В процессе эксплуатации теплообменное устройство загрязняется, на стенках и пластинах образуется накипь, оседает осадочный материал, что ухудшает не только рабочие характеристики оборудования, но и выводит его из строя. Чтобы не доводить до подобной крайности, теплообменники очищают от загрязнения либо с их полной разборкой, либо без разборки. Существует несколько способов очистки теплообменного оборудования, но самым востребованным является химический.

Химический способ

Это комплекс мер, направленных на промывание теплообменника посредством всевозможных химических реагентов, способных разрушить и избавить систему от накипи. Выбор реагента производится, исходя из особенностей и величины загрязнения.

Реализация метода такова: специальным устройством реагент вводится в теплообменник, несколько минут он циркулирует внутри, а затем выводится оттуда промывной водой. Вместе с остатками реагента ПТО должен освободиться от растворенной накипи и загрязненной воды. Если одного цикла промывки окажется недостаточно, то процесс запускается повторно, и, возможно, не один раз. Вдобавок вводятся более действующие реагенты.

Плюс химической промывки в том, что агрегат не нужно разбирать, а это экономит время и денежные ресурсы на проведение мероприятия.

Помимо состава очищающего реагента следует обращать внимание на температуру промывающего раствора, ведь она также влияет на эффективность очистки. Уровень нагрева раствора выбирается с учетом типа и состава накипи.

Неудачно проведенная операция очистки и агрессивное воздействие применяемой химии может привести к частичному разрушению материалов и образованию трещин на пластинах и прокладках. А использование жидких чистящих реагентов, к примеру, соляной кислоты, усиливает степень повреждения и снижает ресурс теплообменника. Поэтому химическую промывку следует проводить с применением сертифицированных реагентов, доверяя дело настоящим профессионалам!

Гидродинамический способ

Реализация промывки осуществляется с помощью водоструйной установки, через которую вода под высоким давлением подается через шланг во внутреннюю систему ПТО. Разнообразные насадки на шланг и варьирование мощности водяной струи позволяют избавить теплообменник от любых загрязнений, включая забитые трубы с нулевым просветом. Под воздействием мощного гидродинамического давления разрушаются даже въевшиеся отложения.

Электрогидроимпульсный способ

Очистка ПТО сопровождается гидроударом, возникающим при подаче высоковольтного разряда в жидкость. Все это называется эффектом Юткина. Работающий генератор заменяет переменное напряжение на постоянное. Получаемое на выходе высокое напряжение параллельно подается на конденсатор через разрядник. Происходит импульсное разряжение, что провоцирует образование ударной волны в системе. На эффективность процесса промывки влияет следующее:

• гидроудар распространяется с разной скоростью в разнотипных отложениях
• самое большое напряжение возникает при прохождении волны между металлической поверхностью агрегата и твердыми отложениями на ней;
• отслоившиеся загрязнения смываются при гидроударе и выводятся наружу.

Водоабразивный метод очистки

При использовании этого метода происходит сочетание водоструйного и абразивного способов очистки ПТО. Его плюсы:

1. высокая производительность;
2. отсутствие сильного загрязнения и запыленности на рабочем месте.

В настоящее время теплообменное оборудование используется во всех сферах деятельности человека. Это инженерные системы зданий (отопление, хладоснабжение, горячее водоснабжение), технологические процессы в производстве товаров, продуктов питания, крупная промышленная энергетика: нефтеперерабатывающие предприятия, крупные заводы, ТЭЦ, АЭС и так далее.

Водопроводная холодная вода в большинстве российских регионов обладает жесткостью, что приводит к появлению различных отложений, накипи в теплообменнике и т.д. Внутренние поверхности трубопроводов, которые эксплуатируются в течение десяти лет, засорены более чем на шестьдесят процентов. В процессе работы любой агрегат загрязняется, и как результат — происходит ухудшение теплообмена и проходимости теплоносителя/продукта через теплообменник. Все это приводит к потере тепла или нарушению технологических процессов что, в свою очередь, приводит к большим затратам энергии и потере качества или количества выпускаемого продукта. При этом стоимость очистки или ремонта агрегата на порядок меньше потерь, к которым может привести неисправный аппарат. И тем более необходимость замены оборудования частично или полностью.

Частота промывок определяется конструкцией агрегатов и областью их применения (к примеру, в пищевой промышленности данную процедуру приходится проводить очень часто). А способ промывки – конструктивными особенностями, степенью и типом загрязнений. Для исправности оборудования в среднем промывку устройства необходимо проводить один – два раза в год. Выбор технологии промывки производится специалистами и зависит от конструктивных особенностей агрегата и его технических характеристик.

Безразборная промывка теплообменников

В этом случае безразборная промывка теплообменников считается эффективным методом. Особенно нуждается в такой промывке пластинчатый, паяный и сварной теплообменник. Очистка нагревательных пластин в данном случае происходит без разбора конструкции и замены уплотнений. Здесь используются специальные установки, включающие в себя насос и резервуар для химических растворов, а также систему фильтров и шлангов. Реагенты подбирают индивидуально, и они содержат неорганические или органические кислоты, которые могут очистить устройство не только от извести, но и от биологических организмов. Все химические реагенты сертифицированы органами санэпиднадзора.

На практике теплообменники зачастую промывают специальными составами, разработанными заводами производителями или специализированными организациями, которые быстро растворяет карбонаты и окислы железа.

Безразборная промывка и очистка аппарата проводится при выполнении правил ТБ, потому что существует опасность получить персоналу не только химические, но и также тепловые ожоги. Высокая температура промывающих химических растворов важна для эффективной процедуры.

После химической промывки пластинчатый теплообменник полностью восстанавливает свою работоспособность, поэтому безразборная промывка заменяет процедуру ремонта капитального, хотя стоит дешевле в несколько раз.

Безразборный метод — недорогой, быстрый и простой. Подходит для всех типов устройств (пластинчатых, паяных и т.д.)

Преимущества

• стоимость дешевле, особенно на больших агрегатах;
• менее трудоемка, что сокращает сроки в отдельных случаях, особенно на больших теплообменниках;
• нет необходимости менять уплотнения в пластинчатых теплообменниках.

Недостатки

• в некоторых случаях не полностью удаляет отложения, особенно механические включения и окалину после монтажа.

Разборная промывка теплообменников

Внимание! Разборная чистка теплообменника доступна лишь для изделий пластинчатого и кожухотрубного типа. Сварные и паяные аппараты не могут быть разобраны в силу конструктивных особенностей. Для них специалисты «АСГАРД-Сервис» предложат различные виды безразборной очистки.

Разборная промывка загрязнившегося пластинчатого теплообменника производится следующим образом:

• снятие подвижной плиты, далее снимается пакет пластин;
• пластины обрабатываются специальным аппаратом высокого давления и помещаются на некоторое время в специальный химический раствор, который разъедает грязь, но щадит металл;
• пластины очищаются механически – сервисные инженеры по чистке удаляют прикипевшую грязь, не поддавшуюся химической обработке;
• после окончания обработки пластины устанавливаются на прежнее место, устройство собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность.

При необходимости используют предварительную реагентную обработку пластин. Как правило, если теплообменнику менее 8 лет, необходимости замены уплотнений нет. Стоимость уплотнений, как правило, в 4-5 раз превышает стоимость самой промывки. При осмотре или в ходе выполнения работ наши специалисты могут дать рекомендации по остаточному сроку службы уплотнений и необходимости замены.

Разборная гидродинамическая очистка пластинчатых теплообменников:

• пластины извлекаются из теплообменника;
• затем их тщательно очищают водной струёй под высоким давлением;
• монтируют обратно в агрегат.

Преимуществом метода является его экологичность, при этом безразборная гидродинамическая очистка довольно эффективна для многих видов загрязнений.

Разборная промывка кожухотрубных теплообменников производится следующим образом:

• снимаются крышки/калачи для доступа к трубному пространству.
• с помощью аппаратов высокого давления и специальных насадок проводится чистка каждой трубы отдельно.
• при необходимости чистки межтрубного пространства — вынимается трубный пучок, и с помощью установки высокого давления чистится снаружи.
• после окончания чистки гидромеханическим способом все части устройства устанавливаются на прежнее место, теплообменник собирается и проходит процедуру опрессовки, гарантирующую его герметичность

Наиболее оптимальное время для очистки теплообменников от накипи – период плановых профилактических работ либо аварийных ремонтов основного оборудования. Кроме того, нередки случаи, когда капитальную чистку агрегата проводят в процессе технического усовершенствования оборудования (увеличения мощности).

Разборный метод

Преимущества

• 100% результат очистки пластин/трубок, удаление всех нерастворимых отложений.
• возможно провести ревизию пластин/трубок на предмет коррозии и повреждений.

Недостатки

• цена, как правило, выше чем при безразборной промывке, особенно на большие теплообменники.
• возможно, потребуется замена уплотнений для пластинчатых аппаратов, что приведет к увеличению цены обслуживания теплообменника.

Подбор чистящих химических реагентов для oчистки теплоoбменников в зависимости от вида отложений.

В процессе применения методов химической очистки теплообмeнников компанией «АСГАРД-Сервис» используются сертифицированные чистящие средства, они представляют собой химические реагенты на основе различных кислот с добавлением ПАВ (поверхностно-активных веществ), ингибитора коррозии и комплексонов, разбавленные водой в необходимой пропорции. Целью добавления комплекса, указанных выше присадок является увеличение эффективности воздействия реагента на отложения, загрязняющие внутренние поверхности устройства, с одновременным снижением коррозийной агрессивности по отношению к металлу из которого эти поверхности изготовлены.

Поскольку кислоты в различной степени реагируют с разными видами отложений, рекомендуется подбирать реагенты в зависимости от вида отложений, выявленных на внутренних поверхностях очищаемого теплообменника.

Данные приведённые в таблице ниже подготовлены на основании информации фирмы «Альфа Лаваль», применительно к промывке теплообменников.

Вид отложений	Состав отложений	Чистящий реагент
Продукты коррозии	Карбонат кальция	Азотная кислота
Оксиды металлов	Сульфат кальция	Сульфаминовая кислота
Ил	Силикаты	Механическое воздействие
Глинозём	Силикаты	Механическое воздействие
Диатомические организмы	Силикаты	Комплексонообразующие агенты, Полифосфаты натрия
	Бактерии	Едкий натр
Биологические обрастания — слизь	Нематоды	Карбонат натрия
Прочие загрязнения	Мазут, асфальт, жиры	Растворитель на основе парафиновых фракций нефти (например керосин)

Обращаем Ваше внимание на то, что следующие растворы применять нельзя :

• кетоны (например: ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон);
• сложные эфиры (например: этилацетат, бутилацетат);
• галогенезированные гидрокарбонаты (например: хлорофен, четырёххлористый углерод, фреоны);
• ароматические соединения (например: бензол, толуол)

Также не допускается применение очищающих средств на основе соляной кислоты для удаления отложений с поверхностей и деталей конструкций из нержавеющей стали.

По настоящему эффективная oчистка теплоoбменника значительно увеличивает его производительность, и в действительности снижает частоту необходимых очисток, поддерживая теплообменное оборудование в постоянно работающем состоянии. Компания «АСГАРД-Сервис» имеет испытанную методику, приводящую к впечатляющим результатам при использовании любого варианта очистки компонентов теплоoбменников (пластин, трубных досок, каналов, кожухов, коробов и решеток радиаторов) как гидродинамического, так и химического или их комбинации.

Наша компания выполняет все услуги, связанные с восстановлением работоспособности теплообменников, а именно:

• промывка теплообменников всех типов — пластинчатых и кожухотрубных
• ремонт теплообменников всех типов:

1. замена уплотнений, пластин в пластинчатых устройствах, диагностика работы пластинчатых теплообменников, дефектовка пластин, опрессовка;
2. замена трубных пучков в кожухотрубных устройствах, дефектовка и опрессовка трубного пучка;
3. монтаж/демонтаж и замена всех типов теплообменников.

Подбор реагентов осуществляется для каждого случая индивидуально. В идеале если есть образцы отложений, то можно на практике подобрать оптимальный состав и технологию промывки (время и температурный режим). Химические реагенты не оказывают воздействия ни на металл, ни на межпластинные уплотнения.

Наша компания имеет большой ряд насосных установок, как для промывки небольших пластинчатых аппаратов индивидуальных тепловых пунктов и котельных, так и для промывки больших кожухотрубных теплообменников крупных технологических предприятий.

Кроме того, научно-техническое объединение проводит исследования методик и технологий реагентной очистки теплообменного оборудования.

Компания располагает собственной производственной базой по созданию высокотехнологичного промывочного оборудования под индивидуальные нужды заказчика.

В любом случае, наши специалисты после разговора с Клиентом помогут подобрать оптимальный вид промывки как по качеству так и по ценам. Выезд на осмотр бесплатный.

Необходимость проведения регулярного облуживания теплообменников, включая промывку внутренних поверхностей.

Наиболее часто применяемым типом теплообменных аппаратов являются пластинчатые теплообменники. Самыми распострнёнными среди них на нашем рынке, считаются теплообменники производства Альфа Лаваль (Alfa Laval), Ридан, РоСвеп (RoSWEP), Tranter.

В настоящее время пластинчатые теплообменники, доказав свою высокую эффективность в системах теплоснабжения и горячего водоснабжения, как производственных предприятий, так и объектов жилого сектора, прочно заняли своё место в теплопунктах. Сейчас пластинчатые теплообменники используются повсемесно, благодаря множеству очевидных преимуществ.

Одним из них специалисты считают эффект само промывки теплообменников , создаваемой высокой турбулентностью потока среды. К тому же теплопередающие поверхности ПТО, по сравнению с другими видами теплообменного оборудования, гораздо меньше подвергаются загрязнению отложениями.

Однако, всё вышеперечисленное совсем не означает, что промывка пластинчатым теплообменникам не требуется вовсе. Безусловно, в процессе эксплуатации необходима регулярная очистка теплообменного оборудования любых типов, однако пластинчатые теплообменники могут значительно дольше находиться в эксплуатации без серьёзной потери теплопередачи между циклами .

Причины проведения регулярной промывку теплообменников.

Во-первых. Несвоевременная промывка теплопередающих поверхностей теплообменников приводит к накоплению загрязнений, образованию накоксованных трудноудаляемых отложений на них. Теплопроводность которых, как правило, значительно ниже, чем у тонкого металла из которого изготавливаются пластины теплообменников, таким образом теплу становиться значительно труднее проходить через пластины, загрязнённые отложениями, вследствии чего теплопередача системы ухудшается, что приводит к увеличению затрат на поддержание заданных температурных показателей.

Во-вторых . Восстановление рабочих параметров в запущенных случаях обойдётся гораздо дороже, чем регулярное проведение регламентных работ по промывке теплообменника.

В-третьих. Длительноеотсутствие регулярной может привести к выходу его из строя и даже к возникновению аварийных ситуаций .

Как часто следует чистить пластинчатые теплообменники:

Практически все известные производители пластинчатых теплообменников, будь то Альфа Лаваль (Alfa Laval) или Росвеп (RoSWEP) и т. д. , рекомендуют производить промывку ПТО один раз в год . Однако на практике для предприятий, расположенных в Москве и Московской области чистить теплообменники приходиться от одного до трёх раз в год.

Возникновение необходимости чистить теплообменник напрямую зависит от качества питающей воды и условий эксплуатации системы и определяется индивидуально. Если же теплообменник давно не чистился и , то обычно рекомендуется проведение разборной очистки, в этом случае следует особое внимание обратить на состояние уплотнений. Средний срок службы уплотнений составляет 7 лет, поэтому если уплотнения теплообменников, которым требуется промывка, старше 7 лет, сервисная служба обязательно предложит их заменить, одновременно с проведением промывки теплообменников.

Компания "ИнжСистемСервис" специализируется в области промывки теплообменников.

В связи с тем, что к настоящему моменту пластинчатые теплообменники получили повсеместное использование, большинство заказов приходятся именно на этот тип теплообменного оборудования.

В случае, если эксплуатационная промывка теплообменников проводиться регулярно и квалифицированно, очередная процедура промывки, как правило, выполняется без разбора теплообменника, путем циркуляции кислотного раствора чистящего средства в контуре, много времени такая процедура не занимает и имеет оптимальную стоимость.

В случае же пренебрежения процедурами промывки теплообменников в течении длительного времени или при использовании жесткой неподготовленной питающей воды, отложения на внутренних поверхностях могут быть настолько значительными, что начинают существенно влиять на работу оборудования, приводя к ухудшению теплообменных процессов и провоцируя аварии системы. Примеры таких отложений представлены на фотографиях:

• - На фото №1 и №4 изображены вызкие илистые загрязнения, толщиной ок. 1,5 мм;
• - На фото №2 и№3 - спрессованные твёрдые отложения, при отделении сохраняют форму поверхностей пластин (именуемые "шоколадки" или "вафли")

Для удаления подобных отложений приходится применять гораздо более сложный комплекс мер, включающий обязательный разбор теплообменника, а далее в зависимости от ситуации, возможно применение одной из следующих процедур:

- Гидродинамическая очистка пластин теплообменника посредством АВД;

- Замачивание пластин в кислотном растворе чистящего средства с последующей механической очисткой поверхностей пластин;

Предложенная нами информация поможет вам быстро, аккуратно и без помощи специалистов проводить регулярную профилактику одно- или двухконтурных газовых котлов. По качеству чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками не будет уступать работе сервисной службе, по цене - потратите не более 100 рублей, по времени - максимум 2 часа. Интересно? Тогда читайте дальше.

Немного теории

Принцип работы любого газового котла заключается в нагревании теплоносителя при сгорании газа. Конструкция теплообменника, по которому передвигается нагретый до определенной температуры теплоноситель, приблизительно одинаково. Это изогнутая труба, изготовленная из меди или нержавеющей стали, которую именуют змеевиком. При преобразовании газа в тепловую энергию он нагревается и вместе с ним нагревается вода или любой другой теплоноситель, который циркулирует по отопительной системе.

За нагрев воды в теплообменнике отвечает система пластин, которая внешне идентична автомобильному радиатору. С ее помощью можно увеличить температуру воды, снизить ее или направить в один из контуров, если речь идет о двухконтурных котлах.

Именно этот, условно говоря, «радиатор» газового котла и нуждается в регулярной чистке, точнее, промывке.

Почему надо чистить теплообменник газового котла

Основной материал изготовления змеевика - медь или ее сплавы. И в чистом виде, и в качестве составляющей, медь отличается хорошей теплопроводностью, но при этом достаточно быстро появляется налет оксида, который невозможно снять немеханическим способом.

Постепенно слой оксида меди увеличивается. Снижая теплопроводность и понижая КПД газового котла. При одинаковом расходе газа в доме будет на 15-30% холоднее в зимнее время.

В чистке также нуждаются и газовые форсунки, посредством которых газ поступают на пластины и нагревает теплоноситель.

Специалисты рекомендуют проводить такую чистку теплообменника газового котла ежегодно, но в большинстве случаев это превентивные меры, которые оправдывают работу сервисной службы и стоимость операции. На самом деле достаточно чистить теплообменник 1 раз в 2-3 года перед началом отопительного сезона, чтобы быть полностью уверенным в исправной работе котла и рациональном расходовании топлива.

Стоит обратить внимание на свой чайник. Если налет значительный и появляется быстро после чистки, вода жесткая, и тогда теплообменник придется чистить 1 в 2 года. Если нет, достаточно и 3-летнего перерыва.

Чистка - первый этап

Первым делом готовите инструменты:

• отвертка на «+» и «-»;
• разводной ключ;
• пылесос;
• щетка;
• перчатки.

В зависимости от модели газового котла может отличаться порядок доступа к камере сгорания. В одних достаточно снять крышку с лицевой стороны, открутить болты с камеры сгорания и добраться до теплообменника, в других приходится демонтировать участки резинового уплотнителя и снимать огнеупорные стенки.

Как только сняты крышки, сразу можно увидеть гору мусора на дне котла, который обычно затягивает с улицы. Этот участок можно просто пропылесосить и вытереть накопившуюся за время простоя пыль и грязь.

Очищение форсунок

Форсунки находятся в нижней части камеры, и через них поступает в котел газ для сгорания. Очень внимательно отнеситесь к чистке, так как чем хуже вы это сделаете, тем больше тепла уйдет мимо вашего дома. В идеале все форсунки должны стать полностью прозрачными. Если чистка проводится регулярно, достаточно обойтись мягкой тканью, если редко или вообще впервые - пригодится жесткая щетка или новая зубная щетка, смазанная обычным туалетным мылом. Именно смазанная, чтобы мыльный раствор не заливал форсунки.

Для очищения этого узла его необходимо открутить. В качестве соединителей используются переходники, поэтому затруднений возникнуть не должно. Также аккуратно отсоединяете температурный датчик.

В первую очередь занимаетесь промывкой теплообменника газового котла снаружи. Берете глубокую емкость, наливаете воду и любое средство от накипи. Если под рукой его нет, можно обойтись лимонной кислотой, но вода должна быть достаточно горячей - 60-70 градусов. Замачиваете минут на 40, после чего смываете под большим напором воды.

Нельзя тереть пластины теплообменника ни тряпками, ни губками, ни щетками. Это мягкий материал, который легко помять.

Лучше всего с промывкой теплообменника котла справляется ручная автомойка, но надо контролировать мощность струи, чтобы пластинки остались целыми.

Можно даже не давать высыхать верхней части узла и приступать непосредственно к очищению «внутренностей», точнее змеевика, по которому циркулирует теплообменник. Как правило, если в помещении мягкая вода, внутри за время между сервисами не успевает накопиться значительное количество накипи, но она в принципе может быть, так что следует тщательно очищать и трубу. К слову, на скорость появления накипи и известковых отложений бытовые фильтры не влияют.

Чем промыть теплообменник газового котла

Если с внешней частью легко справляется даже бытовое средство от накипи, то для чистки внутренней части трубы понадобится более серьезный препарат, но также из ряда бытовых.

Хорошо себя зарекомендовал Cilit для чистки унитазов, удаляющий налет. Средство должно быть жидким и густым, чтобы заполнить всю трубу. Затем необходимо промыть трубу любым декальцинирующим средством или той же лимонной кислотой из расчета 30 грамм на литр воды. Заливаете в трубу и оставляете на несколько минут, достаете, несколько раз мощно встряхиваете, а после под большой струей воды тщательно промываете раз 10, чтобы полностью смыть все остатки накипи.

На видео можно посмотреть наглядно, как правильно и чем чистить теплообменник двухконтурного газового котла:

После того. как вы почистили теплообменник со всех сторон, высушите его и соберите в обратном порядке.

Для тех, кто впервые решил заняться «уборкой», рекомендуем весь процесс снимать на видео или делать фото в процессе разбора. Собрать потом будет гораздо легче и не появится ненужных деталей, как это часто бывает.

Подсоединяете теплообменник к котлу и температурному датчику и включаете его на полную мощность. Следует проверить, насколько качественно он работает и в течение которого времени теплоноситель нагрелся.

На этом процесс окончен. Итого потрачено - 62 рубля на лимонную кислоту и 2 часа времени. Для сравнения, в Москве стоимость этого фронта работ обойдется в среднем в 1000 рублей, в Кирове - от 300 до 500 в зависимости от модели котла.

Котел отопления, как и практически любое технологическое оборудование, работающее в сложных условиях, нуждается в периодическом обслуживании. Одной из наиболее важных операций, проводимых в процессе ТО газового котла, является чистка его теплообменника.

Теплообменник представляет собой металлический (или чугунный) короб со встроенным радиатором, который нагревается снаружи пламенем горелки и передает тепло протекающей внутри жидкости . Если теплообменник чистый, то он работает с максимальной эффективностью, отдавая практически всю полученную энергию на нагрев. Однако с течением времени на стенках внутренних каналов начинают осаждаться различные примеси, представляющие собой соединения растворенных в теплоносителе солей (накипь). Особенно интенсивно образование известковых отложений происходит во вторичном теплообменнике двухконтурного котла, если в магистрали ГВС используется жесткая вода.

Такое загрязнение каналов теплообменников может привести к целому ряду неприятных последствий:

• Снижение эффективности работы котла . Минеральные отложения обладают гораздо меньшей теплопроводностью, чем металл, поэтому на нагрев воды придется затрачивать намного больше энергии. Соответственно, расход газа также увеличится.
• Перегрев теплообменника . Схема работы газовых котлов предполагает, что теплоноситель, поступающий из обратной магистрали, охлаждает внутренние полости нагревательного элемента. При появлении накипи эффективность охлаждения падает, теплообменник перегревается и быстро выходит из строя.
• Поломка отопительного оборудования . Минеральные отложения на внутренних стенках теплообменников затрудняют прохождение по ним теплоносителя. Это создает дополнительную нагрузку на циркуляционный насос, который быстро исчерпает свой ресурс, если вовремя не почистить зауженные каналы.

Таким образом, своевременная промывка теплообменника поможет сэкономить значительные средства, предотвратив поломку дорогостоящих комплектующих и обеспечив минимально необходимый расход топлива.

Периодичность очистки теплообменника

В разных источниках можно встретить довольно противоречивую информацию о том, насколько часто должна проводиться чистка различных элементов отопительных котлов. Как правило, интервалы технического обслуживания приведены в инструкции на конкретную модель. Однако необходимо иметь в виду, что эти данные являются приблизительными и рассчитаны на эксплуатацию в наиболее благоприятных условиях. В действительности промывка теплообменников может потребоваться и чаще.

Оценить, насколько сильно засорен теплообменник, можно по нескольким косвенным признакам, которые сопровождают работу газового котла:

Конструкция современных котлов рассчитана на длительное использование, а стоимость запчастей к ним достаточно высока. Поэтому чистка теплообменника должна производиться сразу же при проявлении симптомов, описанных выше. В противном случае расходы на содержание котлов отопления могут заметно вырасти.

Методы прочистки теплообменников

Промывка теплообменника может осуществляться разными способами. Далее мы рассмотрим их подробнее, а заодно отметим, как почистить теплообменник двухконтурного котла, который особенно подвержен образованию органических отложений.

Ручная очистка

Для решения задачи данным способом теплообменник необходимо полностью снять с котла, чтобы получить к нему свободный доступ. После этого его можно почистить различными инструментами:

• Механическая чистка . Удалить налет с внутренней поверхности можно при помощи жесткой металлической щетки или специального скребка;
• Промывка в специальных составах . Чаще всего детали теплообменников замачивают в растворе для кислотной промывки. Этот метод особенно эффективен для снятия сильных загрязнений, например, в каналах двухконтурных газовых котлов.

Метод ручной очистки прост и эффективен. Его вполне можно применять для того чтобы промыть теплообменник самостоятельно. Единственное замечание – необходимо проявлять осторожность при работе с уплотнительными элементами котлов и следить за герметичностью всех соединений.

Гидродинамическая чистка

Промывка теплообменников газового котла может проводиться и без его разборки.

Гидродинамическая чистка – это процесс механического удаления накипи со стенок трубопроводов при помощи струй воды высокого давления, которые иногда содержат примеси мелких абразивных частиц.

Производится такая процедура с помощью специальных установок, которые нагнетают в магистрали давление до полутора тысяч бар. Это самый эффективный, хотя и довольно дорогой способ очистки теплообменников.

Химическая очистка

Химическая промывка элементов газовых котлов заключается в том, что в систему при помощи специального устройства, которое называется бустером, вводится раствор для кислотного промывания. Затем этот раствор в течение нескольких часов прогоняется через теплообменник и очищает его. Данный метод позволяет удалить наиболее сложные виды отложений – карбонатную накипь и трехвалентное железо.

К недостаткам химической очистки можно отнести высокую стоимость реагента, износ металла и большой объем токсичных отходов.

Жидкости для промывки теплообменников

В заключение рассмотрим вопрос, чем промыть теплообменник газового котла. Несмотря на изобилие рекомендаций в различных источниках, в выборе чистящего средства необходимо проявлять некоторую осторожность.

Многие специалисты рекомендуют для промывки использовать соляную кислоту. Она действительно хорошо удаляет накипь, но является довольно агрессивным соединением, способным нарушить защитное покрытие внутренней поверхности теплообменника.

Кроме того, есть данные о том, что промывка соляной кислотой может стать причиной хрупкости металла.

Менее опасной для материала теплообменника является лимонная кислота. Она прекрасно справляется со всеми видами отложений, так же как и специальные реагенты: DETEX, Cillit, Санакс и другие.

Своевременный и правильный уход за элементами системы отопления позволит увеличить срок ее службы и снизить затраты на поддержание работоспособности. Чистка теплообменника, как одна из наиболее важных операций, выполняемых при техническом обслуживании котлов, внесет в этот процесс самый существенный вклад.