Футеровка применяется для защиты основных материалов от разрушения при воздействии различных факторов: термических, химических, механических, физических.

Футеровка колодцев - это защита внутренней поверхности бетонных колец от постоянного воздействия жидкости. Она препятствует разрушению и ухудшению вкусовых качеств воды. Для этого специальными пластиковыми листами герметизируют поверхность бетона. Полиуретановый эластомер или высокомолекулярный полиэтилен обладают свойствами, которые увеличивают срок службы колодца:

• Не теряют своих свойств в водной среде
• Не подвергаются коррозии
• Не имеют вкуса и запаха
• Поддаются сварке
• Обладают высокой износостойкостью
• Имеют повышенную ударную прочность
• Не трескаются, не ломаются под воздействием низких температур.

Итак, применив для футеровки современные пластики, получаем:

• качество воды улучшится, так как в герметизированную емкость не будут попадать частицы разрушающихся бетонных колец
• стенки колодца не будут обрастать грязью и микроорганизмами, что удлиняет период между чистками, а также экономит время и деньги

Эту технологию отлично применяют для канализационных колодцев. Она позволяет предотвратить разрушение емкости из-за негативного влияния канализационных стоков, и увеличить срок эксплуатации. С таким типом колодца используется еще одно свойство пластика:

• химическая устойчивость
• устойчивость к абразивным материалам

Благодаря тому, что листы отлично свариваются между собой, делая тем самым емкость герметичной, грунтовые воды не попадают в выгребную яму, а ассенизационные воды - наоборот в почву. Благодаря техническим характеристикам полиуретанового эластомера канализационный колодец с футеровкой прослужит гораздо дольше, с наименьшими финансовыми затратами.

Используется защита полимерами благодаря таким свойствам как:

• Малый вес
• Не налипает на поверхность влажная грязь и микроорганизмы
• Может контактировать к агрессивным средами
• Экологически безопасен для людей и окружающего пространства
• Длительный эксплуатационный срок

Цена футеровки колодцев зависит от выбранного исходного материала: полимерный эластомер, свервысокомолекулярный или высокомолекулярный полиэтилен. Поскольку наша компания являемся производителем данных полимеров, стоимость любого продукта самая оптимальная. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать по вопросам выбора материала исходя из ваших индивидуальных потребностей.

INKULEN PE - отлично подходит для футеровки емкостей

INKULEN PE отлично подходится в качестве футеровочного материала и поставляется в виде.

Дождевые и талые воды – это самый первый враг колодца, который приводит к неминуемому загрязнению источника чистой воды. Если не предпринимать никаких шагов по его герметизации, то уже в ближайшую пятилетку придется столкнуться с таким не очень комфортным моментом, как чистка и дезинфекция колодца. Процесс неприятный и трудоемкий, благо существуют технологии, позволяющие если не избавиться от него полностью, то, по крайней мере, отодвинуть его на длительный срок. Именно об этих технологиях и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом сайт мы разберемся с вопросом, как может быть выполнена гидроизоляция колодца?

Гидроизоляция колодца изнутри от грунтовых вод фото

Гидроизоляция колодца: дедовский метод

Как ни странно, но способ, с помощью которого может быть выполнена гидроизоляция из бетонных колец своими руками, применявшийся еще нашими далекими предками, актуален и по сей день – проще и дешевле технологии придумать сложно. Мало того, ее можно назвать экологически чистой технологией, так как она предусматривает использование исключительно природных материалов – в частности, глину и гравий. Что это за технология и как она выглядит? Не побоюсь повториться еще раз, но выглядит эта технология, можно сказать, элементарно. Судите сами.

Технология хорошая, а главное, надежная и проверенная временем. Но не без недостатков – полной герметичности она все-таки не обеспечивает. Процентов на девяносто, не более, но, сами понимаете, это очень хорошо. Добиться полной гидроизоляции бетонного колодца можно только с помощью дополнительного уплотнения швов между кольцами колодца. Сделать это можно различными способами, о чем и поговорим дальше.

Гидроизоляция колодца от грунтовых вод: заделка швов между кольцами

На сегодняшний день существует достаточно много различных материалов, позволяющих уплотнить и герметизировать стыки между бетонными кольцами колодца – все они с одинаковым успехом справляются с поставленными перед ними задачами. Рассмотрим наиболее часто применяемые в этом деле материалы.

Подробнее об этом процессе можно посмотреть в приложенном видеоролике.

Способ, конечно, хороший, но без предыдущего варианта с глиной малоэффективный. На сегодняшний день имеется более действенный вариант герметизации колодца изнутри, который предусматривает использование полимерных материалов – это полиэтилен низкого давления и полипропилен. Об этом и поговорим дальше.

Футеровка колодца: ее преимущества и недостатки

Что такое футеровка? Попросту говоря, это нанесение на внутренние стены колодца пластикового покрытия. Это не только полнейшая герметизация, но и надежная защита бетонных колец от разрушения. Футеровка может производиться как в новом, так и в старом колодце – это отличный вариант реставрации источника без замены колец. И это еще не все преимущества, которые предоставляет футеровка колодцев полиэтиленовыми листами. Дополнительно можно отметить следующее.

Как производится такая гидроизоляция бетонных колец? Для начала колодец осушается. Потом его стенки промываются и все обнаруженные повреждения устраняются с помощью цементного раствора. Дальше на поверхность колец наносится специальный клеевой состав, на который и наклеиваются полиэтиленовые или полипропиленовые листы. Здесь важна точная подрезка – в кольцо листы должны стыковаться очень точно, так как завершающим этапом работ по футеровке колодца является спайка стыков. Для этой цели можно использовать мощный строительный фен, оснащенный специальной насадкой,которая создает тонкую струю горячего воздуха. В общем, дело одновременно и простое, и сложное – трудное оно тем, что изобилует массой нюансов, которые при необходимости можно узнать и постичь опытным путем.

И в заключение темы о том, как производится гидроизоляция , остается добавить не так уж и много. В частности, сказать о том, что лучше всего ее производить сразу после постройки колодца – и делать это нужно очень качественно. В этом отношении можно даже прибегнуть к использованию бетонных колец с уже готовой футеровкой – так называемые кольца ГИС способны стоять практически вечно. Единственное «но» заключается в их стоимости – но идя на такие расходы, вы можете быть уверенными в изначально высоких показателях источника и его долговечности с малыми затратами на эксплуатацию и уход.

При выборе материала для строительства подземных сооружений важно учитывать не только способность этого материала выдерживать значительные нагрузки, но и его стойкость к воздействию влаги и химическим соединениям, присутствующим в грунте и сточных водах. Как показала практика, наибольшей выносливостью при эксплуатации в агрессивной среде отличается железобетон – армированные стальным каркасом бетонные конструкции с легкостью выдерживают давление грунта и не разрушаются от воздействия окружающей среды, многократно увеличивая срок службы конструкций.

Инженерное строительство достаточно широко использует железобетонные изделия, их высокие показатели по водонепроницаемости позволяют им находиться в постоянном контакте с водой. Одними из таких инженерных сооружений являются железобетонные колодцы для устройства канализации, резервуаров для хранения и перегонки воды, газа или нефти. Гладкие и прочные стенки конструкций не позволяют сточным водам задерживаться и засорять внутреннюю полость колодцев, а инертность бетона препятствует образованию химических соединений при перегонке или хранении горючих материалов. Однако каким бы прочным ни был бетон, он состоит из щебня и песка, и имеет пористую структуру. Поэтому в бетонную смесь добавляют специальные добавки, увеличивающие плотность и водоотталкивающие свойства изделий, а для эксплуатации железобетонных конструкций в агрессивной среде или сложных геологических условиях применяется футеровка.

Футеровка – это современная технология, которая применяется для защиты железобетонных колодцев от разрушения при воздействии различных факторов окружающей среды. Выглядит процесс футеровки следующим образом: на внутренние стенки колец и внутренние стороны плит колодцев наносятся полиэтиленовые листы толщиной 2-8, которые подбираются, исходя из размеров каждого элемента. Листы крепятся к стенкам и плитам колодцев с помощью специального клея. Между собой листы соединяются посредством экструзионной сварки. Футерованные железобетонные изделия также носят название – полимерно-бетонные изделия.

Колодцы футерованные железобетонные – это состоящие из колец сборные инженерные сооружения, внутренние стены которых обрабатываются полиэтиленовыми листами. Футеровка позволяет защитить поверхность бетонных колец от агрессивного воздействия влажной среды и бактерий. Помимо этого, футерованные приобретают повышенную стойкость к различным химическим соединениям и механическим воздействиям.

Футеровка (или облицовка) железобетонных изделий пластиковыми листами имеет перед собой две главные задачи. Первая – защищать емкость колодца от разрушительных действий воды и сделать ее герметичной. Вторая – защитить саму воду от вступления в контакт с химическими элементами материала емкости и грунтовыми водами.

Футерованные колодцы обладают следующими преимуществами:

• высокая химическая стойкость полиэтилена: колодцы и другие бетонные конструкции, которые работают в химически агрессивной среде, имеют долговременную защиту от коррозии;
• физические характеристики изделий не меняются даже при значительных деформационных нагрузках;
• низкий коэффициент трения;
• футерованные колодцы имеют гладкую поверхность изнутри, легко чистятся и противодействуют образованию наростов;
• полиэтиленовые пластины нетоксичны, экологически безопасны, их можно использовать в резервуарах, в том числе и для питьевой воды;
• футерованные железобетонные колодцы служат в разы дольше, на внутренних стенах изделий не образовываются трещины, сколы и осыпания бетонной крошки.
• возможность проведения работ практически в любых климатических условиях и полная безопасность для человека (пластик не токсичен).

Помимо канализационных систем футерованные колодцы используются при строительстве пожарных и очистных резервуаров, канализационных станций, коллекторов и шахт. Широко применяются футерованные изделия в энергетике, при хранении и перегонке нефти, газа, минеральных удобрений и вредных веществ, а также в пищевой промышленности (бункеры и элеваторы) и в гальваническом производстве. Такие колодцы могут использоваться при высоком уровне грунтовых вод или в грунтах с его сезонным подъёмом.

Колодцы футерованные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 8020-2016, ТУ 5824-001-94640929-2015, ТУ 2246-003-56910145-2014 и тех же серий, по которым изготавливаются типовые сборные конструкции из железобетона. В качестве материала применяется тяжелый бетон классом прочности на сжатие от В15 и выше. Класс бетона по морозостойкости для рабочих камер колодцев принимается не ниже F75, для остальных изделий и плит – не ниже F100. Класс бетона по водонепроницаемости – не менее W6.

Футерованные колодцы армируются также как и обычные железобетонные колодцы – объемными арматурными каркасами по типу каркасов, применяемых для армирования круглых железобетонных труб. Армирование днища колодцев производится сетками, вырезанными из объемных каркасов в местах отверстий. Для армирования применяется арматурная сталь следующих классов: термомеханически упрочненная стержневая сталь классов Ат-IIIС и Ат-IVС; стержневая горячекатаная сталь классов А-I, А-II и А-III; обыкновенная арматурная проволока класса Вр-I.

Маркировка сборных изделий футерованных колодцев включает в себя буквы, обозначающие сокращенное наименование изделия (КС – стеновое кольцо рабочей камеры или горловины колодца; ПН – плита днища колодца; ПП – плита перекрытия колодца) и цифры, обозначающие диаметр рабочей камеры, горловины или люка колодца, с которыми сопрягается элемент, в дециметрах. Цифра после дефиса или точки в марке стеновых колец обозначает высоту кольца в дециметрах. Строчные буквы после цифр в марке стеновых колец обозначают исполнение колец с дополнительными конструктивными особенностями: а – с двумя отверстиями для пропуска трубопроводов, б – с четырьмя. Наличие полимерной защитной оболочки обозначается буквенным индексом «фут» в конце марки, для колец также указывается тип стыка (паз-гребень).

Качественная футеровка канализационного колодца делает его внутреннюю поверхность идеально гладкой, простой в чистке и герметичной: на ней не образуется коррозия, наросты и иные осадки. Более того - колодец с питьевой водой оказывается защищённым от проникновения дождевой воды.

А ещё вы экономите: заказать футеровку ЖБ-колодца намного дешевле, чем производить полноценный ремонт разрушенного резервуара. Вы получаете экономию, улучшенные эксплуатационные характеристики и увеличенный срок службы.

Предложение от «Граноэкспорт»

К нам вы можете обратиться за следующими услугами:

• Восстановление и футеровка старых железобетонных канализационных колодцев.
• Обработка новых резервуаров высококачественным полимерным материалом.
• Футеровка как с целью защитить ёмкость, так и для защиты хранящихся в неё веществ.

Уже отстроенный колодец мы готовим на месте - проектируем, раскраиваем листовой материал, занимаемся сваркой и обработкой швов. Новый можно обезопасить ещё на этапе строительства.

К каждому своему клиенту мы подходим индивидуально, хотя всегда соблюдаем ГОСТ и работаем строго по технологии.

Специалисты «Граноэкспорт» - профессионалы с большим опытом работы. Мы используем только лучшие футеровочные материалы из тех, что представлены на рынке: качественные пластмассы, металл, керамику, смеси и клеи. К нам вы можете обратиться за

Материалы футеровки – полиэтилен или полипропилен, толщина листов 2÷8 мм в зависимости от технических требований заказчиков и конкретного назначения колодца.

Преимущества футеровки колодцев

• Полная герметичность полученного покрытия. Исключаются протечки, проникновение в почву или из почвы жидкостей.
• Минимальные сроки восстановления работоспособности емкостей. Работы по футеровке колодцев могут выполняться за несколько дней. Конкретные временные рамки зависят от сложности и размеров объекта.
• Футеровка колодцев полиэтиленовыми листами не оказывает существенного влияния на вес конструкции, нет надобности производить сложные строительные мероприятия по увеличению их физической прочности.
• Поверхность обработанных колодцев легко очищается, полимеры не требуют использования специальных моющих средств. Футеровка колодцев в СПб может производиться как на промышленных объектах, так и на частных.
• Химическая устойчивость пластиков позволяет использовать материал для футеровки колодцев любого назначения. Все материалы сертифицированы государственными контролирующими организациями, могут контактировать с пищевыми продуктами.
• Время эксплуатации увеличивается до пяти, десяти и более лет.

Наши специалисты окажут практическую помощь заказчикам при выборе материала и способа футеровки в зависимости от сферы использования колодцев, при этом будет приниматься во внимание максимальное количество индивидуальных факторов.

Область использования футеровки колодцев

Футеровка колодцев применяется при:

• Технической санации колодцев и бетонных труб.
• Плановой или внеплановой реконструкции существующих колодцев с целью придания им новых физических характеристик. При помощи футеровки колодцев появляется возможность изменять технологические производственные процессы без больших капитальных вложений.
• Строительстве или реконструкции бетонных сооружений различного назначения методом инжекции или заливки бетонной массы. В этих случаях для футеровки колодцев полиэтиленовыми листами используется прочный толстостенный материал.
• Надежной изоляции резервуаров для предотвращения экологического загрязнения окружающей среды.
• Возведение водосборных сооружений большой емкости для нефтехимической промышленности, пожарных резервуаров, накопителей технологических составов. Такой футеровкой колодцев в СПб пользуются различные предприятия, расположенные в городской зоне.
• Реконструкции бетонных накопителей или труб по методу бестраншейной технологии. Футеровка колодцев полиэтиленовыми листами позволяет значительно сокращать стоимость работ, повышать их качество и сокращать сроки выполнения работ.

Технологии считаются наиболее экономным решением во время герметизации новых бетонных накопителей, ремонта старых и производстве специальных мероприятий по охране окружающей среды. Листы полиэтилена отвечают всем современным требованиям, срок использования составляет не менее пятидесяти лет, допущены санитарными органами к использованию без ограничений.

Бетонные сооружения ограждаются от прямого контакта с различными жидкостями – исключаются химические и коррозионные процессы их разрушения. При необходимости полиэтиленовые листы фиксируются при помощи специальных анкеров.

Более подробную техническую информацию о способах футеровки колодцев полиэтиленовыми листами можно получить от профессиональных специалистов нашей компании. На сайте имеется специальная форма прямой связи, заполняйте ее и наши специалист сами свяжутся с вами. Можно звонить по многоканальному телефону, телефонам региональных представительств компании или написать электронное письмо. У нас самые выгодные цены на выполнения заказа, все работы будут произведены точно в указанные в договоре сроки и с гарантированным качеством. При желании мы можем выполнять постгарантийное обслуживание объектов.