Как соединять чугунные трубы - технология соединения чугунных труб с пластиковыми. Тютелька в тютельку: соединение пластиковых канализационных труб Как соединить 2 чугунные трубы без раструбов


Отсутствие проблем при эксплуатации чугунного трубопровода напрямую зависит от того, насколько правильно выполнено соединение чугунных труб. На сегодняшний день в магазинах можно найти трубы из чугуна с раструбом (SME) или без него (SMU). Особенности различных способов соединений и станут темой данной статьи.

Проверка качества изделий

Способ монтажа обуславливается тем, какой именно вид труб Вы приобрели, но в любом случае, прежде чем монтировать трубопровод, проведите визуальную оценку качества изделий:

  1. на внешней стороне не допускается наличие пятен, бугристости или вмятин;
  2. изделия должны иметь ровную поверхность;
  3. структура труб должна быть мелкозернистой и равномерной (это можно увидеть на срезе изделия);
  4. стенки должны быть одинаковыми по толщине, чтобы проверить это, постучите по трубе в нескольких местах, если звук везде чистый и однородный, значит все в порядке.

При прокладывании трубопровода не используйте трубы с трещинами, так как любое нарушение целостности грозит образованием протечек воды при эксплуатации.

Прокладывание чугунных трубопроводов

Сборка трубопроводов из чугуна производится по направлению снизу вверх. Если дом многоэтажный, длина труб позволяет установить на каждом этаже по одной секции, что снижает вероятность протечек. Существует два вида прокладки трубопровода:

  1. Вертикальная установка труб. При монтаже чугунных труб по вертикали необходимо обеспечить их надежное закрепление к стенам. С этой целью применяются специальные хомуты, которые устанавливаются под раструбом, с одинаковым расстоянием друг от друга.
  2. Горизонтальная установка труб. Если трубопровод прокладывается в горизонтальном направлении, для фиксирования труб к стенам помещения используются скобы из металла, подвесные крюки или консоли. Промежутки между крепежами, так же как и при вертикальной прокладке, должны быть равными. Приспособления для крепления выбираются с учетом диаметра труб и толщины их стенок, в соответствии с требованиями СНиП.

Соединение труб из чугуна

Существуют следующие способы соединения труб из чугуна:

  1. Соединение SME осуществляется с использованием резиновой прокладки. Она вставляется во внутреннюю часть гладкого конца трубы и обрабатывается не растворимой в воде смазкой. Далее труба с силой вставляется в раструб следующей трубы до упора. Более подробно раструбное соединение будет рассмотрено ниже в статье.
  2. Для монтажа трубопровода из безраструбных труб SMU потребуется муфта соединительная для чугунных труб. Она одевается поверх соединяемых элементов и стягивается хомутом, крепление происходит посредством болтов. Внутренняя сторона соединительной муфты снабжается ограничительным упором, который отвечает за герметичность в месте стыка (более подробно соединение рассмотрено по ссылке « »).
  3. Также безраструбные трубы можно соединить чугунной муфтой под зачеканку.

Монтаж раструбных чугунных труб

Раструб, расположенный с одного конца трубы, предназначен для вставки в него гладкого конца другой трубы. Раструбы на трубах выпускаются гладкими или с желобком. После соединения чугунных труб остается небольшой зазор, который заливается уплотнителем, чтобы стык был герметичным. В качестве уплотнителя используют:

  • раствор цемента;
  • расширяющийся цементный раствор;
  • асбестоцемент;
  • серу.

При затвердевании уплотнители помимо герметичности придают месту соединения прочность. Если трубопровод содержит ответвления, трубы соединяются фасонными изделиями из чугуна.

Когда необходимо уменьшить длину чугунной трубы, применяют зубило или труборез, которыми осуществляют перерубку. При этом срез трубы должен быть ровным, без сколов или трещин, строго перпендикулярным оси трубы.

Чугун хотя и является прочным и долговечным металлом, но обладает высокой хрупкостью. Поэтому при монтаже трубопровода соблюдайте особую аккуратность.

Чтобы произвести соединение канализационных чугунных труб, следуйте инструкции:

  1. смоляную прядь скрутите в жгут толщиной 7-8 мм, намотайте на гладкий конец чугунной трубы; при этом следите, чтобы свободный конец обмотки не попадал внутрь трубы;
  2. гладкий конец вставьте до упора в раструб;
  3. жгут уплотните конопаткой, забивая ее в раструб до тех пор, пока он не заполнится на 2/3;
  4. убедитесь, что зазор между внутренней частью раструба и соединяемой трубой одинаков во всех местах (по окружности);
  5. оставшуюся свободной 1/3 часть раструба залейте уплотнителем.

Если требуется жесткое соединение труб, лучше использовать цементный раствор (марка цемента не ниже 300) или асбестоцемент. В случае, когда допустимо менее жесткое закрепление стыков, подойдет асбестоцементная смесь, приготовленная из 30% асбестового волокна и 70% цемента марки 400 или выше.

О том, как соединить чугунные трубы, если прокладывается напорный водопровод, Вы узнаете далее:

  1. между раструбом и гладким концом трубы предусматривается зазор (3-9 мм);
  2. заделка стыка производится с помощью пеньки (если происходит прокладка труб диаметром 300 мм или менее);
  3. пеньковую прядь вставляют в раструб на 25 мм, а остальное пространство заполняется асбестоцементной смесью (глубина 25-30 мм).

Когда в качестве уплотнителя применяется расширяющийся цементный раствор, монтаж трубопровода происходит в такой последовательности:

  1. трубу раструбом вверх зафиксируйте в специальном устройстве (приспособление Козлова);
  2. соединяемую с ней трубу обмотайте с гладкого конца пеньковыми прядями;
  3. вставьте трубу в раструб, заполните его конопаткой;
  4. отцентрируйте трубу металлическими клиньями;
  5. залейте в раструб расширяющийся раствор.

Установка чугунной муфты под чеканку стыков

Если трубы безраструбные, то для монтажа такого трубопровода используются муфты для соединения труб под . Муфта представляет собой два раструба, которые направлены в разные (противоположные) стороны. Установка более сложна, ей свойственны определенные нюансы, предлагаем рассмотреть монтаж чугунных труб в данном случае более подробно:

  1. уплотнитель наносится по всей окружности муфты и труб, поэтому необходимо организовать свободный доступ к соединяемым местам; другими словами, если труба устанавливается плотно к стене, придется разрушить часть стены;
  2. материал, используемый для уплотнения стыка – кабалка, представляет собой промасленное органическое волокно; для чеканки мест соединения подходит также графитовый сальник;
  3. труба устанавливается в муфту до упора, в противном случае уплотнитель попадет внутрь канализационной системы;
  4. зачеканивание кабалки происходит в несколько слоев, каждый оборот вокруг трубы уплотняется;
  5. при отсутствии специализированного оборудования и инструмента, чеканку можно осуществить тонкой трубкой из металла с помощью отвертки;
  6. по окончании монтажа уплотнителя стык заливается раствором цемента.

Закрепление труб из чугуна

Крепить чугунные трубы необходимо для того, чтобы зафиксировать нужное положение, но при этом не препятствовать их возможному перемещению вдоль своей оси. Это особенно актуально для трубопроводов, подающих в дома отопление и горячую воду. В соответствии с данными требованиями, закрепление труб из чугуна производится подвижным и неподвижным способом.

При неподвижном креплении приспособления для крепежа прочно охватывают и удерживают трубу. Если в трубе происходит изменение температурного режима, она подвергается стягиванию в местах контакта с креплениями. Поэтому зачастую предпочтение отдается подвескам, на которых даже при жестком креплении трубопровод может незначительно перемещаться.

Для труб с наружным диаметром 40 мм (или меньшим) применяются крюки, для труб с большим сечением – подвески или кронштейны. Крепление всегда осуществляется под раструбом чугунных труб.

Если трубопровод прокладывается по горизонтали и не имеет изоляции, шаг креплений зависит от рабочего диаметра трубы:

  • при диаметре 15 мм расстояние равно 2,5 м;
  • 20 мм – 3 м;
  • 25 мм – 3,5 м.

Если трубы снабжены изоляцией, интервал установки креплений уменьшается – 1,5 ? 2,2 м. Вертикальный трубопровод крепится с расстоянием 3 м между каждым следующим крепежом.

Чугунные трубы соединяются с помощью раструбного соединения, для чего на одном конце трубы делается рас­труб (уширение), в который при сборке вставляется конец другой трубы. Раструбы бывают гладкие и с желобком. Зазор между трубами заполняют уплотнителем (рис. 10).

В качестве уплотнителя используют твердеющие и эла­стичные заполнители. Твердеющие заполнители - это це­мент, асбестоцементная смесь, расширяющийся цемент,

Сера и др., они придают стыку прочность и обеспечивают герметичность. Эластичные заполнители - резиновые кольца, манжеты, шнуры, герметики - обеспечивают вы­сокую гибкость и герметичность стыка при небольших затратах труда при монтаже.

Присоединение боковых ответвлений, изменение ди­аметров трубопроводов осуществляют с помощью чугун­ных соединительных (фасонных) частей (рис. 11).

РяСТрубныс соединения трусі шаполняілт В Такой пос - ладовіїтшьнасти; римечаюг л сгтре:ніктг труби, подготов JUJJOT ионии труб и соСиракуг соединение.

Отрсііку Tpyф необходимой jl.■ ltjіы производят переруб­кой ня, При небольшом Количества трубы перерубсиог вручную зубИЛОМ ИЛИ ручным трубиргчом (рис. 12). Ни заипд. ія трубы nepnpyCtuor hcs. iuhjvom СТД-22014, Трубу можно (їтрелі:*і также на электрической дисковой пнле. оборудованной абразивным, ар ми рой а иным диском. Плоскость отрезки или перерубки труб должна быть перпсндігкулярна OCFF tpyfibl И ни К. ОППЕ* не должно быть ■грешніс н сколов. Допускаются отХи"іилсішснертісаііікуляр- НОСГИ TOptIOB іруб писле отрубки не Смсе 3 треишны ДЛИ­НОЙ не более 15 wm 4i волнистость кромок ne болес Iыmm.

І Іодгогпрка труб состоит в очистке коннов и расгрубоп от rpa-jH, осмотре и обстукнеанин их молотим для обгтл ружекия сколов И трешнк. Поверхность труб Н раструбои

Глава 1. Заготовительные работы

Рис- 12. Перерубка чугунной трубы зубилом

Снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без пу­зырей, раковин, свищей, шлаковых включений и других дефектов, влияющих на прочность. Трубы с трещинами и отколами концов отбраковывают.

При соединении канализационных труб гладкий конец вводят в раструб до упора, а при соединении водопровод­ных напорных между гладким концом и упорной поверх­ностью раструба оставляют зазор 3-9 мм. Ширина зазо­ра между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью трубы, вставленной в раструб, должна быть одинакова по периметру трубы.

Способ заделки раструбов зависит от типа труб: кана­лизационных или водопроводных.

При соединении канализационных труб на гладкий конец трубы навертывают смоляную прядь, скрученную в жгут диаметром 7-8 мм. Чтобы конец жгута не попал в грубу н нс засорил се, при нлиершналии первого витка его прижимают, мхлссгыиия спсрху очередным витком. Коно­паткой жгут вгоняют в зазор раструба и уплотняют его (рис. 13). Жгут должен заполнять 2/3 глубины раструба. После уплотнения жгута приготовляют цемент. Для задел­ки раструба используют цемент марки не ниже 300. Цемент просеивают, увлажняют водой (10-12% по массе) и пере-

Мешивают. Оставшееся в раструбе место заполняют с помощью совка увлажненным цементом и эачекани - вают чеканкой до тех пор, пока че­канка не станет отскакивать от це­мента.

1 Для получения менее жесткого

стыка применяют асбестоцементную

І і смесь, которую приготовляют из ас-

І - бестового волокна не ниже IV груп-

I"" пы (30% по массе) и портландцемен-

Iі та марки не ниже 400 (70%). За 30-40

1 мин до использования смесь увлаж­

Няют, добавляя воду в количестве. к$ 10-12% от массы смеси. Раструб

Сверху закрывают мокрой тряпкой. В Рис. 13. Конопатка жаркую погоду тряпку время от вре­

Мени смачивают. В зимнее время для увлажнения цемент или смесь разводят горячей водой, раструбы подогревают, стыки после заделки утепляют.

На заводах для сборки узлов из чугунных канализаци­онных труб диаметром 50 и 100 мм применяют стенд-ка­русель, который имеет шесть рабочих мест с пневмопри­жимами.

При соединении водопроводных труб диаметром до

300 мм раструб заделывают пеньковой прядью на глуби­ну 25 мм и асбестоцементной смесью на глубину 25- 30 мм. Для ускорения заделки стыка используют уширен­ные конопатки и чеканки, которые охватывают до 1/4 окружности трубы, а также специальные приспособления (рис. 14).

Например, приспособление А. Н. Васильева состоит из металлической плиты и шарнирно закрепленной на ней скобы для прижима трубы к плите. Скоба запирается че­кой, что позволяет удерживать трубу в вертикальном по­ложении, удобном для заделки раструба.

Приспособление К. Г. Козлова позволяет укреплять трубу в различных положениях. Труба закрепляется в при-

Рис. 14. Чеканки

Спосо&лскии хомутан с зажимным вантам. Хомут ттрнад - (МЛ к о£Н4 кпторщі MMtr nnfiapa4JlLi:iT],cs Bs> отуЛЮС. Для

Установки яомута с трубок в определением положении па оси насажена u приварены зпездоика, которая фиксирует - ИЛ МЩелкоВ, поиортни. іійшоікя нл оен

Соединят, труп с щдмкой растру ґиі цементов u aefice - ТОИгМентНОК смиыа ЛОН(юлеС rrpDL"tl. l н безопасны, но тре - Gyjm-длительного времени дпії скиэтыйанил цемента. Іер - МеТН"ПЮСіь СОедИНСНHfl IQJUICHT от Kft"ICCTliU уплотнении пряди и цемента: при потіючий течи шьос соединение необкшммо голноспю передела;у Значительные загра­ти иргменн, труди, раскол материала обуслопнлн исполь­зован III - ТЛКІНО соединения Upll Небольшом количестве стыкав.

Прлт:к«тся эяделкм pocrpyiwn росниірпвіннмея вдчен - том. Соединение ТруО ведут й ТаКОІІ последовательности, Однутрубу yvpeniirtioT растру&ом тепер*в приспособлении. На кинсд лрушії трубы или ф&сонной чисти камитывлют дш d]itkh прчди тлшнной 5-<і мм. _лнниП J>HJ мм для
труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диамет­ром 100 мм. Конец трубы с намотанной прядью вставля­ют в раструб трубы, укрепленной в приспособлении, и прядь осаживают вниз конопаткой. Затем трубу, вставлен­ную в раструб, центруют тремя металлическими клинья­ми так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, после чего клинья вго­няют легкими ударами молотка.

Для приготовления раствора в сосуд насыпают расши­ряющийся цемент. Для труб диаметром 50 мм на один стык требуется 125 г цемента, для труб диаметром 100 мм - 250 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (55-65% от массы цемента). Раствор непрерывно переме­шивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Раствор приготовляют в таком количестве, чтобы один замес для заливки подготовленных стыков можно было использо­вать в течение 3-4 мин. Кольцевой зазор стыка заливают раствором за один раз и штыкуют его, чтобы не образова­лось раковин и пустот. Через 40 мин после заливки трубу снимают с приспособления, залитые стыки обертывают мокрыми тряпками или укладывают на 10-12 ч в ванну с водой температурой не менее 20*С. Чем выше температу­ра воды в ванне, тем быстрее цемент схватывается: при температуре 40°С цемент в стыке набирает прочность че­рез 5-6 ч.

После выдержки в ванне из стыков легкими ударами молотка выколачивают клинья, а оставшиеся от них отвер­стия заделывают расширяющимся цементом. Заготовлен­ные узлы трубопроводов можно отправлять на объекты не ранее чем через 20 ч после заделки стыков.

Заделка раструбов расплавленной серой. Стоимость и трудоемкость работ по заделке стыков серой ниже по срав­нению с заделкой расширяющимся цементом. Однако гер­метичность стыка ниже из-за водопроницаемости серы. Этот способ заделки раструбов не используют при скры­той прокладке трубопровода и прокладке напорных тру­бопроводов.

Раструбы труб заделывают технической серой (порош­ковой или комовой) аналогично заливке расширяющим­ся цементом. Комолую серу презрительно измельчают

НО куглчіси ІУІП-ЛІМОМ НС &ОЛЄС 1 СМ1. Сшк, ЛЙЛСЛйНИЫЙ СЕ рой, ЖССТКИЙ 11 Хрупкий. Чтобы уменьшить ХГуЛКЛСГІґСО - с чи пени и, н серу побапляют 10“-]5% мтотога каолина. Серу пмесп: с каолинам разогревают в йачке, ьигорый ус­тановлен внутри специальной печн н омывается мине­ральным мислом, нагретым до температури 130-ІііХ, Сера рилогрсиается л течение 1,5 -2 ч и может храниться її г‘.1ги ыииеннам состоянии не более 2 ч

< >ру ІМІІІ1ЛК1Т и раструб ковшом вместимостью 0,5 л ш ОПИН Прием, не рЗПриШЯ струн. КіШПЄсТВО серы, іали - шН"мгШ п один рлструА трубы лнамстром 50 мм, составля­ет 130 г, дна метром |(Ю мм - 205 г, диаметром 150 мм - 4Кй К Процке тперлення сери после »лкикн ряструбоа груб диаметром 50 и >00 мч ллнтся 5 мин, диаметром 150 мм - іи мин. После тагиердевиння серы учльї готовы к транспортирован і«о.

Тпдглна рдетрубов реэпннймм ку. чьпоч И. Т.И мин же той. После ОЧИСТКИ ПОВСрХНОСТгИ СОДШНЯЕМШ труб и уПЛОГ - нителн О Г ни пн II фязи уплотнитель ВСГППЛЯЮТ її желобок рдструби. Гладкий конец соединяемой трубы на рдсстоя - пни N0-100 мм покрыппкл" [■раїрнюглннернийиоП емт кой, Выверяют положение труб Е1 плане И ПО КртИІШІИ. Лило-,’ НЛлеППЮТ На труби приспособление идя СТЧ. ЖКИ пин­товое или реечной и с его помощью платню сближают 1-ру - бы, ВИОП. Ч ГДЭЯКНЙ КОНСН в рлетруб.

Залглка рлструбо* герметиком. После осмотра н ОЧИСТ­КИ ИОПСрхНОСТСЙ грубм И роструба <17 ПрЯ^И их гычишяю:, чтобы они имели шерокпшггую поиеркноетъ, Потом одну фубу иСНТруЮТТ71 К. 11М обрйзоя, ЧТОбь» ширима рз-фуб||ОЙ щели в рабочей юне бшгэ одинаковой подсей окружної" ТИ рлструбн, Н ВВОДИТ ВИТОК прчди.

ГЬрнетик УГ-37А- по ти мерный митгридл вязкой па стообртиой компетенции, СОСТОЯЩИЙ НІ ГСрМСТИЛфуТО* ший К-1 (100 мде/ч) II отвердиЬДЮІііїіЙ (иулклнншруюнзей) Ь-І (9-14 мдс/"О паст. Компоненты смешивают не более

Чем за 1 ч до использования герметика, полученную смесь подают по шлангу в полость стыка через специальную насадку.

При вертикальном расположении стыка заполнение герметиком ведут так же, как заливку раструба серой; при горизонтальном стык заполняют снизу вверх равномерно с двух сторон трубы. После заполнения стыка к гермети­ку по окружности прижимают накладку, которую снима­ют после вулканизации герметика.

Стыки, заделанные герметиком УТ-37А, эластичные и прочные, выдерживают давление до 1,5 МПа.

После того как уплотнитель затвердеет, соединение осматривают, проверяя плотность заполнения зазора меж­ду раструбом и гладким концом. Расслоение, раковины в залитых серой и цементом стыках, а также неполная их заливка не допускаются. Прочность и плотность раструб­ных соединений проверяют контрольной разборкой не­скольких стыков.

Меры безопасности. К месту работы должно быть дос­тавлено достаточное количество труб, заготовок, инстру­ментов й материалов; требующихся для соединения труб. На рабочем месте не должно быть посторонних предме­тов, а также труб и материалов, которые не идут в дело.

Заливку стыков расплавленной серой выполняют в оч­ках, рукавицах, резиновых сапогах.

При работе с расплавами (серой) куски опускают в ра­зогретую серу металлическими щипцами, осторожно, не бросая их, исключая попадание влаги в расплав; залива­ют только сухие раструбы, пользуются для заливки распла­ва в раструбы ковшом небольшой вместимости, имеющим носик.

При работе на приспособлениях и механизмах для пе­рерубки труб следует придерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки. При перерубке труб надо пользоваться защитными очками, рукавицами.

Чугунные трубы получили широкое распространение в строительстве водоводов и водопроводных сетей. Эти трубы долговечны и устойчивы в коррозионноактивных средах, что обуславливается высокой коррозионной стойкостью чугуна и значительной толщиной стенок труб.

Промышленность выпускает:

чугунные раструбные трубы, изготавливаемые из серого чугуна методом центробежного и полунепрерывного литья диаметрами 65 – 1000 мм, длиной 3 – 10 м;

чугунные напорные трубы с раструбными стыковыми соединениями на резиновых манжетах и с раструбно-винтовыми соединениями на запорных муфтах и резиновых кольцах диаметрами 65 – 300 мм, длиной 2 – 6 м.

В зависимости от рабочего давления эти трубы делятся на три класса: ЛА (1 МПа), А (1,4 МПа) и Б (1,6 МПа);

чугунные напорные трубы с шаровидным графитом и стыковыми соединениями под резиновую уплотнительную манжету диаметрами 65 – 600 мм, длиной 7 м.

Чугунные трубы соединяют между собой стыками. На рис. 31, а показан стык чугунных труб с асбестоцементной заделкой. При таком соединении гладкий конец одной трубы вставлен в раструб другой с заполнением образовавшегося кольцевого пространства уплотняющими материалами. Вначале производят конопатку кольцевого пространства пеньковой смоляной или битуминизированной прядью, уплотняемой специальным инструментом и создающей водонепротицаемость стыка; в остальную часть раструба вводят заполнитель, который придает прочность стыку. В качестве заполнителя применяют асбестоцемент, свинец и другие материалы. Лучшим заполнителем является асбестоцемент или свинец (последний применяют при аварийных работах). Асбестоцементный заполнитель состоит из 30% (по массе) распушенного эластичного асбестового волокна и 70% чистого портландцемента марки не ниже 400 с добавлением 10…12% (по массе смеси) воды. Смесь в раструбе послойно уплотняют чеканкой. Гидравлические испытания таких соединений можно производить не ранее чем через 12…24 ч. Поэтому при ремонтных работах, когда водопровод необходимо сразу же подвергнуть внутреннему давлению, в качестве заполнителя применяют свинец.

Работа по такой заделке стыкового соединения чугунных труб довольно трудоемка и требует высокой квалификации рабочих. Более индустриальным является раструбное соединение с резиновой уплотняющей манжетой (рис. 31, б). В этом случае стык монтируют по способу запрессовки. В раструб устанавливают резиновую манжету, гладкий конец другой трубы покрывают графитно-глицириновой смазкой для снижения монтажных усилий. Затем с помощью несложного приспособления его вводят в раструб. Такое стыковое соединение равнопрочно с трубами, менее трудоемко в монтаже, повышает герметичность и гибкость стыка и выдерживает давление до 4 МПа.

На рис. 31, в показано раструбно-винтовое соединение с уплотнением резиновым кольцом. Кольцо удерживается от выкатывания из раструбной щели винтовой чугунной или пластмассовой муфтой.


Если основной элемент, из которого будет состоять ваша новая канализация — пластиковая труба, чугунную нужно убирать. Или хотя бы сократить настолько, насколько это возможно.

Зачем менять

Советская сантехника была незамысловатой и однообразной. Крошечный туалет с чугунным стояком в углу, рядом ванная, еще один стояк на кухне — вот и все. Но времена меняются, появляются новые идеи в планировке, новая сантехника и новые требования к ней.

Все выпускаемые в настоящее время сантехнические устройства являются унифицированными и приспособленными для присоединения к ним пластиковых труб. Их конструкция не предусматривает использования чугунных канализационных труб. Пластик имеет массу преимуществ. Он значительно легче чугуна, прост в монтаже и намного экономичнее стальной или чугунной трубы .


Пластиковые трубы продаются различной длины, с уже готовыми ответвлениями и углами. Каждая из них имеет раструб для плотного и надежного вхождения одной трубы в другую. Все это позволяет собрать всю канализационную систему буквально за несколько минут. Благодаря этой простоте есть возможность поставить другую сантехнику, несколько изменив при этом ее расположение. Но есть одна проблема, которой не избежать. Через весь многоэтажный дом снизу доверху установлен общий чугунный стояк. И возникает необходимость произвести переход с чугуна на пластик.

Как перейти

Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой, обеспечив при этом надежность соединения? Сделать это можно несколькими способами.

Самым простым является соединение через резиновый переходник. Размер труб стандартен, а потому данный переход предусматривает, что в него плотно будет вставлена пластиковая труба, а сам он герметично войдет в чугунную. Подключить свою канализационную систему к общедомовой таким способом быстро и надежно. К сожалению, не всегда удается так сделать.


Соединить чугунную трубу с пластиковой с помощью одного переходника возможно лишь тогда, когда ее посадочное место находится в идеальном состоянии, гладкое, не имеет трещин и сколов.

А такое бывает далеко не всегда. Стыки труб от времени лопаются, покрываются трещинами.

Чеканка с помощью подмотки

Может такое случиться, что диаметры стыкуемых труб не подходят друг к другу или состояние внутренней поверхности раструба чугунной трубы не позволяет использовать подобный способ. В этом случае пользуются старым добрым способом «чеканки», с помощью которого раньше производили соединение чугунных труб. Для этого потребуется сантехническая льняная подмотка.


Стыки подготавливаются следующим образом: у чугунной трубы тщательно вычищается внутренняя часть, а конец пластиковой обматывается несколькими слоями подмотки. Затем вставляем одну трубу в другую. То, что получилось, представляет собой слабое и ненадежное соединение.

Необходимо провести его уплотнение. Подмотка сворачивается в подобие жгута или веревки, которая тонким шпателем по кругу заталкивается в щель между трубами. Стыки забиваются примерно на 2/3 глубины, при этом следует стараться обеспечить максимальную плотность набивки. Оставшееся место заливается смесью, состоящей из цемента, клея и воды.

Отличие от старых методов

В советские времена перед тем как соединить чугунную трубу, разогревали серную массу и заливали щели ей. Но это очень опасно для здоровья, поэтому сейчас используются более цивилизованные методы.

Подключить к работе полученное соединение сразу не удастся, придется дождаться застывания цемента, но стык, выполненный по такой технологии, крепок, надежен и прост.

Очень часто в настоящее время для решения вопроса о том, как соединить пластиковую трубу с чугунной, не используют даже подмотку. Строительные магазины изобилуют разного рода герметиками. Это силикон, который качественно заполняет свободное пространство стыка, надежно пристывая к стенкам. При этом он не затвердевает полностью, оставаясь в меру пластичным. Благодаря этому стык нечувствителен к вибрации и незначительным изгибающим нагрузкам.


Соединить трубы из разных материалов возможно. Иногда это делается быстро, иногда придется повозиться, но работа эта вполне по силам любому мастеровитому хозяину. Поэтому, если у вас появились новые идеи по размещению сантехники, то вас не должно останавливать отсутствие канализационного отвода рядом с выбранным вами местом. Это решаемая проблема. Вы просто делаете переход с чугуна на пластик и делаете нужную вам разводку.

УКАЗАНИЯ ПО СПОСОБАМ СОЕДИНЕНИЯ ЧУГУННЫХ ТРУБ

Чугунные трубы выпускают канализационные безнапорные - для монтажа внутренних сетей канализации и водопроводные напорные - для сетей водоснабжения .

Чугунные трубы соединяются с помощью раструбного соединения (рис.1 ), для чего их изготовляют с раструбом 2 (уширением) на одном конце. Раструбы бывают гладкие (рис.1, а ) и с желобком 5 (рис.1, б ). При сборке чугунных труб в раструб 2 одной трубы вставляют гладкий конец 1 другой трубы Зазор между трубами заполняют уплотнителем.

Рис.1. Раструбное соединение чугунных труб с заполнителем

а - твердеющим;

б - эластичным (резиновым);

1 - гладкий конец трубы;

2 - раструб;

3 - цемент;

4 - смоляная прядь;

5 - желобок;

6 - резиновое кольцо.

В качестве уплотнителя используют твердеющие (рис.1, а ) и эластичные (рис.1, б ) заполнители. Твердеющие заполнители - цемент, асбестоцементная смесь, расширяющийся цемент, сера и т. д. - придают стыку прочность и обеспечивают герметичность. Эластичные заполнители - резиновые кольца, манжеты, шнуры, герметики - обеспечивают высокую гибкость и герметичность стыка при небольших затратах труда при монтаже.

Присоединение боковых ответвлений, изменение диаметров трубопроводов осуществляют с помощью чугунных соединительных (фасонных) частей (рис.2 ).

Рис.2. Чугунные соединительные (фасонные) части

а - компенсационный патрубок;

б - отвод 110, 120, 135

в - муфта4

г - колено4

д - двухплоскостная крестовина;

е - косая крестовина;

ж - прямая крестовина;

э - переходной патрубок;

и - отступ;

к - прямой тройник;

л - косой тройник.

Раструбные соединения труб выполняют в такой последовательности: размечают и отрезают трубы, подготовляют концы труб и собирают соединение.

Чугунные трубы размечают так же, как стальные.

Отрезку труб необходимой длины производят перерубкой их. При небольшом количестве трубы перерубают вручную зубилом (рис.3, а ) или ручным труборезом ТРР-150/ГРВ-150 (рис.3, б ). На монтажных заводах трубы перерубают механизмом СТД-22014, обеспечивающим перерубов в минуту. Трубы можно отрезать также на электрической дисковой пиле (рис.3, в ), оборудованной абразивным, армированным диском. Плоскость отрезки или перерубки труб должна быть перпендикулярна оси трубы и на концах не должно быть трещин и сколов. Допускаются отклонение перпендикулярности торцов труб после отрубки не более 3°, трещины длиной не более 15 мм и волнистость кромок не более 10 мм.

Рис.3. Резка чугунных труб

а - зубилом;

б - ручным труборезом;

в - маятниковой пилой;

1 - труба;

2 - подкладки;

3 - режущая цепь;

4 - натяжное устройство;

5, 7 - рукоятки;

6 - электродвигатель;

8 - режущий диск;

9 - прижим.

Подготовка труб перед соединением состоит в очистке концов и раструбов от грязи, осмотре и обстукивании их молотком для обнаружения сколов и трещин. Поверхность труб и раструбов снаружи и внутри должна быть чистой и гладкой, без пузырей, раковин, свищей, шлаковых включений и других дефектов, влияющих на прочность. Трубы с трещинами и отколами концов отбраковывают.

При соединении канализационных труб (рис.4, а ) гладкий конец 1 вводят в раструб 3 до упора, а при соединении водопроводных напорных (рис.4, б ) между гладким концом 1 и упорной поверхностью раструба 3 оставляют зазор b = 3…9 мм. Ширина зазора а между внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью трубы, вставленной в раструб, должна быть одинакова по периметру трубы.

Заделка раструбов цементом или асбестоцементной смесью

Способ заделки раструбов зависит от типа труб: канализационных или водопроводных.

При соединении канализационных труб на гладкий конец 1 трубы (рис.4, в ) навертывают смоляную прядь 4 , скрученную в жгут диаметром 7…8 мм. Чтобы конец жгута не попал в трубу и не засорил ее, при навертывании первого витка его прижимают, захлестывая сверху очередным витком. Конопаткой 6 (рис.4, г ) жгут вгоняют в зазор раструба 3 и уплотняют его. Жгут должен заполнять 2/3 глубины раструба. После уплотнения жгута приготовляют цемент. Для заделки раструба используют цемент марки не ниже 300. Цемент просеивают, увлажняют водой (10…12% по массе) и перемешивают. Оставшееся в раструбе место (1/3 его глубины) заполняют с помощью совка увлажненным цементом 2 (рис.4, д ) и зачеканивают чеканкой 7 (рис.4, е ) до тех пор, пока чеканка не станет отскакивать от цемента.

Рис.4. Заделка раструбов труб

а - канализационных безнапорных;

б - водопроводных напорных;

в…е - последовательность заделки;

1 - гладкий конец трубы;

2 - цемент;

3 - раструб;

4 - смоляная прядь;

5 - асбестоцементная смесь;

6 - конопатка;

7 - чеканка.

Для получения менее жесткого стыка применяют асбестоцементную смесь, которую приготовляют, перемешивая асбестовое волокно не ниже IV группы (30% по массе) и портландцемент марки не ниже %). За 30…40 мин до использования асбестоцементную смесь увлажняют, добавляя воду в количестве 10…12% от массы смеси.

Чтобы обеспечить хорошие условия твердения цемента, раструб сверху закрывают мокрой тряпкой. В жаркую погоду тряпку время от времени смачивают. В зимнее время для увлажнения цемент или смесь разводят горячей водой, раструбы подогревают, стыки после заделки утепляют.

На монтажных заводах для сборки узлов из чугунных канализационных труб диаметром 50 и 100 мм применяют стенд-карусель, который имеет шесть рабочих мест с пневмоприжимами. Каждое место подается к рабочему поворотом стола вручную.

При соединении водопроводных труб диаметром до 300 мм раструб заделывают пеньковой прядью на глубину 25 мм и асбестоцементной смесью на глубину 25…30 мм. Для ускорения заделки стыка используют уширенные конопатки и чеканки (рис.5 ), которые охватывают до 1/4. окружности трубы, а также приспособления, и др.

Рис.5. Инструмент для заделки раструбных труб

а - конопатка;

б - чеканки;

в - уширенная конопатка.

Приспособление (рис.6, а ) состоит из металлической плиты 3 и шарнирно закрепленной на ней скобы 5 для прижима трубы 1 к плите. Скоба запирается чекой 4 , что позволяет удерживать трубу в вертикальном положении, удобном для заделки раструба.

Приспособление (рис.6, б ) более совершенно, чем приспособление, так как позволяет укреплять трубу в различных положениях. Труба закрепляется в приспособлении хомутом 10 с зажимным винтом 9 . Хомут приварен к оси 8 , которая может поворачиваться во втулке. Для установки хомута с трубой в определенном положении на оси насажена и приварена звездочка 7 , которая фиксируется защелкой 6 , поворачивающейся на оси.

Рис.6. Приспособления для заделки раструбов чугунных канализационных труб

1 - труба;

2 - чека;

3 - плита;

4 - чека;

5 - скоба;

6 - защелка;

7 - звездочка;

8 - ось;

9 - винт;

10 - хомут.

Соединения труб с заделкой раструба цементом и асбестоцементной смесью наиболее просты и безопасны, но требуют длительного периода времени для схватывания цемента. Герметичность соединения зависит от качества уплотнения пряди и цемента; при появлении течи такое соединение необходимо полностью переделать. Значительные затраты времени, труда, расход материала обусловили использование такого соединения при небольшом количестве стыков.

Заделка раструбов расширяющимся цементом

Соединение канализационных труб ведут в такой последовательности. Одну трубу укрепляют раструбом вверх в приспособлении (см. рис.6 ). На конец другой трубы или фасонной части (рис.7, а ) наматывают два витка пряди толщиной 3…6 мм, длиной 440 мм для труб диаметром 50 мм и длиной 760 мм для труб диаметром 100 мм. Конец трубы с намотанной прядью вставляют в раструб трубы, укрепленной в приспособлении, и прядь осаживают вниз конопаткой (рис.7, б ). Затем трубу, вставленную в раструб, центруют тремя металлическими клиньями так, чтобы ширина кольцевого зазора между трубой и раструбом была везде одинакова, после чего клинья вгоняют легкими ударами молотка (рис.7, в ).

Рис.7. Заделка раструба расширяющимся цементом или серой

а - намотка пряди;

б - осадка пряди;

в - центровка трубы;

г - заливка цементом (серой).

Для приготовления раствора в сосуд насыпают расширяющийся цемент. Для труб диаметром 50 мм на один стык требуется 125 г цемента, для труб диаметром 100 мм - 250 г. Затем в сосуд с цементом наливают воду (55-65% от массы цемента). Раствор непрерывно перемешивают, чтобы не было комков и сухих частиц. Раствор приготовляют в таком количестве, чтобы один замес для заливки подготовленных стыков можно было использовать в течение 3…4 мин. Кольцевой зазор стыка заливают раствором за один раз и штыкуют его, чтобы не образовалось раковин и пустот (рис.18, г ). Через 40 мин после заливки раструба цементом трубу снимают с приспособления, залитые стыки обертывают мокрыми тряпками или укладывают на 10…12 ч в ванну с водой температурой не менее 20°С. Чем выше температура воды в ванне, тем быстрее цемент схватывается: при температуре 40°С цемент в стыке набирает прочность через 5…6 ч.

После выдержки в ванне из стыков легкими ударами молотка выколачивают клинья, а оставшиеся от них отверстия заделывают расширяющимся цементом. Заготовленные узлы трубопроводов можно отправлять на объекты не ранее чем через 20 ч после заделки стыков.

Длительное время набора прочности цемента требует больших площадей для хранения труб, что является недостатком этого способа.

Заделка раструбов резиновым кольцом или манжетой

После очистки поверхностей соединяемых труб и уплотнителя: резинового кольца 6 , манжеты (см. рис.1, б ) от пыли и грязи уплотнитель вставляют в желобок 5 раструба 2 . Гладкий конец 1 соединяемой трубы на расстоянии 80...100 мм покрывают графитоглицериновой смазкой. Выверяют положение труб в плане и по вертикали. Далее надевают на трубы приспособление для стяжки - винтовое или реечное (рис.8 ) - и с его помощью плавно сближают трубы, вводя гладкий конец в раструб.

Рис.8. Монтажные приспособления для заделки труб с резиновым кольцом

а - винтовое;

б - реечное;

1 - захват;

2 - тяги;

3 - упоры;

4 - винтовой механизм;

5 - рычаг;

6 - реечный механизм.

Заделка раструбов герметиком

После осмотра и очистки поверхностей трубы и раструба их зачищают, чтобы они имели шероховатую поверхность. Далее одну трубу центруют таким образом, чтобы ширина раструбной щели в рабочей зоне была одинаковой по всей окружности раструба. Затем вводят виток пряди.

Герметик УТ-37А - полимерный материал вязкой пастообразной консистенции, состоящий из герметизирующей К-1 (100 мас. ч.) и отвердевающей (вулканизирующей) Б-1 (9…14 мас. ч.) паст. Компоненты смешивают не более чем за 1 ч до использования герметика, после чего полученную смесь подают по шлангу 2 в полость стыка через специальную насадку 1 (рис.9 ).

Рис.9. Заделка раструбов герметиком

1 - насадка;

2 - шланг.

При вертикальном расположении стыка заполнение герметиком ведут так же, как заливку раструба серой; при горизонтальном - стык заполняют снизу вверх равномерно с двух сторон трубы. После заполнения стыка к герметику по окружности прижимают накладку, которую снимают после вулканизации герметика (превращение его в резиноподобный материал).

Стыки труб, заделанные герметиком УТ-37А, эластичные и прочные; выдерживают давление до 1,5 МПа.

Заделка раструбов расплавленной серой

Стоимость и трудоемкость работ по заделке стыков серой снижаются по сравнению с заделкой расширяющимся цементом. Однако герметичность стыка уменьшается из-за водопроницаемости серы. Поэтому такой способ заделки раструбов не следует использовать при скрытой прокладке трубопровода и соединении напорных трубопроводов.

Раструбы чугунных труб заделывают технической серой (порошковой или комовой) аналогично заливке расширяющимся цементом. Комовую серу предварительно измельчают на кусочки объемом не более 1 см. Стык, заделанный серой, жесткий и хрупкий. Чтобы уменьшить хрупкость соединения, в серу добавляют 10…15% молотого каолина.

Перед соединением канализационных труб серу вместе с каолином разогревают в бачке, который установлен внутри специальной печи и омывается минеральным маслом, нагреваемым до температуры 130…135°С. Сера разогревается в течение 1,5…2 ч и может храниться в расплавленном состоянии не более 2 ч.

Серу заливают в раструб из ковша вместимостью 0,5 л на удлиненной ручке за один прием, не разрывая струи. Количество серы, заливаемой в один раструб трубы диаметром 50 мм, составляет 130 г, диаметром 100 мм -205 г, диаметром 150 мм - 480 г. Процесс твердения серы после заливки раструбов труб диаметром 50 и 100 мм длится 5 мин, диаметром 150 мм - 10 мин. После затвердевания серы узлы трубопроводов готовы к транспортированию.

Контроль качества

После того как уплотнитель затвердеет, соединение осматривают, проверяя плотность заполнения зазора между раструбом и гладким концом. Расслоение, раковины в залитых серой и цементом стыках, а также неполная их заливка не допускаются. Прочность и плотность раструбных соединений проверяют контрольной разборкой нескольких стыков.

Техника безопасности

Рабочим местом для соединения чугунных труб на объекте служат помещения здания или траншея (при прокладке наружных трубопроводов), на заготовительном предприятии - верстак, оборудованный необходимыми приспособлениями и инструментом.

К месту работы должно быть доставлено достаточное количество труб, заготовок, подготовленных инструментов и материалов, требующихся для соединения труб. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов, а также труб и материалов, которые не сразу идут в дело.

Работы по соединению труб выполняют в спецодежде. При перерубке труб надо пользоваться защитными очками, рукавицами. Заливку стыков расплавленной серой выполняют в очках, рукавицах, резиновых сапогах.

При работе с расплавами (серой) куски опускают в разогретую серу металлическими щипцами, осторожно, не бросая их, исключая попадание влаги в расплав; заливают только сухие раструбы, пользуются для заливки расплава в раструбы ковшом небольшой вместимости, имеющим носик.

При работе на приспособлениях и механизмах для перерубки труб следует придерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки.

Электронный текст документа подготовлен

ЗАО "Кодекс" и сверен по:

Общероссийский общественный фонд

"ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА"

г. Санкт-Петербурга