Современный выбор отделочных материалов позволяет без проблем провести ремонт любой сложности в собственной квартире или доме. Главное, чтобы в наличии был необходимый набор инструментов и подробная инструкция.

Разграничение пространства в комнате давно перестало быть проблемой, так как можно легко сделать простую гипсокартонную перегородку своими руками. Гипсокартон — довольно доступный по цене и легкий в обработке материал. У него масса плюсов и практически отсутствуют минусы.

1. Малый вес.
2. Низкая цена.
3. Простота обработки.
4. Хорошая звукоизоляция.
5. Отсутствие «мокрых» и грязных работ при монтаже.
6. Вариативность отделки внешнего слоя.
7. Каркас, позволяющий прокладку любых коммуникаций.

Гипсокартонные конструкции любой конфигурации принято монтировать на металлический профиль. Использовать деревянную конструкцию каркаса нецелесообразно: дерево гниет, деформируется со временем, работа с ним требует дополнительных усилий и наличия специального инструмента. Да и стоимость деревянных брусков не ниже, чем профиля из металла.

Прочие требуемые материалы

1. Уплотнительная лента.
2. Армирующая лента для скрепления швов.
3. Саморезы для металла.
4. Саморезы с пресс-шайбой.
5. Гвозди-дюбеля.
6. Шпатлевка для заделки швов между листами гипсокартона.
7. Грунтовка на основе акрила.
8. Листы гипсокартона 12-14 мм толщиной.

Какой бывает профиль для гипсокартона

Обычные и привычные потолочные профили для сайдинга нельзя использовать для монтажа гипсокартонных конструкций. Они слишком хрупкие и ненадежные. Для гипсокартона используется специальная фурнитура: армированные направляющие и стоечные металлические профили. Направляющая фурнитура используется для крепления гипсокартона к потолку или стенам. Существует 4 маркировки направляющих профилей, в зависимости от толщины материала. Самые тонкие — 50 на 40 мм, самые широкие — 100 на 40 мм. Длина для всех размеров одинакова — 3 метра.

Стоечная фурнитура также делится на 4 вида: от 50 на 50 мм до 100 на 50 мм. Как видно из маркировок, самый широкий профиль является самым крепким и надежным. Длина у стоечного профиля разнится от 3 до 4 метров. Стоечный профиль, из которого формируется вертикальный каркас гипсокартонной перегородки, наращивать в длину не рекомендуется, иначе конструкция не будет обладать достаточной прочностью.

Инструменты, которые требуются для возведения гипсокартонной перегородки

После того, как все нужные инструменты и материалы приобретены, следует тщательно продумать будущую конструкцию перегородки и ее расположение в помещении.

На второй стене делаются точно такие метки. Они должны совпадать. Проверить точность разметки можно следующим образом: нужно провести прямую линию по полу от одной метки на стене ко второй. Если линии совпадают, то разметка нанесена правильно. По этим линиям будет крепиться гипсокартонная перегородка к стене и к полу.

Таким же образом вымеряются метки и на потолке. Важно, чтобы линия на полу была строго перпендикулярна разметке на потолке. В этом случае у будущей перегородки не будет крена или перекоса в какую-либо сторону.

После того, как разметка нанесена, можно начинать монтаж профиля на стены, пол и потолок. На потолок прикручивается направляющая фурнитура. К стенам и полу крепится стоечный профиль.

Между стеной и профилем размещается уплотнительная прорезиненная лента. Этот материал предназначен для плотного сопряжения несущих стеновых конструкций с перегородкой. Также уплотнительная лента играет роль буфера при изменении температурно-влажностного климата в помещении, из-за которого гипсокартонная конструкция может слегка дать усадку или расширяться. Лента убережет ее от трещин и деформации.

Чтобы попасть в помещение, отгороженное перегородкой, нужен проход, под который специально монтируются профили. Если планируется вставлять дверь в конструкцию перегородки, то дверной проем требуется усилить. Это можно сделать несколькими способами.

1. Вставить друг в друга и скрепить стоечные профили.
2. Внутрь профиля вставить деревянный брус.
3. Усилить профиль стальным каркасом.
4. Разместить рядом два стоечных профиля.

По мнению специалистов, первый способ наиболее оптимальный, но только в том случае, если предполагаемая дверь будет изготовлена из легких материалов, а предполагаемый вес не превысит 45 кг. Для более тяжелых дверных полотен рекомендуется приобретать специальный армированный стоечный профиль, толщина которого превышает 2 мм.

Под дверной проем требуется оставить нужную ширину (размер полотна) и к имеющемуся размеру прибавить еще 8 см, для дверной коробки.

После того, как дверной профиль выставлен, между ними выставляется и скрепляется верхняя перемычка.

Следующий шаг — армирование конструкции усиленными стоечными профилями. От смонтированного дверного проема делается вертикальная обрешетка из фурнитуры, от пола до потолка, шаг — 40-50 см. После завершения работ получается своеобразная клетка, с вертикально прикрепленным профилем.

Важно знать

Монтировать стоечные профили требуется в определенном порядке: ребро жесткости должно быть направлено в ту сторону, откуда начнется облицовка каркаса гипсокартоном. Это связано с тем, что крепить первые листы гипсокартона нужно со стороны ребра, последующие — к оставшейся части стоечного профиля. Если не соблюдать рекомендованную технологию обшивки каркаса, перегородка получится выпуклой или деформированной.

Если планируется прокладка коммуникаций (электрических проводов, компьютерных и телевизионных кабелей), желательно, чтобы отверстия для проводов находились на одном уровне.

Если на перегородку планируется повесить картину или светильник, то в металлический каркас нужно заранее вмонтировать поперечную перемычку из профиля. Место перемычки нужно отметить, чтобы в дальнейшем прикрепить аксессуар с помощью саморезов к профилю.

Ширину перегородки можно варьировать. Самая тонкая перегородка состоит из одиночного каркаса. Если требуется более крепкая и надежная конструкция, то профиль можно монтировать в несколько слоев. Благодаря этому можно улучшить звукоизоляционные и теплосберегающие показатели перегородки.

Облицовка возведенного каркаса из профиля гипсокартоном

Правила раскроя листового материала

При креплении материала к металлическому профилю, лист должен быть меньше высоты стен и отстоять от пола на 1 см. При раскрое облицовочного материала следует следить за тем, чтобы отрезался картон и гипсовый сердечник специальным ножом для резки гипсокартона. Это убережет материал от растрескивания и поломки по время раскроя на нужные по размеру фрагменты.

Кромки желательно обработать обдирочным рубанком, затем с помощью кромочного рубанка на торцах выпиливается фаска, имеющая угол 20-22 градуса.

Стоит знать, что стыковать листы можно только на металлическом профиле, поэтому при раскрое гипсокартона следует учитывать шаг между стоечной фурнитурой.

Полученные после раскроя листы прикрепляются к металлическому профилю с помощью саморезов, длиной не менее 3 см. Прикручивать саморезы к профилю нужно через 15-20 см, на перемычках и стыках листов можно уменьшить это расстояние до 10 см. Также нельзя крепить саморезы возле самой кромки листа, оптимально — в 15 мм от кромки.

При креплении облицовочного материала не нужно слишком сильно втапливать шляпки саморезов в гипсокартон, максимально — на 1 мм. Втопленные шляпки в дальнейшем можно зашпаклевать.

После того, как одна сторона перегородки облицована гипсокартоном, можно приступать к монтажу звукоизоляционного материала и прокладке коммуникаций внутри конструкции.

Провода коммуникаций проводятся через специальные отверстия в металлическом профиле.

Для звукоизоляции можно использовать минеральную вату, пенопласт, пенополистирол, изовер. Каждый вид материала обладает целым набором полезных свойств, например, пенополистирол можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Для звукоизоляции перегородки материал раскраивается на фрагменты и размещается внутри секций из профиля. Важно выбирать определенный по толщине материал, который не будет выпирать из-за кромок металлического профиля. После размещения звукоизоляционного материала можно приступать к облицовке второй стороны перегородки.

После возведения конструкции из гипоскартона требуется придать ей презентабельный вид. Для этого на поверхность материала наносится слой грунтовки, который защитит стену от влажности и коррозии.

После грунтовки гипсокартон шпаклюют, выравнивая все неровности, скрывая шляпки крепежа, швы. На швы между листами наносится шпатлевка, выравнивается, затем, пока она не высохла, наверх на шпатлевку прикрепляется армирующая лента и с помощью шпателя утапливается.

Видео — Монтаж большой по размеру перегородки в частном доме

Стоит знать, что если гипсокартонная перегородка будет оклеиваться обоями, то ее поверхность должна полностью шпаклеваться. Это связано с тем, что через тонкие обои могут просвечиваться швы и портить весь вид конструкции. Есть еще одна причина: поверхность материала выполнена из картона. Если наклеить на картон обои, то через некоторое время их ничем нельзя будет снять. Придется клеить новые обои поверх старых.

Нельзя использовать фасадную шпаклевку для внутренних работ. Этот материал может выделять токсичные вещества и вредить здоровью.

Для возведения перегородки в местах с нестабильными влажностно-температурными показателями, рекомендуется использовать специальные листы гипсокартона. Они окрашены в зеленый цвет и отличаются хорошей влагостойкостью. На этот материал можно класть плитку.

Видео — Монтаж перегородки из гипсокартона фирмы KNAUF

В процессе обустройства жилого пространства часто возникает надобность дополнить его новой стеной. В качестве наиболее простого варианта для квартиры многоэтажного дома станет использование гипсокартона, установленного на систему каркаса, в основе которого стальные профили. Устройство предполагает использование направляющих и саморезов, которые обеспечивают качественный крепеж.

Подготовка перед началом формирования каркаса

Устройство перегородки, ширина которой варьируется в пределах от 50 до 100 мм, предполагает использование профилей исключительно CW и UW, тогда как установка стен с более внушительной толщиной предусматривает применение CD и UD, при этом фиксируется на каждую сторону двух параллельно расположенных направляющих. Для того чтобы зафиксировать профиль в каркас, следует использовать прямой подвес и универсальный соединитель. Сопрягать составляющие необходимо саморезами-блошками и саморезами по металлу, предназначенными для фиксации ГКЛ. При установке каркаса к главным стенам следует применять пластиковые дюбели с ударными саморезами.

Принцип устройства стен предполагает применение гипсокартона, толщина которого равна 12,5 мм, выбирать следует тот материал, который имеет внушительную фаску по бокам. Если работы предполагается вести в пространстве кухни или ванной, приобрести необходимо влагостойкие полотна. Отличаются они зеленым оттенком.

Для проведения работ по обустройству стен необходимо подготовить:

• дюбели;
• саморезы;
• гипсокартон;
• профили;
• брус;
• уплотнительную ленту;
• минвату;
• стальной уголок;
• рулетку;
• уровень;
• правило;
• веревку;
• отвес;
• леску;
• шуруповерт;
• перфоратор;
• ножницы для работы по металлу;
• терку для гипсокартона.

Вернуться к оглавлению

Монтаж системы каркаса стены

Процесс устройства гипсокартонных стен предполагает предварительную подготовку. Пол следует укрыть стяжкой, стены — оштукатурить.

В примере будут взяты за основу профили UW, CW. На поверхности пола необходимо сделать разметку будущей стены. К отметке для установки профиля нужно добавить следующие толщины: ГКЛ, шпаклевочный слой и финишная отделка. Линию, изображенную на полу, допустимо перенести на потолок и стены. Для чего рекомендуется пользоваться грузом на леске.

Все профили крепятся с применением уплотнительной ленты. Первыми должны быть зафиксированы направляющие профили UW на поверхности пола и потолка. Их установка ведется дюбелями и ударными саморезами, удалять которые необходимо на 0,5 м. Обязательно следует установить их и по краям. По краям направляющих следует монтировать опорные стойки, в основе которых CW-профиль. Помимо этого, стойки должны располагаться в местах, где предполагается формировать проемы. Профили предпочтительнее крепить первоначально на нижней направляющей.

Они должны быть обращены лицевой поверхностью во внутреннее пространство проема. Стойки и направляющие между собой крепятся саморезами-блошками. Опорные профили по периметру проемов должны быть усилены деревянными брусками, устанавливаемыми внутрь профиля, их фиксация производится саморезами.

На следующем этапе обустройства стен можно приступать к монтажу по длине каркаса опорных CW-образных профилей, располагать их необходимо вертикально. Первый элемент от прилегающей стены должен быть удален на 550 мм, все последующие удаляются на 600 мм, измерение необходимо производить от центральной точки элементов.

Для обозначения верхнего уровня проема двери и горизонтальных граней окон следует использовать направляющий UW-образный профиль.

Вернуться к оглавлению

Подготовка листов гипсокартона

При фиксации гипсокартона в высоту, как правило, оказывается недостаточно одного листа, это предполагает добавление небольших полос материала. Стартовый лист, монтируемый впритык к поверхности соседней стены, предстоит избавить от фаски, расположенной сбоку. Для чего по длине полотна с одной стороны следует обрезать полосу шириной в 50 мм. Применять для этого можно строительный нож. Перед этим полотно гипсокартона располагается на ровном основании. В том месте, где следует сделать надрез, карандашом нужно провести линию, надрезав верхний слой материала. Затем облицовку нужно сместить на край рабочей поверхности и аккуратно сломать. Теперь гипсокартон необходимо перевернуть на исходную позицию, согнув его. С оборотной стороны картон должен быть не до конца надрезан, после чего полотно можно будет окончательно сломать.

Стены на этапе крепления материала должны формироваться с зазором, поможет обустроить его скос-фаска на краю листа. Для этого на обрезном краю необходимо сделать срез в 22,5°. Применить для проведения такого рода работ можно специальный рубанок, предназначенный для гипсокартона. Фаской предстоит снабдить лист в тех местах, где к нему станут прилегать другие листы, расположенные выше или ниже.

Вернуться к оглавлению

Установка полотен гипсокартона

При формировании на этапе фиксации полотен к системе каркаса следует использовать саморезы 3,5х35 мм. Первоначально нужно зафиксировать края полотна, после укрепить лист в остальных частях. Для этого следует использовать маркировку позиций установки шурупов через 250 мм. Саморезы следует утапливать так, чтобы шляпки не были видны над поверхностью.

При формировании ГКЛ перегородки листы нужно фиксировать, удаляя крепеж с шагом в 10-15 мм от поверхности пола. Это требуется для гарантии целостности системы в процессе эксплуатации. После того как гипсокартон будет укреплен в первом ряду, следует замерить образовавшееся расстояние до основания потолка, это позволит правильно раскроить материал. Последующие полотна должны быть монтированы целыми без фаски и в шахматном порядке. То есть после того как был установлен первый ряд, целое полотно следует монтировать под потолок, тогда как подрезанный элемент будет крепиться снизу. Так обшивается одна сторона стены.

Перед тем как приступать к обшивке второй стороны, следует осуществить укладку коммуникаций. Провода должны быть вмонтированы в гофрированную трубу. На этом же этапе следует при необходимости уложить в полое пространство звукоизолятор. Предпочтительнее по причине удобства использовать материал в рулонном исполнении, ширина его может быть равна 600 или 1200 мм. В случае с последним вариантом его необходимо раскроить вдоль. Вату следует проложить между стоечными профилями, не образуя зазоров. Дополнительно фиксировать материал нет необходимости. Для повышения надежности допустимо установить элементы на основе деревянного бруса по ширине перегородки. В любом случае необходимо обеспечить хорошую вентиляцию внутреннего пространства методом установки распорок.

Теперь гипсокартон можно укреплять на вторую поверхность стен. Завершение этого процесса указывает на необходимость заполнения торцевых поверхностей. Между полотнами гипсокартона есть расстояние, равное 100 мм, которое было сформировано фасками. Поверхность стен ввиду этого обстоятельства нужно выровнять, чтобы проведение финишной отделки прошло без особых трудностей. На стыки необходимо наклеить монтажную сетку серпянку, сравняв с общей поверхностью стены, нанеся на стену слой стартовой шпаклевки. После наступает черед работы с финишной шпаклевкой, которая позволит справиться с выравниванием всех мест установки крепежа, что в особенности относится к случаю, когда поверхность предполагается покрывать краской или обклеивать бумажными обоями. В завершение поверхность обрабатывается абразивным материалом и теркой, что окончательно позволит выровнять шпаклевку. После стену можно считать готовой для проведения облицовочных работ любым материалом.

Перепланировка квартиры или отдельной комнаты – это всегда очень важный и ответственный момент, предполагающий либо удаление имеющихся простенков, либо возведение новых. Как показывает практика, самым удачным, простым и надежным вариантом является устройство перегородок из ГКЛ (гипсокартонного листа).

Устанавливать перегородку в доме лучше всего во время ремонта, т.к. процесс затрагивает потолок, пол и стены.

Качественное и быстрое устройство гипсокартонных перегородок

Решение принято, дизайн разработан, этапы ремонта спланированы. Монтаж или устройство гипсокартонных перегородок производится в начальной стадии ремонта, потому что сопряжен с производством работ на потолке, на полу и на стенах, что предполагает впоследствии необходимость заделки стыков и оформления плавных переходов между поверхностями.

Шаг первый: монтируем каркас

Работа над каркасом начинается с разметки. На полу отмечается граница будущей переборки, которая потом переносится на стены, где с помощью уровня вымеряется строгая вертикаль, а потом проецируется на потолок с помощью отвеса или того же уровня.

По разметке закрепляется направляющий профиль (ПН). Рекомендуемый крепежный материал – композиция дюбель-гвоздь (быстрый монтаж), позволяющий ускорить процесс. Расстояние между метизами нужно выдерживать не более 40 – 50 см, так как именно этот элемент конструкции задает жесткость всей поверхности.

Следующим этапом станет разметка проема (дверного или арочного). На границах будущего прохода, между потолочной и напольной направляющими, с соблюдением уровня устанавливаются и закрепляются отрезки стоечного профиля. От них в левую и правую стороны, располагаются такие же сегменты по всей площади будущего простенка.

Важно помнить, что устройство перегородок из гипсокартона, предполагает соблюдать расстояние между центрами стоечных профилей строго 60 см, что впоследствии облегчит работу по креплению ГКЛ. Стоечный профиль буквально вставляется в направляющий элемент, после чего закрепляется саморезами по металлу («блошками»).

Если высота комнаты превышает высоту листа гипсокартона, то по линии предполагаемого стыка между листами необходимо смонтировать дополнительно горизонтальный профильный сегмент, потому что стыковка допускается только на жестком основании. Такой же сегмент устанавливается в верхней части дверного проема, а в случае монтажа арки применяется арочный профиль, который легко выгибается под форму планируемой арки.

Если лист гипсокартона оказался меньше, чем высота комнаты, то необходимо добавить дополнительный профильный сегмент, т.к. стыковка листов возможна только на жестком основании.

Виды и характеристики металлопрофилей для гипсокартонных конструкций

Как уже указывалось, для устройства перегородки из ГКЛ на металлическом каркасе применяется несколько видов металлопрофилей. Разобраться в их многообразии, назначении и особенностях поможет следующая информация:

Наименование	Назначение	Размер сечения	Длина	Вес 1 п.м, кг
ПН (UD) направляющий	взаимодействует с потолочным профилем в конструкциях	28х27х0,5 мм	3,0 м	0,4
ПП (CD) потолочный	монтаж каркасов подвесных потолков и облицовки стен	60х27х0,5 мм	3,0; 3,5 4,0 м	0,6
ПС-2 (CW) стоечный		50х50х0,5 мм	3,0; 3,5 4,0 м	0,73
ПС-4 (CW) стоечный	каркасы перегородок, облицовки и других конструкций для ГКЛ	75х50х0,5 мм	3,0; 4,0м	0,85
ПС-6 (CW) стоечный	каркасы перегородок, облицовки и других конструкций для ГКЛ	100х50х0,5 мм	3,0; 4,0м	0,97
ПН-2 (UW) направляющий		50х40х0,5 мм	3,0; 4,0м	-
ПН-4 (UW) направляющий	для крепежа стоечного профиля в различных конструкциях	75х40х0,5 мм	3,0; 4,0м	-
ПН-6 (UW) направляющий	для крепежа стоечного профиля в различных конструкциях	100х40х0,5 мм	3,0; 4,0м	-

.

Элементы каркаса изготовлены из оцинкованного металла, поэтому отличаются стойкостью к коррозии и рассчитаны на длительный срок эксплуатации.

Обшивка гипсокартонными листами одной стороны каркаса

В первую очередь обшивается та сторона возводимой стены, на которой предполагается размещение электрических точек (розеток, выключателей, светильников). Для их установки в покрытии делаются соответствующие отверстия.

Гипсокартон – универсальный материал, который очень прост в обрезке и монтаже. Он легко режется с помощью ножа, и при этом нет необходимости делать сквозной разрез. Достаточно по разметке прорезать верхний слой картона и частично – гипсовый наполнитель, после чего материал без особых усилий переломится в обратную сторону точно по линии пореза. Остается разрезать нижний слой картона – и заготовку можно крепить к каркасу.

Последовательность обшивки следующая:

• сначала цельные листы (если это возможно);
• затем отрезки с ровным срезом;
• в последнюю очередь отрезки с фигурным срезом (арка, дверной проем).

Крепление осуществляется с помощью саморезов по металлу с конусной шляпкой. Такая шляпка проще утапливается в гипс, чего требует методика.

На стыках покрытие подрезается под углом, чтобы получилась своеобразная канавка, которая впоследствии будет шпаклеваться с использованием сетки-серпянки.

Оборудование электропроводки и звукоизоляции

Элементы ПС (CW) имеют специальные пазы для проведения через них внутренних коммуникаций. В данном случае через них будет прокладываться электрический провод. Провод предварительно помещается в гибкую гофрированную трубу, а потом подводится к отверстиям под электрические точки.

Коммутацию провода с токоведущим кабелем должен проводить специалист, имеющий соответствующую специальность и навыки работы с электросетями.

Следующая фаза – укладывание звукоизоляционного материала (пенопласт, минеральная вата). Пустотелые перегородки из сборных гипсокартонных покрытий не способны ни поглотить, ни приглушить звуки в помещении, поэтому обустройство в них звукоизоляции является необходимой процедурой.

Обшивка второй стороны переборки и заделывание стыков

Обратная сторона простенка обшивается ГКЛ по такому же принципу, как и предыдущая. Единственным обязательным условием является то, чтобы стыки между отрезками покрытия не совпадали с местоположением стыков на противоположной стороне, то есть находились на разных профилях. Это прибавит строению дополнительную жесткость.

Подрезанные стыки сначала обрабатываются грунтующим составом, после чего замазываются стартовой шпаклевкой. Попутно заделываются шляпки саморезов. Сверху на сырую шпаклевку по всей длине шва укладывается полоса сетки-серпянки таким образом, чтобы шов находился по центру полосы. Сетка прижимается к полотну и сверху покрывается тонким слоем шпаклевки. После высыхания зашпаклеванный стык обрабатывается наждачным полотном до полного выравнивания.

Завершение работы

Заключительным этапом станет шпаклевка всей поверхности полотна и установка электроарматуры. Основа обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения, после высыхания которой наносится первый слой стартовой гипсовой шпаклевки. Нужно дождаться полного высыхания первого слоя, прежде чем приступать к последующим мероприятиям. Для второго слоя выбирается финишная шпаклевка на гипсовой основе, но перед ее нанесением поверхность снова обрабатывается грунтовкой. После высыхания полотно шлифуется наждачной бумагой.

После установки листов гипсокартона на металлопрофиль можно переходить к завершающему этапу: грунтовке и шпаклевке.

На этом устройство перегородок из гипсокартонного листа можно считать оконченным, но стоит сделать последний штрих. Электроарматура (розетки, выключатели, светильники) устанавливается специалистом-электриком в местах вывода электропроводов, которые были приготовлены заранее.

Полученная стена готова к любому оформлению: покраска, обои, роспись.

Сегодня сделать перепланировку квартиры проще, чем было раньше: появилось большое количество новых материалов, и дизайнеры предлагают самые разнообразные решения. Одно из самых популярных – это устройство перегородок (из гипсокартона, кирпича, дерева и т.д.), которые помогают разделить комнату на функциональные зоны или вообще сделать из одного помещения два. При этом часто их можно установить своими руками без необходимости получать разрешение на новую планировку.

Перегородку в комнате можно сделать из:

• кирпича;
• дерева;
• пеноблоков;
• гипсовых пазогребневых плит;
• гипсокартона.

При выборе материала надо обязательно учитывать такие физические параметры, как общий вес конструкции и её размеры. В большинстве квартир максимальная нагрузка на квадратный метр пола должны быть не больше 300 кг, так что при устройстве перегородок любого вида надо просчитать, сколько они будут весить, и не забыть добавить к этому все дополнительные предметы: двери, полки и т.д. Размер может быть любым, но всегда надо помнить, что чем толще стенки, тем больше пространства они съедают.

Что касается других характеристик, то из них самые важные при выборе материала для перегородки — простота монтажа и общая стоимость. Тут уже каждый хозяин принимает решение сам, учитывая плюсы и минусы, которые есть у каждого вида материалов. Например, возьмём кирпич: это самое надёжное и прочное решение, но, с другой стороны, его укладка – непростая задача, которую, кроме того, надо утверждать и согласовывать из-за большого веса кирпичей.

Если говорить о дереве, то его ценят в первую очередь за экологичность и лёгкость. В то же время, надо учитывать, что оно легко воспламеняется, да и высокую влажность переносит не очень хорошо. В этом плане для устройства межкомнатных перегородок выгодно использовать пеноблоки: они сделаны из искусственного материала, который хорошо сохраняется в любых условиях. Разные виды пеноблоков отличаются своими техническими характеристиками, но имеют высокую цену.

Последнее время в строительстве часто используется гипс, потому что он лёгкий, прочный и недорогой. В нашем случае можно обратить внимание на блоки с пазогребневым сцеплением и на гипсокартон. Последний хорош ещё и тем, что ГКЛ можно придавать самые разные формы, а цена у них вполне приемлемая. Ещё один плюс – сделать такую перегородку можно своими руками, так что если вы имеете некоторые простые инструменты и умеете ими пользоваться, вы сможете ещё и сэкономить на монтаже.

С чего начать установку перегородки?

Устройство перегородки из гипсокартона предусматривает наличие каркаса, на который с двух стороны крепятся ГКЛ. Именно от его прочности и жесткости зависит устойчивость всей конструкции, поэтому на этом этапе надо очень внимательно относиться к измерениям и следить за ровностью каждой детали.

Каркас состоит из нескольких типов профилей, которые выполняют разные задачи. UW-профили используются в качестве основания: их устанавливают по периметру конструкции, закрепляя на полу, потолке и стенах. В них же потом вставляют CW-профили, которые становятся несущими для листов гипсокартона. И первый, и второй вид имеют длину около 2-3 метров и три варианта ширины: 50, 75 и 100 мм. Рейки CW имеют сложенную вдвое кромку, которая обеспечивает большую жесткость, и отверстия для проводки. В UW-профилях тоже есть отверстия, которые нужны для монтажа.

В первую очередь вы будете заниматься UW-элементами, которые крепятся при помощи дюбелей. Если стена прочная, например, из бетона или кирпича, можно использовать ударные дюбели: их достаточно просто вбить в стену. Если поверхность рыхлая, лучше установить пустые дюбели и подобрать к ним шурупы (с диаметром на пару миллиметров меньше).

Что касается соединения профилей между собой, то для этого вам понадобятся так называемые «блошки» — небольшие саморезы (11 мм). Для устройства гипсокартонных перекрытий и монтажа листов на перегородки вам будут нужны ещё и саморезы по металлу длиной 25 мм.

Сооружаем каркас

Разобравшись, как используются профили, вы легко сможете сделать из них основу для гипсокартона. На первом этапе работ надо начертить прямые линии по всей длине стены, на потолке и на полу. Для контроля ровности вам понадобится уровень. Определите место будущей перегородки, сделайте метки сверху и снизу и при помощи малярного шнура отбейте линии.

Монтаж лучше начинать со стены: к ней прикручивается первый UW-профиль, длина которого должна быть на полсантиметра меньше, чем высота комнаты. Оставьте это пространство пустым у потолка, чтобы потом было легко вставить потолочный профиль в настенный и скрепить их. Дюбели для крепления основных профилей надо вбивать в стену на расстоянии не более 40 см друг от друга.

Устройство межкомнатных перегородок из гипсокартона часто предполагает наличие дверей, поэтому при укладке профиля на полу в месте проёма надо оставить пустое пространство. Проще всего положить один профиль, а нужный участок отрезать болгаркой. Рассчитывая его ширину, учтите размеры самого проёма, коробки для двери, зазоры у кромок и ещё дополнительные 0,5 сантиметра на случай неровностей.

Верхнюю часть дверей надо укрепить горизонтальной перемычкой, которую можно сделать из UW-профиля. Если проём будет посередине стены, сначала подвесьте к потолочной рейке два вертикальных CW-профиля на расстоянии, равном ширине двери, а потом вставьте в них горизонтальный UW-элемент и закрепите его саморезами.

После оформления дверного проёма можно устанавливать другие несущие CW-профили. Их принято располагать на расстоянии 40 см друг от друга, но лучше сделать его не больше 30 см, чтобы на каждый лист приходилось по 4 профиля – так конструкция будет более жёсткой, и устройство перегородок из ГКЛ будет надёжнее.

Если вы хотите сделать на стенке полки или нишу, заранее наметьте места, где они будут расположены, и укрепите там каркас. Это делается при помощи деревянных брусков и дополнительных профилей.

Устройство проводки для гипсокартонных перегородок

Один из плюсов стенок из ГКЛ состоит в том, что в них можно просто вмонтировать разные осветительные приборы: например, точечные лампы для ниши или проёма. Благодаря этому Ваша перегородка может получиться еще более привлекательной с точки зрения дизайна. О проводке для освещения надо заботиться заранее, а именно после монтажа каркаса и обшивки одной стороны стенки гипсокартоном. Кабели проводят внутрь конструкции в специальной гофротрубе, которая обеспечивает изоляцию. Их протягивают через отверстия для проводки в несущих профилях. Здесь надо обратить внимание на саморезы, потому что, вкручивая их, можно легко повредить провода. Если есть какая-то опасность их соприкосновения с гофротрубой, подрежьте саморезы или отодвиньте трубу подальше.

После этого можно заполнять пространство перегородки из гипсокартона звукоизоляционными материалами, например, минеральной ватой. Проводить такую работу лучше с респиратором и в перчатках. После укладки листов со второй стороны вата прижмёт проводку к первой зашитой стороне, и саморезы, которыми вы прикручиваете ГКЛ со второй стороны, уже не будут опасны для кабелей.

Зашивка листами гипсокартона и отделочные работы

Закрепляя листы, надо располагать их так, чтобы стыки приходились на середину несущих профилей. Саморезы следует утопить в гипсокартон на пару миллиметров, чтобы они были на одном уровне с остальной поверхностью. Устанавливая ГКЛ со второй стороны, обратите внимание, чтобы стыки лежали не на тех же профилях, что и стыки листов с первой стороны: так конструкция будет более жесткой.

Когда все листы нашиты, можно переходить к последнему этапу работ по монтажу перегородки – отделке. В первую очередь поверхность грунтуют и потом заделывают швы. Их проклеивают лентой-серпянкой, зашпаклевывают в несколько слоев и затирают наждачкой. Потом шпаклюют уже остальную поверхность, нанося сначала стартовую, а потом финишную шпаклевку. После высыхания смеси поверхность ошкуривают при помощи крупнозернистой терки, и потом её можно отделать по вашему вкусу: обоями, краской, плиткой и т.д.

Устройство и монтаж гипсокартонных перегородок на самом деле не самый сложный процесс, если следовать инструкциям и аккуратно выполнять все работы. Если же у вас есть вопросы или советы на основе вашего собственного опыта, оставьте их в комментариях к этой статье!

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме