детали железобетонные для сборных круглых колодцев водопроводных и канализационных сетей").

9. Детали, рассортированные по видам и размерам, должны храниться в штабелях; кольца и конусы в рабочем положении не более трех рядов по выооте,

10. Кольца и конусы при перевозке должны укладываться в рабочем положении.

11. При хранении и транспортировке должны быть предусмотрены меры предохранения детали от повреждения.

12. В процессе монтажа колодца необходимо контролировать положение оси колец относительно оси трубоцровода, горизонтальность и вертикальность колец.

Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом.

1У. ОРГАНИЗАЦИИ МЕТОДЫ ТРУДА

I. Монтах колец ведется звеном, входящим в состав комплексной бригады, выполняющей работу по прокладке трубопроводов (см.таблицу 2).

Таблица 2

Профессия

Перечень выполняемых работ

Трубоукладчик (I)

2 Трубоукладчик (2)

3 Трубоукладчик (3)

Трубоукладчик (4)

Машинист крана

Устройство постели из раствора с приготовлением его

Строповка колец, приготовление раствора и подача его, установка колец и конуса с заделкой и®ов и труб в колодцах, установка регулировочных камней и люка

2, Размещение рабочих в период монтажа колодца: трубоукладчик (4) наверху - на строповке элементов и подаче раотвора, трубоукладчики CI) и (2) в траншее - на монтаже кольца и горловини и заделке швов; трубоукладчик (3) -

на установке чугунного люка с крышкой.

3. Монтаж колец ведется в следующем порядке:

а/ трубоукладчик (4) приготовляет цементный раствор и, наполнив им ведро» подает его в траншею к месту монтажа колодца» трубоукладчики (I) и (2) размечают на днища или лотке место установки нижнего кольца» кельмой укладывают на опорную часть раствор и отходят на безопасное расстояние;

б/ трубоукладчик (4) выполняет строповку нижнего кольца двухветвеевым стропом при помощи приспособления и подает сигнал крановщику поднять груз. После пробного подъема на высоту ГО-20см над уровнем нешш трубоукладчик (4) проверяет надежность строповки и разрешает подачу кольца к месту его установки;

в/ крановщик опускает кольцо на высоту 0,3м от места установки, трубоукладчики (I) и (2) устанавливают кольцо в проектное положение с помощью отвеса и уровня. Трубо-укладак (I) снимает крюк с одного конца приспособления, а трубоукладчик (2) вытягивает приспособление для строповки колец, крановщик по команде трубоукладчика поднимает строп, на крюке которого висит приспособление и подает его к месту складирования колец;

г/ установка следующих колец и конуса производится аналогично установке первого кольца. После установки второго кольца трубоукладчики затирают стык внутри колодца цементпиы раствором и устанавливают две лестницы -- площадки конструкции ШЕЮЛ высотой 1,5м;

д) закончив установку шорного кольни трубоукладчик (2) опускается в колодец и затирает внутренние стыки колец, после чего трубоукладчики вмеоте с монтажным краном перемещаются я месту монтажа следующего колодца.

4. Регулировочные камни и люк устанавливаются трубоукладчиком (3) после засыпки траншеи.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

1. Ответственность за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами на строительной площадке и других участках в течение каждой рабочей смены может быть возложена только на одно лицо.

Фамилия, имя» отчество и должность ответственного липа должны быть указаны на плакате, который выьешивается на видном месте.

2. К работе строповщикоы допускаются рабочие не моложе 18 лет, црошедюие медицинский осмотр, обученные по специальной программе, утвержденной Госгортехнадзором н аттестованные квалификационной комиссией с выдачей удостоверения.

3. Порядок складирования конструкций и материалов должен соответствовать требованиям СНиП Ш-А 2-70 "Техника безопасности в строительстве" Кольца при хранении у мест монтажа должны укладываться на деревянные подкладки.

4. Кран необходимо затормозить ручным тормозом и принять меры против возможного оползания.

/77.se. о/

5* Во время работы крана запрещается находиться рядом с его поворотной платформой или на неповоротной платформе,

6. Все грузоподъемные механизмы и приспособления перед началом эксплуатации* а также в процессе работы должны периодически проверяться в соответствии с правилами Госгортехнадзора,

7,.Грузоподъемность стропа должна соответствовать усилию, которое на него передается от веса поднимаемого элемента, с учетом коэффициента запаса прочности и угла наклона. Строп должен иметь крюки с предохранительными скобами.

8. Поднимать и перемещать монтируемые элементы только после проверки правильности и надежности их отроповки,

9. При подъеме элементов с транспортных средств запрещается перемещать груз над кабиной водителя,

10. Нельзя переносить краном конструкции над людьми,

11. Раскачивать подвешенный груз и оставлять его на весу без надзора запрещается.

12. Расстроповка установленных элементов допускается только после прочного и надежного их закрепления на тлеете установки.

13. При подъеме и перемещении элементов все сигналы машинисту крана подаются только одним лицом - звеньевтм монтажником.

073г. о/ г<н.Шб

Машинист крана должен быть осведомлен, чьим командам он подчиняется. При монтаже вне поля аренил крановщика между ним и рабочими местами монтажников должна быть предусмотрена надежная связь.

14. Монтажные работы на открытом воздухе при силе ветра в шесть баллов я более, при гололедице, сильном снегопаде и дожде не допускается.

15. При работе и передвижении строительных машин вблизи линий электропередачи должны быть соблюдены следующие требования:

а) запрещается работа стреловых кранов к других машин непосредственно под проводами действующих линий электропередачи любого напряжения;

б) работы машин и механизмов вблизи линий электропередачи (указанные в пункте ”&*) допускаются только при условии, если расстояние по горизонтали между крайней точкой механизма, грузовьми канатами (тросами) или грузом при наибольшем вылете стрелы и ближайшим проводом линии электропередачи не менее указанного в таблице 3.

Таблица 3

Допустимое расстояние по горизонтали от работающих машин до проводов воздушных линий электропередач.

Напряжение линии

электропередачи,крг до I 1-20 35-110 154 220 330-500

Расстояние, м 1,5 2 4 56 9

в) при передвижении стрелового крана» а также при перевозке конструкций под проводами действующих линий электропередач расстояние по вертикали между самой верхней точкой перемещаемого крана или конструкции и низшей точкой провисания проводов должно быть не менее указанного в таблице 4,

Допустимое расстояние по вертикали от перемещаемого оборудования до проводов воздушных линий электропередач

г) при соблюдении вышеуказанных расстояний к работе можно приступать лишь в том случае» если имеется письменное разрешение энергоснабжающей организации на производство работ в охранной зоне» при наличии у крановщика подписанного главным инженером СУМ или СУ наряда-допуска на производство работ на расстоянии не менее 30 м от ДЭД, под непосредственным руководством инженерно-технического работника» назначенного приказом и имеющего допуск Госгортехнадзора как лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.

16. Нижние конин приставных лестниц для спуска в траншею должны иметь упоры в виде острых металлических шипов.

17. Лестницы-площадки должны быть закреплены во избежание перекосов и сдвигов при работе.

" je. oi 01 f2J6

18» При расположении крана необходимо проверить устойчивость откоса траншеи в зависимости от физических свойств грунта, его классификации, глубины траншеи и схемы передачи давления на грунт.

19. Если в откосах траншей появились трещины, уц, рожающие обвалом, необходимо до начала работ ликвидировать опасное положение*

трудовых затрат на монтаж сборных водопроводных и канализационных

колодцев автокраном

Основание Наименование работ На ед.: НИН На весь объем Устройство краном сбор ных железобетонных ко лодцев диаметром 1м из отдельных колец Ручное приготовление цементного раствора

to* iz. 16

У. МАТЕРИАДД)НО-ТЕЗШШИСКИЕ РЕСУРСЫ

I. Основные материалы, полуфабрикаты строительные детали и конструкции.

	Наименование			{-во ia I эодо-тров.	тнализац.
	Опорное кольцо
	Регулировочные каши
	Люк чугунный легкий
	Цементный растрор

2. Машиш, оборудование, механиз ированнш-i инструмент, и.вентарь и приспособления.

7. (и./г.т

Содер.&шие

I. Область применения 2. Техншсо-эконошчоскне показатели 3. Организация и технология строительного процесса 4. Организация и методы труда рабочих 5. Техника безопасности б. Калькуляция трудошх затрат 7. Материально-технические ресурсы

07.32.0/ 70/ 12.46

	Наименование		Марка или ЮсТ
	Лестница-площадка НИИСП
	Лестница приставная
	Уровень строительный
	Метр складной метал.
	Монтажный ломик
	Деревянные подкладки
	Ящик для приготовления раствора
	ЛередЕилишт емкость для ЕОДЫ
	Лопата штыковая
	Лопата совковая

07 32.0! toi.12.16

3.

Ш. ОРГАН:эдия И ТШОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО _НРОЦИОСА___

1. До начала монтажа сборных железобетонных колец колодцев должны быть выполнены следующие работы:

а/ закончены зегдяяные работы;

б/ произведена разбивка мест под колодцы;

в/ проложены времеште дороги или подъезды от постоянных дорог к местам устройства колодцев;

г/ в местах устройства колодцев на сетях канализации выполнены лотки, заделаны входящие и выходящие трубы, а на сетях водопровода - днища смонтированы фасонные части и необходимая арматура;

д/ доставлены в зону монтажа колодцев материалы, изделия, инструмент, инвентарь и приспособления.

2. Сборные железобетонные кольца складируется

в зоне монтажа на деревянных подкладках на спланированной площадке (рис.З).

3. Колодцы на сетях водопровода и канализации вы юл~ няются по типовым проектам: 4-I0-57B, 4-18-370, 4-I8-38I в соответствии со СНш! Ш-Г, 4-62 "Водоснабжение и канализация. Наружные трубопроводы и сооружения. Правила организации строительства, производства и приемки в эксплуатацию" и СНн-I 1Гг-В, 3-62 "Встопянс и железобетонные конструкции сборные. Правила произволетга и приемки работ".

4. Кольца монтируются автокраном ЛАЗ-600 (рис.З).

5. Последовательность монтажа сборных железобетонах колец водопроводных и канализсщюшпг: колодцев следующая:

у. cut Л.

а/ установка, и внверка сборных колец колодцев диаметром 1000ш;

6/ установка и внверка конуса;

в/ установка и выверка колец диаметром 700мм и опорного кольца;

г/ затирка цементным раствором стыков колец;

д/ установка регулировочных кашей и люка колодца.

6. Перед укладкой кольца необходимо очистить от грязи, а в зимнее время - от снега.

7. Строповка колец выполняется двухветвевым стропом и специальным приспособлением, представляющим собой трубу диаметром 5С мм на концах которой прикреплены грузоподъемные кольца. Труба продевается через отверстия для строповки, за грузоподъемные кольца цепляются крюки двухветвеевого стропа (рис.5).

8. При сборке колодца все элементы его устанавливаются на цементном растворе марки 50 с затиркой швов.

При ведении работ в зимнее время в раствор добавляются противоморозные добавки.

Ходовые скобы заделываются на заводе - изготовителе (рис.4).

10. Верх люка колодцев устанавливается не выше 2см над поверхностью постовом и но Eime 5см при ее отсут-ствии.Установк-- верха люка на проектную отметку достигается Закладкой регулировочных камне:; (рпс. I f 2).

XI. Для приготовления раствора п^п.хзняется сухая смесь, которая завозится к месту г.кштагл колодца г. бу пахни и мешках в количестве, необходцшм дал работ, одной смени.

Cxi на po&HiufiHu* xodofax схос?

огзг.о/

КОНТРОЛЬ KA’ffiCTBA И ШИШКИ СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ _И МОНТАШЫХ РАБОТ_

I. Проектная прочность бетона должна быть 200 кгс/см2 для плит и 160 кго/см2 для колец, конусе® и камней.

2. Камни регулировочные изготовляются из бетона без армирования.

3. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры в деталях должна быть 20&м. Допустимые отклонения по толщине защитного слоя + 5мм,

4. Торцовые плоскости кольца и конуса должны быть перлеадикулярны к продольной оси. Внутренняя поверхность кольца и конуса должна быть гладкой.

5. Допустимые отклонения от размеров должны соответствовать указанным в таблице I.

Таблица I

Наименование ы деталей, ми Камни рецулир. Кольца опорные

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА РЕМОНТ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ

1. Область применения

Технологическая карта предназначена для организации работ при выполнении ремонтных работ в смотровых колодцах. В составе ремонтных работ могут выполняться монтажные, строительные и другие производственные операции для приведения колодца в рабочее состояние, пригодное к длительной эксплуатации. Основное назначение ремонтных работ - это очистка колодца от воды и грязи, заделка трещин, герметизация стенок колодца изнутри и приведение арматуры в рабочее состояние. Подъем, перемещение и спуск различных инструментов, материалов и приспособлений является достаточно ответственным видом работ при осуществлении ремонтных операций и создают дополнительную трудоемкость ремонтных работ. Эти работы относятся к категории работ с напряженной деятельностью, а в определенных условиях выполняются с повышенной опасностью, что требует в этих случаях оформления наряд-допуска.

Целью формирования технологического процесса для данной технологической карты является:

обеспечение безопасного перемещения и спуска в колодец различных грузов;

рациональное использование простейших механизмов и приспособлений для выполнения ремонтных работ;

достижение высокого уровня производительности труда;

Подъем, спуск и удержание в приподнятом положении внутри колодцев различных грузов (раствор, механизмы, арматуры и др.) для осуществления ремонтных работ, применение лебедок и талей в качестве ручных кранов должны выполняться с учетом требований ГОСТ 12.3.009 и ПБ 10-382-00.

2. Общие положения

К нормативным документам, регламентирующим требования по организации, технологии и безопасности при выполнении различных работ внутри колодцев и камер инженерных сетей относятся:

1. Закон РФ об охране окружающей природной среды от 01.01.2001 N 7-ФЗ.

2. ГОСТ 8020-90 Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев.

3. ГОСТ 12.3.009-76 (СТ СЭВ 3518-81) ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности .

4. ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности.

5. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

6. ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

7. ВСН 004-88 Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация.

8. СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

9. СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

10. СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

11. СНиП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы.

12. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ Р М-007-98.

13. Трудовой кодекс Российской Федерации от 01.01.2001 N 197-ФЗ.

Производственный процесс по ремонту смотровых колодцев может быть разделен на основной и вспомогательный. К основному производственному процессу может относиться очистка колодца от грязи, воды и посторонних предметов, заделка трещин, отколов и выбоин, герметизация стенок колодцев и ремонт запорно-регулирующей арматуры с заменой изношенных частей. Производственный процесс может быть связан с подъемом и опусканием в колодец различных грузов, перемещением их на место складирования или к месту монтажа (технологический процесс). Вспомогательные процессы обеспечивают выполнение основного процесса - это формирование приспособлений для опускания или подъема груза, обеспечение целостности и устойчивости его при опускании, подъеме и перемещении, подготовка растворов и герметизирующих составов, сортировка и подготовка необходимых деталей для ремонта арматуры и трубопроводов.

Ремонтируемый смотровой колодец (см. рис.1), как правило, выполнен из железобетонных колец, установленных на бетонное или щебеночное основание. Внутри колодца проходит магистральный трубопровод с установленной на нем различной регулирующей арматурой. В процессе эксплуатации проходные отверстия теряют герметичность, нижние кольца под воздействием грунтовых вод растрескиваются и, также, пропускают воду, которая накапливается на дне колодца. В результате воздействия скопившейся воды и ила арматура выходит из строя и весь конструктив требует ремонта.

Рис.1. Схема ремонтируемого смотрового колодца

3. Организация и технология выполнения работ

К работе, связанной с ремонтом колодцев и камер со спуском людей на дно, допускается бригада, состоящая не менее чем из трех человек. Один исполнитель выполняет работы в колодце, другой выполняет необходимые ремонтные и подготовительные работы на поверхности, третий рабочий осуществляет спуск и подъем инструмента, деталей и материалов, ведет наблюдение за состоянием работающего в колодце и при необходимости оказывает ему требуемую помощь.

Рабочий, спускающийся в колодец для выполнения ремонтных работ, должен иметь спасательный пояс с прикрепленной к нему веревкой, другой конец которой должен находиться на поверхности под рукой у наблюдающего рабочего. Рабочий, находящийся в колодце, должен иметь защитную каску и аккумуляторный фонарь с напряжением 12 В. Занимать рабочего, наблюдающего за работающим в колодце, другой отвлекающей работой запрещается.

Перед началом работ в колодце, в смежных колодцах или камерах воздух в них должен быть проверен на наличие углекислого газа и метана. Проверка наличия опасных газов в колодцах проводится с помощью газоанализаторов (электрохимических или термохимических) перед началом спуска в колодцы и через каждый час работы. Результаты проверок наличия газов записываются в специальном журнале, находящемся на месте производства работ. В нем отражается время, место замера, показания газоанализатора, должность и фамилия проверяющего.

Люки смежных колодцев должны быть открыты на все время производства работ. На них устанавливаются специальные решетчатые крышки и ограждения. Если анализ показал присутствие опасного газа, то работа в подземных сооружениях должна быть прекращена до тех пор, пока не будет устранена причина поступления газа. Предприятия и организации, производящие какие-либо работы внутри подземных сооружений или на их охранных зонах, обязаны не позднее 5-ти дней до начала выполнения работ согласовать их проведение с владельцами инженерных объектов.

При необходимости вскрытия крышек колодцев в местах движения автомобильного транспорта и пешеходов люки ограждаются. Ограждения обустраиваются средствами сигнализации и временными предупредительными знаками с обозначениями направления объезда или обхода в соответствии с согласованной ГИБДД схемой организации движения транспорта и пешеходов.

После проверки колодцев на наличие вредных газов производится очистка их от воды, грязи, посторонних предметов и ила. Затем колодцы обследуются на предмет установления трещин и протечек, определяется объем предстоящих ремонтных работ. На первом этапе производится ремонт трещин и герметизация стенок колодцев.

Таблица 1. Порядок производства работ при заделке трещин и герметизации стен колодцев

	Наименование работ	Состав работ
	Очистка полости трещин	Все загрязнения и наслоения должны быть удалены при помощи пескоструйного аппарата до слоя неразрушенного бетона, а трещины промыты струей воды.
	Герметизация устья трещин	Для уменьшения потерь инъекционного состава при его нагнетании и последующей полимеризации устье трещин предварительно герметизируют при помощи быстросхватывающегося полимербетона .
	Бурение инъекционных отверстий	Инъекционные отверстия пробуривают с подсечением плоскости трещины или шва. Угол наклона и глубина инъекционных отверстий зависят от конкретной ситуации, однако для качественного заполнения полости шва предпочтительнее попасть в её середину. Отверстие 13 мм, пробуренное под углом 30-45 градусов к поверхности конструкции, считается стандартным. Расстояние между отверстиями назначают в пределах 0,5-1,0 м.
	Установка пакеров (инъекторов)	Для производства инъекционных работ разработаны специальные "стандартные" пакеры 13 мм, снабженные обратным клапаном. Пакеры устанавливают и разжимают в инъекционных отверстиях с помощью гаечного ключа.
	Промывка трещин	Перед производством инъекционных работ необходимо промыть трещины или швы струей воды, чтобы удалить из них мусор и буровую пыль. Промывка покажет наличие гидравлической связи между пробуренными отверстиями, а также ориентировочный расход инъекционного состава, зависящий от качества предварительной герметизации трещины.
	Нагнетание инъекционного состава	Насос для нагнетания инъекционного состава перед производством работ необходимо промыть от остатков воды и смазки системы. Заранее отмеренное количество выбранного инъекционного состава смешивают с необходимым в конкретных условиях количеством ускорителя схватывания. Очередность инъектирования зависит от направленности трещины, шва. При герметизации вертикальной либо наклонной трещины нагнетание следует начинать с нижнего пакера, а горизонтальной - с первого, установленного в отверстие пакера, в любом случае не пропуская ни один из них. Во время инъектирования часть воды будет вытесняться из трещин подаваемым составом. Нагнетание производят до появления состава из соседнего пакера, после чего нагнетание производят в него.

Эти виды работ выполняет звено строительных рабочих, входящих в бригаду по ремонту смотровых колодцев. Звено оснащается необходимыми инструментами, приспособлениями и механизмами. Другое звено рабочих осуществляет осмотр и ремонт трубопроводов и арматуры.

Таблица 2. Состав и количество рабочих звена по ремонту строительной части колодцев

Таблица 3. Машины и механизмы

	Машин и механизмов	Наименование	Изображение
		Лебедка рычажная
	Пескоструйный аппарат
	Дизель-генератор
	Отрезная машина со шлифовальной насадкой
	Компрессор	Минимойка Karcher 3.75 MD
	Инъектор (пакер)

Организация площадки при ремонте строительной части смотровых колодцев должна выполняться с учетом рекомендаций, приведенных на рис.2, 3, 4. Площадка должна оборудоваться местами складирования материалов и зоной размещения механизмов и приспособлений. Место рабочей зоны должно огораживаться так, чтобы обеспечить проезд автотранспорта и проход пешеходов.

Ограждение рабочей зоны

Рис.2. Схема организации рабочей площадки

Ограждение рабочей зоны

Рис.3. Очистка внутренних поверхностей колодца пескоструйным аппаратом

Ограждение рабочей зоны

Рис.4. Герметизации трещин и мест прохода водопроводной трубы через стенку колодца составом полимербетона

Осмотр и ремонт трубопроводов и арматуры осуществляет второе звено специалистов сантехников. Они выполняют ремонт и смазку задвижек и другой запорно-регулирующей арматуры с заменой отдельных деталей, затяжку болтов крепления муфт и фланцев , подтяжку сальникового уплотнения запорной арматуры. Состав звена включает в себя монтажников наружных трубопроводов 5 разр. - 1, 4 разр. - 1, 3 разр - 1.

Калькуляция затрат труда

	Наименование работы		Объем работ	Обоснование (нормативы)	Затраты труда
					На ед. чел.-ч	Всего чел.-ч
	Подъем и опускание грузов талью на глубину до 10 метров массой до 0,6 т
	Очистка рабочего места в колодце от снега, льда, воды и грязи
	Заделка трещин полимербетоном (мастикой) с нагнетанием
	Заделка отверстий для прохода труб в колодец прядью и цем. раствором
	Гидроизоляция стен колодцев битумной мастикой
	Ремонт участков трубопроводов, фасонных частей и арматуры
	Ремонт задвижек с набивкой сальников
Общая трудоемкость	45,78 чел.-ч

Прим. В калькуляции применены нормативы - ЕНиР-1987 г. (Единые нормы и расценки).

4. Требования к качеству работ

Требования к качеству выполняемых ремонтных работ должны обеспечить восстановление эксплуатационных свойств колодцев и ранее установленных в них конструкций, трубопроводов и арматуры. Все требования по качеству ремонтных работ относятся к функционированию арматуры, заделке труб в стенках колодцев и к герметичностистроительной части колодцев.

Трубопроводы, фасонные части и запорно-регулирующая арматура в колодцах должна быть очищена от грязи и ржавчины, иметь антикоррозионную покраску, покрыты необходимой смазкой и обладать требуемой работоспособностью. Должны быть соблюдены минимальные расстояния от элементов оборудования до внутренней поверхности колодцев. Расстояние от низа трубопроводов до дна колодца при диаметре труб до 250 мм должно быть не менее 200 мм, а при диаметре до 500 мм не менее 300 мм. Плоскость фланцев должна быть удалена от стенок колодца не менее 250 мм соответственно. Маховик задвижки должен иметь запас расстояния до низа перекрытия или до стенки колодца не менее 300 или 400 мм соответственно.

Заделка труб в стенках колодцев должна обеспечивать плотность соединения, водонепроницаемость, а также возможность осадки стенок. Бетонная заделка должна выходить за пределы стенки колодца, а края ее должны перекрывать отверстие в стенке колодца. Щель между трубой и патрубком должна быть зачеканина смоляным канатом и заделана асбоцементом.

Внутренняя поверхность и швы колодцев должны быть затерты цементным раствором (состав 1:1). Поверхность стенок и днища колодцев должны быть промазаны за два раза горячим битумом по грунтовке на 0,5 метра выше уровня грунтовых вод. Допускается покрытие этих поверхностей водным раствором кремнефтористого магния. При отсутствии грунтовых вод допускается осуществить только затирку стен и швов цементным раствором. При контрольном осмотре в колодце должно быть сухое днище и отсутствовать влага на стенках колодца.

5. Потребность в материально-технических ресурсах

Основными потребными материально-техническими ресурсами являются приспособления и инвентарь, указанный выше в таблице 3. Для перемещения приспособлений, инвентаря и материалов применяются трапы и носилки, а для подъема и опускания грузов в колодцы применяются лебедки и тали. Для ремонта строительной части колодца необходим цемент, битумная мастика, полимербетон, смоляная прядь или смоляной канат. Для защиты трубопроводов и арматуры применяется битумно-полимерная или битумно-резиновая мастика. Рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой, касками, рукавицами, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты в необходимых случаях.

6. Техника безопасности и охрана труда

Во избежание несчастных случаев при выполнении ремонтных работ в колодцах и камерах, где возможно скопление отравляющих и взрывоопасных газов, необходимо выполнять следующие правила:

Не допускать самовольного открывания крышек и спуска рабочих в колодцы и камеры;

Перед спуском в колодец проверять воздух при помощи газоанализатора или шахтерской лампы;

Получить соответствующее разрешение от газоспасательных служб на предприятиях, где эти службы имеются;

Работа рабочего в колодце должна контролироваться другим рабочим, находящимся наверху.

К работе с пневматическим и электрифицированным инструментом допускаются только лица, прошедшие курсовое обучение правилам техники безопасности и специальный техминимум. Рабочие, применяющие полимербетонные материалы, должны иметь спецодежду и индивидуальные защитные средства, состоящие из прорезиненного фартука, комбинезона из плотной ткани, резиновых сапог, резиновых перчаток. Рабочие, перед тем как быть допущены к самостоятельной работе, должны пройти курс обучения, инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности .

При применении полимербетонных материалов необходимо соблюдать правила, приведенные в главе СНиП III-4-80* "Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве", а также санитарные правила организации технологических процессов.

________________

* Взамен действуют СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002. - Примечание изготовителя базы данных .

При поступлении на работу рабочие должны пройти предварительный медицинский осмотр. Периодические медицинские осмотры рабочих должны производиться не реже одного раза в 12 мес. Для рабочих должны быть оборудованы гардеробные для хранения чистой одежды, белья и отдельно спецодежды, умывальники и душ с горячей водой, а также медицинские аптечки. Спецодежда во время работы должна быть застегнута, рукава должны быть плотно завязаны у запястья. Выполнение любых операций незащищенными руками не допускается. После окончания работы необходимо принимать горячий душ.

Рабочие должны иметь сокращенный рабочий день и спецпитание согласно утвержденному списку производств, цехов и профессий с вредными условиями труда. За хранением заполнителей и ядовитого отвердителя в закрытом помещении должен быть налажен надежный контроль. Эпоксидные смолы, их отвердители и сланцевый битум - токсичные материалы, при работе с которыми необходимо соблюдать Санитарные правила при работе с эпоксидными смолами. Санитарные правила организации технологических процессов, а также требования настоящих положений.

К работе с полимерными материалами допускаются лица, предварительно прошедшие медицинский осмотр и ознакомленные с токсичными свойствами этих материалов, правилами техники безопасности, мерами профилактики и т. д. По окончании обучения каждый рабочий должен сдать экзамены комиссии, организованной главным инженером. Экзамен следует оформить протоколом. Опасность возникновения профессиональных заболеваний у работающих с полимерными материалами можно свести до минимума, если не допускать загрязнения воздуха на месте работы вредными веществами, исключать их попадание на кожу.

Токсичное действие полимерных материалов в значительной степени зависит от их концентрации в воздухе. По степени действия на организм вредные вещества подразделяют на четыре класса опасности: чрезмерно опасные, высокоопасные, умеренно опасные и малоопасные. Превышение предельно допустимой концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны не допускается. ПДК зависит от класса опасности вещества и составляет для веществ, отнесенных к I классу, менее 0,1 мг/м, ко II классу - 0,1-1,0 мг/м, к III классу - 1,1-10,0 мг/м, к IV классу - более 10 мг/м.

Грузы, спускаемые в колодец, аккуратно размещаются на поверхности перед осуществлением ремонтных работ, тщательно крепятся веревками и лентами для исключения потери устойчивости при спуске с применением блоков и лебедок. Крепление материалов и инструментов должно исключать их смещение относительно друг друга, самопроизвольное перемещение и опрокидывание в процессе спуска в колодец.

К управлению грузоподъемными механизмами, строповке грузов и такелажным работам могут быть допущены лица не моложе 18 лет, специально обученные и аттестованные в соответствии с указанными выше Правилами и имеющие об этом отметку в удостоверении о проверке знаний. Ремонт и обслуживание электрооборудования грузоподъемных механизмов должен производить электротехнический персонал с группой по электробезопасности не ниже III.

Из опасной зоны работ по подъему и перемещению грузов должны быть удалены лица, не имеющие прямого отношения к проводимым работам.

7. Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели применительно к объемам работ по калькуляции трудовых затрат, учитывающим только основные работы по ремонту строительной части колодца и наладке запорно-регулирующей арматуры, имеют следующее значение. При этом обустройство площадки производства ремонтных работ около смотрового колодца не учтено.

Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс"
и сверен по авторскому материалу.
Автор: - д. т.н., профессор кафедры
"Технология, организация и экономика строительства"
Инженерно-строительного факультета
Санкт-Петербургского государственного
политехнического университета,
Санкт-Петербург, 2012

1.
2.
3.

Система канализации имеет очень древнюю историю, поэтому ее конструкция и технология обустройства доведены до очень качественного состояния. В данной статье будут рассмотрены основные вопросы, связанные с использованием канализационных колодцев в системе канализации.

Нормативным актом, регламентирующим требования к канализационным колодцам и порядку их установки, является СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения». В документе отображены все факторы, касающиеся канализационных колодцев, включая место их размещения, классификацию, габариты и эксплуатационные характеристики.

Для обустройства канализации на частном участке необходимо обязательно использовать смотровые колодцы, располагая их на отрезке трубопровода между зданием и приемником сточных вод. Кроме того, одним из возможных вариантов утилизации сточных вод после их прохождения через септик является фильтрующий канализационный колодец.

Смотровые колодцы необходимо устанавливать не только в частных домовладениях, но и на местных канализационных системах. Место установки должно располагаться за так называемой красной линией застройки, которая является условной границей, разделяющей целевой участок на определенные сегменты. В СНиПе указано, что канализационные колодцы необходимо устанавливать через каждые 35 метров, если диаметр трубопровода составляет до 150 мм, или через каждые 50 метров – при трубопроводе с сечением 200 мм.

Кроме того, смотровые колодцы устанавливаются, если в системе присутствуют:

• повороты и изгибы;
• изменения диаметра труб или уклона;
• ответвления конструкции.

Требования к эксплуатационным характеристикам железобетонных колодцев отображены в ГОСТ 2080-90, а полимерных – в ГОСТ-Р №0260760. Большинство пластиковых конструкций снабжаются еще и инструкцией производителя, в которой излагаются условия использования колодца.

Для изготовления каменных канализационных колодцев используется кирпич, бетон или железобетон, а для создания фильтрующих колодцев используется бутовый камень. Полимерные колодцы могут изготавливаться из поливинилхлорида, полипропилена или полиэтилена. Помимо конструкций из одного материала, на рынке присутствуют конструкции, изготовленные из соединений различных ресурсов.

Согласно СНиП, габариты канализационных колодцев варьируются следующим образом:

• при использовании трубопроводов с диаметром до 150 мм – не менее 700 мм;
• до 600 мм – 1000 мм;
• до 700 мм – 1250 мм;
• от 800 до 1000 мм – 1500 мм;
• от 1200 – 2000 мм;
• от 1500 мм при глубине закладки системы от 3 м.

Объем конструкции при этом нигде не указывается, но зная исходные глубину и диаметр, вычислить этот показатель можно самостоятельно.

Порядок выполнения действий будет выглядеть следующим образом:

• сначала точно определяется место на участке, где будет находиться колодец;
• потом выбранный участок очищается от любых растений (кустов, деревьев и пр.);
• при необходимости сносятся или переносятся постройки, которые расположены на строительном участке;
• очень важно обеспечить беспрепятственный подъезд к площадке.

Дальше начинается подготовка котлована для канализационного колодца.

Как правило, котлован создается по такому принципу:

• первым делом выкапывается яма необходимых габаритов;
• далее производится очистка дна;
• обязательно выполняется проверка на соответствие глубины закладки конструкции и углов откосов стенок ямы;
• в случае с каменными конструкциями на дне котлована нужно уложить 20-см гидроизоляционный слой, утрамбовав его максимально плотно.

Устройство канализационных колодцев из бетона

Когда подготовительные работы закончены, начинается процесс монтирования колодца.

В случае с бетонной или железобетонной конструкцией обустройство канализационного колодца будет выглядеть следующим образом:

• сначала подготавливается основание, для чего используется монолитная плита или 100-мм бетонная подушка;
• далее осуществляется устройство лотков в канализационных колодцах, которые необходимо армировать металлической сеткой;
• концы труб заделываются бетоном и битумом;
• внутренняя поверхность бетонных колец должна быть изолирована битумом;
• когда лоток застынет достаточно, в него можно закладывать кольца самого колодца и монтировать плиту перекрытия, для чего используется цементный раствор;
• все швы между элементами конструкции должны обрабатываться раствором;
• после затирки бетоном нужно обеспечить швам хорошую гидроизоляцию;
• лоток обрабатывается цементной штукатуркой;
• в местах подключения труб обустраивается глиняный замок, который должен быть шире внешнего диаметра трубопровода на 300 мм и выше на 600 мм;
• один из заключительных шагов – проверка конструкции на работоспособность, для чего вся система полностью заполняется водой. Если через сутки протечки не проявились, то система функционирует нормально;
• далее стены колодца засыпаются, и все это утрамбовывается;
• вокруг колодца устанавливается отмостка 1,5-метровой ширины;
• все заметные швы обрабатываются битумом.

Устройство канализационного колодца из бетонных колец, описанное выше, ничем не отличается от обустройства кирпичной конструкции, с той лишь разницей, что в последней бетонирование заменяется на кирпичную кладку. В остальном схема выполнения работ будет выглядеть так же.

Помимо лотка, для обустройства перепадного колодца может потребоваться выполнение одного или нескольких условий:

• установка стояка;
• монтаж водобоя;
• обустройство водоотбойного элемента;
• создание практического профиля;
• обустройство приямка.

Основной принцип установки колодцев при этом не меняется, за исключением небольших отличий. В частности, перед установкой перепадного колодца необходимо под его основание укладывать металлическую плиту, которая предотвращает деформацию бетона.

Таким образом, в состав перепадного колодца входят:

• стояк;
• водобойная подушка;
• металлическая плита в основании;
• приемная воронка стояка.

Воронка используется для нейтрализации возникающего из-за высокой скорости перемещения стоков разрежения. Использование практических профилей является обязательным довольно редко, поскольку оно оправдано только на трубах диаметром свыше 600 мм и при высоте перепада, превышающей 3 м. Как правило, в частных домовладениях такие трубопроводы не применяются, да и перепадные колодцы являются редким явлением, а вот другие типы канализационных колодцев пользуются спросом.

Согласно нормативным актам, устройство колодца для канализации оправдано в таких ситуациях:

• если трубопровод нужно заложить на меньшей глубине;
• если основная магистраль пересекает другие коммуникационные сети, находящиеся под землей;
• при необходимости регулировки скорости движения стоков;
• в последнем затопленном колодце, непосредственно перед сбрасыванием стоков в водоприемник.

Кроме причин, описанных в СНиПе, существуют и другие, которые обуславливают необходимость установки перепадного канализационного колодца на участке:

• при наличии большой разницы высот между оптимальной глубиной заложения канализации на участке и уровнем точки сброса сточных вод в приемник (такой вариант нередко бывает оправданным, поскольку закладка трубопровода на меньшей глубине позволяет выполнять меньшее количество работ);
• при наличии инженерных сетей, находящихся в подземном пространстве и пересекающих канализационную систему;
• если есть необходимость регулирования темпа перемещения сточных вод в системе. Слишком большая скорость плохо влияет на самоочищение системы от наслоений на стенках, равно как и чересчур маленькая скорость – в таком случае отложения будут накапливаться слишком быстро, и для их устранения требуется использование быстротока. Его смысл заключается в увеличении скорости потока жидкости на небольшом отрезке трубопровода.

Подключение трубопровода к колодцам

Трубы подключаются к колодцу в зависимости от того, какие грунты находятся на участке. В случае с сухими грунтами подключение осуществляется при помощи цемента и асбестоцементной смеси. Для монтажа труб к колодцам на мокрых грунтах к этим материалам нужно добавить смоляную прядь и гидроизоляционный слой. Данные способы подходят исключительно для обустройства системы на непросадочных грунтах.

Если же грунт на территории может сдвигаться, то трубы должны подключаться подвижно, для чего каждая из них обматывается пластичной гидроизолирующей набивкой. При необходимости можно использовать металлическую гильзу для обустройства набивки в ее внутреннем пространстве.

Пластиковые колодцы для канализации

В последнее время пластиковые конструкции все активнее вытесняют каменные колодцы с их позиций. Пластиковые канализационные колодцы гораздо удобнее: они легче в монтаже, для них не нужно выполнять большой объем подготовительных работ, а их эксплуатационные характеристики находятся на достаточном уровне (подробнее: " "). Существует мнение, что их прочностные качества оставляют желать лучшего, но на практике это утверждение не подтверждалось, ведь колодцы обычно не подвергаются слишком высоким нагрузкам.

Еще одним достоинством пластиковых колодцев можно назвать возможность уменьшения габаритов смотрового окна. Например, для замены бетонного колодца, имеющего метровый диаметр, достаточно будет установить пластиковый 30-см аналог, который еще и намного проще в обслуживании. Устанавливать пластиковые кольца для канализации легко и просто.

Монтаж пластиковых конструкций тоже упрощен за счет их небольшого веса и универсальности: устройство канализационных колодцев из пластика предусматривает наличие входов и выходов для труб, чего нельзя сказать о бетонных конструкциях, в которых разъемы приходится делать самостоятельно. Все указанные преимущества говорят о том, что для частного домовладения будет гораздо разумнее использовать пластиковые колодцы.

Заключение

Существуют разные конструкции канализационных колодцев, и выбор подходящего устройства зависит от пожеланий владельца участка. Данная статья отвечает на вопрос, как устроен канализационный колодец, и помогает выбрать наиболее оптимальный вариант.