Применение профильных труб распространено не только в строительстве. Многие домашние умельцы приспосабливают их для украшения фасада и ворот, при постройке теплиц, в других бытовых нуждах. Во многих случаях изделию нужно придать изогнутый контур. Заказывать услугу или приобретать заводской станок будет дороговато. Выходом станет самостоятельное изготовление станка для гибки профильных труб.

Виды профилегибочных станков

Размер изготовления во многом зависит от толщины и материала изгибаемых труб. Трубогибы, сделанные своими руками, могут сделать сгибание изделия из алюминия, стали, меди. Габариты сечения профиля зависят от расположения валов и возможности их регулировки.

По типу установки гибочное приспособление может быть:

• стационарной установки. В основном, такими изготовляют массивные механизмы для больших объемов гиба. Под установку нужно сделать бетонное основание или сварная коробка верстака;
• переносные профильные трубогибы обладают средним весом и производительностью. Под них устраивается сварное основание или каркас, собранный на болтах своими руками;
• носимые. Такие трубогибы создаются, в основном, для гибки тонкого профиля, с использованием в декоративных целях. Установка гибки производится на любую ровную, устойчивую поверхность: бетонную, стальную, деревянную. Гибка осуществляется ручным способом.

По типу приводного устройства станки бывают:

• ручные — сгибание осуществляется посредством передачи усилия мышц. Недостатком является неудобство создания нескольких изгибов и неконтролируемый радиус искривления;
• электрические – гибка осуществляется работой электродвигателя;
• гидравлические – усилие на элемент передается посредством гидравлического домкрата. Это самый распространенный при самостоятельном изготовлении вариант.

К электрическим самодельным трубогибам можно подключить электронный контроллер точности гиба.

Профилегиб может быть роликовым и плитным. В первом случае радиус труба приобретает за счет проката между двумя рядами роликов. Во втором случае она гнется на штырях, замоноличенных в бетон. Второй вид самый простой в изготовлении, но требует усилий при работе своими руками.

Различие станков по способу гиба

Изгиб трубы по радиусу и по углу очень отличаются. Особенно это касается конструкций, предназначенных для транспортировки жидкостей. Пластического изгиба трубы можно добиться несколькими способами:

• гибка по шаблону;
• выдавливание;
• прессовка;
• прокатка.

Выгибной или лучковый трубогиб представлен деревянным цилиндром и палками воротками. Труба закрепляется на конструкции. Концы натягиваются ручным способом. Способ не дает возможности контролировать диаметр гиба. Для точных работ лучше сделать станок по инженерным расчетам своими руками.

Для сохранности трубы и равномерности распределения усилий она заполняется песком. Заполнение происходит с постукиванием молотком, способствующим усадке материала.

Выдавливание представляет собой безматричную прессовку при помощи одного пуансона. Благодаря, заменяющим матрицу роликам или поворотным башмакам, вектор усилия перпендикулярен изделию. Это дает точность гиба.

Процесс отличается необходимостью медленно и плавно подавать нагрузку. Пригождается в данном способе ручные гидравлические домкраты. Такой вариант особо распространен при монтаже своими руками.

Изгиб прессовкой можно сделать, используя обычные тиски, тормозной барабан и шкив. Станок своими руками монтируется путем прикрепления на губки тисков пуансона и матрицы.

Чертежи профилегиба с возможностью прокатки можно найти на форумах и сайтах. Принцип работы заключается в прохождении труб между двумя рядами роликов. Позицию неподвижных деталей можно сделать переставной, регулируя радиус кривизны.

Валы представляют собой металлические цилиндры с осью вращения. Два крепятся примерно в 10 см от установочной поверхности, третий над ними нужной сделать с возможностью ручной вертикальной регулировки.

Изготовление станка своими руками

Для изготовления своими руками даже самого обычного самодельного профилегиба понадобится расчет. В таком случае мала вероятность ошибиться с размерами, потребностью в материале и выдерживаемыми усилиями.

После этого:

• при помощи болгарки нарезаются металлические или деревянные элементы основания;
• изготовление валов и других ответственных деталей доверяется токарю. При наличии токарного станка и навыков работы с ним можно все сделать самостоятельно. Размеры вала должны быть согласованы с применяемыми подшипниками и звездочкой;
• в кольцах просверливаются пазы и отверстия;
• готовится основание для прижимного вала. Он крепится к полке через шпонку;
• монтируется каркас основания;
• монтируются опорные валы и устраивается портальная конструкция для верхнего вала;
• все движимые элементы станка соединяются цепью;
• крепится ручка вращения для работы вручную или подкрепляется к двигателю. Монтируется домкрат.

Выбирать тип станка, нужно ориентируясь на толщину стенок изгибаемых труб.

Благодаря сборке станка своими руками можно избежать лишних затрат на заводское оборудование. Плюсом личного станка станет его полная адаптация под конкретные нужды и потребности. В случае необходимости сделанный самостоятельно агрегат можно усовершенствовать и перекомплектовать.

Закрепить навыки изготовления ручного гибочного станка, можно посмотрев видео:

Предлагаем купить трубогиб для профильной трубы по оптимальной цене. Оборудование предназначено для холодной гибки заготовок из профильной (квадратной или прямоугольной) металлической трубы. Используется в мелком и серийном производстве при изготовлении элементов тентов, крыш, беседок, скамеек, перил, заборов и мн. др..

Заказ и покупку профильного трубогиба необходимо начинать с определения производственной задачи и технических характеристик станка. Основным фактором является сечение и количество заготовок, которые необходимо будет гнуть.

Особенности конструкции

Если трубогиб для круглой трубы имеет множество вариантов конструкции, то основой профилегиба для квадратной или прямоугольной трубы почти всегда являются три ролика, между которыми и осуществляется гибка путем прокатки заготовки. Регулируя нажатие второго ролика можно задавать необходимый радиус сгиба детали.

По типу привода станки данной группы разделяются на два вида:

• ручные роликовые профильные трубогибы, обладающие невысокой ценой и небольшим размером. Последнее удобно, если требуется мобильность и компактность;
• электрические профильные трубогибы, обладают более высокой ценой и мощностью, но зато и более высокой производительностью.

Выбирая оборудование необходимо обращать внимание на следующие технические параметры:

• Максимальный профиль трубы, мм
• Тип профиля трубы: квадратный, прямоугольный, круглый
• Радиус гиба, мм
• Диаметр гиба, мм
• Развиваемое усилие, тонн
• Скорость гибки
• Выбор дополнительной оснастки
• Размеры станка, мм
• Цена станка

Стоимость и доставка станка

Компания «РуСтан» предлагает к продаже станочное оборудование по металлу по выгодной цене. При покупке действует гибкая система скидок!

Человечество стало приспосабливаться к железу, с момента открытия железной руды. Ведь после сплавки металла, когда получается червонное железо, его необходимо чем-то обрабатывать. Именно поэтому люди, на протяжении многих лет, создают приладки, чтобы удобнее обрабатывать любой металл. Такие приспособления стали называть станками. Существует огромное множество этих станковых узлов, механических или электрических.

В нынешнее время такое оборудование стоит огромных денег и его приобретение не каждый себе может позволить. Однако, благодаря мировому прогрессу, умелые руки нашего общества научились делать нечто похожее из подручных средств.

Как правило, эти аналоги являются механическими. Так как электрооборудование даже в использованном состоянии сейчас стоит не дёшево. Прототипы квалифицированных модулей воспроизводят по более упрощённой схеме. В силу того, что все детальки механических устройств создаются из использованных деталей агрегатных узлов.

Статья будет посвящена тому, как сделать профилегиб , его видоизменённым моделям, особенностям сборки, а также будут представлены чертежи этого станочного сооружения.

Совет: Прежде, чем срываться и начинать поиск деталей на механический агрегат, определитесь с выбором, какой вид установки подходит для вас. Ну а после выбора можно понять, как сделать самодельный агрегат и начинать собирать будущее железное детище.

Эти механические устройства различаются по нескольким критериям:

1. По разнообразию установки, то есть по способу применения станины (на производстве, в определённом месте и т.д.).
2. По вариации приводного использования (с использованием электричества или ручной силы и т.д.).

Рассмотрим первый критерий различия гибочных станков, которые встречаются в повседневной жизни. По способам установки станка разделяют три вида:

Первый вид относится к стационарному местоположению

Такие агрегаты имеют очень большую массу.

Без специального оборудования и техники такие аппараты не переместить собственными силами. Их применяют на больших производствах для серийного изготовления. Станок, указанный на фото, имеет заводское название УГС-6/1А . Однако такой много габаритный узел будет неуместным в вашем гараже или мастерской.

Второй вид

Переносной самодельный агрегат. Он может быть чуть небольших размеров.

Вес у такого приспособления не большой, достаточен для переноса с одного места на другое.

Такой станочек используется при малых производствах или имеет частное применение. Его можно использовать непосредственно в том месте, где вы собираетесь работать.

Третий вид

Это компактный, малогабаритный станочек, относящийся к виду носимых инструментов.

Такой инструмент можно с лёгкостью носить с собой, к примеру, если вас попросил сосед, либо знакомый.

Или вам нужно отвезти его на дачу, так можно смело положить его в багажник и не знать проблем. Деталей на создание этого произведения железного инструментария требуется совсем немного.

По второй категории, приспособление для сгиба труб, можно подразделить на три вида, различающихся приводом

Гидравлическое воздействие

Упомянутый тип привода обладает пневмогидравлическим автомобильным домкратом. Именно за счёт него и подаётся главное воздействие на заготовку.

Воздействие ручной силы

В указанном случае под приводом подразумеваются руки человека, а усилие передаётся за счёт сокращения мышечной системы. Именно такой привод имеет большую популярность среди собственноручных станочков.

Электрический привод

В данном приводе используется электрический мотор, за счёт которого всё усилие распределяется на все необходимые детали механизма. Как правило, такие приводы применяются на производствах.

Отличие станков по способу изгиба труб и профилей

Ввиду того, что готовые изделия из металла имеют различные радиусы, диаметры и так далее, существуют и различные виды изгиба. В современном обществе различают всего четыре разновидности изгибания изделий:

Изгибание металла по заготовленному шаблону

В данном случае используются деревянные детали. Такой мини-станок обычно называют «лучковым» или «выгибным». Применяются для сгибания трубок из мягких металлов. Воздействие на сгиб производится строго ручной силой. Точного диаметра, в данном случае, добиться практически не возможно. Проще собрать аппарат по заводским размерам.

Посредством выдавливания

Является прессовкой без матрицы посредством одного пуансона. Пуансон — это деталь механизма, которая непосредственно воздействует на прессуемую деталь.

Путём прессовки

Этот процесс стоит производить плавно и аккуратно. Так как излишняя подача может испортить вашу заготовку.

Следствием прокатки

Прокатка металла производится за счёт протягивания детали через два параллельных ряда валиков.

Совет: Если вы собираетесь сгибать трубу в домашних условиях, то заполните её простым, речным песком и обязательно осадите его молоточком. Это позволит придать трубе сохранность, а также улучшится распределение усилий на круглую трубу.

Сборка станка собственноручно

Перед тем, как вы соберётесь сделать такую установку своими руками, ознакомьтесь, пожалуйста, с необходимой литературой, в которой будет написано всё, что касается металлического проката. Существуют различные сборки таких станков. Как говорится: «Кто, во что горазд!» Стройдетали механизма могут быть разнообразными, от этого суть не меняется.

Совет: Если вы не знаете, с чего начинать конструировать инструмент, сделайте предварительный чертёж с натуральными размерами. Это позволит вам полноценно представить всю картину и исправить недочёты!

пример сборки

В итоге получается замечательный самодельный станок, которым можно пользоваться. Полученный станок показан на фото.

В статье мы постараемся разобраться, зачем нужны профильные трубы; зачем их гнуть; какое для этого нужно оборудование и можно ли сделать гибочный станок для профильной трубы своими руками.

Зачем нужны профильные трубы

Великие достоинства квадратных и прямоугольных труб в качестве элементов несущих конструкций уже многократно освещались в статьях, поэтому заострим внимание лишь на основных моментах:

• При поперечных нагрузках значительно прочнее круглых;
• одинаково прочны по отношению к нагрузкам, направленным перпендикулярно любой из граней трубы;
• применяются там, где вектор приложения наибольшего усилия точно известен. Труба монтируется так, чтобы нагрузка приходилась параллельно ее широкой поверхности.

Профильная труба практически не применяется для транспортировки жидкости и газа, ее удел — всевозможные несущие конструкции и каркасы мебели, теплиц и прочих сооружений, которые должны сочетать по возможности легкость и прочность.

Совет: для теплицы, честно говоря, профильные трубы лучше только чуть более простым монтажом.

Плоская поверхность прямоугольной трубы легко прикручивается к такой же плоскости. С точки зрения прочности хватит и обычной водопроводной трубы диаметром три четверти дюйма.

Дуги, арки и круги

В некоторых случаях предпочтительны не простые прямоугольные конструкции из профильной трубы, а разнообразные скругления и арки. Их применение практикуется в нескольких областях:

Строительство зданий сложной формы на основе металлоконструкций

Это прежде всего разнообразные выставочные павильоны, спортивные сооружения и гипермаркеты.

Сложные формы конструкций с обилием скруглений преследует две функции:

• Эстетика . Простая прямоугольная коробка легко собирается, но не привлекает внимания и уж точно не радует глаз.
• Максимальная обтекаемость кровли здания для осадков и ветров . Большая площадь кровли означает, среди прочего, то, что на ней могут скопиться десятки тонн снега.
  Последствия этого обычно самые неприятные. Чтобы снег благополучно скатывался с кровли, ее можно просто сделать куполообразной.

Навесы и карнизы

Причины делать их закругленными в точности те же: нужно произвести впечатление на потребителя и не получить от него нареканий, когда конструкцию унесет порывом ветра или раздавит скопившимся снегом.

Теплицы и парники

Сами понимаете, эстетическая составляющая полностью уходит на второй план. А вот практические мотивы становятся тем более важны, что основной кровельный материал здесь — тонкая и непрочная пленка.

Если теплица не будет обтекаемой — первый же сильный порыв ветра отправит ее в сезонную миграцию к Африке. Про снег и дождь, думается, объяснять не нужно…

Днем согнем, вечером разогнем

Профильная труба за то и ценится, что прочная. Раз так — об коленку ее в аккуратную дугу не согнешь.

Нужно высокотехнологичное решение.

1. Первым высокотехнологичным решением в лучших национальных традициях может стать любой источник высокотемпературного пламени : пропановый резак, ацетиленовая горелка или просто паяльная лампа. Прогреваем один участок и, используя любой рычаг, гнем под небольшим углом. Затем продвигаемся дальше. Трудно, требует больших усилий и очень неаккуратно. Но работает.
2. Вторым высокотехнологичным решением внезапно может стать специальный станок для загиба профильной трубы .
   В сущности, он представляет собой довольно несложную конструкцию, которую мы разберем далее по винтикам.

Станки простые и сложные

Простейший трубогиб для профильной трубы состоит из трех вальцов на прочных подшипниках, прочной же рамы и двух рукояток. Одна приводит в движение трубу, протягивая ее по двум валикам трубогиба, вторая же рукоять придавливает трубу оставшимся валиком с помощью простейшего струбцинного механизма, деформируя ее. Труба протягивается через трубогиб, превращаясь в аккуратную арку с нужным радиусом.

При больших объемах продукции более осмыслены трубогибы с электрическим приводом. Благодаря редуктору с большим коэффициентом передачи слишком мощный электромотор не нужен: типовая мощность таких устройств лежит в диапазоне от полукиловатта до полутора.

В наиболее продвинутых устройствах установлено два независимых электромотора для протяжки и деформации трубы и несколько наборов вальцов, что позволяет гнуть трубы самых разных профилей без риска оставить на их поверхности какие-либо следы.

От станков с ручным приводом, разумеется, не стоит ждать слишком многого. Профильные трубы для металлоконструкции, подходящей в качестве основы крытого стадиона, они не загнут. Однако, к примеру, разборной теплицей, способной выдержать сильный ветер и обильные осадки, обеспечить себя можно. Подойдет простейший станок и для поточного изготовления разнообразных арочных навесов и козырьков на заказ.

Очумелые ручки

При наличии материалов, инструментов, свободного времени и пары правильно заточенных верхних конечностей станок гибочный для профильной трубы можно и не искать в магазинах, а сделать самостоятельно.

К примеру, в этом, без иронии, шедевре кустарной работы мы видим очень оригинальное использование обычного автомобильного домкрата. Он упирается в верхнюю часть сварной рамы и при вращении рукояти вдавливает валик из инструментальной стали в трубу, деформируя ее. Функция протяжки трубы возложена на довольно мощный электромотор с червячной передачей.

Если электромотора под рукой нет или просто не хочется связываться с электроприводом, буквально на коленке можно сваять еще более устрашающие, но не менее эффективные конструкции.

Здесь вся конструкция сварена (судя по состоянию стали, сварена давно) на куске толстой двутавровой балки. Протяжка — рукояткой с простейшим цепным механизмом, деформация — самодельной примитивнейшей струбциной. И все прекрасно работает.

Совет: если у вас в сарае или гараже нет останков нескольких станков — часто окажется не только быстрее, но и выгоднее купить готовый трубогиб.

Цены на простейшие механизмы начинаются с нескольких тысяч рублей.

Заключение

Честно говоря, случаи, когда действительно необходимо самому заниматься выгибанием профильных труб, для городского жителя скорее исключение. Если же у вас свое большое хозяйство в сельской местности или вы собираетесь начать свой бизнес в строительстве — что ж, удачи в выборе инструмента!