Металлочерепица обладает массой достоинств как кровельный материал. К основным из них относятся – хорошие прочностные характеристики, долговечность и универсальность. Но есть еще одна важная деталь, благодаря которой металлочерепица занимает ведущие позиции на современном рынке среди других аналогов. Речь идет о разнообразии оттенков и цветов внешнего покрытия. Поэтому у владельцев загородных домов и коттеджей всегда есть возможность выбрать тот вариант расцветки для крыши, который лучше всего вписывается в общий фон ландшафтного дизайна. Краска для металлочерепицы может понадобиться в разных случаях. Например, спустя какое-то время вы захотели изменить цвет кровельной поверхности и обновить его или металлочерепица в некоторых местах нуждается в закрашивании царапин.

Причины для окрашивания металлочерепицы

Специальная краска может вам понадобиться в таких случаях:

• Во время небрежной транспортировки защитный слой металлических листов был поврежден.
• В период эксплуатации из-за коррозийных процессов в некоторых местах был поврежден верхний слой.
• Механические повреждения уложенных на крышу листов металлочерепицы.
• Застройщик желает поменять цвет крыши.

Так или иначе, по какой бы причине вам ни пришлось бы менять цвет или подкрашивать, вы решаете сразу несколько задач. Во-первых, это исправление дефектов, а во-вторых, придаете поверхности крыши свежий вид. Но чтобы у вас все получилось так, как вы задумали, необходимо правильно подобрать краску для металлочерепицы.

Правила по выбору краски для разных случаев

Покраска может быть разной – полной или локальной, бюджет тоже может быть разным. Поэтому, исходя из этих факторов, обычно и подбирается краска. Покупатель также смотрит на производителя – известная компания или нет. В любом случае у вас есть возможность выбрать краску для металлочерепицы из предложенных видов:

Ремонтная краска зачастую входит в комплект вместе с листами металлочерепицы. Отлично подходит для закрашивания мелких дефектов, сколов, трещинок.

Краска для реставрации реализуется в карандашных тубах. Ее основное назначение – обработка мелких изъянов на поверхности.

Эмалевый продукт предназначен для нанесения на оцинкованные или стальные материалы. Она прекрасно подходит для восстановления старых поверхностей, а также для окрашивания новых. Продается краска в спреях или банках. Первый вариант емкости лучше подойдет для ремонта локальных повреждений, а второй – для окрашивания больших площадей кровли.

Акриловая краска применяется для обработки, например стыков листов, задетых коррозией.

Но одной лишь краски будет недостаточно, вам придется купить и другие инструменты – кисти, краскопульты, валики.

Подготовка поверхности кровли к окрашиванию

Конечно, перед окрашиванием поверхность обязательно нужно хорошо подготовить. Если не произвести определенные подготовительные работы, то окрашенная поверхность скоро вновь придет в негодность. Прежде всего, проблемный металлический лист тщательно зачищается от старой краски и ржавчины. После этого очищенный материал хорошо моется и подсушивается.

Следующий этап – нанесение грунтовки и непосредственно, самой краски. Если планируется окрашивание в несколько слоев, тогда обязательно необходимо делать перерыв в 7 дней.

Безусловно, чтобы крыша из металлочерепицы служила вам долго, важно сразу же приобретать материал высокого качества. Многое будет зависеть также от качества и самой краски. Чтобы ваш выбор был правильным, советуйтесь со специалистами от компании Илирт.

Один из наиболее популярных кровельных материалов - металлочерепица - своей долговечностью обязан качественному . Порошковая покраска металлочерепицы и отливов заключается в придании изделиям не только нужного цвета, но и ряда эксплуатационных характеристик.

Что представляет собой металлочерепица и отливы?

Конструктивно элементы металлической черепицы и подоконных отливов схожи – это многослойные изделия. Принципиальная разница заключается в их форме.

Базовый стальной слой. Используется холоднокатаная сталь толщиной 0,44-0,57 мм. Европейские производители предпочитают сталь потоньше 0,35-0,46 мм. Отечественные компании выбирают заготовки толщиной от 0,5 мм и боее.

Оцинковка плотностью не менее 275 г/м2. Оно наносится на обе стороны стальной заготовки. Встречаются изделия и с оцинковкой всего 180 г/м2. Толщина цинкового покрытия влияет на защищенность металла от коррозии.

Пассивировка. Нанесение конверсионного фосфатно-алюминиевого слоя, усиливающего эксплуатационные свойства стали и защищающего ее от атмосферных явлений.

Грунтовка. Грунтуется заготовка с двух сторон для улучшения адгезии полимерного покрытия.

Порошковая покраска. Придает черепице цвет и усиливает антикоррозионные характеристики. Ее задача – устранить воздействие ультрафиолета и перепадов температур, а также образование ржавчины.

От типа и качества полимерного покрытия напрямую зависит срок службы металлочерепицы. По RAL возможен фактически любой оттенок, но у каждого производителя своя палитра. В России наиболее популярны RAL 3003 (красный), 3005 (темно-красный), 3011 (коричнево-красный), 5002 (ярко-голубой), коричневая гамма – 8017 и 8019, 6005 (зеленый).

Защитный лак. Является финишным этапом обработки металлочерепицы, предотвращает появление царапин и сколов.

Профилирование. Узнаваемый черепичный профиль наносится посредством последовательного поперечного проката. После чего режется на листы.

По той же технологии производятся и подоконные отливы. В результате получается долговечное многослойное изделие, сохраняющее свои изначальные характеристики до 70 лет.

Типы полимерного покрытия для металлочерепицы и отливов

Срок службы металлопроката напрямую зависит от типа и качества . Для отливов и металлочерепицы применяются следующие типы.

Пурал или PUR

Впервые покрытие стального проката полиуретаном, усиленного добавлением полиамида, применила финская компания Rautaruukki в 1999-м. Оно специально разработано для кровельных материалов. Отличительная черта – матовая шелковистая фактура. Общая толщина полимерного покрытия составляет 0,05мм, из них 0,02 мм – грунт. Его слой в пурале толще, чем у других полимерных красок. За счет этого черепица получается более устойчивой к коррозии. С ним легко работать при низких температурах – изделия с покрытием пурал хорошо режутся и подгоняются без трещин при морозе до -150С.

Долговечность пуралового слоя – 15-20 лет. Одной из разновидностей такого напыления является Р-50 на основе полиэстера, запатентованное шведской маркой SSAB. Известные типы полиуретанового покрытия – Пурал, Armacor, Гранит, Prisma полностью сохраняют эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до + 1200С.

Полиэстр или РЕ

Основу краски составляет полиэфир. Он дает роскошный, устойчивый цвет и гарантирует устойчивость к высоким температурам. Применяется преимущественно для изделий, не подверженных длительным механическим нагрузкам – царапинам, сколам и прочим повреждениям. Толщина покрытия около 25 мкм.

Матовый полиэстр или РЕМА

Основа также полиэфирная, но усиленная антикоррозийными, цветоустойчивыми присадками. Используется для матовой металлочерепицы. В условиях нестабильного климата, частых температурных перепадов демонстрирует стойкость. По сравнению с РЕ отлично противостоит механическим воздействиям. Популярностью пользуются следующие покрытия из улучшенного полиэстра, получившие название по наименованию брендов-производителей, - Клауд, Printech, Велюр, Print CT, Экостил, Purex, Агнета, Prelaq Nova, Викинг, Texture. Средняя толщина около 35 мкм.

ПФ2 или PVDF

Состав порошковой краски типа ПФ2: поливинилфторид, обогащенный акрилом. Она разрабатывалась для фасадных материалов, ориентированных на использование в экстремальных условиях. В результате ПФ2 стали активно применять производители металлочерепицы. Последняя получается сочного насыщенного оттенка, в меру блестящая, не выцветающая на солнце и сохраняющая свои свойства до 45 лет. По характеристикам PVDF идентичен пуралу, но более дорогой. Покрытие получается не толще 27 мкм.

Пластизол или PVC

Одно из самых толстых полимерных покрытий – до 200 мкм. Смесь поливинилхлорида с пластификаторами дает надежную защиту от механических повреждений, но совершенно не защищает от температурных перепадов и выцветания. В Европе металлочерепица и отливы с пластизольным слоем популярностью не пользуется. Средний срок службы 25-30 лет.

Технология окрашивания металлочерепицы

Полимерного покрытия на металлопрокат несколько отличается от обработки готовых изделий. Сложность представляют габариты окрашиваемых поверхностей. Металлочерепица и отливы штампуются и гнутся из уже окрашенных стальных рулонов. Для окраски металлопроката требуются специализированные поточные линии, на которых поэтапно реализуется весь процесс.

Метод coil coating (для жидких полимерных составов)

• Предварительная обработка . Стальной рулон разматывается, обезжиривается с двух сторон, промывается, подвергается пассивировке и сушится горячим воздухом.
• Нанесение грунта . Грунтуется вся поверхность с обеих сторон, затем прогрунтованная стальная лента сушится в специальной печи.
• Окраска . Цветное покрытие наносится валиками. Затем сушится в печи. Высушенная окрашенная лента сматывается и отправляется на склад.

Метод powder coil coating

1. Предварительная обработка . Аналогична способу coil coating (окрашивание рулонов), но осуществляется на одной технологической линии после предварительного раскручивания и выпрямления.
2. Химическая подготовка . Лист обезжиривается, промывается водой, обрабатывается кислотой, пассивируется.
3. Напыление порошка . Непосредственное окрашивание происходит в напылительной кабине, предусматривающей систему рекуперации и пневмопистолеты для выпуска краски.
4. Полимеризация . Происходит при высоких температурах в специальных печах.
5. Охлаждение . Окрашенный стальной рулон охлаждают потоком воздуха комнатной температуры и наносят защитную пленку.

Последний способ наиболее затратный и трудоемкий, но максимально эффективный. С его помощью получают высококачественное полимерное покрытие, не теряющее свои свойства десятилетиями.

Узнали много нового? Смотри статьи про покраску металлов:

Можно ли окрашивать порошком?
- полная безопасность от появления ржавчины.

Металлочерепица недаром является сегодня одним из наиболее востребованных кровельных материалов в нашей стране и по всему миру. Такая популярность обусловлена как физико-механическими показателями прочности данного материала, так и его внешним эстетическим видом. Действительно металлочерепицу можно сегодня приобрести буквально в любой цветовой гамме. Зачем же тогда проводить самостоятельную покраску металлочерепицы? В каких случаях может понадобиться окрашивание листов металлической черепицы или кровли, сформированной из них? Перечислим основные причины, из-за которых возникает потребность покрасить металлочерепицу:

• повреждение внешнего окрашенного или полиэстерового слоя при перевозке на место монтажа;
• необходимость изменить цвет еще нового покрытия;
• механические повреждения листов металлочерепицы, уже установленных на кровлю;
• коррозийное повреждение кровельного покрытия в целом.

Покраска металлочерепицы может продлить срок ее эксплуатации.

Перечисленные случаи, в которых должна быть покрашена металлочерепица, требуют использование разных лакокрасочных материалов и инструментов, а также разных техник окрашивания.

Выбор краски и инструментов

Подобрать лучший вариант окрашивания кровельного покрытия каждый хозяин частного дома может, ориентируясь на необходимость полной или частичной окраски крыши и на количество финансовых средств, которые он готов потратить, чтобы покрасить металлочерепицу. В целом же существуют следующие возможности, предоставляемые современной химической промышленностью:

Акриловая краска или эмаль, наносятся на листы металлочерепицы при помощи краскопульта.

1. Краска ремонтная, которую можно купить в упаковке 100 г и 1000 г сразу же вместе с черепицей. Применяется эта краска в тех случаях, когда при перевозке и монтаже кровельного покрытия на нем возникают сколы, разрезы, трещины, повреждения полимерного покрытия и т.д.
2. реставрационная краска для металлочерепицы, расфасованная в карандашные тубы по 10 мл. Такая краска также используется для обработки мелких монтажных или транспортировочных повреждений наружного слоя черепичного покрытия.
3. акриловые краски применяются для окрашивания крупных поверхностей крыши, которая утратила свой внешний вид в связи с коррозийными процессами и выгоранием оригинальной окраски кровельного материала.
4. эмалевая краска для стальных и оцинкованных поверхностей, которую можно применять в любых случаях: и для покраски нового покрытия, и для реставрации старого. Продается такая краска как в банках, так и в спреевых баллончиках. Последние стоит покупать в том случае, если окраске подвергается небольшая поверхность. В противном случае такой способ окраски может оказаться слишком дорогим.

Кроме красок обязательно понадобятся и инструменты для окрашивания: кисти, валики, краскопульты. Выбор инструмента для окрашивания производится исходя из возможностей владельца дома использовать то или иное приспособление для покраски. Кисточками красить можно все, а вот чтобы пользоваться специальными распылителями, нужны уже определенные специфические умения и навыки. При покраске металлочерепицы непосредственно на крыше очень важно обеспечить должную степень безопасности, проводя работы на большой высоте.

Ремонтная и предмонтажная окраска

Часто случается, что еще перед монтажом кровельного покрытия возникает необходимость его покраски. Происходит это в таких случаях:

Главная особенность краски для металлочерепицы – противокоррозийные свойства и влагоотталкивающие возможности.

1. Из-за незначительных повреждений окрашенного или полиэстерового покрытия. Здесь лучше всего использовать специальные ремонтные краски, которые не только воссоздадут цветовое покрытие, но и послужат надежной защитой поврежденному участку кровельного покрытия. Учитывая то, что такие краски обычно продаются вместе с тем или иным видом металлочерепицы, то подбор цвету вовсе не является проблемой.
2. Бывает и так, что владелец дома сразу, еще перед монтажом, хочет перекрасить черепицу, чтобы ее цвет более соответствовал архитектурному стилю строения. В таком случае лучше всего использовать акриловую краску или эмаль, которые очень просто наносятся при помощи краскопульта на листы металлочерепицы. Важно предварительно подготовить окрашиваемую поверхность, обезжирить и высушить ее, а также проводить покраску в сухом и теплом (но не жарком или душном) помещении.

Таким образом, существует вероятность того, что покраска металлочерепицы может понадобиться еще до ее установки на крышу. В таких условиях, конечно, все работы проводятся достаточно просто. Кроме того, не требуется многоразовое нанесение слоев краски. Обычно при ремонтной или предмонтажной окраске вполне достаточно нанести один слой.

Покраска крыши из металлочерепицы

Более сложной задачей является реставрационная окраска металлочерепицы непосредственно на кровле, которая подверглась коррозийной порче, механическим повреждениям или просто со временем утратила свою яркость и презентабельность. В таком случае необходимо провести подготовительные и покрасочные работы в несколько этапов:

Обязательно грунтуйте поверхности перед окрашиванием. Делая это, вы уменьшите расход краски,а значит сэкономите деньги.

1. Сначала следует тщательно подготовить поверхность к окрашиванию. Если металлочерепица утратила свой внешний вид из-за ржавчины, то следует тщательно очистить всю поверхность крыши. Делается это металлической щеткой - работа кропотливая и трудная, но необходимая. То же самое придется делать, если с металлочерепицы начала облущиваться предыдущая покраска. Затем поверхность крыши нужно тщательно вымыть, протереть и высушить. Понятно, что все эти работы можно проводить только в солнечную погоду.
2. После подготовки поверхности кровли к окрашиванию можно для надежности нанести грунтовочный раствор. Однако если металл будет окрашиваться в несколько слоев, то можно обойтись и без грунтовки. Наносится краска кистью или краскопультом. Покраска ведется при солнечной, но не очень жаркой погоде. Лучше всего, если на улице будет от 20 до 25 °C.
3. Покраска крыши из металлочерепицы может проводится как с нанесением одного слоя краски (в случае сохранности оригинального полиэстерового слоя), так и в несколько подходов. Если наносится несколько слоев краски, то между разными подходами должно пройти около 5-7 дней.

Таким образом, если по той или иной причине понадобится перекрасить металлочерепичную крышу собственного дома, то это вполне сможет сделать сам хозяин без привлечения наемной силы. Следует только рассчитать бюджет работ, подобрать удачную краску и соблюдать технику безопасности, работая на высоте крыши.

Металлочерепица давно уже стала привычным явлением в строительной индустрии. По статистике с ее помощью защищены от ветра и атмосферных воздействий более 25% поверхностей крыш жилых домов.

Это свидетельствует о высоких эксплуатационных свойствах данного кровельного материала, но, несмотря на этот факт, время от времени ему требуется восстановительный ремонт.

Причины, требующие восстановления покрытия

Следует отметить, что покраска металлочерепицы может потребоваться в случае физического воздействия:

• Повреждения при доставке на строительную площадку (сколы и царапины при погрузочно-разгрузочных работах);
• Во время монтажа листов на крыше (неаккуратное обращение, падение тяжелых инструментов и т.п.);
• Из-за возникновения повреждений в процессе эксплуатации здания, покрытого данным кровельным материалом (падение веток деревьев, крупного мусора, снежных глыб или льда).

Совет: Помочь в этом вопросе поможет ремонтная краска, нередко продаваемая самим производителем кровельного материала.

Кроме того, климатические условия также могут воздействовать на долговечность покрытия металлочерепицы:

• Выгорание под палящими солнечными лучами;
• Потускнение в результате воздействия дождевых осадков повышенной кислотности.

Обратите внимание!
В таком случае речь идет о глобальном обновлении лакокрасочного покрытия всей поверхности.
И прежде чем покрасить металлочерепицу новым составом, следует тщательно его подобрать с учетом климатических особенностей вашего региона.

На фото — полное обновление защитного слоя металлочерепицы

Виды лакокрасочных материалов

Разобравшись с причинами, следует рассказать о существующих , предназначенных для использования своими руками .

Но прежде необходимо упомянуть о свойствах металлочерепицы:

• Подверженность коррозии в местах оголения металлического слоя;
• Наличие дополнительных полимерных слоев, препятствующих адгезии наносимой краски;
• Наличие цинковой защиты и т.п.

Все эти факторы оказывают влияние на технологию нанесения нового лакокрасочного покрытия.

Эмали

Чаще всего в продаже можно встретить эмали, предлагаемые в качестве ремонтных наборов. Они расфасованы в баллоны емкостью 250-400 грамм, имеют различные цвета, отколерованные под единый

Европейский стандарт (RAL) и обладающие следующими параметрами:

• Отличная адгезия;
• Совместимость с полимерными покрытиями;
• Хорошая укрывистость;
• Быстрое высыхание от 10 до 30 минут;
• Допустимая толщина сухой пленки — от 20 до 25 мкм.

Обратите внимание!
Такие краски предназначены для свежих повреждений, при которых не успевает проявиться коррозия металла.

Краски

Это уже другой тип лакокрасочных материалов, рассчитанных на применение к поверхностям, имеющим долгий эксплуатационный период – от двух лет и более.

В их составе содержатся специальные защитные вещества:

• Преобразователи ржавчины;
• Сополимерные смолы;
• Неорганические пигменты.

Соответственно, у них и другие эксплуатационные качества, которые следует учитывать:

1. Время полного высыхания – не менее 6-8 часов в сухую и безветренную погоду;
2. Нанесение краски допустимо только после тщательной смывки поверхности щелочными средствами.

Обратите внимание!
Чтобы подготовить поверхность металлочерепицы к окрашиванию после многолетней эксплуатации, ее необходимо вымыть специальным средством.

Обработка поверхности и последующая промывка водой гарантированно удаляют с гальванизированных поверхностей все виды загрязнений:

• Соли цинка;
• Пыль и грязь;
• Другие химические примеси, осевшие на крыше.

Лишь после полного высыхания поверхности кровли можно наносить новую краску с помощью краскопульта.

Самостоятельное нанесение

Большинство повреждений кровельных систем обнаруживаются владельцами самостоятельно, соответственно и решение о ремонте продиктовано после визуального осмотра объема работ и его сложности:

1. Свежие царапины и сколы легко закрасить с помощью аэрозольной краски, соблюдая при этом технику безопасности при работах на высоте.
2. Если же идет речь о полном обновлении лакокрасочного покрытия, то стоит обратить внимание на технические параметры крыши и на ваши физические и технические возможности – умение работать длительное время на высоте и наличие страховочного оборудования.

Если речь о крышах с низким углом наклона — имеет смысл выполнить окрашивание самостоятельно

Обратите внимание!
Цена подобных работ у специализированных компаний высока, но и ответственность за жизнь и здоровье рабочих лежит на них.

В заключение

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики металлочерепицы, даже ей время от времени требуется ремонт. Важно лишь правильно подобрать метод и краску для восстановления поврежденного участка, соблюдая при этом меры предосторожности. А видео в этой статье поможет наглядно ознакомиться с этапами работ.

Сегодня металлочерепица – один из самых распространенных кровельных материалов, обладающий множественными достоинствами, такими как невысокая цена, легкий вес и долговечность. Несмотря на то, что металлическая черепица покрыта грунтовкой и антикоррозионным покрытием, тем не менее, речь все равно идет об оцинкованных листах. Безусловно, оцинковка – надежный материал для обустройства кровельного покрытия, однако со временем она поддается коррозии. Защитить материал, придать ему декоративную привлекательность и просто поменять цвет поможет краска для металлочерепицы Супердекор.

Пример применения краски Superdecor

Надо отметить, что краска выпускается в 17 цветовой палитре. Можно выбрать свой любимый цвет!

Почему именно резиновая краска Superdecor?

Легко наносится, быстро сохнет;

Образует защитную эластичную пленку, которая «дышит»;

Не растрескивается и не шелушится;

Не боится перепадов температур;

Обеспечивает дополнительную гидроизоляцию;

Отталкивает воду и грязь;

Является 100% экологически чистой;

Увеличивает срок эксплуатации минимум в 2 раза.

Кроме того, краска латексная матовая Супердекор представлена в широкой цветовой гамме, что дает свободный простор для фантазии каждого заказчика и позволяет создать кровлю, гармонично дополняющую общий стиль интерьера участка.

Вы можете бесплатно обратиться к нашему специалисту за консультацие по покраск металлочерепицы конкретно в Вашем случае.

Купить краску можно в нашем интернет магазине с доставкой по всей России!

Технология нанесения резиновой краски После того, как все работы по подготовке поверхности проведены, приступают к окрашиванию. Возможны различные способы нанесения краски: кистью, валиком, краскопультом.

При использовании краскопульта применять сопло диаметром минимум 2 мм. Если краска слишком густая, тогда ее необходимо развести грунтом СУПЕРГРУНТ-100 (не более 5%). Принцип нанесения краски тот же, что и при использовании других красок.

Окрашивание обязательно производить минимум в 2 слоя. Слетающие с кисточки брызги краски, необходимо очень быстро убирать влажной тряпкой, не давая им высыхать. Если после высыхания краски, на поверхности стены проглядывают непрокрашенные участки, то устранить их можно покрыв еще одним слоем резиновой краски.

Технические характеристики резиновой краски

Разбавитель - Не рекомендуется, при необходимости - Супергрунт-100

Время высыхания "На отлип" - 30 - 60 минут, до твердого состояния 1,5 - 3 часа (В зависимости от температуры и влажности).

Сухой остаток - Не менее 45%

Плотность ~ 1,1 кг = 1 л

Блеск - Полуматовый.

Примерный расход резиновой краски (в 2 слоя)

от 250 гр/м2	оцинкованная сталь черный металл (обязательно огрунтовать антикоррозионным грунтом- например ГФ-021) ранее окрашенные поверхности шлифованная древесина
от 300 гр/м2	оцинкованный профнастил с мелкой волной
от 350 гр/м2	шпатлёванная поверхность, обои гипсокартон ДСП, ДВП, OSB/3 фанера дерево
от 400 гр/м2	бетон, штукатурка кирпичная кладка плохо строганная древесина пенобетон евровагонка
от 450 гр/м2	волнистый шифер цементная "шуба" цилиндровка бревно неровные поверхности

Чистка инструмента - Водой с содой и мылом или моющими средствами

Стойкость к мытью - Повышенная

Атмосферостойкость - Отличная, даже в промышленной среде

Хранение - Защищать от замерзания. Хранить в герметичной, плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения в заводской невскрытой упаковке 24 месяцев со дня изготовления.

Токсичность - Экологически безвредна, без запаха

Стандарты ТУ 2316-001-47570236-97 и ГОСТЫ

Возврат к списку