Технология укладки наплавляемой кровли достаточно проста – смонтировать надежное покрытие можно собственными руками. Требуется правильно подготовить основание, использовать качественное оборудование и соблюдать порядок работ.

Требования к кровле

Кровельное покрытие, выполненное с применением наплавляемых рулонных материалов, позволяет обеспечить :

• защиту конструкций здания и помещений от воздействия ветра и осадков;
• сохранение тепла в холодный период года;
• защиту помещений от перегревания в жаркие дни.

Кровля крыши должна обладать такими качествами, как :

• герметичность финишного покрытия;
• хорошая теплоизоляция;
• прочность и долговечность.

Для создания надежной мягкой кровли применяются материалы, которые различаются по типу основы, связующему веществу и виду защитного покрытия. Выбирая наплавляемую кровельную мембрану, рекомендуется отдать предпочтение полимерно-битумному рулонному материалу на долговечной основе из полимера или стекловолокна. Следует учитывать, что не существует госстандартов на изготовление данной продукции, производители руководствуются ТУ собственной разработки.

Мембрана с крупнозернистым или мелкозернистым минеральным защитным покрытием используется для монтажа финишного покрытия. Укладка наплавляемой кровли требует формирования кровельного ковра из рулонного материала с полимерной внешней защитной пленкой, чтобы исключить расслоение настила при эксплуатации.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы :

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию . Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Оборудование и инструменты

Оборудование для наплавляемой кровли включает :

• кровельную газовую горелку, подсоединенную к баллону с газом через редуктор;
• шпатель;
• кровельный нож;
• прикаточный валик;
• щетки для очистки основания, нанесения праймера;
• спецодежда (рабочий комбинезон, обувь на толстой подошве, защитные перчатки).

К укладке покрытия можно приступить после полного высыхания основания, покрытого праймером – грунтовка не должна липнуть . Монтаж начинается с нижней части кровли. На первом этапе рулон необходимо полностью раскатать, чтобы убедиться, что он правильно расположен. Затем при помощи горелки начальный край рулона фиксируется, и материал скатывается обратно.

Наплавляемая кровля надежно крепится к основанию за счет расплавления нижнего битумного слоя рулонного материала и нагрева праймера. Горелка для наплавляемой кровли должна располагаться таким образом, чтобы пламя разогревало нижнюю часть рулона и основание крыши. Такой нагрев позволяет создать своеобразный наплыв из выступившего битума – он способствует сцеплению мембраны с основанием по мере раскатки рулона.

Для равномерного прогрева материала горелка должна двигаться по траектории в форме буквы «Г» - необходимо дополнительно прогревать ту часть рулона, что обеспечивает нахлест покрытия.

После монтажа первой ленты требуется проверить качество шва. При отслоении материала шпателем приподнимается край, прогревается горелкой и прикатывается валиком. Не рекомендуется ходить по свежеуложенному финишному покрытию, чтобы не оставить темные следы на минеральной посыпке .

Раскатывая рулон, нагретую часть необходимо сразу прикатывать валиком с мягким покрытием, особое внимание, уделяя краям ленты. Валик должен двигаться «елочкой» - от оси к краям ленты по диагонали. Герметичность кровельного ковра обеспечивается за счет качественно выполненных нахлестов. Смежные полотнища укладываются с боковым нахлестом от 8 см, и торцевым от 15 см. Стыки выполняются с учетом направления уклона кровли, чтобы под них не подтекала влага.

Температурно-усадочные швы стяжки рекомендуется закрывать рулонным материалом с крупнозернистой посыпкой, причем ленты укладываются посыпкой вниз. Вокруг водоприемных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции – квадраты размером 70×70 см.

Чтобы обустроить примыкание к парапету, нижний слой ковра заводится на высоту от 250 мм и крепится механическим способом. Затем на парапет заводится финишный слой ковра (на 5 см). Поверх готовой конструкции, используя инструменты для наплавляемой кровли, монтируется лента из покрытия с защитной посыпкой, которая обеспечивает герметичность примыкания. В первую очередь, наклеивается ее верхняя часть на вертикальную плоскость, затем нижняя – на горизонтальную.

Если укладка наплавляемой кровли выполняется из нескольких слоев рулонного материала, ленты укладываются со смещением, при этом стыки не должны находиться один над другим. Не допускается перекрестная укладка лент.

Наплавляемая кровля может монтироваться поверх старого мягкого кровельного покрытия. Перед укладкой следует устранить дефекты кровельного ковра – удалить пузыри, заплавить неровности, просушить поверхность .

Все кровли в нашей стране можно разделить на два вида: плоские и скатные. Скатные отлично справляются с отводом дождевой воды и залежами снега, но вынуждены выдерживать значительные ветровые нагрузки. Плоские крыши наоборот, им не страшны порывы ветра, но скопления снега существенно нагружают покрытие. Поэтому плоская и мягкая наплавляемая кровля часто используются как синонимы, ибо наплавляемые кровельные материалы для многих означает прочность и надежность покрытия.

Мягкая рулонная кровля состоит не только из наплавляемых материалов, она состоит из следующих слоев:

1. Основа крыши. Как правило, это железобетонная плита покрытия, но не обязательно. В качестве основы может применяться профилированный лист на промышленных зданиях.
2. Пароизоляция. На сегодня не существуют строительные материалы, которые бы не пропускали через себя воздух, пар, различные газы. Поэтому на основе выполняется укладка пароизоляционного слоя. Его назначение защитить от насыщения влагой последующие слои, особенно утеплитель, который при этом теряет свои теплоизоляционные свойства.
3. Разуклонка. Этот слой устраивается из цементно-песчаного раствора или из насыпных материалов (керамзит, песок, гравий). Основное его назначение - создать небольшой уклон крыши 1–3% для отвода атмосферных осадков.
4. Утепление крыши. Он состоит из укладки 2–3 слоев плитного утеплителя.
5. Цементно-песчаная стяжка. Назначение: подготовка поверхности крыши под наплавляемые материалы. Выполняется из цементно-песчаного раствора М100 (и более) или состоит из 2 слоев плоского асбоцементного листа толщиной 10 мм.
6. Гидроизоляция. Этот слой не только защищает нижние слои от протекания, но и обеспечивает адгезию (сцепление) наплавляемых материалов со стяжкой. Как правило, представляет собой обмазку битумным праймером.
7. Кровельный ковер.

Дополнительным элементом крыши является установка . Их назначение – снятие напряжения, возникающего от разницы температурных расширений у различных материалов и удаление воздушных пузырей. Количество аэраторов на крыше определяется из расчета 1 шт. на 80÷100 м2.

Используемые материалы

Какие материалы следует выбирать на устройство наплавляемой кровли:

1. Гидро- и пароизоляция может выполняться 2 способами: из наплавляемых кровельных материалов или обмазкой жидкими битумными мастиками, праймерами. Обмазка предпочтительнее, она не только ложится на поверхность, но и заполняет поры, мелкие трещины. Кроме того, технология обмазки очень простая, в отличие от технологии разогрева наплавляемых рулонных полотен с помощью газовых горелок.

1. В качестве утеплителя применяются жесткие материалы, способные выдерживать большую нагрузку на крыши от снега и вес людей, оборудования. Наиболее распространенными утеплителями являются экструдированный пенополистирол и минеральный утеплитель на основе базальтового волокна, которые успешно вытесняют плиты повышенной жесткости (ППЖ). Сравнивая показатели, можно отметить, что экструдированный пенополистирол обладает более привлекательными свойствами. Он легче, прочнее, дешевле, с низким водопоглощением. У него один недостаток: класс горючести Г3 (нормально горючий). Нередко утеплитель состоит из двух слоев, где для нижнего слоя применяется утеплитель с меньшей плотностью и прочностью .

Показатели	Базальтовое волокно	Экструдированный пенополистирол	ППЖ
Плотность, кг/м3	100–400	25–45	100–200
Класс горючести	негорючее	Г3	негорючее
Прочность на сжатие при 10%-й деформации	10–55 кПа	0,2–0,5 МПа	0,1 МПа
Паропроницаемость, мг/м∙ч∙Па	0,3	0,007–0,008	0,049
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С	0,032–0,048	0,030	0,052
Водопоглощение	1,5–2%	0,5%	20%

1. Насыпные материалы. Лучше применять материал с показателем фракции 0–10 или дробленый. В этом случае слой получается менее пористый, плотный, прочный, жесткий.
2. Наплавляемые рулонные материалы. Их не стоит путать с клеящимися и самоклеящимися покрытиями. Они представляют собой многослойную продукцию:
   • основа из стекловолокна (стеклоткань, стеклохолст), полиэфира;
   • верхнее покрытие, представляет собой битумное вяжущее с защитной посыпкой (для нижнего слоя применяется пылеватая посыпка, для верхнего – крупнозернистая);
   • нижнее покрытие состоит из битумного вяжущего с защитной пленкой.

Наиболее часто наплавляемая рулонная кровля выполняется из продукции Технониколь: Бикрост, Унифлекс, Техноэласт. В наименование входят следующие буквенные обозначения, например, ЭПП, ЭКП, ТПП, ТКП, ХКП, ХПП, где:

• первая буква указывает на материал основания (Эфир, Холст, Ткань);
• вторая – на нижний (П – подкладочный) и верхний (К – кровельный) слой;
• третья – на вид посыпки (П – пылевидная, К – крупнозернистая).

Технология монтажа

Как правило, с обмазкой гидро- и пароизоляции вопросов не возникает. Покрытие наносится валиком или кистью. В устройство цементно-песчаной стяжки тоже ничего сложного нет. Только при устройстве такой стяжки на слой утеплителя требуется монтаж разделительного слоя из рулонного материала, чтобы утеплитель не намокал. Утеплитель и стяжка из плоских асбоцементных листов укладываются в 2–3 ряда. Порядок укладки достаточно прост, но необходимо обратить внимание на некоторые правила:

1. Стыки верхних и нижних листов утеплителя после укладки должны находиться в разрезе в шахматном порядке. В противном случае через стыки формируются мостики холода и материалы промерзают.
2. Асбоцементные листы до начала укладки со всех сторон обмазываются тонким слоем праймера для защиты от намокания, даже по бокам. Намокший плоский шифер на месте стяжки может коробиться, изгибаться. Срок годности его значительно сокращается, лист быстро разрушается .
3. Стыки асбоцементных (или хризотилцементных) листов также не должны совпадать, листы должны крепиться между собой с помощью крепежей, например, строительными скобами из расчета по 2 штуки по одной стороне, но не менее 6 штук на 1 лист.
4. В тех местах, где линии стыков пересекаются, следует укладывать небольшие куски стеклоткани размером около 10х10 см. Это необходимо для защиты утеплителя при монтаже наплавляемого слоя с помощью горелок. Даже небольшое отверстие в несколько миллиметров может привести к прогоранию утеплителя, особенно экструдированного пенополистирола.

Технология монтажа наплавляемой кровли обладает своими тонкостями:

1. Рулонные материалы не должны быть холодными. Монтаж рулонной кровли можно выполнять и при отрицательной температуре наружного воздуха, но сам рулон должен храниться при температуре не ниже +5оС и выноситься на кровлю перед началом монтажа.
2. Перед наплавлением материала проводится «настройка» рулона. Он раскатывается в месте монтажа для подгонки стыков, обнаружения брака. Затем скатывается обратно, постепенно разогревается и приклеивается от одного края к другому.
3. Начинать монтаж наплавляемой кровли следует со стороны свесов, карнизов.
4. Рулоны наплавляются со стыками внахлест вдоль полотна шириной 70-80 мм, поперек – не менее 100 мм.

1. Стыки (нахлесты) слоев при укладке рулонного ковра не должны находиться друг над другом. Смещение краев нахлестов не менее 300 мм.

Если рулоны должны быть смещены друг от друга, то в одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Какой слой, верхний или нижний следует лепить из кусочков? Разумеется, нижний, к ровности и целостности верхнего полотна предъявляются повышенные требования. По силам ли наплавляемая кровля своими руками? Сомнительно. Технология монтажа требует участия бригады из 3 человек, знания правил и опыт работы, но провести ремонт покрытия можно и самостоятельно.

Ремонт

То, что мягкая рулонная кровля нуждается в ремонте можно понять по длительному сроку эксплуатации, появлению протечек, внешнему износу материала. Ремонт бывает двух видов:

• текущий;
• капитальный.

Текущий ремонт предусматривает замену кровельного покрытия местами, при капитальном выполняется замена кровельного пирога в объеме не менее 50% от общей площади крыши. Для определения вида выполняемых работ проводится обследование кровли, во время которого выясняется:

1. Сколько образовалось воздушных пузырей и трещин на поверхности.
2. Сколько мест протечек.
3. Характер разрушения кровельных материалов.

Уже через 3–5 лет после укладки покрытия кровля рулонная нуждается в небольшом текущем ремонте. Как правило, он представляет собой вырезку наплавляемого материала в месте образования воздушных пузырей. Обычно размер пузыря не превышает 1 м2. Место подготавливается к укладке заплатки:

• высушивается;
• очищается;
• обмазывается битумной мастикой.

Однако, ремонт кровли спасает ненадолго: здесь залепили – потекло в другом месте. Основное условие длительного срока службы – качественные материалы и работы, но не стоит забывать о правилах эксплуатации. Опытные строители всегда определят, что протечки появились в результате механических повреждений от уборки снега, установки антенн или повышенной проходимости крыши.

На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.

К ним относятся марки:

• «Техноэласт Грин» . Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
• Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
• Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
• Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
• «Техноэласт Титан» . Марка разработана для скатных крыш.
• Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
• Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
• «Техноэласт Термо» . Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
• Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
• Смесь наносится на стекловолоконные основы.
• Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
• «Техноэласт СОЛО РП1» . Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
• Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
• Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
• Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
• «Техноэласт Вент» . Марка разработана для вентилируемых крыш.
• Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
• Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
• Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
• «Техноэласт Пламя Стоп» . Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
• Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
• Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
• «Техноэласт Декор» . Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
• Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
• Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
• «Техноэласт Прайм» . По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
• В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
• Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
• «Техноэласт Фикс» . Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
• Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
• Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
• «Паробарьер С» . Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
• Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
• Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
• Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.

Наплавляемая кровля относится к наиболее распространённой разновидности кровельных вариантов и представляет собой покрытие, требующее дополнительной термической обработки. Наплавляемые кровли часто называют гидроизолами, гидростеклоизолами, стеклоизолами, рулонными кровлями, рулонными гидроизоляциями.

Характеристики и выбор материала

Кровля является наиболее важной частью любого сооружения. Сегодняшний рынок строительных материалов предлагает самые разнообразные кровельные материалы. К наиболее практичным вариантам относится наплавляемый вид кровли.

Высокий уровень распространения и востребованности такого типа кровли обусловлен очень простой технологией монтажа наплавляемой кровли. Местами укладки являются:

• кровля разнообразных сооружений;

• гидроизоляция фундаментного основания;

• возведение подземных строений и устройство водных объектов.

Структурная часть мягкой наплавляемой кровли бывает представлена одноосновным, многоосновным или безосновным полотном, базирующимся на стекловолокнистой, картонной, полимерной, асбестовой или комбинированной основе.

ППУ-кровля

Пенополиуртановая кровля выполняется посредством нанесения материала мобильной установкой высокого давления, которая одновременно выполняет сразу несколько манипуляций:

• смешивание используемых компонентов;

• точное отмеривание смеси;

• нагрев до нужного температурного режима;

• обеспечение давления для качественного нанесения смеси.

В условиях рабочего давления готовая смесь подаётся по нагретым шлангам к распыляющим пистолетам. В них, посредством встречного впрыска, смесь проходит заключительную стадию перемешивания, а между всеми компонентами происходит реакция. Похожую на очень объёмную пену с рыхлой консистенцией смесь можно наносить на любой тип кровли.

Кровля из двухкомпонентной резины

Смешивание основных компонентов для такой кровли происходит при и без нагревания. Базовый состав и катализатор, ускоряющий процесс затвердения готовой поверхности, добавляются в специальный аппарат. Состав под давлением попадает в распылитель, который дозирует смесь и контролирует толщину наносимых слоёв.

Нанесение последующего слоя возможно только после полного высыхания предыдущего . Для получения эластичного покрытия с необходимым уровнем твёрдости требуется несколько минут.

Битумно-полимерная мастика

Для быстрого и качественного нанесения такого типа кровельного покрытия используется технология воздушного напыления. Допускается и ручное нанесение посредством шпателя и валика. Можно использовать для работы уже готовый состав или смешивать ингредиенты перед процессом распыления.

В соответствии с СНиП II-26–76 «Кровли» выделяются несколько элементов кровли:

• покрытие;

• подкровельные конструкции;

• подкровельные основания;

• кровельный ковёр;

• ковёр гидроизоляционный;

• защитный слой.

Проведение ремонта

К особенностям напыляемой кровли относится возможность быстро выполнить .

Наиболее распространены восстановительные работы с применением полиуретановой пены, которые выполняются по двум разным технологиям:

• Первый способ основан на выполнении предварительной обработки, которая включает в себя работы по заделке всех трещин и других дефектов, а также вскрытие пузырей . На подготовленную поверхность наносится 2-миллиметровый слой ППУ или полимочевины.

• Вторым вариантом является нанесение двух слоёв ППУ на тщательно подготовленную поверхность . Первый слой должен иметь плотность 70 кг/кубометр. Он представляет собой своеобразный буфер. Второй слой должен быть более плотным - порядка 300 кг/кубометр. На него приходится гидроизолирующая функция. Использование финишной окраски позволяет защитить ППУ от воздействия ультрафиолетового излучения, а кроме того, является дополнительной гидроизоляцией.

Плохую вызывают снежные навесы и наледи на кровельной поверхности. Подобная проблема легко решается посредством нанесения ППУ на поверхность перекрытий в условиях сохранения старого покрытия. Полное восстановление теплоизоляции на достигается посредством нанесения 4-миллиметрового слоя ППУ.

Последовательность работ

Капитальный ремонт кровли плоского типа осуществляется без удаления уже существующего покрытия.

• процесс подготовки кровельной поверхности путём вырубки рулонного материала в местах примыкания к парапету;

• устранение всех образовавшихся в процессе эксплуатации вздутий;

• вырубка непригодного к дальнейшей эксплуатации кровельного ковра около водосточной системы до уровня цементной стяжки;

• заделка всех щелей и отверстий монтажной пеной или мастикой;

• посредством газовой горелки заплавление всех отслоённых участков старого кровельного ковра;

• просушивание всей кровельной поверхности тепловой пушкой или газовой горелкой;

• монтаж флюгарок на участках протечек;

• установка теплогидроизоляции посредством напыления пенополиуретана;

• выполнение гидроизоляции полимочевиной, используя метод напыления.

Подробнее о монтаже и ремонте крыши материалами Технониколь смотрите в видео.

Подводим итоги

Кровли напыляемого типа относятся к пожаробезопасным за счёт использования самозатухающих материалов. Срок службы такой кровли составляет порядка тридцати лет, а высокая степень технологичности позволяет выполнить качественное покрытие значительных площадей в очень коротки сроки.

Кроме того, напыляемая кровля с успехом используется:

• при монтаже и ремонте мягкой кровли;
• ремонте кровли из шифера и металла;
• ремонте и монтаже крыш, имеющих сложную геометрию;
• при аварийном кровельном ремонте;
• для гидроизоляции фундаментных оснований и подвальных помещений.

1.
2.
3.
4.
5.

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

• защита здания от проникновения осадков;
• сохранения тепла в холодный период года;
• защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

• картонные;
• стекловолокнистые;
• асбестовые;
• полимерные.

По типу связующего вещества:

• полимерные;
• битумные;
• битумно-полимерные.

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

• Э - полиэстер;
• Т - стеклоткань;
• Х - стеклохолст.

Вторая - вид внешнего покрытия:

• П - полимерная защитная пленка;
• М - мелкозернистый песок;
• К - минеральная посыпка.

Третья буква описывает нижнее покрытие:

• Ф - фольга;
• С - суспензия;
• М - мелкозернистый песок;
• П - защитная полимерная пленка.

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога - это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать . В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.

Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие - это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.

В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.

Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:

• убрать мусор с поверхности;
• максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
• внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
• обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

Необходимые материалы

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

Наплавляемая кровля - технология укладки

Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:

Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля - технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше - на 5 см.

Кровельный рулонный материал - выполняем монтаж "). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.

Но в тоже время всегда необходимо помнить об опасности работы с газовыми горелками. Поэтому так важно соблюдать правила техники безопасности. Учитывая все аспекты работ, предварительно изучив инструкцию работ, неподготовленный человек вполне сможет самостоятельно провести укладку такой кровли на достаточно высоком уровне (прочтите: " ").