Футеровка канализационных колодцев. Футеровка канализационных колодцев – важные нюансы и особенности Монтаж колодцев с заводской футеровкой


Футеровка колодцев применяется для увеличения срока службы сооружения, она предполагает наложение дополнительного полиэтиленового листа на внутренние стенки сооружения в целях защиты бетонных колец от повреждений. Такое покрытие у профессионалов называется гидроизоляцией инженерных сооружений (ГИС). Конструкции с ГИС гораздо лучше переносят механическую нагрузку, воздействие химических веществ, а также меньше деформируются в результате температурных перепадов, абразивного истирания или физического давления.

Футеровка колодцев канализационных систем выполняется полиэтиленовыми листами. На сегодняшний день этот метод относится к числу наиболее современных способов ГИС, обладая всеми необходимыми механическими, физическими и химическими параметрами. Такое покрытие выдерживает агрессивное воздействие кислотной и бактериальной среды.

Цена - от 9 000 рублей

Как мы производим футеровку колодцев

Футеровка сооружений полиэтиленовыми листами в несколько раз увеличивает износостойкость бетона, предотвращая сколы, обсыпания и трещины, которые ухудшают прочность конструкции. Внутренние стыки покрываются листами полиэтилена или полипропилена толщиной 2-8 миллиметра. Они крепятся с помощью специального клеевого состава, а стыки экструзивно свариваются.

ГИС в зависимости от вида материала может служить до 70-ти лет и легко переносить сильные морозы. При этом она может быть сделана как на этапе установки — что желательно и рекомендуется, так и после установки и во время эксплуатации. Однако во всех случаях технология будет иметь свои особенности.

В своей работе сотрудники нашей компании, которые обладают многолетним опытом по , используют лучшие материалы и современные инновационные технологии, позволяющие в несколько раз улучшить эксплуатационные характеристики конструкции. Использование полиэтилена или полипропилена повышенной плотности позволяет добиться хорошей прочности и устойчивости к диффузии, в связи с чем конструкция становится полностью гидроизолированной и защищенной. Обеспечивается их полная водонепроницаемость и устойчивость к истиранию. Специальные панели легко устанавливаются, свариваются и очищаются, благодаря их эластичности и гладкости.

Этапы работ

Большинство действующих колодцев изготовлено из металла или железобетона. Со временем такие материалы подвергаются коррозии, создавая условия для размножения вредоносных микроорганизмов. Футеровка колодцев - востребованная процедура, позволяющая избежать демонтажа старого колодца. После проведения инспекции и принятия решения о возможности футеровки, рассчитывается толщина используемого материала. Принимаются во внимание как внутреннее наполнение колодца, так и температурное расширение стенок, формы и метод крепления. Исходя из этого, выбирается метод проведения футеровки. При условии, что в колодец входят или выходят какие-либо патрубки, данные участки также необходимо футеровать, чтобы был организован монолитный контур.

Преимущества футеровки колодцев:

  • Технологичность. Не нужны дорогостоящие инструменты и оборудование, работы осуществляются резаком и сварочным аппаратом.
  • Ремонтопригодность. Если листы подверглись механическому повреждению, нарушение герметичности восстанавливают сварочным агрегатом. Прочность швов гарантирована.
  • Универсальность. Для питьевой воды применяется пищевой пластик, для химических растворов - стойкий к агрессивным средам материал.
  • Оперативность - сроки выполнения футеровки минимальные.

Специалисты «Производственной компании ПК» выполняют футеровку канализационных колодцев. Стоимость наших услуг - самая низкая в Санкт-Петербурге и Ленобласти. Используемый материал безвредный и экологически чистый, не боится коррозии и воздействия микробов.

Многих интересует цена работы. Футеровка колодцев - это доступная услуга, если учесть долговременный результат. Мы также изготавливаем топливные емкости. Дополнительную информацию вы можете получить, связавшись с нашими менеджерами.

Обустройство системы канализации - задача, требующая тщательного и выверенного подхода. Но недостаточным является лишь грамотное расположение всех точек системы коллектора. Необходимо также обеспечить и надёжную работу каждого резервуара канализационной коммуникации. А для этого сегодня широко применяется футеровка колодцев канализации. В кругах профессионалом методика носит название ГИС (гидроизоляция инженерных сооружений).

Футеровка - это обработка стенок железобетонных колец полиэтиленовыми листами, которые плотно прилегают к основанию бетона. В результате пористая структура железобетонного кольца защищена от агрессивного воздействия бактерий, которые возникают в процессе разложения сточных вод. Кроме того, железобетонные кольца в результате футеровки имеют повышенную устойчивость к воздействию влаги, различных агрессивных химических добавок и механического воздействия извне и изнутри на стенки колодца. Помимо этого, внутренняя футеровка защищает сам бак и от попадания в него талых и грунтовых, что увеличивает полезный объем колодца.

В дополнение отметим, что футерованные бетонные кольца служат в разы дольше, без образования трещин, расколов и осыпаний бетонной крошки.

Важно: после футеровки канализационные колодцы имеют дополнительную защиту, которая предотвращает появление крупных наростов на стенках резервуара. А те, которые все же появляются, легко и быстро удаляются со стенок танка в процессе самой простой мойки.

Для того чтобы футеровать бетонные колодцы по внутренней стороне стенки используют листы полиэтилена (полипропилена) толщиной от 2 до 8 мм. А иногда (в случае с небольшим объемом резервуара) специалисты используют и специальные полиэтиленовые вставки.

Важно: и тот, и другой вид материала крепится исключительно с помощью прочных анкеров и специального клеящего состава.

  • Итак, сначала поверхность бетона очищается от пыли и мусора.
  • Стенки сухого железобетонного кольца обрабатываются клеевым составом.
  • Видимые дефекты кольца заделываются при помощи цементного раствора.
  • На обработанную поверхность клеятся полиэтиленовые пластина, плотно подгоняясь по стыкам и высоте стенок кольца.
  • Материал крепят при помощи анкеров.

При проведении футеровки следят за такими моментами:

  • Плотное прилегание листов к стенкам железобетона;
  • Надежная стыковка обшивки по всем стыкам. Для того чтобы закрыть все швы, компания, проводящая футеровку, использует сварку методом экструзии.

Важно: наносить полиэтилен на стенки мокрого бетона НЕЛЬЗЯ. Материал не прикрепится надёжно.

Популярные материалы для футеровки и их преимущества


На современном ранке для проведения процедуры футеровки широко применяются ПБК «Эковелл». Полимерно-бетонные конструкции «Эковелл» сочетают в себе крепость и монолитность бетона с гидроустойчивостью и неподверженностью воздействию агрессивных сред полиэтилена.

Технология футеровки колодцев канализационных реализуется благодаря специальным кислотоупорным препаратам, а именно цилиндрам, которые уменьшают негативное воздействие на непроницаемую подложку и предотвращают попадание агрессивных веществ на устройство сквозь футеровочные швы и поры. Также реализуется футеровка колодцев канализационных напылением.



Препараты изготавливаются из полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена, иногда используется фторопласт и бетонные конструкции. Бетонозащитные панели заливаются бетоном и устанавливаются на опалубочном элементе либо непосредственно в контакте с рабочей средой. При их укладке необходимо использовать монтажные профили и анкеры. Монтаж осуществляется методом экструзионной сварки, что невозможно реализовать своими руками. Гораздо проще использовать пластиковые кольца.

Пластиковые колодцы-вставки устанавливаются в бетонные или полиэтиленовые кольца. Толщина стенок цилиндров – 2-8 мм.

Почему именно листы инженерные пластиковые?

  1. Быстрый монтаж
  2. Полная герметичность
  3. Пластик имеет маленький вес
  4. При использовании данного материала продукт не прилипает
  5. Устройство можно использовать даже при контакте с кислотами, щелочью, маслами и нефтепродуктами, пластиковые листы имеют высокую химическую инертность
  6. Полная безопасность для людей и природы.
  7. Долгие эксплуатационные параметры.

Пластиковые вкладыши (листы), которые будут устанавливаться в бетонные кольца, должны иметь:

  • толщину стенки полиэтилена или полипропилена 6-12 мм;
  • горловину и крышку с диаметром 500 мм;
  • диаметр листа свыше 950 мм;
  • высоту вкладыша 1-4,5 м;
  • вставки в бетонные кольца с горловиной, их диаметр должен быть 700 мм, а высота 250 мм, дополнительное внутреннее укрепление при помощи колец жесткости.

Производятся по ГОСТ Р 54560-2011

Материал: Стеклопластик

Диаметры: от 80 до 4000 мм.

Кольцевая жесткость: до SN 10000Па

Давление: до 32 бар

  • Долговременная эффективная эксплуатация
  • Отсутствие необходимости в облицовке, изоляции, катодной и других формах противокоррозионной защиты
  • Низкие расходы на техническое обслуживание
  • Практически постоянные во времени гидравлические характеристики
  • Техстрой PROSAFE PE-100 RC

    Техстрой PROSAFE PE-100 RC

    Производится по ТУ 2248-018-54432486-2014
    Материал: PE 100 RC с защитным слоем из модифицированного PP
    Диаметры:
    от 110 мм до 800 мм
    Давление: от 8 бар до 20 бар
    SDR: от 21 до 9
    Страна - изготовитель: Россия

    Соответствуют Type 3 по PAS 1075
    Применяется при ГНБ и прочих методах закрытой прокладки
    Производство согласовано с ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга»

  • Трубы МультиТех PE100-RC

    Трубы МультиТех PE100-RC

    Производятся по: ГОСТ 18599

    Соответствуют: Тип 2 по PAS 1075

    Материал: ПЭ100 + PE100-RC

    Диаметры: от 110 мм до 400 мм

    Давление: от 6,3 бар до 20 бар

    Температура транспортируемой среды: от 0°С до +40°С

    Страна - изготовитель: Россия

    Вариации: двухслойные / трехслойные

    Многослойные напорные трубы с соэкструзионными слоями.

  • Техстрой PROSAFE PE-100

    Техстрой PROSAFE PE-100

    Производятся по СТО 54432486-001-2014
    Материал: PE 100 с защитным слоем из
    модифицированного PP
    Диаметры: от 110 мм до 400 мм
    Давление: от 8 бар до 20 бар
    SDR: от 21 до 9
    Страна - изготовитель: Россия

    Применяется при ГНБ и прочих методах закрытой прокладки

  • Трубы по ГОСТ 18599-2001

    Трубы по ГОСТ 18599-2001

    Материал: PE 100
    Диаметры: от 20 мм до 1600 мм
    Давление: от 4 до 20 бар
    SDR: от 41 до 9
    Страна - изготовитель: Россия

    Соответствуют ГОСТ 18599-2001.
    Применяется при открытых методах прокладки



  • ОПТИМА, 2019

    ПБК ЭКОВЭЛЛ

    Ж/Б колодцы ПБК «ЭКОВЭЛЛ» - инновация, сочетающая в себе свойства железобетона и разработок в области полимерных изделий.

    Конструкция выполняется путем соединения железобетона и специального полиэтиленового листа во время производственного процесса – вибропрессования. Колодцы производятся по ТУ 5855-001-23107031-2013.

    Физико-механические характеристики:

    • толщина основного листа 4,0 - 4,5 мм
    • высота анкерного элемента 10 - 12 мм
    • линейное расширение: продольное - 12 Н/мм2, поперечное - 13 Н/мм2
    • удлинение при разрыве
    • продольное - 50%, поперечное - 50%
    • усадка при 1200С/2h - 4%
    • твердость 55 ед. по Шору
    • коэффициент упругости - 800Н/мм2
    • температурный диапазон от -20°С до + 60°С
    • химическая стойкость ГОСТ 16338-85


    Таблица соразмерности и массы комплектующих ПБК ЭКОВЕЛЛ
    Наименование детали Наружный Ø, мм Внутренний Ø, мм Толщина стенки, мм Высота, мм Масса, кг
    КС 10-9 Кольцо сквозное 1160 1000 80 890 550
    КС 10-6 Кольцо сквозное 1160 1000 80 590 400
    КС 10-3 Кольцо сквозное 1160 1000 80 290 200
    ДК 10-9 Кольцо с дном 1160 1000 80 890 860
    ПК 10-9 Кольцо с крышкой 1160 1000 80 890 780
    ПП 10-2 Плита перекрытия 1160 1000 - 150 290
    ПН 10 Плита низа 1160 1000 - 100 260
    КС 15-9 Кольцо сквозное 1680 1500 90 890 960
    КС 15-6 Кольцо сквозное 1680 1500 90 590 670
    КС 15-3 Кольцо сквозное 1680 1500 90 290 320
    ДК 15-9 Кольцо с дном 1680 1500 90 890 1670
    ПП 15-2 Плита перекрытия 1680 1500 - 150 660
    ПН 15 Плита низа 1680 1500 - 120 640
    КС 20-9 Кольцо сквозное 2200 2000 100 890 1470
    КС 20-6 Кольцо сквозное 2200 2000 100 590 980
    КС 20-3 Кольцо сквозное 2200 2000 100 290 480
    ПП 20-2 Плита перекрытия 2200 2000 - 160 1380
    ПН 20 Плита низа 2200 2000 - 120 1380

    Облицовочные панели (вкладыши) «ЭКОВЭЛЛ» из полиэтилена низкого и среднего давления высокой плотности в соответствии с ТУ 2291-001-66001828-2013 с анкерными элементами крепления для гидроизоляции и антикоррозионной защиты железобетонных канализационных колодцев, канализационных насосных станций, а также для резервуаров чистой воды.

    Описание.

    Колодцы «ЭКОВЭЛЛ»- инновация, сочетающая в себе свойства железобетона и разработок в области полимеров. ПБК «ЭКОВЕЛЛ» (полимерно – бетонная конструкция) изготавливается методом вибропрессования что придает конструкции колодца монолитность.

    Во время производства полимерные листы «ЭКОВЕЛЛ» крепятся к бетонному телу колодца с помощью анкерных элементов что исключает возможность отрыва листа «ЭКОВЕЛЛ».

    Полимерный лист стоек к агрессивным средам, щелочам и кислотам, нефтепродуктам и конденсату природных газов, обладает морозостойкостью (до -50°С), долговечностью (срок службы не менее 50 лет).

    Области применения.

    • В качестве защитного экрана при устройстве свалок, хранилищ химических отходов, водных резервуаров, резервуаров чистой воды, площадок для хранения нефтепродуктов.
    • Для изоляции сооружений от воздействия влаги, строительства дамб и плотин.
    • Для гидроизоляции железобетонных труб и водопроводов, химической защиты железобетонных емкостей, подземных сооружений, безнапорных труб и лотков, стеновых панелей и других строительных конструкций, для гидроизоляции различных объектов.

    Преимущества.

    • ПБК «ЭКОВЭЛЛ» сочетает в себе свойства железобетонного колодца и герметичность, а также химическую стойкость пластикового колодца. Не требует дополнительных работ по герметизации колодцев в течении всего срока службы.
    • Применение колодцев с полимерной футеровкой делают систему единой по материалу, что дает гарантию долговременной эксплуатации без нарушения герметичности.
    • Простота проектирования колодцев обуславлевается длительным использованием железобетонных колодцев в инженерных сетях, для ПБК «ЭКОВЕЛЛ» не требуется каких либо новых решений в проектировании.
    • Возможность на месте подгонки конструкции колодца по высоте, по углам врезки трубы.
    • Не требует пригрузочной плиты за счет собственного веса (в сравнении с пластиковыми колодцами) либо пригруз будет не значительным.
    • Простота монтажа колодцев – привычна для большинства строителей
    • Срок эксплуатации не менее 50 лет.
    • Высокие показатели морозостойкости – до -50°C.
    • Полный цикл производства ПБК «ЭКОВЕЛЛ» гарантирует качество продукции.
    • Большая номенклатура поставляемой продукции.
    • Наличие больших диаметров Ø2000 мм.
    • Предоставляется шеф-монтаж по проварке швов.
    • Возможность продажи сварочного оборудования (экструдеры различных модификаций).
    • Доставка колодцев осуществляется производителем.