Футеровка канализационных колодцев. Футеровка канализационных колодцев – важные нюансы и особенности Монтаж колодцев с заводской футеровкой
Футеровка колодцев применяется для увеличения срока службы сооружения, она предполагает наложение дополнительного полиэтиленового листа на внутренние стенки сооружения в целях защиты бетонных колец от повреждений. Такое покрытие у профессионалов называется гидроизоляцией инженерных сооружений (ГИС). Конструкции с ГИС гораздо лучше переносят механическую нагрузку, воздействие химических веществ, а также меньше деформируются в результате температурных перепадов, абразивного истирания или физического давления.
Футеровка колодцев канализационных систем выполняется полиэтиленовыми листами. На сегодняшний день этот метод относится к числу наиболее современных способов ГИС, обладая всеми необходимыми механическими, физическими и химическими параметрами. Такое покрытие выдерживает агрессивное воздействие кислотной и бактериальной среды.
Цена - от 9 000 рублей
Как мы производим футеровку колодцев
Футеровка сооружений полиэтиленовыми листами в несколько раз увеличивает износостойкость бетона, предотвращая сколы, обсыпания и трещины, которые ухудшают прочность конструкции. Внутренние стыки покрываются листами полиэтилена или полипропилена толщиной 2-8 миллиметра. Они крепятся с помощью специального клеевого состава, а стыки экструзивно свариваются.
ГИС в зависимости от вида материала может служить до 70-ти лет и легко переносить сильные морозы. При этом она может быть сделана как на этапе установки — что желательно и рекомендуется, так и после установки и во время эксплуатации. Однако во всех случаях технология будет иметь свои особенности.
В своей работе сотрудники нашей компании, которые обладают многолетним опытом по , используют лучшие материалы и современные инновационные технологии, позволяющие в несколько раз улучшить эксплуатационные характеристики конструкции. Использование полиэтилена или полипропилена повышенной плотности позволяет добиться хорошей прочности и устойчивости к диффузии, в связи с чем конструкция становится полностью гидроизолированной и защищенной. Обеспечивается их полная водонепроницаемость и устойчивость к истиранию. Специальные панели легко устанавливаются, свариваются и очищаются, благодаря их эластичности и гладкости.
Этапы работ
Большинство действующих колодцев изготовлено из металла или железобетона. Со временем такие материалы подвергаются коррозии, создавая условия для размножения вредоносных микроорганизмов. Футеровка колодцев - востребованная процедура, позволяющая избежать демонтажа старого колодца. После проведения инспекции и принятия решения о возможности футеровки, рассчитывается толщина используемого материала. Принимаются во внимание как внутреннее наполнение колодца, так и температурное расширение стенок, формы и метод крепления. Исходя из этого, выбирается метод проведения футеровки. При условии, что в колодец входят или выходят какие-либо патрубки, данные участки также необходимо футеровать, чтобы был организован монолитный контур.
Преимущества футеровки колодцев:
- Технологичность. Не нужны дорогостоящие инструменты и оборудование, работы осуществляются резаком и сварочным аппаратом.
- Ремонтопригодность. Если листы подверглись механическому повреждению, нарушение герметичности восстанавливают сварочным агрегатом. Прочность швов гарантирована.
- Универсальность. Для питьевой воды применяется пищевой пластик, для химических растворов - стойкий к агрессивным средам материал.
- Оперативность - сроки выполнения футеровки минимальные.
Специалисты «Производственной компании ПК» выполняют футеровку канализационных колодцев. Стоимость наших услуг - самая низкая в Санкт-Петербурге и Ленобласти. Используемый материал безвредный и экологически чистый, не боится коррозии и воздействия микробов.
Многих интересует цена работы. Футеровка колодцев - это доступная услуга, если учесть долговременный результат. Мы также изготавливаем топливные емкости. Дополнительную информацию вы можете получить, связавшись с нашими менеджерами.
Обустройство системы канализации - задача, требующая тщательного и выверенного подхода. Но недостаточным является лишь грамотное расположение всех точек системы коллектора. Необходимо также обеспечить и надёжную работу каждого резервуара канализационной коммуникации. А для этого сегодня широко применяется футеровка колодцев канализации. В кругах профессионалом методика носит название ГИС (гидроизоляция инженерных сооружений).
Футеровка - это обработка стенок железобетонных колец полиэтиленовыми листами, которые плотно прилегают к основанию бетона. В результате пористая структура железобетонного кольца защищена от агрессивного воздействия бактерий, которые возникают в процессе разложения сточных вод. Кроме того, железобетонные кольца в результате футеровки имеют повышенную устойчивость к воздействию влаги, различных агрессивных химических добавок и механического воздействия извне и изнутри на стенки колодца. Помимо этого, внутренняя футеровка защищает сам бак и от попадания в него талых и грунтовых, что увеличивает полезный объем колодца.
В дополнение отметим, что футерованные бетонные кольца служат в разы дольше, без образования трещин, расколов и осыпаний бетонной крошки.
Важно: после футеровки канализационные колодцы имеют дополнительную защиту, которая предотвращает появление крупных наростов на стенках резервуара. А те, которые все же появляются, легко и быстро удаляются со стенок танка в процессе самой простой мойки.
Для того чтобы футеровать бетонные колодцы по внутренней стороне стенки используют листы полиэтилена (полипропилена) толщиной от 2 до 8 мм. А иногда (в случае с небольшим объемом резервуара) специалисты используют и специальные полиэтиленовые вставки.
Важно: и тот, и другой вид материала крепится исключительно с помощью прочных анкеров и специального клеящего состава.
- Итак, сначала поверхность бетона очищается от пыли и мусора.
- Стенки сухого железобетонного кольца обрабатываются клеевым составом.
- Видимые дефекты кольца заделываются при помощи цементного раствора.
- На обработанную поверхность клеятся полиэтиленовые пластина, плотно подгоняясь по стыкам и высоте стенок кольца.
- Материал крепят при помощи анкеров.
При проведении футеровки следят за такими моментами:
- Плотное прилегание листов к стенкам железобетона;
- Надежная стыковка обшивки по всем стыкам. Для того чтобы закрыть все швы, компания, проводящая футеровку, использует сварку методом экструзии.
Важно: наносить полиэтилен на стенки мокрого бетона НЕЛЬЗЯ. Материал не прикрепится надёжно.
Популярные материалы для футеровки и их преимущества
На современном ранке для проведения процедуры футеровки широко применяются ПБК «Эковелл». Полимерно-бетонные конструкции «Эковелл» сочетают в себе крепость и монолитность бетона с гидроустойчивостью и неподверженностью воздействию агрессивных сред полиэтилена.
Технология футеровки колодцев канализационных реализуется благодаря специальным кислотоупорным препаратам, а именно цилиндрам, которые уменьшают негативное воздействие на непроницаемую подложку и предотвращают попадание агрессивных веществ на устройство сквозь футеровочные швы и поры. Также реализуется футеровка колодцев канализационных напылением.
Препараты изготавливаются из полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена, иногда используется фторопласт и бетонные конструкции. Бетонозащитные панели заливаются бетоном и устанавливаются на опалубочном элементе либо непосредственно в контакте с рабочей средой. При их укладке необходимо использовать монтажные профили и анкеры. Монтаж осуществляется методом экструзионной сварки, что невозможно реализовать своими руками. Гораздо проще использовать пластиковые кольца.
Пластиковые колодцы-вставки устанавливаются в бетонные или полиэтиленовые кольца. Толщина стенок цилиндров – 2-8 мм.
Почему именно листы инженерные пластиковые?
- Быстрый монтаж
- Полная герметичность
- Пластик имеет маленький вес
- При использовании данного материала продукт не прилипает
- Устройство можно использовать даже при контакте с кислотами, щелочью, маслами и нефтепродуктами, пластиковые листы имеют высокую химическую инертность
- Полная безопасность для людей и природы.
- Долгие эксплуатационные параметры.
Пластиковые вкладыши (листы), которые будут устанавливаться в бетонные кольца, должны иметь:
- толщину стенки полиэтилена или полипропилена 6-12 мм;
- горловину и крышку с диаметром 500 мм;
- диаметр листа свыше 950 мм;
- высоту вкладыша 1-4,5 м;
- вставки в бетонные кольца с горловиной, их диаметр должен быть 700 мм, а высота 250 мм, дополнительное внутреннее укрепление при помощи колец жесткости.
Производятся по ГОСТ Р 54560-2011
Материал: Стеклопластик
Диаметры: от 80 до 4000 мм.
Кольцевая жесткость: до SN 10000Па
Давление: до 32 бар
- Долговременная эффективная эксплуатация
- Отсутствие необходимости в облицовке, изоляции, катодной и других формах противокоррозионной защиты
- Низкие расходы на техническое обслуживание
- Практически постоянные во времени гидравлические характеристики
Техстрой PROSAFE PE-100 RC
Производится по ТУ 2248-018-54432486-2014
Материал:
PE 100 RC
с защитным слоем из модифицированного PP
Диаметры:
от 110 мм до 800 мм
Давление:
от 8 бар до 20 бар
SDR:
от 21 до 9
Страна - изготовитель:
Россия
Соответствуют Type 3 по PAS 1075
Применяется при ГНБ и прочих методах закрытой прокладки
Производство согласовано с ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»
Трубы МультиТех PE100-RC
Производятся по: ГОСТ 18599
Соответствуют: Тип 2 по PAS 1075
Материал: ПЭ100 + PE100-RC
Диаметры: от 110 мм до 400 мм
Давление: от 6,3 бар до 20 бар
Температура транспортируемой среды: от 0°С до +40°С
Страна - изготовитель: Россия
Вариации: двухслойные / трехслойные
Многослойные напорные трубы с соэкструзионными слоями.
Техстрой PROSAFE PE-100
Производятся по СТО 54432486-001-2014
Материал:
PE 100 с защитным слоем из
модифицированного PP
Диаметры:
от 110 мм до 400 мм
Давление:
от 8 бар до 20 бар
SDR:
от 21 до 9
Страна - изготовитель:
Россия
Применяется при ГНБ и прочих методах закрытой прокладки
Трубы по ГОСТ 18599-2001
Материал:
PE 100
Диаметры:
от 20 мм до 1600 мм
Давление:
от 4 до 20 бар
SDR:
от 41 до 9
Страна - изготовитель:
Россия
Соответствуют ГОСТ 18599-2001.
Применяется при открытых методах прокладки
ОПТИМА, 2019
ПБК ЭКОВЭЛЛ
Ж/Б колодцы ПБК «ЭКОВЭЛЛ» - инновация, сочетающая в себе свойства железобетона и разработок в области полимерных изделий.
Конструкция выполняется путем соединения железобетона и специального полиэтиленового листа во время производственного процесса – вибропрессования. Колодцы производятся по ТУ 5855-001-23107031-2013.
Физико-механические характеристики:
- толщина основного листа 4,0 - 4,5 мм
- высота анкерного элемента 10 - 12 мм
- линейное расширение: продольное - 12 Н/мм2, поперечное - 13 Н/мм2
- удлинение при разрыве
- продольное - 50%, поперечное - 50%
- усадка при 1200С/2h - 4%
- твердость 55 ед. по Шору
- коэффициент упругости - 800Н/мм2
- температурный диапазон от -20°С до + 60°С
- химическая стойкость ГОСТ 16338-85
Таблица соразмерности и массы комплектующих ПБК ЭКОВЕЛЛ | |||||
Наименование детали | Наружный Ø, мм | Внутренний Ø, мм | Толщина стенки, мм | Высота, мм | Масса, кг |
КС 10-9 Кольцо сквозное | 1160 | 1000 | 80 | 890 | 550 |
КС 10-6 Кольцо сквозное | 1160 | 1000 | 80 | 590 | 400 |
КС 10-3 Кольцо сквозное | 1160 | 1000 | 80 | 290 | 200 |
ДК 10-9 Кольцо с дном | 1160 | 1000 | 80 | 890 | 860 |
ПК 10-9 Кольцо с крышкой | 1160 | 1000 | 80 | 890 | 780 |
ПП 10-2 Плита перекрытия | 1160 | 1000 | - | 150 | 290 |
ПН 10 Плита низа | 1160 | 1000 | - | 100 | 260 |
КС 15-9 Кольцо сквозное | 1680 | 1500 | 90 | 890 | 960 |
КС 15-6 Кольцо сквозное | 1680 | 1500 | 90 | 590 | 670 |
КС 15-3 Кольцо сквозное | 1680 | 1500 | 90 | 290 | 320 |
ДК 15-9 Кольцо с дном | 1680 | 1500 | 90 | 890 | 1670 |
ПП 15-2 Плита перекрытия | 1680 | 1500 | - | 150 | 660 |
ПН 15 Плита низа | 1680 | 1500 | - | 120 | 640 |
КС 20-9 Кольцо сквозное | 2200 | 2000 | 100 | 890 | 1470 |
КС 20-6 Кольцо сквозное | 2200 | 2000 | 100 | 590 | 980 |
КС 20-3 Кольцо сквозное | 2200 | 2000 | 100 | 290 | 480 |
ПП 20-2 Плита перекрытия | 2200 | 2000 | - | 160 | 1380 |
ПН 20 Плита низа | 2200 | 2000 | - | 120 | 1380 |
Облицовочные панели (вкладыши) «ЭКОВЭЛЛ» из полиэтилена низкого и среднего давления высокой плотности в соответствии с ТУ 2291-001-66001828-2013 с анкерными элементами крепления для гидроизоляции и антикоррозионной защиты железобетонных канализационных колодцев, канализационных насосных станций, а также для резервуаров чистой воды.
Описание.
Колодцы «ЭКОВЭЛЛ»- инновация, сочетающая в себе свойства железобетона и разработок в области полимеров. ПБК «ЭКОВЕЛЛ» (полимерно – бетонная конструкция) изготавливается методом вибропрессования что придает конструкции колодца монолитность.
Во время производства полимерные листы «ЭКОВЕЛЛ» крепятся к бетонному телу колодца с помощью анкерных элементов что исключает возможность отрыва листа «ЭКОВЕЛЛ».
Полимерный лист стоек к агрессивным средам, щелочам и кислотам, нефтепродуктам и конденсату природных газов, обладает морозостойкостью (до -50°С), долговечностью (срок службы не менее 50 лет).
Области применения.
- В качестве защитного экрана при устройстве свалок, хранилищ химических отходов, водных резервуаров, резервуаров чистой воды, площадок для хранения нефтепродуктов.
- Для изоляции сооружений от воздействия влаги, строительства дамб и плотин.
- Для гидроизоляции железобетонных труб и водопроводов, химической защиты железобетонных емкостей, подземных сооружений, безнапорных труб и лотков, стеновых панелей и других строительных конструкций, для гидроизоляции различных объектов.
Преимущества.
- ПБК «ЭКОВЭЛЛ» сочетает в себе свойства железобетонного колодца и герметичность, а также химическую стойкость пластикового колодца. Не требует дополнительных работ по герметизации колодцев в течении всего срока службы.
- Применение колодцев с полимерной футеровкой делают систему единой по материалу, что дает гарантию долговременной эксплуатации без нарушения герметичности.
- Простота проектирования колодцев обуславлевается длительным использованием железобетонных колодцев в инженерных сетях, для ПБК «ЭКОВЕЛЛ» не требуется каких либо новых решений в проектировании.
- Возможность на месте подгонки конструкции колодца по высоте, по углам врезки трубы.
- Не требует пригрузочной плиты за счет собственного веса (в сравнении с пластиковыми колодцами) либо пригруз будет не значительным.
- Простота монтажа колодцев – привычна для большинства строителей
- Срок эксплуатации не менее 50 лет.
- Высокие показатели морозостойкости – до -50°C.
- Полный цикл производства ПБК «ЭКОВЕЛЛ» гарантирует качество продукции.
- Большая номенклатура поставляемой продукции.
- Наличие больших диаметров Ø2000 мм.
- Предоставляется шеф-монтаж по проварке швов.
- Возможность продажи сварочного оборудования (экструдеры различных модификаций).
- Доставка колодцев осуществляется производителем.